NO154651B - Osteform. - Google Patents

Osteform. Download PDF

Info

Publication number
NO154651B
NO154651B NO833712A NO833712A NO154651B NO 154651 B NO154651 B NO 154651B NO 833712 A NO833712 A NO 833712A NO 833712 A NO833712 A NO 833712A NO 154651 B NO154651 B NO 154651B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cheese
mold
slits
particles
whey
Prior art date
Application number
NO833712A
Other languages
English (en)
Other versions
NO833712L (no
NO154651C (no
Inventor
Finn Jensen
Original Assignee
Mejeriselskabet Danmark Amba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mejeriselskabet Danmark Amba filed Critical Mejeriselskabet Danmark Amba
Publication of NO833712L publication Critical patent/NO833712L/no
Publication of NO154651B publication Critical patent/NO154651B/no
Publication of NO154651C publication Critical patent/NO154651C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese
    • A01J25/13Moulds therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/115Separating whey from curds; Washing the curds by discontinuous separation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/117Filter design

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en osteform bestående av et langstrakt rør med et hovedsakelig konstant tverrsnitt for opptagelse av ostemasse i form av ostepartikler og valle, hvor mesteparten av ostepartiklene er større enn 2 mm i tverrmål,
og hvor formens vegg er forsynt med et antall spalter for bortdrenering av væske når formen er i det vesentlige loddrettstående.
Sistnevnte væsketransport vedrører spesielt avdrenering av vallen fra ostemassen, men kan også være aktuell under salting av osten, idet osteformen nedsenkes i en saltlake.
En osteform av den omhandlede art er f.eks. kjent fra tysk patentskrift nr. 929.945, som viser en osteform med et antall loddrette spalter. Når en osteform har stått noen tid etter å være fylt opp med ostemasse, vil det være drevet så meget valle ut at ostepartiklene begynner å samle seg til en sammenhengende elastisk masse-, hvoretter ostef ormen' vanligvis endevendes.
Det foretas normalt adskillige vendinger innen osten tas ut av formen og/eller anbringes i en saltlake. Det har hittil vært antatt at de nevnte spalter fortrinnsvis skulle strekke seg på langs av osteformen for at de ovennevnte operasjoner kunne foregå tilfredsstillende, dvs. for at ostemassen er bevegelig i formens lengderetning, og lett kan tas ut av denne, hvilket f.eks. ikke er tilfelle ved former med et stort antall huller, som f.eks. er kjent fra dansk patent nr. 90378.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en osteform, som
i forhold til hva som er tidligere kjent, medfører en over-raskende forbedring både med hensyn til utdriving av vallen og med hensyn til ostens tilbøyelighet til å slippe formen.
Dette formål oppnås ved at spaltene er utformet som angitt i karakteristikken til krav 1. Når ostemassen setter seg i formen og det trenger valle ut i rillene, presses det også ostepartikler et stykke inn i rillene, og det kunne forventes at de ostepartikler som buler inn i rillene ville hindre at ostemassen kunne gli nedad i formen etter at denne endevendes. Den nevnte spaltebredde er imidlertid tilstrekkelig liten til at ostens elastisitet og dens vekt når den henger oventil i den endevendte form, medfører at de innbulede partier trekkes fri av spaltene, forutsatt en tilstrekkelig liten friksjon. Spalteutformningen ifølge oppfinnelsen medfører nettopp en tilstrekkelig liten friksjon, fordi de i overveiende grad lukkede spalter sikrer en fuktig atmosfære, glik at de innbulede ostepartier bevarer en relativ våt og dermed glatt overflate. De vannrette eller nesten vannrette spalter innebærer at vallen løper relativt langsomt bort, slik at det kan forekomme rester av valle i spaltene, etter at formen er endevendt, hvilket tjener som smøremiddel og ytterligere ned-settelse av friksjonen.
Ostepartikler, som har arbeidet seg et lite stykke inn i spaltene, trekkes derfor lett fri av disse når osteformen vendes, slik at ostemassen forskyves effektivt på tvers av spaltene. Derved oppnås en ensartet utdriving av vallen, og. den stadige bevegelse av ostemassens overflate inn og ut av spaltene medfører at osten oppnår en meget jevn overflate og slipper formen meget lett. De i krav 2 nevnte foranstaltninger medfører både de ovennevnte fordeler og god skorpedannelse.
En utførelsesform for osteformen ifølge oppfinnelsen kan være frembragt ved at det i innersiden av veggen, som utgjør osteformen, er tilveiebragt et større antall parallelle spalter, som strekker seg fra formens innvendige overflate et stykke inn i formveggen, hvilke spalter står i forbindelse med et antall langsgående dreneringskanaler i formveggens ytre overflate. Formen ifølge oppfinnelsen kan imidlertid også fremstilles som en stabel av lameller, slik som angitt i krav 3.
