NO158580B - Oljebasert boreslam. - Google Patents

Oljebasert boreslam. Download PDF

Info

Publication number
NO158580B
NO158580B NO833267A NO833267A NO158580B NO 158580 B NO158580 B NO 158580B NO 833267 A NO833267 A NO 833267A NO 833267 A NO833267 A NO 833267A NO 158580 B NO158580 B NO 158580B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
styrene
sulfonate
weight
water
oil
Prior art date
Application number
NO833267A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158580C (no
NO833267L (no
Inventor
S Richard Turner
Robert D Lundberg
Dennis G Peiffer
Thad O Walker
Original Assignee
Exxon Research Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxon Research Engineering Co filed Critical Exxon Research Engineering Co
Publication of NO833267L publication Critical patent/NO833267L/no
Publication of NO158580B publication Critical patent/NO158580B/no
Publication of NO158580C publication Critical patent/NO158580C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02Well-drilling compositions
    • C09K8/32Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
    • C09K8/36Water-in-oil emulsions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår oljebasert boreslam inne-holdende en. ny type viskositetsregulerende midler for an-vendelse under drift av gass- og oljebrønner. Disse viskositetsregulerende midlene er latekser av sulfonerte termoplastiske polymerer. Oljebasert boreslam ifølge foreliggende oppfinnelse inneholder minimalt, men kan også inn-befatte andre additiver; en organisk væske såsom en olje, ferskvann eller saltvann, et emulgeringsmiddel, et fuktemiddel, et vektregulerende middel, samt en lateks av sulfonert polymer.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et oljebasert boreslam omfattende:
(a) en organisk væske som er i det vesentlige ublandbar
med vann;
(b) 1-10 vektdeler vann pr. 100 vektdeler av den organiske
væsken;
(c) 57,06-142,65 g/l av et emulgeringsmiddel og/eller en. emulgeringsmiddelblanding; (d) 1,43-14,27 g/l av et fuktemiddel; (e) 14,27-2.282,4 g/l vektmateriale for oppnåelse av den
ønskede densitet;
(f) en sulfonert, styrenholdig polymer som har 5-100
mekv. sulfonatgrupper pr. 100 g sulfonert polymer,
kjennetegnet ved at den sulfonerte, styrenholdige polymeren er i form av en lateks som er til stede i slammet i en mengde på 1,43-57,06 g/l, idet lateksen inneholder 20-50 vekt-% av nevnte sulfonerte, styrenholdige polymer.
Vanligvis vil det oljebaserte boreslammet ha en spesifikk vekt pa 0,84-2,40 g/cm <3>, mer foretrukket 1,20-1,92 g/cmJ og mest foretrukket 1,44-1,92 g/cm 3. Den organiske væsken kan typisk være en olje, mens 3-5 vektdeler vann pr. 100 vektdeler av oljen er foretrukket. Det vektregulerende materialet er fortrinnsvis barytt (bariumsulfat), fortrinnsvis i en mengde på 14,27-2.139,8 g/l, og mest foretrukket 28,53-1.997,1 g/l.
Den olje som anvendes som nevnte organiske væske i det oljebaserte boreslammet, er vanligvis en nr. 2 dieselolje, men man kan også bruke andre kommersielt tilgjengelige hydrokarbonoppløsningsmidler, såsom paraffin, brenselolje og visse utvalgte råoljer. Hvis man bruker de sistnevnte,
så må disse utluftes og være fri for emulsjonsnedbrytende forbindelser.
