NO158659B - Filtreringsanordning. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon. Spesielt vedrører oppfinnelsen en anordning for kontinuerlig filtrering av suspensjoner eller emulsjoner ved rensning av avløpsvann, men det er ikke begrenset til bare denne anvendelse.

En fremgangsmåte og en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon er omtalt i US-patenter nr. 4.126.546.og 4.197.201. Ifølge disse patenter innføres en suspensjon eller emulsjon som skal filtreres et stykke ovenfor bunnen av en lagring av partikkelformet filtermedium og føres oppad gjennom filterlagringen, idet suspendert og emulgert materiale separeres og blir tilbake i lagringen, mens det rensede filtrat uttas fra et væskelag som dannes over den øvre overflate av filterlagringen. Filterlagringen er innesluttet i en beholder med en vesentlig sylindrisk form hvorav den lavere del er utført vesentlig konisk. Et filtermedium som er blitt forurenset ved opptak av adskilt materiale uttas fra den ned.adrettede beholderende og føres til overflaten av væskelaget over filterlagringen hvor den føres nedad i motstrøm til en del av det rensede filtrat og vaskes på denne måte. Det vaskede filtermedium fordeles deretter over overflaten av filterlagringen således at filtermediet sirkulerer, dvs. det synker nedad i lagringen samtidig som det kommer i kontakt med stadig mer forurenset suspensjon eller emulsjon som skal filtreres og recykleres til slutt i den øvre del av væskefasen for gjentatt vasking. Filtratet som er tilsmusset ved vasking av filtermediet holdes adskilt fra det andre rensede filtrat og fjernes separat. I en vist utførelses-form transporteres det tilsmussede filtermediet oppad gjennom et rør som går gjennom filterlagringen ved hjelp av luft som innføres ved rørets nedre ende således at filtermediet føres oppad ved mamuttpumpevirkning.

Denne kjente filteranordningen har flere gode fordeler. Således kreves ingen bevegelige deler innen selve filtreringsanordningen og det oppnås en spesielt god filtreringseffekt. Imidlertid har anordningen også visse ulemper. Således utnyttes ved dets vesentlige sylindriske form det fore-liggende gulvvolum dårlig og dens kapasitet blir derved unødig begrenset. Videre er dets anvendelse begrenset til bare filtrering av slike suspensjoner og emulsjoner hvor det tilsmussede filtermediet kan renses bare ved enkel vasking og med renset væskefase og ingen annen behandling av filtermediet er mulig. I visse tilfeller, f.eks. ved rensning av oljeholdig vann kan en ytterligere behandling av filtermediet være nødvendig, imidlertid og noen ganger er det ønskelig å utta det suspenderte eller emulgerte materiale som fjernes fra væskefasen. Under tiden er det også ønskelig å utføre vaskingen ved en forhøyet temperatur og dette er ikke mulig ved tidligere kjente anordninger.

Med oppfinnelsens gjenstand unngås overnevnte ulemper og det tilveiebringes filtreringsanordng for suspensjoner og emulsjoner hvor anordningens utforming kan gjøres mer fleksibel og det tilgjengelige rom kan utnyttes bedre på denne måten således at kapasiteten kan økes. Behandlingen av det forurensede filtermediet kan også varieres en betraktelig grad således at anordningen vil være mer generelt anvendelig.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon og omfattende en i en horisontal retning langstrakt beholder, anordnet lagring av partikkelformet filtermedium, et eller flere ved lagringens nedre del anordnet innløp med tilløpskanal for den suspensjon eller emulsjon som skal filtreres, en ovenfor lagringen anbragt anordning for bortføring av filtrat, en anordning for opptransportering av ved filtreringen tilsmusset filtermedium fra lagringens nedre del til en anordning for vasking eller annen behandling av filtermediet, og en anordning for tilbakeføring av behandlet filtermedium til lagringens øvre del, i det opptransporteringsanordningen for tilsmusset filtermedium er anordnet bevegelig langs filterlagringens horisontale lengderetning og er utstyrt med et innførings-rør for luft, for transport av det tilsmussede filtermedie opp, idet anordningen er karakterisert ved at tilløpskana-len for suspensjonen eller emulsjonen strekker seg over beholderens hele lengde ned gjennom filtermediet, eller langs en langsgående side av beholderen og munner nær den laveste del av beholderens bunn og at opptransporteringsanordningen er anbragt i tilløpskanalen.

