NO155912B - Fremgangsmaate for fremstilling av et konsentrert, naturlig citrussaftprodukt. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et konsentrert, naturlig citrussaftprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155912B NO155912B NO812518A NO812518A NO155912B NO 155912 B NO155912 B NO 155912B NO 812518 A NO812518 A NO 812518A NO 812518 A NO812518 A NO 812518A NO 155912 B NO155912 B NO 155912B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- juice
- fruit juice
- compounds
- concentrated
- serum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 title claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 241000207199 Citrus Species 0.000 title description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 133
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 120
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 70
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 69
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 1-benzylpyrrolidine-3-carboxamide Chemical compound C1C(C(=O)N)CCN1CC1=CC=CC=C1 HNAGHMKIPMKKBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N butanoic acid ethyl ester Natural products CCCC(=O)OCC OBNCKNCVKJNDBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 claims description 33
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 claims description 23
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 claims description 23
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 19
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 10
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 10
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 9
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 6
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 4
- 235000021581 juice product Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 89
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 77
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 76
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 43
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 8
- 240000000560 Citrus x paradisi Species 0.000 description 7
- 235000021559 Fruit Juice Concentrate Nutrition 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 7
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 7
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 7
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 108020004410 pectinesterase Proteins 0.000 description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N beta-myrcene Chemical compound CC(C)=CCCC(=C)C=C UAHWPYUMFXYFJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N geranial Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\C=O WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N 0.000 description 4
- 235000015201 grapefruit juice Nutrition 0.000 description 4
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N α-pinene Chemical compound CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 3
- 241000675108 Citrus tangerina Species 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N (+)-β-pinene Chemical compound C1[C@H]2C(C)(C)[C@@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N (-)-Nopinene Natural products C1[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N 0.000 description 2
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 1S,5S-(-)-alpha-Pinene Natural products CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 description 2
- 241000234671 Ananas Species 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N Citral Natural products CC(C)=CCCC(C)=CC=O WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005976 Citrus sinensis Nutrition 0.000 description 2
- 240000002319 Citrus sinensis Species 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 241000134874 Geraniales Species 0.000 description 2
- GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N Geraniol Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCO GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N Pseudopinene Natural products C1C2C(C)(C)C1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229930006722 beta-pinene Natural products 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000012174 carbonated soft drink Nutrition 0.000 description 2
- ULDHMXUKGWMISQ-UHFFFAOYSA-N carvone Chemical compound CC(=C)C1CC=C(C)C(=O)C1 ULDHMXUKGWMISQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000012468 concentrated sample Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N decanal Chemical compound CCCCCCCCCC=O KSMVZQYAVGTKIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N gamma-carene Natural products C1CC(=C)CC2C(C)(C)C21 LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N linalool Chemical compound CC(C)=CCCC(C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N octanal Chemical compound CCCCCCCC=O NUJGJRNETVAIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- WTOYNNBCKUYIKC-JMSVASOKSA-N (+)-nootkatone Chemical compound C1C[C@@H](C(C)=C)C[C@@]2(C)[C@H](C)CC(=O)C=C21 WTOYNNBCKUYIKC-JMSVASOKSA-N 0.000 description 1
- 239000001490 (3R)-3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-ol Substances 0.000 description 1
- CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N (R)-linalool Natural products CC(C)=CCC[C@@](C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N (S)-(-)-alpha-terpineol Chemical compound CC1=CC[C@@H](C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005973 Carvone Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000175448 Citrus madurensis Species 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N D-threo-isocitric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-ZAFYKAAXSA-N 0.000 description 1
- 235000017317 Fortunella Nutrition 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005792 Geraniol Substances 0.000 description 1
- GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N Geraniol Natural products CC(C)=CCC\C(C)=C/CO GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N Isocitric acid Natural products OC(=O)[C@@H](O)[C@H](C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-FONMRSAGSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N alpha-Terpineol Natural products CC(=C)C1(O)CCC(C)=CC1 OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYBREYKSZAROCT-UHFFFAOYSA-N alpha-myrcene Natural products CC(=C)CCCC(=C)C=C VYBREYKSZAROCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088601 alpha-terpineol Drugs 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001719 carbohydrate derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 210000003764 chromatophore Anatomy 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000001335 demethylating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- WTOYNNBCKUYIKC-UHFFFAOYSA-N dl-nootkatone Natural products C1CC(C(C)=C)CC2(C)C(C)CC(=O)C=C21 WTOYNNBCKUYIKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 1
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940113087 geraniol Drugs 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229930007744 linalool Natural products 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000007968 orange flavor Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N threo-D-isocitric acid Natural products OC(=O)C(O)C(C(O)=O)CC(O)=O ODBLHEXUDAPZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
- A23L2/08—Concentrating or drying of juices
- A23L2/12—Concentrating or drying of juices by freezing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et konsentert, naturlig citrussaft-produkt, og det særegne ved oppfinnelsen er at enten
1) fruktsaften ekstraheres fra frukt, idet fruktsaften omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel, omfattende ikke-flyktige og flyktige forbindelser, 2) saften føres til en separeringssone med en inert atmosfære, hvori den partikkelformede faststoffandel separeres og gjenvinnes og danner derved en serumandel omfattende fra 7 til 20% ikke-vandige forbindelser og 80 til 93% vann, idet den ikke-vandige forbindelsesandel omfatter ikke-flyktige forbindelser og flyktige forbindelser, 3) serumandelen, som inneholder suspenderte faststoffer med størrelse under 80 mikrometer, føres til en konsentreringssone hvori under en inert atmosfære det dannes en konsentrert fruktsaft, idet konsentreringssonen enten er en frysekonsentreringssone hvori hovedsakelig rene iskrystaller dannes og isoleres eller er en sublimerings-konsentreringssone hvori hovedsakelig ren vanndamp fjernes, idet det fremstilles et naturlig, konsentrert fruktsaft-produkt omfattende hovedsakelig 100% av de nevnte ikke-flyktige forbindelser og i det minste 65% av de nevnte flyktige forbindelser, idet den konsentrerte fruktsaft fra frysekonsentreringssonen omfatter 30 - 60% ikke-vandige forbindelser og 40 - 70% vann, og den konsentrerte fruktsaft fra sublimerings-konsentreringssonen omfatter 30 - 87% ikke-vandige forbindelser og 13 - 70% vann, og 4) den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 rekombineres med fra 30 - 100% av de partikkelformede faststoffer separert i trinn 2, eller 1) fruktsaften ekstraheres fra frukten, idet fruktsaften omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel omfattende ikke-flyktige og flyktige
forbindelser,
2) saften føres til en sublimerings-konsentreringssone hvori hovedsakelig rent vann fjernes,
slik at det derved fremstilles et konsentrert, naturlig fruktsaft-produkt omfattende hovedsakelig 100% av de nevnte ikke-flyktige forbindelser, i det minste 65% av de nevnte flyktige forbindelser og hovedsakelig 100% av de partikkelformede faststoffer opprinnelige tilstede i fruktsaften, idet i det minste 0,1% av de totale nevnte flyktige forbindelser er etylbutyrat, og mengdene av de to flyktige forbindelser, etylbutyrat og limonen, skal være slik at forholdet mellom etylbutyrat og limonen er i området fra 0,0015:1 til 0,6:1, idet mengdene og forholdene av de nevnte flyktige forbindelser bestemmes ved hjelp av en gasskromatografisk analyse av de flyktige bestanddeler som slippes ut i rommet over en prøve av citrusfruktsaft, idet prøven har en temperatur på 40°C.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Den teknologi som er beskrevet i det etterfølgende er anvendbar for citrusfruktsafter, men appelsinsaft er utvalgt som prototype.
Appelsiner har i likhet med de fleste frukter og grønnsaker spesifikke dyrkingssesonger, idet de bare dyrkes under visse klimatiske betingelser som forekommer i områder av Florida, Arizona, California, Texas, Brasil, Spania, Italia, Israel og Egypt og er bare tilgjengelige i begrensede tidsperioder i løpet av året. Visse appelsiner kan således periodevis ha begrenset tilførsel. F.eks. er Florida-Valencia-appelsiner som anvendes i de fleste kommersielle appelsinsafter, tilgjengelige bare fra april og ut august. For å ha appelsinsaft med god kvalitet tilgjengelig året rundt må appelsinsaften behandles for
lagring og fordeling.
I den etterfølgende drøftelse refereres til lukt- og smaksbestanddeler tilstede i appelsinsaft og appelsinsaftkonsentrater. Det er kjent at organoleptiske bestanddeler i alle kommersielle drikkevarer er viktig for forbrukerens akseptering, men slike bestanddeler er av helt spesiell stor betydning med hensyn til å godta appelsinsaft. Betegnelsen organoleptiske bestanddeler defineres her som bestanddeler som "påvirker eller engasjerer ett eller flere av de spesielle sanseorganer", dvs. smak, lukt etc.
Utfordringen med å fremstille et appelsinsaftprodukt som er aksepterbart for de fleste forbrukere går ut på å fremstille et spesielt produkt med tålbar smak, distinktiv lukt, delikat utseende og tilfredsstillende følelse i munnen. Lukt- og smaks-bestanddeler i appelsiner påvirker hver av disse organoleptiske egenskaper og dette er overraskende på grunn av at der er mange bestanddeler omfattet i appelsinsaften, og lukt- og smaks-bestanddelene er tilstede i forholdsvis små mengder.
Vanskeligheten med å fremstille et enhetlig appelsinsaft-konsentrat med overlegen kvalitet erkjennes når man betrakter det forhold at appelsinsaftkonsentrater har vært tilgjengelige i flere tiår og at naturlig appelsinsaftprodukter nyttes av en stor andel av befolkningen. For således å finne bred akseptering må et nytt, konsentrert appelsinsaftprodukt overvinne de smaks-preferansér som en stor andel av det appelsinsaftkonsumerende publikum har tilegnet seg.
Det er ikke dessto mindre oppnådd et viktig mål ved den foreliggende oppfinnelse at det tilveiebringes et konsentrert, naturlig appelsinsaftprodukt og en fremgangsmåte for dets fremstilling;som er helt forskjellig fra tidligere kjente appelsinsaftprodukter og prosesser. Det er overraskende at appelsinsaftkonsentratet fremstilt i samsvar med oppfinnelsen når det rekonstitueres er bedre enn og kan skjelnes fra nypresset appelsinsaft. Denne distinksjon gjelder både smak såvel som produktstabilitet. Disse og andre fordeler oppnås på grunn av at produktet
og fremgangsmåten frembyr uventede forbedringer i praktisk talt alle de organoleptiske betydninger som er nevnt ovenfor og disse uventede forbedringer og fordeler er beskrevet og illustrert i det følgende.
Siden appelsinsaft inneholder omtrent 80 til 90% vann er den mest økonomiske måte for lagring og fordeling av saften i konsentrert form. Hovedmengden av den appelsinsaft som kommersielt behandles i USA etter 1950 har vært i form av et frosset,konsentrert appelsinsaftprodukt.
De fleste kommersielle konsentreringsprosesser anvender fordampningsteknikk for å fjerne hovedmengden av vannet fra saften. Det er imidlertid generelt kjent at fordampningsteknikk resulterer i uønsket fjernelse eller tap av flyktige duft- og smaks-forbindelser sammen med vannet og dette resulterer i en tydelig nedsettelse av kvalitet og total lukt og smak av den konsentrerte saft.
Fordampningsprosesser medfører oppvarming av saften under betingelser som fremmer oksydasjon av forbindelser i saften og dette kan bevirke at lukt- og smaks-forbindelser . i appelsinsaften blir kjemisk endret. F.eks. kan lipider bli oksydert og aminosyrene og sukkerartene kan undergå en brun fargedannelsesreaksjon. Slike nedbrytningsprodukter kan bevirke smaksendringer i appelsinsaftkonsentratene.
