NO158659B

NO158659B - FILTERING DEVICE.

Info

Publication number: NO158659B
Application number: NO83831316A
Authority: NO
Inventors: Sten Jacquet
Original assignee: Toveko Energy Ab
Priority date: 1981-08-17
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1988-07-11
Also published as: NO831316L; NO158659C; AU8768182A

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon. Spesielt vedrører oppfinnelsen en anordning for kontinuerlig filtrering av suspensjoner eller emulsjoner ved rensning av avløpsvann, men det er ikke begrenset til bare denne anvendelse. The invention relates to a device for filtering a suspension or emulsion. In particular, the invention relates to a device for continuous filtration of suspensions or emulsions in the purification of waste water, but it is not limited to just this application.

En fremgangsmåte og en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon er omtalt i US-patenter nr. 4.126.546.og 4.197.201. Ifølge disse patenter innføres en suspensjon eller emulsjon som skal filtreres et stykke ovenfor bunnen av en lagring av partikkelformet filtermedium og føres oppad gjennom filterlagringen, idet suspendert og emulgert materiale separeres og blir tilbake i lagringen, mens det rensede filtrat uttas fra et væskelag som dannes over den øvre overflate av filterlagringen. Filterlagringen er innesluttet i en beholder med en vesentlig sylindrisk form hvorav den lavere del er utført vesentlig konisk. Et filtermedium som er blitt forurenset ved opptak av adskilt materiale uttas fra den ned.adrettede beholderende og føres til overflaten av væskelaget over filterlagringen hvor den føres nedad i motstrøm til en del av det rensede filtrat og vaskes på denne måte. Det vaskede filtermedium fordeles deretter over overflaten av filterlagringen således at filtermediet sirkulerer, dvs. det synker nedad i lagringen samtidig som det kommer i kontakt med stadig mer forurenset suspensjon eller emulsjon som skal filtreres og recykleres til slutt i den øvre del av væskefasen for gjentatt vasking. Filtratet som er tilsmusset ved vasking av filtermediet holdes adskilt fra det andre rensede filtrat og fjernes separat. I en vist utførelses-form transporteres det tilsmussede filtermediet oppad gjennom et rør som går gjennom filterlagringen ved hjelp av luft som innføres ved rørets nedre ende således at filtermediet føres oppad ved mamuttpumpevirkning. A method and a device for filtering a suspension or emulsion is described in US Patent Nos. 4,126,546 and 4,197,201. According to these patents, a suspension or emulsion is introduced to be filtered some distance above the bottom of a storage of particulate filter medium and is led upwards through the filter storage, suspended and emulsified material being separated and remaining in the storage, while the purified filtrate is withdrawn from a liquid layer that forms above the upper surface of the filter storage. The filter storage is enclosed in a container with a substantially cylindrical shape, the lower part of which is substantially conical. A filter medium that has been contaminated by the absorption of separated material is taken out from the down-directed container end and brought to the surface of the liquid layer above the filter storage, where it is brought down in countercurrent to a part of the cleaned filtrate and washed in this way. The washed filter medium is then distributed over the surface of the filter storage so that the filter medium circulates, i.e. it sinks downwards in the storage at the same time as it comes into contact with increasingly contaminated suspension or emulsion to be filtered and finally recycled into the upper part of the liquid phase for repeated washing . The filtrate which is soiled by washing the filter medium is kept separate from the other cleaned filtrate and is removed separately. In a certain embodiment, the soiled filter medium is transported upwards through a pipe which passes through the filter storage with the help of air which is introduced at the lower end of the pipe so that the filter medium is carried upwards by mammoth pumping action.

Denne kjente filteranordningen har flere gode fordeler. Således kreves ingen bevegelige deler innen selve filtreringsanordningen og det oppnås en spesielt god filtreringseffekt. Imidlertid har anordningen også visse ulemper. Således utnyttes ved dets vesentlige sylindriske form det fore-liggende gulvvolum dårlig og dens kapasitet blir derved unødig begrenset. Videre er dets anvendelse begrenset til bare filtrering av slike suspensjoner og emulsjoner hvor det tilsmussede filtermediet kan renses bare ved enkel vasking og med renset væskefase og ingen annen behandling av filtermediet er mulig. I visse tilfeller, f.eks. ved rensning av oljeholdig vann kan en ytterligere behandling av filtermediet være nødvendig, imidlertid og noen ganger er det ønskelig å utta det suspenderte eller emulgerte materiale som fjernes fra væskefasen. Under tiden er det også ønskelig å utføre vaskingen ved en forhøyet temperatur og dette er ikke mulig ved tidligere kjente anordninger. This known filter device has several good advantages. Thus, no moving parts are required within the filtering device itself and a particularly good filtering effect is achieved. However, the device also has certain disadvantages. Thus, due to its essentially cylindrical shape, the existing floor volume is poorly utilized and its capacity is thereby unnecessarily limited. Furthermore, its application is limited to only filtering such suspensions and emulsions where the soiled filter medium can be cleaned only by simple washing and with purified liquid phase and no other treatment of the filter medium is possible. In certain cases, e.g. when purifying oily water, a further treatment of the filter medium may be necessary, however, and sometimes it is desirable to withdraw the suspended or emulsified material that is removed from the liquid phase. Meanwhile, it is also desirable to carry out the washing at an elevated temperature and this is not possible with previously known devices.

Med oppfinnelsens gjenstand unngås overnevnte ulemper og det tilveiebringes filtreringsanordng for suspensjoner og emulsjoner hvor anordningens utforming kan gjøres mer fleksibel og det tilgjengelige rom kan utnyttes bedre på denne måten således at kapasiteten kan økes. Behandlingen av det forurensede filtermediet kan også varieres en betraktelig grad således at anordningen vil være mer generelt anvendelig. With the object of the invention, the aforementioned disadvantages are avoided and a filtering device for suspensions and emulsions is provided where the design of the device can be made more flexible and the available space can be used better in this way so that the capacity can be increased. The treatment of the contaminated filter medium can also be varied to a considerable degree so that the device will be more generally applicable.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for filtrering av en suspensjon eller emulsjon og omfattende en i en horisontal retning langstrakt beholder, anordnet lagring av partikkelformet filtermedium, et eller flere ved lagringens nedre del anordnet innløp med tilløpskanal for den suspensjon eller emulsjon som skal filtreres, en ovenfor lagringen anbragt anordning for bortføring av filtrat, en anordning for opptransportering av ved filtreringen tilsmusset filtermedium fra lagringens nedre del til en anordning for vasking eller annen behandling av filtermediet, og en anordning for tilbakeføring av behandlet filtermedium til lagringens øvre del, i det opptransporteringsanordningen for tilsmusset filtermedium er anordnet bevegelig langs filterlagringens horisontale lengderetning og er utstyrt med et innførings-rør for luft, for transport av det tilsmussede filtermedie opp, idet anordningen er karakterisert ved at tilløpskana-len for suspensjonen eller emulsjonen strekker seg over beholderens hele lengde ned gjennom filtermediet, eller langs en langsgående side av beholderen og munner nær den laveste del av beholderens bunn og at opptransporteringsanordningen er anbragt i tilløpskanalen. The invention relates to a device for filtering a suspension or emulsion and comprising a container elongated in a horizontal direction, arranged storage of particulate filter medium, one or more inlets arranged at the lower part of the storage with an inlet channel for the suspension or emulsion to be filtered, one above the storage arranged device for removal of filtrate, a device for upward transport of filter medium soiled by the filtration from the lower part of the storage to a device for washing or other treatment of the filter medium, and a device for returning treated filter medium to the upper part of the storage, in the upward transport device for soiled filter medium is arranged to be movable along the horizontal longitudinal direction of the filter storage and is equipped with an introduction pipe for air, for transporting the soiled filter medium up, the arrangement being characterized in that the supply channel for the suspension or emulsion extends over the whole of the container e length down through the filter medium, or along a longitudinal side of the container and mouths near the lowest part of the bottom of the container and that the upward transport device is placed in the inlet channel.

