NO154106B - Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. - Google Patents

Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. Download PDF

Info

Publication number
NO154106B
NO154106B NO814306A NO814306A NO154106B NO 154106 B NO154106 B NO 154106B NO 814306 A NO814306 A NO 814306A NO 814306 A NO814306 A NO 814306A NO 154106 B NO154106 B NO 154106B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
container
pressure
indicator device
weight
Prior art date
Application number
NO814306A
Other languages
English (en)
Other versions
NO814306L (no
NO154106C (no
Inventor
John Gaunt
Kenneth Edbrooke Gregory
Original Assignee
Energy Innovations
John Gaunt
Edbrooke G K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Energy Innovations, John Gaunt, Edbrooke G K filed Critical Energy Innovations
Publication of NO814306L publication Critical patent/NO814306L/no
Publication of NO154106B publication Critical patent/NO154106B/no
Publication of NO154106C publication Critical patent/NO154106C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/02Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
    • G01L9/025Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning with temperature compensating means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F17/00Methods or apparatus for determining the capacity of containers or cavities, or the volume of solid bodies
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/16Dials; Mounting of dials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0051Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
    • G01L9/0057Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of potentiometers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår apparatur for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder for levering av gass til en forbrukerinnretning.
Oppfinnelsen angår i første rekke et apparat som indikerer mengden uttrykt i vekt eller volum av flytende butan eller propan som er igjen i en beholder.
Ettersom beholdere for flytende butan eller propan normalt lages av metall, er de ugjennomsiktige og det er derfor ikke mulig å se hvor mye flytende gass beholderen inneholder. Den mest vanlige metode for bestemmelse av mengden av flytende gass i en slik beholder har hittil vært å veie beholderen og trekke, vekten av den tomme beholder fra den avleste verdi. Denne metode er uhensiktsmessig då den krever at operatøren kjenner vekten av den tomme beholder før den tømmes, og dessuten fordi operatøren må løfte beholderen for å kunne veie den. Dette kan være meget vanskelig særlig i betraktning av at en full beholder kan være meget tung å løfte for en person.
Det er derfor et behov for et apparat som på hensiktsmessig måte kan angi vektmengden eller volumet av flytende gass i beholderen uten at det er nødvendig å veie beholderen.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å komme frem til et apparat som på hensiktsmessig måte kan angi vektmengden eller volumet av flytende gass i beholderen uten at det er nødvendig å veie beholderen.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved et apparat
som angitt i det etterfølgende krav 1. Fordelaktige utførings-former av apparatet ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 2-7. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for bestemmelse av mengden av en flytende gass i en beholder, som nærmere angitt i krav 8.
Det vises til vedlagte tegninger, hvor:
Figur 1 er en grafisk fremstilling av forholdet mellom gasstrykk og vekt av flytende gass i en beholder under kontrollert utslipp av gass fra beholderen, Figur 2 er et skjematisk oppriss av et system som innbefat-
ter et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse,
Figur 3 er et frontriss av en måler som er kalibrert i henhold til foreliggende oppfinnelse, Figur 3a er et riss lik figur 3 som viser en modifisering, og Figur 4 er et skjematisk oppriss av en ytterligere utfø-ringsform av foreliggende oppfinnelse.
På figur 1 angir vertikalaksen i den grafiske fremstilling gasstrykk i beholderen i enhetene pund pr. kvadrattomme (p.s.i.) og horisontalaksen angir vekten i pund av flytende gass i beholderen. Når ingen gass utslippes fra beholderen holder gassen et konstant trykk ved en konstant omgivelsestemperatur. Dette betegnes som et statisk system. Trykkmåling i et statisk system gir således ingen indikasjon på mengden av flytende gass i beholderen, ettersom trykket vil holde seg uendret (idet temperatureffekter ignoreres) sålenge flytende gass er tilstede.