Tallrike metoder har vært utviklet for å kompensere for tapene av duft og smak under fordampningskonsentrerings-prosesser. F.eks. lærer US patentskrift nr. 3.140.187
en fremgangsmåte for å nedsette de samlede tap av lukt- og smaks-forbindelser til et minimum ved å oppsamle "essensen" av saften. Essensen er den betegnelse som anvendes for de første 15 til 20% av det vann som fjernes ved fordampning og
som inneholder en vesentlig mengde av flyktige lukt- og smaks-forbindelser. Den avdrevne essens kondenseres,
lukt- og smaks-forbindelsene gjenvinnes og tilsettes på nytt til den konsentrerte saft. Denne metode er imidlertid ikke fullt ut tilfredsstillende på grunn av at bare en fraksjon av de unnvikende, flyktige lukt- og smaks-forbindelser kan samles opp og gjenvinnes. Der blir følgelig et netto tap i total lukt og smak av det endelige konsentrerte produkt.
Andre har forsøkt andre metoder for å returnere visse flyktige forbindelser og essenser til konsentrert appelsinsaft for å forbedre den samlede smak og forbrukerakseptering av saften. Ahmed et al. beskriver i J. Agri. Food Chemistry, 1978, 368-372 tilsetning av visse flyktige forbindelser og essenser til saftkonsentrat etter at dette er fjernet fra evaporatoren og hensikten var å etterligne den lukt og smak som finnes i frisk appelsinsaft.
Det er ganske alminnelig erkjent at mens fordampnings-konsentreringsprosesser er nyttige og ganske effektive, opptrer det fremdeles et betraktelig tap av lukt- og smaks-forbindelser.
Fryse-konsentreringsutstyr:frembyr et alternativ til bruken av evaporatorer og i frysekonsentreringsinnretninger er formålet å fjerne vannet i form av iskrystaller.
US patentskrift nr. 2.187.572 beskriver et appelsinsaft-konsentrat fremstilt ved ekstraksjon av saften, sentrifugering av saften for å fjerne en pulpandel og tilveiebringe et flytende sentrifugat, frysekonsentrering av sentrifugatet, og fornyet tilsetning av pulpandelen til den konsentrerte saft. Det antydes at det resulterende saftprodukt ved rekonstitusjon med vann nærmer seg smaken av utgangssaften. Spesifikke konsentrasjoner av flyktige lukt- og smaks-forbindelser, og identifisering av nøkkel-forbindelsene tilbakeholdt i dette produkt er imidlertid ikke beskrevet. Med det her anvendte uttrykk "pulp" menes de partikkelformede faststoffandeler av saften. I Chem. Microbiol. Technol. Lebensm., 6, 78 - 83 (1979) analyseres oppførselen av flyktige luktforbindelser under fryse-konsentrasjon av appelsinsaft. Under frysekonsentreringen ble lukt- og smaks-forbindelser analysert ved hjelp av gasskromatografering og kvantitativt bestemt i de suksessive saftkonsentrater såvel som i den suksessivt separerte is. Betraktelige mengder av lukt- og smaks-forbindelser ble funnet å bli fjernet i separert is. Gjennomsnittlig tap av lukt- og smaks-forbindelser i isen underhver påfølgende konsentrering ble bedømt til omtrent 12%. Det er også klart at et tap av samlet kvalitet oppsto på grunn av et antall oksydasjonsprodukter som ble dannet under denne fryse-konsentreringsprosess, som f.eks. nootkaton, carvon, geraniol og alfa-terpineol. Dannelsen av disse oksydasjonsprodukter og lignende forbindelser kan resultere i et saftprodukt med en merkbar smaksendring.
Selv om den ovennevnte publikasjon anvendte en fryse-konsentreringsprosess, vi ser analysedata at. betraktelige tap av flyktige forbindelser forekom. Videre, på grunn av den åpne behandling anvendt i de to siste publikasjoner frembringes oksydasjonsprodukter. Ideelt bør ved frysekonsentrering bare ren is fjernes uten å fjerne noe av lukt- og smaks-forbindelsene tilstede i den opprinnelige saft. Hvis den is som fjernes inneholder okkluderte lukt- og smaks-forbindelser, frembringes et saftkonsentrat med dårligere kvalitet.
Fra den foregående drøftelse kan det sees at en generalisert metode for fremstilling av et appelsinsaft-konsentrat går ut på først å ekstrahere saften fra appelsineneog separere saften fra siktrester og kjerne-material. Saften kan separeres til en pulpandel og en serumandel. Pulpandelen kan behandles videre for å separere den nyttige pulp fra eventuelle små kjerner og om ønsket å endre mengden og størrelsen av pulpen. Eventuelt rekombineres pulpen med behandlet serum.
Serum konsentreres ved fjernelse av vann for å frembringe et konsentrert serum. Noen serum-konsentrasjonsprosesser gjøres i nærvær av pulp. Typisk kan et siste trinn innbefatte blanding av konsentratet med en ønsket mengde pulp til å frembringe et endelig konsentrert produkt som kan pakkes og fordeles.
Serumet, som er tilbake etter at pulp, siktrester og kjerner er separert, er kjent å inneholde vesentlig vann og de forbindelser som er ansvarlig for den distinkte appelsinlukt og smak. Det er imidlertid et faktum at det antagelig ikke er mulig kategorisk å henvise en spesiell funksjon til noen gitt bestanddel. En kjemisk forbindelse som0bidrar til appelsinlukten kan således f.eks. også bidra til appelsinsmaken.
En fremgangsmåte for fremstilling av et appelsinsaft-konsentrat som kan være et pasteurisert produkt og som har omtrent 100% innhold av de ikke-flyktige forbindelser som opprinnelig var tilstede i serumet og i det minste 65% av de flyktige lukt- og smaks-forbindelser er meget ønskelig og hvis en slik fremgangsmåte videre ikke bevirket oksyderende nedbrytning av faststoffene i saften ville en slik prosess frembringe et konsentrat som ved fortynning ville smake like så godt som eller bedre enn den opprinnelige saft.
Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe et naturlig appelsinsaftkonsentrat med minst 35% faststoffinnhold. Faststoffene omfatter pulp, ikkeflyktige forbindelser og minst 65% av de flyktige lukt- og smaks-forbindelser som var tilstede i appelsinsaften. Det antas at et slik konsentrert appelsinsaftprodukt aldri tidligere er blitt fremstilt. Disse tilbakeholdte flyktige og ikke-flyktige forbindelser er selve de forbindelser som i viktig grad bidrar til den behagelige smak og lukt av produktet.
Et viktig bidrag til den fruktaktige karakter av appelsinsaft-lukt og -smak er etyl-butyrat. I det minste omtrent 0,1% av de flyktige lukt- og smaks-forbindelser som er tilstede i appelsinsaftkonsentrat frembragt i henhold til oppfinnelsen er etyl-butyrat og en annen viktig flyktig forbindelse, limonen, tilbakeholdes også.
Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å tilveiebringe et appelsinsaftkonsentrat som etter rekonstituering smaker så godt som eller bedre enn utgangssaften.
Det er også et formål for oppfinnelsen å fremstille et fruktsaftkonsentrat som etter rekonstituering smaker like godt som eller bedre enn utgangssaften.
Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å tilveiebringe et fruktsa ftkonsentrat som kan anvendes som et smaksmiddel i leskedrikker, inklusive kullsyrede leskedrikker, tørrblandirtger og alkoholiske leskedrikker, konfekt, bakervarer og delikatesser.
Et foretrukket formål for oppfinnelsen er å fremstille et fruktsaftkonsentrat som inneholder mindre enn organoleptisk påvisbare mengder av hydrogensulfid og som er hovedsakelig fritt for mikro-organismer, enzymaktivitet og oksydative nedbrytningsprodukter.
Disse og andre formål for oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse hvori alle prosentangivelser er på vektbasis med mindre annet er angitt.
Den vedføyde fig. 1 er et skjema for prosessen anvendt
for fremstilling av appelsinsaft-konsentrat. Appelsiner legges inn i en saftekstraktor, skallene fjernes og saften
føres gjennom en sikt som fjerner rester inklusive kjernene. Saften separeres i en pulpandel og en serumandel og serumet føres gjennom en konsentrator som kan være en frysekonsentrator eller en frysetørker anvendt for sublimeringskonsentrering, eller en kombinasjon av disse. Vannet separeres fra serumet som ren is i frysekonsentratoren og som ren vanndamp ved sublimerings-konsentreringen. Det konsentrerte serum og pulp blandes så til å danne et naturlig appelsinsaftkonsentrat.
De vedføyde figurer 2 - 6 er komparative gasskromatogrammer for appelsinsaft og appelsinsaftkonsentrater.
For nærmere omtale av oppfinnelsen nevnes at et naturlig fruktsaftkonsentrat fremstilt fra fruktsaft i henhold til oppfinnelsen omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel og serumandelen omfatter omtrent 80 til 93% vann og omtrent 7 til 20% andre forbindelser. Disse inkluderer både oppløselige og suspenderte faststoffer, f.eks. ikke-flyktige og flyktige lukt- og smaks-forbindelser. De flyktige forbindelser omfatter en lavere-kokende fraksjon og en høyere-kokende fraksjon og for appelsinsaft inneholder den lavere-kokende fraksjon etylbutyrat og den høyere-kokende fraksjon inneholder limonen.
Det naturlige appelsinsaftkonsentrat omfatter:
(1) i det minste 35% totalt faststoffinnhold omfattende pulp,
ikke-flyktige og flyktige smaks- og lukt-forbindelser, idet to av de flyktige forbindelser er etylbutyrat og limonen, (2) idet i det minste 0,1% av de nevnte flyktige forbindelser er etylbutyrat, (3) forholdet mellom etylbutyrat og limonen er i området fra 0,0015:1 til 0,6:1, idet mengdene og forholdene
av de nevnte flyktige forbindelser bestemmes ved gasskromatografisk analyse av de avdestillerte flyktige forbindelser frigitt fra en prøve, idet prøven har en temperatur på 40°C.
I det minste 65% av de flyktige smaks- og lukt-forbindelser opprinnelig tilstede i saften er tilstede i fruktsaft-konsentratet.
Det er mulig å gjennomføre prosessen ved at saft, serum, partikkelformede faststoffer eller konsentrat pasteuriseres ved 80 til 95°C på fra 3 til 15 sekunder i et lukket system.
En kombinasjon av frysekonsentrering og sublimasjonskonsentrering kan også anvendes.
Det naturlige fruktsaftkonsentrat fremstilles fra fruktsaft i samsvar med oppfinnelsen. Saften omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel og saften kan være nypresset, pasteurisert eller frossen saft.
Som anvendt heri inkluderer den partikkelformede faststoffandel primært pulp og kan inkludere saftsekkene, saft-lipider, cellulose, hemicellulose, pektin og proteinholdig material. Noe serum vil alltid foreligge sammen med den partikkelformede faststoffandel. Det meste av kromatcforene, dvs. fargeforbindelsene i saften, forefinnes også i den partikkelformede faststoffandel.
Serumandelen omfatter 80 til 93% vann og fra 7 til omtrent 20% andre eller ikke-vandige forbindelser. De ikke-vandige forbindelser i serumet er både oppløselige og suspenderte faststoffer og omfatter ikke-flyktige forbindelser og flyktige forbindelser.
