NO159242B - Fremgangsmaate og apparat for filtrering av luft. - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for filtrering av luft. Download PDF

Info

Publication number
NO159242B
NO159242B NO823577A NO823577A NO159242B NO 159242 B NO159242 B NO 159242B NO 823577 A NO823577 A NO 823577A NO 823577 A NO823577 A NO 823577A NO 159242 B NO159242 B NO 159242B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter bag
air
flows
bag
inlet end
Prior art date
Application number
NO823577A
Other languages
English (en)
Other versions
NO823577L (no
NO159242C (no
Inventor
Allen Starling Johnson Jr
Original Assignee
Johnson F H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson F H filed Critical Johnson F H
Publication of NO823577L publication Critical patent/NO823577L/no
Publication of NO159242B publication Critical patent/NO159242B/no
Publication of NO159242C publication Critical patent/NO159242C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat for
å øke utbyttet ved bruk av og levealderen for filterposer av den innvendige oppsamlingstype som anvendes for å filtrere partikkelformig materiale som er revet med i en luftstrøm.
Oppfinnelsens bakgrunn
Det er velkjent at "posehus" som inneholder et stort
antall rørformige filterposer, anvendes industrielt for å filtrere og rense store mengder luft som skal slippes ut i atmosfæren, hvor medført partikkelformig materiale fjernes fra luftstrømmen før den slippes ut. I slike posehus ledes den partikkelholdige luft til og gjennom filterposene, og det partikkelformige materiale filtreres og avsettes på de overflater av filterposene som luften kommer i kontakt med. Posehus er anordnet på to prinsipielle måter. De kan være anordnet slik at luften som filtreres, blir ledet utenfra og inn i filterposene og slik at det filtrerte partikkelformige materiale avsettes på filterposenes ytre overflate. Ved denne anordning kan en omvendt luftspyling periodevis og støtvis ledes gjennom filterposenes indre for å løsne og fjerne det oppfangede partikkelformige materiale fra filterposenes ytre overflate, slik at posenes filtreringseffektivitet i det minste delvis blir gjenopprettet.
Posehus kan også være anordnet slik at luft som filtreres, ledes fra de rørformige filterposers indre til utsiden av disse og slik at det filtrerte partikkelformige materiale blir filtrert og avsatt på filterposenes innvendige overflate. Ved denne innvendige oppsamlingsanordning blir posene renset
og fornyet ved periodevis mekanisk å ryste posene og/eller ved periodevis,å rette en motsatt strøm av renseluft gjennom posene utenfra og inn i disse for å løaie og fjerne det opp-fangende partikkelformige materiale fra filterposenes innvendige overflater.
E:t posehus med denne innvendige oppsamlingsanordning kan virke ganske effektivt for å fjerne partikkelformig materiale fra store luftvolum. Slike posehus blir ofte anvendt i elektriske kraftverk for å fjerne forbrenningsforurensninger
fra luftstrømmer før luften slippes ut i atmosfæren.
• En effektiv filtrering ved anvendelse av en slik pose-husanordning er imidlertid ganske kostbar. Rekker på hundreder og endog tusener av filterposer er nødvendige for effektivt å filtrere de store luftmengder som typisk skal behandles. Dessuten selv om disse filterposer kan utnyttes effektivt og med godt utbytte når de er nye og for første gang tas i bruk, vil de tiltagende bli tilstoppet av par-tikkelf ormige materialer under bruk til tross for de ovennevnte periodiske rensesykluser. Nærmere bestemt er det partikkelformige materiale tilbøyelig til å akkumuleres ujevnt langs filterposens lengde, og de normale renseprosesser overvinner ikke de problemer som er forbundet med denne ujevne akkumulering. Resultatet er at det fås en filterpose hvor luften strømmer ujevnt langs posens lengde, slik at filterposen ikke får optimale filtreringsegenskaper.
Efterhvert som denne tilstopping finner sted, øker den nødvendige kraft for at luften skal passere gjennom posehuset. Dessuten forringes posens filtreringsegenskaper, og selve posen blir ganske tidlig utsatt for slitasje innen visse områder inntil den går istykker på grunn av friksjonskontakt med det partikkelformige materiale.