Den i krav 4 angitte utformning for spaltene medfører at spaltene holder igjen på vallen, som utelukkende dreneres bort gjennom de nevnte smale belter. Spaltebredden (målt innvendig i osteformens lengderetning) er typisk av størrelsesorden 0,2 til 1 mm, fortrinnsvis 0,5 til 0,7 mm.
De i krav 5 nevnte foranstaltninger kan lette rengjøringen av formen. Det indre rør kan være fremstilt av metall/ mens den ytre kappe ifølge krav 6, medfører den nødvendige varme-isolering. Alternativt kan hele osteformen være fremstilt av varmeisolerende materiale, som f.eks. tre eller hensiktsmessig plast.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i den følgende beskrivelse av noen utførelsesformer, idet det vises til tegningen, hvor
figur 1 viser en første utførelsesform for osteformen ifølge oppfinnelsen,
figur 2 et nærbilde av veggen fra den i figur 1 viste osteform,
figur 3 viser et plant bilde av en lamell for oppbygging av en annen utførelsesform for osteformen ifølge oppfinnelsen,
figur 4 et snitt langs linjen IV-IV i figur 3, mens
figur 5 viser et utsnitt av et tverrsnitt av osteformen gjennom et av dennes dreneringsbelter.
I figur 1 er vist en utførelsesform for en osteform 1 ifølge oppfinnelsen, hvor formen i tegningen er brutt, idet formen i praksis er vesentlig lengre enn dens tverrsnittsdimensjoner. Idet formen i bruksstillingen er loddrett, er dens innvendige sideflater forsynt med et stort antall vannrette spalter 2,
som tydeligere kan sees på det i figur 2 viste utsnitt av osteformens vegg. Spaltene 2 strekker seg kun delvis inn i sideveggen 3, som til gjengjeld har noen loddrette riller eller drenerings felter 4, som er skåret så dypt inn i siden 3 at spaltene 2 har forbindelse ut til rillene 4. Derved utgjør rillene 4 avløpsrenner for vallen, som strømmer fra ostemassen i formen 1 gjennom rillene 2. Spaltenes motstående overflater er fortrinnsvis innbyrdes parallelle, mens spaltene kan ha det i figur 5 viste tverrsnitt i dreneringsbeltene.
Osteformen ifølge oppfinnelsen kan også fremstilles i form av en stabel av lameller, slik som den på figur 3 viste lamell 5. Lamellen 5 består av en plate med innvendige hull 6, hvor det i hvert av platens hjøx-ner finnes hull 7 til mottagelse av en stagbolt, ved hjelp av hvilke et stort antall lameller 5 sammenspennes til en form, som svarer til den innvendige del av formen fra figur 1. Figur 4 viser et snitt langs linjen IV-IV i figur 3, hvorav det sees at lamellens godstykkelse i områdene 8 omkring hullene 7 er større enn lamellens øvrige godstykkelse, slik at det ved stabling av lamellene 5 ovenpå hverandre oppnås et rør, hvor de beskrevne spalter over det hele strekker seg fra rørets innvendige side til dets utvendige side, idet områdene 8 ikke strekker seg helt inn til hullet 6, jfr. det ved 13 betegnede mellomrom. Lamellenes sideflater kan videre være forsynt med tapper og komplementære hull, for tilveie-bringelse av avstandsstabiliserings- og/eller sammenkoplings-organer.
'For ytterligere å varmeisolere ostemassen fra omgivelsene, kan osteformen være omsluttet av en isolerende kappe, hvorav det skjematisk er vist en del ved 9 i figur 3, hvilken kappe har langsgående avløpsriller 10. Kappen 9 tas naturligvis av før osteformen dyppes i en saltlake, eller når osteformen skal renses.
For illustrering av oppfinnelsen viser figur 5 et loddrett utsnitt av osteformens vegg gjennom et drenerings felt, på
hvis innerside det er vist et antall ostepartikler 11. Ostepartiklene 11 er oventil vist i avstand fra hverandre, idet mellomrommet er fylt med valle, mens de nederste ostepartikler er begynt å smelte sammen, idet vallen hurtigere utdrives nedentil i formen, hvor trykket som stammer fra den over-liggende ostemasse, er størst. Når ostepartiklene 11 er falt sammen, endevendes osteformen, hvorved den nu elastiske ostemasse strekker seg noe i formen. Selv om ostepartiklene delvis buler ut i spaltene 2, er sammenhengskraften mellom ostepartiklene stor nok til at ostepartiklene trekkes ut av spal-
tene, fordi de nesten lukkede og hovedsakelig vannrette spalter medfører at ostebulene holdes fuktige og glatte (ved den kjente teknikk tørrer osten noe, slik at friksjons-koeffisienten økes), og at det kan forekomme fri valle i spaltene etter vending av formen (ved den kjente teknikk dreneres den for hurtig bort), hvilket innebærer en meget liten friksjonskoeffisient. Ostemassens elastiske bevegelser medfører at varierende deler av ostemassens overflate kommer til å ligge utenfor spaltene 2, hvorved den siste rest av vallen drives ut vesentlig mer effektivt enn det hittil har vært kjent. Videre medfører den stadige bevegelse av ostepartiklene i forhold til spaltene 2, at ostens overflate blir meget glatt og lett slipper formen, når osten skal tas ut av denne.
Det vil kunne forstås, at osteformen ifølge oppfinnelsen ikke er begrenset til de beskrevne tverrsnittsformer, idet osteformens hovedsakelig konstante tverrsnitt også kan være rundt eller kvadratisk m.m.