Typiske eksempler på egnede emulgeringsmidler som kan brukes, er magnesium- eller kalsiumsåper av fettsyrer. Typiske eksempler på egnede fuktemidler er et alkylarylsulfonat. Videre er typiske eksempler på vektregulerende materialer
som kan benyttes, som nevnt barytt (bariumsulfat) som eventuelt kan være overflatebehandlet med andre kationer slik som kalsium.
Lateksen av den nøytraliserte, sulfonatholdige polymer fremstilles ved en friradikal-kopolymerisasjonsprosess. Den monomer som brukes under denne kopolymerisasjonsprosessen,
er en styrenmonomer som kopolymeriseres med en sulfonatholdig styrenmonomer.
Vanligvis blir styrenet og den sulfonatholdige styrenmonomeren dispergert i vannfase i nærvær av en initiator og et-egnet overflateaktivt middel, og hvor temperaturen er tilstrekkelig til å starte polymeriseringen. Den resulterende lateksen tilsettes til boreslammet i en mengde på fra 1,43-57,06 g/l, og hvor lateksen som nevnt inneholder 20-50 vekt-% av den sulfonatholdige polymeren.
De sulfonatholdige polymerer som fremstilles ved forannevnte friradikal-emulsjonskopolymerisasjonsprosess, kan generelt beskrives som polymerer med en Mn på mellom 5.000 og 200.000, mer foretrukket fra 10.000 til 100.000. De sulfonatholdige polymerer som benyttes i foreliggende oppfinnelse, har fortrinnsvis 18-100 mekv. sulfonatgrupper pr. 100 g polymer, mer foretrukket 18-90 mekv. og mest foretrukket 20-80 mekv. Den sulfonatholdige polymeren som fremstilles ved nevnte friradikal-emulsjonskopolymerisasjonsprosess, er en styren/- natriumstyrensulfonat-kopolymer.
Nevnte sulfonatholdige monomer som er vannoppløselig ., kan generelt beskrives som monomerer som har umettethet, og en metall- eller aminsulfonatgruppe. Den metall- eller amin-nøytraliserte sulfonatmonomeren er kjennetegnet ved formelen:
og hvor Z er aryl eller og Y er et kation valgt fra gruppe IA, IIA, IB og IIB i de periodiske system, eller et amid med formelen: hvor R^, R_ og R-, kan være alifatiske grupper med fra til C-^2 eller hydrogen. Spesielt egnede metallkationer er natrium, kalium og sink, og et spesielt foretrukket metall-kation er natrium. Et typisk eksempel på en egnet sulfonatholdig monomer er følgende:
natriumstyrensulfonat.
En spesielt foretrukket sulfonatholdig monomer er et metall-styrensulfonat. Det molare forhold mellom den sulfonatholdige monomeren og styrenmonomeren er 1/200 til 1/5, mer foretrukket 1/150 til 1/6 og mest foretrukket fra 1/100
til 1/9.
Den redoksemulsjonspolymerisasjonsprosess som kan brukes
for oppnåelse av den aktuelle polymer, er effektiv for å starte kopolymerisasjonen av vannuoppløselige og vann-oppløselige komonomerer i et emulsjonssystem.
En rekke friradikal-katalysatorer kan benyttes, f.eks. vann-oppløselige forbindelser, kaliumpersulfat, ammonium-persulfat, etc., samt olje/vannoppløselige redokssystemer såsom benzoylperoksyd/(NH^)^FeSO^, etc.
De overflateaktive midler som kan brukes i foreliggende oppfinnelse, er av forskjellige typer, og alle er velkjente. Typiske emulgeringsmidler og overflateaktive midler kan generelt brukes, men visse er mer effektive enn andre for å utvikle latekser med bedre stabilitet. Et foretrukket emulgeringsmiddel er natriumlaurylsulfat.
