NO151711B - Blanding, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestaaende hovedsakelig av en vandig opploesning av kalsiumbromid og sinkbromid, og fremgangsmaate til fremstilling av blandingen - Google Patents
Blanding, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestaaende hovedsakelig av en vandig opploesning av kalsiumbromid og sinkbromid, og fremgangsmaate til fremstilling av blandingen Download PDFInfo
- Publication number
- NO151711B NO151711B NO792853A NO792853A NO151711B NO 151711 B NO151711 B NO 151711B NO 792853 A NO792853 A NO 792853A NO 792853 A NO792853 A NO 792853A NO 151711 B NO151711 B NO 151711B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bromide
- zinc
- calcium
- water
- aqueous solution
- Prior art date
Links
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 62
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 34
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 title claims description 31
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- -1 calcium cations Chemical class 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N calcium-46 Chemical compound [46Ca] OYPRJOBELJOOCE-LZFNBGRKSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 2
- TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N prop-2-yn-1-ol Chemical compound OCC#C TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims description 2
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- OOPDYWXWBVCEFC-UHFFFAOYSA-L calcium;zinc;dibromide Chemical compound [Ca+2].[Zn+2].[Br-].[Br-] OOPDYWXWBVCEFC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- LXKMMNMRLGTCMW-UHFFFAOYSA-L dicalcium bromide chloride Chemical compound [Cl-].[Ca+2].[Br-].[Ca+2] LXKMMNMRLGTCMW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/16—Clay-containing compositions characterised by the inorganic compounds other than clay
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/926—Packer fluid
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en blanding bestående hovedsakelig av en vandig oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte til fremstilling av den vandige blanding.
I mange brønner, f.eks. oljebrønner, gassbrønner etc, kan det være ønskelig å motvirke f ormas jonstrykket ved anvendelse av en hydrostatisk trykksøyle. Dette kan være nødvendig ved pressing av sandkonsolideringsblandinger, ved perforeringsoperasjoner, ved brønnstengning, ved gruspakking eller lignende. Mange brønnbetjeningsvæsker, undertiden kalt fullførings- eller pakkervæsker, er blitt anvendt. Disse innbefatter eksempelvis boreslam, saltvann, saltoppløsninger, vann, olje, ZnC^-CaC^-oppløsninger, CaC^-CaB^-oppløsninger og lignende.
Boreslam er imidlertid ikke helt tilfredsstillende som brønnbetjeningsvæske, fordi faste stoffer i slammet ofte medvirker til å tilstoppe formasjonen. Skjønt oppløsninger
av visse uorganiske salter gjerne er partikkelfrie, gjør andre vanskeligheter seg gjeldende ved deres anvendelse som brønnbetjeningsvæsker. For eksempel er de fleste oppløsninger av uorganiske salter som vanligvis anvendes i brønner i området ved Gulf Coast i USA, lavdensitetsvæsker med høy krystallisasjonstemperatur (den temperatur ved hvilken faste stoffer først kommer til syne i oppløsningen etter oppvarmning eller kjøling). Eksempelvis har natriumkloridbaserte væsker en densitet mellom 0,997 og 1,177 kg/l; oppløsninger
av kalsiumklorid har en densitet mellom 0,997 og 1,381 kg/l; oppløsninger av kalsiumklorid og sinkklorid har en densitet rfellom 1,381 og 1,681 kg/l; og opp-løsninger av CaCl2 og CaBr2 har densiteter mellom 1,393
og 1,814 kg/l.
I de senere år har dypere høytrykksbrønner medført et behov for brønnbetjeningsvæsker som er hovedsakelig fri for uoppløste stoffer og har høyere densiteter enn de hittil til-gjengelige. Dette gjelder spesielt brønner i Mexico-gulfen (utenfor Louisiana). Her krever hydrostatiske trykk som er høyere enn de normale, ofte brønnbetjeningsvæsker med densiteter over 1,80 kg/l og krystallisasjonspunkter under ca. 10°C.
Det ville derfor være ønskelig å utvikle en brønnbe-tjeningsvæske med regulerbar densitet høyere enn 1,80 kg/l. Utfelling eller sedimentering av faste stoffer under lagring av væsken eller betjening av brønner med væsken bør unngås.
En brønnbetjeningsvæske med de ovenfor beskrevne ønskelige egenskaper er nå blitt utviklet til bruk ved betjening av brønner. Blandingen (væsken) ifølge oppfinnelsen kan imidlertid også ha andre anvendelser.
Oppfinnelsen angår en blanding, særlig for opprettholdelse av et høyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestående av en vandig oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid, samt eventuelt kalsiumklorid og/eller natriumklorid, eventuelt også inntil 1 vekt%, beregnet på
den vandige oppløsning, av andre vannoppløselige materialer valgt fra korrosjonsinhibitorer, viskositetsregulerende midler, pH-regulerende baser eller blandinger derav, hvilken oppløsning er hovedsakelig fri for uoppløste stoffer, karakterisert ved at oppløsningen har en densitet i området 2,157 - 2,414 kg/l og et krystallisasjonspunkt under 10°C,
og at vektforholdet mellom kalsiumbromid og sinkbromid er fra 0,5:1 til 0,2:1. Foretrukne utførelsesformer av blandingen ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 2-6.
