NO154136B - PAPER MACHINE WASHING MACHINE O.L. - Google Patents

PAPER MACHINE WASHING MACHINE O.L. Download PDF

Info

Publication number
NO154136B
NO154136B NO783875A NO783875A NO154136B NO 154136 B NO154136 B NO 154136B NO 783875 A NO783875 A NO 783875A NO 783875 A NO783875 A NO 783875A NO 154136 B NO154136 B NO 154136B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
diol
radical
mol
polyester
divalent
Prior art date
Application number
NO783875A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO154136C (en
NO783875L (en
Inventor
Steven S Davis
Original Assignee
Envirotech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/853,068 external-priority patent/US4160297A/en
Priority claimed from US05/951,540 external-priority patent/US4246669A/en
Application filed by Envirotech Corp filed Critical Envirotech Corp
Publication of NO783875L publication Critical patent/NO783875L/en
Publication of NO154136B publication Critical patent/NO154136B/en
Publication of NO154136C publication Critical patent/NO154136C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/02Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av oksamidgruppeholdige polyuretanelastomere. Process for the production of polyurethane elastomers containing oxamide groups.

Oppfinnelsen vedrører fremstilling av polyuretanelastomere, som i molekylet inneholder et flertall funksjonelle grupper: The invention relates to the production of polyurethane elastomers, the molecule of which contains a plurality of functional groups:

i hvilke in which

Z er et toverdig radikal tilsvarende en polyester eller en polyeter HO-Z-OH med Z is a divalent radical corresponding to a polyester or a polyether HO-Z-OH with

en molekylvekt på 500—2500, a molecular weight of 500-2500,

T er et alifatisk cykloalifatisk eller aromatisk toverdig organisk radikal, T is an aliphatic cycloaliphatic or aromatic divalent organic radical,

D er et toverdig organisk radikal tilsvarende en av formlene - RNHCOCONHR - D is a divalent organic radical corresponding to one of the formulas - RNHCOCONHR -

eller or

- RNHCOCONH - R'- NHCOCONHR -, - RNHCOCONH - R'- NHCOCONHR -,

hvor R betegner et alkylenradikal og R' where R denotes an alkylene radical and R'

betegner et toverdig hydrokarbonradikal denotes a divalent hydrocarbon radical

eventuelt inneholdende heteroatomer optionally containing heteroatoms

eller funksjonelle grupper som ikke reagerer med isocyanater eller med nær-liggende hydrogenatomer danner et toverdig radikal i et cyklisk diamin. or functional groups that do not react with isocyanates or with nearby hydrogen atoms form a divalent radical in a cyclic diamine.

Disse kjedeformede polymere er an-vendbare for fremstilling av myke og These chain-shaped polymers are applicable for the production of soft and

elastiske fibre og folier med god stabilitet elastic fibers and foils with good stability

mot lys og varme. against light and heat.

Det er kjent å gjøre polyuretaner It is known to make polyurethanes

strekkbare til fibre ved enkel polyaddisjon stretchable to fibers by simple polyaddition

av 1,6-diisocyanato-heksan til N,N'-di-(3'-hydroksy-propyl)-oksamid eller ved en of 1,6-diisocyanato-hexane to N,N'-di-(3'-hydroxy-propyl)-oxamide or by a

polykondensasjon av en diester av heksa-metylendikarbaminsyre med l,6-bis-(3-hydroksy-propyloksamido)-heksan (se polycondensation of a diester of hexa-methylenedicarbamic acid with 1,6-bis-(3-hydroxy-propyloxamido)-hexane (see

fransk patent nr. 879 703). De dannede produkter inneholder vesentlig uretan- og oksaminsyregrupper med utelukkelse av hvert polyester- eller polyeterfragment. De gir sprø fibre, men savner mykhet og elastisitet. French Patent No. 879,703). The products formed essentially contain urethane and oxamic acid groups to the exclusion of each polyester or polyether fragment. They provide brittle fibres, but lack softness and elasticity.

Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte for fremstilling av elastomere polyuretaner ved at man suksessivt eller samtidig omsetter 1 mol av en polyester eller polyeter HOZOH, som inneholder to hydroksylgrupper i endeplasering med 2 mol av et diisocyanat OCN-T-CNO, idet Z er et toverdig radikal og T er et alifatisk, cykloalifatisk eller aromatisk toverdig radikal, og deretter med 1 mol av en diol, og fremgangsmåten er karakterisert ved at den diol som anvendes, er en monooksamiddiol OH-R-NH-CO-CO-NH-R-OH eller en dioksamiddiol OH-R-NH-CO-CO-NH-R'-NH-CO-CO-NH-R-OH, idet R betegner et alkylenradikal og R' et toverdig hydrokarbonradikal, som eventuelt inneholder heteroatomer eller funksjonelle grupper, som ikke reagerer med isocyanater og alkoholer, idet R' også med det naboplaserte nitrogenatom kan danne et toverdig radikal i et cyklisk diamin. The invention therefore relates to a method for the production of elastomeric polyurethanes by successively or simultaneously reacting 1 mol of a polyester or polyether HOZOH, which contains two hydroxyl groups in the end position with 2 mol of a diisocyanate OCN-T-CNO, where Z is a divalent radical and T is an aliphatic, cycloaliphatic or aromatic divalent radical, and then with 1 mol of a diol, and the method is characterized in that the diol used is a monooxamide diol OH-R-NH-CO-CO-NH-R-OH or a dioxamide diol OH-R-NH-CO-CO-NH-R'-NH-CO-CO-NH-R-OH, where R denotes an alkylene radical and R' a divalent hydrocarbon radical, possibly containing heteroatoms or functional groups, which do not react with isocyanates and alcohols, as R' can also form a divalent radical in a cyclic diamine with the neighboring nitrogen atom.

De polyestre som anvendes for fremstilling av de nye polymere, er kjedeformede kondensasjonsprodukter av alifatiske og/eller cykliske disyrer og alifatiske og/eller cykliske dioler med en molekylvekt på 500—2500, inneholdende to ende-plaserte hydroksylgrupper og med et syre-tall på praktisk talt null for det formål å unngå dannelsen av sekundære produkter som ville kunne dannes ved innvirkning av frie syregrupper på diisocyanatene og diol-ene hvormed de omsettes. Slike polyestere er eksempelvis kondensasjonsprodukter av adipinsyre eller teraftalsyre med etylen-glykol og/eller propylenglykol. Man kan og-så i stedet for polyester anvende de polyetre, som fåes ved polymerisasjon eller sampolymerisasjon av olefinoksyder, som etylenoksyd eller propylenoksyd, tetrahyd-rofuran etc, idet disse polyetre likeledes har en molekylvekt på 500—2500 og en fri hydroksylgruppe ved hver kjedeende. The polyesters used for the production of the new polymers are chain-shaped condensation products of aliphatic and/or cyclic diacids and aliphatic and/or cyclic diols with a molecular weight of 500-2500, containing two end-positioned hydroxyl groups and with an acid number of practically counted zero for the purpose of avoiding the formation of secondary products which could be formed by the action of free acid groups on the diisocyanates and diols with which they are reacted. Such polyesters are, for example, condensation products of adipic acid or teraphthalic acid with ethylene glycol and/or propylene glycol. Instead of polyester, you can also use the polyethers obtained by polymerization or copolymerization of olefin oxides, such as ethylene oxide or propylene oxide, tetrahydrofuran, etc., as these polyethers also have a molecular weight of 500-2500 and a free hydroxyl group at each chain end .

De diisocyanater, som man omsetter, er alifatiske, cykloalifatiske eller aromatiske diisocyanater, som 1,6-diisocyanato-heksan, de isomere diisocyanatotoluolene, p,p'-diisocyanato-difenylmetan. De kan inne-holde andre funksjonelle grupper, som p,p'-diisocy anatotolylkartaamid. The diisocyanates which are reacted are aliphatic, cycloaliphatic or aromatic diisocyanates, such as 1,6-diisocyanato-hexane, the isomeric diisocyanatotoluenes, p,p'-diisocyanato-diphenylmethane. They may contain other functional groups, such as p,p'-diisocy anatotolylcartaamide.