En har imidlertid overraskende oppdaget at når gass på kontrollert måte utslippes fra beholderen (f.eks. når trykk-gassen leveres til forbrukerinnretningen via en trykkregulator) så opptrer der en trykkvariasjon i beholderen. Dette betegnes som et dynamisk system.
Kurven i den grafiske fremstilling på figur 1 angår et dyanmisk system og viser trykkfall under bruk. En har funnet at formen på kurven A er den samme for hvilket som helst flytende gass/dampsystem som rommes i et konstant volum og der dampen eller gassen slippes ut på kontrollert måte.
Følgelig har en oppdaget at det er mulig, ved hjelp av en kalibrerende indikatoranordning som påvirkes av en trykkføler-anordning, å indikere vekten eller volumet av flytende gass i en beholder under utslipping av gass.
En har også oppdaget at såsnart gassutslippet opphører vil gasstrykket som ventet stige til væskens damptrykk. Når gass igjen utslippes vil imidlertid trykket hurtig falle til den verdi som indikeres ved kurven på figur 1. Forholdet mellom vekten av flytende gass og gasstrykk i det dynamiske system gjelder således også ved intermitterende utslipp av gass.
Som angitt i figur 1 har kurven A tre markerte områder, nemlig et første område B, et annet område C, og et tredje område D. Det tredje område D viser et hurtig trykkfall med vekt av flytende gass, og ved kalibrering av indikatoranordningen er det dette område som er av særlig betydning. Nøyaktig-heten i området D er stort som følge av den store trykkendring i forhold til en liten endring i vekt og dessuten fordi en har funnet at moderate endringer i omgivelsestemperatur har liten eller ingen virkning på trykk/vekt-forholdet i området D.
Som eksempel viser figur 2 en beholder 10 med flytende gass som leverer gass til en innretning 12. En kombinert trykk-føleranordning og indikatoranordning 14 i form av en måler 15 er anordnet for overvåking av trykket i beholderen.
Som vist i figur 3 har måleren 15 et diagram (ikke vist) som påvirker en viser 18 som beveger seg over en skive 19 som er kalibrert til å vise de tre områder B, C og D som angitt ved delingene henholdsvis 20, 21 og 22. Ved således å observere måleren 15 under bruk av innretningen 12 er det mulig å bestemme mengden av flytende gass i beholderen.
For å kompensere for endringer i omgivelsestemperaturen har man forutsatt at den kalibrerte skive eller skala 19 er bevegelig anordnet i forhold til viseren 18. I denne henseende viser figur 3a en modifisert utførelse av måleren 15, der skalaen er montert på målerens glass og det ytre hus 15a som holder glasset er dreibart montert på resten av måleren. En markering 19a på glasset er avsatt på skalaen 19b på skivens forside bak viseren som referanse for angivelse av hvor meget glasset (og følge-lig skalaen 19) er dreiet i forhold til resten av måleren 15. Skalaen 19b er fortrinnsvis gradert slik at den angir omgivel-sestemperaturer slik at markeringen 19a er innrettet på linje med tilsvarende omgivelsestemperaturgradering før en avlesing av måleren blir tatt.
Et ytterligere eksempel er vist i figur 4 der trykkføler-anordningen 2 0 er i form av en trykkpåvirkbar reostat 21. Reo-staten 21 utgjør en del av en elektrisk krets 30 som også innbefatter en spenningskilde 31 og en indikatoranordning i form av voltmeter 32. Voltmeteret 32 er kalibrert til å indikere vekten eller volumet av tilstedeværende væske. Ved bruk vil således trykkendringer i beholderen påvirke membranen 34 i trykk-føleranordningen 20 som i sin tur beveger reostatens 21 slepe-kontakt 35 for endring av dens motstandsverdi. Denne endring i motstand tvinger voltmeteret til å angi en endring i målt spenning .
Utføringsformen på figur 4 innbefatter også en modifisering i form av en temperaturkompensator 50 som virker til å endre motstanden i kretsen 30 for kompensering av avlesningene på voltmeteret for temperaturvariasjoner. Dette er mulig ettersom damptrykket både i det statiske og det dynamiske system varierer direkte proporsjonalt med temperaturendring. Følgelig er kompensatoren 50 anbrakt nær beholderen slik at endringer i omgivelsestemperatur har liten eller ingen virkning på de ver-dier voltmeteret 32 viser.
I den viste utføringsform omfatter kompensatoren 50 en termistor 52 som har en positiv koeffisient (dvs. en termistor hvis motstand øker med økning i temperaturen) og denne er ut-balansert med en motstand 53 for å gi de ønskede karakteristika. Denne utføringsform er særlig fordelaktig ved at den fremskaffer en indikeringsanordning som ligger fjernt fra beholderen og hvis avlesninger er kompensert for temperaturvariasjoner omkring beholderen.

