NO154106B - Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. - Google Patents
Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154106B NO154106B NO814306A NO814306A NO154106B NO 154106 B NO154106 B NO 154106B NO 814306 A NO814306 A NO 814306A NO 814306 A NO814306 A NO 814306A NO 154106 B NO154106 B NO 154106B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- container
- pressure
- indicator device
- weight
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/02—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
- G01L9/025—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning with temperature compensating means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F17/00—Methods or apparatus for determining the capacity of containers or cavities, or the volume of solid bodies
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/16—Dials; Mounting of dials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0051—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
- G01L9/0057—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of potentiometers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår apparatur for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder for levering av gass til en forbrukerinnretning.
Oppfinnelsen angår i første rekke et apparat som indikerer mengden uttrykt i vekt eller volum av flytende butan eller propan som er igjen i en beholder.
Ettersom beholdere for flytende butan eller propan normalt lages av metall, er de ugjennomsiktige og det er derfor ikke mulig å se hvor mye flytende gass beholderen inneholder. Den mest vanlige metode for bestemmelse av mengden av flytende gass i en slik beholder har hittil vært å veie beholderen og trekke, vekten av den tomme beholder fra den avleste verdi. Denne metode er uhensiktsmessig då den krever at operatøren kjenner vekten av den tomme beholder før den tømmes, og dessuten fordi operatøren må løfte beholderen for å kunne veie den. Dette kan være meget vanskelig særlig i betraktning av at en full beholder kan være meget tung å løfte for en person.
Det er derfor et behov for et apparat som på hensiktsmessig måte kan angi vektmengden eller volumet av flytende gass i beholderen uten at det er nødvendig å veie beholderen.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å komme frem til et apparat som på hensiktsmessig måte kan angi vektmengden eller volumet av flytende gass i beholderen uten at det er nødvendig å veie beholderen.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved et apparat
som angitt i det etterfølgende krav 1. Fordelaktige utførings-former av apparatet ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 2-7. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for bestemmelse av mengden av en flytende gass i en beholder, som nærmere angitt i krav 8.
Det vises til vedlagte tegninger, hvor:
Figur 1 er en grafisk fremstilling av forholdet mellom gasstrykk og vekt av flytende gass i en beholder under kontrollert utslipp av gass fra beholderen, Figur 2 er et skjematisk oppriss av et system som innbefat-
ter et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse,
Figur 3 er et frontriss av en måler som er kalibrert i henhold til foreliggende oppfinnelse, Figur 3a er et riss lik figur 3 som viser en modifisering, og Figur 4 er et skjematisk oppriss av en ytterligere utfø-ringsform av foreliggende oppfinnelse.
På figur 1 angir vertikalaksen i den grafiske fremstilling gasstrykk i beholderen i enhetene pund pr. kvadrattomme (p.s.i.) og horisontalaksen angir vekten i pund av flytende gass i beholderen. Når ingen gass utslippes fra beholderen holder gassen et konstant trykk ved en konstant omgivelsestemperatur. Dette betegnes som et statisk system. Trykkmåling i et statisk system gir således ingen indikasjon på mengden av flytende gass i beholderen, ettersom trykket vil holde seg uendret (idet temperatureffekter ignoreres) sålenge flytende gass er tilstede.
En har imidlertid overraskende oppdaget at når gass på kontrollert måte utslippes fra beholderen (f.eks. når trykk-gassen leveres til forbrukerinnretningen via en trykkregulator) så opptrer der en trykkvariasjon i beholderen. Dette betegnes som et dynamisk system.
Kurven i den grafiske fremstilling på figur 1 angår et dyanmisk system og viser trykkfall under bruk. En har funnet at formen på kurven A er den samme for hvilket som helst flytende gass/dampsystem som rommes i et konstant volum og der dampen eller gassen slippes ut på kontrollert måte.
Følgelig har en oppdaget at det er mulig, ved hjelp av en kalibrerende indikatoranordning som påvirkes av en trykkføler-anordning, å indikere vekten eller volumet av flytende gass i en beholder under utslipping av gass.
