NO154137B - Fremgangsm¨te ved foredling av cellulosemasser. - Google Patents
Fremgangsm¨te ved foredling av cellulosemasser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154137B NO154137B NO791042A NO791042A NO154137B NO 154137 B NO154137 B NO 154137B NO 791042 A NO791042 A NO 791042A NO 791042 A NO791042 A NO 791042A NO 154137 B NO154137 B NO 154137B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- spindle
- cellulos
- masses
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
Høytrykksventil, spesielt hjørne- eller gjennomgangsventil.
Oppfinnelsen vedrører en høytrykksven-til, spesielt hjørne- eller gjennomgangsventil med et delt ventilhus hvis delingsplan heller i forhold til spindelaksen, og som har boringer til føring av medium og ventilspindel, resp. til opptak av et utvekselbart ventilsetelegeme.
Ved konstruksjon av høytrykkventiler til-strebes det å gi det av stål smidde ventilhus en enklest mulig form for å lette smiprosessen. Dimensjoneringen som på grunn av de høye trykk i og for seg vil måtte være rikelig, bør av materialbesparelsesgrunner imidlertid også på grunn av de ofte forekommende ansamlin-ger av ventiler, f.eks. i kjemiske anlegg, av rombesparelseshensyn være minst mulig.
For dette valg settes det imidlertid av
sikkerhetshensyn en grense, spesielt ved ventiler for ekstremt høye trykk, således at det for konstruktøren ikke blir så store mulig-heter til å etterkomme disse krav om nedset-telse av dimensjoner.
Ønskene om å nedsette ventilhusenes dimensjoner under hensyn til at ventilhusene måtte være demonterbare av hensyn til repa-rasjoner eller utvekslinger, kunne tidligere vanskelig etterkommes.
For å oppfylle disse krav ved en hjørne-eller gjennomgangsventil, hvis ventilsete er utvekselbart eller reparerbart foreslåes det ifølge oppfinnelsen at ved en høytrykksventil av den innledningsvis nevnte type har ventilhuset form av et prismatisk i blokk smidd legeme og at delingsplanet er anordnet gjennom det av ventilhuset omsluttede rom, som opptar ventilsetelegemet og i en vinkel på 30—70° til ventilaksen.
Ved helningen av ventilhusets delingsplan kan husdimensjonen parallelt til ventilspinde-len minskes avhengig av den ytre flensdia-meter, mens stillingen 'av delingsplanet kan velges under hensyn til den mest rombesparen-de anordning av kanaler og flenser.
Ved de tidligere vanlige høytrykksventi-ler med delingsplan loddrett på spindelaksen måtte den totale dimensjonen velges stor for å tilveiebringe det nødvendige rom for påflen-sing av tilsutningsstusser. Ved hjelp av det forslag å la delingsplanet helle i forhold til spindelaksen kan kanalene og deres flenser anordnes alene etter hensiktsmessighet og ma-terialbesparelsessynspunkt, og stillingen så vel som helningen av delingsplanet velges først etter fastleggelse av flensenes stilling, således at det for påflensning av ledningsrørene nød-vendige rom forblir fritt.
Oppfinnelsens gjenstand skal forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser en foretrukken utførelsesform.
Fig. 1 viser ventilen i et vertikalsndtt
langs linjen I-l på fig 2, og
fig. 2 viser et oppriss av ventilen.
I det todelte ventilhus 1, 2 er det anbragt en gjennomgående utboring som har forskjellig tverrsnitt. Denne utborings øvre ende er utformet som ventilkammer 3 til opptak av ventillegemet 4 med ventilspindel 5 og den nedre ende som tilstrømningskanal 7 til ventillegemet. Den midtre del av boringen som har det største tverrsnitt tjener til å oppta det utvekselbare ventilsetelegemet 6. Kanalen 7 er i den på tegningen som gjennomgangsventil viste ventil lukket ved hjelp av en blindflens 21 og avtettet med en kjegleformet tetnings-linse 22. Inne i kanalen 7 munner kanalen 8 hvortil det ved hjelp av en flens 14 kan tilsluttes rørledning. Til ventilkammeret 3 fører kanalen 9 hvortil ledningen kan tilsluttes ved hjelp av en flens 15. På ventilhuset 1 er i til-knytning til ventilkammeret pakkbokslegemet 10 med pakkboks 11 og pakning 12 påsatt, og spindelen avtettet med pakkboksbrillen 13.