De ikke-flyktige forbindelser er karbohydrater, karbohydrat-derivater, spiselige syrer, enzymer, lipider, mineraler, flavonoider, karotener, vitaminer, etc. Karbohydratene er primært sukrose, fruktose og glukose. De spiselige syrer omfatter sitronsyre, isositronsyre, askorbinsyre, eplesyre, fumarsyre, oksalsyre og aminosyrene.
De flyktige forbindelser er de forbindelser som strippes
fra en fruktsaftprøve, nemlig et konsentrat rekonstituert til enkel saftstyrke (fra 7 til 20% faststoffer) som følger: 50 ml nitrogen pr. min. føres gjennom prøven i 5 min. for å fjerne de flyktige forbindelser. Under denne strippeoperasjon holdes temperaturen i prøven ved 40 ± 0,5°C. De flyktige forbindelser oppsamles så ved temperaturer for flytende nitrogen og måles gasskromatografisk ved hjelp av den metode som er beskrevet heri.
De flyktige forbindelser inkluderer en lavere-kokende fraksjon, dvs. den sterkt flyktige andel, og en høyere-kokende fraksjon, dvs. en mindre flyktig fraksjon.
De lavere-kokende fraksjonsforbindelser elueres først fra den kapillære gasskromatografiske kolonne som er beskrevet detaljert senere. For appelsinsaft er disse forbindelser karakterisert ved at de har et kokepunkt under 131°C. De lavere-kokende forbindelser inkluderer, men er ikke begrenset til acetaldehyd, metanol, etanol, butanol, heksanal, etylbutyrat, etc.
Den høyere-kokende fraksjon er de forbindelser som elueres etter de lavt-kokende forbindelser. I appelsinsaft har disse forbindelser et kokepunkt over 131°C og disse mindre flyktige forbindelser inkluderer, men er ikke begrenset til linalool, limonen, beta-pinen, alfa-pinen, myrcen, geranial, oktanal, dekanal, etc.
Den lavere-kokende fraksjon i forhold til den høyere-kokende fraksjon bestemmes ved å dividere de totale gasskromatografiske mengder av de lavere-kokende forbindelser med den totale gasskromatografiske mengde av de høyere-kokende forbindelser eksklusive de mengder som skyldes limonen. Gasskromatografiske mengder er de automatisk bestemte integrerte topparealer i gasskromatograf apparatet og er direkte forbundet med konsentrasjonen av hver av forbindelsene tilstede i den flyktige blanding.
Forholdet mellom etylbutyrat og limonen bestemmes ved hjelp av det følgende forhold: Mengde av etylbutyrat bestemt ved hjelp av GC i forhold til mengde av limonen bestemt ved hjelp av GC
"Praktisk 100% av de ikke-flyktige faststoffer" betyr at i det minste 99% av disse forbindelser er tilstede i konsentratet i en form som er hovedsakelig uendret.
Enzymene kan deaktiveres hvis produktet pasteuriseres.
"Praktisk fri for" betyr at mindre enn 1% av forbindelsen er tilstede i konsentratet.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Sammensetningen av det naturlige f ruktsa f tkonsentrat oppnås fra et helt naturlig produkt, dvs. fullstendig fra frukt. Selv om den etterfølgende beskrivelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen beskrives med spesiell henvisning til å fremstille et appelsinsaftkonsentrat, forstås det at fremgangsmåten ikke er begrenset dertil. Fremgangsmåten er således like godt anvendelig for andre sitrusfrukter, som f.eks. grapefrukt.
Appelsinsaftkonsentrat fremstilles i første rekke fra
fire typer appelsiner, nemlig typene Pineapple, Hamlin, Parson Brown og i første rekke Valencia-appelsiner. Tangeriner, mandariner, blodappelsiner og såkalte "navle"-appelsiner kan også anvendes. Saftene fra disse appelsiner
kan anvendes alene eller blandes til å fremstille optimale smaksegenskaper.
En grunn til å blande de forskjellige typer av appelsiner er å regulere forholdet mellom sukker og syre for appelsinene. Forholdet mellom sukker og syre er forholdet mellom totale oppløselige faststoffer til total surhet i appelsinsaften. Forholdet sukker til syre er nær forbundet med spisekvaliteten av appelsinene. Umodne appelsiner har et lavt forhold sukker til syre. Ettersom appelsinen modnes og nærmer seg god spisekvalitet øker forholdet sukker til syre og et forhold sukker til syre på 8:1 til 20:1 anses som brukbart. Et foretrukket forhold sukker til syre er heri fra 12:1 til 16:1 og mest foretrukket 14:1 til 16:1.
For å fremstille det overlegne naturlige appelsinsaft-konsentrat som svarer til oppfinnelsen må appelsinsaften behandles med en minimum eksponering for oksygen og en minimum eksponering for temperaturer over 0°C. Appelsinene vaskes først med en desinfiserende oppløsning, foretrukket en hypoklorittoppløsning. Appelsinene renses deretter grundig med vann før de underkastes saftekstraksjon.
Saftekstraksjon kan gjennomføres ved hjelp av hvilke som helst av de automatiske saftemaskiner, eller ved hånd-pressing av appelsinene. Den type utstyr som anvendes for å ekstrahere saften er ikke kritisk, men det foretrekkes en type som nedsetter ekstraksjon av appelsinskallolje til et minimum. Skalloljeinnhold i saften bør være under 0,05%, foretrukket mellom 0,01 og 0,03%.
Skallolje bidrar til en bitter smak i appelsinsaften og konsentrasjonen i sluttproduktet bør helst ikke overstige 0,035%. Skallolje finnes både i serum og separert pulp. Pulpen kan absorbere skalloljen og konsentrasjonen av skallolje i pulpandelen kan enkelte ganger være større enn i serumandelen. Skalloljeinnholdet i pulpen må tas i betraktning når man beregner skalloljeinnholdet i det endelige konsentrat.
Den rå saft som kommer ut fra ekstraktoren eller presseinnretningen inneholder pulp, separerbare siktrester og kjerner. Siktrestene og kjernene separeres fra saften og pulpen i en siktinnretning og størrelsen av maskevidden i sikten i denne innretning styrer både mengden og størrelsen av pulpen som ønskes i saften.
Maskevidden i sikten kan variere fra omtrent 0,5 mm til omtrent 2,5 mm og når maskevidden i sikten er over 2,5 mm kan små kjerner forurense saften.
For å opprettholde kvalitet, friskhet og å bibeholde
lukt- og smaks-forbindelser bør appelsinsaften med en gang avkjøles til en temperatur under omtrent 30°C, foretrukket under 5°C etter at den er fjernet fra ekstraktoren og siktinnretningen.
Saften inneholder fra omtrent 4% til omtrent 25% pulp og fra omtrent 7 til omtrent 20% oppløselige faststoffer, idet resten av saften er vann.
Saften separeres så til en pulpandel (partikkelformede faststoffer) og en serumandel. Separeringen gjennomføres under en inert atmosfære. Den inerte atmosfære kan etableres ved å anvende et nitrogenteppe over separerings-enheten eller en annen ikke-reaktiv, ikke-oksyderende gass som f.eks. helium eller argon. Det er viktig at denne separering gjennomføres i fravær av oksygen.
En separator som gir en skarpt separert pulpandel og serumandel foretrekkes for separeringstrinnet. Serumandelen bør inneholde suspenderte faststoffer med en partikkel-størrelse mindre enn 80 mikrometer. En sentrifuge med høy hastighet foretrekkes for denne separering. Den sentrifuge som foretrekkes er en Westfalia sentrifuge av såkalt dyp skåltype som arbeider med 8000 til 9500 omdr. pr. min.
Pulpandelen lagres separert i lukkede beholdere beskyttet mot lyset, ved temperaturer under omtrent 0°C for senere tilsetning til det konsentrerte serum. Denne andel inneholder pulpen, suspenderte faststoffer og de faststoffer som er oppløselige i, adsorbert til, eller er forbundet med pulpen.
Serumandelen omfatter omtrent 80 til 93% vann og omtrent
7 til omtrent 20% ikke-vandige forbindelser som er oppløselige faststoffer og suspenderte faststoffer mindre enn 80 mikrometer i størrelse. De oppløselige faststoffer omfatter både flyktige og ikke-flyktige forbindelser.
Serumandelen konsentreres ved frysekonsentrering eller sublimerings-konsentrering. Frysekonsentreringen gjennom-føres på en måte hvor vannet fjernes som hovedsakelig eller overveldende rene iskrystaller. Medfølgende faststoffer eller okkluderte faste forbindelser er ikke tilstede i isen og fjernes derfor ikke sammen med isen.
Systemet bør være lukket og under en inert atmosfære. Bruken av et lukket system forhindrer tap av lavt-kokende lukt- og smaks-forbindelser. Den inerte atmosfære forhindrer oksydasjon av de flyktige og ikke-flyktige forbindelser.
En meget foretrukket utførelsesform går ut på en frysekonsentrator som har en varmeveksler med vegg som skrapes forbundet til en adiabatisk omkrystalliseringstank. Denne adiabatiske tank tillater krystallene å omkrystallisere og vokse i størrelse under betingelser slik at hovedsakelig ren is dannes. Et filter ved utløpet av tanken holder tilbake alle krystaller som er større enn 100 mikrometer store. Dette sikrer at de fleste iskjerner holdes tilbake for omkrystallisering. Den omkrystalliserte is separeres ved bruk av en vaskekolonne fra den konsentrerte saft. Vaskekolonnen renser alt medfølgende konsentrat fra iskrystallene og påskynder fjernelse av hovedsakelig ren is fra frysekonsentratoren.
Et foretrukket apparat for anvendelse ved frysekonsentreringen er Grenco fryse-konsentrasjonsenheten. Denne enhet er beskrevet i US patentskrift nr. 3.777.892,
US patentskrift nr. 3.872.009 og US patentskrift
nr. 4.004.896.
Sublimeringskonsentrasjonen er en alternativ konsentras jons-metode. Sublimeringskonsentrasjon anvender et konvensjonelt frysetørke- apparat som fjerner vann som ren damp.
Appelsinsaften som eventuelt kan inneholde pulp fryses til fast tilstand. Dette gjøres foretrukket under omrøring i et lukket system under en inert atmosfære og omrøringen bevirker vekst av store krystaller.
Den frosne saft holdes så underden eutektiske temperatur for saften. Den eutektiske temperatur er smelte/fryse-punktet for saften eller serumet. For frisk saft med 12% faststoff-konsentrasjon er denne omtrent -2,5°C ved vanlig trykk.
For en saft med 35% faststoff-konsentrasjon er den omtrent -25°C.
Ettersom vannet fjernes fra saften må temperaturen nøye opprettholdes for å holde den frosne saft i en fast tilstand idet dette er viktig for å tilbakeholde den maksimale mengde av de flyktige forbindelser.
Andre metoder for fjernelse av vannet fra serumet som hovedsakelig rent vann omfatter et fryse-konsentreringstrinn til omtrent 25 til omtrent 35% faststoffinnhold etterfulgt av et sublimasjons-konsentreringstrinn til å konsentrere til fra omtrent 40 til omtrent 87% faststoffer. Sublimasjonstrinnet må i dette tilfelle gjennomføres slik at overflatetemperaturen av 30% faststoffoppløsningen
initialt ikke overstiger omtrent -30°C til omtrent -25°C
og et vakuum på mindre enn 100 mikrometer anvendes.
Vannfjernelsestrinnet, sublimasjonskonsentrering, eller frysekonsentrering etterfulgt av sublimasjonskonsentrering må gjennomføres under betingelser som hovedsakelig unngår enhver oksydativ nedbrytning av faststoffene tilstede i serumet. Frysekonsentreringssystemet må således være lukket og saften som går inn i konsentratoren bør foretrukket være under et teppe av inert gass som nitrogen, argon eller helium.
