NO157666B - Fremgangsmÿte ved fremstilling av et katodemateriale. - Google Patents

Fremgangsmÿte ved fremstilling av et katodemateriale. Download PDF

Info

Publication number
NO157666B
NO157666B NO850133A NO850133A NO157666B NO 157666 B NO157666 B NO 157666B NO 850133 A NO850133 A NO 850133A NO 850133 A NO850133 A NO 850133A NO 157666 B NO157666 B NO 157666B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal substrate
rivets
cathode
nails
substrate
Prior art date
Application number
NO850133A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157666C (no
NO850133L (no
Inventor
Thomas Thomassen
Original Assignee
Cheminvest As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cheminvest As filed Critical Cheminvest As
Priority to NO850133A priority Critical patent/NO157666C/no
Publication of NO850133L publication Critical patent/NO850133L/no
Publication of NO157666B publication Critical patent/NO157666B/no
Publication of NO157666C publication Critical patent/NO157666C/no

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av et katodemateriale.
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremstilling av et katodemateriale, spesielt egnet for anvendelse ved elektrolyse av vandige oppløsninger inneholdende elektrolyserbare metallforbindelser eksempelvis av nikkel, kobolt, kobber, sink og tildels bly, kadmium, sølv og gull. Ved slik elektrolyse vil det ønskede metall normalt avsettes på katoden i form av et plateformet belegg med stor renhet.
Det er vanlig at metallet får avsette seg i form av plater med forskjellig størrelse og tykkelse, alt etter metallet og prosessen forøvrig. De erholdte plater må deretter strippes, vaskes og pakkes før utskipning. Anvendelse av konvensjonelle platekatoder innebærer således intermittent drift, hvilket fordyrer elektrolyseprosessen. I den hensikt å utføre en elektrolyseprosess kontinuerlig er det foreslått anvendte katoder i form av et ledende metallsubstrat, som på hver side er belagt med et isolerende materiale og hvor metallsubstratet i katoden bringes i kontakt med elektrolytten ved hjelp av et antall relativt små, ad-skilte ledende arealer med diameter i størrelsesorden 4-12 mm. Slike ledende arealer i katodeplaten kan eksempelvis fremstilles ved å belegge metallsubstratet med sjablonger hvoretter substratet påføres et plastbelegg hvoretter sjablongene fjernes og etterlater "hull" i plastbelegget slik at det underliggende metallsubstrat vil kunne være fritt eksponert mot elektrolytten under elektrolysen.
En annen måte å fremstille slike katoder på fremgår eksempelvis av US patentene nr. 4.082.641 og 4.139.430 hvor blant annet er vist katoder hvor et metallsubstrat på for-hånd forsynes med et antall stifter eller utstikninger hvoretter metallsubstratet belegges med en ikke ledende plastmasse som etter herding slipes slik at metallstiftene eller utstikningene blottlegges slik at det vil være elektrisk ledende kontakt mellom en elektrolytt og metallsubstratet via de elektrisk ledende stifter eller utstikninger .
Uansett fremstillingsmåte vil det utfelte materialet avsette seg på de elektrisk ledende deler av katoden i form av "knotter", som etter en viss vekstsyklus kan strippes ved mekanisk avskrapning, hvilket kan utføres ved å løfte katoden opp og foreta utskråpningen, eller kan gjøres eksempelvis mekanisk under selve elektrolysen, slik som vist i US patent nr. 4.025.400.
Ved avstripning av knottene kan den isolerende plast og/ eller de ledende forhøyninger beskadiges, eventuelt rives ut fra metallsubstratet og følgelig vil det være nødvendig med reparasjon av katoden. En slik reparasjon er kostbar idet stiften eller opphøyningen må monteres før plasten pålegges, hvilket betyr at plasten først må fjernes full-stendig og deretter må en ny stift monteres og et nytt plastbelegg påføres med etterfølgende slipning av hele katodeplaten.
Foreliggende fremgangsmåte går i korthet ut på å spikre/ nagle en plastplate fast til metallsubstratet som utgjør en del av katodeplaten. Det oppnås således en lignende katode som de ovenfor omtalte samt også mulighet for å anvende katoder med ledende opphøyninger/spikre/nagler med en diameter mindre enn 4 mm. Vedlikehold av et sådant fremstilt katodemateriale er meget enkelt, idet hvis en spiker/nagle rives ut er det kun nødvendig å spikre inn/ banke inn en ny uten at hele katoden må nybearbeides, slik som ovenfor angitt i forbindelse med de kjente katoder.
Fremstilling av de nye katoder skal belyses under henvis-ning til de vedlagte figurer hvori
fig.1.1 viser hovedprinsippet for fremstilling av de nye katoder,
fig.1.2 viser i detalj hvordan spikeren/naglen, i henhold til en foretrukket utførelsesform, settes fast og holder plastplaten på plass.
Prinsippet med å forankre den elektrisk isolerende plastplate til metallsubstratet ved hjelp av gjennomgående spikre/nagler, hvis hoder utgjør den aktive overflate av katoden, er selve kjernen i foreliggende oppfinnelse.
Det kan selvsagt anvendes skruer i stedet for spikre/nagler, forutsatt at man oppnår en tilstrekkelig mekanisk forankring av plastmaterialet til substratet og en tilstrekkelig god elektrisk ledende kontakt mellom substratet og den gjennomgående skrue/spiker/nagle. Som vist i fig. 1 så legges eksempelvis en 3 mm tykk plastplate på hver side av et egnet metallsubstrat som kan ha en tykkelse på 10 mm og det bores et antall gjennomgående hull gjennom plastplaten/substratet/- plastplaten og i hvert hull innføres det, fra hver side, en spiker/nagle, som i dette tilfellet er vist å gå i inngrep med hverandre.
Etter innføring av det ønskede antall nagler blir overflaten slipt slik at spiker/naglehodene bringes i flukt med plastbelegget.
Således oppnås ved en fremgangsmåte ved fremstilling av et katodemateriale som angitt i krav l's ingress, i forhold til tidligere teknikk på gjeldende område, en meget enklere festemetode for et isolerende katodemateriale samt en kombinasjon av en slik festning og anvendelsen av feste-nagler/skruer/spikre til metallledere for vekst av avleiret metall fra en elektrolytt ved elektrolyse. De fremgangsmåte-trekk som er nødvendig for å oppnå en slik hensikt er angitt i krav l's karakteriserende del.
Valg av katodemateriale er avhengig av metallet som skal elektrolyseres. Eksempelvis kan aluminiumspikre/nagle og metallplate med PVC eller polypropylenplast brukes til sink, men man for kobber, nikkel og kobolt kan anvende syrefast stål og polypropylenplast.
For å oppnå tilstrekkelig mekanisk forankring bør substratet være mykere enn de anvendte skruer/spikre/nagler, som kan være forsynt med mothaker eller lignende for å sikre et fast inngrep i substratet. Eventuelt kan det anvendes nagler eller stifter av den type som er vist i fig. 2 (1) og 2 (2) som er konstruert i form av en hanndel og hunndel som kan gå i inngrep med hverandre.
Foreliggende oppfinnelse representerer således en enkel og billig fremgangsmåte ved fremstilling av det aktuelle katodemateriale og reprasjon av en ødelagt katode kan utføres enkelt og raskt, hvorfor katodematerialet fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse representerer et rimeligere og enklere alternativ i forhold til de kjente katodematerialer og vil som følge av sin mekaniske konstruksjon også utvise større mekanisk styrke og følgelig ha lengre levetid.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av et katodemateriale omfattende et plateformet metallsubstrat (1) som på hver side er belagt med et elektrisk isolerende materiale (2), fortrinnsvis et polymert plastmateriale, gjennom hvilket er ført et antall metall-ledere (4), hvis ene ende er i elektrisk ledende kontakt med metallsubstratet (1), og hvis andre ende utgjør en del av katodens aktive overflate , karakterisert ved at det elektrisk isolerende materiale (2) legges på hver side av metallsubstratet (1) og festes mekanisk til dette ved hjelp av elektrisk ledende spikrer eller nagler (4) som er ført gjennom plastmaterialet og i det minste delvis inn i metallsubstratet (1) til inngrep med dette.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det gjennom det isolerende materiale (2) og metallsubstratet (1) bores et antall gjennomgående hull (3) inn i hvilke spikrene/ naglene (4) innføres tfl. inngrep med-substratet (1).
3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det inn i hvert hull (3) fra hver side innføres samvirkende spikrer/nagler (4).
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at utskytende deler av spikrene/naglene (4) over det isolerende materiales (2) plan slipes bort.
NO850133A 1985-01-11 1985-01-11 Fremgangsmaate ved fremstilling av et katodemateriale. NO157666C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO850133A NO157666C (no) 1985-01-11 1985-01-11 Fremgangsmaate ved fremstilling av et katodemateriale.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO850133A NO157666C (no) 1985-01-11 1985-01-11 Fremgangsmaate ved fremstilling av et katodemateriale.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO850133L NO850133L (no) 1986-07-14
NO157666B true NO157666B (no) 1988-01-18
NO157666C NO157666C (no) 1988-04-27