Oxamiddiolene med formel (II) er de kjente produkter som man får ved omsetning av et overskudd av en amino-alkohol HO-R-NH2 med en oksalsyreester. Man kan også anvende N,N'-bis-(2-hydroksyetyl)-oksamid, fremstillet fra etanolamin og etyloksalat, som beskrevet i det amerikan-ske patent nr. 2 379 261. The oxamide diols of formula (II) are the known products which are obtained by reacting an excess of an amino alcohol HO-R-NH2 with an oxalic acid ester. One can also use N,N'-bis-(2-hydroxyethyl)-oxamide, prepared from ethanolamine and ethyl oxalate, as described in American patent no. 2,379,261.

Dioksamiddiolene med formel (III) er likeledes kjente produkter som kan frem-stilles ved omsetning av et overskudd av en oksalsyreester og et diamin H2N-R'-NH2The dioxamide diols of formula (III) are likewise known products which can be produced by reacting an excess of an oxalic acid ester and a diamine H2N-R'-NH2

(idet R' har den ovenfor angitte betydning) (where R' has the meaning given above)

lor å oppnå en oksaminsyrediester som med en aminoalkohol HO-R-NH2 (idet R har den ovenfor angitte betydning) gir den ønskede diol, i henhold til de fremgangs-måter som er angitt i fransk patent nr. 879 703 for fremstilling av 1,6-bis-hyd-roksy-propolyoksamido)-heksan med for-melen HO(CH2)3NHCOCONH-(CH2)6<->lor obtaining an oxamic acid diester which with an amino alcohol HO-R-NH2 (where R has the above meaning) gives the desired diol, according to the methods indicated in French patent no. 879 703 for the preparation of 1, 6-bis-hydroxy-propolyoxamido)-hexane with the formula HO(CH2)3NHCOCONH-(CH2)6<->

NHCOCONH(CH2)3OH. NHCOCONH(CH2)3OH.

Man kan hensiktsmessig anvende de dioksamiddioler, som er omtalt i fransk patent nr. 1 338 399 i hvilke dioler det fin-nes grupper med den generelle formel HO-Y-NH-COCONH-X-A-X-NHCOCONH-Y-OH, hvor Y betegner et alkylenradial, X betegner en toverdig hydrokarbonradikal og A betegner et oksygenatom, en sulfon-gruppe eller gruppen One can appropriately use the dioxamide diols, which are mentioned in French patent no. 1,338,399, in which diols there are groups with the general formula HO-Y-NH-COCONH-X-A-X-NHCOCONH-Y-OH, where Y denotes a alkylene radial, X denotes a divalent hydrocarbon radical and A denotes an oxygen atom, a sulfone group or the group

idet X' er et enverdig hydrokarbonradikal og enheten -NH-X-A-X-NH- eventuelt kan være erstattet med piperazinkjerne som eventuelt er substituert. where X' is a monovalent hydrocarbon radical and the unit -NH-X-A-X-NH- can optionally be replaced with a piperazine nucleus which is optionally substituted.

