NO160378B - Polyolefin-pulverblanding, samt anvendelse av blandingen ved rotasjonsstoeping. - Google Patents
Polyolefin-pulverblanding, samt anvendelse av blandingen ved rotasjonsstoeping. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160378B NO160378B NO812941A NO812941A NO160378B NO 160378 B NO160378 B NO 160378B NO 812941 A NO812941 A NO 812941A NO 812941 A NO812941 A NO 812941A NO 160378 B NO160378 B NO 160378B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- volume
- mixture
- butanol value
- kauri butanol
- rinsing liquid
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 241000592335 Agathis australis Species 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- VAROLYSFQDGFMV-UHFFFAOYSA-K di(octanoyloxy)alumanyl octanoate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O VAROLYSFQDGFMV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXELGNKCCDGMMN-UHFFFAOYSA-N [F].[Cl] Chemical compound [F].[Cl] HXELGNKCCDGMMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/34—Chemical features in the manufacture of articles consisting of a foamed macromolecular core and a macromolecular surface layer having a higher density than the core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
- B29C44/0423—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by density separation
- B29C44/043—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by density separation using a rotating mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B32/00—Water sports boards; Accessories therefor
- B63B32/57—Boards characterised by the material, e.g. laminated materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09D123/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
- Y10T428/249989—Integrally formed skin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
En polyolefinblanding med forbedret adhesjon til skum-bare plastsubstrater omfatter en intim blanding av 20 - 99,5 vekt-% av et stabilisert polyolefinpulver og 0,5 - 80 vekt-% av et ustabilisert eller lite stabilisert polyolefinpulver, idat det sistnevnte polyolefInpulver har et smeltepunkt som er minst 1°C høyere enn for det stabiliserte pulver og hvor det andre pulver vil bli delvis oksydert under bearbeidingsbe-tingelser, så som støping.
Description
Fremgangsmåte ved behandling av etsbare fotogravyrmetallplater.
Foreliggende oppfinnelse angår generelt
elektrofotografiske kopieringsprosesser og mer
spesielt en ny fremgangsmåte til å skylle elektrofotografiske plater med en skyllevæske som
har høyt flammepunkt, høy elektrisk motstand
og lav toksisitet, som er økonomisk og sikker,
og således er meget anvendelig for å skylle
elektrofotografiske plater på hvilke der er
dannet et bilde.
Et eksempel på en elektrofotografisk ko-pieringsprosess for fremstilling av fotogravyrplater er den hvor et fotoledende preparat,
som inneholder f.eks. et fotoledende sinkoxyd
suspendert som en fin dispersjon av partikler
av mikronstørrelse i en som bindemiddel anvendt filmdannende, isolerende silikonharpiks
med evne til å danne tverrbindinger, påføres
f.eks. på en tynn magnesiumplate. Den således
overtrukkede plate, som kan betegnes som et
registreringselement, lades deretter negativt
elektrostatisk og utsettes for et illuminert bilde som ønskes reprodusert, for å danne et latent elektrostatisk bilde. Dette latente bilde
blir så fremkalt, f.eks. ved at man først brin-ger det latente bilde i kontakt med triboelektriske katalysatorpartikler av f.eks. alumini-umoctanoat oppslemmet f.eks. i en bærervæ-ske bestående av n-heptan. Etter denne kontakt er det vanlig at overtrekket, som nu er
katalysert med nevnte triboelektriske katalysator i et mønster som svarer til det elektro-statiske bilde, skylles f.eks. i en væske som
primært består av isooctan inneholdende for-skjellige harpiksadditiver, for å vaske ut frem-kallingsoppløsningen og overskuddet av katalysator. Deretter herdes (tverrbindes) den
skyllede plate ved oppvarming for å omdanne harpiksbindemidlet i preparatet til et materiale som kan motstå det sure etsemiddel, hvoretter preparatet fjernes fra de områder av overtrekket som ikke er påført noe bilde. Deretter kan platen etses, f.eks. ved hjelp av den nylig utviklede etseprosess uten bruk av pulver.
