NO159206B - Anordning for utbalansering av foerste ordens frie momenter i en forbrenningsmotor. - Google Patents

Description

Apparat til å pynte en rekke konditorvareenheter e. 1.

med nytbart materiale.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat til å pynte en rekke konditorvareenheter e.l. med flytbart materiale som gjennom en ledning til-føres fra et forråd til en arbeidsstasjon.

Da det er et stort behov for konditorvarer, f.eks. bløtkaker, terter o.a. som er de-korert med pynt f.eks. av pisket krem, er man tvunget til å benytte seg av apparater som tillater stor og enkel produksjon. De tidligere kjente apparater, selv de dyreste, tillater ikke tilstrekkelig kontroll ved påføringen av pynten. Den sistnevnte består ofte av dekorative og ornamentale hvirvler, spiraler, hjul o.l. som gir konditorvarene tiltalende utseende, og en effektiv påføringsmåte er derfor ofte avgjørende for lønnsomheten.

Høye arbeidsomkostninger og mangel på

utlært arbeidskraft begrenser tilgangen av fint dekorerte konditorbakverk av den type som er forsynt med innviklede, snirklede møn-stre med forholdsvis individuelt preg. Disse har vært fremstilt av spesialiserte håndverkere med lang og variert opplæring og erfa-ring. Imidlertid gjør de vanskelige og trettende håndtrykk som må anvendes under fremstilling av slike artikler, og det nattarbeide som vanligvis følger med, arbeidet lite til-trekkende, og det er derfor et problem å få folk til opplæring som læregutter.

Mange forsøk har vært gjort på å utvikle

utstyr som effektivt ville hjelpe til å frem-stille slike mønstre under mindre anstrengelser og med større hastighet, og noen av disse forsøk har falt heldig ut ved fremstilling av

forholdsvis enkle, men stereotype mønstre. Tidligere kjent utstyr er imidlertid ofte kom-pliserte og derfor kostbare og tillater som nevnt ikke større variasjonsmuligheter.

Man har tidligere forsøkt å benytte apparater bestående av en trykktank eller pumpe med slange og med faste utløpsinnretninger, men det har vist seg nesten umulig ved disse apparater å kunne kontrollere med den nød-vendige nøyaktighet strømmen av pynt, krem, glasur e.l. særlig av den sterkt utoverløpende type, såsom pisket krem. På grunn av trykket på produktet og inne i slangen og produktets sammentrykkbare natur, skjer det en alvorlig utsivning av materiale ved enden av slangen, noe som selvsagt ødelegger mønsteret eller muligheten for å lage et innviklet mønster.

I denne henseende bør det merkes at jo mindre kakestykket er, såsom 25 mm x 65 mm, desto større er kravet til fleksibilitet og positivt regulert strøm av pyntemateriale uten living. Ellers vil, når spranget gjøres fra et lite stykke til det neste, sivingen ødelegge det 2tterfølgende stykke. Det bør også merkes at jo høyere det trykk er som anvendes på materialet for å øke produksjonshastigheten og jo lengere tilførselsslangen er, desto større sr prosenten av sivning mellom starting og stopping av mekanismen. Dessuten vil, når noen særlig mengde luft er inkorporert i produktet som skal tilledes, problemene med hensyn til nøyaktighet ved vekt- og størrelses-regulering øke ved utløpstuppen i direkte forhold til mengden av luft i produktet, dvs. overgang fra så lavt som 5 % til over 300 %, hvilket er et område som brukes i prosesser i den her gjeldende industri. Dette vide område som kreves og de store variasjoner som det her gjelder, har hatt til følge at en hur-tigarbeidende fleksibel maskinerstatning hittil ikke har vært funnet til å erstatte eller nedsette behovet for utlærte håndverkere ved fremstilling av kunstferdige bakverk o.l.

Disse problemer utelukker muligheten for regelmessig fremstilling av kommersielt godtagbare, kunstferdig dekokerte kaker og lignende produkter på de beskrevne måter. For-holdet mellom godtagbart, salgbart produkt, i forhold til uselgelig produkt er for lavt til å være økonomisk brukbart.

