NO158927B - Fremgangsmaate og anordning for knekking av profilert platemetall. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for knekking av profilert platemetall. Download PDF

Info

Publication number
NO158927B
NO158927B NO81813715A NO813715A NO158927B NO 158927 B NO158927 B NO 158927B NO 81813715 A NO81813715 A NO 81813715A NO 813715 A NO813715 A NO 813715A NO 158927 B NO158927 B NO 158927B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pile
temperature
wood
chip
chips
Prior art date
Application number
NO81813715A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158927C (no
NO813715L (no
Inventor
Seard Aaberg
Original Assignee
Groko Maskin Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groko Maskin Ab filed Critical Groko Maskin Ab
Publication of NO813715L publication Critical patent/NO813715L/no
Publication of NO158927B publication Critical patent/NO158927B/no
Publication of NO158927C publication Critical patent/NO158927C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for
    • B21D11/206Curving corrugated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/08Bending by altering the thickness of part of the cross-section of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å lagre flis utendørs.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til lagring av flis utendørs.
Ved cellulosefabrikker kan veden lagres i form av flis i flishauger. Slik lagring tillempes av forskjellige grunner ved forskjellige typer fabrikker. Således-kan f.eks. en sulfatfabrikk anvende flislagring som en rasjonell og billig metode for sin ved-håndtering, mens en sulfitfabrikk dessuten kan utnytte flislagringen til å Øke vedråvarens kvalitet.
I én flishaug dannes det etter en tids lagring normalt temperaturer over omgivelsenes på grunn av kjemiske og biologiske prosesser. Temperaturer i intervallet 30-60°C er vanlige og høyere kan forekomme. I det varme og fuktige miljø i haugens indre foregår den ønskede enzymatiske hydrolyse av vedens ekstraktstoffer meget hurtigere enn ved normal rundvedlagring, samtidig som ekstrakt-stoffene oksyderes av luftoksygen. Denne prosess medfører at man gjennom en kort tids lagring i flishaug kan modifisere vedens ekstraktstoffer således at de blir lett utløsbare under sulfit-prosessen, idet man får en masse med fordelaktig lavt ekstraktinnhold. Por å oppnå samme lave ekstraktinnhold med normal rundvedlagring kreves betraktelig lengere lagringstider av vedråvarer. En forutsetning for at den ovenfor omtalte modifisering av ekstrakt-stoff ene (harpiksen) skal foregå på kort tid er at temperaturøkningen i flishaugen hurtig kommer i gang. Videre er det viktig at temperaturøkningen starter jevnt i hele flishaugen, således at det fåes en jevn kvalitet av den lagrede flis.
Med den teknikk som hittil er tilpasset, transporteres flisen til flishaugen ved hjelp av et pneumatisk transportsystem. Denne opplagrede haugen får da ligge til temperaturøkningen starter, hvilket kan ta forskjellig lang tid avhengig av oppbygningsmåten, fliskvalitet, yttertemperatur m.m. Det har f.eks. vist seg at hvis man bygger opp en flishaug om vinteren når yttertemperaturen er betraktelig under 0°C kan flisen under transporten til haugen av-kjøles ned til temperaturer omkring eller under 0°C. Hvis det i den ferdige flishaug finnes store partier med nedkjølet flis, skjer de eksoterme prosesser så langsomt at noen temperaturøkning ikke kommer i gang før etter flere måneder, når yttertemperaturen igjen har steget til betraktelig over 0°C. I en flishaug med slike kolde partier skjer den tilstrebede kvalitetsforbedring ved ekstraktstoffenes reaksjoner meget langsomt og fåes som regel en kvalitetsmessig meget ujevn flis på grunn av at de-partier som har vært kolde gir en masse med høyt ekstraktinnhold, mens andre varmere flispartier i flishaugen gir en masse med lavt harpiksinnhold.