Innretningene for å transportere filtermediet, dets behandling og recyklering av filtermediet er fortrinnsvis anordnet på

en bæreranordning som kan gis en frem- og tilbakegående bevegelse og som er anbragt over filterlagringen.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss av en utførelse av anordningen ifølge

oppfinnelsen, sett ovenifra,

fig. 2 viser et oppriss i lengdesnitt av anordningen langs

linjen A-A på fig. 1,

fig. 3 viser et tverrsnitt av anordningen langs linjen

B-B på fig. 1, og

fig. 4 viser skjematisk et eksempel på en skrapeinnretning

for utjevning av filterlagringen.

Ifølge fig. 1 omfatter filtreringsinnretningen en tank 1

som er utstyrt med en tilførselsledning 2 for suspensjon

eller emulsjonen som skal filtreres og et utløpsrør 3 for filtrat, og et utløpsrør 4 for vaskevæske og materiale fjernet fra filtermediet ved dets behandling. Tilførsels-ledningen 2 er forbundet til en innløpskanal 5 som strekker seg langs hele tanken 1. I den viste utførelsesform strekker tilførselskanalen seg langs tankens senterlinje og deler på denne måte tanken i to aktive deler slik det klarere fremgår av fig. 3. Imidlertid er ikke dette absolutt

nødvendig og tilførselskanal 5 kan også strekke seg langs tankens longitudinelle vegger således at tanken bare vil ha et aktivt rom for filtrering.

Tanken 1 er i det vesentlige rektangulær. Dette er en egnet utførelsesform, da derved tilgjengelig volum i bygninger utnyttes best på denne måten. Imidlertid er andre utfør-elsesf ormer også mulig. Bunnen av tanken er i tverrsnitt V-formet avsmalnende og når den oppdeles i flere deler av tilførselskanalen 5 så gjelder dette for hvert delvolum av tanken slik det ses av fig. 3. I tanken er det anordnet et filtreringsmedium som eksempelvis kan bestå av filtersand

og i utførelsesformen på fig. 3 danner filtermediet to filterlagringer 6 og 7. Lagringen av filtermaterialet har vanligvis en utstrekning i det minste en horisontal retning som vesentlig overskrider dets høyde.

Tilførselskanalen 5 strekker seg gjennom filtermediet eller langs en av tankens langsgående sider og den nedre del 8 er bøyet for i avstand å følge den ene hellende del av den V-formede bunn og utmunner nær bunnens laveste punkt, der altså den suspensjon eller smulsjon som skal filtreres utføres i filterlagringen. Suspensjonen eller emulsjonen vil deretter strømme oppad gjennom filterlagringen for å renses ved pass-eringen. For å redusere risikoen for gjentetning av ut-strømningsåpningene og for å fordele den nedgående strøm av filtermdiet over hele filterlagringens overflate er det hensiktsmessig å anordne langsgående hakformede profiler 9 og 10 i filterlagringen ved noen avstand under utløps-åpningen av suspensjonen eller emulsjonen. Videre kan longitudinelle føringsplater anordnes i filterlagringen for å bevirke at strømmen av filtermedium i lagringen blir mer jevn over lagringens hele overflate. Dette redu-serer risikoen for at lagringen blir tiltettet ved lokale punkter. Eksempelvis kan enkle hellende plater plasseres i lagringen ved omtrent samme nivå som de hakformede profiler 9 og 10 og strekke seg i lagringens longitudinelle retning.

I en foretrukken utførelsesform er kanalveggene 8 utstyrt med rader av åpninger 18 på et nivå over den nedre ende av kanalveggen over nivået for profilene 9 og 10. Således vil suspensjonen eller emulsjonen stadig strømme ut i lagringen gjennom disse åpninger og dette vil medføre betraktelige fordeler som vil bli omtalt mer detaljert nedenfor. Når kanalveggen er utstyrt med huller er det også fordelaktig at små hakformede profiler er anordnet over hvert hull og som strekker seg latteralt på tvers av filterlagringen.

