NO157669B - Koblingsanordning. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for utvinning av tørt, frittstrømmende glucoseprodukt av en ved nedbrytning av stivelse dannet oppløsning derav.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte

til utvinning av et tørt, frittstrømmende

glucoseprodukt av en ved nedbrytning av

stivelse dannet oppløsning derav.

Det er kjent at der ved hydrolyse av

stivelse under innvirkning av syrer kan

fremstilles en oppløsning som under an-vendelse av passende hydrolysebetingelser

hovedsakelig inneholder glucose.

Utvinningen av nedbrytøungispriodukte-ne av denne oppløsning har hittil i praksis

vært foretatt ved en av to kjente fremgangsmåter. Ifølge den ene av disse inndampes oppløsningen, eventuelt etter nøy-tralisering, avfarvning, filtrering og ione-bytning, inntil der oppnåes et konsentrat

med et tørrstoffinnhold på frø 80 til 84 pst.

Deretter avkjøles konsentratet, og dier foretas en podning, hvoretter massen utstø-pes 1 former, hvorfra den etter å være blitt tilstrekkelig hård, hvilket kan ta flere da-ger, tas ut og oppdeles i klumper. Det dannede glucoseprodukt formales derefter til

pulver og tørres. Denne fremgangsmåte er

imidlertid vanskelig å gjennomføre, blant

annet fordi produktet som har lavt smelte-punkt, under formalingen hvorunder der

utvikles varme, blir klebrig og vanskelig-gjør denne. Pulveret har dessuten den

ulempe at det smaker bittert.

Da denne bitre smak skyldes visse uren-heter i giucoiseproduktet, har man hittil, når man ønsket å oppnå et glucoseprodukt uten bismak, ansett det for nødvendig å anvende den annen av de to kjente fremgangsmåter. Ved denne inndampes den ved syrehydrolysen dannede tynnsiaft etter avfarvning, filtrering og eventuelt demine-raliserlng, inntil der oppnåes et •tørrstoff-innhold på 70—80 pst. og overføres derefter

til et krystallisasjonsapparat med røreverk

og podes i dette. Efter tre eller flere dagers

forløp utskilles krystallene fra moderluten, f. eks. ved sentrifugering, og moderluten

underkastes fornyet inndamp-ning og even-tuell rensning, hvorefter ytterligere utkrys-tallisering finner sted.

Ved f raskillelsen av moderluten fjternes i det vesentlige alle uønskede stoffer, og der oppnåes et i smakmessig henseende til-fredsstillende glucoseprodukt. Dette skjer dog. som nevnt på bekostning av en over-ordentlig langvarig og kostbar prosess.

Det er likeledes kjent at hydrolyse av stivelse kan foretas under innvirkning av

enzymer, og at man herved kan oppnå et produkt med en vesentlig større renhet enn ved syrehydrolysen. Nedbry.tningsproduk-tets renhet uttrykkes i dextroseekvivalen-ter, D.E., hvorved forståes det prosentvise innhold av reduserende carbohydrater på tør rstoff basis.

Ved syrehydrolysen avbrytes prosessen normalt når der er oppnådd en DE-verdi på 90—92, mens enz<y>mh<y>drolys-en normalt f ortsettes inntil der er nådd en DE-verdi på minst 95.

I forbindelse med oppnåelsen av sådanne store renheter har det vist seg at innholdet av smaksskadende stoffer mins-kes, og det har derfor vært foreslått å frem-stille et glucoseprodukt uten bismak ved å la et enzymhydrolysat med en DE-verdi på minst 92 inndampe til oppnåelse av et tørr-stoffinnhold på fra 69 til 80 vektpst. og derefter å la konsentratet størkne 1 former under sådanne betingelser at en ekspansjon fritt kan finne sted. Dette skjer fortrinsvis i 'spesielle former under avkjøling og uten omrøring. Det dannede produkt d hvilket den resterende moderlut er til stede, er se-mikrystallinsk og kan normalt fjernes fra formene efter ca. 20 timers forløp og pul-veriseres. Det tørres derefter ytterligere til f j érnelse av i det vesentlige alt ikke bundet vann.

Denne diskontinuerlige fremgangsmåte er således også meget tidskrevende og produksjonsomkostningene relativt store.

Felles for disse diskontinuerlige fremgangsmåter er således at inndampningen er blitt avbrutt på et eller annet tidspunkt før den ønskede tørrhet er oppnådd, at man så har latt det delvis innidampede produkt krystallisere eller størkne ved oppihold i dertil egnede beholdere, og at man derefter har underkastet den herved dannede mas-se en formaling.

Formålet med den foreliggende opp-finnelse er å tilveiebringe en enkel og hurtig fremgangsmåte til kontinuerlig utvinning av et tørt, frittstrømmende glucoseprodukt av en ved nedbrytning av stivelse dannet oppløsning herav.