Det er derfor en hensikt med denne oppfinnelse å tilveiebringe et apparat av den ovenfor nevnte art som tillater nøyaktig og tydelig anbringelse av pynt på konditorvarer eller bakervarer og som kan brukes til form-ning av en rekke innviklede, pene og allikevel sterkt varierende mønstre.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat som kan betjenes av relativt ulært arbeidskraft og som kan om ønskes manipuleres med en hånd for å frembringe dekorative ornamentale mønstre, og hvilket apparat tillater høy produksjonshas-tighet uten å skape den tretthet som vanligvis følger méd ved gjentatt fylling og klemming av de tidligere kjente konditorposer.

Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at det omfatter en kombinasjon av en pumpe med en i og for seg kjent konditorpose som er innrettet til å kunne presses sammen for hånd og som har et stivt dekorasjonsmunnstykke med fri åpning ved tuppen og som ved sin lengst fra åpningen beliggende ende er forbundet med en bøyelig slange med vesentlig mindre diameter enn posens, f.eks. av plastmateriale, som tillater at posen lett kan føres for hånd, og hvilken slange er koblet til en doseringspumpe med fortrinnsvis innstillbar kapasitet.

Under visse betingelser er det fordelaktig å tilføre dekoreringsmaterialet i en pulserende strøm og avpasse flytningen av tuppen fra en enhet til en annen i relasjon til den pulserende strøm. For å oppnå dette er pumpen utstyrt med en reguleringsinnretning som tillater opp-rettholdelse av en kontinuerlig, pulserende strøm av pyntemateriale gjennom konditorposen.

Når kakene føres frem til håndverkeren i uavbrutt kontinuerlig rekkefølge, er det ofte fordelaktig å avpasse strømningshastigheten av dekorasjonsmaterialet i posen for å holde posen praktisk talt fylt med dekorasjonsmaterialet slik at det vanligvis strømmer fra tuppen under tilførselstrykket i tidsrommene mellom den manuelle sammenpresning og opp-hevelse av trykket på posen. Apparatets reguleringsinnretning tillater derfor manuell igangsetning av hver bevegelsespuls av dekorasjonsmateriale.

Den pumpe som apparatet er utstyrt med, er fortrinnsvis en stempelpumpe med variabel stempelslaglengde og variabel frekvens og er utstyrt med en ovenfor pumpen anordnet matningsbeholder med traktformet nedre del som er forbundet med pumpens innløp. For å oppnå en bedre fylling av slangen er pumpen fortrinnsvis fremstilt med et U-formet utløpsrør som holder slangen i en oppadgående slynge. Pumpemotoren kan være en pneumatisk driv-motor med variabel hastighet og ytelse.

Oppfinnelsen skal forsklares nærmere ne-denfor ved hjelp av eksempler og under hen-visning til tegningene, hvor: Figur 1 viser apparatet i bruk ved på-føring av pynt på en rekke kaker, Figur 2 er et riss delvis i snitt av den sammenfoldbare pose vist i figur 1 og belyser måten for å feste denne til slangen, Figur 3 er et snitt som viser befestigelsen

av stroppen til posen,

Figur 4 er et vertikalriss som viser hvor-dan posen samles rundt enden av slangen for befestigelse til denne, Figur 5 viser en fase av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for manuell manipulasjon av posen for å stanse strømmen fra utløpet i korte tidsrom, Figur 6 er et riss delvis i snitt, av slange-konstruksjonen.

Tegningene, og særlig figur 1, viser en foretrukken utførelsesform av dekoreringsapparatet hvor tallet 14 generelt betegner et pumpeapparat for pumping av dekoreringsmateriale, idet utløpet av pumpen er forbundet med en bøyelig og sammenfoldbar konditorpose 15 ved en bøyelig kanal eller slange 16.

Dekoreringsapparatet vil vanligvis bli anvendt i forbindelse med en konvensjonell bæ-reanordning 10 for å holde de gjenstander som skal dekoreres, såsom kaker 12, og i prak-sis vil dette ofte være en transportør for å bevege gjenstandene forbi operatøren for ut-føring av dekorasjonsarbeidet.