Skilleplanet 16 for de to ventilhusdeler 1, 2 er anordnet i en vinkel til aksen av ventil-spindelen 5 for å gi flensringene 14, 15 samt deres bolter tilstrekkelig plass for montering. Ved å anordne dette skilleplan i en vinkel til spindelaksen kan ventilhusets høyde vesentlig forringes da derved de overfor hverandre lig-gende flenser kan anordnes uten å berøre skilleplanet.
For fastgjøring av de to ventilhusdeler med hverandre og de enkelte ventildeler med ventilhuset må det anvendes bolter, hvis lengde tilsvarende delingsplanets helning er forskjellig. Boltene 17, 25 og 26 tjener til for-bindelse av de to ventilhusdeler 1 og 2, og forbinder pakkbokslegemet 10 med ventilhuset 1. De bolter som ligger overfor disse bolter, nemlig 18, 27 og 28 derimot, skal bare danne en del av forbindelsene da de på grunn av kanalen 9 ikke kan rekke helt til husdelen 2. Forbindelsen av de to husdeler på dette sted av ventilen må, derfor foregå ved hjelp av boltene 19, 29, 30, 31, 32 som samtidig pres-ser blindflensen 21 på plass. Boltene 20, 33, 34 som ligger symmetrisk overfor disse sist-nevnte bolter 19, 29, 30 har den oppgave å forbinde blindflensen med ventilhuset 2 og med tetning 22 å avtette kanalen 7. Boltene 23 og 24 forbinder pakkbokslegemet 10 med ventilhuset 1 og har dessuten å oppta det nød-vendige trykk som brillen 13 utøver på pakk-boksen.
Claims (1)
- Høytrykkventil, spesielt hjørne- eller gjennomgangsventil med et delt ventilhus, hvis delingsplan heller i forhold til spindelaksen og som har boringer til føring av medium og ventilspindel resp. til opptak av et utvekslbart ventilsetelegeme, karakterisert ved at ventilhuset har form av et prismatisk i blokk smidd legeme og delingsplanet er anordnet gjennom det av ventilhuset omsluttede rom som opptar ventilsetelegemet og i en vinkel på 30°—70° til ventilaksen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7803674A SE422818B (sv) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Forfarande for foredling av allulosamassa genom blekning eller extrahering |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791042L NO791042L (no) | 1979-10-02 |
NO154137B true NO154137B (no) | 1986-04-14 |
NO154137C NO154137C (no) | 1986-07-23 |
Family
ID=20334464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791042A NO154137C (no) | 1978-03-31 | 1979-03-29 | Fremgangsmaate ved foredling av cellulosemasser. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244778A (no) |
EP (1) | EP0014713B1 (no) |
AT (1) | AT371861B (no) |
AU (1) | AU509369B2 (no) |
BR (1) | BR7908799A (no) |
CA (1) | CA1115005A (no) |
CH (1) | CH643902A5 (no) |
DE (1) | DE2945421A1 (no) |
ES (1) | ES479108A1 (no) |
FI (1) | FI67893C (no) |
NO (1) | NO154137C (no) |
NZ (1) | NZ189999A (no) |
SE (1) | SE422818B (no) |
WO (1) | WO1979000861A1 (no) |
ZA (1) | ZA791496B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU539108B2 (en) * | 1979-04-17 | 1984-09-13 | Interox Societe Anonyme | Delignification of unbleached chemical pulp |
ZA837927B (en) * | 1983-05-23 | 1985-01-30 | Process Evaluation Devel | Thermomechanical digestion process using bleachants |
DE3610940A1 (de) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Escher Wyss Gmbh | Hochtemperatur-hochkonsistenz-schnellbleiche |
US4743338A (en) * | 1986-05-19 | 1988-05-10 | Kamyr, Inc. | Method of removing air from lignocellulosic material by passing the material through conduit paths of different diameters |