De skyllevæsker som hittil har vært anvendt for elektrofotografiske plater som her beskrevet, er svært lite tilfredsstillende da deres anvendelse er forbundet med mange al-vorlige ulemper. Eksempelvis er disse skyllevæsker uøkonomiske da de i visse tilfeller krever kostbare harpiksadditiver. Dessuten er de meget antennelige, og deres anvendelse medfører derfor en betydelig risiko. Eksempelvis har isooctan et flammepunkt på omtrent —11° C. Dessuten er noen av bestanddelene av skyllevæsken temmelig toksiske å behandle og inhalere, og de er således skadelige for hel-sen ved siden av å være antennelige. Ved siden av at de vanligvis bare gir en nominelt akseptabel skyllevirkning gir de nevnte skyllevæsker ikke de ønskede skarpe bilder og rene felter hvor det ikke er noe bilde.
Betegnelsen «skyllevirkning» som her er brukt, refererer til den totale skylleeffektivi-tet av en gitt skyllevæske med hensyn til (1) bortskaffelse av katalysator fra felter uten bilder, slik at harpiksen i disse felter ikke tverrbindes under herdning, og (2) bortskaffelse bare av det katalysatormateriale i billedfeltene som ikke hefter elektrisk til disse og/ eller hefter dårlig til disse.
En skyllevæske for det nærværende for-mål bør ideelt ha et høyt flammepunkt, som fortrinsvis er høyere enn 38° C. Det må på en grundig måte fjerne alt overskudd (men bare overskudd) av katalysator og fremmedstoffer fra både billedfeltene og feltene uten bilder og ha en sådan fordampningshastighet at den kan fjernes fra platen ved lufttørring i løpet av ca. 5—6 minutter eller mindre efter skylling. Skjønt en slik skyllevæske bør ha en høy fordampningshastighet for rask tørring, bør den ikke ha ubehagelig og irriterende lukt eller være toksisk og irriterende for huden. En sådan skyllevæske må også, hvilket er meget viktig, vaske ut så lite harpiksbindemiddel som mulig av overtrekket, og ha en høy elektrisk motstand, og en tilstrekkelig skyllekapa-sitet slik at f.eks. minst 30—40 plater eller mer kan behandles med en porsjon skyllevæske.
Det har nu vist seg at de ovennevnte ulemper kan overvinnes ved hjelp av den nye fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen og de nye skyllevæsker.
Ved hjelp av oppfinnelsen skaffes der således en fremgangsmåte ved behandling av etsbare fotogravyrmetallplater fremstilt av elektrofotografisk eksponerbare plater som er forsynt med et overtrekk av et fotoledende preparat inneholdende et fotoledende sinkoxyd suspendert i et isolerende harpiksbindemiddel med evne til å danne tverrbindinger, efter at et latent bilde er dannet ved elektrofotografe-ring og fremkalt ved kontakt med triboelektriske katalysatorpartikler, hvilken fremgangsmåte utmerker seg ved at platene i det neste trinn skylles én eller flere ganger med en skyllevæske inneholdende minst 70 volum % av en blanding av (a) en fluorklorhydrocarbon-væske og (b) et isoparaffinisk oppløs-ningsmiddel av høy renhet, og derefter på i og for seg kjent måte herdes ved oppvarmning og etses.
Fluorklorhydrocarbonet er fortrinsvis et som har formelen CC12F-CC1F2, en Kauri butanolverdi på 31 og et kokepunkt på 47— 48° C.
Det isoparafiniske hydrocarbonoppløs-ningsmiddel av høy renhet har fortrinnsvis en Kauri butanolverdi på 29 og et flammepunkt (Tag Closed Cup, heretter betegnet «TCC») på 7—10° C.
En spesiell fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen består i anvendelse av en væske bestående av en blanding som inneholder hovedsakelig like store volumer av hver av de foretrukne komponenter og fra 0,1 til 3 volum%■ av et alifatisk naftaoppløsningsmiddel, spesielt et med en Kauri butanolverdi på 30 og et kokeområde fra 184 til 206° C.