For bedre å kunne forstå disse problemer er det formåls-tjenelig nærmere å vurdere de særtrekk og arbeidskarakteristika som disse filterposer oppviser når de anvendes i posehus for innvendig oppsamling. Slike poser er typisk sylindriske og har en diameter av ca. 30 cm og en lengde av fra 6 til 12 m. De kan være laget av forskjellige tekstilmaterialer eller av uorganiske fibre avhengig av de herskende varme- og korrosjons-betingelser. Posene blir som regel installert i posehuset i flere rader i strukket tilstand og i avstand fra hverandre og strekker seg. vertikalt med en åpen bunn og en lukket topp. Ved en slik installering innføres tilsmusset luft som inneholder partikkelformige materialer, i posens indre gjennom dens bunnåpning, hvorfra luften strømmer opp gjennom posematerialet langs posens lengde mens medrevet partikkelformig materiale avsettes langs posens innvendige overflate. Omkretsringer blir typisk anbragt langs posens lengde i avstand fra hver
andre for at posen skal kunne holdes i åpen tilstand. Når på
den annen side en motsatt luftstrøm anvendes for å rense posenes overflater, er posene tilbøyelige til å klappe sammen og bli i det vesentlige stengt, hvorved de ikke lenger vil gi noen rensevirkning. Dersom posene klapper sammen ved resning fted motsatt luftstrøm, vil en plutselig fornyet inn-føring av systemluft i de sammenfallende posers indre efter at rensesyklusen er blitt avsluttet og systemet igjen satt under trykk, være tilbøyelig til plutselig å blåse disse ut og bevirke at de går istykker. Disse problemer blir mindre,
men ikke skikkelig løst ved angendelse av ringene.
Når den tilsmussede luft konstant kommer inn gjennom bunn-åpningen av posen og strømmer langs posens lengde, vil dessuten den del av posen som befinner seg nær den åpne bunnende, konstant komme i kontakt med luftmengder som svarer til det effektive volum av hele posen, sammen med ledsagende mengder av slitasjebevirkende forurensninger. Denne kontinuerlige gjennomstrømning av store luftvolum med forurensninger med en forholdsvis høy innløpshastighet fører til at den del av posen som befinner seg nær den åpne bunnende, konstant vil bli utsatt for ødeleggende krefter som fører til en meget sterk slitasje av posen innen dette område inntil posen på et tidlig x tidspunkt svikter.
Under filtrering foregår den effektive filtrerings-virkning i posens indre dessuten teoretisk likt langs dens lengde idet en teoretisk lik luftstrøm strømmer langs posens lengde. I virkeligheten forstyrres imidlertid denne teoretiske tilstand ganske hurtig efter at en ny pose er blitt tatt i bruk. Nærmere bestemt vil det partikkelformige materiale som føres med av luften, være tilbøyelig til lagdannelse i posens indre langs posens lengde avhengig av partikkeltypen, størrelsen og densiteten av det partikkelformige materiale,
og spesielle partikler vil akkumulere innen forskjellige områder langs posens innvendige lengde i motsetning til en teoretisk jevn fordeling. Dette fører til at visse innvendige områder av posen vil bli mer tilstoppet enn andre. Under bruk i praksis vil en slik lokal tilstopping stadig bli sterkere og ennu mer lokal til tross for den ovennevnte
periodiske rensing. De vanlige rensinger vil i virkeligheten ofte være tilbøyelige til å forsterke den lokale tilstopping snarere enn å minske denne. Sluttresultatet er at filterposen vil gi et filtreringsutbytte som er langt lavere enn det ønskede.
Hittil er disse problemer ikke blitt tilfredsstillende løst. De eneste alternativer har vært å erstatte posene som har sviktet på et for tidlig tidspunkt og å overkon-struere slike posehussystemer og forsyne disse med langt flere poser enn det antall som teoretisk er nødvendig, for å kompensere for nedsatt posefiltreringsutbytte under bruk. Slike forholdsregler har vært for kostbare og har ikke ført til en løsning av de virkelige problemer.
Oppsummering av oppfinnelsen
Det har ifølge oppfinnelsen vist seg at det samlede driftsutbytte ved bruk av en filterpose av den innvendige oppsamlingstype sterkt kan økes ved å skille den tilsmussede luftstrøm som kommer inn i filterposen, i adskilte strømmer og å lede disse luftstrømmer til forskjellige innvendige partier av filterposen. Det tilveiebringes nærmere bestemt ved den foreliggende oppfinnelse én eller flere luftkanaldeler i filterposen for å dele den innkommende tilsmussede luftstrøm i adskilte strømmer og for i det vesentlige å avgrense de adskilte strømmer av tilsmusset luft fra hverandre ved å tilveiebringe en barriere mellom disse og effektivt å dele en enkelt filterpose i flere arbeidsavdel-inger .
