NO159480B - Innretning for bearbeiding av falsedeler, saerlig for fremstillling av beholdere. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for bearbeiding

av falsedeler av kartong, særlig for fremstilling av beholdere, med et transporthjul som er dreibart om en akse, med flere sugekasser anordnet på transporthjulet, hvilke er forbundet med en vakuumkilde og tjener til mottak av falsedelene, med flere arbeidsstasjoner som er anordnet rundt omkring transporthjulet i forutbestemte vinkelstillinger og som minst omfatter en matestasjon, en bearbeidingsstasjon og en mottaksstasjon, og med aktiviseringsanordning for å sikre en periodisk vinkelomstilling av transporthjulet ved bevegelse av sugekassene fra en arbeidsstasjon til en annen og for aktivisering av en av hver av de nevnte arbeidsstasjoner etter hver vinkelomstilling av transporthjulet. Slike beholdere og fremgangsmåten ved fremstilling av disse er allerede beskrevet i FR 8 026 306 og i tilleggspatentet FR 8 113 025.

I hovedpatentet er en fremgangsmåte og en innretning beskrevet hvor et plastemne med på forhånd fremstilt rille , plasseres på et kartongemne som på forhånd er overtrukket med et klebemateriale. Bruken av denne teknikk har vist seg å være vanskelig og kostnadskrevende. Den krever en plassering eller justering som må være ekstremt nøyaktig for plastemnet,

i forhold til kartongplaten eller -emnet.

I tilleggspåtentet foreslås en fremgangsmåte for montering hvor rillen i plastemnet utføres etter at emnet er festet til kartongemnet. Denne rille kan også utføres på samme tid som lukkingen av plastemnet og fortrinnsvis i en høyfre-kvenspresse.

Det er et mål for den foreliggende oppfinnelse å frem-bringe en automatisk innretning for å utføre den siste beskre-vne fremgangsmåte i henhold til tilleggspatentet.

Innretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter en andre matestasjon for tilføring av falsedelene av plastisk materiale, en kontrollstasjon for. fastleggelse av tilstedeværelsen av falsedeler og en høyfrekvensforseglings-stasjon for forsegling av de to falsedeler, idet sugekassene er utformet for mottak av falsedelene som skal forsegles og transporthjulet er utformet som en dreibar rund skive om en vertikal akse.

Innretningen sikrer at kartongemnet befinner seg på plass på en sugekasse. Deretter forflyttes kassen til matestasjonen for plastemner. Et plastemne plasseres på karton-gen og holdes i stilling av suget i kassen som foreligger gjennom åpningen eller åpningene i emnet. På samme tid plasseres et annet kartongemne på den følgende kasse.

Under de etterfølgende operasjoner, især ved utføring av rillen og forseglingen av plastemnet, opprettholdes plas-seringen av det siste i forhold til kartongemnet helt perfekt og detkreves ingen ytterligere justering. I tillegg er det frembragt en mer håndterlig innretning som arbeider kontinu-erlig uten noen tomme returbevegelser, på grunn av anordningen av kassene på en sirkelformet plate.

Ifølge oppfinnelsen omfatter videre hver matestasjon for emner og mottaksstasjonen en konstruksjon som er anordnet radialt i forhold til platen og som delvis ligger over denne, en plate montert bevegelig i vertikal retning på konstruksjonen,

en ramme som er bevegelig montert på radiale skinner, anordnet ved den øvre ende av konstruksjonen og som kan beveges fra en første radial stilling hvor den ligger over platen, til en andre radial stilling hvor den ligger over platens sugekasse, flere sugekanaler montert på tverrstenger på den bevegelige ramme og som er forbundet med en vakuumkilde, styreanordninger som gjør det mulig å bevege rammen eller tverr-bjelkene til en nedre stilling for å plukke opp og legge ned emnene og til en øvre stilling for å forskyve rammen fra en stilling til en annen.

Disse stasjoner er konstruksjoner som er relativt

enkle og lett kan betjenes. Opplukkingen og avleggingen av emner av kanalene som er montert på den bevegelige ramme tillater nøyaktig plassering av emnene på sugekassene. En slik matestasjon er især tenkt for håndteringen av kartongstykker med flere åpninger for simultan montering av flere pakker som deretter utskjæres eller adskilles fra hverandre slik det er beskrevet i det ovenfor omtalte tilleggspatent.

Matingen av de enkelte plastemner krever en høyere nøyaktighetsgrad.