Pumpeapparatet er fortrinnsvis, skjønt ikke nødvendigvis av den form som vist i figur 1 og betegnet generelt ved tallet 14. Dette pumpeapparat innbefatter en lagerbe-holder 17 i hvilken pynten, såsom pisket krem eller lignende luftholdige produkter eller fyll-materialer såsom glasurer, eggekrem og lignende, kan tilføres i en kontinuerlig eller periodisk strøm gjennom en ledning 18. La-gerbeholderen bæres av og er festet til toppen av en pumpesylinder 19 spennring 21 og lager-beholderen står i åpen forbindelse med den øvre ende av sylinderen. Festet i den nedre enden av sylinderen 19 er en sylindrisk bunn-blokk 22 med en utvendig gjenget flens som rager gjennom et hull i et horisontalt vinkel-stykke 24 som i sin tur hviler på en plattform 24 med i avstand anbrakt loddrette ben 26. Gjennom flensen 23 og gjennom en lagerhylse 27 går en stempelstang 28. Pumpestemplet 29 er anbrakt i sylinderen 19, forbundet med dødgangsforbindelse til den øvre enden av stempelstangen, idet stemplet har en eller flere gjennomgående hull 31. Stempelstangen har et stykke med redusert diameter som dannes av en skulder 32 i en avstand fra den øvre ende derav og forbundet til enden av stangen er et ventilstykke 33. Når stangen beveges oppad fra det laveste punkt av dets slag som vist i figur 1, glir den innsnevrede del av stangen gjennom stemplet inntil skulderen 32 treffer den nedre del av stemplet. Under denne bevegelse beveger ventilstykket 33 seg bort fra stemplet og avdekker således åpningene 31. Fortsatt bevegelse av stangen hever stemplet i sylinderen og dekoreringsmaterialet strøm-mer gjennom åpningene til undersiden av stemplet. Ved det påfølgende nedadgående stempelslag beveger stangen seg først nedad i forhold til stemplet inntil ventilstykket leg-ger seg an mot den øvre side av stemplet og lukker åpningene og deretter påføres trykk på materialet under stemplet og dette beveges ut av sylinderen i et leverende slag.

Pumpen 14 drives med en forutvalgt leveringshastighet av en luftsylinder 34. Luftsylinderen påvirkes ved å trykke ned en knapp 35 anbrakt på et sted som er bekvemt for operatøren, såsom på plattformen 25, og knappen kan holdes i nedtrykket stilling ved den svingbare vektarm 36. Når knappen er nedtrykket vil en ventil 37 åpnes og lufttrykk fra en fjerntliggende kilde som går gjennom en renseanordning 38 vil gi lufttrykk til sylin-derinntaket 39. Luft som går inn i inntaket 39 vil påvirke en luftmotor stempelstang 41. Ettersom stempelstangen 41 heves stiger en arm 42 forbundet med en skyvestang 43 og stempelstangen 41, og bringer stangen 43 til å stige også. En utløsningsblokk 44 festet til den nedre ende av skyvestangen 43 påvirker en stillbar stangklemme 45 festet på en utløs-ningsstang 46. Ettersom utløsningsstangen 46 heves, reverserer den en ventil i sylinderen og bevirker derved at stempelstangen 41 går nedover. En fjær 47 sammentrykkbart anordnet for å påvirke utløsningsstangen 46 nedover, bringer utløsningsstangen til sin hvilestilling ettersom sylinderstempelstangen 41 går nedover, hvorpå ventilen i sylinderen igjen rever-seres. Luftsylinderen vil således arbeide kontinuerlig og pumpestempelstangen 28, forbundet til luftsylinderstempelstangen 41 ved kob-lingen 48, vil beveges opp og ned ettersom luftsylinderen alternerer. Leveringshastighe-ten kan dessuten reguleres ved selektivt å inn-stille stangklemmen 45 på utløsningsstangen 46. Ved å omstille den innstillbare stangklemme 45 oppover eller nedover på utløsnings-stangen 46, vil lengden av slagene av stengene 28 og 41 henholdsvis økes eller reduseres og således forandre mengden av materiale som loveres av pumpen. En luftsylinder, som et kommersielt produkt fra Bellows-Valvair i Akron, Ohio, betegnet som «Model BCAEM2-60 AIR MOTOR» eller tilsvarende model fra Lehigh, Inc. i Easton, Pennsylvania kan anvendes.

