NO153450B - Anordning for innstilling og forflytning av tunge arbeidsstykker. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning til forflytning og anbringelse av tunge arbeidsstykker, omfattende en hylse og spindler, som er festet i hver sin ende av hylsen ved hjelp av skruforbindelse og hvortil det kan festes festeendeorganer ved hjelp av et festeorgan, samt en synkroniseringsspindel mellom spindlenes mot hverandre vendende ender for synkronisering av spindlenes dreining i forhold til hylsen.

Innen verkstedsindustrien forekommer det ofte tilfeller hvor. man må stille inn tunge gjenstander i forhold til hverandre. Et eksempel på en gren av denne industri er skipsbyggingsindus-trien hvor innstillingsoppgaver ofte forekommer.

Nå for tiden bygger man fartøyene slik at delene settes sammen til seksjoner som senere flyttes til et sammensettings-underlag hvor de sammenføyes med resten av konstruksjonen. Derved må seksjonen innstilles nøyaktig i forhold til resten av konstruksjonen, og også den endelige innpassing foretas i for-bindelse med den aktuelle installasjon.

For tiden anvendes det ved dette arbeid flere typer arbeids-verktøy, såsom talje, kile og donkraft. Disse verktøyers anvendbarhet reduseres ved at de i virkeligheten ikke har vært planlagt for dette arbeid, men man har forsøkt å tilpasse dem med provi-soriske løsninger. Deres anvendbarhet er også meget ensidig, og den kraft og den bevegelsesstrekning som oppnås med dem oppfyller ikke nødvendige betingelser ved tunge platearbeider.

En annen kjent måte er å anvende fester, som er festet til begge de flyttbare stykker, og mellom disse passende trekke- eller presseverktøy-. Festene kan sveises eller limes fast eller festes med magnet. Til forflytning anvendes vanligvis samme verktøy som uten fester. Fra US-patentskrift 3.182.988 er det kjent et spe-sialverktøy som er basert på kiler.

Formålet med oppfinnelsen er å frembringe en anordning som gjør det mulig åutføre ovennevnte arbeider hensiktsmessig.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd med en anordning som kjennetegnes ved de trekk som er angitt i det etterfølgende patentkravs 1 karakteristikk.

Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser to anordninger ifølge oppfinnelsen i bruk. Fig. 2 viser, delvis i snitt, et riss av en anordning ifølge oppfinnelsen.

Fig. 3 viser et sideriss av anordningens festeende.

Fig. 4 viser en planinnstillingsanordning til anbringelse på anordningens festeende. Fig. 1 viser to flyttbare deler 1, 2 som skal sveises sammen. Før sveisingen bør imidlertid de flater som vil bli liggende på begge sider av sveiseskjøten innstilles nøye i forhold til hverandre.

For dette arbeid festes to anordninger ifølge oppfinnelsen

i form av verktøy 3 og 4 eller nødvendig antall verktøy, noe som vil bli nærmere forklart nedenfor, ved å sveise fast festeender 5 på de flyttbare deler 1 og 2 hvorved det dannes sveiseskjøter 6. Passende festepunkter velges slik, at dersom man kjenner retningen for bevegelsen som utføres med verktøyet, stilles verk-tøyet i dets ene grensestilling slik at det oppnås så lang bevegelsesstrekning som mulig, og et passende punkt stilles inn for verktøyet 3. Dersom retningen for bevegelsen ikke er kjent, stiller man inn verktøyet omtrent i midtstilling, anbringer verk-tøyet 4 slik at de dreibart festede festeender 5 med en side danner anlegg mot den flyttbare del 1 ved å dreie verktøyets 3

og 4 midtdeler, som er utformet som hylser 7, slik at verktøyets festeender 5 enten fjerner seg fra eller nærmer seg hverandre. Når delene 1 og 2 er brakt på plass, sveises de tilstrekkelig eller endelig fast til hverandre, hvoretter verktøyets festeende 5 frigjøres fra de flyttede deler med skjærbrenner.

Ved innstilling av tunge arbeidsstykker anvendes det selv-følgelig tilstrekkelig mange installasjonsverktøyer 3 og 4 for å frembringe nødvendig kraft og retning. Dersom den med verktøyet oppnådde bevegelse ikke er tilstrekkelig, kan det sveises et verktøy til ved siden av det andre som igjen kan forflyttes til neste punkt, og på den måte fortsette forflytningen.