For å oppnå denne omfatter matestasjonen for plastem-

ner i henhold til en foretrukket utførelse av oppfinnelsen,

en fjernbar plate innrettet til å plasseres på den bevegelige plate og som bærer flere vertikale styreanordninger mellom hvilke emnene plasseres på bevegelige små bord i vertikal retning, idet tverrsnittet og anordningen av styreanordningene er slik at emnene føres langs deres utsparinger, en fast plate er plassert over den bevegelige plate og under den bevegelige ramme som bærer kanalene og bærer på sin nedre flate flere faste føringsanordninger hvis utforming tilsva-

rer de vertikale føringsanordningers, og hvor den faste plate mellom føringsanordningene har flere åpninger for passasje av falsedelene når disse plukkes opp av kanalene.

På denne måte oppnås en meget nøyaktig føring og plassering av emnet. Dette føringssystem er enkelt og kan på en enkel måte modifiseres i henhold til dimensjonene og utform-ingene av de emner som skal mates inn.

For å unngå samtidig opplukking av flere emner fra en stabel, har de faste føringsanordninger i henhold til oppfinnelsen, nær deres øvre ender og pa deres føringsflater, flere åpninger eller perforeringer som er forbundet med en trykkluftkilde.

En slik matestasjon kan også benyttes når det er ønsket

på samme tid å legge ned flere enkelte kartongemner, som dan-

ner en enkelt pakke. I dette tilfelle ligger føringsanordnin-gene i vinklene i emnenes åpninger.

I henhold til en spesielt fordelaktig utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen omfatter forseglingsstasjonen

en høyfrekvenspresse med en fast bakke anordnet under platen og en bevegelig bakke anord-

net over platen, med sugekassene understøttet i forhold til platen av lagre som samvirker med det vertikale søyler på

platen og som har elastiske returanordninger for å holde kassene i en fastlagt avstand over platen, idet platen over hver kasses legeme har en åpning av den type som tillater at kas-

sen beveges under påvirkning av den bevegelige bakke i pres-

sen, på tvers av åpningen, med anlegg mot den faste bakke,

og dette mot påvirkningen av den elastiske returanordning.

Fortrinnsvis har lagrene og søylene indre sylindriske partier mellom hvilke en deformerbar tetning er anordnet og koniske ytre øvre partier som samvirker direkte når kassen befinner seg i sin øvre stilling og er frigjort fra hverandre når kassen er beveget av den bevegelige bakke mot påvirkningen av returanordningen, til den nedre stilling.

På grunn av denne konstruksjon kompenseres kassenes ekspansjon under påvirkningen av den varme som frigjøres ved høyfrekvenspressingen. I tillegg sikres at kassene beveges nøyaktig parallelt mellom presses to bakker.

For forsegling og anordning av rille i plastemnet, er det også mulig å anordnet to separate høyfrekvenspresser, anordnet ved to etterfølgende■arbeidsstasjoner.

For å unngå å forstyrre den automatiske styringsanord-ning ifølge oppfinnelsen, av magnetiske felter under bruk av pessen og for å adskille pressen elektrisk fra styreanordningen for den sirkelformede plate, styres videre oppstartingen av pressen fra stasjonen ved hjelp av en elektronisk-optisk barriere. Pressen omfatter to glidere mellom en trykkluftkilde og to pressostater innsatt i styrekretsen, samt driv-anordninger forplaten, idet gliderene beveges i deres åpningsstilling av kontakter som påvirkes av den bevegelige bakke når denne befinner seg i sin øvre stilling.

For å hindre beskadigelse av pressen og kassene når tilfellet foreligger at kassene befinner seg i en unormal vertikal stilling, har platen mellom hvert par med kasser en kam med en fast kontakt innsatt i pressens styrekrets og hvis aktivering av kammen fører til en frigjør-ing og forskyvning til den øvre stilling av pressens bevegelige bakke.

For i en slik innretning å sikre en egnet høyfrekvens-forsegling mellom kartongemnene og plastemnene, er det vanligvis nødvendig først å dekke et av emnene med en væske som forenkler forseglingen. Denne operasjon utførese vanligvis i to trinn på en spesialmaskin og danner således en kostbar forbehandling som medfører ytterligere håndtering av emnene.

For å unngå denne ulempe har innretningen ifølge oppfinnelsen i tillegg under matestasjonen for falsedeler av kartong eller matestasjonen for plastiske falsedeler en overtrekksstasjon. Denne overtrekker enten på kartongemnene eller på plastemnene, en væske som forenkler høyfrekvens-forseglingen av plastemnene og som omfatter anordninger for påføring av overtrekksvæsken på emnene idet forseglingslinjene mellom kartongemnene og plastemnene følges.