Dette vil gi en mer jevn fordeling av innkommende strøm av suspensjon i lagringen. En slik latteral profil er vist ved 19 på fig. 3.

En fordel ved tilførselskanalen ifølge oppfinnelsen er at

den inntredende vandige suspensjon eller emulsjon avluftes i tilførselskanalen således at ingen oppløst eller innesluttet luft føres inn i filterlagringen. Dette gjør kompli-serte innretninger for å fjerne luft fra filtre unødvendig.

Videre kommer tunge partikler og slam ikke inn i filterlagringer, men avsettes direkte ved bunnen av tilførsels-kanalen og fjernes derifra direkte sammen med ved forurenset filtermedium. Derfor kan slik partikler ikke tre inn i filteret og tette det til hvilket er tilfelle ved den tidligere omtalte filtreringsanordning. I den anordningen avsettes de tunge partikler enten i innløpet ved lav stømningshastighet eller i filterlagringen ved høy strømnings-hastighet. I et hvert tilfelle opptrer tiltetning.

Tilførselskanalen tjener også som en buffer for å utjevne trykkvariasjoner når suspensjonen eller emulsjonen pumpes til filteret. Da nivået i tilførselskanalen vil stige langsomt vil det ikke bli noe plutselig trykkøkning og av/på-effekten fra pumpen vil bli utjevnet. Dette elimin-erer risikoen for lokal heving av filterlagringen og filter-gjennomtrengning.

Også når en kjemisk utfelling utføres direkte i filteret

er det fordelaktig å ha en viss kontakttid for blanding og

reaksjon. Dette er spesielt viktig når de behandlede væskers temperaturer er lave. Konstruksjonen av tilførselskanalen forutsetter en kontakttid på noen minutter som er tilstrekkelig. I filteret slik det tidligere er kjent er det blitt vist at innløpet ikke har tilstrekkelig volum for å gi en tilstrekkelig kontakttid ved lave temperaturer.

Etter at suspensjonen eller emulsjonen har strømmet gjennom filterlagringen danner et lag av ren væske eller filtrat over lagringen. Filtratet fjernes gjennom uttømningsrøret 3, utløpsåpningen 12 hvorav det i tanken kan gjøres som en demning.

På fig. 3 vises hvorledes det forurensede filtermedium over-føres til rensning eller annen behandling. I tilførselskan-alen 5 er det anordnet et opptaksrør 13 som strekker seg ned til under nivået for utløpsåpningen av tilførselskanalen og det forurensede filtermedium føres gjennom dette rør opp til et apparat for behandling som skjematisk er vist ved 14.

I utførelsesformen vist på fig. 3 hvor tanken er oppdelt i

to rom hvermed sin filterlagring kan opptagningsrøret være Y-formet og kan være forbundet til begge avdelinger samtidig eller to separate opptaksrør kan være anordnet, det ene foran det andre sett i tankens lengderetning. For oppad transport av filtermediet kan det benyttes en innretning av mammutpumpetypen, idet luft blåses ned gjennom et ikke vist rør, plassert inne i opptaksrøret og som også ender ved dets munning, men noe høyere enn denne således at ingen store mengder luft uttømmes utenfor opptaksrøret. Den luft som tømmes inn i opptaksrøret strever oppad og vil da med-

føre en blanding av væske og forurenset filtermedium og transportere det til behandlingsinnretningen 14. Utførelsen av en slik mammutpumpeinnretning er også omtalt i de tidligere nevnte US-patenter 4.126.546 og 4.197.201.