Det konsentrerte serum som resulterer fra sublimasjons-konsentreringen eller en kombinasjon av frysekonsentrering og sublimasjonskonsentrering inneholder i det minste 35% faststoffer og opp til 87% faststoffer. Hovedsakelig alle de ikke-flyktige forbindelser som opprinnelig var tilstede i den oppløselige faststoffandel av serumet er i det konsentrerte serum. Således tilbakeholdes minst 99% av de ikke-flyktige forbindelser. I det minste 65% av de flyktige forbindelser opprinnelig tilstede i saften tilbakeholdes også i dette konsentrerte serum.
Pulpinneholdet og størrelsen av pulp-bestanddelene avhenger av metoden og apparaturen for pressing av saften og separering av pulpandelen fra saften før konsentrering.
Størrelsen av pulpen påvirker "følelsen" av mengden av pulp i saften Et appelsinsaft-konsentrat inneholdende 10% pulp med 0,5 mm størrelse oppfattes som å ha et meget lite pulpinnhold sammenlignet med en saft med 10% pulp med 10 mm størrelse. Således er ikke bare mengden av tilstedeværende pulp viktig ved fremstilling av et forbrukerakseptert produkt, men også størrelsen av pulpen. Det er funnet at en konsentrasjon av pulp i området fra
5 til 19% (volum/volum) er en brukbar konsentrasjon i et appelsinsaftkonsentrat. Pulp-prosentandelen måles ved hjelp av sentrifugering. Størrelsen av pulpen bør være mellom 0,1 mm og omtrent 10 mm. Mengden av pulp bør foretrukket være 6% til 12% (volum/volum) med en størrelse på 0,50 til 5 mm.
Det konsentrerte serum inneholder fra omtrent 35 til 87% faststoffer. Dette konsentrerte serum blandes med fra 30 til 100% av pulpfraksjonen til å frembringe et appelsin-saf tkonsentrat med fra omtrent 5 til omtrent 15% (volum/ volum) av pulpandelen og 85 til 95% av det konsentrerte serum. Foretrukket vil blandingen ha fra 7 til 12% pulp (volum/volum).
Saftkonsentratet pakkes nå i kanner, foliekartonger, flasker etc. For å sikre langvarig oksydativ stabilitet skal emballasjematerialene være impermeable overfor oksygen. Eventuelt kan konsentratet pakkes under nitrogen.
Produket lagres ved 0°C eller derunder for langvarig lagring og fortrinnsvis lagres det ved -20 til -80°C.
Det naturlige appelsinsaftkonsentrat som fremstilles i henhold til oppfinnelsen er enestående med hensyn til retensjonen av i det minste 65% av de flyktige forbindelser som opprinnelig er tilstede i appelsinsaften. Gasskromatograf isk analyse av den flyktige andel av serumet indikerer at der er i det minste 250 forbindelser og sannsynligvis betraktelig flere tilstede i den flyktige andel av serumet. Fullstendig identifisering av disse flyktige forbindelser er ennå ikke oppnådd, men de flyktige forbindelser som er ansvarlig for den luktmessige og smaksmessige karakter av konsentratet er sammensatt av alkoholer, karbonylforbindelser, syrer, estere, terpener og andre flyktige hydrokarboner. Den lavere-kokende fraksjon, som tidligere beskrevet, inneholder store mengder av etanol og acetaldehyd. Andre vesentlige lavere-kokende forbindelser er etylbutyrat, metanol, butanol, heksanal, etc. Retensjonen av etylbutyratet i en mengde på 0,1% av de flyktige forbindelser, dvs. i det minste omtrent 60% av det etylbutyrat som opprinnelig er tilstede i saften, er enestående ved den foreliggende oppfinnelse.
Etylbutyrat er delvis ansvarlig for den fruktaktige karakter av appelsinsaft. Dets nærvær alene, endog i nærvær av etanol, acetaldehyd og heksanal, frembringer imidlertid ikke den totale appelsinlukt og smak. Dets tilbakeholdelse, sammen med retensjonen av i det minste 65% av de totale flyktige forbindelser, tyder på retensjon av forbindelser som er tilstede i enda mindre mengder.
Den høyere-kokende fraksjon, dvs. de forbindelser med kokepunkter over 131°C, inneholder limonen, alfa-pinen, beta-pinen, myrcen og geranial og andre mindre flyktige forbindelser. Limonen, i lavere mengdeinnhold, er en viktig bestanddel av appelsinlukt og appelsinsmak. Mengden av limonen som bør være tilstede i appelsinsaftkonsentratet er fra omtrent 40 til omtrent 98% av de totale flyktige forbindelser i konsentratet og mer foretrukne blandinger inneholder fra omtrent 50 til omtrent 80% limonen.
Mengden av etyl-butyrat i forhold til limonen skal være
i området fra 0,0015:1 til 0,6:1 og foretrukket er dette området 0,004:1 til 0,4:1. Dette forhold representerer en foretrukket sammensetning med hensyn til lukt og smak.
Forholdet mellom lavt-kokende fraksjon og høyt-kokende fraksjon bør minst være 4:1 og dette forhold kan være så høyt som 17:1. De foretrukne blandinger har et forhold mellom lavt-kokende fraksjon og høyt-kokende fraksjon i området 6:1 til 12:1. Som bemerket ovenfor anvendes ikke limonenkonsentrasjonen ved beregningen av det gasskromatograf isk bestemte innhold av den høyt-kokende fraksjon for å definere dette forhold.
Mange friske safter inneholder flyktige svovelforbindelser. En av disse forbindelser er hydrogensulfid. Hydrogen-sulfidet gir et tydelig utslag for lukt og smak av appelsinsaft eller et appelsinsaftkonsentrat. Enkelte safter kan inneholde så mye som 200 til 500 deler pr. milliard hydrogensulfid. Saften må stå i flere timer for at dette hydrogensulfid skal dampe av.
De appelsinsaftkonsentrater som oppnås i samsvar med oppfinnelsen har mindre enn organoleptisk påvisbare mengder av hydrogensulfid og hydrogensulfidinnholdet er således mindre enn omtrent 20 deler pr. milliard.
Det eventuelle pasteuriseringstrinn er viktig for å opprettholde lagringsstabiliteten for appelsinsaft-konsentratet. Pasteurisering styrer konsentrasjonen av bakterier og andre mikrober slik at produktet ikke ødelegges ved lagring eller ødelegges etter rekonstitusjon etter en rimelig tidsperiode.
Pasteurisering reduserer videre aktiviteten av pektinesteraseenzym. Pektinesterase antas å være ansvarlig for demetylering av pektinet og ødelegger således den uklare karakter av appelsinsaften. Pektinesterase er noe aktiv endog ved 0°C. De mest foretrukne preparater vil således inneholde et minimumsinnhold av pektinesteraseenzym og en pektinesteraseaktiviet på under 1,5 (PE)u x 10 4, foretrukket en aktivitet under 0,5 (PE)U x 10^ oppnås ved pasteurisering.
Det konsentrerte produkt pasteuriseres eventuelt ved å anvende en teknikk ved høy temperatur og kort oppholdstid. Saften, pulpen eller konsentratet oppvarmes til en temperatur på fra omtrent 80 til omtrent 95°C fra omtrent 3 til omtrent 12 sek. Saften eller konsentratet avkjøles så hurtig til en temperatur på omtrent -10 til omtrent 5°C. Det system som anvendes for å pasteurisere saften må være lukket og gjennomføres på en ipåte slik at saften ikke utsettes for en oksyderende atmosfære.
Pasteuriseringstrinnet kan være et hvilket som helst trinn
ved behandlingen.
Konsentratet må rekonstitueres ved fortynning med vann
for fremstilling av en appelsinsaft-leskedrikk. Et konsentrat med 41,8 til 44,8% faststoff fortynnes med 3 deler vann til 1 del konsentrat. Et 73,2 til 78,4% konsentrat fortynnes med 6 deler vann til en del konsentrat. Kullsyret vann kan anvendes til å danne en kullsyret leskedrikk.
Det konsentrerte serum, med eller uten den tilsatte pulp, kan også anvendes som et smaksmiddel i leskedrikker, bakervarer, delikatesser, konfekt, sukkertøy, salat-dressinger og andre fødevarer.
Oppfinnelsen er bare beskrevet med henvisning til appelsinsaft og appelsinsaftkonsentrat, men er ikke begrenset dertil, idet den er like anvendelig for fremstilling av saftkonsentrater fra andre sitrusfrukter.
Analytiske metoder
Fremstilling av pulpinnhold
Pulpinnholdet bestemmes i henhold til USDA standard som godkjent av Florida Citrus Code, Part 16. Pulpen bestemmes ved sentrifugering av saften ved 367,3 g i 10 min.
Prosent pulp beregnes så på volummessig basis (volum/volum).
Gasskromatografisk analyse - Metode 1
Prøvetaqningssystem
Prøvetagningssystemet omfatter en sylindrisk glassbeholder med åpninger på begge ender forbundet ved hjelp av et teflonrør til treveisventiler. En ventil (ventil A) er forbundet til en heliumkilde og den annen ventil (ventil B) er forbundet til en samlekveil neddykket i flytende nitrogen. Samlekveilen er forbundet ved hjelp av en tredje ventil til innløpsåpningen i en standard gasskromatograf utstyrt med en flamme-ioniseringsdetektor. Den sylindriske gjennomgangsbeholder en anbragt horisontalt i et vannbad med konstant temperatur.
Metode
25 g av en appelsinsaftprøve anbringes i gjennom-strømningsbeholderen. Prøven er frisk saft eller et konsentrat fortynnet til en konsentrasjon på 10 til 15% faststoffer. Gjennomstrømningsbeholderen har et romfang på 626 ml og har en 5 cm indre diameter og en lengde på 27,5 cm. Beholderen suspenderes i et bad med 40°C konstant temperatur under anvendelse av en Burrell Wrist-Action risteinnretning innstilt på den laveste ristehastighet med 276 svingninger pr. min. 15 min. etter at gjennom-strømningsbeholderen er anbragt i badet og risteinnretningen startet føres en heliumstrøm regulert ved 50 ml/min. (målt på en Gilmont strømningsmåler med størrelse nr. "10") gjennom beholderen og inn i den rustfrie stål-samlekveil neddykket i flytende nitrogen. Den utvendige diameter av kveilen er omtrent 3 mm og lengden av kveilen er omtrent 34 cm. Kveilen har utløp til atmosfæren. Strømmen av helium gjennom gjennomstrømningsbeholderen fortsettes i
5 min.
Etter denne 5 minutters periode stenges alle ventiler og det flytende nitrogenbad fjernes fra oppsamlingskveilen. Oppsamlingskveilen oppvarmes så til 200°C med en varme-innretning, mens samtidig de tilstøtende ledninger, glassbeholderen til ledningen for oppsamlingskveilen og oppsamlingskveilen til ledningen til gasskromatografen oppvarmes til omtrent 105°C med et varmebånd. Når kveilen oppnår 200°C igangsettes gasskromatografen. Ventilene A og B åpnes for å rette heliumstrømmen inn i kveilen gjennom en ledning som går utenom gjennomstrømnings-beholderen. Ventilen på kveilen innstilles slik at strømmen av helium rettes inn i gasskromatografen.
Det anvendes en Hewlett Packard 5880 gasskromatograf utstyrt med en Hewlett Packard 5880A terminal. Detektoren er en flamme-ioniseringstype. Glass-kapillarkolonnen er 150 m lang og har en 0,5 mm indre diameter. Kapillarkolonnen er belagt med metylsilikonfluid "SF-96" erholdt fra Chromepack, Inc.