En annen spesiell fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen består i anvendelse av en væske bestående av en blanding som inneholder hovedsakelig like store volumer av hver av de foretrukne komponenter og 0,5—5 volum % luktfri mineralterpentin, spesielt en med en Kauri butanolverdi på 25 og et flammepunkt (TCC) på 56° C.
Ytterligere en spesiell fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen består i anvendelse av en væske bestående av en blanding av de foretrukne komponenter i et forhold fra 5 : 4 til 1 : 2 og fra 10 til 30 volum % av et isopara-finisk oppløsningsmiddel av høy renhet, spesielt et med en Kauri butanolverdi på 27 og et flammepunkt (TCC) på 40° C.
Ytterligere en spesiell fremgangsmåte består i anvendelse av en væske bestående av fluorklorhydrocarbonet og det isoparafiniske oppløsningsmiddel av høy renhet i et forhold fra 2 : 3 til 1 : 1.
Ved anvendelse av en av de foreliggende skyllevæsker etter at den er sammensatt, blir den grundig blandet, hvoretter den kan anvendes straks eller lagres i ubegrenset tid før bruk. Når den skal brukes, fylles den på en egnet skyllebeholder, såsom f.eks. den type som fremstilles av Master Etching Machine Co.
Denne maskin er utstyrt med et sprøyte-hode som frembringer en jevn dusj av skyllevæsken gjennom hvilken platen må passere når den skal neddykkes og tas ut av beholderen. En plate som skal skylles etter å ha vært brakt i kontakt med det ovennevnte katalysatormateriale, neddykkes og tas ut fra nevnte beholder, f.eks. fra omtrent 2 til omtrent 10 ganger, fortrinnsvis 3—4 ganger, idet man sørger for en passende kontakttid, f.eks. på fra 3 til 8 sekunder pr. neddykning/uttagning. Etter den siste uttagning får platen renne av seg, hvoretter den tørres enten i stillestående luft eller i en luftstrøm, fortrinnsvis på sist-nevnte måte. Den således skyllede plate un-derkastes deretter de gjenværende trinn i fremstillingen av en fotogravyrplate som ovenfor beskrevet. De foreliggende, nye skyllevæsker er gode for skylling av f.eks. opptil 30—40 plater av full størrelse 46 x 61 cm og er sikre i bruk, fordi de har et flammepunkt på ca. 43° C.
Den nye skyllevæske som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er således en ikke-toksisk skyllevæske med høyt flammepunkt og høy resistens, som er meget anvendelig for skylling av eksponerte og frem-kalte elektrofotografiske kopieringsplater med et fotoledende overtrekk inneholdende et tverr-bindingsmiddel og et fotoledende sinkoxyd og som er økonomisk, effektiv og sikker. Ved anvendelse av denne ved elektrofotografisk fremstilling av f.eks. fotogravyrplater, oppnås en betydelig forbedring.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
En rekke magnesiumplater av fotogravyr-kvalitet, av størrelse 46 x 61 cm og tykkelse 0,16 cm ble påsprøytet et fotoledende preparat inneholdende sinkoxyd og siliconbindemiddel. Platene ble deretter elektrofotografisk be-handlet frem til skylletrinnet ved at de ble elektrostatisk negativt ladet, utsatt for et lys-bilde og så brakt i kontakt med en i en bære-væske suspendert aluminiumoctanoatkatalysa-tor med evne til å fremme tverrbinding.
