NO159547B - Manuell utleverings- og doseringspumpe. - Google Patents
Manuell utleverings- og doseringspumpe. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159547B NO159547B NO842880A NO842880A NO159547B NO 159547 B NO159547 B NO 159547B NO 842880 A NO842880 A NO 842880A NO 842880 A NO842880 A NO 842880A NO 159547 B NO159547 B NO 159547B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- conditioning agent
- piston
- cylinder
- stroke
- Prior art date
Links
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 25
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 19
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 9
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical group O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 explosive quality) Chemical compound 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052592 oxide mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010904 stalk Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
- B67D7/0205—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants by manually operable pumping apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
- A47K5/06—Dispensers for soap
- A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
- A47K5/1202—Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
- A47K5/1204—Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a rigid dispensing chamber and pistons
- A47K5/1205—Dispensing from the top of the dispenser with a vertical piston
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
- G01F11/023—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with provision for varying the stroke of the piston
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Fremgangsmåte for å forbedre lagringsstabiliteten til ammoniumnitrat-sammensetninger.
Foreliggende oppfinnelse vedrører sta-bile, ikke-kakedannende gjødningsstoffer
og eksplosiver. Mer spesielt vedrører denne oppfinnelse gjødningsstoffer og eksplosiver, inneholdende ammoniumnitrat, sta-biliserte mot kakedannelse ved hjelp av
kondisj oneringsmidler.
Det er av den største viktighet for bå-de konsumenten og fabrikanten at en
kunstgjødsel eller et eksplosiv ikke har en
tendens til å kake seg ved bruk, forsendelse
eller lagring. Kakedannelse, spesielt når
det gjelder kunstgjødsel, bidrar til kunde-misnøye og leder svært ofte til tilbakesen-delse av produktet til fabrikanten. Klump-ete eller kakedannet kunstgjødsel er van-skelig å anbringe jevnt på marken og kan
således svekke effekten til kunstgjødnin-gen som skal fremme veksten i avlingen.
Den tendensen som ammoniumnitrat såvel
som andre nitrogenholdige kunstgjødsler
og eksplosiver har til å kake seg, forårsa-kes av varierende omgivende temperatur-betingelser, fuktighet og trykk. Når temperaturen og fuktigheten stiger, absorberes
vann i krystallene, oppløser dem, og når
senere temperaturen og fuktigheten sen-kes, omkrystalliserer det oppløste materiale seg og smelter sammen med eller kaker
seg med de eksisterende granulatene eller
andre omkrystalliserte materialer. Når
gjødningsstoffet eller eksplosivet lagres i
lange tidsperioder, vanligvis i oppstablede
sekker, gjentar denne prosessen seg, og det
dannes en sammenhengende masse. Trykket på sekken i bunnen av stablene i de
lagrede sekkene intensiverer den kakedannende prosessen.
Hittil har det vært foreslått å innlem-me et kondisjoneringsmiddel i det ammoniumnitrat-holdige gjødningsstoffet eller eksplosivet, hvilket kondisj oneringsmiddel skal virke som et middel til fysisk å sepa-rere partiklene og således hindre kakedannelse som skyldes virkningen av temperatur, trykk eller fuktighet. Kondisjoneringsmidler som har vært benyttet, omfatter kokosnøttskallmel, oppmalte ris-hamser, oppmalte tobakkstengler, harpik-ser, såper, vokser, glyserin, urinstoff, va-selin, rosin, parafin, kaolin, leire, diatoméjord, magnesiumsilikat, magnesiumsulfat, kleberstein og liknende. Behandlingen av ammoniumnitrat-inneholdende materialer med disse midlene har imidlertid resultert i bare delvis beskyttelse mot kakedannelse eller bunnfelling. Katastrofene i Oppau i Tyskland i 1921 og i Texas City i Texas i 1947, menes å ha vært forårsaket av deto-nasjon av ammoniumnitrat som var dek-ket med organiske materialer. Som et re-sultat av dette er de kondisj oneringsmid-lene som brukes mest i dag, uorganiske materialer som f. eks. leire og diatoméjord. Disse uorganiske kondisjoneringsmidlene, skjønt de er tilfredsstillende på mange måter, er relativt kostbare og må brukes i relativt store mengder, vanligvis fra 3 til 5 pst. basert på vekten av det belagte materiale. Kondisjoneringsmidlene har liten eller ingen verdi som kunstgjødsel eller eksplosiver og er derfor uønskede bestand-deler. Fordi de blir en del av det sekke-pakkede materiale, representerer deres forsendelse vesentlig økning i forsendelses-omkostninger.