For fremstilling av de polymere ifølge oppfinnelsen kan man under den indiffe-rente atmosfære oppvarme, enten som så-dant eller i oppløsning, diisocyanatet med den forpolymeriserte polyester eller polyeter, hvorpå man behandler det således dannede makromolekylære diisocyanat med oksalsyrediolet. Man kan likeledes i henhold til en foretrukket utførelsesform iføl-ge oppfinnelsen samtidig oppvarme samt-lige reaksjonskomponenter til temperaturer av størrelsesorden 180—220° C. I dette til-felle oppvarmer man under en indifferent atmosfære og suksessivt, under opprett-holdelse av en kraftig omrøring, for man iakttar ofte to suksessive temperaturer der reaksjonsmassen tykkgjøres kraftig. Denne masse er helt homogen ved avslutning av reaksjonen. Den således dannede polymere kan anvendes direkte etter uthelling fra reaksjonskaret for støpning, trådtrekning etc. i smeltet tilstand. Den kan også etter avkjøling og granulering på nytt oppløses i et organisk oppløsningsmiddel som dimetylsulfoksyd, hvis man ønsker å arbeide i henhold til den teknikk som er anvendbar for polymere i oppløsning, spesielt under slike betingelser som ikke krever så høye temperaturer som de som kreves ved den polymeres opparbeidelse i smeltet tilstand. For the production of the polymers according to the invention, the diisocyanate can be heated under the indifferent atmosphere, either as such or in solution, with the prepolymerized polyester or polyether, after which the macromolecular diisocyanate thus formed is treated with the oxalic acid diol. It is also possible, according to a preferred embodiment according to the invention, to simultaneously heat all reaction components to temperatures of the order of 180-220° C. In this case, one heats under an indifferent atmosphere and successively, while maintaining a strong stirring, because one often observes two successive temperatures where the reaction mass thickens strongly. This mass is completely homogeneous at the end of the reaction. The polymer thus formed can be used directly after pouring from the reaction vessel for casting, wire drawing, etc. in the molten state. It can also, after cooling and granulation, be redissolved in an organic solvent such as dimethylsulfoxide, if one wishes to work according to the technique applicable to polymers in solution, especially under such conditions which do not require such high temperatures as those required by the processing of the polymer in the molten state.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-lyses nærmere ved hjelp av noen eksempler. In the following, the invention will be explained in more detail with the help of some examples.

Eksempel 1. Example 1.

I et 250 ml reaksjonskar med et røre-verk og en gasstilførsel innfører man 46,86 g av et blandet (50/50) etylenglykol/pro-pylenglykolpolyadipat med en molekylvekt på 1750 og et hydroksyltall på 0,105 (hyd-roksyltallet tilsvarer antallet hydroksylgrupper pr. 100 g polymer). Man tilsetter til slutt 3,14 g N,N'-bis-(hydroksyetyl)-ok-samid og 7,39 g 1,6-diisocyanato-heksan. Reaksjonskaret spyles med nitrogen hvorved det oppvarmes suksessivt og regelmessig under omrøring (økning av temperaturen med 1° C pr. minutt) til en temperatur på 220° C som man bibeholder i 15 minutter. Reaksjonsmassen er homogen og kan direkte støpes eller spinnes. Ved spinning ved 160° C og uten strekning får man fibre som har en styrke på 0,2 g/denier og en bruddforlengelse på 1200 pst. In a 250 ml reaction vessel with a stirrer and a gas supply, 46.86 g of a mixed (50/50) ethylene glycol/propylene glycol polyadipate with a molecular weight of 1750 and a hydroxyl number of 0.105 (the hydroxyl number corresponds to the number of hydroxyl groups per .100 g of polymer). Finally, 3.14 g of N,N'-bis-(hydroxyethyl)-oxamide and 7.39 g of 1,6-diisocyanato-hexane are added. The reaction vessel is flushed with nitrogen whereby it is heated successively and regularly with stirring (increasing the temperature by 1° C per minute) to a temperature of 220° C which is maintained for 15 minutes. The reaction mass is homogeneous and can be directly cast or spun. When spinning at 160° C and without stretching, fibers are obtained that have a strength of 0.2 g/denier and an elongation at break of 1200 percent.

Eksempel 2. Example 2.

Man går frem som i ovennevnte eksempel og omsetter 3,09 g l,6-bis-(N-2-hyd-roksyetyloksamido)-heksan og 5,90 g 1,6-diisocyanatoheksan med 46,91 g av samme polyester. Man oppvarmer suksessivt under energisk omrøring til en temperatur på 190° C, hvilken temperatur bibeholdes i 30 minutter. Ved spinning av den dannede polymer ved 160° C under en strekning av disse til 120° ved utløpet fra trådspinnings-munnstykkene får man myke og elastiske tråder med en styrke på 0,3 g/denier og en bruddforlengelse på 1100 pst. One proceeds as in the above-mentioned example and reacts 3.09 g of 1,6-bis-(N-2-hydroxyethyloxamido)-hexane and 5.90 g of 1,6-diisocyanatohexane with 46.91 g of the same polyester. It is successively heated with vigorous stirring to a temperature of 190° C, which temperature is maintained for 30 minutes. By spinning the formed polymer at 160° C during a stretch of these to 120° at the outlet from the thread spinning nozzles, soft and elastic threads are obtained with a strength of 0.3 g/denier and an elongation at break of 1100 percent.