Fig. 2 viser en utførelsesform av verktøyet. Det er utstyrt med to tapper 8 og 9 som det er praktisk å fremstille like. Mellom de to tapper og den delvis omsluttende hylse 7 er det anordnet to glideflater 11 og 12. Glideflatene er anbrakt langt fra hverandre for å eliminere vridningspåkjenning. Derfor er i det minste den ene glideflate utformet slik at den bestemmer nøyak-tige grensestillinger for tappenes bevegelse i forhold til hylsen og for å hindre at tappene løsner fra hylsen dersom gjengene mellom tappene og hylsen blir ødelagt. Dette er særlig viktig fra et sikkerhetssynspunkt og på grunn av at gjengene, som det er fordelaktig å anbringe i området mellom glideflatene 11 og 12, er anordnet slik at den kortere gjenge over sin fulle lengde er i berøring med den lengre gjenge. Hylsen 7, som delvis omslutter tappene beskytter de ømfintlige glideflater og gjenger mot skade. For å oppnå dette er hylsens ender 13 utformet slik at de rengjør tappens skaft for eventuell sveisesprut eller andre forurensninger når tappen beveger seg innover. Hylsens ytterflate er formet slik at den kan dreies eller slik at man kan anbringe et verktøy på den for dreining av hylsen. For dreiningen kan man også anvende en dreiespake som kan være festet på hylsen. I dreiespaken kan det også finnes momentomformere, eller ved behov en maskin, f.eks. trykkluftverktøy, som drivkraft. Mellom tappene er det fordelaktig å anvende synkroniseringstapper 14 som med fordel har flerhjørnet tverrsnitt og som er anbrakt i endene av ut-sparinger 15 i tappenes ender, idet utsparingene med fordel har flerhjørnet tverrsnitt. Den flerhjørnete utsparing kan også ha en form som avviker fra synkroniseringstappens form, hvorved man derved kan bestemme største vinkeldifferanse mellom tappene 8 og 9, som kan være 90°. I tillegg kan synkroniseringen hindre at det oppstår en slik situasjon at den ene tapp befinner seg i "ute"-stilling mens den andre tapp befinner seg i "inne"-stil-ling, og dessuten kan den fremskynde innstillingen.

Dersom man må foreta innstilling av platen i sidestilling kan dette utføres ved å feste festeendene 5 i samme stykke 1 og ved å anvende en spesiell planinnstillingsanordning 19 som er vist i fig. 4. Ved hjelp av denne trykkes platene nøye i samme plan og spennes med en ikke vist anordning mot hverandre. Man kan også anvende festeendene slik at den ene festeende sveises fast slik at den danner et styrende fremspring.

Ved sammenlikning av kjente anordninger med anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, kan man konstatere at man oppnår flere merkbare fordeler som bevirker vesentlig lettelse ved innstillings- og forflytningsarbeid av tunge arbeidsstykker. Disse fordeler er blant annet: lettvint festing og løsgjøring ved hjelp av redskaper som vanligvis er på stedet,

alle nødvendige bevegelser frembringes med samme verktøy,

kraften som oppnås er stor i forhold til verktøyets stør-relse ,

verktøyet er lett og kan betjenes av én mann,

verktøyet kan ved behov anvendes i serie eller ved siden av hverandre.

Claims (3)

1. Anordning til forflytning og anbringelse av tunge arbeidsstykker, omfattende en hylse (7) og spindler (8,9), som er festet i hver sin ende av hylsen ved hjelp av skruforbindelse (10) og hvortil det kan festes festeendeorganer (5) ved hjelp av et festeorgan (17), samt en synkroniseringsspindel (14) mellom spindlenes (8,9) mot hverandre vendende ender for synkronisering av spindlenes dreining i forhold til hylsen, karakterisert ved at det mellom hver spindel (8,9) og hylsen (7) er anordnet to glideflater (11,12) som er innrettet til å oppta aksiale bøyepåkjenninger og hvorimellom de i hver ende av hylsen (7) mellom spindlene (8,9) og hylsen (7) anordnete skruforbin-delser (10) befinner seg, og at glideflaten (12) i hver ende av hylsen (7) danner en spiss vinkel med hylsens koniske ende-flate, slik at spisse partier (13) på hylsens ender rengjør spindlene (8,9) for sveisesprut og andre forurensninger når spindlene beveger seg innover.

2. Anordning i samsvar med krav 1, hvor synkroniseringsspindelen (14) i tverrsnitt har form av en mangekant, og at det i spindlenes (8,9) ender er anordnet forsenkninger (15) som er beregnet for synkroniseringsspindelen (14) og som i tverrsnitt har form av en mangekant, karakterisert ved at synkroniseringsspindelen (14) og spindlenes (8,9) forsenkninger (15) er dimensjonert til å muliggjøre en innbyrdes dreining på høyst 90° mellom spindlene (8,9).

3. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at tverrdimensjonen for de i hylsens (7) ender anordnete glideflater (12) er mindre enn spindlenes (8,9) tverrdimensjon ved skruforbindelsene (10) for å hindre løsgjøring av spindelen (8,9) fra hylsen (7) ved brudd på skruforbindelsen.