Følgelig er det et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe forbedre-de kunstgjødselstoffer eller eksplosiver.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe frittflytende kunstgjødsel og sprengstoffsammensetninger som utviser liten eller ingen kakedannelsestendenser ved lagring.
Det er ytterligere et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe gjødningsstoffer og sprengstoffer som er kakedannelsesmot-standige under lagring og forsendelse.
Et videre formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en ammoniumnitrat-inneholdende kunstgjødning som lett kan spre-des på marken.
Det er i forbindelse med oppfinnelsen oppdaget at kommersielt fremstilte eksplosiver og kunstgjødselmaterialer inneholdende ammoniumnitrat, kan få sine normale tendenser til kakedannelse under forsendelse og lagring motvirket ved å an-vende som kondisj oneringsmiddel små mengder av det kiselholdige produkt som resulterer fra den sure oppslutning av kaolinleire. Det findelte kiselholdige produktet gjenvinnes, uvasket, med de resterende oppløselige saltene av oppslutningssyren som er sammenblandet med nevnte produkt. Kondisjoneringen kan foretas ved å blande kunstgjødningen eller eksplosivet med kondisj oneringsmidlet før pakking og forsendelse. Det nye kondisj oneringsmidlet hemmer på en heldig måte kakedannelse av hydroskopiske kunstgjødninger0 som f. eks. ammoniumnitrat (inkludert eksplosiv kvalitet), urinstoff, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat, natriumnitrat og kali-umklorid, blandinger av disse forbindelse-ne eller sammensetningene inneholdende en eller flere av de hydroskopiske forbin-delsene.
Tendensen til kakedannelse av andre hygroskopiske forbindelser og sammensetninger kan hemmes ved behandling med de nye kondisjoneringsmidlene ifølge foreliggende oppfinnelse. Blant sammensetningene finnes svovel, insektisider, vanlig salt, akseleratorer brukt i gummiblanding, dyrefor og liknende.
Uten å tilsikte å være begrensende, kan denne oppfinnelsen beskrives på en tilstrekkelig måte under henvisning til ammoniumnitrat-holdige kunstgj ødninger som kan betraktes som representative for de sammensetninger som har kakedannende tendenser.
Spesielt er det i forbindelse med oppfinnelsen funnet at granulert eller kule-formet ammoniumnitrat såvel som ammoniumnitrat-pulver, kan gjøres vesentlig kake-resistent ved å blande tørr ammoniumnitrat med et findelt syntetisk kiselhol-dig pigment sammenblandet med et mineralsyresalt før produktet pakkes i sekker for forsendelse eller lagring. Det sammen-blandede kiselholdige pigment-mineralsyresalt-produktet fremstilles ved oppslutning av kaolinleire eller annet aluminium-silikatmineral med en sterk mineralsyre som f. eks. svovelsyre, salpetersyre eller saltsyre. Dette frembringer en godt sammenblandet blanding av siliciumoksyd og aluminiumsaltet av mineralsyren. Syre-mengden som blir benyttet til oppslutnin-gen, er 75 pst. av den mengden som trenges til å forbinde seg med aluminiumet eller leiren. Det resulterende oppslutningspro-duktet filtreres, og filterkaken gjenvinnes og tørkes sammen med det resterende aluminiumsaltet av syren som holdes godt blandet med filterkaken. Vanligvis inne-holder de resulterende produktene fra 35 til 45 pst. SiO, og fra 30 til 50 pst. alumi-niumsalt.