Et horisontalt rør er sveiset til pumpe-sylinderen 19 og fra dette rør raker der ned et kort utløpsrør 51 og forbundet til dette for eksempel ved en flenskobling 52 er en stiv ut-løpsledning 53. Innløpsenden av slangen 16 er forbundet med ledningen 53 med en hvilken som helst egnet kobling, som vist ved 54. 1 noen tilfeller kan det være ønskelig med en tilbakeslagsventil og i så fall er der anbrakt et ventilsete 55 i røret 49 mot hvilket der vanligvis vil hvile en tilbakeslagsventil 56 som påvirkes mot lukket stilling av en lett fjær 57 som holdes i stilling av en plugg 58. Pluggen kan bekvemt festes til enden av røret 49 ved en bayonettforbindelse. Tilbakeslags-ventilen sikrer således at materialet bare vil strømme i en retning.

Posen 15 kan være laget av en folie av formbart, bøyelig materiale såsom polyethylen, og kan derfor være forbrukbar da en pose av dette materiale er relativt billig. Folien for-mes til en rettsidet kjegle 61 med en åpen tupp-utløpsende og kan være forsterket ved enden av et forsterkende bånd 62. En kraf-tigere pose for mere permanent anvendelse, kan fremstilles fra materiale som plastbelagt tøy. Denne type pose krever en periodisk ste-rilisering og vasking for å oppfylle de meget strenge sanitære krav. Skjønt den spesielle størrelse av posen vil variere i henhold til produksjonskravene, har en totallengde på ca. 25 til 30 cm fra innløp til utløp med en mak-simal diameter på ca. 12,5 cm på det sted hvor diameteren er størst når posen er fylt, og med en 25 mm åpning i utløpet vist seg å være an-vendbar for en lang rekke anvendelser og be-kvemhet ved anvendelse.

Anbrakt i utløpsenden av posen 15 er en åpenendet metallkonus eller tupp 63 som er innført i posen fra den vide ende, og som får lov til å rake frem gjennom åpningen i enden av posen som det best fremgår av figur 2. En vanlig form av tuppen er den som betegnes som en «stjernerør»-tupp som har en åpen ende forsynt med langsgående hakk slik at pyntematerialet som strømmer igjennom.den antar en stjernelignende form i tverrsnitt. Andre åpenendede konuser anvendes vanligvis for spesielle effekter. I et hvert fall må imidlertid tuppene og enden av posen være åpen hele tiden og der må ikke være noen ventiler eller andre lukningsanordninger ved tuppen. Nærvær av en slik anordning ville være fatal for den riktige virkning av apparatet og ville utelukke muligheten av å anvende de heri beskrevne fremgangsmåter. . Kanalen 16 kan være utført av mange forskjellige materialer, men syntetiske harpik-ser såsom «Tygon» fremstilt av U. S. Stone-ward Company, har vist seg utmerket egnet for dette formål. Fortrinnsvis er røret, som vist i figur 6, i form av en relativ tynn slange 64 av egnet syntetisk harpiks, såsom «Tygon» anbrakt inne i en spirall av bøyelig streng 65 som eventuelt kan være innleiret i røret idet strengen virker til å avstive det tynne rør og allikevel tillater maksimalbøyelighet med minimum av vekt. Skjønt lengden og størrelsen av ledningen eller slangen vil variere avhengig av anvendelsen og den ønskede leveringsmeng-de, virker en lengde på ca. 30 cm til 1,2 m og en innvendig diameter på 12 mm til 32 mm i almindelighet tilfredsstillende over en vid rekke komplekse og varierte anvendelser i næringsmiddelindustrien. Lengden av slangen 16 må selvsagt være tilstrekkelig til å rekke fra apparatet 14 til det sted hvor konditor-vare dekorasjonen utføres. Denne bøyelige slange tillater operatøren å bevege den sammenfoldbare pose fritt fra en bakverksenhet til en annen og til å manipulere posen for å utføre de nødvendige operasjoner hvorved operatøren kan anvende sin egen dyktighet til å anbringe dekorative og ornamentale figurer av pynt eller lignende på enhetene. En relativt ubøyelig ledning er tilbøyelig til ikke å tillate fri bevegelse av posen under dekore-ringsoperasjonene og en for bøyelig ledning er tilbøyelig til å slå kink eller la veggene falle sammen og derved avbryte den jevne strøm av materialet.