I en foretrukkenet utførelsesinnretning er heveinnretningen

med dets opptaksrør 13 anordnet i tilførselsknalen 15. Dette er imidlertid ikke helt nødvendig og heveinnretningene og opptaksrøret kan anordnes i en separat kanal for seg selv og som kan være formet som tilførselskanal og anordnet langs den motsatte lengdevegg av tanken. I denne utførelsesform vil tilførselskanalen vanligvis ikke behøve å strekke seg helt til tankens bunn da suspensjon vanligvis mates inn i filterlagringen ved punkter høyere enn bunnen som tidligere omtalt. Hvis tilførselskanal og kanalen for heveinnretningene er adskilt fra hverandre kan de også være anordnet langs samme lengdevegg av tanken med kanalen for heveinnretninger nærmest veggen og strekkende seg til tankens bunn og til-førselskanal anordnet på innsiden av heveinnretningkanalen og strekkende seg nedad til et nivå over tankens bunnivå.

Som tidligere, begge kanaler strekker seg også i den longitudinelle retning av tanken langs tankens hele lengde.

Heveinnretningene med opptaksrøret 13 er anordnet til å beveges frem og tilbake langs tanken i tilførselskanalen 5.

På grunn av dette vil forurenset filtermedium etter hvert uttømmes fra bunnen av filterlagringen langs hele tanken således at intet filtermedium etterlates ubehandlet og mest fordelaktig er det forurensede filtermedium transportert fra et punkt i filterlagringen, lavere enn punktet eller punktene hvor suspensjonen eller emulsjonen innføres i lagringen. For dette er opptasrøret 13 fortrinnsvis festet ved en traversanordning som er vist skjematisk ved 15 og som kan gis en resiproserende bevegelse i tankens lengderetning.

Den frem og tilbakegående bevegelse oppnås ved hjelp av egnede drivmotorer og kontrollinnretninger som ikke er vist på tegningen.

Det er foretrukket at den lavere del av opptaksrøret 13 er fleksibelt i både longitudinell og transvers retning da dette gir en god mulighet til å holde nivå av sand og slam konstant i tilførselskanalen 5. Ved et øket nivå trekker den nedre del av mammutpumpen langs lag av sand og slam når traversinnretningen beveger seg frem og tilbake og suger av dette lag et slikt nivå at det for det forurensede filtermedium automatisk føres ut av filteret.

I mammutpumpeinnretninger av den omtalte type blir overskytende luft ofte blåst ut fra pumpens sugeende. Denne luft føres direkte ut i tilførselskanalen og stiger til overflaten av væsken uten å bevirke noen motsatte effekter. I filteret av den tidligere kjente type derimot føres slik luft i filterlagringen og det er nødvendig med spesielle innretninger for å adskille og fjerne denne luft.

Når ladningen på et filter endres, endres også trykkfallet gjennom det. Ved høyere ladninger øker trykkfallet og det er ønskelig å kontrollere mengden av filtermedium transportert overensstemmende med dette. Da mammutpumpeinnretningen er plassert i tilførselskanalen og kommuniserer med denne toppen av pumpen avtar som trykktapet øker og det oppnås en selvregu-lering av pumpens kapasitet. Eksperiment har vist at selv-reguleringen av den transporterte mengde av filtersand er ca. 35% med en variasjon av ladningen på filteret mellom 20% og 100%.

Ved høye trykkfall som kan opptre ved høye filtrerings-hastigheter eller ved filtrering av spesielt tykke suspensjoner er det en risiko at filterlagringen "henger" og danner veiv ved bunnen av filteret. Hvis dette inntrer,

mates intet filtermedium til mammutpumpene som deretter vil pumpe bare suspensjonen og filteret vil tettes fullstendig i løpet av kort tid. Dette kan avhjelpes ved å anordne en temporær utligning av trykket i den del av filterlagringen som vaskes. For dette er mottagningsrøret a mammutpumpen utstyrt med stengeinnretning som helt eller delvis stenger åpningen 18 foran hvilke røret nettopp da plasseres som det beveger seg tilbake og frem. Dette betyr at når

mammutpumpen passerer en viss stilling i filterlagringen vil ingen suspensjon strømme ut i lagringen ved denne stilling og det oppnås en temporær likevekt i trykket i den del av lagringen som vaskes således at dannelsen av velvinger unngås. Lukkeinnretningen kan enkelt bestå av en plate anordnet på røret for å dekke angjeldende åpning og ha en størrelse til-passet til åpningens størrelse. En slik lukkeinnretning kan også anordnes i tilførselkanalen når denne kanal er adskilt fra kanalen hvori mammutpumpeinnretningen beveges og være forbundet med den bevegelige mammutpumpeinnretning ved forskjellige innretninger som er klart for fagfolk på området.