Foruten denne forbedring av filtreringsutbyttet fører delingen av den innkommende tilsmussede luftstrøm i adskilte luftstrømmer også overraskende til en vesentlig øket levealder for posen ved at de slipekrefter som virker på posens innløpsområde reduseres og også ved at det fås en mer jevn fordeling av de krefter som virker langs posens lengde under overgangene fra filtrering til rensing og fra rensing til filtrering.
Det er et ytterligere særtrekk og en ytterligere fordel ved den foreliggende oppfinnelse at den gjør det mulig å anvende en øket luftstrøm både under filtrering og rensing
slik at det fås en mer effektiv filtrering og rensing sam-
tidig som det også hindres at posen svikter for tidlig.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for å øke utbyttet ved bruk av en filterpose av den innvendige oppsamlingstype, hvor luft som skal renses ledes gjennom en åpen innløpsende i filterposen og inn i filterposen og strøm-
mer utad gjennom materialet som filterposen er laget av, og fremgangsmåten er særpreget ved at luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen, deles i flere delstrømmer og at de avdelte delstrømmer holdes avgrenset fra hverandre ved hjelp av en barriere mellom disse, og hvor
de respektive avdelte og avgrensede delstrømmer ledes slik at de kommer i ingrep med og strømmer ut gjennom respektive forskjellige lengdepartier av filterposen.
Oppfinnelsen angår dessuten et filtreringsapparat for
å rense luft og av den type som har en filterpose av den innvendige oppsamlingstype hvor luften som skal renses, kommer inn gjennom en åpen innløpsende i filterposen og inn i denne og strømmer utad gjennom materialet som filterposen er laget av, og filtreringsapparatet er særpreget ved at anordninger er anbragt i filterposen for å dele luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen, i flere delstrømmer for \ a avgrense de avdelte luftstrømmer fra hverandre ved at de tilveiebringer en barriere mellom disse for å lede de respek-
tive avdelte og avgrensede luftstrømmer slik at de kommer i ingrep med og strømmer utad gjennom respektive forskjellige lengdepartier av filterposen.
Kortfattet beskrivelse av tegningene
Enkelte av særtrekkene og fordelene ved den foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet ovenfor, mens andre vil frem-
gå av den nedenstående beskrivelse vurdert i sammenheng- med de ledsagende tegninger, hvorav
Fig. 1 er en skjematisk perspektivskisse, delvis avdekket, som viser et innvendig oppsamlingsposehus med filterposer som omfatter en utførelsesform av separeringsapparatet for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte, Fig. 2, viser et lengdesnitt gjennom en innvendig opp-samlingsfilterpose og viser separeringsapparatet ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen, Fig. 3 viser et forstørret lengdesnitt svarende til det som er vist på Fig. 2, delvis avdekket, Fig. 4 viser et forstørret isometrisk lengdesnitt svarende til det som er vist på Fig. 2, delvis avdekket, Fig. 5 viser et utspilt riss som svarer til det som er vist på Fig. 4, med delene av apparatet vist tatt fra hverandre for å gjør risset klarere, Fig. 6 viser et snitt tatt langs linjen 6-6 ifølge
Fig. 3,
Fig. 7 viser et forstørret isometrisk riss av den øvre luftkanaldel for apparat ifølge oppfinnelsen som vist på
Fig. 3,
Fig. 8 viser et forstørret isometrisk riss av den nedre rørseksjon av apparatet ifølge oppfinnelsen vist på Fig. 3, Fig. 9 er et forstørret isometrisk riss av den øvre koplingsanordning for apparatet ifølge oppfinnelsen vist på Fig. 3, Fig. 10 viser et forstørret isometrisk riss av den nedre koplingsanordning for apparatet ifølge oppfinnelsen vist på
Fig. 3,
Fig. 11 viser et lengdesnitt gjennom en innvendig opp-samlingsfilterpose og viser separeringsapparatet ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, og Fig. 12 viser et forstørret snitt tatt langs linjen 12-12 ifølge Fig. 11.
Beskrivelse av de viste utførelsesformer
På Fig. 1 er vist en typisk seksjon av et filtrerings-posehus 10 med filtreringsposer av den innvendige oppsamlingstype. Luft som skal renses, innføres gjennom posehusets 10 nedre parti, hvorfra den via en med åpninger forsynt manifold 11 ledes gjennom de åpne innløpsender for en lang rekke filterposer 20 av den innvendige oppsamlingstype som er anordnet i et filtreringskammer 12. Filterposene 20 er lange og hule og anordnet i avstand fra hverandre i filterkammeret 12 med generelt vertikal orientering. Posene 20 er montert under strekk, og deres nedre ender er festet nær og rundt manifoldens 11 åpninger, og deres øvre ender er stengt og opphengt ved hjelp av oppadrettede spennmidler, som fjærer,
fra en horisontal skillevegg (ikke vist) slik at posene holdes i generelt åpen og opprettet stilling. Ren luft som kommer fra posenes 20 ytre overflate, trekkes oppad gjennom filtreringskammeret og strømmer således fra posehuset 10 og slippes ut til atmosfæren.