En bekvem anordning for å forbinde ut-løpsenden av ledningen 16 til den øvre del av posen 15 er vist i figur 2, 3 og 4. Tappstykket 66 vanligvis i form av en krave hvor diameteren av kraven ved dens to ender er større enn midtpå, som vist i figur 2, er festet til utløps-enden av slangen 16. Denne krave kan være formet fra et materiale som nylon, polyester-harpiks eller høy spesifikkvektspolyethylen, og kan være formet direkte på enden av slangen eller festet til denne ved et klebemiddel. Den øvre enden av posen som danner grunn-linjen av kjeglen har en strekkbar stropp 67 festet dertil med en ende og klinket eller på annen måte festet til posen. Denne festeanord-ning har også en knapp 68 (se figur 3) be-regnet på å anbringes i hullene 69 i stroppen. Dette gjør det mulig at den øvre ende av posen samles sammen om kraven 66 som vist i figur 4 og festes derpå ved å vikle stroppen rundt enden av posen for å samle materialet mot kraven og holde posen på plass ved å innføre knappen 68 i et passende hull 69.

Det beskrevne apparat er velegnet for å sette en operatør istand til å utføre dekore-ringsprosesser på en sterkt variert måte, under anvendelse av hans oppnådde dyktighet til å frembringe all den kunst som er mulig med tidligere faglige fremgangsmåter, men med hastigheter som tidligere ikke kunne opp-nåes av slike fagfolk og med forbedrede sanitære forhold og nedsatt fysikalsk påkjenning. I bruk starter operatøren den kontinuerlige

matemekanisme innbefattende apparatet 14

eller slikt annet utstyr som kan være tilgjengelig for å frembringe en fortløpende strøm som enten en kontinuerlig eller pulserende matning av dekorasjonsmaterialet og drifts-hastigheten av matemekanismen justeres til å gi en strømningshastighet som er passende for den dekorasjonsoperasjon som skal utføres. Dette bevirker en fylning av systemet med dekorasjonsmaterialet, innbefattende slangen og i det minste en del av posen. Hvis opera-tøren står overfor den oppgave å dekorere kontinuerlig, tillater han posen å bli stramt fylt og dekoreringsmaterialet vil strømme fra tuppen under påmatningstrykket. Han behø-ver da bare å holde posen, vanligvis bare med en hånd som vist ved tallet 71 i figur 1 og føre tuppen etter ønske.

I motsetning til tidligere helt manuelle fremgangsmåter ved dekorering som anvendt av fagfolk, er posen som anvendes ved foreliggende fremgangsmåte relativt liten, ideelt ikke mere enn ca. 30 cm lang og slangen er lett, idet hele anordningen således er liten og lett av vekt slik at operatøren kan håndtere posen og dekorere med en hånd hvilket gjør den andre hånd fri til å bringe det materiale som skal dekoreres i stilling og derved redu-sere avbruddene i produksjonen. Tretthet på grunn av klemning blir dessuten praktisk talt eliminert og produksjonsavbrudd for å fylle posen er helt eliminert. Strømningshastighe-ten ved tuppen vil være teoretisk ekvivalent med ydelsen av pumpen 14. Posen opptar eventuelle pulseringer fra pumpen og strøm-men av dekoreringsmaterialet vil være jevn og konstant i tverrsnitt hvilket er meget ønskelig for dekoreringsformål. Når små avbrudd inntrer eller det er nødvendig å ha diskonti-nuerlig strømning fra tuppen et øyeblikk, presser operatøren bare posen sammen i en begrenset grad ved svakt trykk som for eksempel med tredje, fjerde og femte finger på hånden mot posen idet han samtidig øker beve-gelseshastigheten av tuppen for å ta vare på den hurtigere strøm fra tuppen. Når trykket av hånden oppheves, stanser strømmen fra tuppen øyeblikkelig inntil posen igjen er fylt, hvilket gjør det mulig for operatøren å bevege tuppen til en ny stilling med en skarp ren bevegelse. Strømmen begynner igjen jevnt uten spruting når matetrykket igjen fyller posen 28 stramt.