Gasskromatografen holdes på en kolonne-gjennomstrømningstakt på 2,5 ml/min. Initial ovnstemperatur er 25°C med en initial ovnstid på 12 min. Kromatografen programmeres til automatisk endring av temperaturen i ovnen i en takt på 3°C/min. til en endelig ovnstemperatur på 180°C og holdes ved denne temperatur i en 16 min. periode. Injektor-temperaturen er 250°C og detektortemperaturen er 300°C. Det delte utløp innstilles ved 250 ml/min. med et delings-forhold på 1:100. Den ekstra hjelpestrøm innstilles til 40 ml/min. Etter hver periode holdes ovnen ved en temperatur på 180°C i ytterligere 10 min.
Integratoren innstilles på en terskelverdi på 1 med en toppbredde på 0,02 sek. og en fortynning på 2 x 2.
En gasskromatografisk oppfølging av en typisk appelsinsaft (ananas-type) er vist i fig. 6.
Opptegningsapparatet er av en lineær type som ikke endrer fortynningen i samsvar med topphøyden. Den største topp i det lavtkokende området (etanol) og den høyeste topp i det høytkokende området (limonen) er således avflatet på toppen. En representativ integrering av arealene av noen av disse topper er gitt i det etterfølgende.
Total GC-integrerte arealer 55081,9.
Gasskromatografisk analyse ( Metodé 2)
En sylindrisk glassbeholder med en høyde 15,2 cm,
diameter 7,52 cm og med et totalt volum på 350 ml anvendes. Glassbeholderen lukkes med et glasslokk tilpasset beholderen med en 0-rinq. Beholderlokket har et innløpsrør som når 15 cm inn i glassbeholderen, men ikke under overflaten av væsken og et utløps-rør og begge disse rør er fremstilt av glassrør med diameter omtrent 6 mm. 10 ml av saftprøven anbringes i glassbeholderen. Gjennom-strømningsbeholderen er utstyrt med en teflonbelagt rørestav (3x1 cm) for å holde prøven grundig blandet under gjennomstrømningen. 50 ml nitrogen/min. anvendes i 5 min. for gjennomstrømningen. I denne tid neddykkes beholderen i et vannbad med konstant temperatur 40°C ± 0,5°C.
Nitrogen slippes ut fra beholderen og oppsamles i en glassforet rustfri stål-kondenseringskveil med lengde omtrent 7,5 cm med utvendig diameter omtrent 3 mm. Kondenseringskveilen er neddykket i et flytende nitrogenbad.
Kondenseringskveilen ble forbundet til en Perkin-Elmer Modell nr. 99 gasskromatograf. Gasskromatografen er utstyrt med en lukteåpning, en flamme-ioniseringsdetektor og en svoveldetektor. Utstrømningen fordeles mellom disse åpninger i forholdet 3:1:1. Manifoldtemperaturen er omtrent 195°C. Fortynningsinnstillingen på flamme-ioniseringsdetektoren var "2" og området innstilles til "1". Toppene som resulterer fra de eluerende forbindelser måles under anvendelse av en Spectra-Physics, Inc. autolab system 1 computer-integrator og opptegnings-anordningen er en Hewlett Packard Modell 3138-A to-punkt opptegningsanordning.
Den gasskromatografiske temperaturprofil ble programmert som følger: Ovnstemperatur 25°C i 12 min., en 3°C økning pr. min. i 51 min., deretter isotermisk ved 180°C i ytterligere 16 min.
Forbindelse ble identifisert ved retensjonstid for kjente standarder, kombinasjon av gasskromatograf med massespektroskopi, og behandling av saftene med esterase.
Denne fremgangsmåte ble anvendt for å oppnå gasskromatograf iene for en typisk appelsinsaft (fig. 2), et konsentrat fremstilt som i eksempel 1 (fig. 3), et konsentrat fremstilt ved å anvende frysekonsentrasjons-metoden i henhold til såkalt "Contherm"-teknikk (fig. 4) og en kommersiell inndampet saft som antas å være tilsatt såkalt essens og frisk saft (fig. 5) .
Den opptegningsinnretning som ble anvendt for å fremstille disse kromatogrammer endret fortynningen i samsvar med topphøyden for å holde topparealene innenfor det grafiske fremstillingspapir. Instrumentet integrerte automatisk topparealene. Noen av de representative forbindelser er identifisert for hvert spektrum.
Figur 2 ( appelsinsaft)
Total GC-integrert areal 6390,213.
Figur 3 (appelsinsaftkonsentrat fremstilt som i- eksempel 1)
Total GC-integrert areal 8764,732.
Figur 4 (frysekonsentrert produkt under anvendelse av åpen prosess)
Total GC-integrert areal 19421,625 Figur 5 ( kommersiell inndampet saft)
Total GC-integrert areal 9158,604.
Det er fra disse analyser klart at naturlig appelsinsaft har varierende mengder av etyl-butyrat (0,79 og 3,59%)
og av limonen (76,4% og 45,18%). Imidlertid har bare appelsinsaftkonsentratet som fremstilt i eksempel 1 i det minste 0,1% etyl-butyrat, dvs. 0,34% i sammenligning med 0,04% og spormengder for konsentrater fremstilt ved evaporeringskonsentrering henhv. åpen frysekonsentrering. Forholdet mellom etyl-butyrat og limonen i appelsin-konsentratet fremstilt i henhold til oppfinnelsen (fig. 3) er 0,005:1 i sammenligning med et forhold på 0,0005:1 for evaporeringskonsentratet og omtrent 0 for det åpne prosesskonsentrat.
Den ovenfor beskrevne metode ble også anvendt for å
oppnå gasskromatografier av et grapefrukt-konsentrat fremstilt som i eksempel 5 (tabell 1), en kommersiell, konvensjonelt fremstilt saft (tabell 2) og en nypresset grapefruktsaft ('tabell 3) . Noen av de representative forbindelser er.identifisert for hvert spektrum.
Som tabellene illustrerer bibeholder grapefruktsaft-konsentratet fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen (tabell 1) 89% av etyl-butyratet tilstede i den nypressede saft (tabell 3). Den konvensjonelt behandlede saft inneholder bare spormengder av etyl-butyrat. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tillater altså retensjon av 89% av de totale flyktige bestanddeler tilstede i den friske saft.
Total GC integrert areal: 3.167.248.
Total GC integrert areal: 10.547.219.
<*> retensjonstiden kunne ikke bestemmes på grunn av den lille mengde etyl-butyrat i prøven.
Hydroqen- sulfid- analyse
En Perkin-Elmer Sigma 1 gasskromatograf med flamme-fotometrisk detektor ble anvendt. Det var nødvendig med et fullstendig teflon-system på grunn av tendensen i glass- og metall-kolonnene til å adsorbere hydrogensulfid og andre lignende forbindelser. En teflon-kolonne omtrent 7.2 m lang med omtrent 3 mm ytre diameter ble anvendt- En 40/60 maskevidde "Chromosorb" understøttelse ble anvendt inneholdende 12% polyfenyleter-fosforsyre. Bærergass anvendt for analysen var luft og strømningstakten 34 ml/min. En 10 ml prøve, ble trukket fra et 50 ml romfang over saftprøven. Kalibreringer ble foretatt under anvendelse av passende standarder.
Identifisering av etyl- butyrat
Kokepunktene for heksanal og etyl-butyrat er nærliggende. Heksanal og etylbutyrat elueres fra kolonnene ved eller omtrent den samme retensjonstid. Nærværet av etyl-butyrat i blandingen kan derfor bestemmes ved hjelp av følgende testmetode. 10 ml av et appelsinsaft-konsentrat (44,8% faststoffer) ble fortynnet med vann (3 deler vann for hver del konsentrat ble anvendt). pH ble innstilt til 8 under anvendelse av IN natriumhydroksyd. 3 dråper av en esteraseoppløsning (Sigma E-3128, porsjon 68C-8135, 8 mg protein/ml 120 enheter/mg protein) ble tilsatt til den alkaliske appelsinsaft. Oppløsningen ble inkubert i 30 min. ved 24°C i prøvetagningsbeholderen. Gasskromatograf isk analysemetode 2 ble anvendt (kapillar-kolonne belagt med FF-96-Perkin-Elmer GC) for å måle de flyktige forbindelser som var tilstede. Toppen i kromatogrammet som ble identifisert som etyl-butyrat var fraværende etter behandling med denne esteraseoppløsning. Denne topp hadde en retensjonstid på omtrent 30,5 min. Forsvinningen av etyl-butyrat etter esterasebehandling ble også bekreftet under anvendelse av kombinasjoner av gasskromatograf i og massespektroskopi.
Eksempel I
Ananas-appelsiner med en gjennomsnittlig diameter på omtrent 7,6 cm ble vasket i en oppløsning inneholdende 100 ppm hypokloritt. Appelsinene ble renset med friskt ledningsvann og ført inn i en saftekstraktor. Det ble anvendt en Automatic Machinery Equipment ekstraktor, modell nr. 400, som kutter opp appelsinene i halvdeler og deretter presser hver halvdel. Gapinnstillingen mellom presseinnretningen og holdeskålene var omtrent 5 mm.
En siktinnretning som anvendte en 0,238 cm sikt ble anvendt for å separere siktrester og kjerner fra saften.
Saften inneholdt 12,6% faststoffer (ikke-vandige forbindelser) og 0,031% skallolje.
Saften ble separert i en sentrifuge av skåltypen
(Westfalia Corp., modell nr. SB-7-06-576) som arbeidet med en hastighet på 9500 omdr./min. Nitrogenet ble ført inn i skålen av sentrifugen under separasjonen. Det separerte serum ble helt ut i en avkjølt forsyningstank og holdt ved 0°C og utstyrt med et 90 mikrometer filter ved utløpet. Tanken ble beskyttet mot lyset. Et nitrogengassteppe ble kontinuerlig opprettholdt i forsyningstanken.
Pulpen hadde størrelse fra 0,1 til 5 mm og ble lagret beskyttet mot lyset ved 0°C.
En Grenco fryse-konsentreringsenhet, modell W8, fikk tilførsel fra den avkjølte forsyningstank. Grenco— systemet er et lukket system.
Avkjølingsenheten og resirkulasjonspumpen som sirkulerte saften fra omkrystalliseringsinnretningen gjennom varmeveksleren hvor veggene ble skrapet,ble igangsatt og saften ble avkjølt til -2°C. Avkjøling av saften til -2°C og dannelse av omkrystallisert is ble oppnådd etter 2,5 timer hvor også fjernelse av isen via vaskekolonnen ble igangsatt. Etter fjernelse av isen fra enheten begynte saftkonsentrasjonen å øke jevnt til å nå en konsentrasjon på 50% etter en 46 timers periode. Med hvert isfjernelsestrinn ble en ekvivalent mengde frisk saft pumpet inn i frysekonsentratoren. Etter at 50% konsentrasjon var nådd hadde temperaturen i omkrystallisatoren falt til omtrent -10,2°c og ved dette punkt ble fjernelse av den konsentrerte appelsinsaft igangsatt.
Den konsentrerte appelsinsaft ble lagret ved -10°C
inntil den ble blandet med pulpen ved slutten av forsøket. Varigheten av dette spesielle forsøk var 201 timer. Omtrent 6 liter is ble fjernet pr. time etter at 50% konsentrasjon var oppnådd. Totalt 295,7 liter av en 50% konsentrert appelsinsaft ble fremstilt. Omtrent 1200 liter appelsinsaftserum ble anvendt for fremstillingen av konsentratet.
Den konsentrerte appelsinsaft ble så blandet med omtrent 10% pulp (volum/volum) som var blitt fjernet fra saften før frysekonsentreringstrinnet.