Denne polymer som er oppløselig i dimetylsulfoksyd, kan også støpes eller spinnes på i og for seg kjent måte for støpning eller våtspinning. This polymer, which is soluble in dimethylsulfoxide, can also be cast or spun in a manner known per se for casting or wet spinning.

Eksempel 3. Example 3.

Man går frem på samme måte som angitt i eksempel 2 og omsetter 3,77 g bis-(N-2-hydroksyetyloksamid)-p,p'-difenyl-metan og 5,81 g diisocyanatoheksan med 46,23 g av samme polyester. Den dannede polymere spinnes ved 175° C med en strekning av 180° ved utløpet fra trådspinnings-munnstykket, idet man får tråder som har en styrke på 0,3 g/denier og en bruddutvidelse på 1100 pst. Den polymere er likeledes oppløselig i dimetylsulfoksyd. One proceeds in the same way as stated in example 2 and reacts 3.77 g of bis-(N-2-hydroxyethyloxamide)-p,p'-diphenyl-methane and 5.81 g of diisocyanatohexane with 46.23 g of the same polyester. The polymer formed is spun at 175° C with a stretch of 180° at the exit from the thread spinning nozzle, obtaining threads that have a strength of 0.3 g/denier and an elongation at break of 1100 percent. The polymer is likewise soluble in dimethyl sulfoxide .

Eksempel 4. Example 4.

Man går frem på samme måte som angitt i eksempel 2 og omsetter 3,03 g N.N'-bis-(hydroksyetyl)-oksamid og 10,82 g p,p'-diisocyanat-difenylmetan med 46,97 g av samme polyester. Den dannede polymer gir ved smeltspinning ved 161° C og uten strekning ved utløpet fra spinnemunnstyk-ket tråder som har en styrke på 0,16 g/denier og en bruddutvidelse på 1130 pst. One proceeds in the same way as indicated in example 2 and reacts 3.03 g of N.N'-bis-(hydroxyethyl)-oxamide and 10.82 g of p,p'-diisocyanate-diphenylmethane with 46.97 g of the same polyester. The formed polymer gives, when melt spinning at 161° C and without stretching at the exit from the spinning nozzle, threads which have a strength of 0.16 g/denier and an elongation at break of 1130 percent.

Eksempel 5. Example 5.

Under de samme betingelser som angitt i eksempel 2 omsetter man 6,04 g 1,6-diisocyanat-heksan, 1,24 g N,N'-bis-(hyd-roksyetyl)-oksamid og 48,76 g av en etylen-glykoladipatpolyester med en molekylvekt på 1720 og et hydroksyltall på 0,114. Den dannede polymer gir ved spinning ved 107° C under en strekning på 200 pst. tråder, som har en styrke på 0,56 g/denier og en bruddutvidelse på 900 pst. Under the same conditions as stated in example 2, 6.04 g of 1,6-diisocyanate-hexane, 1.24 g of N,N'-bis-(hydroxyethyl)-oxamide and 48.76 g of an ethylene- glycol adipate polyester with a molecular weight of 1720 and a hydroxyl number of 0.114. The polymer formed gives, when spun at 107° C. under a stretch of 200 percent, threads having a strength of 0.56 g/denier and an elongation at break of 900 percent.

