NO156320B - Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av metallflak. - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av metallflak. Download PDF

Info

Publication number
NO156320B
NO156320B NO801094A NO801094A NO156320B NO 156320 B NO156320 B NO 156320B NO 801094 A NO801094 A NO 801094A NO 801094 A NO801094 A NO 801094A NO 156320 B NO156320 B NO 156320B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
disk
metal
shaft
splash board
splash
Prior art date
Application number
NO801094A
Other languages
English (en)
Other versions
NO156320C (no
NO801094L (no
Inventor
Charles Clark Thompson
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NO801094L publication Critical patent/NO801094L/no
Publication of NO156320B publication Critical patent/NO156320B/no
Publication of NO156320C publication Critical patent/NO156320C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B22F9/10Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying using centrifugal force

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av metallflak, hvor metall hvorav det skal dannes flak smeltes og det smeltede metall slynges utad i form av dråper.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat til utførelse av
fremgangsmåten ifølge krav 1, til fremstilling av avkjølte metallpartikler, omfattende en anordning for smelting av metall, en roterbar skive, et organ for å helle smeltet metall på skiven, samt en askel for rotasjon av skiven for å slynge det smeltede metall utad i form av dråper.
Metallpartikler er tidligere fremstilt på forskjellig måte, se f.eks. US-patentskrifter 3.721.511, 4.027.718 og 4.078.873.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frem-skaffe en fremgangsmåte og et apparat av ovennevnte art hvor de utslyngede metalldråper bl.a. samtidig kan avkjøles og i det minste delvis separeres i lette og tyngre størknede metallflak samt hindre at små partikler trenger inn i apparatets bevegelige deler.
Dette oppnås med en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved at a) et skvettbrett anbringes utenfor det punkt hvorfra de smeltede metalldråper slynges utad, b) at et ringformet sjikt av gass ledes nedad mot dråpene for å avlede disse mot skvettbrettet, c) at dråpene splittes mot skvettbrettet hvor de blir flate og avkjøles, samt d) at skvettbrettet roteres for å bevirke utslynging av dannede metallflak.
Apparatet er kjennetegnet ved et konisk skvettbrett anordnet rundt skiven og en anordning for å lede et bevegelig, ringformet sperresjikt av kjølevæske nedad rundt skiven for avledning av dråpene mot det koniske skvettbrett til dannelse av avkjølte metallpartikler, idet skvettbrettet er adskilt fra akselen slik at det avgrenses en ringformet kanal under det ringformede sperresjikt av kjølevæske, slik at denne kan passere gjennom den ringformede kanal.
Ytterligere trekk ved apparatet framgår av krav 3-6.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølg-ende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et riss av et apparat til fremstilling av metallskvett. Fig. 2 viser et forstørret snitt av den roterbare del, og viser det roterbare findelingsorgan med tilknyttet konisk skvettbrett med ringformet kjølemiddelsmunnstykke og nedre av-ledningsplate. Fig. 3 viser et snitt av det koniske skvettbrett i fig. 2, og viser en modifikasjon for å lede et kjølemedium gjennom platen.
Apparatet i fig. 1 er beregnet for fremstilling av metallflak. Et hus 1 hvori det kan dannes vakuum, omfatter et sylindrisk midtparti 2, et øvre parti 4 og et bunnparti 6. På det øvre parti er det anordnet et adkomstlokk 8, og bunnpartiet er utstyrt med et nedre forbindelsesstykke 10 for bortfør-ing av metallpartikler fra huset 1. Bunnpartiet er dessuten utstyrt med et indre legeme 12 hvis formål vil bli beskrevet nedenfor.
Midtpartiet 2 er utstyrt med et dyseplateorgan 14 som deler huset i et øvre kammer 16 og et nedre kammer 18. Dyseplateorganet 14 har en midtre åpning 2 0 hvorigjennom flytende metall passerer inn i det nedre kammer 18. En digel og tilhørende væskeoppvarmingsovn kan anordnes i det øvre kammer 16 ( se US-patentskrifter 4.025.249, 4.053.264 samt 4.048.873). Måten å varme opp og helle det flytende metall gjennom åpningen 20 utgjør ikke en del av den foreliggende oppfinnelse.