Det har nu overraskende vist seg at utvinningen av et tørt, frittstrømmende glucoseprodukt med DE-verdi høyere enn 70 ikke alene kan utføres kontinuerlig, men også øyeblikkelig ved en 1 det vesentlige fullstendig inndampning av en ved nedbrytning av stivelse dannet oppløsning.

Det karakteristiske hovedtrekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i at oppløsningen underkastes en forstøv-ningstørring under samtidig tilbakeføring av en del av det ved forstøvningstørringen dannede tørre produkt i en mengde som er minst like stor som mengden av frisk opp-løsning beregnet på tør rst of f basis, og at det forstøvnlngstørrede iprodukt, før det tilbakeføres til forstøvningstørreren, utsettes for innvirkning av tørr kjøleluft.

Det bemerkes at f orstøvningstørring av såkalt glucosesirup, dvs. et glucoseprodukt som har en DE-verdi på 30—40, er vel-kjent og kan utføres uten vanskelighet og helt uten tilbakeføring.

Videre er det kjent innenfor forstøv-ningstørringsteknikken i alminnelighet å resirkulere den fineste fraksjon av det for-støvningstørrede produkt 1 det øyemed å agglomere disse fine partikler med de grovere partikler 'for å oppnå et mindre støv-ende produkt.

Begge disse kjente fremgangsmåter har imidlertid vist seg å svikte dersom man forsøker å anvende dem på en glucoseopp-løsning med høy DE-verdi, fordi det i for-støvningstørreren dannede produkt vil væ-re så klebrig at det meget hurtig tilstopper forstøvningstørreren.

Ved et glucoseprodukt med høy DE-verdi skal der forståes et produkt som har en DE-verdi høyere enn 70, og fortrinsvis omkring 90 eller ennu høyere.

Det er ved oppfinnelsen muliggjort å forstøvningstørre et glucoseprodukt med den ovennevnte høye DE-verdi ved å gå f r em. på den ovenfor beskrevne måte som adskiller seg fra den kjente teknikk i føl-gende henseender: 1. Mengden av resirkulert produkt skal være vesentlig høyere enn mengden av frisk oppløsning som ledes til forstøvnings-tørreren, iberegnet som tørrstoff. Med an-dre ord skal mer enn 50 pst. av det produkt som forlater forstøvningstørreren resirkuleres til denne, hvilket er en prosentvis mengde som er meget størne enn den fraksjon av de fine partikler som i henhold til kjent teknikk har vært resirkulert til agglo-mereringsformål ved f orstøvningstørring av forskjellige produkter, herunder dog ikke glucose med høy DE-verdi. I virkeligheten kan mengden av resirkulert produkt med fordel velges så ihøy som opp til sete gan-ger den mengde friskt produkt som ledes til forstøvningstørreren. 2. Det forstøvningistørrede produkt skal underkastes en strøm av tørr kjøleluft før det resirkuleres. Virkningen av dette trinn er ikke bare å forminske produktets vann-innhold ytterligere — i virkeligheten er denne reduksjon forholdsvis liten — men man har funnet at når produktet således utsettes for en strøm av tørr kjøleluft, selv i noen få sekunder, vil produktet undergå en strukturforandring og til en viss grad en krystallisasjon, hvorved produktet kon-disjoneres, slik at dets klebrighet reduseres ytterligere.

Uansett om den teoretiske forklaring-er den ene eller den annen, har det i alle fall i praksis vist seg at når man går frem som beskrevet, oppnåes der et ikke klebrig sluttprodukt som ikke tilstopper forstøv-ningstørreren-, slik at forstøv-ningstørre-prosessen kan utføres uten vanskelighet. Dessuten- har det vist seg at det således dannede produkt er relativt porøst og derfor vil være meget velegnet til mange for-mål hvor det er ønskelig å oppløse glucose-pulveret meget hurtig.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

På tegningen betegner 1 en beholder som inneholder en vandig oppløsning av glucose med et tørrstoffinnhold på ca. 75 pst. Gluco-seoppløsningen kan ved hjelp av en pumpe 2 gjennom rør 3 og 4 pumpes til en i et forstøvnlngskammer 5 anbragt for-støver 6 som f. eks. kan bestå av et hurtig roterende forstøverhjul. Ved hjelp av for-støveren 6 oppdeles oppløsningen i en fin tåke. Gjennom en kanal 7 ledes samtidig varm luft til en luftfordeler 8 i en slik mengde og med en slik temperatur at der skjer en fordampning av det vandige opp-løsningsmiddel innen tåkedråpene støter mot fiorstøvningskammerets koniske bunn.