Behandlingsinnretningene 14 for det forurensede filtermedium er altså montert på traversanordningene 15. Etter behandlingen returneres det rensede filtermedium til filterlagringene 6 og 7 ved hjelp av egnede avsetningsinnretninger som ikke ér vist. Således vil dette rensede filtermedium bli avsatt på toppen av den respektive filterlagring således at det oppnås en sirkulasjon av filtermediet. Suspensjonen eller emulsjonen som skal filtreres vil altså i motstrøm møte stadig renere filtermedium under sin passering oppad gjennom lagringen hvilket forbedrer filterets effektivitet.

Materialet som er fjernet fra filtermediet ved dets behandling f.eks. vaskevæske og fjernet avfall føres bort fra behandlingsinnretningen gjennom en ledning 17 til avløpsrenne 17 og ut-tømningsrøret 4. Avløpsrennen 17 strekker seg langs hele tanken og det fjernede materiale kan således fjernes kontinuerlig uavhengig av bevegelsen av traversanordningene.

I en utførelsesform kan være egnet når tanken 1 ikke har

stor lengde1 sammenlignet med bredden, anvendes ikke en bevegelig traversanordning,men behandlingsanordningene 14 er fast anbragt over tanken. Istedet er opptagningsrøret 13 anordnet bevegelig langs bunnen av tanken 1 med en frem og tilbakegående bevegelse således at også her forurenset

filtermedium transporteres oppad langs hele tanken for behandling. Opptagningsrøret 13 med røret for å blåse ned luft kan her fremstilles av et fleksibelt materiale som plast eller kautsjuk og kan beveges frem og tilbake langs bunnen av tanken ved hjelp av en egnet mekanisk innretning. Denne utførelsen kan være billigere og enklere enn utførelsen med bevegelig traversanordning for filtertanker med liten lengde.

Behandlingsanordningene 14 for forurenset filtermedium kan være utført og arbeider på flere forskjellige måter. Vanligst er at filtermediet vaskes med en væske og deretter returneres til filterlagringen mens den forurensede vaskevæske føres til avløpsrennen 17. Vasking kan utføres med rent filtrat som pumpes ved hjelp av en egnet anordnet ledning som ved hjelp av væskefasen over filterlagringen eller ellers med en ikke filtrert væskefase som tas opp fra innløpskanalen eller avhengig av utførelsen kan føres til vaskeinnretningene ved hjelp av tyngdekraften. I visse tilfeller kan væsken som medføres av filtermediet når det transporteres oppad,

være tilstrekkelig for vaskingen.

Selve vaskeanordningene kan f.eks. bestå av en hellende transportkurv hvori filtermediet vaskes og befris for væske. Herved bortgår væsken fra kurvens nedre ende, mens filtermediet transporteres til skruens øvre ende for deretter å tilbakeføres til filterlagringen. Det er her mulig ved vaskingen å tilsette ytterligere midler som oppløsnings-middel og tilsetningskjemikalier for å øke vaskingens effekt. Videre kan vaskingen gjennomføres ved en annen temperatur

enn værelsetemperatur vanligvis ved forhøyet temperatur,

idet også damp kan anvendes for vaskingen. Dette kan være egnet behandling av filtermedium som benyttes ved rensing av oljeholdig vann. Videre kan medførte faste partikler adskilles fra filtermediet, f.eks. ved sedimentering, siling eller på magnetisk vei. Dette kan være egnet ved behandling av visse typer suspensjoner eller emulsjoner, eksempelvis

slike inneholdte suspenderte metallpartikler.

Det er altså mulig å fraskille og oppbevare suspendert eller emulgert materiale som er medført av det tilsmussede filtermedium.