En 10-liters skyllebeholder av den ovenfor beskrevne type ble gjort klar ved påfylling av den nye skyllevæske inneholdende ca. 90 volumdeler av like volumer av et fluorklorhydrocarbon med en Kauri butanolverdi på 31 og et kokepunkt på 47—48° C og et isopa-rafinisk hydrocarbon av høy renhet med en Kauri butanolverdi på 29 og et flammepunkt (TCC) på 7—10° C, sammen med ca. 1 volum-del av et alifatisk naftaoppløsningsmiddel med en Kauri butanolverdi på 30 og et kokeområde fra 184 til 206° C. De tilberedte plater ble deretter skylt i beholderen ved at de ble neddykket og uttatt omtrent 4 ganger gjennom dusjen anordnet i maskinene. Varigheten av hver syklus omfattende neddykking og uttagning var omtrent 3 sekunder. Etter å være blitt skylt fikk hver plate tørre fullstendig i luft i omtrent 5 minutter. Påfølgende behandling av platene, innbefattende etsing uten bruk av pulver, ga billedfelter av utmerket kvalitet, dvs. arealene dekket med et foto-resistentmateriale, og også klare felter uten bilder, som var hovedsakelig fri for fotoresistent materiale.
Dette eksempel viser at der ble oppnådd en god skyllevirkning i feltene uten bilder, mens der likevel ikke ble vasket bort noen betydelig mengde av katalysatoren i billedfeltene. Dette sammen med skyllevæskens for-deler hva sikkerheten angår, nemlig dens høye flammepunkt og relativt lave toksisitet, gjør den til en ny og meget velegnet skyllevæske for bruk ved fremstilling av fotogravyrplater av høy kvalitet.
Eksempler 2—8
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt, bortsett fra at de følgende skyllevæsker ble brukt individuelt i adskilte forsøk: 2. En væske inneholdende 97 volumdeler av like volumer av fluorklorhydrocarbonet og det isoparafiniske hydrocarbon av høy renhet ifølge eksempel 1 og 3 volumdeler av det ali-fatiske naftaoppløsningsmiddel. 3. En væske inneholdende 99,5 volumdeler
av en blanding av like volumer av fluorklor
hydrocarbonet og det isoparafiniske hydrocarbon av høy renhet ifølge eksempel 1 sammen med 0,5 volumdeler av en luktfri mineralterpentin med en Kauri butanolverdi på 25 og et flammepunkt (TCC) på 56° C. 4. En væske inneholdende 95 volumdeler av en blanding av like volumer av fluorklorhydrocarbonet og det isoparafiniske oppløs-ningsmiddel av høy renhet ifølge eksempel 1 sammen med 5 volumdeler av den luktfrie mineralterpentin ifølge eksempel 3. 5. En væske inneholdende (a) 30 volumdeler av fluorklorhydrocarbonet ifølge eksempel 1, (b) 40 volumdeler av det isoparafiniske oppløsningsmiddel av høy renhet ifølge eksempel 1 og (c) 30 volumdeler av et annet isopara-finisk oppløsningsmiddel av høy renhet og med en Kauri butanolverdi på 27 og et flammepunkt (TCC) på 40° C. 6. En væske inneholdende de samme komponenter som væsken ifølge eksempel 5, men 60 volumdeler av (b) og 10 volumdeler av (c). 7. En væske inneholdende de samme komponenter som væsken ifølge eksempel 5, men 50 volumdeler av (a) og 10 volumdeler av (c). 8. En væske inneholdende 50 volumdeler av fluorklorhydrocarbonet ifølge eksempel 1 og 50 volumdeler av det isoparafiniske opp-løsningsmiddel av høy renhet ifølge eksempel 1.
Anvendt som en skyllevæske som beskrevet førte hver væske til at det ble oppnådd fotogravyrplater av høy kvalitet med rene, skarpe bilder og rene felter uten bilder, som var hovedsakelig fri for fotoresistent materiale.
Eksempel 9— 12
Fremgangsmåten ifølge eksemplene 1, 3, 5 og 8 ble gjentatt, bortsett fra at platene ble neddykket i og uttatt fra skyllevæsken 10 ganger. Skyllevirkningen for hver av skyllevæsken var god i feltene uten bilder, men de dannede bilder var av en noe ringere kvalitet enn den som ble oppnådd i eksemplene 1—8, men like fullt anvendelige, hvilket viser at mer katalysator ble fjernet fra overtrekket i billedfeltene enn i eksemplene 1—8.