Samtidig ledes der til forstøvnlngs-kammeret 5 gjennom et separat rør 9 et fa;3t, ikke-klebende resirkulert glucoseprodukt som på kjent måte forstøves i kam-meret.

Det resirkulerte glucoseprodukt innfø-res i en mengde som i vesentlig grad over-stiger tørrstoffmengden i den til forstøv-ningstørreren ledede friske oppløsning. Det har vist seg at når man går frem, på denne måte, forblir de ved inndampningen av den friske oppløsning dannede glucosepartikler overpudret med det resirkulerte produkt på sådan måte at de mister den klebrighet som de ellers ville ha hatt, og som ville re-sultere '1 at forstøvningstørreren ville til-stoppes på meget kort.tid. Det resirkulerte produkt fremmer også krystallisasjonen av de friske partikler under tørringen i for-støvningstørreren, hvilket ytterligere 'bidrar til å hindre klebrighet. Som følge av disse kombinerte innvirkninger kan der gj ennom et i forstøvni-ngskammerets bunn anbrakt uttak 10 taes ut et fast, frittstrømmende glucoseprodukt, som ledes til et transport-organ 11 og transporteres pneumatisk gjennom et rør 12 til en syklon 13, samtidig med at det utsettes for innvirkning av den tørre luft ved hjelp av hvilken den pneumatiske transport finner sted. Derved tørres produktet ytterligere, og samtidig blir det som tidligere anført kondisjonert ved å opphol-de seg i en tørr og kjølig atmosfære. Fortrinsvis tilledes den luft som anvendes til den pneumatiske transport ved en forholdsvis lav temperatur, f. eks. 30° C, slik at denne luft samtidig tjener til tørring, kjøl-ing og kondisjonering av produktet.

Den i forstøvnlngskammeret 5 anvend-te tørreluift iføres gjennom et rør 14 til en syklon 15 i hvilken der skjer en adskillelse av medrevet pulver som fra syklonens bunn ledes til transportorganet 11, og luft som fjernes fra syklonen gjennom et rør 16 og et utblåsningsrør 17 ved hjelp av en blåser 18.

I syklonen 13 skjer der en adskillelse av glucoseproduktet som oppsamles i den nederste del av syklonen, og transportluft som fjernes ved hjelp av en blåser 19 og føres ut gjennom et rør 20.

I syklonens 13 nederste del er der anbragt en sluse 21, og under denne en frak-sjoneringsanordning 22, som f. eks. kan adskille det dannede produkt i en mindre, grovere fraksjon som gjennom et rør 23 fø-res til pakning, og en større, finere fraksjon som -gjennom et rør 24 føres til en vi-brator 25, hvorfra det pulverformede produkt føres til forstøvnlngskammeret 5 gjennom røret 9. Som tidligere nevnt skal den gjennom røret 24 ipasserenide mengde av produktet d alle tilfelle være større enn den gjennom røret 23 passerende mengde, og fortrinsvis bør de innbyrdes forhold holdes på en forutbestemt verdi. Denne fordeling kan være ledsaget av en viss fraksjonering i henhold til størrelse som tidligere nevnt, men dette er dog ikke avgjørende. Om ønsket kan det til forstøvningstørreren resirkulerte produkt formales før det føres inn i forstøvningskammeret.

Dersom transportorganet 11 har form av et rør som har et luftinntak ved den ene ende og er sluttet til forstøvningskamme-rets 5 og syklonens 15 bunnåpndnger gjennom drenrør, fortrinsvis -gjennom en sluse for syklonens 15 vedkommende, idet det nevnte rør ved sin annen ende er sluttet til røret 12, kan hele transporten av det for-støvndngstørrede produkt utføres pneumatisk i et lukket system, enten ved hjelp av 'blåseren 19 alene eller ved hjelp av en ytterligere blåser som er anbragt i f orbindel-sespunktet mellom rørene 11 og 12 og samtidig tjener til å underkaste produktet en viss desintegrering for å slå eventuelle klumper is tykker. I dette tilfelle må under-trykket i forstøvningstørrekammeret og i røret 11 avpasses således efter hverandre at de tillater overføringen av forstøvnings-tørrede partikler fra forstøvningskamme-rets 5 og syklonens 15 bunn-åpninger til rø-ret 11.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til utvanning av et tørt, frittstrømmende glucoseprodukt med DE-verdi høyere enn 70 av en ved nedbrytning -av stivelse dannet oppløsning derav, karakterisert ved at oppløsningen underkastes en forstøvningstørring under samtidig tilbakeføring av en del av det ved forstøvningstørringen dannede tørre pro

   dukt 1 en mengde som er minst like stor som mengden av frisk oppløsning, beregnet på tørrstoffbasis, og -at det forstøvnings-tørr-ede produkt, før det tilbakeføres tal for-støvningstørkeren, utsettes for innvirkning av -tørr kjøleluft.