En har også oppdaget at såsnart gassutslippet opphører vil gasstrykket som ventet stige til væskens damptrykk. Når gass igjen utslippes vil imidlertid trykket hurtig falle til den verdi som indikeres ved kurven på figur 1. Forholdet mellom vekten av flytende gass og gasstrykk i det dynamiske system gjelder således også ved intermitterende utslipp av gass.
Som angitt i figur 1 har kurven A tre markerte områder, nemlig et første område B, et annet område C, og et tredje område D. Det tredje område D viser et hurtig trykkfall med vekt av flytende gass, og ved kalibrering av indikatoranordningen er det dette område som er av særlig betydning. Nøyaktig-heten i området D er stort som følge av den store trykkendring i forhold til en liten endring i vekt og dessuten fordi en har funnet at moderate endringer i omgivelsestemperatur har liten eller ingen virkning på trykk/vekt-forholdet i området D.
Som eksempel viser figur 2 en beholder 10 med flytende gass som leverer gass til en innretning 12. En kombinert trykk-føleranordning og indikatoranordning 14 i form av en måler 15 er anordnet for overvåking av trykket i beholderen.
Som vist i figur 3 har måleren 15 et diagram (ikke vist) som påvirker en viser 18 som beveger seg over en skive 19 som er kalibrert til å vise de tre områder B, C og D som angitt ved delingene henholdsvis 20, 21 og 22. Ved således å observere måleren 15 under bruk av innretningen 12 er det mulig å bestemme mengden av flytende gass i beholderen.
For å kompensere for endringer i omgivelsestemperaturen har man forutsatt at den kalibrerte skive eller skala 19 er bevegelig anordnet i forhold til viseren 18. I denne henseende viser figur 3a en modifisert utførelse av måleren 15, der skalaen er montert på målerens glass og det ytre hus 15a som holder glasset er dreibart montert på resten av måleren. En markering 19a på glasset er avsatt på skalaen 19b på skivens forside bak viseren som referanse for angivelse av hvor meget glasset (og følge-lig skalaen 19) er dreiet i forhold til resten av måleren 15. Skalaen 19b er fortrinnsvis gradert slik at den angir omgivel-sestemperaturer slik at markeringen 19a er innrettet på linje med tilsvarende omgivelsestemperaturgradering før en avlesing av måleren blir tatt.
Et ytterligere eksempel er vist i figur 4 der trykkføler-anordningen 2 0 er i form av en trykkpåvirkbar reostat 21. Reo-staten 21 utgjør en del av en elektrisk krets 30 som også innbefatter en spenningskilde 31 og en indikatoranordning i form av voltmeter 32. Voltmeteret 32 er kalibrert til å indikere vekten eller volumet av tilstedeværende væske. Ved bruk vil således trykkendringer i beholderen påvirke membranen 34 i trykk-føleranordningen 20 som i sin tur beveger reostatens 21 slepe-kontakt 35 for endring av dens motstandsverdi. Denne endring i motstand tvinger voltmeteret til å angi en endring i målt spenning .
Utføringsformen på figur 4 innbefatter også en modifisering i form av en temperaturkompensator 50 som virker til å endre motstanden i kretsen 30 for kompensering av avlesningene på voltmeteret for temperaturvariasjoner. Dette er mulig ettersom damptrykket både i det statiske og det dynamiske system varierer direkte proporsjonalt med temperaturendring. Følgelig er kompensatoren 50 anbrakt nær beholderen slik at endringer i omgivelsestemperatur har liten eller ingen virkning på de ver-dier voltmeteret 32 viser.
I den viste utføringsform omfatter kompensatoren 50 en termistor 52 som har en positiv koeffisient (dvs. en termistor hvis motstand øker med økning i temperaturen) og denne er ut-balansert med en motstand 53 for å gi de ønskede karakteristika. Denne utføringsform er særlig fordelaktig ved at den fremskaffer en indikeringsanordning som ligger fjernt fra beholderen og hvis avlesninger er kompensert for temperaturvariasjoner omkring beholderen.