Oppfinnelsens hensikt er å løse problemet med å få en jevn temperaturøkning i en flishaug også når haugen bygges på tider med lave yttertemperaturer. Det har overraskende vist seg at hvis man ved flishaugens oppbygning eller ved egnet tidspunkt deretter ved ett eller flere tilfelle tilfører en egnet varmekvantitet kan den naturlige lagringsmodning initieres og gjennomføres på meget kort tid uavhengig av de klimatiske forhold og det fåes en meget jevn fliskvalitet.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved lengere
tids lagring av flis utendørs i hauger ved utetemperaturer lavere enn 0°C for å få jevnere masseråvarer og å forkorte lagringstiden,
og fremgangsmåten er karakterisert ved at man under opplegning av flishaugen i et eller flere kortere tidsrom tilveiebringer en lokal temperaturøkning i flishaugens nedre del, således at dens utgangstemperatur blir minimum +1°C og maksimalt +30°C, fortrinnsvis mellom +1°C og +15°C, og spesielt minimum +1°C og maksimalt +5°C for å påskynde den enzymatiske nedbrytning av vedens ekstraktivstoffer.
Den varmemengde som i hvert spesielle tilfelle behøver tilføres avhenger av den opplagrede flisens temperatur. Det er funnet at så lenge flismaterialet. ved det lokale oppvarmningssted har en temperatur på 0°C, eller lavere kan det ikke komme i gang noen eksoterm enzymatisk hydrolyse, mens man, hvis man derimot bringer flisen til en temperatur av 1°C eller høyere får en slik, som overraskende nok hurtig fører til en jevn temperaturøkning i hele flishaugen. I praksis er det funnet unødvendig og uøkonomisk å drive den lokale oppvarmning av flisen til mer enn 30°C, og i de fleste tilfelle er en temperaturøkning til mellom 1 og 15°C tilstrekkelig. Spesielt fordelaktige resultater fra varmeøkonomisk synspunkt fåes
i de fleste tilfelle ved en temperaturøkning til mellom 1 og 5°C,
og det kan i visse tilfelle være fordelaktig å foreta flere opp-varmninger til denne lavere temperatur med visse tidsintervaller fremfor en eneste oppvarmning til høyere temperaturer, eksempelvis hvis den lokale oppvarmning foretas med en gang under oppbygning av flishaugen.
Den lokale oppvarmning bør hensiktsmessig foretas i
den nedre halvdel av flishaugen, da de ved den eksoterme reaksjonen dannede varme damper stiger oppad i haugen og således sprer den eksoterme reaksjonen til de øvrige deler av haugen. Undertiden skjer det samtidig også en spredning av varmen fra det lokalt oppvarmede sted til andre deler av haugen gjennom stråling og ledning, hvorfor man også kommer til å få gode resultater om den lokale oppvarmning settes inn i andre deler av flishaugen. Ønsker man ved lave yttertemperaturer en spesielt hurtig igangsettelse av den enzymatiske hydrolyse er det fordelaktig å tilføre varme ved ett eller flere steder allerede under haugens oppbygning.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvor
Fig. 1 viser en hensiktsmessig anordning for varme-tilførsel i planoppriss. Fig. 2 viser et snitt langs linjen I-l på fig. 1, og Fig. 3 og 4 samt 5 og 6 viser to andre utførelses-former av anordningen for varmetilførsel og Fig. 7 er et diagram som illustrerer effekten av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Den lokale varmetilførsel kan foregå på flere forskjellige måter som eksempelvis ved hjelp av varmluft, damp eller elektrisk element eller lignende. Vanligvis er oppvarmningen ved hjelp av damp eller varmluft å foretrekke med hensyn til den ned-satte risiko for lokal overopphetning, samt med tanke på at disse medier vanligvis