Den nøyaktige mengden av kondisjoneringsmiddel som benyttes, vil variere avhengig av hva den kondisjonerte sammensetningen skal brukes til, lagringsbe-tingelsene, graden av ønsket kakedannende resistens og tilstedeværelsen av andre materialer. De beste resultatene blir opp-nådd når mengden av kondisjoneringsmiddel benyttet er i området 0.5 til 3.25 vektprosent basert på vekten av kunstgjødnin-gen eller sprengstoffet.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen videre.
Eksempel 1.
180 kg kaolinleire (en luf t-f lo tert bløt leire brutt og raffinert i Langley, Syd Ca-rolina) raffinert slik at 55 til 60 pst. av dens partikler var mindre enn 2 mikron, og bare 20 til 25 pst. av dens partikler var grovere enn 5 mikron, ble nøye dispergert i 204.2 kg vann inneholdende 0.45 kg te-tranatrium-pyrofosfat som et disperger-ingsmiddel. Kaolindispersjon ble fylt opp i en forvarmet bly-foret trykkreaksjonsbe-holder; 226.8 kg kommersiell 66° Baumé
svovelsyre inneholdende 93.19 vektprosent H2S04 ble deretter tilsatt, idet denne syre-mengden var 100 pst. av den støkiometriske mengden i forhold til det totale metall-
oksyd-innhold i leiren, og idet denne syre-mengden var slik at den frembrakte en sy-rekonsentrasjon på 49.1 pst. i vannet. Under tilsetningen av syren og i løpet av re-aksjonen, ble hele dispersjonen holdt under kraftig omrøring.
Når all syren var tilsatt, ble det ført damp inn i reaksjonsbeholderen inntil, flere minutter etter innføringen av damp var begynt, en voldsom eksotermisk reak-sjon oppsto som innen 11 minutter brakte materialet fra et manometertrykk på 0 til et manometertrykk på 10.57 kg/cm<2> (temperatur 185.5° C). Etter ytterligere 18 minutter hadde trykket i reaksjonsbeholderen sunket til 8.4 kg/cm<2>, tilsvarende en temperatur på 177° C. Dette trykket og denne temperaturen ble holdt i en periode på 4 timer ved hjelp av en regulert inn-føring av overopphetet damp. Reaksjonsbeholderen ble deretter luftet, slik at trykket ble 1.05 til 1.4 kg/cm<2>, og innholdet ble deretter sluppet opp i en mengde fortyn-nende vann som avkjølte det til 93° C. Materialet ble deretter filtrert og ga en filter-kake inneholdende 35 pst. aluminiumsulfat og resten siliciumoksyd. Filterkaken ble deretter tørket og oppsmuldret i en pulve-risermgsanordning.
Eksempel 2.
Forskjellige mengder av kondisjoneringsmidlet fremstilt som i eksempel 1, ble tilsatt til mengder på 52 g tørr ammoniumnitrat og blandet grundig. De mengdene som ble tilsatt var respektivt 0,5 pst., 1,0 pst., 1,5 pst. og 2 pst. basert på vekten av ammoniumnitrat.
Eksempel 3.
Forskjellige mengder tørt bunnfelt siliciumoksydpigment, fremstilt som i eksempel 1, men med aluminiumsaltet vasket ut, ble tilsatt til mengder på 52 g tørr ammoniumnitrat og blandet grundig. Mengdene som ble tilsatt var respektivt 0,5, 1,0 og 1,5 pst. basert på vekten av ammoniumnitrat.
Kontrollmengder av kondisj oneringsmidler bestående av diatoméjord og kaolinleire såvel som kondisjoneringsmidlene i eksemplene 2 og 3, ble testet for anti-kakedannende egenskaper på følgende måte.