En roterbar skive eller findelingsrotor 30 er lagret for rotasjon i det nedre kammer 18 med skivens sentrum plassert under åpningen 20. Skiven 30 er utformet ifølge US-patent-skrif t 4.178.335. Findelingsrotoren 30 omfatter en nedre skive 3 2 som er fast forbundet med toppen av et større hode 34 på en drivaksel 36. Den roterbare skive 32 er utstyrt med en radial flens 38 som står i inngrep med en låsemutter 40 som er gjenget på en oppadragende, sylindrisk flens 42 på hodet 34. Fin-delingsrotorer ifølge f.eks. US.patentskrifter 2.062.093 og 4.027.718 kan også anvendes.
Drivakselen 3 6 er lagret for rotasjon i det nedre kammer 18 i en oppadragende, sylindrisk sokkel 44. En luftturbinan-ordning for rotasjon av akselen 36 og findelingsorganet 30 er anordnet i sokkelen 44. Luft for drift av luftturbinanordningen ledes til denne via en ledning 4 6 og fra den via en ledning 48. Det kan også anvendes andre rotordrivorganer. Drivakselens 36 hastighet bestemmes av luftstrømmen gjennom ledningen 46. Strømmen kan reguleres ved hjelp av en vilkårlig kjent anordning 47 for å lede luft til ledningen 46.
Sokkelen 44 er festet til sidene av en indre åpning 49 i sentrum av det indre legeme 12 ved hjelp av bærevinger 50. Legemet 12 er festet inne i husets 1 bunnparti 6 ved hjelp av et antall større bærevinger 52. Rommet som defineres av ving-ene 52 er beregnet for hovedstrømmen av metallpartikler fra findelingsorganet 30 til det nedre forbindelsesstykke 10.
Dyseplateorganet 14 er utformet med en ringformet dyse 60 som rager nedad konsentrisk med den midtre åpning 20 i organet 14. Et konisk skvettbrett 70 er festet til den nedre del av hodet 34 på drivakselen 36. Brettet 70 har i midten en åpning 72 hvorfra det løper et nedadrettet, kort sylindrisk parti 74. Et antall bolter 76 løper gjennom åpninger i partiet 74 og er gjenget i åpninger i hodets 34 ytterside, hvorved det dannes en stort sett ringformet kanal 73 mellom åpningene i det koniske skvettbrett 70 og hodets 34 ytterside. Den nedre ende av den ringformete dyse 60 er anordnet over og radialt utenfor skiven 30 og hodet 34, slik at en ringformet stråle av kjølemiddel, såsom et ringformet gassjikt, derfra passerer inntil organet 30 og strømmer inn i åpningen 73. Et ringformet ledeorgan 78 er montert oppe på det indre legeme 12 ved hjelp av støtter 80 og 82. Det kan ses at en ringformet stråle fra dysen 60 passerer ytterkanten av findelingsorganet 30, gjennom den ringformete åpning 73 og avledes av ledeorganet 78 mot rommet mellom legemet 12 og husets 1 bunnparti 6 for videre strømning til forbindelsesstykket 10, som kan være forbundet med en slags innsamler eller separeringsanordning via en ledning 90.
En anordning for tilførsel av kjølemiddel er forbundet med et ringformet oppsamlingsrør 62 via en ledning 94 med en ventil 96. Røret 62 er forbundet med dysen 60 via et antall kanaler eller ledninger 98 i organet 14. Ventilen 96 muliggjør regulering av strømningen til røret 62 etter ønske.
En kjølemiddeltilførselsanordning 100 er via en ledning 101 forbundet med en ledning 102 som ved hjelp av et roterbart tetningsorgan er lokalisert i drivakselen 3 6 og som i midten har en kanal 104. En ringformet skive 106 er anordnet i en åpning mellom akselens 36 øvre ende og skiven 32 og med ledningen 102 festet rundt den midtre åpning i skiven 106. Kanalen 104 er på sin side via et roterbart tetningsorgan forbundet med en ledning 108 som leder kjølevæsken til et sted utenfor huset 1. Det fremgår at kjølevæsken fra anordningen 100 passerer gjennom sentrum av ledningen 102, passerer rundt skiven 106 og vender tilbake nedad gjennom ledningen 102 og kanalen 104 til ledningen 108, noe som tilsvarer systemet ifølge US-patentskrift 4.178.335.