For utførelse av den foreliggende fremgangsmåte omfatter, som nevnt ovenfor, det forbedrede apparat en anordning som strekker seg inne i hver filterpose 20 for å skille luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen, i et stort antall strømmer og for i det vesentlige å avgrense de adskilte luftstrømmer fra hverandre ved mellom disse å tilveiebringe en barriere, og for å lede de respektive adskilte og avgrensede luftstrømmer slik at de kommer i inngrep med og strømmer utad gjennom respektive forskjellige partier i filterposens lengderetning. Ifølge en første utførelses-
form av oppfinnelsen vist på Fig, 2-6 er en slik luftseparerings-anordning vist i form av en lang rekke rørformige luftkanaldeler som generelt befinner seg aksialt på linje med hverandre, og luftsepareringsanordningen ifølge den annen ut-førelsesform av oppfinnelsen er vist på Fig, 11 og 12 i form av en enkelt luftkanaldel som senere vil bli detaljert beskrevet.
Ifølge Fig, 2-6 er den ene utførelsesform av oppfinnelsen vist anordnet i en vanlig rørformig filterpose 20 av den innvendige oppsamlingstype. Som angitt ovenfor har posen 20 en åpen bunn eller innløpsende 21 som f.eks.
ved hjelp av en klemme 40 er festet nær og rundt en åpning lia i manifolden 11. Posen 20 er laget av et gassgjennom-trengelig stoff av et materiale som er egnet for den tem-peratur og de betingelser som hersker under filtreringen. Posen 20 er vertikalt opphengt og holdes under strekk slik
at den holdes i det vesentlige åpen med sin sidevegg 22 opp-rettstående. Posens 20 øvre ende 23 er stengt og festet Ved hjelp av en hette eller plugg 41 hvorfra den er opphengt. Apparatet ifølge denne utførelsesform av oppfinnelsen som
er vist på Fig. 2-6, er vist i form av to generelt aksialt på linje med hverandre anordnede rørformige luftkanaldeler hhv. 31 og 31'. Den nedre luftkanaldel 31 er anordnet i det nedre parti av posen 20, og den øvre luftkanaldel 31' er anordnet i det mellomliggende parti av posen 20 i tilpasset eler teleskopforhold til den nedre del 31. Begge deler 31
og 31' er hule og fortrinnsvis ugjennomhullede, som vist,
og de har store generelt avkortet kjegleformige eller traktformige øvre rørpartier hhv. 32 og 32' og rørformige nedre partier hhv. 33 og 33'. De samme henvisningstall er benyttet for å beskrive konstruksjonen av luftkanaldelene 31 og 31', men med en apostrof tilføyet til henvisningstallene som gjelder for den øvre luftkanaldel 31' for å unngå en for-veksling mellom de to luftkanaldeler.
Når luftkanaldelene 31 og 31" anbringes i posen 20, blir den øvre del 31' først ført inn i posens 20 åpne ende 21.
Den øverste kant 32a' for delens 31' øvre parti 32' er av-smalnet innad, som vist, for å gjøre det lettere å anbringe den øvre del 31' i filterposen 20. Det store rørformige eller traktformige partis 32' øvre sidevegg 32b' forløper i det vesentlige vertikalt slik at den tett kan tilpasses i posen 20. Den tilsvarende kant 32a og sidevegg 32b for den nedre luftkanaldels 31 traktformige parti 32 er på tilsvarende måte hhv. aysmalnet innad og strekker seg vertikalt for å lette anbringelsen og tilpasningen.
Den øvre del 31' anbringes vertikalt i posen 20 slik at den har en utstrekning som tilnærmet svarer til den midtre tredjedel B av filterposens lengdedimensjon. Den nedre del 31 anbringes vertikalt i posen 20 i en stilling som i det vesentlige ligger under den øvre del 31', og den har en utstrekning som tilnærmet svarer til den nedre tredjedel A av posens 20 lengdedimensjon. Den nedre dels 31 traktformige parti 32 mottar tilpasset eller teleskopisk det nedre endeparti av den øvre dels 31' hovedparti 33' som har en mindre diameter enn og strekker seg nedad inn i den nedre dels 31 rørformige hovedparti 33. Den nedre luftkanaldels 31 rør-formige hovedparti 33 kan strekke seg nedad til like under nivået for manifolden 11. Delens 31 nedre ende kan imidlertid være avsluttet slik at den flukter eller befinner seg over manifoldens 11 bunn avhengig av omstendighetene.