Etter blanding av pulpen med den konsentrerte saft ble blandingen så fylt inn i 170 g bokser forsynt med opprivingslokk og lagret ved -20°C inntil testing. Konsentrasjonen av sluttproduktet var 46,8% faststoffer.
Gasskromatogrammet viste 93,0% retensjon av flyktige forbindelser. Etyl-butyrat-retensjonen var 89,7% og dette var tilstede i 0,34% av flyktige forbindelser. Forholdet etyl-butyrat til limonen var 0,009:1.
Forholdet lavtkokende forbindelser til høytkokende forbindelser er 10:1. Hydrogensulfidinnholdet i konsentratet var mindre enn 20 deler pr. milliard.
Appelsinsaftkonsentratet fremstilt ved hjelp av den ovennevnte metode ble smakstestet i en par-sammenlignings-test ved tilfeldig utvalgte paneldeltagere. Appelsinsaft-konsentratet ble foretrukket av 62% av paneldeltagerne i sammenligning med utgangssaften.
Ved testing mot en evaporerings-konsentrert prøve av den samme utgangssaft var appelsinsaft-konsentratet fra eksempel 1 foretrukket av 72% av paneldeltagerne. Den evaporerte prøve inneholdt det første kondensat (essensen) såvel som 30% frisk saft (tilført ubehandlet saft). Tilsetningen av disse materialer ble foretatt som en anstrengelse for å simulere den beste evaporerings-konsentreringsteknikk.
En Crepaco pasteuriseringsenhet anvendes for å pasteurisere det konsentrerte serum fremstilt i eksempel I. Pasteuriseringsinnretningen er et lukket system bestående av tre varmevekslere med overflate som
2
holdes ren. Den første anvender omtrent 2,1 kg/cm damp ved omtrent 129°C for oppvarming av serumet til omtrent 88°C i løpet av den 7 sekunders periode som serumet befinner seg i varmeveksleren. Det oppvarmede serum passerer så gjennom etterfølgende rensede overflate-varmevekslere ved omtrent 4°C for hurtig avkjøling av det konsentrerte serum.
Bakterieanalyse viser et bakterie-platetall på mindre enn 300 og en muggsopp-telling på mindre enn 100. Pektinesterase-aktiviteten er redusert til under 1,0 (PE)ux 10<4 >og skalloljeinnholdet er omtrent 0,025%. Omtrent 90% av de flyktige forbindelser tilstede i utgangskonsentratet var bibeholdt, inklusive etyl-butyratet.
Eksempel II
Sublimerings- konsentras jon
Omtrent 1,9 liter av appelsinsaftkonsentratet som fremstilt i eksempel I inneholdende omtrent 10% pulp og med en konsentrasjon på omtrent 35% faststoff ble avkjølt til -7°C. Saften ble avkjølt i en hermetisk forseglet plastpose anbragt i en beholder som målte omtrent 51 x 37 x 2 cm. Tykkelsen av saftlaget var omtrent 1 cm.
Skålen ble festet til en vibrator og ble vibrert i 2 timer ved omtrent -7°C for å oppnå kontinuerlig blanding av iskrystallene for oppnåelse av omkrystallisering og vekst av store iskrystaller.
Etter vibreringsperioden ble temperaturen redusert til
-60°C i løpet av et tidsrom på omtrent 2 timer. Under denne avkjølingsperiode størknet den grøtlignende blanding av is og konsentrat til en hård, frossen masse. Den frosne masse ble så malt på en mølle av fabrikat Buss-Condux og separert under anvendelse av en kontinuerlig sikteinnretning av fabrikat Sweco. Partikler fra 800 til 1500 mikrometer ble utvalgt og disse partikler ble så underkastet sublimeringskonsentrasjon. Partiklene ble anbragt i en standard frysetørke med en is-kondensasjons-kapasitet på omtrent 10 liter. Et fast temperatur- og vakuum-program ble gjennomført for å hindre partiklene fra å smelte. For de første 30 til 45 min. ble partiklene holdt ved -30°C under et vakuum på 20 mikrometer. Temperaturen ble så regulert til omtrent -10°C og holdt
i 30 min. ved denne temperatur under et vakuum på
20 mikrometer. Temperaturen ble så innstilt til 10°C og på nytt opprettholdt i 30 min. Temperaturen ble så øket en tredje gang til omtrent 30°C. Etter en total sublimasjonstid på 2,5' timer ble appelsinsaft-konsentratet tatt bort fra skålen mens det fremdeles var i frosset tilstand og ble anbragt i en krukke forsynt med lokk.
Gasskromatografisk analyse av den sublimeringskonsentrerte prøve etter fortynning til en 12,6% faststoffkonsentrasjon viste en retensjon av 96,3% av de flyktige forbindelser tilstede i den opprinnelige saft. Den endelige faststoff-konsentrasjon i appelsinsaften var 60%.
Etyl-butyratmengden i de flyktige forbindelser var 0,37% og forholdet butyrat til limonen var 0,005:1.
Eksempel III
Et 35% appelsinsaftkonsentrat som fremstilt i eksempel I inneholdende 10% pulp ble hurtig frosset ved -40°c. Omtrent 500 ml konsentrat ble frosset i en skål 51 x 37 x 2 cm.
Sublimeringskonsentrasjonen ble gjennomført under anvendelse av samme utstyr som i eksempel II.
Sublimasjonsprosessen ble gjennomført under isotermiske betingelser ved -30°C i 16,5 timer ved et vakuum på 20 mikrometer. Klumpen av frosset appelsinsaftkonsentrat smeltet ikke under sublimeringskonsentrasjonen og endelig konsentrasjon var 67% faststoffinnhold.
Det konsentrert produkt ble fortynnet med 5 deler vann til 1 del konsentrat og ekspert-smakskonsulenter kunne ikke skjelne det fra utgangskonsentratet.
Retensjonen av de flyktige forbindelser var 96%.
Eksempel IV
Når konsentreringen i eksempel II ble gjentatt under anvendelse av en isotermisk tørketemperatur på -25°C i 17 timer ble det fremstilt et endelig konsentrat med 81% faststoffkonsentrasjon.
Retensjonen av de flyktige forbindelser var 94% av de flyktige forbindelser som var tilstede i utgangs-appelsinsaften, inklusive etyl-butyrat.
Eksempel V
Grapefrukt med en gjennomsnittlig diameter på omtrent
12 cm ble vasket i en oppløsning inneholdende 100 deler pr. million hypokloritt. Grapefrukten ble renset med friskt ledningsvann og passert inn i en saftekstraktor.
En ekstraktor av fabrikat Automatic Machinery Equipment, modell nr. 700, som deler grapefrukten i to halvdeler og deretter presser hver halvdel, ble anvendt. Gapinnstillingen mellom presseinnretningen og holderskålene var omtrent 5 mm.
En sikteinnretning under anvendelse av en 0,05 cm
siktvidde ble anvendt for å separere kjerner og siktrester forøvrig fra saften.
Saften inneholdt 9,6% faststoffer (ikke vandige forbindelser) og 0,003% skallolje.
Saften ble så fylt i omtrent 19 liters plastkanner og frosset ved -18°C i en uke. Beholderne ble så sendt til behandlingsstedet og forsiktig tint for å holde grapefruktsaft-temperaturen under 15,6°C.
Ved dette tidspunt inneholdt grapefruktsaften 9,4% faststoffer (ikke-vandige forbindelser) og 0,003% skallolj e.
En pasteuriseringsenhet av fabrikat Crepaco ble anvendt
for å pasteurisere saften. Pasteuriseringsinnretningen er et lukket system bestående av tre varmevekslere med rensede flater. Den første anvender omtrent 2,1 kg/cm<2 >damp ved omtrent 120°c for å oppvarme serumet til omtrent 88°C i 7 sek. Det oppvarmede serum passerer så gjennom påfølgende varmevekslere med rengjort overflate ved omtrent 4°C for hurtig avkjøling av saften. Bakterie-analysen av saften viste et totalt bakterieplateinnhold på mindre enn 250 og skalloljeinnholdet var omtrent 0,003%.
Pulpen ble separert fra saften først ved passering gjennom en 30 mesh sikt i en vibrerende separator. Deretter ble ytterligere pulpfjernelse og serumklaring foretatt ved hjelp av en sentrifuge av skåltypen (Westfalia Corp., modell nr. SB-7-06-576) som arbeider med en hastighet på 9500 omdr./min. Sentrifugeskålen ble dekket med nitrogen under separeringen.
Det separerte serum ble pumpet inn i en avkjølt forsyningstank holdt ved 0°C og utstyrt med et 90 mikrometer filter ved utløpet. Tanken ble beskyttet mot lyset. Et nitrogengassteppe ble kontinuerlig opprettholdt i forsyningstanken. Tanken ble periodevis omrørt.
Pulpen hadde størrelse fra 0,1 til 5 mm og ble lagret beskyttet mot lyset ved -40°C.
En frysekonsentreringsenhet av fabrikat Grenco modell W8 ble forsynt fra den avkjølte forsyningstank. Grenco-systemet er et lukket system.
Kjøleenheten og resirkulasjonspumpen som sirkulerte serumet fra omkrystalliseringsinnretningen gjennom varmeveksleren med rengjort vegg ble satt igang og saften ble avkjølt til -2°C. Avkjøling av saften til -2°C og dannelse av omkrystallisert is ble oppnådd etter 5,1 timer ved hvilket tidspunkt også fjernelse av isen via vaskekolonnen ble igangsatt. Etter fjernelse av isen fra enheten økte saftkonsentrasjonen stadig til å nå en konsentrasjon på 49, 5% etter en 31 timers periode. Ettersom is ble fjernet fra konsentreringsenheten ble en ekvivalent mengde friskt serum pumpet inn i frysekonsentratoren. Etter at 49,5% konsentrasjon var oppnådd hadde temperaturen i omkrystalliseringsinnretningen falt til omtrent -9,5°C. Ved dette punkt var fjernelsen av konsentrert serum fullført.
Det konsentrerte serum ble lagret ved -40°C inntil det
ble blandet med pulpen ved slutten av forsøket.
Varigheten av dette spesielle forsøk var 38 timer. Omtrent 12,0 kg is ble fjernet pr. time etter oppnådd 49% konsentrasjon. Totalt 39,2 liter av 48,7% konsentrert grapefruktserum ble fremstilt. Omtrent 800 liter grapefruktserum var nødvendig for fremstillingen av konsentratet.
Det konsentrerte serum ble så blandet med omtrent 10%
av pulp (volum/volum) som var fjernet fra saften før frysekonsentreringstrinnet.
Etter blanding av pulpen med den konsentrerte saft ble blandingen fylt inn i omtrent 170 g bokser forsynt med opprivingsanordning og lagret ved -20°C inntil testing. Konsentrasjonen i sluttproduktet var 43,6% faststoffer.
Konsentratet fremstilt ved hjelp av den ovennevnte metode ble smakstestet i par-sammenligningstester med tilfeldig utvalgte paneldeltagere. Det rekonstituerte konsentrat var foretrukket av fra 59 til 90% av paneldeltagerne i sammenligning med kommersielt tilgjengelige, konvensjonelt behandlede safter.
Når andre citrussafter som safter av tangerine, sitron, lime, kumquat og blandinger av disse safter konsentreres ved fremgangsmåten i samsvar med eksempel V, oppnås sammenlignbare resultater.