Idet det gåes ut fra samme reaksjons-komponent omsetter man på samme måte 3,19 g N,N'-bis-(hydroksyetyl)-oksamid, 7,70 g 1,6-diisocyanat-heksan og 46,81 g polyester. Ved hjelp av spinning ved 143° C av den således dannede polymere under en strekning på 125 pst. fremstiller man fibre med en styrke på 0,42 g/denier og en ut-videlse på 1000 pst. Det fremgår herav, at en økning av antallet oksamidgrupper i den polymere har øket den polymeres smel-tepunkt betraktelig. Starting from the same reaction component, 3.19 g of N,N'-bis-(hydroxyethyl)-oxamide, 7.70 g of 1,6-diisocyanate-hexane and 46.81 g of polyester are reacted in the same way. By means of spinning at 143° C of the thus formed polymer under a stretch of 125%, fibers are produced with a strength of 0.42 g/denier and an expansion of 1000%. It appears from this that an increase of the number of oxamide groups in the polymer has increased the melting point of the polymer considerably.

Eksempel 6. Example 6.

Under de samme betingelser som i fo-regående eksempel omsetter man 3,48 g bis-(N-hydroksyetyl-N'-oksamido-propoksy)-etan med 5,77 g 1,6-diisocyanat-heksan og 46,52 g av den polyester, som anvendes i eksempel 1. Den dannede polymere som er oppløselig i dimetylsulfoksyd, gir myke og elastiske folier med en bruddutvidelse på 600 pst. Under the same conditions as in the previous example, 3.48 g of bis-(N-hydroxyethyl-N'-oxamido-propoxy)-ethane are reacted with 5.77 g of 1,6-diisocyanate-hexane and 46.52 g of the polyester used in example 1. The formed polymer, which is soluble in dimethylsulfoxide, gives soft and elastic foils with an elongation at break of 600 percent.

Claims (1)

Fremgangsmåte for fremstilling av elastomere polyuretaner ved at man suksessivt eller samtidig omsetter 1 mol av en polyester eller polyeter HOZOH, som inneholder to hydroksylgrupper i endeplasser-ing med 2 mol av et diisocyanat OCN-T-CNO, idet Z er et toverdig radikal og T er et alifatisk, cykloalifatisk eller aromatisk toverdig radikal, og deretter med 1 mol av en diol, karakterisert ved at den diol som anvendes, er en monooksamiddiol OH-R-NH-CO-CO-NH-R-OH eller en dioksamiddiol OH-R-NH-CO-CO-NH-R'-NH-CO-CO-NH-R-OH, idet R betegner et alkylenradikal og R' et toverdig hydrokar-bomadikal, som eventuelt inneholder heteroatomer eller funksjonelle grupper, som ikke reagerer med isocyanater og al-koBuiler, idet R' også med det naboplaserte nitrogenatom kan danne et toverdig radikal i et cyklisk diamin.Process for producing elastomeric polyurethanes by successively or simultaneously reacting 1 mol of a polyester or polyether HOZOH, which contains two hydroxyl groups in the end position with 2 mol of a diisocyanate OCN-T-CNO, where Z is a divalent radical and T is an aliphatic, cycloaliphatic or aromatic divalent radical, and then with 1 mol of a diol, characterized in that the diol used is a monooxamide diol OH-R-NH-CO-CO-NH-R-OH or a dioxamide diol OH- R-NH-CO-CO-NH-R'-NH-CO-CO-NH-R-OH, where R denotes an alkylene radical and R' a divalent hydrocarbon radical, possibly containing heteroatoms or functional groups, which do not react with isocyanates and alcohol alcohols, since R' can also with the neighboring nitrogen atom form a divalent radical in a cyclic diamine.
NO783875A 1977-11-21 1978-11-17 PAPER MACHINE WASHING MACHINE O.L. NO154136C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/853,068 US4160297A (en) 1977-11-21 1977-11-21 Pulp washer
US05/951,540 US4246669A (en) 1978-10-16 1978-10-16 Dual belt pulp washer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783875L NO783875L (en) 1979-05-22
NO154136B true NO154136B (en) 1986-04-14
NO154136C NO154136C (en) 1986-07-23