Eksemplene 13— 16
Eksempler 1, 3, 5 og 8 ble påny gjentatt, bortsett fra at platene ble neddykket og uttatt to ganger. De dannede bilder var anvendelige og av brukbar god kvalitet, men de var
ikke helt skarpt avgrensede, fordi der i hvert
tilfelle var fjernet en mindre mengde katalysator enn ønskelig fra feltene uten bilder. Feltene uten bilder oppviste følgelig etter etsing et mer flekket utseende enn når identi-ske plater ble skylt 4 ganger som i eksemplene 1, 3, 5 og 8. Neddykningstidene kan avvike
fra de som er anvendt i de foregående eksempler, avhengig av antallet av skyllinger (ned-dykninger/uttagninger) som anvendes, skyllevæskens styrke, temperaturen og andre be-tingelser under behandlingen.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte ved behandling av etsbare fotogravyrmetallplater fremstilt av elektrofotografisk eksponerbare plater som er forsynt med et overtrekk av et fotoledende preparat inneholdende et fotoledende sinkoxyd suspendert i et isolerende harpiksbindemiddel
med evne til å danne tverrbindinger, efter at et latent bilde er dannet ved elektrofotografe-ring og fremkalt ved kontakt med triboelektriske katalysatorpartikler, karakterisert ved at platene i det neste trinn skylles én eller flere ganger med en skyllevæske inneholdende minst 70 volum % av en blanding av (a) en fluorklorhydrocarbon-væske og (b) et isoparaffinisk oppløsningsmiddel av høy renhet, og derefter på i og for seg kjent måte herdes ved oppvarmning og etses.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at der anvendes et fluorklorhydrocarbon med en Kauri butanolverdi på 31 og et kokepunkt på 47—48° C.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes et isoparaffinisk oppløsningsmiddel av høy renhet med en Kauri butanolverdi på 29 og et flammepunkt (TCC) på 7—10° C.
4. Fremgangsmåte ifølge en av påstandene 1—3, karakterisert ved at skyllevæsken består av en blanding av hovedsakelig like store volumdeler av hver komponent foruten 0,5—5 volum % luktfri mineralterpentin.
5. Fremgangsmåte ifølge påstand 4, karakterisert ved at den luktfrie mineralterpentin har en Kauri butanolverdi på 25 og et flammepunkt (TCC) på 56° C.
6. Fremgangsmåte ifølge en av påstandene 1—3, karakterisert ved at skyllevæsken består av hovedsakelig like store volumdeler av hver komponent og 1—3 volum % av et alifatisk naftaoppløsningsmiddel med en Kauri butanolverdi på 30 og et kokeområde fra 184 til 206° C.
7. Fremgangsmåte ifølge en av påstandene 1—3, karakterisert ved at skyllevæsken består av en blanding av fluorklorhydrocarbonet og det isoparaffiniske oppløs-ningsmiddel i forholdet fra 5 : 4 til 1 : 2, fortrinnsvis fra 2:3 til 1:1, samt av 10—30 volum % av et isoparaffinisk oppløsningsmid-del av høy renhet med en Kauri butanolverdi på 27 og et flammepunkt (TCC) på 40° C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8004958A NL8004958A (nl) | 1980-08-30 | 1980-08-30 | Polyolefinepoedersamenstellingen, in het bijzonder polyetheenpoedersamenstellingen met verbeterde hechting en daarvan te vervaardigen en vervaardigde voorwerpen. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO812941L NO812941L (no) | 1982-03-01 |
| NO160378B true NO160378B (no) | 1989-01-02 |
| NO160378C NO160378C (no) | 1989-04-12 |
Family
ID=19835806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO812941A NO160378C (no) | 1980-08-30 | 1981-08-28 | Polyolefin-pulverblanding, samt anvendelse av blandingen ved rotasjonsstoeping. |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4440899A (no) |