Videre kan det anvendes kjøleorganer for det koniske skvettbrett 70. Et modifisert skvettbrett 70A er vist i fig. 3, hvor bolter 76A er utformet med en kanal 75 for overføring av kjølevæske via boltene. Separate kanaler 77 og 79 er anordnet i en drivaksel 3 6A, hvorved kanalene 77 tilfører kjøle-væske til halvdelen av kanalene 75 i boltene 76A, mens kanalene 79 mottar væsken fra kanalene 75 i resten av boltene 76A. Kanaler 81 leder væske fra kanalene 77 og 75 til skvettbrettet 70A og er ved sin ytterkant forbundet med kanaler som leder kjølevæske innad til kanalene 75 og 79. Mens kanalene 77 kan forbindes med ledningen 102 og kanalene 79 til rommet mellom ledningen 102 og kanalen 104 i drivakselen for utnyttelse av anordningen 100, kan~det dersom det er ønskelig anvendes en separat kjølemiddeltilførselsanordning.
Under apparatets drift brytes en strøm A av flytende metall opp i findelte dråper ved hjelp av findelingsorganet 30, og metalldråpene forlater skivens 32 kant i et horisontalt plan. En ringformet gasstråle fra dysen 60 strømmer vinkelrett mot planet gjennom partiklene som forlater skiven 32 og avleder de tyngre metalldråper mot den koniske, indre skvett-flate B på brettet 70, hvor dråpene splittes og avkjøles hurtig. Ved avkjølingen trekker dråpene seg sammen og avledes fra flaten B ved hjelp av sentrifugalkraften. Gasstrålen avleder også de mindre gassplittede partikler gjennom kanalen 73. Ledeorganet 78 avleder metallpartikler bort fra sokkelens 44 topp for å hindre innstrømning av partikler i denne. Ledeorganet beskytter også sokkelen mot at små partikler trenger inn i rotasjons- eller luftturbinanordningen.
Det bemerkes at organet for regulering av strålestrømmen gjennom den ringformete dyse 60 kan varieres uavhengig av or-ganets 30 hastighet. Dette muliggjør skifte av lokaliseringen av metalldråper som støter mot flaten B på skvettbrettet 70. Findelingsrotoren eller skiven 30 og drivakselen 36 kan dessuten avkjøles dersom dette er ønskelig, liksom skvettbrettet 70.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av metallflak, hvor metall hvorav det skal dannes flak smeltes og det smeltede metall slynges utad i form av dråper, karakterisert veda) at et skvettbrett (70,70A) anbringes utenfor det punkt hvorfra de smeltede metalldråper slynges utad, b) at et ringformet sjikt av gass ledes nedad mot dråpene for å avlede disse mot skvettbrettet, c) at dråpene splittes mot skvettbrettet hvor de blir flate og avkjøles, samt d) at skvettbrettet roteres for å bevirke utslynging av dannete metallflater.
2. Apparat (1) til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, til fremstilling av avkjølte metallpartikler, omfattende en anordning for smelting av metall, en roterbar skive (32), et organ for å helde smeltet metall på skiven, samt en aksel (36) for rotasjon av skiven for å slynge det smeltede metall utad i form av dråper, karakterisert ved et konisk skvettbrett (70,70A) anordnet rundt skiven og en anordning (60), for å lede et bevegelig, ringformet sperresjikt av kjølevæske nedad rundt skiven for avledning av dråpene mot det koniske skvettbrett til dannelse av avkjølte metallpartikler, idet skvettbrettet er adskilt fra akselen slik at det avgrenses en ringformet kanal (73) under det ringformede sperresjikt av kjølevæske, slik at denne kan passere gjennom den ringformede kanal.
3. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at det koniske skvettbrett (70,70A) er innrettet til å rotere.
4. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at den roterbare skive (32) og det koniske skvettbrett (70,70A) begge er montert på samme aksel (36).
5. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved at akselen (36) er lagret for rotasjon med skiven (32) festet øverst på akselen og med at det koniske skvettbrett (70,70A) festet på akselen rundt skiven.
6. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at et ledeorgan (78) er anordnet nedenfor det koniske skvettbrett (70,70A) for å lede avkjølte metallpartikler og kjølevæske mot et partikkeloppsamlingsorgan.
NO801094A 1979-06-20 1980-04-16 FremgangsmŸte og apparat til fremstilling av metallflak. NO156320C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/050,842 US4375440A (en) 1979-06-20 1979-06-20 Splat cooling of liquid metal droplets