Når operatøren skal dekorere en rekke av individuelle produkter, såsom kaker som beveger seg forbi ham på en transportør, må han ha positiv og hurtig stop- og startkon-troll over strømmen av dekorerende materiale for å utføre sin oppgave riktig. I dette til-felle vil dekoreringen starte med en full pose, idet hånden understøtter og leder posen mens dekorasjonsmaterialet strømmer fra tuppen under trykket fra slangen. For å bevirke øyeblikkelig stansing av strømmen påføres hånd-trykket på posen et øyeblikk og ved opphe-velse overføres tuppen til det neste produkt og trykket fra slangen vil øyeblikkelig igjen starte strømmen når posen antar sin stramt fylte tilstand. Dette bevirker en hurtig opera-sjon uten de vanlige anstrengelser og tillater fullstendig frihet for operatøren til å anvende sin dekoreringsdyktighet i størst mulig ut-strekning.

I detaljbakerier vil operatørene ofte stå overfor den oppgave å dekorere en løpende rekke av produkter, men med en avbrutt pro-dukttilmatning. Istedenfor at produktet mates til operatøren med transportør, må operatøren selv mate produktene manuelt til sitt dekore-ringsområde eller de kan tilmåtes av en annen person. I slike tilfeller vil strømmen av produkter som skal dekoreres, ikke være perfekt med hensyn til tidsavpassning og det er åpen-bart at operatøren må stanse strømmen av dekoreringsmaterialer i lengere tider for å avpasse den periodiske anbringelse av uferdige produkter i hans dekorasjonsområde. Ved arbeide under disse betingelser vil operatøren i almindelighet tilføre drivkraften for dekoreringsmaterialet skjønt han kan dra fordel av matevirkningen av systemet og unngå denne trettende klemning forutsatt at uferdige produkter er lett tilgjengelig i hans dekorerings-område. I almindelighet under disse omsten-digheter vil operatøren tillate dekoreringsmaterialet å strømme inni posen inntil posen er bare delvis fylt, for eksempel totredjedeler. Han vil så bringe det dekorerende materiale til å bevege seg til den nedre del av posen ved å gli en hånd langs lengden av posen inntil en spent tilstand er dannet i den nedre delen av posen. Han vil så klemme av posen under anvendelse av tommel og pekefinger som vist i figur 5 for å opprettholde en spent tilstand og, ved å klemme på siden av posen i det nedre område ved hjelp av de andre fingre, vil han drive det dekorerende materiale på produktet som skal dekoreres. I mellom-tiden fylles den øvre del av posen igjen ved den stadige strøm av materiale, og når materialet i den nedre del av posen er drevet ut, enten delvis eller helt, trekker operatøren på materialet i den øvre del ved å gjenta de oven for nevnte trinn. Matehastigheten fra pumpen må selvsagt være avpasset til behovet ved denne operasjonsmåte. Dette øker kontrollområdet i hendene på operatøren og skaffer ham således tilstrekkelig start- og stoppflek-sibilitet såvel som kontroll over strømnings-hastigheten, til å dekorere i en periodisk rytme og uten nødvendighet av å måtte stanse produksjonen for manuelt å fylle posen med pyntemateriale eller lignende.

For å summere opp anvender således ope-ratøren ved foreliggende fremgangsmåte en mere eller mindre konvensjonell konditorpose og tilfører til denne en konstant forsyning av dekoreringsmateriale. Operatøren utfører en klemning bare for å øke kontrollområdet over starter, stopper og leveringshastighet. Den lille klemnings- og frigjøringspåvirkning fra operatøren skaper et meget lite hulrom og derav følgende trykkfall i posen når trykket oppheves. Dette hulrom må igjen fylles av det innkommende dekorasjonsmateriale før trykket kan bygges opp til å bevirke en gjen-opptagelse i utstrømningsaktiviteten. Avhengig av kraften og tidsavpassningen og typen av operatørens klemmevirkning, kan han frembringe varierende tidsintervaller mellom av-stengning og start av dekorasjonsmaterial-strømmen. Omvendt jo mykere klemningen er og dess kortere varigheten av klemningen er før avslutningen og overføringen, desto kortere tidsintervall vil der være før gjenopp-tagelsen av strømmen på grunn av matevirkningen.