Behandlingsinnretningene er anordnet fullstendig over filteret hvilket gir gode muligheter til å overvåke dets funksjon.-Alle deler kan være fullstendig synlige og det er lett å måle forskjellige parametre. I filteret i henhold til teknikkens stand er vaskingen av filtermediet neddyppet og kan ikke følges nøyaktig.

I behandlingen er filtermediet utsatt for luft og dette er

av betydning for anaerobiske bakterier som opptrer i filteret. Når de anaerobiske bakterier utsettes for oksygen hindres deres vekst, hvilket nedsetter risikoen for tilstopping av filteret på grunn av bakteriell vekst. Ved den hurtige sirkulering av filtermediet opptrer denne utsettelse for oksygen omtrent hver annen time.

Det er også mulig å vaske filtermediet med annen væske enn filtratet, dette muliggjør å fortsette vaskingen etter å ha stoppet strømmen av suspensjon eller emulsjon til filteret.

Når vaskeinnretningen for filtermediet anordnes som en eller flere skrå sikter er det fordelaktig at huset av sikten eller siktene gjøres noe større enn selve siktene således at det vil være klaring mellom siktetrådene og husveggene. På denne måte kan en del av det vaskede filtermediet resirkulere hvilket gir en samtidig lengre vasking.

Det er også fordelaktig å sette vaskevæsken til filtermediet ved noe nedenfor det høyeste punkt av skruetransportøren hvor det vaskede filtermediet recykleres til tanken. På denne måte blir det en viss avvanning av filtermediet før

det returneres til tanken.

Det har også blitt funnet at når det vaskede filtermedium recykleres etter filterlagringen kan denne recyklering være noe irregulær således at etter noen tid den øvre overflate av lagringen ikke lenger horisontal, men viser en svak skrå-ning fra den ene ende til den andre. Dette skyldes svake uregelmessigheter i transport og behandlinginnretningene for filtermediet og kan avhjelpes ved å utstyre den bevegende travers med skrapeinnretninger som strekker seg under overflaten av filtratet til nivået av filterlagringen. Ved bevegelse av traversen frem og tilbake utjevnes skrapeinnretningene overflaten av lagringen. En foretrukket utførelses-form kan skrapeinnretningene bestå av to skrapeblader, det ene anordnet foran det andre sett i bevegelsesretningen av traversinnretningene. Skrapebladene er altså hengslet på en slik måte at frontbladet sett i bevegelsesretningen kan henge bakover og bare trekkes langs lagringens overflate, mens det bakre blad holdes mot en klamp og kan ikke svinge bakover og således vil skrape mot overflaten av lagringen for å jevne den ut. Når traversinnretningen reverserer bevegelse til en av endestillingene blir det bakre blad nu frontbladet og kan henge bakover for å trekkes langs lagringens overflate,

mens frontbladet nu vil bli bakbladet og kan ikke vris bakover, men vil nu skrape mot lagringens overflate. På denne måte vil lagringen bli jevnet ut ved hver bevegelse av traversinnretningen men intet filtermedium vil bli samlet ved endene av lagringen. Hengslingsmekanismer som har en klamp for å hindre svinging i en retning er velkjent for fagfolk.

Fig. 4 viser skjematisk et lengdesnitt av et eksempel på

en skrapeinnretning av den overnevnte type. På figuren er en holder 20 forbundet til den ikke viste traversinnretning via en stender 21. Ved dens ender er holderen utstyrt med flenser 22, 23 som rager nedad. På innersiden av flensene

22 og 23 er skrapeblandene 24 og 25 montert på hengsler 26

og 27. Hele innretningen er montert i filtratfasen 11 i en slik høyde at skrapeblandene når filterlagringen 6.

Når traversinnretningene beveges i pilens retning beveges skrapeinnretningene også i samme retning. Ved denne bevegelse er frontskraperblandet 24 fritt til å bøyes bakover og trekkes fritt over lagringen 6 og ikke på filtermediet i lagringen. Det bakre skrapeblad 25 derimot hindres fra å svinge bakover ved flensen 23 og er derfor tvunget til å virke på lagringen for å utjevne den som vist ved haugen av filtermedium 28.