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801094L NO801094L (no) 1980-12-22
NO156320B true NO156320B (no) 1987-05-25
NO156320C NO156320C (no) 1987-09-02

Family

ID=21967807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801094A NO156320C (no) 1979-06-20 1980-04-16 FremgangsmŸte og apparat til fremstilling av metallflak.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4375440A (no)
AU (1) AU538080B2 (no)
CA (1) CA1139065A (no)
GB (1) GB2051138B (no)
NO (1) NO156320C (no)
SE (1) SE445811B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3326831A1 (de) * 1983-07-26 1985-03-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur zerteilung von schmelzen
US4701289A (en) * 1985-11-08 1987-10-20 Dow Corning Corporation Method and apparatus for the rapid solidification of molten material in particulate form
US4648820A (en) * 1985-11-14 1987-03-10 Dresser Industries, Inc. Apparatus for producing rapidly quenched metal particles
US5071332A (en) * 1986-03-21 1991-12-10 Petroleo Brasileiro S.A. Sulphur granulator
US4917852A (en) * 1988-04-29 1990-04-17 Norton Company Method and apparatus for rapid solidification
US5312863A (en) * 1989-07-05 1994-05-17 Rohm And Haas Company Cationic latex coatings
US5259861A (en) * 1992-03-05 1993-11-09 National Science Council Method for producing rapidly-solidified flake-like metal powder
US6302939B1 (en) * 1999-02-01 2001-10-16 Magnequench International, Inc. Rare earth permanent magnet and method for making same
EP2143486A1 (en) * 2008-07-07 2010-01-13 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Multi component particle generating system
CN104174179B (zh) * 2014-08-26 2016-01-13 无锡市胜艺粉体机械设备厂 开槽雾化盘
CN111360273A (zh) * 2019-04-15 2020-07-03 河南理工大学 一种基于高频超声Faraday波的金属颗粒制备方法
AT524161B1 (de) 2020-09-08 2023-04-15 Karl Rimmer Dipl Ing Dr Herstellung eines metallpulvers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2961720A (en) * 1959-12-02 1960-11-29 Western Electric Co Apparatus for making metal pellets
JPS511718A (en) * 1974-06-28 1976-01-08 Matsushita Electric Works Ltd Rotsukuuruno seizosochi
US4025249A (en) * 1976-01-30 1977-05-24 United Technologies Corporation Apparatus for making metal powder
US4078873A (en) * 1976-01-30 1978-03-14 United Technologies Corporation Apparatus for producing metal powder
DE2743090C3 (de) * 1977-09-24 1980-04-30 Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt Vorrichtung zur Herstellung folienförmiger Granulate aus metallischen Schmelzen
US4140462A (en) * 1977-12-21 1979-02-20 United Technologies Corporation Cooling means for molten metal rotary atomization means

Also Published As

Publication number Publication date
US4375440A (en) 1983-03-01
GB2051138B (en) 1983-06-22
SE445811B (sv) 1986-07-21
NO156320C (no) 1987-09-02
AU5784480A (en) 1981-01-08
SE8003190L (sv) 1980-12-21
AU538080B2 (en) 1984-07-26
GB2051138A (en) 1981-01-14
CA1139065A (en) 1983-01-11
NO801094L (no) 1980-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156320B (no) Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av metallflak.
US4371382A (en) Process and apparatus for the contact and separation of immiscible fluids
US4078873A (en) Apparatus for producing metal powder
JPS591157A (ja) 回転プレ−トを有する研摩機械
CN1228365A (zh) 用来为模铸准备模具的壁的过程和用于此过程的装置
US7364100B2 (en) Apparatus for comminuting material with a separate air supply
US3228592A (en) Non-spilling feed means for vertical centrifuge
BRPI0914635B1 (pt) "granulator, method for granular scoring in fusion"
GB1441487A (en) Self-purging centrifuges
EP0118641B1 (en) Apparatus for rapidly freezing molten metals and metalloids in particulate form
US5330110A (en) Apparatus for grinding material to a fineness grade
US4297111A (en) Process and apparatus for the contact and separation of immiscible fluids
CN104141020B (zh) 一种蒸发器和高温熔渣干法余热回收系统
SE504227C2 (sv) Centrifugalseparator
US1294909A (en) Centrifugal process and device.
US2739348A (en) Apparatus for making metal pellets
US1834094A (en) Pulverizer and separator
CN1090235A (zh) 热塑性合成树脂微粉的制造方法和装置
US3175686A (en) Method and apparatus for cooling and reconditioning molding sand
CA1115649A (en) Apparatus for separating or concentrating gaseous mixtures
CN207376077U (zh) 一种离心式高炉炼铁装置
CN110779339B (zh) 一种高炉炉渣破碎及余热回收系统
US2061696A (en) Apparatus for making powdered metals
CN106755664A (zh) 热态钢渣转碟式粒化罐装置
US442461A (en) And david t