Ammoniumnitratet som skulle brukes i forsøkene, ble tørket til konstant vekt ved
105° C. Kondisjoneringsmidlet, i mengder
som vist i tabell 1, ble tilsatt til 52 g ammoniumnitrat og ga omtrent en 2,5 cm kake. Blandingen ble grundig sammenblandet ved hjelp av risting i fire til fem minutter. Vannmengder som vist i tabell 1, ble tilsatt
dråpevis ved hjelp av en mikrobyrette fulgt av risting og tromling for å fordele vannet jevnt. Materialet ble deretter påfylt en bombe for kaketildanning forsynt med et sylindrisk kammer på 5 cm og et bestemt manometertrykk, og trykket ble regulert til 0,84 kg/cm<2>. Bombene ble lagret ved 30° C i syv dager. Trykkreguleringer ble foretatt for å holde trykket på 0,84 kg/cm<2>. Etter syv dagers lagring ble bombene åpnet, kakene fjernet og tørket ved 55° C i 3 dager. Etter tørking ble kakene lett behandlet med sandpapir til en størrelse på 2,5 cm og knust i en Carver hydraulisk presse, drevet ved hånd og anvendt ved 0—70 og 0—1680 kg/cm<2> manometertrykk. Kraften som skulle til for å knuse kaken, viser kakedannelsestendensen til chargen.
Dataene som er oppført i tabellen, vi- er et vanlig fenomen innen kondisjonering ser at med forskjellige kondisjoneringsmid- hvor det er observert at meget små meng-del-ladninger med varierende fuktighets- der kondisj oneringsmiddel noen ganger nivåer, er siliciumoksyd-mineralsyre-salt- har en tendens til å øke kakedannelse. De kondisjoneringsmidlene ifølge denne opp- nedre grenser for mengden av sammen - finnelsen mye bedre enn kjente kiselhol- blandet silicium-mineralsyresalt for å gi dige kondisjoneringsmidler. Tabellen viser effektiv kondisjonering, er mellom 0,5 pst. at med 0,5 pst. kondisjoneringsmiddel-lad- og 1 pst. basert på tørrvekten av ammoni-ninger økes kakedannelsestendensen sam- umnitrat, fortrinnsvis 0,7 pst. Mengden som menliknet med en kontrollprøve som ikke skal til for på en effektiv måte å kondisj o-inneholdt noe kondisjoneringsmiddel. Dette nere andre hygroskopiske materialer som utviser kakedannelsestendenser, varierer
imidlertid med materialet og fuktigheten
tilstede. I mange tilfeller er en så liten
mengde som 0,2 pst. av det nye kondisj oneringsmidlet ifølge denne oppfinnelsen
effektiv. Den øvre grense for kondisj oneringsmiddel som benyttes, bestemmes av
graden av anti-kakedannelse ønsket og
mengden av urenheter som kan tolereres i
et gitt system.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for å forbedre lagringsstabiliteten til ammoniumnitrat-sammensetninger som utsettes for kakedannelse, hvilket omfatter å dekke partiklene
i sammensetningen jevnt med en tilstrekkelig mengde kondisj oneringsmiddel for å hindre kakedannelse ved lagring, karakterisert ved at det anvendes et kondisj oneringsmiddel som er avledet fra den hydrotermiske dekomponering av kaolinleire med svovelsyre.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det anvendes et kondisj oneringsmiddel som består ve
sentlig av findelt siliciumoksyd sammenblandet med aluminiumsulfat.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at kondisjoneringsmidlet anvendes i en mengde i området mellom 0,7—3,25 vektprosent av ammoniumnitrat-sammensetningen.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det anvendes en kondisj oneringssammensetning som er et ammoniumnitrat-gjødningsstoff eller et ammoniumnitrat-sprengstoff.