Nedre og øvre koplingsanordninger 34 og 34<1> anvendes
for å holde den nedre og den øvre rørformige del hhv. 31 og 31' i de ønskede stillinger. Nærmere bestemt hviler den øvre koplingsanordning 34<1> i og befinner seg i kontakt med innsiden av den nedre luftkanaldels 31 avkortet kjegleformige øvre parti 32. Den øvre koplingsanordning 34' har en størrelse som er slik at den øvre dels 31' rørformige nedre parti eller hovedparti 33' kan mottas i denne, idet en egnet utadragende anslagsanordning eller rand 33a<1> av hovedpartiet 33' befinner seg i kontakt med og hviler på den øvre koplingsanordning 34'. På lignende måte innføres den nedre koplingsanordning 34 i og hviler på åpningens lia omkrets og mottar den nedre dels 31 rørformige nedre parti eller hovedparti 33, idet en rand 33a for hovedpartiet 33 også befinner seg i kontakt med og hviler på den nedre koplingsanordning 34.
De rørformige luftkanaldeler 31 og 31' og koplingsanordninger 34 og 34' er vist mer detaljert på Fig. 7-10,
Det skal bemerkes at koplingsanordningene 34 og 34' kan ha i det vesentlige den samme konstruksjon og at de har en generelt avkortet kjegleformig skjelettform slik at luft fritt kan strømme gjennom disse. Dessuten har den øvre koplings-anordnings34' større nedre endeparti enn størrelse slik at den kan anbringes i inngrep i det store rørformige eller traktformige parti 32 til én av de samarbeidende luftkanaldeler, dvs. delen 31 (Fig. 3), mens den i inngrep mottar den annen luftkanaldels 31' rørformige hovedparti 33' for derved å
gjøre det lettere å holde luftkanaldelene i den ønskede generelt aksialt på linje med hverandre orienterte stilling.
De nedre og øvre luftkanaldeler 31 og 31' kan med fordel være laget av rustfritt stål eller av et annet til-strekkelig sterkt og varig materiale som vil tåle de betingelser som det utsettes for under bruk. De nedre og øvre koplingsanordninger 34 og 34' kan også med fordel være laget av et lignende slikt materiale. For et typisk anlegg hvor det anvendes en filterpose med en diameter på 30 cm og en lengde på 9 m, har såvel den nedre som den øvre del hhv. 31
og 31' en lengde av ca. 3 meter, idet den øvre del 31' har en noe større samlet lengde på grunn av at dens nedre parti 33' må strekke seg inn i den nedre del 31. Luftkanaldelenes 31 og 31' store øvre partier hhv. 32 og 32' har begge tilnærmet den samme diameter som posen 20 og som regel ca. 30 cm. Diameteren for den nedre kanaldels eller endekanaldelens 31 rørformige hovedparti 33 er ca. 20 cm, og diameteren for den øvre dels 31' hovedparti 33' er ca. 15 cm.
Som angitt ved pilen 50 vist på Fig. 2 ledes under filtreringen ifølge oppfinnelsen luft som skal renses via manifolden 11 inn i og gjennom filterposens 20 åpne innløps-ende 21, og i filterposen 20 blir den delt i en strøm som ledes oppad gjennom kanalen 50a som er avgrenset mellom posens 20 innvendige omkrets og den nedre luftkanaldels 31 ytre omkrets. Den tilsvarende ene strøm av luften strømmer således i kontakt med og inn i og gjennom materialet for filterposens 20 nedre lengdeparti A. I mellomtiden blir en annen adskilt, strøm av luften i det vesentlige avgrenset fra den ene strøm og strjzSnmer opp gjennom kanalen 50a' som er avgrenset av innsiden av den nedre dels 31 hovedparti 33, Denne siste adskilte luftstrøm blir derefter separert eller oppdelt i to ytterligere luftstrømmer når den treffer på den øvre dels 31' rørformige nedre parti eller hovedparti 33'.