Fremgangsmåten og apparatet beskrevet heri er velegnet for lange lengder av bøyelig ledning såvel som de høyere trykk som er nødvendig for å øke produksjonshastighetene, da manuell føring av posetuppen kan lett av-passes til de større strømningshastigheter på grunn av de høyere trykk. Slike forholdsregler er umulig med blindende stop- og startventiler av et hvilket som helst slag. En slik regule-ring kan utføres ved påføring av et litt større trykk på den bøyelige pose 15 for temporært å stanse strømmen av materiale, og hvor lengere strømstansningsperioder trenges, vil ope-ratøren avpasse punktet ved hvilket han mis-former eller vrir posen nedover mot posetuppen for å frembringe et større område i den øvre del av posen. Når disse enkle operasjoner holdes sammen med regulerbare leveringshas-tigheter, er der ingen spytting, spruting, pulse-ring eller sivning av materialet ved utløps-tuppen.

Den her beskrevne fremgangsmåte for påføring av dekoreringsmateriale, kan anvendes ved en lang rekke kake- og konditorvare-enhetsstørrelser varierende fra store, flate plateformer til runde former, d.v.s. 15 cm, 17,5 cm, 20 cm og 25 cm i diameter såvel som mindre størrelser av konditorenheter i områ-det fra 25 til 65 mm i diameter. Fremgangsmåten er særlig nyttig ved mindre størrelser av konditorenheter fordi den relativt lille mengde dekoreringsmaterialer som påføres på enheter av mindre størrelse, krever større nøyaktighet ved påføring og billedkontroll for å frembringe godtagbare kommersielle produkter. Det vil si «krøplinger», et uttrykk anvendt i bakeriindustrien for å betegne en rotet eller på annen måte uakseptabel avset-ning av pynt eller lignende, er mere merkbare på konditorvareenheter av liten størrelse enn på enheter av større størrelse.

I tillegg til påføringsnøyaktighet og billedkontroll ved den beskrevne fremgangsmåte, får man også andre fordeler. En meget viktig tilleggsfordel er at det kjøpende publikum får fordelen av sanitær kontroll da fremgangsmåten anvender et hovedsakelig lukket system. Den konvensjonelle og ofte skitne metode med periodisk fylling av sammenfoldbare poser under anvendelse av en spatel eller annen anordning, er eliminert da posen 15 stadig til-føres dekoreringsmateriale. Skulle omgivel-sene, utstyr eller personlig hygiene av opera-tøren være usanitært ved anvendelse av en slik manuell metode, kan materialet utsettes for smuss og infiserende bakterier. Sanitære problemer er praktisk talt eliminert ved foreliggende fremgangsmåte og apparat da liten om i det hele tatt noen leilighet finnes for at-materialet skal komme i kontakt med usani-tære omgivelser og særlig operatørens hen-der. Videre økes operatørens produksjonska-pasitet fordi manual klemning av posen 15 er nedsatt til et minimum. Ved tidligere metoder må operatøren periodisk fylle posen ettersom den ble tom under produksjonen, og hver gang tapes produksjonstid. Operatøren må dessuten manuelt klemme posen for å tvinge materialet fra utløpsåpningen på etterhver-andre følgende konditorvareenheter hvilket medfører tretthet og således gradvis senkning av produksjonshastigheten. Apparatet tilfører kontinuerlig pyntematerialet til posen, eliminerer manuell, usanitær fylning av posen og eliminerer vanskelig og anstrengende håndtrykk for å fremtvinge avsettelse av pynt på en rekke konditorvareenheter. Det minimale arbeide som kreves er at han retter posetuppen fra konditorvareenhet til konditorvareenhet og utøver et lite trykk på posen før tuppen fjernes fra en slik enhet til naboen-heten. Dessuten blir det lettere å holde opera-tørens arbeidsomgivelse rene med praktisk talt intet tap av materiale fordi den manuelle fylling av posen er eliminert. Når posen fylles manuelt, blir det umiddelbare område hvori operatøren arbeider, ofte sølet og uryddig hvilket fører til fortjenestetap på grunn av tapt materiale og nødvendigheten for å anvende rengjøringshjelp. /

Et viktig trekk ved foreliggende oppfindelse er at slangen og posen stadig er åpen til strømmen av materiale til alle tider og ingen ventiloperasjon i vanlig forstand anvendes, og heller ikke er der noen ventilanordning som anvendes for å starte og stanse strøm-men av materiale. Det er viktig å merke at ved anvendelsen av start- og stopventiler er der alltid en «blind-ende», mens der ved foreliggende konstruksjon og fremgangsmåte alltid er en åpen ende. Dette forhindrer positivt en oppbygning av trykk i systemet ved stans-ning av strømmen slik at der ved starting ikke blir noen spytting eller spruting som inntrer ved den positive type av ventilanordning.