Claims (8)
1. Apparat for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder for levering av gass til en forbrukerinnretning, omfattende en trykkføleranordning for avføling av gasstrykk i beholderen og innrettet til å påvirke en indikatoranordning som gir en ønsket indikasjon, idet indikatorinnret-ningen er kalibrert til å indikere mengden, i vekt- eller volumenheter, av flytende gass i beholderen, karakterisert ved at indiaktoranordningen er kalibrert for å indikere avlesninger opp til i det minste platåområdet for en tidligere bestemt trykk/vekt-kurve for det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at indikatoranordningen er kalibrert for å indikere avlesninger fra null trykk opptil og innbefattende platåområdet til trykk/vekt-kurven i det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at indikatoranordningen omfatter en skala som er kalibrert for å indikere vekten eller volumet av flytende gass i beholderen og en viser som er innrettet til å beveges over skalaen ved hjelp av trykk-føleranordningen.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at skalaen er bevegelig i forhold til viseren for å muliggjøre regulering av skalaavlesningene for kompensering av variasjoner i omgivelsestemperatur.
5. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at indikatoranordningen utgjør en del av en elektrisk krets, idet trykkføleranordnin-gen gir en variasjon i spenning eller strømstyrke ved indika-toranordningen i avhengighet av det avfølte trykk.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at trykkføleranordningen er en reostat.
7. Apparat ifølge krav 5 eller 6,
karakterisert ved at den elektriske krets innbefatter kompenseringsorganer for regulering av spenningen eller strømstyrken ved indikatoranordningen som reaksjon på variasjoner i omgivelsestemperatur.
8. Fremgangsmåte for bestemmelse av mengden, i vekt- eller volumenheter av en flytende gass i en beholder, karakterisert ved bestemmelse av gasstrykket i beholderen under bruk, og bruk av det således bestemte gasstrykk for indikering av mengden av flytende gass i beholderen ved å sammenlikne det bestemte gasstrykk med en tidligere bestemt trykk/vekt-kurve for det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8012608 | 1980-04-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO814306L NO814306L (no) | 1981-12-16 |
NO154106B true NO154106B (no) | 1986-04-07 |
NO154106C NO154106C (no) | 1986-08-20 |
Family
ID=10512835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO814306A NO154106C (no) | 1980-04-17 | 1981-12-16 | Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4450721A (no) |
EP (1) | EP0052609B1 (no) |
JP (1) | JPS57500709A (no) |
BE (1) | BE888469A (no) |
BR (1) | BR8108442A (no) |
CA (1) | CA1154611A (no) |
ES (1) | ES501458A0 (no) |
FI (1) | FI70641C (no) |
GR (1) | GR74586B (no) |
IT (1) | IT1135741B (no) |
MX (1) | MX150345A (no) |
NO (1) | NO154106C (no) |
PT (1) | PT72879B (no) |
WO (1) | WO1981003067A1 (no) |
ZA (1) | ZA812510B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES501458A0 (es) * | 1980-04-17 | 1982-08-16 | Energy Innovations | Un metodo y su correspondiente aparato para determinar la cantidad, en peso o volumen de un gas limado contenido en un recipiente. |
US5238016A (en) * | 1982-07-16 | 1993-08-24 | Eidsmore Paul G | Method of supply pressure effect sensing and associated gage |
US5379637A (en) * | 1993-10-12 | 1995-01-10 | General Motors Corporation | Natural gas vehicle fuel gauge system |
GB2288237A (en) * | 1994-04-06 | 1995-10-11 | Gaslow Int Ltd | Gauge |