Ifølge en foretrukken utførelsesform av blandingen ifølge oppfinnelsen inneholder den vandige oppløsning 13-26 vekt%, fortrinnsvis 19,9 - 26 vekt%, kalsiumbromid og 46 - 65 vekt%, fortrinnsvis ,46 - 59 ,6 vekt%, sinkbromid, idet resten er eventuelle andre vannløselige materialer og vann.
Tegningsfiguren viser grafisk relasjonen mellom mengdene av kalsiumbromid og sinkbromid og densitetén av en vandig opp-løsning derav (heltrukne linjer). Densiteten av den vandige blanding kan reguleres ved anvendelse av varierende mengder av kalsiumbromid .og sinkbromid. Ved eksempelvis en densitet på ca. 2,29 kg/l inneholder blandingen ca. 57 vekt% sinkbromid (punkt Z) og ca. 20 vektVs kalsiumbromid (pkt. C) , idet resten er vann. De mengder av kalsiumbromid og sinkbromid som er påkrevet for oppnåelse av en annen ønsket densitet innenfor det aktuelle området, kan bestemmes på lignende måte ved hjelp av fig. 1, eller ved enkle laboratorieforsøk.
Blandingen ifølge den foreliggende oppfinnelse består således i det vesentlige av en vandig oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid og er hovedsakelig fri for uoppløste stoffer. De mengder av kalsiumbromid og sinkbromid som er opp-løst i den vandige oppløsning, kan variere i avhengighet av den endelige densitet som ønskes. Kalsiumklorid og/eller natriumklorid kan inngå i blandingen når de krav som stilles til blandingen tillater det, og tilsettes da hensiktsmessig i på forhånd oppløst form, d.v.s. i vandig oppløsning. Dessuten kan inntil 1 vekt% av andre vannoppløselige materialer eventuelt anvendes i den vandige blanding. Slike materialer er eksempelvis korrosjonsinhibitorer, særlig trietanolamin, propargylalkohol, pyridin og dettes derivater; viskositetsregulerende reagenser, særlig hydroksymetylcellulose; pH-regulerende baser, særlig sinkoksyd, kalsiumhydroksyd og kalsiumkarbonat.
Ved fremstilling av blandinger med en densitet i den nedre del av det ovenfor angitte densitetsområde, kan man hensiktsmessig blande en kalsiumbromid-sinkbromid-oppløsning som har en densitet på ca. 2,30 kg/l med en vandig kalsiumklorid-kalsiumbromid-oppløsning som har en densitet på ca. 1,80 kg/l.
Fremgangsmåter til betjening av brønner som kan for-bedres ved hjelp av blandingen ifølge den foreliggende oppfinnelse, er f.eks. perforeringsbehandlinger, konsoliderings-behandlinger, "møllkule"-behandling (lukking av brønnen) og lignende. Teknikker og utstyr som er velkjente på området,
kan anvendes for å innsprøyte, holde, og returnere og på
annen måte behandle den vandige oppløsning som anvendes.
Eksempler på betjeningsteknikker hvor den vandige oppløsning kan anvendes, er beskrevet i eksempelvis U.S. patent 2 894 584; nr. 2 898 294 og nr. 3 126 950.
Den vandige kalsiumbromid-sinkbromid-oppløsning
kan fremstilles ved forskjellige teknikker slik at den ønskede densitet oppnås. For eksempel kan vandige oppløsninger av kalsiumbromid og sinkbromid blandes sammen. Alternativt kan fast kalsiumbromid eller sinkbromid tilsettes til en vandig oppløsning, av kalsiumbromid eller en vandig oppløsning av sinkbromid og oppløsningen således innstilles på den ønskede densitet. Ved en tredje metode kan en vandig opp-løsning inneholdende både kalsiumbromid og sinkbromid for-tynnes ved tilsetning av en vandig oppløsning av kalsiumbromid. Søkeren har nå oppdaget en ny teknikk for fremstilling av
den vandige oppløsning som uventet minimerer vektprosenten av sinkbromid som er påkrevet for oppnåelse av en gitt densitet.
Oppfinnelsen angår således også en fremgangsmåte til fremstilling av blandingen ifølge oppfinnelsen. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at at det ved en temperatur på 50 - 150°C omsettes tilstrekkelige mengder av hydrogenbromid og sink eller sinkforbindelse i nærvær av vann og kalsiumbromid til å danne en vandig opp-løsning av kalsiumbromid og sinkbromid med en densitet i området 2,157 - 2,414 kg/l, eventuelt med en tilsetning av kalsiumklorid og/eller natriumklorid, samt eventuelt inntil 1 vekt% av andre vannoppløselige materialer valgt fra korrosjonsinhibitorer, viskositetsregulerende midler,. pH-regulerende baser eller blandinger derav. Som sinkforbindel.se anvendes fortrinnsvis sinkkarbonat, sinkhydroksyd og/eller sinkoksyd. Andre sinkmaterialer som vil reagere med hydrogenbromid under dannelse av sinkbromid, kan imidlertid anvendes, f.eks. sink-metall. Det foretrukne sinkmater.ialet er sinkoksyd.