Innretningene for å transportere filtermediet, dets behandling og recyklering av filtermediet er fortrinnsvis anordnet på The devices for transporting the filter medium, its treatment and recycling of the filter medium are preferably arranged on

en bæreranordning som kan gis en frem- og tilbakegående bevegelse og som er anbragt over filterlagringen. a carrier device which can be given a reciprocating movement and which is placed above the filter storage.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss av en utførelse av anordningen ifølge The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 1 is an elevation of an embodiment of the device according to

oppfinnelsen, sett ovenifra, the invention, seen from above,

fig. 2 viser et oppriss i lengdesnitt av anordningen langs fig. 2 shows an elevation in longitudinal section of the device along

linjen A-A på fig. 1, the line A-A in fig. 1,

fig. 3 viser et tverrsnitt av anordningen langs linjen fig. 3 shows a cross section of the device along the line

B-B på fig. 1, og B-B in fig. 1, and

fig. 4 viser skjematisk et eksempel på en skrapeinnretning fig. 4 schematically shows an example of a scraping device

for utjevning av filterlagringen. for equalizing the filter storage.

Ifølge fig. 1 omfatter filtreringsinnretningen en tank 1 According to fig. 1, the filtering device comprises a tank 1

som er utstyrt med en tilførselsledning 2 for suspensjon which is equipped with a supply line 2 for suspension

eller emulsjonen som skal filtreres og et utløpsrør 3 for filtrat, og et utløpsrør 4 for vaskevæske og materiale fjernet fra filtermediet ved dets behandling. Tilførsels-ledningen 2 er forbundet til en innløpskanal 5 som strekker seg langs hele tanken 1. I den viste utførelsesform strekker tilførselskanalen seg langs tankens senterlinje og deler på denne måte tanken i to aktive deler slik det klarere fremgår av fig. 3. Imidlertid er ikke dette absolutt or the emulsion to be filtered and an outlet pipe 3 for filtrate, and an outlet pipe 4 for washing liquid and material removed from the filter medium by its treatment. The supply line 2 is connected to an inlet channel 5 which extends along the entire length of the tank 1. In the embodiment shown, the supply channel extends along the center line of the tank and in this way divides the tank into two active parts as is more clearly seen in fig. 3. However, this is not absolute

nødvendig og tilførselskanal 5 kan også strekke seg langs tankens longitudinelle vegger således at tanken bare vil ha et aktivt rom for filtrering. necessary and supply channel 5 can also extend along the longitudinal walls of the tank so that the tank will only have an active space for filtration.

Tanken 1 er i det vesentlige rektangulær. Dette er en egnet utførelsesform, da derved tilgjengelig volum i bygninger utnyttes best på denne måten. Imidlertid er andre utfør-elsesf ormer også mulig. Bunnen av tanken er i tverrsnitt V-formet avsmalnende og når den oppdeles i flere deler av tilførselskanalen 5 så gjelder dette for hvert delvolum av tanken slik det ses av fig. 3. I tanken er det anordnet et filtreringsmedium som eksempelvis kan bestå av filtersand The tank 1 is essentially rectangular. This is a suitable embodiment, as the available volume in buildings is thus best utilized in this way. However, other embodiments are also possible. The bottom of the tank is V-shaped in cross-section, tapering and when it is divided into several parts by the supply channel 5, this applies to each partial volume of the tank, as can be seen from fig. 3. A filtering medium is arranged in the tank, which can for example consist of filter sand

og i utførelsesformen på fig. 3 danner filtermediet to filterlagringer 6 og 7. Lagringen av filtermaterialet har vanligvis en utstrekning i det minste en horisontal retning som vesentlig overskrider dets høyde. and in the embodiment of fig. 3, the filter medium forms two filter storages 6 and 7. The storage of the filter material usually has an extent in at least a horizontal direction which substantially exceeds its height.

Tilførselskanalen 5 strekker seg gjennom filtermediet eller langs en av tankens langsgående sider og den nedre del 8 er bøyet for i avstand å følge den ene hellende del av den V-formede bunn og utmunner nær bunnens laveste punkt, der altså den suspensjon eller smulsjon som skal filtreres utføres i filterlagringen. Suspensjonen eller emulsjonen vil deretter strømme oppad gjennom filterlagringen for å renses ved pass-eringen. For å redusere risikoen for gjentetning av ut-strømningsåpningene og for å fordele den nedgående strøm av filtermdiet over hele filterlagringens overflate er det hensiktsmessig å anordne langsgående hakformede profiler 9 og 10 i filterlagringen ved noen avstand under utløps-åpningen av suspensjonen eller emulsjonen. Videre kan longitudinelle føringsplater anordnes i filterlagringen for å bevirke at strømmen av filtermedium i lagringen blir mer jevn over lagringens hele overflate. Dette redu-serer risikoen for at lagringen blir tiltettet ved lokale punkter. Eksempelvis kan enkle hellende plater plasseres i lagringen ved omtrent samme nivå som de hakformede profiler 9 og 10 og strekke seg i lagringens longitudinelle retning. The supply channel 5 extends through the filter medium or along one of the longitudinal sides of the tank and the lower part 8 is bent to follow the sloping part of the V-shaped bottom and opens near the bottom's lowest point, where the suspension or slurry to be is filtered is performed in the filter storage. The suspension or emulsion will then flow upwards through the filter storage to be cleaned by the passage. In order to reduce the risk of re-sealing of the outflow openings and to distribute the downward flow of the filter media over the entire surface of the filter storage, it is appropriate to arrange longitudinal notch-shaped profiles 9 and 10 in the filter storage at some distance below the outlet opening of the suspension or emulsion. Furthermore, longitudinal guide plates can be arranged in the filter storage to cause the flow of filter medium in the storage to be more uniform over the storage's entire surface. This reduces the risk of the storage becoming clogged at local points. For example, simple inclined plates can be placed in the storage at approximately the same level as the notch-shaped profiles 9 and 10 and extend in the longitudinal direction of the storage.