| EP (1) | EP0047039B1 (no) |
| JP (1) | JPS608253B2 (no) |
| KR (1) | KR840002125B1 (no) |
| AT (1) | ATE14744T1 (no) |
| AU (1) | AU7427181A (no) |
| BR (1) | BR8105515A (no) |
| CA (1) | CA1189223A (no) |
| DE (1) | DE3171702D1 (no) |
| DK (1) | DK157934C (no) |
| ES (1) | ES505040A0 (no) |
| FI (1) | FI74031C (no) |
| IE (1) | IE51761B1 (no) |
| IL (1) | IL63582A0 (no) |
| MA (1) | MA19256A1 (no) |
| MX (1) | MX7352E (no) |
| NL (1) | NL8004958A (no) |
| NO (1) | NO160378C (no) |
| PT (1) | PT73541B (no) |
| YU (1) | YU206881A (no) |
| ZA (1) | ZA815707B (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES8403950A1 (es) * | 1982-02-20 | 1984-04-01 | Stamicarbon | Un procedimiento de moldeo rotacional para fabricar objetos huecos. |
| JPS5911372A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Shinto Paint Co Ltd | 被覆用塗料組成物 |
| JPS5975929A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-04-28 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリオレフイン発泡体の製造方法 |
| CA1249383A (en) * | 1985-06-27 | 1989-01-24 | Liqui-Box Canada Inc. | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents |
| US4882229A (en) * | 1988-04-29 | 1989-11-21 | Shell Oil Company | Blends of high molecular weight polybutylene with low density polyethylene |
| US5206292A (en) * | 1992-05-28 | 1993-04-27 | Shell Oil Company | Pelletizing aid for manufacturing polyolefins |
| JPH06126755A (ja) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | Bridgestone Corp | ポリウレタンシートパッドの成形方法 |
| DE4435124A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-04 | Siemens Ag | Elektrisches und/oder optisches Kabel mit einer Prägung auf dem Kabelmantel |
| GB9818316D0 (en) * | 1998-08-21 | 1998-10-14 | Borealis As | Polymer |
| US6103153A (en) * | 1999-06-02 | 2000-08-15 | Park; Chul B. | Production of foamed low-density polypropylene by rotational molding |
| GB0004043D0 (en) * | 2000-02-21 | 2000-04-12 | Borealis Polymers Oy | Polymer |
| WO2002062550A1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-15 | 3Dm Technologies, Inc. | Processes for forming plastic, apparatuses for forming plastic, and articles made therefrom |
| US20040075194A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-22 | Applied Polymer Sciences Llc | Process for the use of polymeric materials to produce molded foam products |
| US7582238B1 (en) | 2004-01-09 | 2009-09-01 | Yomazzo Michael J | Surfboard |
| EP1600474A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Total Petrochemicals Research Feluy | Use of fluoropolymers for rotomolding |
| CN109153159A (zh) | 2016-03-18 | 2019-01-04 | Scg化学有限公司 | 用于旋转模塑的聚烯烃组合物 |
| US20230093454A1 (en) * | 2020-02-17 | 2023-03-23 | Nova Chemicals (International) S.A. | Rotomolding composition |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA714619A (en) * | 1965-07-27 | F. Wissbrun Kurt | Polymer blends | |
| BE524671A (no) * | 1952-11-29 | 1900-01-01 | ||
| US3527667A (en) * | 1962-01-02 | 1970-09-08 | Phillips Petroleum Co | Anti-oxidant free 1-olefin coated metal substrate and method for coating same |
| US3187069A (en) * | 1962-09-28 | 1965-06-01 | Kay Mfg Corp | Making foamed articles |
| US3426110A (en) * | 1965-03-26 | 1969-02-04 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| US3503922A (en) * | 1965-07-15 | 1970-03-31 | Polymer Dispersions Inc | Process for producing dispersions of finely - divided solids in isotactic polypropylene |
| US3607987A (en) * | 1967-07-20 | 1971-09-21 | Phillips Petroleum Co | Coating composition comprising polyethylene and a visbroken copolymer of ethylene and propylene |