Buffere kan brukes i foreliggende oppfinnelse og kan eventuelt velges fra gruppen bestående av natriumkarbonat, ammoniakk, natriumacetat, trinatriumfosfat, etc. Slike buffere brukes eventuelt i konsentrasjoner på 0,1-5 g pr. 100 g vann som brukes i emulsjonssystemet.
I nevnte polymerisasjonsprosess kan man også bruke kjede-overføringsmidler for å regulere molekylvekten til den resulterende kopolymeren. Konsentrasjonen av slike midler er 0-1,0 g pr. 100 g av den samlede vekt av den sulfonatholdige monomeren og den konjugerte dien.
Ovennevnte friradikal-emulsjonskopolymerisasjon av den vannoppløselife sulfonatholdige polymeren og styrenmonomeren gir en stabil lateks, hvor den resulterende vannuoppløselige, sulfonatholdige kopolymeren ikke er kovalent tverrbundet og har fra 5 til 100 mekv. sulfonatgrupper pr. 100 g polymer, fortrinnsvis 18-100 mekv. og mest foretrukket 18-90 mekv. sulfonatgrupper pr. 100 g polymer.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
E ksempel 1
Kopolymeremulsjonene som ble brukt i boreslam-sammensetningene, ble fremstilt ved en emulsjonsteknikk som sørger for innbefat-ning av natriumsulfonatstyrenmonomer i styren for dannelse av den sulfonatholdige kopolymer. En glasstrykkolbe ble tilsatt 50 ml utluftet vann, 25,0 g styren, 1,0 g natriumstyrensulfonat (NaSS), 1,6 g natriumlaurylsulfat, 0,1 g kaliumpersulfat og 0,1 g dodecyltiol som et kjedeoverføringsmiddel for å regulere molekylvekten. Kolben ble spylt med nitrogen, lukket og deretter rystet ved 50°C i et termostatstyrt vannbad i 6 timer. Den resulterende stabile emulsjon ble så tilsatt hydrokinon og avkjølt til romtemperatur. Denne emulsjonen ble enten brukt direkte i boreslammet eller polymeren ble koagulert og isolert ved hjelp av metanol og natriumklorid.
Den hvite, faste kopolymeren som ble isolert etter vann-vaskingen (for å fjerne emulgeringsmiddelet), ble tørket til et hvitt pulver med et svovelinnhold på 0,65%, hvilket er ekvivalent med 2,05 mol-% NaSS i kopolymeren. Dette tørre pulveret ble også brukt i boreslammet for å sammenligne forskjellige boreslam fremstilt av den pulveriserte formen av den sulfonatholdige styrenpolymeren og tilsvarende boreslam fremstilt av den tilsvarende lateksen av den sulfonatholdige styrenpolymeren.
Eksempel 2
Oljebasert boreslam ble fremstilt ved hjelp av standard laboratorieteknikk. Et typisk slam ble fremstilt ved å blande 205,82 g nr. 2 dieselolje, 34,76 Oil Faze (Magcobar), 1,5 g SE11 og 1,5 g DV33 (Magcobar). Til denne blandingen ble det tilsatt 10 g CaCl2 i 21 ml vann. Slammet ble vekt-justert med 226,35- g barytt, hvoretter det ble tilsatt ytterligere 4,4 g CaC^- Natriumsaltet av det sulfonerte styren (1,99 mol-% sulfonatenheter) ble tilsatt i en mengde som tilsvarte 5,7 g/l enten som emulsjon eller som det utfelte faste produkt. Slammet ble aldret over natten ved 65,6°C for å sikre kjemisk likevekt. Porsjoner ble aldret ved 148,9 og 205,4°C i 16 timer i trykkceller. Trykkcellene ble avkjølt til romtemperatur, hvoretter man målte de reologiske egenskaper på slammet ved hjelp av et Fann Model 35 viskometer ved 46,1°C. Resultatene av prøvene hvor man sammenligner emulsjonen i forhold til det utfelte pulver, er vist i tabell I.