5. Kondisj oneringsmiddel for hindring av kakedannelse av ammoniumnitrat-sammensetninger som angitt i påstandene 1— 4, karakterisert ved at det består vesentlig av de hydrotermiske dekomponer-ingsproduktene av kaolinleire fremstilt ved følgende trinn: hydrotermisk dekomponering av kaolinleire med svovelsyre, filtrering av de uvaskede kiselholdige dekomponer-ingsproduktene, og tørking og gjenvinning av nevnte dekomponeringsprodukter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8302517A NL8302517A (nl) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Afgeef- en doseerpomp. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842880L NO842880L (no) | 1985-01-15 |
NO159547B true NO159547B (no) | 1988-10-03 |
NO159547C NO159547C (no) | 1989-01-11 |
Family
ID=19842159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842880A NO159547C (no) | 1983-07-14 | 1984-07-13 | Manuell utleverings- og doseringspumpe. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0132882B1 (no) |
AT (1) | ATE26481T1 (no) |
DE (1) | DE3463085D1 (no) |
NL (1) | NL8302517A (no) |
NO (1) | NO159547C (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9411882D0 (en) * | 1994-06-14 | 1994-08-03 | Willis Karl | Drum Pumps |
DE10322259B3 (de) * | 2003-05-16 | 2004-12-16 | Witeg Labortechnik Gmbh | Dispenser |
GB2552561A (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-31 | Cunningham Andrew | Fluid deployment apparatus and method |
CN111455624B (zh) * | 2019-01-18 | 2022-04-05 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 一种添加剂自动投放装置及洗衣机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE528894A (no) * | ||||
US2706950A (en) * | 1949-10-14 | 1955-04-26 | Becker Frederick William | Apparatus for delivering measured quantities of substances |
FR1219664A (fr) * | 1959-04-02 | 1960-05-19 | Doseur d'huile | |
GB1117965A (en) * | 1966-12-30 | 1968-06-26 | Horton Cleaning Products Ltd | Improvements relating to dispensers for liquid and semi-liquid substances |
US3759426A (en) * | 1972-09-08 | 1973-09-18 | N Kane | Manually-operated liquid dispenser |
JPS53125478U (no) * | 1977-03-16 | 1978-10-05 |
-
1983
- 1983-07-14 NL NL8302517A patent/NL8302517A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-07-12 EP EP84201036A patent/EP0132882B1/en not_active Expired
- 1984-07-12 AT AT84201036T patent/ATE26481T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-12 DE DE8484201036T patent/DE3463085D1/de not_active Expired
- 1984-07-13 NO NO842880A patent/NO159547C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8302517A (nl) | 1985-02-01 |
NO159547C (no) | 1989-01-11 |
NO842880L (no) | 1985-01-15 |
DE3463085D1 (en) | 1987-05-14 |
EP0132882B1 (en) | 1987-04-08 |
ATE26481T1 (de) | 1987-04-15 |
EP0132882A1 (en) | 1985-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3325276A (en) | Method of improving anticaking in ammonium nitrate fertilizers | |
CA1153535A (en) | Stable calcium hypochlorite composite and method for manufacture thereof | |
NO20120971A1 (no) | Sikre blandinger av ammoniumnitrat (AN) med urea, eller av et AN-omfattende produkt med et urea-omfattende produkt | |
US4834957A (en) | Concentrated suspension of aqueous magnesium oxide | |
US3317276A (en) | Stabilized ammonium nitrate compositions and their production | |
US6395198B1 (en) | Anti-caking and anti-dusting composition and corresponding methods | |
NO159547B (no) | Manuell utleverings- og doseringspumpe. | |
US3027322A (en) | Process of preparing a well drilling fluid | |
US7014828B2 (en) | Process for stabilizing ammonium nitrate | |
US3009775A (en) | Reduction of caking tendency of salt | |
US3490744A (en) | Anticaking additive for particulated sodium chloride containing an iron cyanide complex and a c2-c6 monohydric or polyhydric alcohol | |
US3558299A (en) | Process for rendering particulate urea substantially noncaking and composition | |
US3234141A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite article | |
US3640697A (en) | Noncaking grained ammonium nitrate | |
GB1562399A (en) | Stable fluid suspension fertilizer composition and method for prducing same | |
US3195999A (en) | Composition consisting essentially of crystalline urea coated with sugar | |
US5439497A (en) | Utilization of low-quality ammonium sulfates | |
US2298651A (en) | Particulate solid detergent | |
US2947603A (en) | Noncaking rock salt composition | |
US3777007A (en) | Anti-caking additives for inorganic salts | |
US2170601A (en) | Process of producing material for purifying liquids | |
US3193396A (en) | Manufacture of alkaline curing salt composition | |
US3408305A (en) | Modified montmorillonite containing exchangeable ammonium cations and preparation thereof | |
US2205872A (en) | Iodized salt | |
CA1049746A (en) | Method for preparing monocalcium phosphate compositions with reduced caking tendencies |