GB2215350B (en) * | 1988-03-16 | 1992-05-20 | Thiokol Morton Inc | Process for bleaching mechanical wood pulp |
DE4000347C1 (no) * | 1990-01-08 | 1991-04-25 | Mtm Obermaier Gmbh, 6733 Hassloch, De | |
US5384012A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Process for crosslinking of cellulosic fibers |
US5384011A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Process for crosslinking of cellulosic fibers |
SE500616C2 (sv) * | 1993-06-08 | 1994-07-25 | Kvaerner Pulping Tech | Blekning av kemisk massa med peroxid vid övertryck |
JP2862787B2 (ja) * | 1994-03-09 | 1999-03-03 | 日本製紙株式会社 | 塗被紙の製造方法 |
DE4411681A1 (de) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Polysaccharidether |
FR2719853B1 (fr) * | 1994-05-11 | 1996-06-21 | Atochem Elf Sa | Procédé de délignification et de blanchiment d'une pâte à papier chimique. |
FR2719854B1 (fr) * | 1994-05-11 | 1996-06-21 | Atochem Elf Sa | Procédé de préparation de pâtes à papier chimiques délignifiées et blanchies. |
SE9402101L (sv) * | 1994-06-15 | 1995-12-16 | Moelnlycke Ab | Lättavvattnad, bulkig, kemimekanisk massa med låg spet- och finmaterialhalt |
WO1997032077A1 (en) * | 1996-02-27 | 1997-09-04 | Tetra Laval Holding & Finance S.A. | Process for sanitizing post-consumer paper fibers and product formed therefrom |
US6375797B1 (en) * | 1996-06-20 | 2002-04-23 | Andritz-Ahlstrom Oy | Bleaching chemical pulp in a PkDQ-Po Sequence |
FI113670B (fi) * | 1999-12-09 | 2004-05-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi |
FI113552B (fi) * | 1999-12-09 | 2004-05-14 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi |
US6743332B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-06-01 | Weyerhaeuser Company | High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps |
US7703983B2 (en) * | 2004-06-10 | 2010-04-27 | Ntn Corporation | Sliding material and sliding bearing |
JP5030566B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2012-09-19 | 信越化学工業株式会社 | セルロースエーテルの製造方法 |
JP5030568B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2012-09-19 | 信越化学工業株式会社 | アルカリセルロース及びセルロースエーテルの製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA799172A (en) * | 1968-11-19 | Nardi Franco | Equipment for processing of pulps obtained from woods | |
US2513344A (en) * | 1946-09-19 | 1950-07-04 | Buffalo Electro Chem Co | Method of bleaching high-density pulp |
US2707146A (en) * | 1951-08-08 | 1955-04-26 | Scott Paper Co | Method of bleaching mechanically disintegrated wood pulp |
US2920011A (en) * | 1955-03-18 | 1960-01-05 | Waldorf Paper Prod Co | Elevated temperature and pressure two stage hypochlorite peroxide pulp bleaching process |
US2963395A (en) * | 1958-03-31 | 1960-12-06 | Crown Zellerbach Corp | Process of bleaching lignocellulosic pulps |
US3256614A (en) * | 1961-05-29 | 1966-06-21 | D & S Engineering Ltd | Plant for drying of finely divided material, especially wood pulp and cellulose |
US3255071A (en) * | 1963-10-25 | 1966-06-07 | Theodor N Kleinert | Process for production of alkali cellulose in the absence of an aqueous liquid phase |
SE333299B (sv) * | 1967-11-10 | 1971-03-08 | Sunds Ab | Foerfarande vid och anordning foer blekning av foeretraedesvis cellulosamassa med gasformigt blekmedel |
CA849982A (en) * | 1967-12-15 | 1970-08-25 | M. Clayton David | Process for producing wood pulp |