I en foretrukken utførelsesform er kanalveggene 8 utstyrt med rader av åpninger 18 på et nivå over den nedre ende av kanalveggen over nivået for profilene 9 og 10. Således vil suspensjonen eller emulsjonen stadig strømme ut i lagringen gjennom disse åpninger og dette vil medføre betraktelige fordeler som vil bli omtalt mer detaljert nedenfor. Når kanalveggen er utstyrt med huller er det også fordelaktig at små hakformede profiler er anordnet over hvert hull og som strekker seg latteralt på tvers av filterlagringen. In a preferred embodiment, the channel walls 8 are equipped with rows of openings 18 at a level above the lower end of the channel wall above the level of the profiles 9 and 10. Thus, the suspension or emulsion will constantly flow out into the storage through these openings and this will entail considerable advantages such as will be discussed in more detail below. When the channel wall is equipped with holes, it is also advantageous that small notch-shaped profiles are arranged above each hole and which extend laterally across the filter storage.

Dette vil gi en mer jevn fordeling av innkommende strøm av suspensjon i lagringen. En slik latteral profil er vist ved 19 på fig. 3. This will provide a more even distribution of the incoming flow of suspension in the storage. Such a lateral profile is shown at 19 in fig. 3.

En fordel ved tilførselskanalen ifølge oppfinnelsen er at An advantage of the supply channel according to the invention is that

den inntredende vandige suspensjon eller emulsjon avluftes i tilførselskanalen således at ingen oppløst eller innesluttet luft føres inn i filterlagringen. Dette gjør kompli-serte innretninger for å fjerne luft fra filtre unødvendig. the incoming aqueous suspension or emulsion is deaerated in the supply channel so that no dissolved or trapped air is introduced into the filter storage. This makes complicated devices for removing air from filters unnecessary.

Videre kommer tunge partikler og slam ikke inn i filterlagringer, men avsettes direkte ved bunnen av tilførsels-kanalen og fjernes derifra direkte sammen med ved forurenset filtermedium. Derfor kan slik partikler ikke tre inn i filteret og tette det til hvilket er tilfelle ved den tidligere omtalte filtreringsanordning. I den anordningen avsettes de tunge partikler enten i innløpet ved lav stømningshastighet eller i filterlagringen ved høy strømnings-hastighet. I et hvert tilfelle opptrer tiltetning. Furthermore, heavy particles and sludge do not enter filter reservoirs, but are deposited directly at the bottom of the supply channel and are removed from there directly together with contaminated filter media. Therefore, such particles cannot enter the filter and clog it, which is the case with the previously mentioned filtering device. In that device, the heavy particles are deposited either in the inlet at a low flow rate or in the filter storage at a high flow rate. In each case, sealing occurs.

Tilførselskanalen tjener også som en buffer for å utjevne trykkvariasjoner når suspensjonen eller emulsjonen pumpes til filteret. Da nivået i tilførselskanalen vil stige langsomt vil det ikke bli noe plutselig trykkøkning og av/på-effekten fra pumpen vil bli utjevnet. Dette elimin-erer risikoen for lokal heving av filterlagringen og filter-gjennomtrengning. The supply channel also serves as a buffer to equalize pressure variations when the suspension or emulsion is pumped to the filter. As the level in the supply channel will rise slowly, there will be no sudden increase in pressure and the on/off effect from the pump will be equalised. This eliminates the risk of local lifting of the filter storage and filter penetration.

Også når en kjemisk utfelling utføres direkte i filteret Also when a chemical precipitation is carried out directly in the filter

er det fordelaktig å ha en viss kontakttid for blanding og is it advantageous to have a certain contact time for mixing and

reaksjon. Dette er spesielt viktig når de behandlede væskers temperaturer er lave. Konstruksjonen av tilførselskanalen forutsetter en kontakttid på noen minutter som er tilstrekkelig. I filteret slik det tidligere er kjent er det blitt vist at innløpet ikke har tilstrekkelig volum for å gi en tilstrekkelig kontakttid ved lave temperaturer. reaction. This is particularly important when the temperatures of the treated fluids are low. The construction of the supply channel requires a contact time of a few minutes which is sufficient. In the filter as previously known, it has been shown that the inlet does not have sufficient volume to provide a sufficient contact time at low temperatures.

Etter at suspensjonen eller emulsjonen har strømmet gjennom filterlagringen danner et lag av ren væske eller filtrat over lagringen. Filtratet fjernes gjennom uttømningsrøret 3, utløpsåpningen 12 hvorav det i tanken kan gjøres som en demning. After the suspension or emulsion has flowed through the filter storage, a layer of pure liquid or filtrate forms over the storage. The filtrate is removed through the discharge pipe 3, the outlet opening 12 of which in the tank can be made as a dam.

På fig. 3 vises hvorledes det forurensede filtermedium over-føres til rensning eller annen behandling. I tilførselskan-alen 5 er det anordnet et opptaksrør 13 som strekker seg ned til under nivået for utløpsåpningen av tilførselskanalen og det forurensede filtermedium føres gjennom dette rør opp til et apparat for behandling som skjematisk er vist ved 14. In fig. 3 shows how the contaminated filter medium is transferred to cleaning or other treatment. In the supply channel 5 there is arranged a receiving pipe 13 which extends down to below the level of the outlet opening of the supply channel and the contaminated filter medium is led through this pipe up to an apparatus for treatment which is schematically shown at 14.

I utførelsesformen vist på fig. 3 hvor tanken er oppdelt i In the embodiment shown in fig. 3 where the tank is divided into

to rom hvermed sin filterlagring kan opptagningsrøret være Y-formet og kan være forbundet til begge avdelinger samtidig eller to separate opptaksrør kan være anordnet, det ene foran det andre sett i tankens lengderetning. For oppad transport av filtermediet kan det benyttes en innretning av mammutpumpetypen, idet luft blåses ned gjennom et ikke vist rør, plassert inne i opptaksrøret og som også ender ved dets munning, men noe høyere enn denne således at ingen store mengder luft uttømmes utenfor opptaksrøret. Den luft som tømmes inn i opptaksrøret strever oppad og vil da med- two rooms, each with its own filter storage, the collection pipe can be Y-shaped and can be connected to both compartments at the same time or two separate collection pipes can be arranged, one in front of the other seen in the longitudinal direction of the tank. For upward transport of the filter medium, a device of the mammoth pump type can be used, as air is blown down through a pipe not shown, placed inside the intake pipe and which also ends at its mouth, but somewhat higher than this so that no large quantities of air are exhausted outside the intake pipe. The air that is emptied into the intake pipe strives upwards and will then

føre en blanding av væske og forurenset filtermedium og transportere det til behandlingsinnretningen 14. Utførelsen av en slik mammutpumpeinnretning er også omtalt i de tidligere nevnte US-patenter 4.126.546 og 4.197.201. lead a mixture of liquid and contaminated filter medium and transport it to the treatment device 14. The design of such a mammoth pump device is also discussed in the previously mentioned US patents 4,126,546 and 4,197,201.