En videre fordel ved oppfindelsen er den fleksibilitet som den innebærer. Når konditorvarer eller lignende dekoreres ved konvensjonelle maskinelle metoder, må konditorvaren være riktig opprettet og anordnet og bringes til dekoreringsstasjonen i et presist mønster. Når kaker, for eksempel kommer fra ovnen overføres de vanligvis på plater eller en tran-sportør i flere rekker for avkjøling. Kakene er brekkbare og må håndteres forsiktig og så få ganger som mulig for å nedsette brekkasje. Ved foreliggende oppfindelse kan kakene, på grunn av at utløpstuppen og posen fritt kan beveges rundt av operatøren, dekoreres direkte på platene eller transportøren uten over-føring eller gjenhåndtering, og brekkasje reduseres således til et minimum og meget arbeide spares.

1. Apparat til å pynte en rekke konditorvareenheter e.l. med flytbart materiale som gjennom en ledning tilføres fra et forråd til en arbeidsstasjon, karakterisert ved at apparatet omfatter en kombinasjon av en pumpe med en i og for seg kjent konditorpose som er innrettet til å kunne presses sammen for hånd og som har et stivt dekorasjonsmunnstykke med fri åpning ved tuppen og som ved sin lengst fra åpningen beliggende ende er forbundet med en bøyelig slange med vesentlig mindre diameter enn posens, f.eks. av plastmateriale, som tillater at posen lett kan føres for hånd, og hvilken slange er kob-

let til en doseringspumpe med fortrinnsvis innstillbar kapasitet. 2. Apparat ifølge påstand 1, karakterisert ved at pumpen er utstyrt med en reguleringsinnretning som tillater opprett-holdelse av en kontinuerlig, pulserende strøm av pyntemateriale gjennom konditorposen. 3. Apparat ifølge påstand 2, karakterisert ved at reguleringsinnretningen tillater manuell igangsetning av hver bevegelsespuls av pyntemateriale. 4. Apparat ifølge påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at pumpen er en stempelpumpe med variabel stempelslaglengde og variabel frekvens og er utstyrt med en ovenfor pumpen anordnet matningsbeholder med traktformet nedre del som er forbundet med pumpens innløp. 5. Apparat ifølge en eller flere av de fore-gående påstander, karakterisert ved at pumpen er forsynt med et U-formet ut-løpsrør som holder slangen i en oppadgående slynge. 6. Apparat ifølge en eller flere av de fore-gående påstander, karakterisert ved at pumpen er utstyrt med en pneumatisk driv-motor med variabel hastighet og ytelse.

Claims (1)

1. Anordning for utbalansering av første ordens frie momenter i en forbrenningsmotor, omfattende et svinghjul (4, 5) med motvekter (15, 16) på henholdsvis den fremre og bakre ende av motorens veivaksel (3), for rotasjon sammen med akselen,karakterisert vedat det i tilslutning til hvert av de nevnte svinghjul (4, 5) er anordnet et annet svinghjul (8, 9) med motvekter (17, 18), for rotasjon om veivakselen (3) i motsatt retning i forhold til de førstnevnte svinghjul (4, 5), idet tannhjul (12a, 12b, 14a, 14b) med sta-sjonære dreieakser er anordnet mellom hvert svinghjul (4, 5) som skal rotere sammen med veivakselen (3) og det tilhørende, mot-roterende svinghjul (8, 9), for drift av det sistnevnte svinghjul, og at motvektene (15, 16) på svinghjulene (4, 5) som roterer sammen med veivakselen (3) har en masse og/eller radial plassering som er forskjellig fra massen og/eller den radiale plassering til motvektene (17, 18) på de mot-roterende svinghjul (8, 9).