Family

ID=27127113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783875A NO154136C (en) 1977-11-21 1978-11-17 PAPER MACHINE WASHING MACHINE O.L.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS54500055A (en)
AR (1) AR220159A1 (en)
CA (1) CA1092405A (en)
FI (1) FI69327C (en)
NO (1) NO154136C (en)
SE (1) SE422817B (en)
WO (1) WO1979000309A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980000460A1 (en) * 1978-08-18 1980-03-20 Envirotech Corp Twin belt vacuum washer
AT385790B (en) * 1986-09-17 1988-05-10 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR TREATING A BETWEEN AT LEAST TWO ENDLESS PERMANENT TAPES, e.g. SCREENBAND, GUIDED MATERIALS
AT386850B (en) * 1986-09-17 1988-10-25 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR TREATING A BETWEEN AT LEAST TWO ENDLESS PERMANENT TAPES, e.g. SCREENBAND, GUIDED MATERIALS
DE4018120A1 (en) * 1990-06-06 1991-12-12 Bernt U Treu Cellulose washing
US5513956A (en) * 1994-01-14 1996-05-07 Arrow International Investment Corp. Circulatory assisted device with motor driven gas pump

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL76401C (en) *
US899440A (en) * 1905-12-29 1908-09-22 Walter Erben Apparatus for extracting grease and potash salts from wool.
US2745712A (en) * 1953-10-22 1956-05-15 Improved Machinery Inc Process for countercurrent washing of cooking liquor out of pulp
DE2121722A1 (en) * 1971-05-03 1972-11-23 Vepa Ag, Riehen, Basel (Schweiz) Impregnating appts - partic for uniformly impregnating a binding agent into fleece
FR2147894B1 (en) * 1971-08-04 1974-10-11 Neyrpic Bmb
US3857261A (en) * 1973-08-27 1974-12-31 Riggs & Lombard Inc Textile scouring range

Also Published As

Publication number Publication date
AR220159A1 (en) 1980-10-15
FI69327B (en) 1985-09-30
WO1979000309A1 (en) 1979-06-14
NO154136C (en) 1986-07-23
FI783528A (en) 1979-05-22
NO783875L (en) 1979-05-22
CA1092405A (en) 1980-12-30
SE7906221L (en) 1979-07-19
JPS54500055A (en) 1979-11-08
FI69327C (en) 1986-01-10
SE422817B (en) 1982-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8759467B2 (en) Polyester polyol, polyurethane, obtained using the same, process for production thereof, and molded polyurethane
EP2042535B1 (en) Method for producing polyurethane and use of polyurethane produced by the same
US3377308A (en) Two-step process for the production of solutions of segmented polyurethane polymers
US20050288476A1 (en) Thermoplastic copolymers through stoichiometric reactions between diisocyanates and oligomeric diols and diamines
JP2011214012A (en) Melt spun tpu fibers and process
US3432456A (en) Polyurethanes prepared from dihydrazides
US3359243A (en) Linear polyurea elastomers
KR20090006855A (en) Segmented polyurethane elastomers with high elongation at tear
US3388100A (en) Polyurethane polymers containing amide and urea groups
US3929691A (en) Solutions of copolymers containing amide and imide groups and process for their preparation
NO154136B (en) PAPER MACHINE WASHING MACHINE O.L.
EP0544912A1 (en) Elastic polyurethane fiber
US3557044A (en) Process for making spandex polymers
US3507834A (en) Filaments of segmented elastomers from sterically hindered tertiary aralkyl diisocyanates and diamines
US5834580A (en) Polyurethanes prepared from amide linkages-containing diamine chain extender
JP2717148B2 (en) Spandex molded products with polycarbonate soft segments
US3216975A (en) Elastomers derived from hydrazino compounds of cyclic diazines
CH518328A (en) Crosslinked polyurethanes for fibre prodn
US3541053A (en) Segmented polyurethanes containing monodisperse hard segments
US3379683A (en) Polyurethanes prepared from m-xylylenediamine
KR100196651B1 (en) An improved process for preparing polyurethane fiber
US3496144A (en) Production of hydrolysis-resistant polyurethane elastomers based on adipic acid; 1,6-hexanediol; 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol polyesters
US3763058A (en) Polyurethane elastomers with high affinity for dyes
US3839284A (en) Polyurethanes prepared from 2,3,5,6-tetramethyl-p-xylylene diisocyanate
CN1694911A (en) Polyurethaneurea and spandex comprising same