Claims (1)

  1. Oljebasert boreslam omfattende: (a) en organisk væske som er i det vesentlige ublandbar med vann; (b) 1-10 vektdeler vann pr. 100 vektdeler av den organiske væsken; . (c) 57,06-142,65 g/l av et emulgeringsmiddel og/eller en emulgeringsmiddelblanding; (d) 1,43-14,27 g/l av et fuktemiddel; (e) 14,27-2282,4 g/l vektmateriale for oppnåelse av den ønskede densitet; (f) en sulfonert,styrenholdig polymer som har 5-100 mekv. sulfonatgrupper pr. 100 g sulfonert polymer,
    karakterisert ved at den sulfonerte, styrenholdige polymeren er i form av en lateks som er til stede i slammet i en mengde på 1,43-57,06 g/l, idet lateksen inneholder 20-50 vekt-% av nevnte sulfonerte,styrenholdige polymer.
NO833267A 1982-09-13 1983-09-12 Oljebasert boreslam. NO158580C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/416,935 US4525522A (en) 1982-09-13 1982-09-13 Drilling fluids based on sulfonated thermoplastic polymers having improved low temperature rheological properties

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833267L NO833267L (no) 1984-03-14
NO158580B true NO158580B (no) 1988-06-27
NO158580C NO158580C (no) 1988-10-05

Family

ID=23651913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833267A NO158580C (no) 1982-09-13 1983-09-12 Oljebasert boreslam.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4525522A (no)
EP (1) EP0106528B1 (no)
AU (1) AU569709B2 (no)
CA (1) CA1211623A (no)
DE (1) DE3368950D1 (no)
NO (1) NO158580C (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW215897B (no) * 1992-02-06 1993-11-11 Reon Zidoki Kk
US5387633A (en) * 1994-03-08 1995-02-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Styrene sodium styrene sulfonate copolymer for plastisol sealant
AU4458797A (en) 1997-09-15 1999-04-05 Sofitech N.V. Electrically conductive non-aqueous wellbore fluids
US6793025B2 (en) * 1998-01-08 2004-09-21 M-I L. L. C. Double emulsion based drilling fluids
US6405809B2 (en) 1998-01-08 2002-06-18 M-I Llc Conductive medium for openhold logging and logging while drilling
US6849581B1 (en) 1999-03-30 2005-02-01 Bj Services Company Gelled hydrocarbon compositions and methods for use thereof
GB2351986B (en) 1999-07-13 2002-12-24 Sofitech Nv Latex additive for water-based drilling fluids
US6828281B1 (en) 2000-06-16 2004-12-07 Akzo Nobel Surface Chemistry Llc Surfactant blends for aqueous solutions useful for improving oil recovery
GB2378716B (en) * 2001-08-08 2004-01-14 Mi Llc Process fluid
US7749943B2 (en) * 2004-12-01 2010-07-06 Baker Hughes Incorporated Method and drilling fluid systems and lost circulation pills adapted to maintain the particle size distribution of component latex particles before and after freezing of the latex particles in the presence of water
GB2446400B (en) * 2007-02-08 2009-05-06 Mi Llc Water-based drilling fluid
US7998905B2 (en) * 2007-04-03 2011-08-16 Eliokem S.A.S. Drilling fluid containing chlorosulfonated alpha-olefin copolymers