I en foretrukkenet utførelsesinnretning er heveinnretningen In a preferred embodiment device is the lifting device

med dets opptaksrør 13 anordnet i tilførselsknalen 15. Dette er imidlertid ikke helt nødvendig og heveinnretningene og opptaksrøret kan anordnes i en separat kanal for seg selv og som kan være formet som tilførselskanal og anordnet langs den motsatte lengdevegg av tanken. I denne utførelsesform vil tilførselskanalen vanligvis ikke behøve å strekke seg helt til tankens bunn da suspensjon vanligvis mates inn i filterlagringen ved punkter høyere enn bunnen som tidligere omtalt. Hvis tilførselskanal og kanalen for heveinnretningene er adskilt fra hverandre kan de også være anordnet langs samme lengdevegg av tanken med kanalen for heveinnretninger nærmest veggen og strekkende seg til tankens bunn og til-førselskanal anordnet på innsiden av heveinnretningkanalen og strekkende seg nedad til et nivå over tankens bunnivå. with its intake pipe 13 arranged in the supply chute 15. However, this is not absolutely necessary and the lifting devices and the intake pipe can be arranged in a separate channel by itself and which can be shaped as a supply channel and arranged along the opposite longitudinal wall of the tank. In this embodiment, the supply channel will usually not need to extend all the way to the bottom of the tank as suspension is usually fed into the filter storage at points higher than the bottom as previously discussed. If the supply channel and the channel for the lifting devices are separated from each other, they can also be arranged along the same longitudinal wall of the tank with the channel for lifting devices closest to the wall and extending to the bottom of the tank and the supply channel arranged on the inside of the lifting device channel and extending downwards to a level above the tank bottom level.

Som tidligere, begge kanaler strekker seg også i den longitudinelle retning av tanken langs tankens hele lengde. As before, both channels also extend in the longitudinal direction of the tank along the full length of the tank.

Heveinnretningene med opptaksrøret 13 er anordnet til å beveges frem og tilbake langs tanken i tilførselskanalen 5. The lifting devices with the intake pipe 13 are arranged to be moved back and forth along the tank in the supply channel 5.

På grunn av dette vil forurenset filtermedium etter hvert uttømmes fra bunnen av filterlagringen langs hele tanken således at intet filtermedium etterlates ubehandlet og mest fordelaktig er det forurensede filtermedium transportert fra et punkt i filterlagringen, lavere enn punktet eller punktene hvor suspensjonen eller emulsjonen innføres i lagringen. For dette er opptasrøret 13 fortrinnsvis festet ved en traversanordning som er vist skjematisk ved 15 og som kan gis en resiproserende bevegelse i tankens lengderetning. Because of this, contaminated filter medium will eventually be emptied from the bottom of the filter storage along the entire tank so that no filter medium is left untreated and most advantageously the contaminated filter medium is transported from a point in the filter storage, lower than the point or points where the suspension or emulsion is introduced into the storage. For this, the intake pipe 13 is preferably attached by a traverse device which is shown schematically at 15 and which can be given a reciprocating movement in the longitudinal direction of the tank.

Den frem og tilbakegående bevegelse oppnås ved hjelp av egnede drivmotorer og kontrollinnretninger som ikke er vist på tegningen. The reciprocating movement is achieved by means of suitable drive motors and control devices which are not shown in the drawing.

Det er foretrukket at den lavere del av opptaksrøret 13 er fleksibelt i både longitudinell og transvers retning da dette gir en god mulighet til å holde nivå av sand og slam konstant i tilførselskanalen 5. Ved et øket nivå trekker den nedre del av mammutpumpen langs lag av sand og slam når traversinnretningen beveger seg frem og tilbake og suger av dette lag et slikt nivå at det for det forurensede filtermedium automatisk føres ut av filteret. It is preferred that the lower part of the intake pipe 13 is flexible in both longitudinal and transverse directions as this gives a good opportunity to keep the level of sand and mud constant in the supply channel 5. At an increased level, the lower part of the mammoth pump pulls along layers of sand and mud when the traversing device moves back and forth and sucks from this layer to such a level that the contaminated filter medium is automatically carried out of the filter.

I mammutpumpeinnretninger av den omtalte type blir overskytende luft ofte blåst ut fra pumpens sugeende. Denne luft føres direkte ut i tilførselskanalen og stiger til overflaten av væsken uten å bevirke noen motsatte effekter. I filteret av den tidligere kjente type derimot føres slik luft i filterlagringen og det er nødvendig med spesielle innretninger for å adskille og fjerne denne luft. In mammoth pump devices of the mentioned type, excess air is often blown out from the suction end of the pump. This air is fed directly into the supply channel and rises to the surface of the liquid without causing any adverse effects. In the filter of the previously known type, on the other hand, such air is fed into the filter storage and special devices are required to separate and remove this air.

Når ladningen på et filter endres, endres også trykkfallet gjennom det. Ved høyere ladninger øker trykkfallet og det er ønskelig å kontrollere mengden av filtermedium transportert overensstemmende med dette. Da mammutpumpeinnretningen er plassert i tilførselskanalen og kommuniserer med denne toppen av pumpen avtar som trykktapet øker og det oppnås en selvregu-lering av pumpens kapasitet. Eksperiment har vist at selv-reguleringen av den transporterte mengde av filtersand er ca. 35% med en variasjon av ladningen på filteret mellom 20% og 100%. When the charge on a filter changes, the pressure drop through it also changes. At higher charges, the pressure drop increases and it is desirable to control the amount of filter medium transported in accordance with this. As the mammoth pump device is placed in the supply channel and communicates with this top of the pump decreases as the pressure loss increases and a self-regulation of the pump's capacity is achieved. Experiments have shown that the self-regulation of the transported amount of filter sand is approx. 35% with a variation of the charge on the filter between 20% and 100%.