Det vil forstås at én av de sistnevnte to underdelte strømmer av luft ledes oppad gjennom kanalen 50b som er avgrenset mellom posens 20 inmendige omkrets og den øvre luf tkanaldels 31' ytre omkrets og at den strømmer i inngrep med og inn i og gjennom materialet for filterposens 20 midre lengdeparti B.
I mellomtiden ledes den annen av de sistnevnte to underdelte strømmer av luft opp gjennom kanalen 5 0b' som er avgrenset av innsiden av den øvre luftkanaldels 31' nedre hovedparti 33', og derfra strømmer den i kontakt med og inn i og gjennom materialet for filterposens 20 øvre lengdeparti C. Delenes 31 og 31' avkortet kjegleformige partier hhv. 32 og 32' medvirker til gradvis å innføre de således adskilte luftstrømmer i posepartiene hhv. B og C og til å unngå for høye luftinn-løpshastigheter og konsentrert slitasje av posen.
Ved anvendelsen av de to innvendige rørformige luftkanaldeler 31 og 31' blir den innkommende tilsmussede luft delt i tre deler som derefter respektive blir ledet slik at de kommer i kontakt med og strømmer gjennom tre forskjellige lengdepartier A, B og C av filterposen 20. Dette medvirker til sterkt å øke filterposens 20 effektive filtreringsutbytte da denne adskillelse tjener til å motvirke vanlige filterposers tilbøyelighet til å miste deres effektivitet innen spesielle områder på grunn av lagvis tilstopping. Såvel filtrering- som renseprosesser blir forbedret ved at en mer jevn poseoverflate blir tilgjengelig. Dette inne-bærer at posehus ikke behøver å bli sterkt overkonstruert for å kompensere for den vesentlig nedsatte poseffektivitet som ellers kontinuerlig vil finne sted.
Denne oppdeling i luftstrømmer motvirker likeledes poseslitasje innen forskjellige områder og spesielt innen området nær posens 20 nedre innløpsende 21, ved at luftvolum, lufthastighet og forurensningskrefter reduseres og disper-geres som ellers er tilbøyelige til å bli konsentrert innen spesielle områder langs posens 20 lengde, såvel under filtrering som rensing. Denne nedsettelse av krefter mot posen fører også til øket filtreringskapasitet og øket utbytte for en gitt pose da den tillater bruk av høyere filterings-og renseluftstrømhafetigheter uten at posens levealder derved blir for kort.
Anvendelsen av to luftkanaldeler 31 og 31' vil derfor bevirke en effektiv separering av tilsmusset luft i tre strømmer og føre til tilfredsstillende resultater under
typiske betingelser. Ytterligere seksjoner kan..anvendes,
og ytterligere separeringer kan derved utføres dersom be-tingelsene skulle berettige en slik ytterligere separering. Under visse luftstrøm- og forurensningsbetingelser kan likeledes et vesentlig forbedret utbytte og en vesentlig forbedret poselevealder oppnås dersom det anvendes en enkelt luftkanaldel 31'' og en enkeltseparering, som vist på Fig. 11 og 12. Ifølge den utførelsesform som er vist på Fig. 11
og 12 har enkeltdelen 31'' en form og stilling som i det vesentlige svarer til formen og stillingen for den nedre luftkanaldel 31 ifølge Fig. 2-6. De partier av luftkanal-
delen 31'' som er i det vesentlige de samme som partiene av luftkanaldelen 31, har derfor de samme henvisningstall for å unngå en gjentagelse av beskrivelsen. Som vist på Fig. 11
har enkeltdelen 31'' en utstrekning som svarer til ca. halv-parten av posens 20 lengde, og ved hjelp av denne oppnås separering av tilsmusset luft i to strømmer -via kanalene 50c og 50c' som svarer til kanalene hhv. 50a og 50a' vist på Fig. 2 og 3.