Når traversinnretningen og skraperinnretningene når ende-stillingen reverseres deres bevegelse således at skrape-bladet 25 nu er fritt til å svinge og trekkes langs overflaten av lagringen, mens skrapeblandet 24 hindres av flensen 22 til å svinge bakover og vil således virke på lagringen for å utjevne den.

Det skal bemerkes at den her viste og omtalte utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen er bare et eksempel og at det er mulig med flere varianter uten å gå utover oppfinnelsens ramme. Således kan eksempelvis en suspensjon eller emulsjon som skal filtreres innføres i filteret gjennom en i dette anbragt separat kanal som ikke er felles med den kanal hvori heveinnretningene for forurenset filtermedium beveges. Videre som nevnt ovenfor er det ikke nødvendig at tanken er oppdelt i to deler ved tilførselskanalen, men tilførselskanalen kan anordnes langs en sidevegg av tanken som deretter følgelig omfatter enkeltrom for filterlagringen. Avløpsrennen 17 er da fortrinnsvis anordnet ved den motsatte vegg av tanken. Slike varianter er klare for fagfolk på området.

Filtreringsanordningen ifølgsoppfinnelsen er utført av materiale som velges med hensyn til suspensjonen eller emulsjonen som skal filtreres. Det vanligste anvendelses-området av anordningen er i forbindelse med filtrering med filtersand ved å rense avvann eller annet vann og for en slik anvendelse er egnede konstruksjonsmaterialer velkjent for fagfolk. Tanken kan således være fremstilt av betong eller metallplater og de øvrige ledninger og kanaler av metall-plate eller egnet plastisk materiale som hård-PVC. Det er kjent materialer, som tilfredsstiller kravene som må settes 1 hvert spesifikt tilfelle med hensyn til mekanisk styrke og korrosjonsmotstand.

Filteret ifølge oppfinnelsen har vist flere viktige fordeler sammenlignet med tidligere kjente filtre som er beskrevet foran. Således kan filtre ifølge US-patenter nr. 4.126.546 og 4.197.201 ikke gjøres videre enn 2 m som gir en maksimal filteroverflate på ca. 3 m 2 for hver modul. Eksperimenter har vist at ved større vidder beveger filtermediet seg ikke jevnt gjennom filterlagringen og at det er en risiko for gjennombrudd ved høye belastninger.

Hvis filteret ifølge oppfinnelsen gis en maksimal vidde på

2 m for hver halvdel av filteret betyr dette en dobling av den mulige vidde sammenlignet med tidligere kjente filtre. Videre har eksperimenter vist at ved hver travers med dets behandlingsinnretning kan effektiv rense filtermediet i en filterlengde på 6-8 meter avhengig av den filtrerte suspensjon eller emulsjon. Dette vil si at hver traversinnretning med dets behandlingsinnretninger effektivt kan rense filtermediet over et areal som er ca. ti ganger arealet av tidligere kjente filtre.

Videre ved tidligere kjente filtre, hele lagringen av filtermediet beveges kontinuerlig langsomt nedad, mens filtratet beveges oppad. Dette betyr at flokkulert slam og andre suspenderte materialer er kontinuerlig utsatt for skjære-krefter mellom de bevegelige partikler av filtermediet. Fnokker av suspendert materiale brytes opp og vil således gå hurtigere oppover i filterlagringen enn hvis lagringen hadde vært stasjonær. Dette må kompenseres for ved en høy-ere filterlagring således at det ikke opptrer gjennombrudd. Den effektive høyde av lagringer i tidligere kjente filter må derfor minst være 1 meter.

I filteret ifølge oppfinnelsen er hele lagringen stasjonær unntatt tverrsnittsdelen som er under behandling..Dette muliggjør å benytte meget mindre høyde av filterlagring og sammenlignet med tidligere kjente filtre av samme kapasitet bare halve lagringshøyden er nødvendig og gir en god margin sikkerhet mot gjennombrudd.