Fortrinnsvis består overtrekksvæsken av en vannholdig dispersjon på basis av polyakrylestere av typen copolymerisk polyvinylacetat med 5 % løsningsmiddel. En slik overtrekksvæske tillater behandling i ett trinn. Men det er også mulig å benytte vinyllim som en overtrekksvæske.

Ifølge en spesiell fordelaktig utførelse består overtrekksstasjonen av en beholder med konstant nivå av overtrekksvæske som er anordnet radialt på utsiden av platen, overfor en sugekasse, en nedre ramme med hulfibre på oversiden, hvis anordning tilsvarer stillingen av forseglingslinjene mellom falsedelene, og som er bevegelig i vertikal retning, en øvre ramme som bærer på sin nedre flate strimler av et bøyelig og absorberende materiale, følger de valgte forseglingslinjer og er ved hjelp av styreanordning bevegelig montert i horisontalt plan i radial retning.

I henhold til en foretrukket utførelse er den øvre rammes styreanordning dannet av minst én spole hvis aksel er festet til rammen i ett stykke, idet rammen har en åpning over hvilken en andre spole er anordnet og hvis aksel bærer en glidesko som er skyvbar over åpningen på den falsedel som skal overtrekkes.

Overtrekksvæsken kan enten påføres kartongemnet eller plastemnet. Når det i samme innretning dannes riller med høy-frekvens, må overtrekksvæsken påføres plastemnet.

Andre utførelser og fordeler ved oppfinnelsen vil frem-gå av den etterfølgende beskrivelse av en foretrukket utfør-else av innretningen ifølge oppfinnelsen, som vist på tegnin-gen hvor figur 1 viser et skjematisk grunnriss av hele innretningen ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser skjematisk et grunnriss av mate- og mottaksstasjonene for kartongplater eller -emner, figur 3 viser et detaljsideriss av mottaksstasjonen som er meget lik matestasjonen for kartongemner, figur 4 viser et frontriss, delvis i snitt av matestasjonen for plastemner, figur 5 viser et perspektivriss av føringsanordningen i stasjonen vist på figur 4, figur 6 viser et sideriss av styrings-anordningene for sugekanalene ved de ulike stasjoner vist på figur 2-4, figur 7 viser et grunnriss, med delvis fjernede deler av sugekassen på dreieplaten vist på figur 1, figur 8 viser et snitt langs VIII-VIII på figur 6, figur 9 viser et snitt langs IX-IX på figur 7, figur 10 viser et skjematisk sideriss av stasjonen for høyfrekvens forsegling og/ eller rilledannelse, figur 11 viser den sirkelformede plates styreanordninger, figur 12 viser skjematisk styringen og oppstartingen av høyfrekvenspressen, figur 13 viser et vertikalsnitt av den øvre ramme i stilling over den nedre ramme av overtrekksanordningen og figur 14 viser et vertikalsnitt av den øvre ramme i stilling over en sugekasse på den sirkelformede plate vist på figur 13.

Som vist på figur 1 omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen en horisontal sirkelformet plate 1 som roteres på kjent måte av en motor og en transmisjon. Disse anordninger sikrer en intermitterende forskyvning av platen 1 i en fastlagt vinkelavstand overensstemmende med avstanden mellom to etterfølgende arbeidsstasjoner, anordnet overfor platen.

Ved utførelsen som her beskrives, omfatter innretningen seks arbeidsstasjoner, rundt platen 1, som er adskilt fra hverandre med en _astlagt vinkelavstand. Disse stasjoner omfatter en stasjon 2 for mating av kartongemner, en stasjon 3 for mating av plastemner, en kontrollstasjon 4, en forseglingssta-

sjon 5, en andre kontrollstasjon 6 og en mottaksstasjon 7

for å fjerne de sammenmonterte emner.

Seks sugekasser 8, 9, 10, 11, 12 og 13 er montert på platen overfor arbeidsstasjonene, hvorav en kasse er vist detaljert på figur 6-8. Hver kasse er forbundet med en flek-sibel ledning 14 via en inngangsvnetil 15 og en utgangsventil' 16 til en sentral vakuumgenerator 17 som her ikke er vist detaljert. Mellom ledningene 14 og generatoren 17 er på

kjent måte roterende forbindelser 18 montert. Kontrollanord-ningene for ventilene 15 og 16 beskrives nedenfor i forbindelse med operasjonen av innretningen ifølge oppfinnelsen.

Hver arbeidsstasjon 2, 3 og 7 har en generell konstruk-son.som meget skjematisk er vist på figur 2. Et parti av mottaksstasjonen 7 og et parti av matestasjonen 3 for plastemner er vist mer detaljert på figur 3-5.