Claims (9)
1) fruktsaften ekstraheres fra frukt, idet fruktsaften omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel, omfattende ikke-flyktige og flyktige forbindelser,
2) saften føres til en separeringssone med en inert atmosfære hvori den partikkelformede faststoffandel separeres og gjenvinnes og danner derved en serumandel omfattende fra 7 til 20% ikke-vandige forbindelser og 80 til 93% vann, idet den ikke-vandige forbindelsesandel omfatter ikke-flyktige forbindelser og flyktige forbindelser,
3) serumandelen, som inneholder suspenderte faststoffer med størrelse under 80 mikrometer føres til en konsentreringssone hvori under en inert atmosfære det dannes en konsentrert fruktsaft, idet konsentreringssonen enten er en frysekonsentreringssone hvori hovedsakelig rene iskrystaller dannes og isoleres eller er en sublimerings-konsentreringssone hvori hovedsakelig ren vanndamp fjernes, idet det fremstilles et naturlig, konsentrert fruktsaftprodukt omfattende hovedsakelig 100% av de nevnte ikke-flyktige forbindelser og i det minste 65% av de nevnte flyktige forbindelser, idet den konsentrerte fruktsaft fra frysekonsentreringssonen omfatter 30-60% ikke-vandige forbindelser og 40-70% vann, og den konsentrerte fruktsaft fra sublimerings-konsentreringssonen omfatter 30-87% ikke-vandige forbindelser og 13-70% vann, og
4) den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 rekombineres med fra 30-100% av de partikkelforemde faststoffer separert i trinn 2, eller 1) fruktsaften ekstraheres fra frukten, idet fruktsaften omfatter en partikkelformet faststoffandel og en serumandel omfattende ikke-flyktige og flyktige forbindelser, 2) saften føres til en sublimerings-konsentreringssone
hvori hovedsakelig rent vann fjernes,
slik at det derved fremstilles et konsentrert, naturlig fruktsaftprodukt omfattende hovedsakelig 100% av de nevnte ikke-flyktige forbindelser, i det minste 65% av de nevnte flyktige forbindelser og hovedsakelig 100% av de partikkelformede faststoffer opprinnelig tilstede i fruktsaften, idet i det minste 0,1% av de totale nevnte flyktige forbindelser er etyl-butyrat og mengdene av de to flyktige forbindelser, etyl-butyrat og limonen, skal være slik at forholdet mellom etyl-butyrat og limonen er i området fra 0,0015:1 til 0,6:1, idet mengdene og forholdene av de nevnte flyktige forbindelser bestemmes ved hjelp av en gasskromatografisk analyse av de flyktige bestanddeler som slippes ut i rommet over en prøve av citrusfruktsaft, idet prøven har en temperatur på 40°C. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved å pasteurisere den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 ved oppvarming i et lukket system til en temperatur i området 80 til 95°C i fra 3 til 15 sek. hvorved mikroorganismer og enzymer som er tilstede hovedsakelig inaktiveres, og den pasteuriserte, konsentrerte fruktsaft rekombineres med fra 9 til 20% (volum/volum) av de partikkelformede faststoffer separert i trinn 2. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved pasteurisering av fruktsaften fra trinn 1, før separeringen i trinn 2, ved oppvarming i et lukket system til en temperatur i området fra 80 til 95°C i fra 3 til 15 sek. hvorved mikroorganismer og enzymer inaktiveres i hovedsakelig grad og den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 rekombineres med fra 7 til 20% (volum/volum) av de partikkelformede faststoffer separert i trinn 2. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at de partikkelformede faststoffer separert i trinn 2 pasteuriseres ved oppvarming i et lukket system til en temperatur i området fra 80 til 95°C i fra 3 til 15 sek.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 rekombineres med fra 9 til 20% (volum/volum) av de partikkelformede faststoffer separert i trinn 2 og deretter pasteuriseres den rekombinerte konsentrerte fruktsaft ved oppvarming til en temperatur i området fra 80 til 95°C i 3 til 15 sek. i et lukket system hvorved mikroorganismer og enzymer som måtte være tilstede inaktiveres i vesentlig grad.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at separeringstrinnet 2 gjennomføres ved sentrifugering med en sentrifuge med høy hastighet, idet saften går inn i separeringstrinnet 2 foretrukket ved en temperatur under 30°C.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den initiale temperatur i den nevnte sublimerings-konsentreringssone er under den eutektiske temperatur for serumet.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at serumandelen føres til frysekonsentreringssonen hvorved det dannes et konsentrert fruktserum omfattende fra 30 til 40% ikke-vandige
forbindelser og fra 60 til 70% vann og deretter det konsentrerte fruktserum til sublimerings-konsentreringssonen hvori den initiale temperatur er under den eutektiske temperatur for det konsentrerte serum hvorved det dannes en konsentrert fruktsaft omfattende fra 60 til 87% faststoffer og fra 13 til 40% vann.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7 eller 8, karakterisert ved at den konsentrerte fruktsaft fra trinn 3 rekombineres med fra 9 til 20% (volum/volum) av den partikkelformede faststoffandel separert i trinn 2.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17105680A | 1980-07-22 | 1980-07-22 | |
US06/283,762 US4463025A (en) | 1980-07-22 | 1981-07-16 | Process for preparing a citrus fruit juice concentrate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812518L NO812518L (no) | 1982-01-25 |
NO155912B true NO155912B (no) | 1987-03-16 |
NO155912C NO155912C (no) | 1987-06-24 |
Family
ID=26866695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812518A NO155912C (no) | 1980-07-22 | 1981-07-22 | Fremgangsmaate for fremstilling av et konsentrert, naturlig citrussaftprodukt. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4463025A (no) |
EP (1) | EP0044747B1 (no) |
AU (1) | AU554478B2 (no) |
CA (1) | CA1170103A (no) |
DE (1) | DE3172610D1 (no) |
ES (2) | ES8303051A1 (no) |
FI (1) | FI69394C (no) |
GR (1) | GR74957B (no) |
IE (1) | IE51868B1 (no) |
NO (1) | NO155912C (no) |
PH (1) | PH22729A (no) |
Families Citing this family (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4569853A (en) * | 1981-07-16 | 1986-02-11 | The Procter & Gamble Company | Grapefruit juice concentrate |
US4643902A (en) * | 1984-09-07 | 1987-02-17 | The Texas A&M University System | Method of producing sterile and concentrated juices with improved flavor and reduced acid |
US4693905A (en) * | 1985-06-19 | 1987-09-15 | The Procter & Gamble Company | Orange flavor and aroma compositions made by dense gas extraction of organic organce flavor and aroma compounds |
US4690827A (en) * | 1985-07-31 | 1987-09-01 | The Procter & Gamble Company | Fruit juice containing diet beverage |
DE3616309A1 (de) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Degussa | Multiextraktion von fluechtigen verbindungen aus gasphasen |
EP0247245A1 (en) * | 1986-05-23 | 1987-12-02 | The Procter & Gamble Company | Juice sterilization process |
US4889739A (en) * | 1987-05-18 | 1989-12-26 | The Procter & Gamble Company | Method for obtaining commercial feed juices having a more hand-squeezed character |
US4938985A (en) * | 1987-05-18 | 1990-07-03 | The Procter & Gamble Company | Commercially processed orange juice products having a more hand-squeezed character |
US4946702A (en) * | 1988-03-31 | 1990-08-07 | The Procter & Gamble Company | Low viscosity orange juice concentrates useful for high Brix products having lower pseudoplasticity and greater dispersibility |
US4973485A (en) * | 1989-02-24 | 1990-11-27 | The Procter & Gamble Company | Orange stripper essence and stripper oil having high ratios of more desirable to less desirable flavor compounds |
US4971811A (en) * | 1989-07-14 | 1990-11-20 | The Procter & Gamble Company | Process for making concentrated fruit juice |
NL8902621A (nl) * | 1989-10-23 | 1991-05-16 | Grasso Koninkl Maschf | Werkwijze voor het vervaardigen van geconcentreerde voedingsvloeistoffen. |
US4971813A (en) * | 1990-02-13 | 1990-11-20 | The Procter & Gamble Company | Process for making concentrated low calorie fruit juice |
ATE140594T1 (de) * | 1991-11-14 | 1996-08-15 | Gist Brocades Nv | Verfahren zur herstelllung von säften aus früchten und gemüse |
US5198258A (en) * | 1992-01-03 | 1993-03-30 | The Coca-Cola Company | System for avoiding loss of flavor components from juices in connection with concentration processes |
US5260086A (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-09 | The Procter & Gamble Company | Fresh-like storage-stable pulp and improved juice product and process |
US5232726A (en) * | 1992-10-08 | 1993-08-03 | The Coca-Cola Company | Ultra-high pressure homogenization of unpasteurized juice |
US5695795A (en) | 1993-03-23 | 1997-12-09 | Labatt Brewing Company Limited | Methods for chill-treating non-distilled malted barley beverages |
USRE36897E (en) | 1993-03-23 | 2000-10-03 | Labatt Brewing Company Limited | Methods for chill treating non-distilled malted barley beverages |
US5304384A (en) | 1993-03-23 | 1994-04-19 | Labatt Brewing Company Limited | Improvements in production of fermented malt beverages |
US5869114A (en) | 1994-03-18 | 1999-02-09 | Labatt Brewing Company Limited | Production of fermented malt beverages |
DE19806195C1 (de) * | 1998-02-04 | 1998-12-24 | Wesergold Getraenkeindustrie G | Verfahren zur Erhöhung der Fruchtsaftausbeute bei der Gewinnung von Fruchtsaftkonzentrat |
US20020168429A1 (en) * | 1998-04-30 | 2002-11-14 | Mann Douglas G. | Nutritional supplement and method of delivery |
US20030129279A1 (en) * | 2000-01-24 | 2003-07-10 | Coutel Yves Andre Gerard | Clear fruit and vegetable juices and methods for making same |
US8652546B2 (en) | 2007-09-06 | 2014-02-18 | Tahitian Noni International, Inc. | Morinda citrifolia based formulations for regulating T cell immunomodulation in neonatal stock animals |
US7244463B2 (en) * | 2005-10-18 | 2007-07-17 | Tahitian Noni International, Inc. | Garcinia mangostana L. enhanced animal food product |
US6855345B2 (en) * | 2001-11-02 | 2005-02-15 | Morinda, Inc. | Preventative and treatment effects of Morinda citrifolia on diabetes and its related conditions |
US20040192761A1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-09-30 | Palu Afa Kehaati | Preventative and treatment effects of morinda citrifolia as an aromatase inhibitor |
US20070196527A1 (en) * | 2006-02-23 | 2007-08-23 | Jensen Claude J | Preventative and treatment effects of Morinda citrifolia on Osteoarthritis and its related conditions |
US20120237626A9 (en) * | 2000-12-05 | 2012-09-20 | Palu Afa Kehaati | Profiles of lipid proteins and inhibiting HMG-CoA reductase |
US7048952B2 (en) * | 2002-05-21 | 2006-05-23 | Morinda, Inc. | Formulation for inhibiting fungal and microbial growth comprising morinda citrifolia puree juice |
US20110217394A1 (en) * | 2000-12-05 | 2011-09-08 | Brett Justin West | Iridoid Based Formulations |
US8574642B2 (en) | 2000-12-05 | 2013-11-05 | Tahitian Noni International, Inc. | Antiviral Morinda citrifolia L. based formulations and methods of administration |
US20110171333A1 (en) * | 2000-12-05 | 2011-07-14 | Bryant Wadsworth | Morinda Citrifolia Based Antioxidant and Antimicrobial Formulations for Improved Color Stability and Increased Shelf Life of Various Meat Products |