Claims (8)

1. Apparat for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder for levering av gass til en forbrukerinnretning, omfattende en trykkføleranordning for avføling av gasstrykk i beholderen og innrettet til å påvirke en indikatoranordning som gir en ønsket indikasjon, idet indikatorinnret-ningen er kalibrert til å indikere mengden, i vekt- eller volumenheter, av flytende gass i beholderen, karakterisert ved at indiaktoranordningen er kalibrert for å indikere avlesninger opp til i det minste platåområdet for en tidligere bestemt trykk/vekt-kurve for det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at indikatoranordningen er kalibrert for å indikere avlesninger fra null trykk opptil og innbefattende platåområdet til trykk/vekt-kurven i det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at indikatoranordningen omfatter en skala som er kalibrert for å indikere vekten eller volumet av flytende gass i beholderen og en viser som er innrettet til å beveges over skalaen ved hjelp av trykk-føleranordningen.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at skalaen er bevegelig i forhold til viseren for å muliggjøre regulering av skalaavlesningene for kompensering av variasjoner i omgivelsestemperatur.
5. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at indikatoranordningen utgjør en del av en elektrisk krets, idet trykkføleranordnin-gen gir en variasjon i spenning eller strømstyrke ved indika-toranordningen i avhengighet av det avfølte trykk.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at trykkføleranordningen er en reostat.
7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den elektriske krets innbefatter kompenseringsorganer for regulering av spenningen eller strømstyrken ved indikatoranordningen som reaksjon på variasjoner i omgivelsestemperatur.
8. Fremgangsmåte for bestemmelse av mengden, i vekt- eller volumenheter av en flytende gass i en beholder, karakterisert ved bestemmelse av gasstrykket i beholderen under bruk, og bruk av det således bestemte gasstrykk for indikering av mengden av flytende gass i beholderen ved å sammenlikne det bestemte gasstrykk med en tidligere bestemt trykk/vekt-kurve for det dynamiske flytende gass/gass-system i beholderen under bruk.
NO814306A 1980-04-17 1981-12-16 Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder. NO154106C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8012608 1980-04-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO814306L NO814306L (no) 1981-12-16
NO154106B true NO154106B (no) 1986-04-07
NO154106C NO154106C (no) 1986-08-20

Family

ID=10512835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO814306A NO154106C (no) 1980-04-17 1981-12-16 Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4450721A (no)
EP (1) EP0052609B1 (no)
JP (1) JPS57500709A (no)
BE (1) BE888469A (no)
BR (1) BR8108442A (no)
CA (1) CA1154611A (no)
ES (1) ES501458A0 (no)
FI (1) FI70641C (no)
GR (1) GR74586B (no)
IT (1) IT1135741B (no)
MX (1) MX150345A (no)
NO (1) NO154106C (no)
PT (1) PT72879B (no)
WO (1) WO1981003067A1 (no)
ZA (1) ZA812510B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES501458A0 (es) * 1980-04-17 1982-08-16 Energy Innovations Un metodo y su correspondiente aparato para determinar la cantidad, en peso o volumen de un gas limado contenido en un recipiente.
US5238016A (en) * 1982-07-16 1993-08-24 Eidsmore Paul G Method of supply pressure effect sensing and associated gage
US5379637A (en) * 1993-10-12 1995-01-10 General Motors Corporation Natural gas vehicle fuel gauge system
GB2288237A (en) * 1994-04-06 1995-10-11 Gaslow Int Ltd Gauge
US6209562B1 (en) 1996-02-20 2001-04-03 Presto-Tap, Llc Valve assembly, pressure testing apparatus and testing method for propane tank system
US6223766B1 (en) 1996-02-20 2001-05-01 Presto-Tap, Llc Pressure testing apparatus and testing method for propane tank systems
US6209560B1 (en) 1996-02-20 2001-04-03 Presto-Tap, Llc Pressure testing assembly and testing method for propane tank systems
US5992438A (en) * 1996-02-20 1999-11-30 Shaw; Jimmie Bryant Pressure testing assembly and testing method for propane tank systems
US6719002B2 (en) 1996-02-20 2004-04-13 Presto-Tap, Llc Pressure testing apparatus for gas service delivery systems
US5787916A (en) * 1996-02-20 1998-08-04 Shaw; Jimmie Bryant Pressure testing assembly for propane tank systems and testing method
US6223769B1 (en) 1998-09-28 2001-05-01 S. H. Leggitt Company Gas pressure sensor and indicator apparatus for recreational vehicles and the like
US6229447B1 (en) 2000-02-09 2001-05-08 C. Gene Hand Indicator assembly for a pressurized gas line
DE60107821D1 (de) * 2000-03-15 2005-01-20 Gaslow Internat Ltd Steuerungsystem
US8448665B1 (en) * 2008-07-29 2013-05-28 Perry R Anderson Fuel overflow alarm system
ES2603778B1 (es) * 2015-09-01 2017-12-12 Bsh Electrodomésticos España, S.A. Campo de cocción a gas y procedimiento para ponerlo en funcionamiento
RU2668642C1 (ru) * 2017-12-25 2018-10-02 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" Устройство для взвешивания сжиженного природного газа
FR3100063B1 (fr) * 2019-08-19 2021-07-23 Air Liquide Manomètre à double échelle pour récipient de fluide sous pression