Selv om det vanligvis vil være foretrukket å søke å separere og håndtere luftstrømmer i like partier ved å anvende rørformige seksjoner generelt med samme lengde, behøver dette under visse betingelser ikke å være absolutt nødvendig, slik at i enkelte tilfeller kan en enkelt luftkanaldel med en lengde som tilnærmet svarer til bare en tredjedel av posens 20 lengde:, være egnet. På lignende måte kan de respektive diametre og størrelser for hver luftkanaldels partier varieres for å tilpasses til de spesielle herskende betingelser.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for å øke utbyttet ved bruk av en filterpose (20) av den innvendige oppsamlingstype, hvor luft som skal renses ledes gjennom en åpen innløpsende (21) i filterposen (20) og inn i filterposen og strømmer utad gjennom materialet som filterposen er laget av, karakterisert ved at luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen (20) , deles i flere delstrømmer og at de avdelte delstrømmer holdes avgrenset fra hverandre ved hjelp av en barriere (31", 31, 31') mellom disse, og hvor de respektive avdelte og avgrensede del-strømmer ledes slik at de kommer i inngrep med og strømmer ut gjennom respektive forskjellige lengdepartier (A,B,C) av filterposen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen, deles i flere delstrømmer ved filterposens innløpsende (21).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen, deles i flere enn to delstrømmer og at alle delstrømmer ledes slik at de kommer i direkte inngrep med og strømmer utad gjennom de respektive forskjellige lengdepartier (A,B,C) av filterposen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at én av de opprinnelig avdelte luftstrømmer blir underdéit på et sted som befinner seg nedstrøms i forhold til filterposens (20) innløpsende (21), idet de underdelte luftstrømmer holdes i det vesentlige avgrenset fra hverandre og ledes gjennom respektive underdelte partier (B,C) av ett av de nevnte respektive forskjellige lengdepartier av filterposen.
5. Filtreringsapparat for å rense luft og av den type som har en filterpose (20) av den innvendige oppsamlingstype hvor luften som skal renses, kommer inn gjennom en åpen innløpsende (21) i filterposen og inn i denne og strømmer utad gjennom materialet som filterposen er laget av, karakterisert ved at at anordninger (31" eller 31, 31') er anbragt i filterposen (20) for å dele luften som skal renses og som strømmer inn i filterposen ,i flere delstrømmer for å avgrense de avdelte luftstrømmer fra hverandre ved at de tilveiebringer en barriere mellom disse for å lede de respektive avdelte og avgrensede luft-strømmer slik at de kommer i inngrep med og strømmer utad gjennom respektive forskjellige lengdepartier (A,B,C) av filterposen.
6. Filtreringsapparat ifølge krav 5, karakterisert ved at anordningene (31,31') som befinner seg i filterposen (20) er slik konstruert og anordnet at de deler luften som skal renses, i flere enn to delstrømmer.
7. Filtreringsapparat ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at anordningene (31, 31') som befinner seg i filterposen (20) omfatter en rekke generelt aksialt på linje med hverandre orienterte rørformige luftkanaldeler som er anordnet slik at de samarbeider og vil lede de respektive avdelte luftstrømmer slik at de kommer i inngrep med og strømmer ut gjennom de respektive forskjellige lengdepartier (A,B,C) av filterposen.
8. Filtreringsapparat ifølge krav 7, karakterisert ved at hver luftkanaldel (31,31') omfatter en rørformig hoveddel (33,33') med generelt jevn diameter og en større rørformig del (32,32') som strekker seg fra den ene ende av hoveddelen og er anordnet fjernt fra filterposens (20) luftinnløpsende (21),
9. Filtreringsapparat ifølge krav 8, karakterisert ved at diameterene for luftkanaldelenes (31,31') rørformige hoveddeler (33 eller 33') varierer i forhold til hverandre og at hoveddelene er anordnet i filterposen (20) slik at den rørformige hoveddel (33) med den største diameter befinner seg ved filterposens (20) innløpsende (21), mens luftkanaldelen (31') med den minste diameter (33') befinner seg lengst bort fra filterposens innløpsende (21).