| US3639189A (en) * | 1969-09-09 | 1972-02-01 | Allied Chem | Adhesive compositions comprising polyethylene and oxidized polyethylene |
| US3995984A (en) * | 1972-06-27 | 1976-12-07 | Composite Structures Corporation | Matching dies for composite cored structures |
| IT967401B (it) * | 1972-09-13 | 1974-02-28 | Schmid Charles | Procedimento per l ottenimento di corpi cilindrici cavi presentanti struttura portante in resina ter moindurente rinforzata e corpo cilindrico cavo ottenuto con tale procedimento |
| US4065337A (en) * | 1973-04-18 | 1977-12-27 | Coast Catamaran Corporation | Molding process |
| US3929550A (en) * | 1973-08-27 | 1975-12-30 | Dart Ind Inc | Process for promoting polyolefin adhesion |
| GB1494898A (en) * | 1974-04-22 | 1977-12-14 | Arrow Hart Ltd | Electric switch |
| US3936565A (en) * | 1974-05-03 | 1976-02-03 | Hollowform, Inc. | Molded plastic article and method |
| GB1494897A (en) * | 1975-02-11 | 1977-12-14 | Ac Canoe Prod Ltd | Kayak |
| ATA323275A (de) * | 1975-04-28 | 1976-11-15 | Sempiran Patentverwert | Verfahren zur herstellung eines verbundkorpers und danach hergestellter verbundkorper |
| DE2529001A1 (de) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Alfred Boeckmann | Sonnenergiewandler mit speicher fuer die umgewandelte energie |
| GB1532629A (en) * | 1975-11-11 | 1978-11-15 | Textile Bonding Ltd | Laminated materials |
| FR2344100A1 (fr) * | 1976-03-10 | 1977-10-07 | Comp Generale Electricite | Materiau d'isolation pour cable de transport d'energie electrique en haute tension |
| US4104335A (en) * | 1976-09-02 | 1978-08-01 | American Cyanamid Company | Dustless, free-flowing ultraviolet absorbing compositions for polyolefins |
| US4167382A (en) * | 1978-06-12 | 1979-09-11 | Sybron Corporation | Apparatus for roto-molding |
| US4255221A (en) * | 1978-12-08 | 1981-03-10 | Young Gary W | Surfboard and method and apparatus for making surfboards and like molded structures |
| NL7905060A (nl) * | 1979-06-29 | 1980-12-31 | Stamicarbon | Werkwijze voor het aanbrengen van een polymeerlaag op een metalen oppervlak, polymeer-poeder geschikt voor deze werkwijze en metalen voorwerpen bekleed met een polymeerlaag. |
-
1980
- 1980-08-30 NL NL8004958A patent/NL8004958A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-08-14 IL IL63582A patent/IL63582A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-08-18 ZA ZA815707A patent/ZA815707B/xx unknown
- 1981-08-18 AU AU74271/81A patent/AU7427181A/en not_active Abandoned
- 1981-08-19 PT PT73541A patent/PT73541B/pt unknown
- 1981-08-26 MA MA19456A patent/MA19256A1/fr unknown
- 1981-08-26 YU YU02068/81A patent/YU206881A/xx unknown
- 1981-08-27 DE DE8181200946T patent/DE3171702D1/de not_active Expired
- 1981-08-27 EP EP81200946A patent/EP0047039B1/en not_active Expired
- 1981-08-27 AT AT81200946T patent/ATE14744T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-08-28 BR BR8105515A patent/BR8105515A/pt unknown
- 1981-08-28 ES ES505040A patent/ES505040A0/es active Granted
- 1981-08-28 MX MX819641U patent/MX7352E/es unknown
- 1981-08-28 DK DK384181A patent/DK157934C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-08-28 NO NO812941A patent/NO160378C/no unknown
- 1981-08-28 IE IE1978/81A patent/IE51761B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-31 KR KR1019810003200A patent/KR840002125B1/ko active
- 1981-08-31 US US06/298,253 patent/US4440899A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-31 JP JP56136926A patent/JPS608253B2/ja not_active Expired