Ved høye trykkfall som kan opptre ved høye filtrerings-hastigheter eller ved filtrering av spesielt tykke suspensjoner er det en risiko at filterlagringen "henger" og danner veiv ved bunnen av filteret. Hvis dette inntrer, In case of high pressure drops that can occur at high filtration speeds or when filtering particularly thick suspensions, there is a risk that the filter storage "hangs" and forms a crank at the bottom of the filter. If this occurs,

mates intet filtermedium til mammutpumpene som deretter vil pumpe bare suspensjonen og filteret vil tettes fullstendig i løpet av kort tid. Dette kan avhjelpes ved å anordne en temporær utligning av trykket i den del av filterlagringen som vaskes. For dette er mottagningsrøret a mammutpumpen utstyrt med stengeinnretning som helt eller delvis stenger åpningen 18 foran hvilke røret nettopp da plasseres som det beveger seg tilbake og frem. Dette betyr at når no filter medium is fed to the mammoth pumps which will then pump only the suspension and the filter will become completely clogged within a short time. This can be remedied by arranging a temporary equalization of the pressure in the part of the filter storage that is washed. For this, the receiving pipe of the mammoth pump is equipped with a closing device which completely or partially closes the opening 18 in front of which the pipe is precisely then placed as it moves back and forth. This means that when

mammutpumpen passerer en viss stilling i filterlagringen vil ingen suspensjon strømme ut i lagringen ved denne stilling og det oppnås en temporær likevekt i trykket i den del av lagringen som vaskes således at dannelsen av velvinger unngås. Lukkeinnretningen kan enkelt bestå av en plate anordnet på røret for å dekke angjeldende åpning og ha en størrelse til-passet til åpningens størrelse. En slik lukkeinnretning kan også anordnes i tilførselkanalen når denne kanal er adskilt fra kanalen hvori mammutpumpeinnretningen beveges og være forbundet med den bevegelige mammutpumpeinnretning ved forskjellige innretninger som er klart for fagfolk på området. the mammoth pump passes a certain position in the filter storage, no suspension will flow out into the storage at this position and a temporary equilibrium is achieved in the pressure in the part of the storage that is washed so that the formation of well wings is avoided. The closing device can simply consist of a plate arranged on the pipe to cover the opening in question and have a size adapted to the size of the opening. Such a closing device can also be arranged in the supply channel when this channel is separated from the channel in which the mammoth pump device is moved and be connected to the movable mammoth pump device by various devices that are clear to professionals in the field.

Behandlingsinnretningene 14 for det forurensede filtermedium er altså montert på traversanordningene 15. Etter behandlingen returneres det rensede filtermedium til filterlagringene 6 og 7 ved hjelp av egnede avsetningsinnretninger som ikke ér vist. Således vil dette rensede filtermedium bli avsatt på toppen av den respektive filterlagring således at det oppnås en sirkulasjon av filtermediet. Suspensjonen eller emulsjonen som skal filtreres vil altså i motstrøm møte stadig renere filtermedium under sin passering oppad gjennom lagringen hvilket forbedrer filterets effektivitet. The treatment devices 14 for the contaminated filter medium are therefore mounted on the traverse devices 15. After the treatment, the cleaned filter medium is returned to the filter storages 6 and 7 by means of suitable deposition devices which are not shown. Thus, this cleaned filter medium will be deposited on top of the respective filter storage so that a circulation of the filter medium is achieved. The suspension or emulsion that is to be filtered will thus encounter increasingly cleaner filter medium in countercurrent during its passage upwards through the storage, which improves the filter's efficiency.

Materialet som er fjernet fra filtermediet ved dets behandling f.eks. vaskevæske og fjernet avfall føres bort fra behandlingsinnretningen gjennom en ledning 17 til avløpsrenne 17 og ut-tømningsrøret 4. Avløpsrennen 17 strekker seg langs hele tanken og det fjernede materiale kan således fjernes kontinuerlig uavhengig av bevegelsen av traversanordningene. The material that has been removed from the filter medium during its treatment, e.g. washing liquid and removed waste are led away from the treatment device through a line 17 to the drain chute 17 and the discharge pipe 4. The drain chute 17 extends along the entire tank and the removed material can thus be removed continuously regardless of the movement of the traverse devices.

I en utførelsesform kan være egnet når tanken 1 ikke har In one embodiment may be suitable when the tank 1 does not have

stor lengde1 sammenlignet med bredden, anvendes ikke en bevegelig traversanordning,men behandlingsanordningene 14 er fast anbragt over tanken. Istedet er opptagningsrøret 13 anordnet bevegelig langs bunnen av tanken 1 med en frem og tilbakegående bevegelse således at også her forurenset large length 1 compared to the width, a movable traverse device is not used, but the treatment devices 14 are fixed above the tank. Instead, the collection pipe 13 is arranged to move along the bottom of the tank 1 with a back-and-forth movement so that even here contaminated

filtermedium transporteres oppad langs hele tanken for behandling. Opptagningsrøret 13 med røret for å blåse ned luft kan her fremstilles av et fleksibelt materiale som plast eller kautsjuk og kan beveges frem og tilbake langs bunnen av tanken ved hjelp av en egnet mekanisk innretning. Denne utførelsen kan være billigere og enklere enn utførelsen med bevegelig traversanordning for filtertanker med liten lengde. filter medium is transported upwards along the entire tank for treatment. The intake pipe 13 with the pipe for blowing down air can here be made of a flexible material such as plastic or rubber and can be moved back and forth along the bottom of the tank by means of a suitable mechanical device. This design can be cheaper and simpler than the design with a movable traverse device for filter tanks of small length.

Behandlingsanordningene 14 for forurenset filtermedium kan være utført og arbeider på flere forskjellige måter. Vanligst er at filtermediet vaskes med en væske og deretter returneres til filterlagringen mens den forurensede vaskevæske føres til avløpsrennen 17. Vasking kan utføres med rent filtrat som pumpes ved hjelp av en egnet anordnet ledning som ved hjelp av væskefasen over filterlagringen eller ellers med en ikke filtrert væskefase som tas opp fra innløpskanalen eller avhengig av utførelsen kan føres til vaskeinnretningene ved hjelp av tyngdekraften. I visse tilfeller kan væsken som medføres av filtermediet når det transporteres oppad, The treatment devices 14 for contaminated filter medium can be designed and work in several different ways. It is most common for the filter medium to be washed with a liquid and then returned to the filter storage while the contaminated washing liquid is led to the drain 17. Washing can be carried out with clean filtrate which is pumped using a suitably arranged line that by means of the liquid phase above the filter storage or otherwise with an unfiltered liquid phase that is taken up from the inlet channel or, depending on the design, can be fed to the washing devices by gravity. In certain cases, the liquid carried by the filter media when it is transported upwards,

være tilstrekkelig for vaskingen. be sufficient for washing.