finnes lett tilgjengelig på lagringsplassen. En særskilt anordning for oppvarmning på denne måte er vist på fig. 1 og 2 og består av en sirkulær rørslynge 1 med innlagt rørkors 2. Oppvarmningsmediet innblåses gjennom innløpet 3 og strømmer ut gjennom perforeringen 4, som i korset er anordnet for vertikal innblåsing og i den sirkulære rørslyngen for innblåsing i 45° vinkel mot horisontalplanet, slik det fremgår av fig. 2. Det er undertiden også mulig i stedet for et kors å ha et flertall armer for den vertikale innblåsing, idet den sirkulære slynge eventuelt kan ute-lates som vist på fig. 3. En anordning av denne type kan dessuten også være utstyrt med vertikale enderør for mot sentrum rettet horisontal innblåsing, idet ende-rørene kan være hellbare eller løs-tagbare, slik det er vist på fig. 4.. En enkel utformning av opp-varmningsanordningen består av bare ett rørkors og er vist på fig. 5 og 6. Det er undertiden også mulig å la innblåsningen gjennom perforeringene 4 foregå horisontalt som vist på fig. 3,4,5 og 6.
Følgende eksempel skal ytterligere anskueliggjøre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Eksempel.
En flishaug ble bygget opp i mars måned ved yttertemperaturer under 0°C. Haugens dimensjoner var ca. 30 x 50 x 12 m og volumet ca. 11.000 m^ 3 løs flis. Flisen var furuflis med et gjennomsnittlig tørrinnhold på H2%„ Oppbygningen foregikk ved blåsing av flisen. I haugen forekom kolde partier, hvor det ikke foregikk noen temperaturøkning før etter ca. 2 måneder. På fig. 7 vises eksempel' på temperaturutviklingen i haugen, dels i den ene ende av haugen der ingen varme er tilført, dels i den andre delen av flishaugen der varme lokalt ble tilført haugen gjennom innblåsing av damp ved hjelp av den på fig. 1 viste anordning anbragt ved oppbygningen av den ytterste del av flishaugen. Herved ble det innblåst damp av 100°C i 2 perioder på 15 minutter under oppbygningen av denne del av haugen. Temperaturutviklingen i den ubehandlede og den varmebehandlede del av flishaugen ble målt kontinuerlig i ca. 2 måneder ved termoelement anbragt i 2 meters høyde over marken og innstukket 2 meter i haugen på tilsvarende steder av denne. Som det fremgår av fig. 7 medfører varmetilførselen at temperaturutviklingen meget hurtig kom i gang i den oppvarmede del av flishaugen, mens den del av haugen hvor det ikke foregikk noen varmetilførsel var 0°C i ca. 40 dager, før temperaturen langsomt begynte å stige.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved lengere tids lagring av flis utendørs i hauger ved utetemperaturer lavere enn 0°C for å få jevnere masseråvarer og å forkorte lagringstiden, karakterisert ved at man under opplegning av flishaugen i et eller flere kortere tidsrom tilveiebringer en lokal temperaturøkning i flishaugens nedre del, således at dens utgangstemperatur blir minimum +1°C og maksimalt +30°C, fortrinnsvis mellom +1°C og +15°C, og spesielt minimum +1°C og maksimalt +5°C for å påskynde den enzymatiske nedbrytning av vedens ekstraktivstoffer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at temperaturen økes ved en eller flere innblåsninger av varmluft eller damp på ett eller flere steder.
NO81813715A 1980-03-04 1981-11-03 Fremgangsmaate og anordning for knekking av profilert platemetall. NO158927C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001670A SE431519B (sv) 1980-03-04 1980-03-04 Sett att bocka profilerad plat samt anordning for genomforande av settet
PCT/SE1981/000054 WO1981002535A1 (en) 1980-03-04 1981-03-02 A method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO813715L NO813715L (no) 1981-11-03
NO158927B true NO158927B (no) 1988-08-08
NO158927C NO158927C (no) 1988-11-16