Hver stasjon 2, 3 og 7 omfatter på platens 1 utside

en konstruksjon som er dannet av vertikale søyler 19, 20 som bærer horisontale skinner 21, 22 hvis avstand i det vesentlige tilsvarer lengden av sugekassene 8-13. Skinnene 21, 22 strekker seg over platen 1 opp til sugeboksenes indre ender.

På skinnene 21, 22 er en bevegelig ramme 23 montert som omfatter tverrstag 24, på hvilke sugehull 25 er anordnet. Rammen 23 kan forskyves til en stilling hvor den befinner seg over en sugekasse, eksempelvis sugekassen 13 på figur 3, og trekkes tilbake i en andre stilling hvor den befinner seg på utsiden av platen. I det ytre parti av platen 1 i konstruksjonen 19, 20, er en fjernbar mate- eller mottaksplate 26 anordnet, som kan beveges vertikalt og som styres med en ikke vist kjededrivanordning. På figur 3 kan kun ett festepunkt 27 ses for å feste en kjede i denne anordning. Ved platens 26 nivå, er konstruksjonen 19, 20 og skinnene 21, 22 anordnet med innstillbare stoppanordninger 28, 29.

Kanalene 25 er via fleksible ledninger forbundet med

en ikke vist vakuumkilde. Kjente styreanordninger er anordnet for å forbinde eller avstenge kanalene 25 fra denne vakuumkilde. Rammen 23 som bærer tverrstagene 24 med kanalene 25, beveges av en dobbeltvirkende sylinder 30, som vist på figur 3.

Videre kan rammen 23 og kanalene 25 senkes eller heves for å ta opp eller legge ned et kartongemne eller et plastemne. Anordninger som kontrollerer disse bevegelser er vist detaljert på figur 6. I denne figur kan en kanal 25 ses som er montert på et tverrstag 24, som igjen er forbundet nær sine ender til vertikale søyler 31, 32 som strekker seg oppad gjennom en rørformet føring 33, 34, festet til konstruksjonen.

Ved de øvre ender har hver søyle 31, 32 et større hode 35, 36 som tjener som stopp for en skruelinjefjær 37 anordnet på søy-len mellom hodet og den øvre ende av føringen 33, 34. Denne fjær 37 holder søylen 31 og således kanalen 25 i deres øvre stillinger (som vist i høyre side av figuren). For å styre senkingen av kanalene, er en sylinder 38 anordnet på konstruksjonen, hvis stempelstang 39 ved sin frie ende er forbundet med det frie ende av en vippearm 40. Denne arm 4 0 er anprdnet på et dreieledd 41, på hvilket også en arm 42 er anordnet.

Den andre ende av armen 42 er anordnet over søylen 32. Over søylen 31 strekker den frie ende av en annen arm 43 seg, som er forbundet med et dreieledd 44. På dette er også anordnet en arm 45 hvis frie ende er forbundet med en leddet stand 46, til en andre frie ende av armen 40.

Når sylinderen 38 aktiveres, bringes armen 4 0 til å dreie mot urviseren av stangen 39. Armene 42 og 43 senkes og presser søylene 31, 32 nedover mot fjærens 37 trykkraft. Kanalene 25 senkes således mot emnene for å løfte eller av-legge slike på en sugekasse på platen 1.

Matestasjonens 3 konstruksjon for plastemner 55' er

noe forskjellig fra stasjonene 2 og 7 og omfatter især anordninger for nøyaktig føring av emnene, som vist på figur 4 og 5.

Mateanordningen for plastemner omfatter anordninger

for opptak og bevegelse av kanalene som tilsvarer de for mating av kartongemner 2, og en mottaksstasjon 7 som vist på figur 2, 3 og 6, og er allerede beskrevet ovenfor. For oversikten er disse anordninger ikke vist på figur 4.

Stasjonen vist på figur 4 omfatter en mottaksplate 46, tilsvarende platen 26 i stasjonene 2 og 7. Platen 46 er jus-terbart montert i sideretningen på grunn av en manuell styre-enhet med et flytende vinkeltannhjul 50, festet til innsiden av platen 46 og som samvirker med en endeløs skrue 51 som kan aktiveres av et hjul 52.

Platen 46 er innrettet til å understøtte en føringsplate 43 på hvilken er festet flere vertikale føringer 54, hvor plastemner 55' er plassert mellom disse som vist på figur 5. Disse emner 55' har utsparinger 56 ved endene av deres foldelinjer 57. Disse utsparinger 56 har en i det vesentlige konisk form og føringene 54 er anordnet på platen 53 på en slik måte at de ligger an mot utsparingene 56 og har med dette formål en form som stemmer overens med utsparingene. De tilstøtende føringsanordninger 54 holdes på plass i deres mellomliggende partier av avstandstenger 58. Hver føringsanordning 54 har ved sin nedre ende en større bunnplate 59 som gjør det mulig å feste den til platen 53 ved hjelp av skruer 60. Dette arrangement er spesielt enkelt og tillater hurtig justerings av føringsanordningene 54 på platen 53 i-henhold til emnenes 55' dimensjon og utforming.