Selve vaskeanordningene kan f.eks. bestå av en hellende transportkurv hvori filtermediet vaskes og befris for væske. Herved bortgår væsken fra kurvens nedre ende, mens filtermediet transporteres til skruens øvre ende for deretter å tilbakeføres til filterlagringen. Det er her mulig ved vaskingen å tilsette ytterligere midler som oppløsnings-middel og tilsetningskjemikalier for å øke vaskingens effekt. Videre kan vaskingen gjennomføres ved en annen temperatur The washing devices themselves can e.g. consist of a sloping transport basket in which the filter medium is washed and freed of liquid. In this way, the liquid leaves the lower end of the basket, while the filter medium is transported to the upper end of the screw to then be returned to the filter storage. It is here possible to add additional agents such as solvents and additive chemicals during the washing to increase the effect of the washing. Furthermore, the washing can be carried out at a different temperature

enn værelsetemperatur vanligvis ved forhøyet temperatur, than room temperature usually at elevated temperature,

idet også damp kan anvendes for vaskingen. Dette kan være egnet behandling av filtermedium som benyttes ved rensing av oljeholdig vann. Videre kan medførte faste partikler adskilles fra filtermediet, f.eks. ved sedimentering, siling eller på magnetisk vei. Dette kan være egnet ved behandling av visse typer suspensjoner eller emulsjoner, eksempelvis as steam can also be used for washing. This may be a suitable treatment for filter media used in the purification of oily water. Furthermore, entrained solid particles can be separated from the filter medium, e.g. by sedimentation, screening or by magnetic means. This can be suitable when treating certain types of suspensions or emulsions, for example

slike inneholdte suspenderte metallpartikler. such contained suspended metal particles.

Det er altså mulig å fraskille og oppbevare suspendert eller emulgert materiale som er medført av det tilsmussede filtermedium. It is thus possible to separate and store suspended or emulsified material that is carried by the soiled filter medium.

Behandlingsinnretningene er anordnet fullstendig over filteret hvilket gir gode muligheter til å overvåke dets funksjon.-Alle deler kan være fullstendig synlige og det er lett å måle forskjellige parametre. I filteret i henhold til teknikkens stand er vaskingen av filtermediet neddyppet og kan ikke følges nøyaktig. The treatment devices are arranged completely above the filter, which gives good opportunities to monitor its function.-All parts can be completely visible and it is easy to measure different parameters. In the filter according to the state of the art, the washing of the filter medium is submerged and cannot be followed exactly.

I behandlingen er filtermediet utsatt for luft og dette er In the treatment, the filter medium is exposed to air and this is

av betydning for anaerobiske bakterier som opptrer i filteret. Når de anaerobiske bakterier utsettes for oksygen hindres deres vekst, hvilket nedsetter risikoen for tilstopping av filteret på grunn av bakteriell vekst. Ved den hurtige sirkulering av filtermediet opptrer denne utsettelse for oksygen omtrent hver annen time. of importance for anaerobic bacteria that appear in the filter. When the anaerobic bacteria are exposed to oxygen, their growth is prevented, which reduces the risk of clogging the filter due to bacterial growth. Due to the rapid circulation of the filter medium, this exposure to oxygen occurs approximately every two hours.

Det er også mulig å vaske filtermediet med annen væske enn filtratet, dette muliggjør å fortsette vaskingen etter å ha stoppet strømmen av suspensjon eller emulsjon til filteret. It is also possible to wash the filter medium with a liquid other than the filtrate, this makes it possible to continue washing after stopping the flow of suspension or emulsion to the filter.

Når vaskeinnretningen for filtermediet anordnes som en eller flere skrå sikter er det fordelaktig at huset av sikten eller siktene gjøres noe større enn selve siktene således at det vil være klaring mellom siktetrådene og husveggene. På denne måte kan en del av det vaskede filtermediet resirkulere hvilket gir en samtidig lengre vasking. When the washing device for the filter medium is arranged as one or more inclined sieves, it is advantageous that the housing of the sieve or sieves is made somewhat larger than the sieves themselves so that there will be clearance between the sieve wires and the housing walls. In this way, part of the washed filter medium can be recycled, which results in longer washing at the same time.

Det er også fordelaktig å sette vaskevæsken til filtermediet ved noe nedenfor det høyeste punkt av skruetransportøren hvor det vaskede filtermediet recykleres til tanken. På denne måte blir det en viss avvanning av filtermediet før It is also advantageous to place the washing liquid of the filter medium at something below the highest point of the screw conveyor where the washed filter medium is recycled to the tank. In this way, there is some dewatering of the filter medium before

det returneres til tanken. it is returned to the tank.

Det har også blitt funnet at når det vaskede filtermedium recykleres etter filterlagringen kan denne recyklering være noe irregulær således at etter noen tid den øvre overflate av lagringen ikke lenger horisontal, men viser en svak skrå-ning fra den ene ende til den andre. Dette skyldes svake uregelmessigheter i transport og behandlinginnretningene for filtermediet og kan avhjelpes ved å utstyre den bevegende travers med skrapeinnretninger som strekker seg under overflaten av filtratet til nivået av filterlagringen. Ved bevegelse av traversen frem og tilbake utjevnes skrapeinnretningene overflaten av lagringen. En foretrukket utførelses-form kan skrapeinnretningene bestå av to skrapeblader, det ene anordnet foran det andre sett i bevegelsesretningen av traversinnretningene. Skrapebladene er altså hengslet på en slik måte at frontbladet sett i bevegelsesretningen kan henge bakover og bare trekkes langs lagringens overflate, mens det bakre blad holdes mot en klamp og kan ikke svinge bakover og således vil skrape mot overflaten av lagringen for å jevne den ut. Når traversinnretningen reverserer bevegelse til en av endestillingene blir det bakre blad nu frontbladet og kan henge bakover for å trekkes langs lagringens overflate, It has also been found that when the washed filter medium is recycled after filter storage, this recycling can be somewhat irregular so that after some time the upper surface of the storage is no longer horizontal, but shows a slight slope from one end to the other. This is due to slight irregularities in the transport and processing devices for the filter media and can be remedied by equipping the moving traverse with scraping devices that extend below the surface of the filtrate to the level of the filter storage. By moving the traverse back and forth, the scraping devices level the surface of the bearing. In a preferred embodiment, the scraping devices can consist of two scraping blades, one arranged in front of the other seen in the direction of movement of the traverse devices. The scraper blades are thus hinged in such a way that the front blade seen in the direction of movement can hang backwards and only be pulled along the surface of the bearing, while the rear blade is held against a clamp and cannot swing backwards and will thus scrape against the surface of the bearing to smooth it out. When the traverse device reverses movement to one of the end positions, the rear blade now becomes the front blade and can hang backwards to be pulled along the surface of the bearing,

mens frontbladet nu vil bli bakbladet og kan ikke vris bakover, men vil nu skrape mot lagringens overflate. På denne måte vil lagringen bli jevnet ut ved hver bevegelse av traversinnretningen men intet filtermedium vil bli samlet ved endene av lagringen. Hengslingsmekanismer som har en klamp for å hindre svinging i en retning er velkjent for fagfolk. while the front blade will now become the rear blade and cannot be turned backwards, but will now scrape against the bearing's surface. In this way, the storage will be leveled with each movement of the traversing device, but no filter medium will be collected at the ends of the storage. Hinge mechanisms which have a clamp to prevent swinging in one direction are well known to those skilled in the art.