US8790727B2 (en) * | 2000-12-05 | 2014-07-29 | Tahitian Noni International, Inc. | Morinda citrifolia and iridoid based formulations |
US6855354B2 (en) * | 2001-02-13 | 2005-02-15 | Morinda, Inc. | Freeze concentration process |
JP2005511479A (ja) * | 2001-04-17 | 2005-04-28 | モリンダ・インコーポレーテッド | モリンダシトリフォリア油および果汁の緩和作用 |
JP4606672B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-01-05 | 株式会社ポッカコーポレーション | 褐変防止剤、抗酸化剤及びビタミンc減少率抑制剤 |
US7070813B2 (en) * | 2001-11-02 | 2006-07-04 | Morinda, Inc. | Preventative and treatment effects of morinda citrifolia as a colon cancer cell growth inhibitor |
US20110160057A1 (en) * | 2001-11-14 | 2011-06-30 | Bryant Wadsworth | Morinda Citrifolia Based Antimicrobial Formulations |
US7442395B2 (en) * | 2002-11-14 | 2008-10-28 | Tahitian Noni International, Inc. | Formulation for treating candidiasis using Morinda citrifolia |
US7531201B2 (en) * | 2002-12-27 | 2009-05-12 | Tropicana Products, Inc. | Orange juice products attained by manipulation of sinking solids |
US20040170731A1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-02 | Girish Subramaniam | Reduction of oil and off-flavors in citrus juice by direct steam heating and flash cooling |
US20060269630A1 (en) * | 2003-04-16 | 2006-11-30 | Palu Afa K | Morinda citrifolia as a 5-Lipoxygenase inhibitor |
US20050106275A1 (en) * | 2003-05-02 | 2005-05-19 | Chen Su | Morinda citrifolia-based formulation for inhibiting metastasis of carcinogenic cells |
JP4073826B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2008-04-09 | タヒチアン ノニ インターナショナル インコーポレーテッド | ヤエヤマアオキの抽出物を含む農業用活力剤 |
US20070259060A1 (en) * | 2003-08-12 | 2007-11-08 | Mian-Ying Wang | Formulations and Methods for Treating Breast Cancer with Morinda Citrifolia and Methylsulfonymethane |
US20050260291A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-11-24 | Palu Afa K | Methods and compositions for reactivating acetylcholinesterase |
US20050260313A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | Conagra Grocery Products Company | Method for producing tomato paste and powder using reverse osmosis and evaporation |
US20050260312A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | Conagra Grocery Products Company | System for producing tomato paste and powder using reverse osmosis and evaporation |
US20060088611A1 (en) * | 2004-09-01 | 2006-04-27 | Paulus Wang | Morinda citrifolia-based formulations and methods for weight management |
US20060141076A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-06-29 | Palu Afa K | Morinda citrifolia based compositions and methods for inhibiting xanthine oxidase |
US20060204601A1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Palu Afa K | Formulations and methods for preventing and treating substance abuse and addiction |
US20070122507A1 (en) * | 2005-05-26 | 2007-05-31 | Palu Afa K | Histone deacetylase and tumor necrosis factor converting enzyme inhibition |
US20060280818A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-14 | Palu Afa K | Nicotinic acetylcholine receptor antagonist |
JP4806592B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-11-02 | 花王株式会社 | 野菜汁及び/又は果汁含有容器詰飲料 |
US20070154579A1 (en) * | 2005-11-29 | 2007-07-05 | Palu Afa K | Morinda Citrifolia Based Formulation And Methods For Weight Management |
US20070237848A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-10-11 | Brad Rawson | MORINDA CITRIFOLIA BASED COMPOSITIONS FOR TREATMENT OF ANTI-INFLAMMATORY DISEASES THROUGH INHIBITION OF COX-1, COX-2, INTERLEUKIN-1beta, INTERLEUKIN-6, TNF-alpha, HLE, AND iNOS |
US20070281903A1 (en) * | 2006-05-04 | 2007-12-06 | Palu Afa K | Morinda Citrifolia-Based Formulation 5-LOX And 15-LOX |
US8025910B2 (en) | 2006-05-12 | 2011-09-27 | Tahitian Noni International, Inc. | Method and composition for administering bioactive compounds derived from Morinda citrifolia |
US8535741B2 (en) | 2006-05-12 | 2013-09-17 | Morinda, Inc. | Method and composition for administering bioactive compounds derived from Morinda citrifolia |
US20080226758A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-09-18 | Shixin Deng | Lipoxygenase and Cyclooxygenase Inhibition |
US20080213415A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-09-04 | Palu Afa K | Treatment of Glaucoma and Diabetic Retinopathy with Morinda Citrifolia Enhanced Formulations |
US20080317890A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-25 | Claude Jarakae Jensen | Method for treating visual impairment through the prophylactic administration of a morinda citrifolia-based naturaceutical |
US20090196944A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Brad Rawson | Methods of Manufacture of Morinda Citrifolia Based Compositions for Treatment of Anti-Inflammatory Diseases through Inhibition of Cox-1, Cox-2, Interleukin -1beta, Interleukin-6, TNF-alpha, HLE, and iNOS |
DE102008027492A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Khs Ag | Pasteurisierungsanlage |
CN101773266A (zh) * | 2009-01-13 | 2010-07-14 | 养生堂有限公司 | 加工的柑橘属水果原汁或其浓缩汁,它们的制备方法及含它们的产品 |
US20110206786A1 (en) * | 2010-02-23 | 2011-08-25 | Brett Justin West | Acai and Iridoid Based Formulations |
US8820226B2 (en) | 2010-07-21 | 2014-09-02 | John Bean Technologies Corporation | Apparatus and method for sensing the concentration of pulp in a concentrated pulp stream |
US8820225B2 (en) | 2010-07-21 | 2014-09-02 | John Bean Technologies Corporation | Apparatus and method for sensing and controlling the concentration of pulp in a concentrated pulp stream |
US20130280392A1 (en) * | 2011-01-17 | 2013-10-24 | Delaval Holding Ab | Process for controlling microorganisms in beverage products |
WO2015074709A1 (en) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method and a device for heat treatment of a liquid food product |
WO2015074714A1 (en) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method and system for low temperature pasteurization of a liquid food product |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE24466E (en) * | 1958-04-29 | Method and apparatus for dehydration | ||
CA541120A (en) * | 1957-05-21 | P. Wenzelberger Elwood | Citrus juice product | |
US3156571A (en) * | 1964-11-10 | Continuous process and apparatus for | ||
US2735779A (en) * | 1956-02-21 | Method of dehydration by freezing | ||
GB493398A (en) * | 1936-10-10 | 1938-10-07 | Lindes Eismaschinen Ag | Improved method of concentrating aqueous solutions, suspensions and the like |
US2187572A (en) * | 1937-05-17 | 1940-01-16 | California Consumers Corp | Method of concentrating citrus fruit juices |
US2292460A (en) * | 1940-03-15 | 1942-08-11 | Sunshine Foods Inc | Process of preparing orange beverage |
US2354633A (en) * | 1943-05-22 | 1944-07-25 | Bedford Products | Process for producing fruit or vegetable juice concentrate |
US2599204A (en) * | 1947-04-04 | 1952-06-03 | J A Zurn Mfg Company | Valve operating mechanism |
US2552523A (en) * | 1948-06-18 | 1951-05-15 | Ohio Commw Eng Co | Method of extracting liquids from a solution to effect concentration |
US2552525A (en) * | 1949-07-30 | 1951-05-15 | Ohio Commw Eng Co | Apparatus for the dehydration of water-bearing substances |
US2588337A (en) * | 1950-04-17 | 1952-03-11 | Inst Divi Thomae Foundation | Concentration of orange juice |
US2815288A (en) * | 1953-09-04 | 1957-12-03 | Phillips Petroleum Co | Crystal purification |
GB930445A (en) * | 1961-04-07 | 1963-07-03 | Union Carbide Corp | Improvements in concentration of liquids by freezing |
US3205078A (en) * | 1961-08-10 | 1965-09-07 | Cherry Burrell Corp | Method of concentrating citrus juice |
US3140187A (en) * | 1961-09-18 | 1964-07-07 | Coca Cola Co | Orange concentrate and method of making |
US4004886A (en) * | 1969-12-12 | 1977-01-25 | Stamicarbon B.V. | Two stage continuous process and apparatus for crystallization |
US3777892A (en) * | 1971-01-27 | 1973-12-11 | H Thijssen | Apparatus for the separation and treatment of solid particles from a liquid suspension |
US3872009A (en) * | 1971-06-25 | 1975-03-18 | Henricus Alexis Corne Thijssen | Apparatus for the separation and treatment of solid particles from a liquid suspension |
US4314455A (en) * | 1980-06-16 | 1982-02-09 | Chicago Bridge & Iron Company | Freeze concentration apparatus and process |
-
1981
- 1981-07-16 US US06/283,762 patent/US4463025A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-21 CA CA000382182A patent/CA1170103A/en not_active Expired
- 1981-07-22 GR GR65594A patent/GR74957B/el unknown
- 1981-07-22 DE DE8181303360T patent/DE3172610D1/de not_active Expired
- 1981-07-22 IE IE1652/81A patent/IE51868B1/en unknown
- 1981-07-22 PH PH25950A patent/PH22729A/en unknown
- 1981-07-22 FI FI812300A patent/FI69394C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-22 NO NO812518A patent/NO155912C/no unknown
- 1981-07-22 ES ES504190A patent/ES8303051A1/es not_active Expired
- 1981-07-22 EP EP81303360A patent/EP0044747B1/en not_active Expired
- 1981-07-22 AU AU73328/81A patent/AU554478B2/en not_active Ceased
-
1982
- 1982-07-30 ES ES514567A patent/ES514567A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1170103A (en) | 1984-07-03 |
FI69394C (fi) | 1986-02-10 |
ES8305567A1 (es) | 1983-04-16 |
ES504190A0 (es) | 1983-02-01 |
PH22729A (en) | 1988-11-28 |
AU554478B2 (en) | 1986-08-21 |
NO155912C (no) | 1987-06-24 |
US4463025A (en) | 1984-07-31 |
AU7332881A (en) | 1982-11-18 |
FI69394B (fi) | 1985-10-31 |
DE3172610D1 (en) | 1985-11-14 |
EP0044747B1 (en) | 1985-10-09 |
NO812518L (no) | 1982-01-25 |
FI812300L (fi) | 1982-01-23 |
GR74957B (no) | 1984-07-12 |
EP0044747A3 (en) | 1982-02-03 |
ES514567A0 (es) | 1983-04-16 |
IE51868B1 (en) | 1987-04-15 |
ES8303051A1 (es) | 1983-02-01 |
IE811652L (en) | 1982-01-22 |
EP0044747A2 (en) | 1982-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO155912B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et konsentrert, naturlig citrussaftprodukt. | |
EP0044748B1 (en) | Orange juice concentrate and process of making thereof | |
EP0684771B1 (en) | Process and composition for sweet juice from cucurbitaceae fruit | |
US4938985A (en) | Commercially processed orange juice products having a more hand-squeezed character | |
Lozano | Fruit manufacturing | |
US4971813A (en) | Process for making concentrated low calorie fruit juice | |
US4889739A (en) | Method for obtaining commercial feed juices having a more hand-squeezed character | |
US4818555A (en) | Method of making low viscosity evaporative orange juice concentrates having less cooked off-flavor | |
US4971811A (en) | Process for making concentrated fruit juice | |
US4973485A (en) | Orange stripper essence and stripper oil having high ratios of more desirable to less desirable flavor compounds | |
US4569853A (en) | Grapefruit juice concentrate | |
NO158444B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et citrusaroma- og smakskondensat. | |
CA1169696A (en) | Orange juice concentrate | |
AU612970B2 (en) | Process for the separation and capture of delicate aroma and flavour volatiles | |
Luh et al. | Freezing fruits | |
US2190991A (en) | Method of concentrating citrus fruit juices | |
JPH0150394B2 (no) |