Family

ID=20340408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO81813715A NO158927C (no) 1980-03-04 1981-11-03 Fremgangsmaate og anordning for knekking av profilert platemetall.

Country Status (18)

Country Link
US (2) US4449388A (no)
EP (1) EP0035483A3 (no)
JP (1) JPH03125B2 (no)
AT (1) AT389657B (no)
AU (1) AU548493B2 (no)
BR (1) BR8107200A (no)
CH (1) CH653928A5 (no)
DE (1) DE3137616T1 (no)
DK (1) DK161682C (no)
FI (1) FI77585C (no)
GB (1) GB2081621B (no)
IE (1) IE50737B1 (no)
MX (1) MX154101A (no)
NL (1) NL186225B (no)
NO (1) NO158927C (no)
SE (1) SE431519B (no)
SU (1) SU1207390A3 (no)
WO (1) WO1981002535A1 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT378337B (de) * 1983-11-02 1985-07-25 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum biegen von blechen
US5295384A (en) * 1990-03-15 1994-03-22 Lift Verkaufsgerate Gesellschaft M.B.H. Sheet-metal bending device
US5303572A (en) * 1992-05-07 1994-04-19 Knudson Gary Art Panel bending apparatus and method
SE9201684D0 (sv) * 1992-06-01 1992-06-01 Sven Erik Zetterberg Foerfarande och verktyg foer framstaellning av lastpallar samt lastpallar tillverkade enligt foerfarandet och med verktyget
US7313941B1 (en) * 2005-12-02 2008-01-01 Sen-Jung Chuang Corrugated sheet member bending machine
CN101983795B (zh) * 2010-08-30 2012-10-31 张家港市明华机械制造有限公司 弯管机上送料轴套的旋转驱动装置
US20120324977A1 (en) * 2011-06-22 2012-12-27 Wu yong-ping Stamping tool
US10343204B2 (en) * 2013-04-11 2019-07-09 Yorozu Corporation Press molding and manufacturing method therefor
FR3061046B1 (fr) * 2016-12-23 2019-05-24 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique et procede d'utilisation dudit dispositif
DE102022003799B3 (de) 2022-10-14 2024-03-28 Wolfram Hochstrate Schwenkbiegemaschine zum Biegen von Sicken oder ähnlichen Querschnittsformen mit geteiltem Sickenwerkzeug und zum Runden

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190724147A (en) * 1907-11-01 1908-11-02 William Edwin Morris Improvements in the Manufacture of Fenders, Fender Curbs, Ash Pans and Dust Preventers.
US1535295A (en) * 1924-07-16 1925-04-28 William M Connery Corrugation-forming dies for metal plates
US2699134A (en) * 1947-07-17 1955-01-11 John A Maxwell Method of forming stainless steel soda fountain tops
US2967560A (en) * 1956-06-11 1961-01-10 Republic Steel Corp Machine and process for corner bending corrugated sheet
US2944583A (en) * 1957-05-06 1960-07-12 Smith Corp A O Die structure for tangent bending of corrugated sheet metal
US2936986A (en) * 1957-05-29 1960-05-17 Powell Pressed Steel Co Lift truck platform
DE1402828B1 (de) * 1961-05-12 1969-09-04 Hoesch Ag Verfahren zum scharfen,beispielsweise rechtwinkeligen Abbiegen von Profilen aus Stahlblech
US3395438A (en) * 1964-10-21 1968-08-06 Steel Rolling Corp Africa Prop Metal corrugated roofing sheets
AT262021B (de) * 1966-08-19 1968-05-27 Haemmerle Ag Maschf Biegebearbeitungseinrichtung
US3472056A (en) * 1966-11-25 1969-10-14 Walker Mfg Co Pipe bending apparatus and method of bending
US3664170A (en) * 1970-03-16 1972-05-23 Pacific Roller Die Co Inc Curving method and apparatus for ridged sheet material
NL7203324A (no) * 1972-03-14 1973-09-18
US3824664A (en) * 1972-03-29 1974-07-23 M Seeff Cladding sheets
US3927548A (en) * 1973-12-28 1975-12-23 Stanray Corp Apparatus for forming arched roof sheets for automotive carrier vehicle
US4005597A (en) * 1975-11-18 1977-02-01 Coon James A File forming press
DE2727287C2 (de) * 1975-12-18 1983-11-03 Korsträsk Mekaniska G. Näslund, Älvsbyn Vorrichtung zum Biegen profilierter Platten
US4220031A (en) * 1975-12-18 1980-09-02 Groko Maskin Ab Method for bending section-sheet, plate strip and like material
AU504467B2 (en) * 1976-06-11 1979-10-18 Harold Rex Jury And Heather Joy Jury Bending corrugated sheetmetal
GB1573849A (en) * 1977-06-16 1980-08-28 Korstraesk Mek G Naeslund Method and device for bending corrugated sheet and a bent corrugated sheet
SE7811538L (sv) * 1978-11-08 1980-05-09 Groko Maskin Ab Forfarande och anordning for bockning av profilerad plat