Claims (6)

1. Osteform bestående av et langstrakt rør med et hovedsakelig konstant tverrsnitt for opptagelse av ostemasse i form av ostepartikler og valle, hvor mesteparten av ostepartiklene er større enn 2 mm i tverrmål og hvor formens vegg er forsynt med et antall spalter for drenering av væske når formen er hovedsakelig loddrettstående, karakterisert ved at spaltene (2) strekker seg på tvers av formens (1) lengderetning og har en bredde som målt i nevnte lengderetning, er mindre enn størrelsen til den overveiende del av ostepartiklene, og at en overveiende del av spaltenes bunn (14) som vender mot formens ytterside, er lukket.
2. Osteform ifølge krav 1, karakterisert ved at avstanden mellom nabospalter (2) er ca. 2-5 ganger større enn spaltebredden.
3. Osteform ifølge krav 1, karakterisert ved at formen (1) består av et stort antall lameller (5), som er stablet i rørets lengderetning, og at spaltene dannes mellom parvis hosliggende lameller.
4. Osteform ifølge krav 1, karakterisert ved at spaltenes (2)motstående sider er innbyrdes parallelle bortsett fra i et antall smale felter (4) på langs av osteformen, hvor spaltesidene divergerer mot formens ytterside.
5. Osteform ifølge hvilke som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at formen omfatter et indre rør med gjennomgående spalter og en ytre kappe (9) med langsgående kanaler (10) for avdrenering av valle.
6. Osteform ifølge krav 5, karakterisert ved at i det minste den ytre kappe (9) er varmeisolerende.
NO83833712A 1982-02-22 1983-10-12 Osteform. NO154651C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK075682A DK156684C (da) 1982-02-22 1982-02-22 Osteform

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833712L NO833712L (no) 1983-10-12
NO154651B true NO154651B (no) 1986-08-18
NO154651C NO154651C (no) 1986-11-26

Family

ID=8097182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO83833712A NO154651C (no) 1982-02-22 1983-10-12 Osteform.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4580961A (no)
EP (1) EP0101698B1 (no)
DE (1) DE3360450D1 (no)
DK (1) DK156684C (no)
NO (1) NO154651C (no)
WO (1) WO1983002875A1 (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3152605T1 (de) * 1980-12-15 1985-06-27 Pasidan Development I/S, Silkeborg Eine Käsepresse
NL8802492A (nl) * 1988-10-11 1990-05-01 Crellin Bv Kunststof kaasvat met tijdens het door spuitgieten vervaardigen van de opstaande wanden gevormde drainagesleuven.
US5227079A (en) * 1988-10-11 1993-07-13 Crellin B. V. Plastic cheese mould with drainage slits formed during the manufacture of the upright wall by injection moulding
WO2006020543A2 (en) 2004-08-09 2006-02-23 Prime Solution, Inc. Rotary fan press
CA2665719A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-03 Prime Solution, Inc. Rotary fan press
US8662315B2 (en) * 2008-07-14 2014-03-04 Prime Solution, Inc. Rotary fan press