For å forenkle føringen av emnene 55' som er anordnet

i over hverandre liggende stabler mellom føringsanordningene 54, er de partier av føringsanordningene som ligger an mot utsparingene 56, noe større i føringsanordningenes nedre partier. På denne måte unngås en blokkering av emnene mellom før-ingsanordningene når de beveges oppover. For å styre denne bevegelse, ligger emnene 55' på små lister 61 som strekker seg mellom føringsanordningene 54 og som hviler på styrepla-ten 62, idet denne er montert bevegelig i vertikal retning. Bevegelsen av disse plater 63 styres ved kjedeoverføringsan-ordninger som er vist på figur 4, ved en kjede 64 festet til platen 6, 2. Denne kjede drives av et tannhjul 64 som er forbundet til akselen i en styremotor 65.

Over de bevegelige føringsanordninger 54 er en enhet

med faste føringsanordninger 66 anordnet understøttet av en plate 67 som er forbundet med armer 68 til konstruksjonen i matestasjonen for plastemner. Føringsanordningene 66 fluk-

ter med føringsanordningene 54 og platen 67 har åpninger 69 for at emnene 55' kan passere. For å hindre at de øverste emner 55 av emnestabelen på de små lister 61, kiler seg fast, har de faste føringsanordninger 66 ved deres øvre ender åpninger gjennom hvilke trykkluft blåses som vist med 70. Dette

arrangement sikrer at kanalene i denne stasjonen kun opptar et enkelt emne 55 fra stabelen ved hver operasjonssyklus. Oppbygningen av de uliike sugekasser 9-13 på den sirkelformede plate 1 er vist detaljert på figur 6-8. Hver kasse er dannet av et rektangulært element eller kasse som er delt med vertikale vegger 71 i flere rom 72 som står i forbindelse med hverandre, og som vist på figur 1, er forbundet med fleksible ledninger 14 og ventiler 15 til en vakuumkilde 17. Hver kasses

øvre flate er lukket av en metallplate 73 som har mange perforeringer 74 som sikrer sug mot kartongemnene 55 og plastemnene 55' .

Kassene er festet til platen 1 med lagre 75 og 76 som har stor klaring, mens. lageret 77 kun har begrenset klaring. Lagrenes 75-77 oppbygning er vist på figur 9, mens lagerets 78 oppbygning er ulikt, som vist på figur 8. Den spesielle oppbygning av disse lagre har vist seg nødvendig for forskyv-ningen av kassene 8.-13 under forseglingstrykket og høyfre-kvensstrålingen ved stasjon 5 for varm utforming av rillen. Ved denne stasjon utsettes i virkelighet kassene i høyfre-kvenspressen (figur 9) for en varme som gir en ekspansjon, avhengig av hva kassene er fremstilt av, især ved aluminium, hvor ekspansjonen er tilstrekkelig stor til å påvirke kassenes plassering og deres vertikale bevegelse negativt, og følge-lig kartongemnene og plastemnene i forhold til høyfrekvens-pressens verktøy for forsegling og/eller rilleutforming. Disse verktøy er ikke vist eller beskrevet, da de tilsvarer verktøyene som er beskrevet detaljert i de to ovenfor nevnte franske patentskrifter.

For å kompensere for ekspansjonen og således sikre stor nøyaktighet ved forsegling bg/eller rilleutforming, må kassene være montert bevegelig i horisontalplanet og langs to akser. For videre å utligne trykket på hele flaten av hver kasse mellom den faste bakke 89 og den bevegelige bakke 90 i høyfre-kvenspressen (figur 9), må kassene være montert bevegelig i vertikal retning i forhold til den sirkelformede plate 1.

Hvert lager 75-78 omfatter et øre 79 anordnet i alle fire hjørner av kassen, en vertikal passasje 80 i hvilken et deksel 81 er anordnet, som bærer en elastisk forbindelse 82. Dekselet 81 har et sylindrisk nedre parti 83 og et konisk ytre øvre parti 84. Mellom dekselets 81 vertikale partier og øret 79 er et åpent rom eller en begrenset klaring. På tvers av passasjen 80, dekslet 81 og forbindelsen 82 strekker en vertikal stang 85 seg, som er festet til platen 1. Denne stang har også et nedre sylindrisk parti 86 og et konisk ytre øvre parti 87. Mellom platen 1 og kassen er en skruelinjefor-met fjær 88 anordnet på stangen 85, som holder kassen 9 i en fastlagt avstand over platen 1. I denne øvre stilling samvirker stangens 85 koniske parti 87 med dekselets 81 koniske parti 84 og kassen holdes fast og låst i en fastlagt midtstil-ling. Den holdes i denne stilling når den befinner seg overfor arbeidsstasjonene 2, 3, 4, 6 og 7.