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR466487A (fr) * 1913-12-23 1914-05-14 Hans Weber Appareil indicateur agissant sous pression
GB192943A (en) * 1922-03-01 1923-02-15 John Pollock Brown Improvements in or relating to computing scales for use in or in connexion with altimeters
US1856079A (en) * 1927-12-05 1932-05-03 Union Carbide & Carbon Res Lab Method of and apparatus for determining the fluid contents of cylinders
GB484764A (en) * 1936-07-29 1938-05-10 Bronzavia Sa Improvements in or relating to processes for measuring liquid volumes
FR824886A (fr) * 1936-07-29 1938-02-17 Bronzavia Sa Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour mesurer un volume de liquide dans des réservoirs, notamment pour des engins de navigation aérienne
FR828472A (fr) * 1937-01-28 1938-05-18 Indicateur de niveau à distance
DE684114C (de) * 1938-03-11 1939-11-22 Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab Verfahren zur Feststellung der Hoehe der Beschickungssaeule in Schachtoefen
DE850958C (de) * 1951-04-24 1952-09-29 Kromschroeder Ag G Verbrauchsmesser fuer fluessigen Brennstoff
US3301062A (en) * 1966-03-16 1967-01-31 Texas Instruments Inc Temperature compensated pressure sensitive device
US3602046A (en) * 1968-06-26 1971-08-31 Itt Specific gravity linkage adjustment for liquid level indicator
BE722374A (no) * 1968-07-24 1969-04-01
FR1598995A (no) * 1968-10-10 1970-07-15
DE1804061B1 (de) * 1968-10-19 1970-06-04 Vdo Schindling Anordnung zur Messung der Fluessigkeitsmenge in einem System
US3596510A (en) * 1970-02-04 1971-08-03 Nasa Resonant infrasonic gauging apparatus
JPS549906B2 (no) * 1973-02-21 1979-04-28
ES501458A0 (es) * 1980-04-17 1982-08-16 Energy Innovations Un metodo y su correspondiente aparato para determinar la cantidad, en peso o volumen de un gas limado contenido en un recipiente.

Also Published As

Publication number Publication date
FI813970L (fi) 1981-12-10
GR74586B (no) 1984-06-29
ZA812510B (en) 1982-04-28
PT72879A (en) 1981-05-01
EP0052609A1 (en) 1982-06-02
BE888469A (fr) 1981-08-17
PT72879B (en) 1982-04-13
WO1981003067A1 (en) 1981-10-29
ES8206846A1 (es) 1982-08-16
IT8121225A0 (it) 1981-04-16
NO814306L (no) 1981-12-16
EP0052609B1 (en) 1985-12-04
FI70641B (fi) 1986-06-06
ES501458A0 (es) 1982-08-16
NO154106C (no) 1986-08-20
MX150345A (es) 1984-04-18
CA1154611A (en) 1983-10-04
US4450721A (en) 1984-05-29
JPS57500709A (no) 1982-04-22
FI70641C (fi) 1986-09-24
BR8108442A (pt) 1982-03-09
IT1135741B (it) 1986-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO154106B (no) Apparat og fremgangsmaate for indikering av mengden av flytende gass i en lagringsbeholder.
US4165633A (en) System for measuring moisture content
Johnson et al. The piston gage as a precise pressure-measuring instrument
US3891391A (en) Fluid flow measuring system using improved temperature compensation apparatus and method
US3620085A (en) Apparatus for measuring the level of liquid in a reservoir
Macy Surface tension by the ring method. Applicability of the du Nouy apparatus
Anderson The air-flow method of measuring wool fibre fineness
Lorefice et al. Calibration of hydrometers
US3557625A (en) Percentage fat analyzer
Smith Measurement of the molecular weight of polythene by ebulliometry
US3964037A (en) Fuel tank alarm systems
US4570476A (en) Densitometer proving system
Osborne et al. Specific heat of superheated ammonia vapor
US3527085A (en) Method and apparatus for determining molecular weights employing a pressure transducer
AU7034981A (en) Apparatus for inicating quantity of liquified gas contained in a storage container
US4638662A (en) Tank leakage detector
US2738678A (en) Liquid manometers
US2361628A (en) Manometer for measuring blood pressure
US529206A (en) Price-scale
US2889703A (en) Apparatus for measuring the density of a solid
GB2365982A (en) Liquid density measurement apparatus
RU6444U1 (ru) Устройство для измерения массы жидкости
US1764275A (en) Counting scale
RU2129702C1 (ru) Устройство для измерения массы жидкости
US1935674A (en) Scale beam gauge