Fig. 4 viser skjematisk et lengdesnitt av et eksempel på Fig. 4 schematically shows a longitudinal section of an example of

en skrapeinnretning av den overnevnte type. På figuren er en holder 20 forbundet til den ikke viste traversinnretning via en stender 21. Ved dens ender er holderen utstyrt med flenser 22, 23 som rager nedad. På innersiden av flensene a scraping device of the above type. In the figure, a holder 20 is connected to the not shown traverse device via a strut 21. At its ends, the holder is equipped with flanges 22, 23 which project downwards. On the inside of the flanges

22 og 23 er skrapeblandene 24 og 25 montert på hengsler 26 22 and 23, the scraper mixers 24 and 25 are mounted on hinges 26

og 27. Hele innretningen er montert i filtratfasen 11 i en slik høyde at skrapeblandene når filterlagringen 6. and 27. The entire device is mounted in the filtrate phase 11 at such a height that the scraping mixers reach the filter storage 6.

Når traversinnretningene beveges i pilens retning beveges skrapeinnretningene også i samme retning. Ved denne bevegelse er frontskraperblandet 24 fritt til å bøyes bakover og trekkes fritt over lagringen 6 og ikke på filtermediet i lagringen. Det bakre skrapeblad 25 derimot hindres fra å svinge bakover ved flensen 23 og er derfor tvunget til å virke på lagringen for å utjevne den som vist ved haugen av filtermedium 28. When the traverse devices are moved in the direction of the arrow, the scraper devices are also moved in the same direction. With this movement, the front scraper compound 24 is free to bend backwards and is drawn freely over the storage 6 and not on the filter medium in the storage. The rear scraper blade 25, on the other hand, is prevented from swinging backwards by the flange 23 and is therefore forced to act on the bearing to level it as shown by the pile of filter medium 28.

Når traversinnretningen og skraperinnretningene når ende-stillingen reverseres deres bevegelse således at skrape-bladet 25 nu er fritt til å svinge og trekkes langs overflaten av lagringen, mens skrapeblandet 24 hindres av flensen 22 til å svinge bakover og vil således virke på lagringen for å utjevne den. When the traverse device and the scraper devices reach the end position, their movement is reversed so that the scraper blade 25 is now free to swing and is pulled along the surface of the bearing, while the scraper mixture 24 is prevented by the flange 22 from swinging backwards and will thus act on the bearing to equalize it.

Det skal bemerkes at den her viste og omtalte utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen er bare et eksempel og at det er mulig med flere varianter uten å gå utover oppfinnelsens ramme. Således kan eksempelvis en suspensjon eller emulsjon som skal filtreres innføres i filteret gjennom en i dette anbragt separat kanal som ikke er felles med den kanal hvori heveinnretningene for forurenset filtermedium beveges. Videre som nevnt ovenfor er det ikke nødvendig at tanken er oppdelt i to deler ved tilførselskanalen, men tilførselskanalen kan anordnes langs en sidevegg av tanken som deretter følgelig omfatter enkeltrom for filterlagringen. Avløpsrennen 17 er da fortrinnsvis anordnet ved den motsatte vegg av tanken. Slike varianter er klare for fagfolk på området. It should be noted that the here shown and discussed embodiment of the device according to the invention is only an example and that several variants are possible without going beyond the scope of the invention. Thus, for example, a suspension or emulsion to be filtered can be introduced into the filter through a separate channel placed therein which is not shared with the channel in which the lifting devices for contaminated filter medium are moved. Furthermore, as mentioned above, it is not necessary for the tank to be divided into two parts by the supply channel, but the supply channel can be arranged along a side wall of the tank which then consequently includes individual rooms for filter storage. The drainage channel 17 is then preferably arranged at the opposite wall of the tank. Such variants are readily available to those skilled in the art.

Filtreringsanordningen ifølgsoppfinnelsen er utført av materiale som velges med hensyn til suspensjonen eller emulsjonen som skal filtreres. Det vanligste anvendelses-området av anordningen er i forbindelse med filtrering med filtersand ved å rense avvann eller annet vann og for en slik anvendelse er egnede konstruksjonsmaterialer velkjent for fagfolk. Tanken kan således være fremstilt av betong eller metallplater og de øvrige ledninger og kanaler av metall-plate eller egnet plastisk materiale som hård-PVC. Det er kjent materialer, som tilfredsstiller kravene som må settes 1 hvert spesifikt tilfelle med hensyn til mekanisk styrke og korrosjonsmotstand. The filtering device according to the invention is made of material that is selected with regard to the suspension or emulsion to be filtered. The most common application area of the device is in connection with filtration with filter sand by purifying waste water or other water and for such an application suitable construction materials are well known to professionals. The tank can thus be made of concrete or sheet metal and the other lines and channels of sheet metal or a suitable plastic material such as hard PVC. There are known materials which satisfy the requirements that must be set in each specific case with regard to mechanical strength and corrosion resistance.

Filteret ifølge oppfinnelsen har vist flere viktige fordeler sammenlignet med tidligere kjente filtre som er beskrevet foran. Således kan filtre ifølge US-patenter nr. 4.126.546 og 4.197.201 ikke gjøres videre enn 2 m som gir en maksimal filteroverflate på ca. 3 m 2 for hver modul. Eksperimenter har vist at ved større vidder beveger filtermediet seg ikke jevnt gjennom filterlagringen og at det er en risiko for gjennombrudd ved høye belastninger. The filter according to the invention has shown several important advantages compared to previously known filters described above. Thus, filters according to US patents no. 4,126,546 and 4,197,201 cannot be made further than 2 m, which gives a maximum filter surface of approx. 3 m 2 for each module. Experiments have shown that with larger widths, the filter medium does not move smoothly through the filter storage and that there is a risk of breakthrough at high loads.

Hvis filteret ifølge oppfinnelsen gis en maksimal vidde på If the filter according to the invention is given a maximum width of

2 m for hver halvdel av filteret betyr dette en dobling av den mulige vidde sammenlignet med tidligere kjente filtre. Videre har eksperimenter vist at ved hver travers med dets behandlingsinnretning kan effektiv rense filtermediet i en filterlengde på 6-8 meter avhengig av den filtrerte suspensjon eller emulsjon. Dette vil si at hver traversinnretning med dets behandlingsinnretninger effektivt kan rense filtermediet over et areal som er ca. ti ganger arealet av tidligere kjente filtre. 2 m for each half of the filter, this means a doubling of the possible width compared to previously known filters. Furthermore, experiments have shown that each traverse with its treatment device can effectively clean the filter medium in a filter length of 6-8 meters depending on the filtered suspension or emulsion. This means that each traverse device with its treatment devices can effectively clean the filter medium over an area of approx. ten times the area of previously known filters.