Når kassen på den annen side beveges mellom den faste bakke 89 og den bevegelige bakke 90 i stasjonens 5 presse 91 for høyfrekvensforsegling og rilledannelse (figur 9) og pressen aktiveres, presser den bevegelige bakke 90 kassen 9' mot påvirkningen av fjæren 88 på den faste bakke 89, slik det er beskrevet ovenfor. I dette øyeblikk frigjøres søylens 85 koniske parti 87 fra dekselets 80 koniske parti 81. På denne måte dannes en viss klaring mellom kassen og søylene 85, dvs. i forhold til platen 1. Kassen 9 kan således beveges helt parallelt med pressens 91 bakker 89, 90. Dette er absolutt nødvendig for å oppnå en god forsegling og/eller rilledannelse av plastemnet 55', fordi disse operasjoner er en funksjon av pressens styrke, det trykk som utøves på emnene 55 og 55' mellom de to bakker 89, 90 og bakkenes pressetid i pressen.

Lageret 78 (figur 7 og 8) har i det vesentlige samme konstruksjon som lagrene 75-77. Men her foreligger ingen klaring mellom dekslet 81 og øret 79. I tillegg har ørets overdel et polygonalt tverrsnitt som vist på figur 7.

For å hindre skade på pressen 91 omfatter platen 1 en

fast kam (figur 10) mellom hvert par med kasser, som samvirker med en fast kontakt 94 innsatt i pressens styrekrets. Kontak-ten 94 kan bare aktiveres i utstrakt stilling og starter pressens nedadgående bevegelse. Dersom det under den nedadgående bevegelse av pressens bevelige bakke utilsiktet skulle oppstå en feil orientering av platen, vil den bevegelige bakke automatisk returnere til sin øvre normale stilling.

For å hindre gjensidige påvirkninger mellom pressens 91 elektriske kretser og platens 1 styreanordninger, styres oppstartingen av de to elementer av henholdsvis hydrauliske og optiske anordninger.

Figur 11 viser skjematisk styringen av platens 1 forbindelse 102. To glidesko 95, 96 er anordnet på pressen og er forbundet med en trykkluftkilde 97, omfattende kontakter 103, 104 som aktiveres av den bevegelige bakke 90 når denne befinner seg i sin øvre stilling. Glideskoene 95, 96 akti-vere således to pressostater 98, 99, hvorav den ene 110 til-fører strøm til startkret.sen 101. Startsignalet som til-føres av denne krets påføres av den annen prossostat 99 ved forbindelsen 112 til platen 1. Denne kan således kun bevege seg når den bevegelige bakke i pressen befinner seg i sin øvre stilling.

Oppstartingen av pressen foregår ved en elektronisk optisk barriere (figur 12) omfattende en strømkilde 105 som er forbundet med en projektor 106 som er anordnet i en ende av en lysføring 107. Ved den annen ende av denne føring er en fotoelektrisk celle 108 anordnet som overfører strømmen for pressens oppstartingskrets 110 via en forsterker 109.

Overtrekksanordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som er vist på figur 13 og 14, omfatter en beholder med konstant nivå 120, anordnet radialt på utsiden av den sirkelformede plate 1 i innretningen og overfor en sugekasse på denne. Beholderen 120 inneholder en overtrekksvæske 121 som forenkler høyfrekvensforseglingen mellom kartongemnene og plastemnene. Denne væske kan være et vinyllim eller fortrinnsvis en vannholdig løsning basert på polyakrylestre, eksempelvis tilsvarende "Acronal 300 D" som selges av firmaet

BASF.

I beholderen 120 er en nedre ramme 122 anordnet bevegelig i vertikal retning og omfatter en øvre flate med fibre 123 som ved deres øvre ende har renner 123'. Utforming av fibrene 123 tilsvarer de forseglingslinjer som skal dannes mellom emnene.

I den nedre rammes 122 nedre stilling, befinner fibrenes 123 nedre ender seg under overtrekksvæskens 121 nivå slik at rennene 123' fylles med væske i20. I deres nedre stilling befinner fibrene 123 seg over væskenivået i beholderen 120.