Family

ID=19888054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO850133A NO157666C (no) 1985-01-11 1985-01-11 Fremgangsmaate ved fremstilling av et katodemateriale.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO157666C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO157666C (no) 1988-04-27
NO850133L (no) 1986-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999054527A3 (en) Electro-chemical deposition system and method of electroplating on substrates
WO2000026443A3 (en) Method and apparatus for electrochemical mechanical deposition
FI76382C (fi) Foerfarande och anordning foer loesgoering av en elektrolytisk avlagrad utfaellning.
TW318320B (no)
CA2169521C (en) Cathode for electrolytic refining of copper
US4773978A (en) Apparatus for the production of metals by electrolysis
KR20010034837A (ko) 메시 표면을 가진 레드 전극 구조체
US5281325A (en) Uniform electroplating of printed circuit boards
NO157666B (no) Fremgangsmÿte ved fremstilling av et katodemateriale.
US20040226825A1 (en) Porous nickel foil for negative electrode of alkaline battery, production method therefor and production device therefor
WO2021173469A1 (en) Electrode having protective and locking layers on current collector
US6045669A (en) Structure of electric contact of electrolytic cell
CN207483873U (zh) 一种用于电解精炼阴极种板的包边装置
KR20010073546A (ko) 전해 제련용 음극판
US6461489B1 (en) Cathode plate for electro winning and refining
OA11971A (en) Method and apparatus for electro-deposition of metal.
KR0171642B1 (ko) 비철금속 전해전착용 음극
US6254744B1 (en) Holder for a mother plate
CA2224790C (en) Aluminum cathode base plate with insert of dielectric material
KR20020013910A (ko) 전해정련 또는 적출에서 생긴 전착물을 제거하는 장치
CA1114774A (en) Electrode for portable electroplating
KR20010059601A (ko) 에지부 도금층이 균일한 전기도금방법
JP2535152Y2 (ja) 電着塗装用吊り治具
KR20230097742A (ko) 아연도막을 산화전극으로 사용하는 전기화학 전착기구 및 이를 이용한 콘크리트 마이크로 크랙 보수 및 철근부식을 억제하는 방법
JP3375740B2 (ja) 電着塗装用吊り治具への被塗物の懸吊方法および吊り治具