Videre ved tidligere kjente filtre, hele lagringen av filtermediet beveges kontinuerlig langsomt nedad, mens filtratet beveges oppad. Dette betyr at flokkulert slam og andre suspenderte materialer er kontinuerlig utsatt for skjære-krefter mellom de bevegelige partikler av filtermediet. Fnokker av suspendert materiale brytes opp og vil således gå hurtigere oppover i filterlagringen enn hvis lagringen hadde vært stasjonær. Dette må kompenseres for ved en høy-ere filterlagring således at det ikke opptrer gjennombrudd. Den effektive høyde av lagringer i tidligere kjente filter må derfor minst være 1 meter. Furthermore, with previously known filters, the entire storage of the filter medium is continuously moved slowly downwards, while the filtrate is moved upwards. This means that flocculated sludge and other suspended materials are continuously exposed to shearing forces between the moving particles of the filter medium. Flakes of suspended material are broken up and will thus rise faster in the filter storage than if the storage had been stationary. This must be compensated for by a higher filter storage so that a breakthrough does not occur. The effective height of storage in previously known filters must therefore be at least 1 meter.

I filteret ifølge oppfinnelsen er hele lagringen stasjonær unntatt tverrsnittsdelen som er under behandling..Dette muliggjør å benytte meget mindre høyde av filterlagring og sammenlignet med tidligere kjente filtre av samme kapasitet bare halve lagringshøyden er nødvendig og gir en god margin sikkerhet mot gjennombrudd. In the filter according to the invention, the entire storage is stationary except for the cross-sectional part which is being processed.. This makes it possible to use a much smaller height of filter storage and compared to previously known filters of the same capacity, only half the storage height is necessary and gives a good margin of safety against breakthrough.

Den lavere lagringshøyde betyr at filtermediet resirkuleres på kortere tid som er omtrent halvparten tilsvarende tiden for tidligere kjente filtre. Dette gir en lavere risiko for tiltetning av filteret ved bakteriell vekst, spesielt ved filtrering av organisk materiale. The lower storage height means that the filter medium is recycled in a shorter time, which is roughly half the time for previously known filters. This results in a lower risk of clogging of the filter due to bacterial growth, especially when filtering organic material.

Den nødvendige bygningshøyde er også redusert i en stor grad hvilket sterkt påvirker bygningsokostningene. The required building height has also been reduced to a large extent, which strongly affects building costs.

Et filter overensstemmende med oppfinnelsen er blitt benyttet i et praktisk eksperiment hvor pre-sedimentert kommunalt avvann er blitt filtrert. Den anvendte filterlagring hadde et overflateareal på 2,1 m 2 og en høyde på A filter in accordance with the invention has been used in a practical experiment where pre-sedimented municipal waste water has been filtered. The filter storage used had a surface area of 2.1 m 2 and a height of

0,5 m og besto av filtersand. Væskestrømmen gjennom filteret var 7,6 m 3/time. Til suspensjonen som skulle filtreres ble det satt 100 g aluminiumsulfat/m 3 hvilket svarer til en til-setning på ca. 4 mg av suspendert faststoff/liter. 0.5 m and consisted of filter sand. The liquid flow through the filter was 7.6 m 3/hour. To the suspension to be filtered, 100 g aluminum sulphate/m 3 was added, which corresponds to an addition of approx. 4 mg of suspended solids/litre.

To eksperimenter ble utført på to forskjellige dager. I eksperimentet ble det bestemt det biokjemiske oksygenbehov under 7 dager (BOD^), konsentrasjonen av suspenderte faste stoffer (SS) , den totale konsentrasjon av fosfor (Ptot) 0<3 turbiditeten i Jacksom Turbidity Unit (JTU) i inngående suspensjon og filtratet såvel som prosentreduksjon av disse verdier. De suspenderte faste stoffer i avfallsvannet ble også bestemt. I eksperimentene ble ca. 5% av filtratet benyttet for vasking av filtersanden. De oppnådde resultater er oppstilt i følgende tabell: Two experiments were performed on two different days. In the experiment, the biochemical oxygen demand over 7 days (BOD^), the concentration of suspended solids (SS), the total concentration of phosphorus (Ptot) 0<3 the turbidity in the Jacksom Turbidity Unit (JTU) in the entering suspension and the filtrate as well were determined as a percentage reduction of these values. The suspended solids in the wastewater were also determined. In the experiments, approx. 5% of the filtrate used for washing the filter sand. The results obtained are listed in the following table:

Fra tabellen er det klart at med filteret ifølge oppfinnelsen oppnås en meget betraktelig filtreringseffektivitet i-kombi-nasjon med fordelene nevnt ovenfor. From the table it is clear that with the filter according to the invention a very considerable filtering efficiency is achieved in combination with the advantages mentioned above.

Således ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en anordning som muliggjør en kontinuerlig effektiv filtrering av suspensjoner og emulsjoner av ekstremt varierende type. Ved konstruksjon av anordningen kan meget lett tilpasses til tilgjengelige rom og den nødvendige kapasitet så det oppnås en maksimal utnyttelse. Da fremgangsmåten i behandling av forurenset filtermedium kan varieres innen vide grenser vil det oppnås en meget effektiv anvendelighet av anordningen. Thus, with the invention, a device has been provided which enables a continuous efficient filtration of suspensions and emulsions of extremely varying types. When constructing the device, it can be very easily adapted to available rooms and the required capacity so that maximum utilization is achieved. As the procedure for treating contaminated filter medium can be varied within wide limits, a very effective applicability of the device will be achieved.

Claims

1. Device for filtering a suspension or emulsion comprising a storage (6,7) arranged in a horizontally elongated container (1), of particulate filter media, one or more inlets arranged at the lower part of the storage with an inlet channel (5) for the suspension or emulsion which is to be filtered, a device (3) placed above the storage for removal of filtrate (11), a device (13) for transporting up the filter medium soiled by the filtration from the lower part of the storage to a device (14) for washing or other treatment of the filter medium and a device for returning treated filter medium to the upper part of the storage, in which the upward transport device (13) for soiled filter medium is arranged to move along the horizontal longitudinal direction of the filter storage and is equipped with an inlet pipe for air for transporting soiled filter medium up, characterized in that the inlet channel ( 5) for the suspension or emulsion extends along the entire length of the container (1) n ed through the filter medium or along a longitudinal side of the container (1) and mouths near the lowest part of the bottom of the container, and that the upward transport device (13) is placed in the inlet channel (5).

2. Device according to claim 1, characterized in that the storage (6,7) of filter material has an extent of at least one horizontal direction which considerably exceeds its height.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the devices for transporting up filter medium (13) for processing this (14), and for returning treated filter medium are placed on a carrier device (15) which is placed above the filter storage and which can be given a reciprocating movement.

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device for treatment (14) of soiled filter medium is placed on a fixed carrier device, while the upward transport device (13) is arranged to be given a reciprocating movement at the same time as it is in connection with the treatment device (14).