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650905A (en) * 1950-03-01 1953-09-01 Monsanto Chemicals Modified drilling fluids
US2778809A (en) * 1953-01-02 1957-01-22 Dow Chemical Co Method and composition for the improvement of soil structure
US2913429A (en) * 1956-03-30 1959-11-17 Dow Chemical Co Film forming synthetic latexes comprising copolymer sulfonates and method of making same
US2898294A (en) * 1956-12-24 1959-08-04 Jersey Prod Res Co Well completion fluids
US2894584A (en) * 1956-12-24 1959-07-14 Jersey Prod Res Co Well completion
US3252903A (en) * 1958-09-08 1966-05-24 Socony Mobil Oil Co Inc Emulsion drilling fluid
NL256198A (no) * 1959-09-23
US3067161A (en) * 1959-10-28 1962-12-04 Dow Chemical Co Viscous compositions of aqueous salt solutions and monoalkenylaromatic sulfonate polymers
US3232870A (en) * 1962-12-17 1966-02-01 Nat Lead Co Process of drilling a well
US3283817A (en) * 1964-01-03 1966-11-08 Phillips Petroleum Co Method and composition for treating formations penetrated by wells
US3551393A (en) * 1967-06-13 1970-12-29 Richardson Co Preparation of water soluble polymeric vinyl aromatic sulfonates
US3962099A (en) * 1974-04-29 1976-06-08 Continental Oil Company Water base drilling mud composition
US4233165A (en) * 1978-05-24 1980-11-11 Exxon Production Research Company Well treatment with emulsion dispersions
US4304677A (en) * 1978-09-05 1981-12-08 The Dow Chemical Company Method of servicing wellbores
DE3035375A1 (de) * 1980-09-19 1982-05-06 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Emulgiermittelfreie waessrige kunststoffdispersion
AU546041B2 (en) * 1980-09-23 1985-08-15 N L Industries Inc. Preparation of polymer suspensions
EP0072245B1 (en) * 1981-08-12 1986-06-25 Exxon Research And Engineering Company High temperature drilling fluids based on sulphonated thermoplastic polymers
US4447338A (en) * 1981-08-12 1984-05-08 Exxon Research And Engineering Co. Drilling mud viscosification agents based on sulfonated ionomers
US4436636A (en) * 1981-12-21 1984-03-13 Nl Industries, Inc. Invert emulsion well servicing fluids
US4425455A (en) * 1982-09-13 1984-01-10 Exxon Research And Engineering Co. Drilling fluids based on powdered sulfonated thermoplastic polymers
US4425463A (en) * 1982-09-13 1984-01-10 Exxon Research And Engineering Co. Drilling fluids based on a mixture of sulfonated thermoplastic polymer and an amine-treated clay

Also Published As

Publication number Publication date
US4525522A (en) 1985-06-25
CA1211623A (en) 1986-09-23
DE3368950D1 (en) 1987-02-12
AU569709B2 (en) 1988-02-18
NO158580C (no) 1988-10-05
EP0106528B1 (en) 1987-01-07
NO833267L (no) 1984-03-14
EP0106528A1 (en) 1984-04-25
AU1904983A (en) 1984-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158303B (no) Oljebasert boreslam.
KR850001784B1 (ko) 수-분산성 소수성 증점제 조성물
US2718497A (en) Drilling muds
US4861499A (en) Water-dispersible hydrophobic thickening agent
US4022736A (en) Freeze-thaw stable, self-inverting, water-in-oil emulsion
US4975482A (en) Viscoelastic fluids formed through the interaction of polymerizable vesicles and alkyl-containing polymers (C-2381)
US4246387A (en) Emulsion polymerization with sulfonated alkoxylated alkyl arylol maleates
NO158580B (no) Oljebasert boreslam.
US5124376A (en) Use of phenol as rapid inverse latex inversion promoter and solution viscosity enhancer
WO1990012822A1 (en) Polymers for use in drilling
CA1218498A (en) Water-soluble polymers of controlled low molecular weight
NO162424B (no) Oljebasert boreslam.
CA1201885A (en) Drilling fluids based on powdered sulfonated thermoplastic polymers
US4068676A (en) Method for dissolving polymeric materials in hydrocarbon liquids
US4268400A (en) Aqueous drilling fluid additive, composition and process
NO157824B (no) Oljebasert boreslam inneholdende en leire som er behandlet med alifatiske aminer eller ammoniumsalter.
US4309329A (en) Aqueous drilling fluid additive
US4370252A (en) Emulsion polymerization process utilizing a highly dispersed organosulfur molecular weight modifier
US4906701A (en) Inverse emulsion polymerization
US4537688A (en) Low and high temperature drilling fluids based on sulfonated terpolymer ionomers
US4753981A (en) Polymerization process
US2971935A (en) Method of preparing dispersion of a copolymer of a monovinyl compound and a vinyl sulonic acid
EP0072245B1 (en) High temperature drilling fluids based on sulphonated thermoplastic polymers
US4245072A (en) Emulsion polymerization process utilizing a highly dispersed organosulfur molecular weight modifier
US4795789A (en) Process for making acrylamido methane sulfonic acid polymers