Also Published As

Publication number Publication date
SE8001670L (sv) 1981-09-05
EP0035483A2 (en) 1981-09-09
AU548493B2 (en) 1985-12-12
FI77585C (fi) 1989-04-10
GB2081621A (en) 1982-02-24
SU1207390A3 (ru) 1986-01-23
FI813396L (fi) 1981-10-29
NL8120041A (nl) 1982-02-01
DK161682B (da) 1991-08-05
US4580433A (en) 1986-04-08
NO158927C (no) 1988-11-16
DK161682C (da) 1992-01-13
DE3137616T1 (de) 1982-05-06
US4449388A (en) 1984-05-22
ATA902081A (de) 1989-06-15
JPH03125B2 (no) 1991-01-07
GB2081621B (en) 1983-06-15
JPS57500371A (no) 1982-03-04
AT389657B (de) 1990-01-10
DE3137616C2 (no) 1992-10-22
BR8107200A (pt) 1982-03-09
AU6785581A (en) 1981-09-23
EP0035483A3 (en) 1981-09-16
CH653928A5 (de) 1986-01-31
IE50737B1 (en) 1986-06-25
SE431519B (sv) 1984-02-13
NL186225B (nl) 1990-05-16
NO813715L (no) 1981-11-03
FI77585B (fi) 1988-12-30
IE810461L (en) 1981-09-04
DK485581A (da) 1981-11-03
WO1981002535A1 (en) 1981-09-17
MX154101A (es) 1987-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158927B (no) Fremgangsmaate og anordning for knekking av profilert platemetall.
EP0256100B1 (en) Method for the drying of wood and wood-based products
US4343095A (en) Pressure dryer for steam seasoning lumber
CN102597676A (zh) 高温木材处理系统
NO121371B (no)
US4560346A (en) Method for hardening form substances of building materials containing binding agents and autoclave for the execution of the method
US217022A (en) Improvement in processes and apparatus for treating wood or lumber
JPH085237A (ja) 木材の乾燥方法及びその乾燥装置
EP0730130B1 (en) Process and equipment for drying wood
FI112696B (fi) Menetelmä ja laitteisto puutavaran kuivaamiseksi
DE3715511A1 (de) Holz-trocknungseinrichtung
CN105222534A (zh) 木材干燥方法
KR20090025421A (ko) 원목 건조 장치
US35700A (en) Improvement in kilns for drying lumber
Currie et al. Factors defining spontaneous heating and ignition of hay
US24230A (en) Apparatus for seasoning lumber
AU2003234971A8 (en) A method and an apparatus for heat treatment of wooden objects
US50895A (en) Improvement in drying apparatus
US690592A (en) Process of drying grain.
US2507190A (en) Process for drying lumber
US350287A (en) William k blakeman
NO783208L (no) Fremgangsmaate og anordning for sterilisering av enheter
SU391939A1 (no)
KR100876716B1 (ko) 에너지 절약형 냉각 사일로 시스템
NO156076B (no) Anvendelse av n-(diklorfluor metyltio)-3,6-endometylen-delta4-tetrahydroftalimidi paastryknings- og impregneringsmidler for tre.