Overtrekksanordningens øvre ramme 124 omfatter ved

dens nedre flate strimler med et absorberende materiale 125 hvis form tilsvarer fibrenes 123 form i den nedre ramme 122

og således også forseglingslinjene som skal utføres.

Den øvre ramme 124 omfatter styreanordninger som tillater dens bevegelse i vertikal retning mellom to operasjons-stillinger. Disse anordninger er vist skjematisk med sylindrene 127 hvis stempelstenger 128 er festet til rammen 124. Videre har den øvre ramme 124 en midtre åpning 129 over hvilken sylinderen 126 er anordnet, hvis stempelstang 130 bærer en glidesko 131 av plast ved sin frie ende, for å presse emnet 55 og 55' som skal overtrekkes, mot sugekassen 1. Sylinderen 126 har også et kontaktlegeme 132 ved enden av slaget, som aktiveres av glideskoen 131 når det beveges til den øvre stilling. Rammen 124 understøttes av en ikke vist overføirngsvogn som tillater å bevege dén i horisontal retning mellom en ytre stilling hvor den befinner seg i flukt med den nedre ramme 122 og en indre stilling hvor den befinner seg over sugekassen 8. Denne overføringsvogn er av den type som beskrives i sammen-heng med andre matestasjoner for emner.

Overtrekksanordningen ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte.

I utgangsstillingen beveges den nedre ramme 122 fra beholderen 120 til den øvre stilling og den øvre ramme 124 til dens øvre ytre stilling over rammen 122. Bakkene 127 aktiveres for å senke rammen inntil strimlene 125 kommer til anlegg mot fibrene 123 på den nedre ramme 122 og således tar opp overtrekksvæske som inneholdes i rennene 123'. Deretter løftes den øvre ramme 124 av sylindrene 126 og beveges av overføringsvognen (ikke vist) over sugekassen 8 idet emnet som skal belegges bæres med, hvoretter den nedre ramme 122 beveges til sin nedre stilling for å gjenfylle rennene 123' med overtrekksvæske 121.

Deretter senker sylindrene 127 og 126 rammen 124 og glideskoen 1313 som sikrer emnets 55, 55' stilling i forhold til sugekassen 8. I denne stilling avgir strimlene 125 overtrekksvæske til emnet. Den øvre ramme 124 løftes deretter av sylindrene 127 mens glideskoen 131 holdes presset mot emnet for å unngå enhver bevegelse av dette når rammen 124 løftes.

Når rammen 124 når sin øvre stilling, returneres også glideskoen 131 til dens øvre stilling og påvirker kontakt-legemet 132 ved avslutningen av bevegelsen, som styrer oppstartingen av vognen for å returnere den øvre ramme 124 til dens ytre stilling over den nedre ramme 122. Denne beveges til sin øvre stilling og en ny syklus kan begynne, idet den sirkelformede plate 1 i mellomtiden har beveget seg ett trinn.

I henhold til en foretrukket utførelse inneholder overtrekksvæsken et copolymer av acetatpolyvinyl i vannholdig dispersjon med 5 % løsningsmiddel.

Claims (14)

1. Innretning for bearbeiding av falsedeler av kartong, særlig for fremstilling av beholdere, med et tran-sporth jul som er dreibart om en akse, med flere sugekasser anordnet på transporthjulet, hvilke er forbundet med en vakuumkilde og tjener til mottak av falsedelene, med flere arbeidstasjoner som er anordnet rundt omkring transporthjulet i forutbestemte vinkelstillinger og som minst omfatter en matestasjon, en bearbeidingsstasjon og en mottaksstasjon, og med aktiviseringsanordning for å sikre en periodisk vinkelomstilling av transporthjulet ved bevegelse av sugekassene fra en arbeidsstasjon til en annen og for aktivisering av en av hver av de nevnte arbeidsstasjoner etter hver vinkelomstilling av transporthjulet, karakterisert ved at den omfatter en andre matestasjon (3) for tilføring av falsedelene av plastisk materiale, en kontrollstasjon (4) for fastleggelse av tilstedeværelsen av falsedeler (55) og en høyfrekvensforseglings-stasjon (5) for forsegling av de to falsedeler, idet sugekassene (8 - 13) er utformet for mottak av falsedelene som skal forsegles og transporthjulet er utformet som en dreibar rund skive (1) om en vertikal akse.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at matestasjoner (2, 3) for emner og mottaksstasjonen (7) omfatter en konstruksjon (19, 20) som er anordnet radialt i forhold til platen (1) og som delvis ligger over denne, en plate (26, 46) som er montert bevegelig i vertikal retning på konstruksjonen (19, 20) en ramme (23) som er montert bevegelig på radiale skinner (21, 22) anordnet ved den øvre ende av konstruksjonen (19, 20) og som kan beveges fra en første radial stilling hvor den ligger over platen (26, 46), til en andre radial stilling hvor den ligger over en sugekasse (8-13) på platen, flere sugekanaler (25) montert på tverrstivere (24) på den bevegelige ramme (23) og som er forbundet med en vakuumkilde, styreanordninger (38 - 46) som tillater bevegelse av rammen (23) eller tverr-stiverne (24) til en nedre og øvre stilling.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at matestasjonen (3) for plastiske falsedeler (55) videre omfatter en fjernbar styreplate (53) innrettet til å plasseres på den bevegelige plate (46) og som bærer flere vertikale føringsanordninger (54) mellom hvilke falsedelene plasseres på bevegelige mindre plater (61) i vertikal retning, en fast plate (67) er anordnet over den bevegelige plate (46) og under den bevegelige ramme som bærer kanalene (25) og som på sin underside bærer flere faste før-ingsanordninger (66) hvis utforming tilsvarer de vertikale føringsanordningers (54), og at den faste plate (67) mellom føringsanordningene (66) har flere åpninger (69) for å la falsedelene passere.