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1399977A (en) * 1920-06-12 1921-12-13 Alfred J Merle Mold
US1503673A (en) * 1922-02-07 1924-08-05 Charles B Upton Drainage plate for expressing presses
US2025213A (en) * 1934-05-23 1935-12-24 Miollis Raymond Method and apparatus for making cheese
DE749787C (de) * 1940-03-27 1944-12-06 Hans Kaltenbach Presskorb fuer Obstpressen
US2419155A (en) * 1944-02-19 1947-04-15 Union Screen Plate Company Wood pulp screen plate
NL76805C (no) * 1953-02-12
US2845857A (en) * 1955-02-17 1958-08-05 George M Robertson Cheese making and apparatus therefor
CH360590A (de) * 1958-08-14 1962-02-28 Bucher Guyer Ag Masch Sickerboden für Packpresse
US3370713A (en) * 1962-02-05 1968-02-27 Stevens Ronald John Filters
SE315479B (no) * 1963-10-21 1969-09-29 Knutsilplatar Malm N Ab
DK113397B (da) * 1965-10-15 1969-03-17 H Rossen Osteform.
FR2057168A6 (no) * 1969-08-04 1971-05-21 Bel La Vache Qui Rit Fromage
US3647084A (en) * 1969-10-17 1972-03-07 William W Nugent & Co Inc Filter
NL7101593A (no) * 1971-02-05 1972-08-08
SU461521A1 (ru) * 1973-01-08 1976-01-05 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности Форма дл бессалфеточного прессовани сыра
FR2233929A1 (en) * 1973-06-21 1975-01-17 Lezier Gerard Support plate for soft food paste moulding - has drainage channels and opening and locating bosses and recesses
US3969995A (en) * 1973-08-13 1976-07-20 Kraftco Corporation Apparatus for making large sized blocks of cheese
FR2382822B1 (fr) * 1977-03-01 1985-08-30 Seas Fabrikker As Dispositif pour haut-parleur electrodynamique
IL52332A (en) * 1977-06-16 1980-02-29 Hydro Plan Eng Ltd Self cleaning filtration device
DE3113734A1 (de) * 1980-04-22 1982-02-04 British Sidac Ltd., Watford, Hertfordshire "rueckspuelbare filteriervorrichtung"

Also Published As

Publication number Publication date
DK156684C (da) 1990-02-19
DE3360450D1 (en) 1985-09-05
NO833712L (no) 1983-10-12
NO154651C (no) 1986-11-26
EP0101698B1 (en) 1985-07-31
DK75682A (da) 1983-08-23
DK156684B (da) 1989-09-25
EP0101698A1 (en) 1984-03-07
WO1983002875A1 (en) 1983-09-01
US4580961A (en) 1986-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE36676E (en) Mortar and debris collection device and system
NO154651B (no) Osteform.
DK148252B (da) Apparat til fremstilling af osteblokke af forbehandlet ostemasse
US20080190055A1 (en) Sealing Device Between Two Structural Bodies
KR20180022812A (ko) 다기능 트레이
US4287823A (en) Slush pulp baler
RU2607001C2 (ru) Устройство для прессования для образования углубления и способ образования углубления в гипсовой плите
CN205033378U (zh) 一种砌块成型装置
US2770864A (en) Method for producing a surface of desired contour on a moldable substance
CN117429065A (zh) 一种pvc压延膜覆合生产装置
CN216992378U (zh) 一种硅酸钙保温材料生产成型装置
CN209364918U (zh) 水泥发泡保温板的成型装置
US3611729A (en) Drained athletic field
JP5707007B1 (ja) 木質燃料の成型方法
JP6667805B2 (ja) コンクリート型枠
CN216810416U (zh) 一种建筑墙体导湿结构
NO161933B (no) Isoleringsplate til kjellermurer og fremgangsmaate til fremstilling av slike isoleringsplater.
SU90134A2 (ru) Способ изготовлени дерев нных конструкций
CN114147838A (zh) 一种硅酸钙保温材料生产成型装置
CN214329371U (zh) 一种保模一体化板
KR200436043Y1 (ko) 종이 바닥 단열판 제조장치
CN221143164U (zh) 一种建筑墙体用下墙垫层结构
CN220595759U (zh) 一种保温型环保包装箱
US1640659A (en) Process of manufacturing floor slabs and the like of cork and similar materials
US2289698A (en) Apparatus for manufacturing compressed earthen blocks