Den lavere lagringshøyde betyr at filtermediet resirkuleres på kortere tid som er omtrent halvparten tilsvarende tiden for tidligere kjente filtre. Dette gir en lavere risiko for tiltetning av filteret ved bakteriell vekst, spesielt ved filtrering av organisk materiale.

Den nødvendige bygningshøyde er også redusert i en stor grad hvilket sterkt påvirker bygningsokostningene.

Et filter overensstemmende med oppfinnelsen er blitt benyttet i et praktisk eksperiment hvor pre-sedimentert kommunalt avvann er blitt filtrert. Den anvendte filterlagring hadde et overflateareal på 2,1 m 2 og en høyde på

0,5 m og besto av filtersand. Væskestrømmen gjennom filteret var 7,6 m 3/time. Til suspensjonen som skulle filtreres ble det satt 100 g aluminiumsulfat/m 3 hvilket svarer til en til-setning på ca. 4 mg av suspendert faststoff/liter.

To eksperimenter ble utført på to forskjellige dager. I eksperimentet ble det bestemt det biokjemiske oksygenbehov under 7 dager (BOD^), konsentrasjonen av suspenderte faste stoffer (SS) , den totale konsentrasjon av fosfor (Ptot) 0<3 turbiditeten i Jacksom Turbidity Unit (JTU) i inngående suspensjon og filtratet såvel som prosentreduksjon av disse verdier. De suspenderte faste stoffer i avfallsvannet ble også bestemt. I eksperimentene ble ca. 5% av filtratet benyttet for vasking av filtersanden. De oppnådde resultater er oppstilt i følgende tabell:

Fra tabellen er det klart at med filteret ifølge oppfinnelsen oppnås en meget betraktelig filtreringseffektivitet i-kombi-nasjon med fordelene nevnt ovenfor.

Således ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en anordning som muliggjør en kontinuerlig effektiv filtrering av suspensjoner og emulsjoner av ekstremt varierende type. Ved konstruksjon av anordningen kan meget lett tilpasses til tilgjengelige rom og den nødvendige kapasitet så det oppnås en maksimal utnyttelse. Da fremgangsmåten i behandling av forurenset filtermedium kan varieres innen vide grenser vil det oppnås en meget effektiv anvendelighet av anordningen.

Claims (4)

1. Anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon omfattende en i en i horisontalretning langstrakt beholder (1) anordnet lagring (6,7), av partikkelformet filtermediuro, et eller flere ved lagringens nedre del anordnet innløp med tilløpskanal (5) for den suspensjon eller emulsjon som skal filtreres, en over lagringen anbragt anordning (3) for bortføring av filtrat (11), en anordning (13) for opptransportering av ved filtreringen tilsmusset filtermedium fra lagringens nedre del til en anordning (14) for vasking eller annen behandling av filtermediet og en anordning for tilbake-føring av behandlet filtermedium til lagringens øvre del, i det opptransporteringsanordningen (13) for tilsmusset filtermedium er anordnet bevegelig langs filterlagringens horisontale lengderetning og er utstyrt med et innføringsrør for luft for transport av tilsmusset filtermedie opp, karakterisert ved at tilløpskanalen (5) for suspensjonen eller emulsjonen strekker seg langs beholderens (1) hele lengde ned gjennom filtermediet eller langs en langsgående side av beholderen (1) og munner nær den laveste del av beholderens bunn, og at opptransporteringsanordningen (13) er anbragt i tilløpskanalen (5).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at lagringen (6,7) av flltermaterial har en utstrekning minst en horisontal retning som betraktlig overstiger dens høyde.

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at anordningene for opptransportering av filtermedium (13) for behandling av dette (14), og for tilbakeføring av behandlet filtermedium er anbragt på en bæreanordning (15) som er anbragt over filterlagringen og som kan gis en frem- og tilbakegående bevegelse.

4. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at anordningen for behandling (14) av tilsmusset fiitermedium er anbragt'på en fiksert bæreanordning, mens opptransporteringsanordningen (13) er anordnet til å gis en frem- og tilbakegående bevegelse samtidig som den er i forbindelse med behandlingsanord-ningen (14).