4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at de faste føringsanordninger (66) omfatter nær deres øvre ender og på deres føringsflate flere perforeringer (70) som er forbundet med en trykkluftkilde.

5. Innretning ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at forseglingsstasjonen (5) omfatter en høyfre-kvenspresse (91) med en fast bakke (89) anordnet under platen (1) og en bevegelig bakke (90) anordnet over platen (1), hvor sugekassene (8 - 13) understøttes i forhold til platen (1) ved hjelp av lagre (75 - 78) som samvirker med vertikale søyler (85) anordnet på platen (1) og som har elastiske returanordninger (88) for å holde kassene (8 - 13) i en fastlagt avstand over platen (1), idet platen (1) omfatter i forhold til hver kasse (8 - 13), en åpning (92).

6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at lågere (75 - 88) og søyler (85) har indre sylindriske partier (83, 86) mellom hvilke en deformerbar tetning (82) er anordnet og at de ytre øvre partier (84, 87) er konisk utformet.

7. Innretning ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at forseglingsstasjonens (5) presse (91) aktivi-seres ved hjelp av en elektronisk/optisk (105 - 109) barriere.

8. Innretning ifølge ett av kravene 5-7, karakterisert ved at pressen (91) omfatter to glidere (95,96) mellom en trykkluftkilde (97) og ito pressostater (98, 99) innsatt i styrekretsen (100 - 102') , hvor gli-derne (95, 96) beveges i deres åpningsstilling ved hjelp av kontakter (103, 104) som aktiveres av den bevegelige bakke (90).

9. Innretning ifølge ett av kravene 5-8, karakterisert ved at platen (1) mellom hvert par kasser (8 - 13) omfatter en kam (93) med en fast kontakt (94) som er innsatt i pressens styrekrets.

10. Innretning ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at det under matestasjonen (2) for falsedeler av kartong (55')eller matestasjonen (3) for plastiske falsedeler (55) er anordnet en overtrekksstasjon som på falsedelene av kartong (55') hhv. på de plastiske falsedeler (55) til-veiebringer en understøttende væske for klebeforbindelsen av falsedelene.

11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at overtrekksvæsken er en vannholdig oppløsning på basis av polyakrylestre.

12. Innretning ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at overtrekksstasjonen omfatter en beholder med et konstant nivå av overtrekksvæske (120) som er anordnet radialt på utsiden av platen (1) overfor en sugekasse (80), en nedre ramme (122) med på oversiden hule fibre (123) hvis anordning tilsvarer stillingen av forseglingslinjene mellom falsedelene, og som er bevegelig i vertikal retning, en øvre ramme (124) som bærer på sin nedre flate strimler (125) av et bøyelig og absorberende materiale som følger de planlagte forseglingslinjer og som ved hjelp av styreanordning er bevegelig montert i horisontalt plan i radial retning.

13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at styreanordningen for den øvre ramme (124) er utformet ved minst én spole (127) hvis aksel (128) er festet til rammen (124) i ett stykke, idet rammen (124) " har en åpning (129) over hvilken en andre spole (126) er anordnet og hvis aksel (130) bærer en glidesko (134) som er skyvbar over åpningen (129) på den falsedel (55, 55') som skal overtrekkes.

14. Innretning ifølge ett av kravene 10 - 13, karakterisert ved at overtrekksvæsken inneholder et copolymer av acetatpolyvinyl i vannholdig dispersjon med 5% løsningsmiddel.