US6209562B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-04-03 | Presto-Tap, Llc | Valve assembly, pressure testing apparatus and testing method for propane tank system |
US6223766B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-05-01 | Presto-Tap, Llc | Pressure testing apparatus and testing method for propane tank systems |
US6209560B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-04-03 | Presto-Tap, Llc | Pressure testing assembly and testing method for propane tank systems |
US5992438A (en) * | 1996-02-20 | 1999-11-30 | Shaw; Jimmie Bryant | Pressure testing assembly and testing method for propane tank systems |
US6719002B2 (en) | 1996-02-20 | 2004-04-13 | Presto-Tap, Llc | Pressure testing apparatus for gas service delivery systems |
US5787916A (en) * | 1996-02-20 | 1998-08-04 | Shaw; Jimmie Bryant | Pressure testing assembly for propane tank systems and testing method |
US6223769B1 (en) | 1998-09-28 | 2001-05-01 | S. H. Leggitt Company | Gas pressure sensor and indicator apparatus for recreational vehicles and the like |
US6229447B1 (en) | 2000-02-09 | 2001-05-08 | C. Gene Hand | Indicator assembly for a pressurized gas line |
DE60107821D1 (de) * | 2000-03-15 | 2005-01-20 | Gaslow Internat Ltd | Steuerungsystem |
US8448665B1 (en) * | 2008-07-29 | 2013-05-28 | Perry R Anderson | Fuel overflow alarm system |
ES2603778B1 (es) * | 2015-09-01 | 2017-12-12 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Campo de cocción a gas y procedimiento para ponerlo en funcionamiento |
RU2668642C1 (ru) * | 2017-12-25 | 2018-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" | Устройство для взвешивания сжиженного природного газа |
FR3100063B1 (fr) * | 2019-08-19 | 2021-07-23 | Air Liquide | Manomètre à double échelle pour récipient de fluide sous pression |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR466487A (fr) * | 1913-12-23 | 1914-05-14 | Hans Weber | Appareil indicateur agissant sous pression |
GB192943A (en) * | 1922-03-01 | 1923-02-15 | John Pollock Brown | Improvements in or relating to computing scales for use in or in connexion with altimeters |
US1856079A (en) * | 1927-12-05 | 1932-05-03 | Union Carbide & Carbon Res Lab | Method of and apparatus for determining the fluid contents of cylinders |
GB484764A (en) * | 1936-07-29 | 1938-05-10 | Bronzavia Sa | Improvements in or relating to processes for measuring liquid volumes |
FR824886A (fr) * | 1936-07-29 | 1938-02-17 | Bronzavia Sa | Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour mesurer un volume de liquide dans des réservoirs, notamment pour des engins de navigation aérienne |
FR828472A (fr) * | 1937-01-28 | 1938-05-18 | Indicateur de niveau à distance | |
DE684114C (de) * | 1938-03-11 | 1939-11-22 | Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab | Verfahren zur Feststellung der Hoehe der Beschickungssaeule in Schachtoefen |
DE850958C (de) * | 1951-04-24 | 1952-09-29 | Kromschroeder Ag G | Verbrauchsmesser fuer fluessigen Brennstoff |
US3301062A (en) * | 1966-03-16 | 1967-01-31 | Texas Instruments Inc | Temperature compensated pressure sensitive device |
US3602046A (en) * | 1968-06-26 | 1971-08-31 | Itt | Specific gravity linkage adjustment for liquid level indicator |
BE722374A (no) * | 1968-07-24 | 1969-04-01 | ||
FR1598995A (no) * | 1968-10-10 | 1970-07-15 | ||
DE1804061B1 (de) * | 1968-10-19 | 1970-06-04 | Vdo Schindling | Anordnung zur Messung der Fluessigkeitsmenge in einem System |
US3596510A (en) * | 1970-02-04 | 1971-08-03 | Nasa | Resonant infrasonic gauging apparatus |
JPS549906B2 (no) * | 1973-02-21 | 1979-04-28 | ||