NO823577A 1981-10-28 1982-10-27 Fremgangsmaate og apparat for filtrering av luft. NO159242C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/315,938 US4401446A (en) 1981-10-28 1981-10-28 Method and apparatus for increasing the efficiency of internal collection filter bags

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO823577L NO823577L (no) 1983-04-29
NO159242B true NO159242B (no) 1988-09-05
NO159242C NO159242C (no) 1988-12-14

Family

ID=23226743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823577A NO159242C (no) 1981-10-28 1982-10-27 Fremgangsmaate og apparat for filtrering av luft.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4401446A (no)
EP (1) EP0078661B1 (no)
JP (1) JPS5932917A (no)
KR (1) KR870000081B1 (no)
AR (1) AR228802A1 (no)
AT (1) ATE13743T1 (no)
BR (1) BR8206270A (no)
CA (1) CA1178899A (no)
DD (1) DD204622A5 (no)
DE (1) DE3264135D1 (no)
DK (1) DK160191C (no)
ES (1) ES516879A0 (no)
FI (1) FI76706C (no)
MX (1) MX7444E (no)
NO (1) NO159242C (no)
NZ (1) NZ202279A (no)
SU (1) SU1367843A3 (no)
ZA (1) ZA827743B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4632680A (en) * 1985-10-28 1986-12-30 Carter-Day Co. Planar sided air shaping inserts for filter bags
JPH0355674U (no) * 1989-10-03 1991-05-29
TW227526B (no) * 1992-05-18 1994-08-01 Shell Internat Res Schappj B V
CN101505852B (zh) * 2006-11-06 2013-03-27 三菱重工业株式会社 集尘装置
FI123885B (fi) 2011-03-16 2013-11-29 Andritz Oy Painesuodatin ja menetelmä sen yhteydessä
US10834065B1 (en) 2015-03-31 2020-11-10 F5 Networks, Inc. Methods for SSL protected NTLM re-authentication and devices thereof
AU2020315399A1 (en) * 2019-07-16 2022-03-03 Daniel Hunzeker Cage assembly for dislodging material buildup within pneumatic conveyance systems and related methods

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2717484A (en) * 1953-05-15 1955-09-13 Sulzer Ag Cleaning device for thread working textile machines
US3155474A (en) * 1959-11-16 1964-11-03 American Air Filter Co Dust separator
US3241297A (en) * 1962-04-13 1966-03-22 Phillips Petroleum Co Bag filtering apparatus
US3732075A (en) * 1970-12-16 1973-05-08 P Acaba Air pollution control device
US3901671A (en) * 1974-07-23 1975-08-26 Senko Kikai Kabushiki Kaisha Dust collecting apparatus
JPS5747668Y2 (no) * 1977-07-05 1982-10-19
JPS5498671U (no) * 1977-12-23 1979-07-12
US4235610A (en) * 1978-05-22 1980-11-25 York-Shipley, Inc. Apparatus in the fabric filter control of air pollution

Also Published As

Publication number Publication date
ZA827743B (en) 1983-11-30
SU1367843A3 (ru) 1988-01-15
KR870000081B1 (ko) 1987-02-10
ATE13743T1 (de) 1985-06-15
FI76706B (fi) 1988-08-31
DE3264135D1 (en) 1985-07-18
EP0078661B1 (en) 1985-06-12
BR8206270A (pt) 1983-09-20
DK160191C (da) 1991-07-15
NZ202279A (en) 1985-02-28
US4401446A (en) 1983-08-30
JPS5932917A (ja) 1984-02-22
DD204622A5 (de) 1983-12-07
ES8401859A1 (es) 1984-02-01
FI76706C (fi) 1988-12-12
FI823631L (fi) 1983-04-29
NO823577L (no) 1983-04-29
ES516879A0 (es) 1984-02-01
NO159242C (no) 1988-12-14
MX7444E (es) 1986-11-08
AR228802A1 (es) 1983-04-15
JPS625006B2 (no) 1987-02-03
EP0078661A1 (en) 1983-05-11
FI823631A0 (fi) 1982-10-25
DK475582A (da) 1983-04-29
DK160191B (da) 1991-02-11
CA1178899A (en) 1984-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4336035A (en) Dust collector and filter bags therefor
US3325979A (en) Dust collector
US3853509A (en) Bag type filter device
US3606736A (en) Apparatus for filtering suspended solids from gaseous medium and for removal of filter cake from filter elements
US3256679A (en) Apparatus for dust collection
US3095289A (en) Gas cleaning apparatus
US4297115A (en) Bag-type filter with air diffuser tubes of helical construction
DK154006B (da) Posefilter med indvendig luftdiffusor
NO159242B (no) Fremgangsmaate og apparat for filtrering av luft.
CN203899340U (zh) 拉幅定型机过滤导带除尘装置
NO145647B (no) Anordning for rengjoering av et filtersjikt av kornet materiale
NO160284B (no) Filter, saerlig luftfilter.
CN205055669U (zh) 一种粉尘收集装置
US3383840A (en) Dust collecting system
JP4895087B2 (ja) ウェット式バグフィルタ
KR20040049865A (ko) 꽃가루의 불순물 제거방법 및 그 장치
US4306896A (en) Filter bag anchoring arrangement
KR20090016184A (ko) 탈진장치가 구비된 여과집진기
US3377781A (en) Cleaning arrangement for bag filters
CN212467587U (zh) 一种气相丙烯的粉尘处理装置
US1743050A (en) Air filter
SU613786A1 (ru) Рукавный фильтр
RU2254901C1 (ru) Фильтр для очистки жидкости или газа
CN211836986U (zh) 一种增加储气罐的布袋除尘器输灰设备
WO1992000134A1 (en) Filter apparatus for removing particles from gas flows