- 1981-08-31 FI FI812681A patent/FI74031C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-08-31 CA CA000384899A patent/CA1189223A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-02-06 US US06/577,335 patent/US4477400A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT73541A (en) | 1981-09-01 |
| DK157934C (da) | 1990-08-06 |
| ES8206594A1 (es) | 1982-08-16 |
| KR830006348A (ko) | 1983-09-24 |
| FI74031C (fi) | 1987-12-10 |
| FI74031B (fi) | 1987-08-31 |
| NL8004958A (nl) | 1982-04-01 |
| DK384181A (da) | 1982-03-01 |
| IE811978L (en) | 1982-02-28 |
| EP0047039B1 (en) | 1985-08-07 |
| DE3171702D1 (en) | 1985-09-12 |
| EP0047039A1 (en) | 1982-03-10 |
| MX7352E (es) | 1988-07-19 |
| MA19256A1 (fr) | 1982-04-01 |
| PT73541B (en) | 1982-11-03 |
| FI812681L (fi) | 1982-03-01 |
| BR8105515A (pt) | 1982-05-18 |
| DK157934B (da) | 1990-03-05 |
| ES505040A0 (es) | 1982-08-16 |
| ATE14744T1 (de) | 1985-08-15 |
| IL63582A0 (en) | 1981-11-30 |
| CA1189223A (en) | 1985-06-18 |
| YU206881A (en) | 1984-04-30 |
| IE51761B1 (en) | 1987-03-18 |
| NO812941L (no) | 1982-03-01 |
| ZA815707B (en) | 1982-08-25 |
| KR840002125B1 (ko) | 1984-11-19 |
| NO160378C (no) | 1989-04-12 |
| US4440899A (en) | 1984-04-03 |
| US4477400A (en) | 1984-10-16 |
| JPS5778435A (en) | 1982-05-17 |
| JPS608253B2 (ja) | 1985-03-01 |
| AU7427181A (en) | 1982-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO160378B (no) | Polyolefin-pulverblanding, samt anvendelse av blandingen ved rotasjonsstoeping. | |
| US4744834A (en) | Photoresist stripper comprising a pyrrolidinone, a diethylene glycol ether, a polyglycol and a quaternary ammonium hydroxide | |
| JPH0858264A (ja) | 親水性を付与した基材およびそれを使用して製造した記録材料 | |
| NO160379B (no) | Vandig kunststoffdispersjon paa basis av en vinylesterpolymer samt dens anvendelse i bestrykningsmidler. | |
| US2907273A (en) | Lithographic plates | |
| US3356498A (en) | Electrophotographic method comprising rinsing the imaged plate | |
| US4435305A (en) | Chemical formulation for reclaiming silk screens | |
| CA2003893A1 (en) | Method and composition for sealing of painted or metal surfaces | |
| US3357828A (en) | Electrophotographic rinse and method | |
| US2846294A (en) | Etching bath | |
| US2976169A (en) | Immersion deposition of tin | |
| US3718593A (en) | Process for the production of an electrophotographic liquid developer containing gelatin | |
| US1589327A (en) | Electrodeposition of coatings of cellulosic compounds | |
| US3356499A (en) | Rinse composition for use in electro-photographic printing | |
| US3357829A (en) | Rinse composition for and method of electrophotographic printing | |
| US3356497A (en) | Rinse composition and method for use thereof in electrophotographic printing | |
| US2637670A (en) | Process for the stripping of mirror backing | |
| US2359072A (en) | Method of providing a matte finish upon polished glass surfaces | |
| US3508924A (en) | Lithographic plate and method of making same | |
| US2234189A (en) | Printing plate and process of making same | |
| US1820593A (en) | Lithographic plate and process of preparation | |
| BE1008552A6 (nl) | Preparaat voor het reinigen en polijsten van oppervlakken. | |
| US3230088A (en) | Process for preparing printing plates from photosensitized polyvinyl alcohol compositions | |
| CA2008548A1 (en) | Decoating solution for plates imaged by electrophotographic means and process for decoating such plates | |
| JPS62280769A (ja) | 平板印刷版の前処理用エマルジヨンおよび印刷版の製法 |