US4030969A (en) * | 1972-06-13 | 1977-06-21 | Defibrator Ab | Method of dispersing a bleaching agent into a stream of fibrous cellulosic pulp material in a throttling nozzle |
SE415581B (sv) * | 1977-04-18 | 1980-10-13 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for perocidblekning av hogutbytesmassa |
-
1978
- 1978-03-31 SE SE7803674A patent/SE422818B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-26 NZ NZ189999A patent/NZ189999A/xx unknown
- 1979-03-29 WO PCT/SE1979/000073 patent/WO1979000861A1/en unknown
- 1979-03-29 BR BR7908799A patent/BR7908799A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-03-29 ZA ZA791496A patent/ZA791496B/xx unknown
- 1979-03-29 NO NO791042A patent/NO154137C/no unknown
- 1979-03-29 DE DE792945421A patent/DE2945421A1/de active Granted
- 1979-03-29 FI FI791049A patent/FI67893C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-03-29 CH CH1069079A patent/CH643902A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-30 AU AU45668/79A patent/AU509369B2/en not_active Expired
- 1979-03-30 AT AT0237679A patent/AT371861B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-30 ES ES479108A patent/ES479108A1/es not_active Expired
- 1979-04-02 US US06/026,470 patent/US4244778A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-02 CA CA324,586A patent/CA1115005A/en not_active Expired
- 1979-11-05 EP EP79900386A patent/EP0014713B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2945421C2 (no) | 1989-09-14 |
WO1979000861A1 (en) | 1979-11-01 |
FI791049A (fi) | 1979-10-01 |
NO791042L (no) | 1979-10-02 |
FI67893B (fi) | 1985-02-28 |
CH643902A5 (de) | 1984-06-29 |
SE7803674L (sv) | 1979-10-01 |
AU509369B2 (en) | 1980-05-08 |
ATA237679A (de) | 1982-12-15 |
ES479108A1 (es) | 1979-07-01 |
DE2945421A1 (en) | 1980-12-11 |
BR7908799A (pt) | 1981-08-04 |
AU4566879A (en) | 1979-11-22 |
ZA791496B (en) | 1980-04-30 |
CA1115005A (en) | 1981-12-29 |
SE422818B (sv) | 1982-03-29 |
NO154137C (no) | 1986-07-23 |
NZ189999A (en) | 1982-03-23 |
AT371861B (de) | 1983-08-10 |
EP0014713B1 (en) | 1984-10-24 |
US4244778A (en) | 1981-01-13 |
EP0014713A1 (en) | 1980-09-03 |
FI67893C (fi) | 1985-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO154137B (no) | Fremgangsm¨te ved foredling av cellulosemasser. | |
US20200063899A1 (en) | Full-Root-Radius-Threaded Wing Nut Having Increased Wall Thickness | |
US3114326A (en) | Plunger type pump especially for high pressure | |
CN107339457A (zh) | 一种可在线维修的上装式固定球阀 | |
US3145010A (en) | Throttling and shut-off valve | |
US3630224A (en) | Valve | |
US2199647A (en) | Pipe connection and sealing member | |
US676580A (en) | Sealing device for faucets, & c. | |
GB1316207A (en) | Fluid pressure pulsation dampener | |
US2090381A (en) | Valve | |
NO131404B (no) | ||
US1998239A (en) | Balanced valve | |
US4944488A (en) | Gate valve | |
US2117853A (en) | Valve structure | |
US4399834A (en) | Chemically inert control valve | |
US1735117A (en) | Relief valve for pressure pumps | |
US2068833A (en) | Check valve | |
US1935899A (en) | Spring pressed valve packing | |
US2418620A (en) | Rotary shaft seal | |
NO121984B (no) | ||
US3375802A (en) | Windowed cell for high-pressure measurements | |
US2537742A (en) | Stressed pumping cylinder assembly for liquid oxygen | |
US3582040A (en) | Cock valve | |
US3398584A (en) | Bourdon tube with a smooth internal structure | |
US2326448A (en) | Knockdown flat offset gauge |