ES501458A0 (es) * | 1980-04-17 | 1982-08-16 | Energy Innovations | Un metodo y su correspondiente aparato para determinar la cantidad, en peso o volumen de un gas limado contenido en un recipiente. |
-
1981
- 1981-04-15 ES ES501458A patent/ES501458A0/es active Granted
- 1981-04-15 GR GR64698A patent/GR74586B/el unknown
- 1981-04-15 ZA ZA00812510A patent/ZA812510B/xx unknown
- 1981-04-16 WO PCT/GB1981/000072 patent/WO1981003067A1/en active IP Right Grant
- 1981-04-16 BR BR8108442A patent/BR8108442A/pt unknown
- 1981-04-16 JP JP56501167A patent/JPS57500709A/ja active Pending
- 1981-04-16 EP EP81900972A patent/EP0052609B1/en not_active Expired
- 1981-04-16 PT PT72879A patent/PT72879B/pt unknown
- 1981-04-16 IT IT21225/81A patent/IT1135741B/it active
- 1981-04-16 US US06/333,874 patent/US4450721A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-17 BE BE2/59121A patent/BE888469A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-04-20 MX MX186926A patent/MX150345A/es unknown
- 1981-04-21 CA CA000375801A patent/CA1154611A/en not_active Expired
- 1981-12-10 FI FI813970A patent/FI70641C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-12-16 NO NO814306A patent/NO154106C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI813970L (fi) | 1981-12-10 |
GR74586B (no) | 1984-06-29 |
ZA812510B (en) | 1982-04-28 |
PT72879A (en) | 1981-05-01 |
EP0052609A1 (en) | 1982-06-02 |
BE888469A (fr) | 1981-08-17 |
PT72879B (en) | 1982-04-13 |
WO1981003067A1 (en) | 1981-10-29 |
ES8206846A1 (es) | 1982-08-16 |
IT8121225A0 (it) | 1981-04-16 |
NO814306L (no) | 1981-12-16 |
EP0052609B1 (en) | 1985-12-04 |
FI70641B (fi) | 1986-06-06 |
ES501458A0 (es) | 1982-08-16 |
NO154106C (no) | 1986-08-20 |
MX150345A (es) | 1984-04-18 |
CA1154611A (en) | 1983-10-04 |
US4450721A (en) | 1984-05-29 |
JPS57500709A (no) | 1982-04-22 |
FI70641C (fi) | 1986-09-24 |
BR8108442A (pt) | 1982-03-09 |
IT1135741B (it) | 1986-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO154106B (no) | Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. | |
US4165633A (en) | System for measuring moisture content | |
Johnson et al. | The piston gage as a precise pressure-measuring instrument | |
US3891391A (en) | Fluid flow measuring system using improved temperature compensation apparatus and method | |
US3620085A (en) | Apparatus for measuring the level of liquid in a reservoir | |
Macy | Surface tension by the ring method. Applicability of the du Nouy apparatus | |
Anderson | The air-flow method of measuring wool fibre fineness | |
Lorefice et al. | Calibration of hydrometers | |
US3557625A (en) | Percentage fat analyzer | |
Smith | Measurement of the molecular weight of polythene by ebulliometry | |
US3964037A (en) | Fuel tank alarm systems | |
US4570476A (en) | Densitometer proving system | |
Osborne et al. | Specific heat of superheated ammonia vapor | |
US3527085A (en) | Method and apparatus for determining molecular weights employing a pressure transducer | |
AU7034981A (en) | Apparatus for inicating quantity of liquified gas contained in a storage container | |
US4638662A (en) | Tank leakage detector | |
US2738678A (en) | Liquid manometers | |
US2361628A (en) | Manometer for measuring blood pressure | |
US529206A (en) | Price-scale | |
US2889703A (en) | Apparatus for measuring the density of a solid | |
GB2365982A (en) | Liquid density measurement apparatus | |
RU6444U1 (ru) | Устройство для измерения массы жидкости | |
US1764275A (en) | Counting scale | |
RU2129702C1 (ru) | Устройство для измерения массы жидкости | |
US1935674A (en) | Scale beam gauge |