En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen går ut på at det som hydrogenbromid anvendes hovedsakelig vannfritt hydrogenbromid.
Reaksjonen utføres i alminnelighet ved en temperatur som er egnet til å hindre større tap av vann fra reaksjonsblandingen. En temperatur mellom 50 og 150°C er blitt funnet tilfredsstillende. Det er også blitt funnet særlig fordelaktig å filtrere oppløsningen etter reaksjonen
for å fjerne eventuelle faste stoffer, d.v.s. uomsatte sink-forbindelser eller forurensninger i kalsiumbromidoppløsningen.
Den endelige vandige blandingens pH bør
fortrinnsvis være tilstrekkelig til å hindre utfelling av sinkholdige forbindelser og også tilstrekkelig til å hindre for sterk korrosjon i borehullet. En pH mellom ca. 5 og ca. 6 er blitt funnet å være tilfredsstillende og foretrekkes. Således kan det undertiden være ønskelig, når for meget hydrogenbromid er blitt anvendt ved fremstillingen av blandingen, å tilsette tilstrekkelige mengder av en egnet vannoppløselig base for opprettholdelse av det riktige pH-nivå. Egnede baser inneholder sink- og/eller kalsium-kationer og kan være slike forbindelser som sinkoksyd, kalsiumhydroksyd, kalsiumkarbonat og lignende.
De følgende eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsen.
Eksempel 1
En 189 1 reaktorbeholder ble tilført 122,6 kg av
en 53,5 vekt% kalsiumbromidoppløsning og 35,4 kg sinkoksyd. Gassformig hydrogenbromid ble innført i reaktoren med en hastighet på ca. 0,681 kg pr minutt inntil ca. 68,1 kg hydrogenbromid var blitt tilsatt. Ytterligere 35,4 kg sinkoksyd ble så tilsatt til reaktoren. Ytterligere hydrogenbromid ble tilført reaktoren inntil oppløsningens pH, målt etter fortynning i forholdet 1:10, falt fra ca. 5,5 til ca. 2.
(På grunn av oppløsningens hygroskopiske natur kan pH-verdien best bestemmes etter fortynning med vann i forholdet 1:10, hvoretter pH måles i den fortynnede prøve ved hjelp av en standardisert pH-sonde.) Deretter ble 11,34 1 vann og ca.
1,180 kg kalsiumhydroksyd tilsatt til reaktoren. Oppløsningen ble filtrert og analysert. Oppløsningens densitet var 2,306 kg/l. Krystallisasjonspunktet (den temperatur hvor faste stoffer først viser seg etter oppvarmning eller kjøling av en oppløsning) var - 8,9°C, og en prøve viste etter fortynning i forholdet 1:10 en pH på 5,6. Oppløsningen inneholdt ca.
56,7 vekt% sinkbromid, ca. 19,7 vekt% kalsiumbromid og ca.
23,6 vekt% vann.
Eksempel 2
En reaktor av lignende art som den i eksempel 2
ble chargert med 500 ml av en 53,5% kalsiumbromidoppløsning. Til denne ble det tilsatt 235,9 g ZnO. Vannfri HBr ble langsomt tilsatt til reaktoren. Etter at 400 g HBr var tilsatt til reaktoren, ble ytterligere 235,9 g ZnO tilsatt.
HBr ble igjen tilsatt, slik at den samlede masse av HBr tilsatt til reaktoren var 990 g. Oppløsningens pH på dette tidspunkt var 2,0. Deretter ble 8,5 g ZnO tilsatt for justering av pH, og oppløsningen ble filtrert. Oppløsningens endelige pH var 5,5. Densiteten var 2,414 kg/l. Krystallisasjonspunktet var under 10°C. Oppløsningen inneholdt ca. 59,6
vekt% sinkbromid, 19,9 vekt% kalsiumbromid og ca. 20,5 vekt% vann.
En rekke oppløsninger ble fremstilt ved blanding av 8 0 vekt% sinkbromidoppløsning med en densitet på 2,582 kg/l med en kalsiumbromidoppløsning med en densitet på 1,706 kg/l. Mengden av hver av de anvendte oppløsninger ble variert slik at det ble oppnådd en densitet opptil 2,28 kg/l. Relasjonen mellom mengden av kalsiumbromid, sinkbromid og densiteten er illustrert grafisk på figuren (sti<p->lede linjer)'.
Av de resultater som fremgår av figuren, er det klart at en blanding som hovedsakelig inneholder kalsiumbromid og sinkbromid i vann, med en densitet opptil 2,414 kg/l kan fremstilles. Når en slik væske fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, blir den mengde sink som foreligger i væsken ved en på forhånd bestemt densitet,~ uventet nedsatt.
Claims (10)
1. Blanding, særligkfor opprettholdelse av et høyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestående av en vandig oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid, samt eventuelt kalsiumklorid og / eller natriumklorid, eventuelt også inntil 1 vektprosent, beregnet på den vandige opp-løsning, av andre vannoppløselige materialer valgt fra korrosjonsinhibitorer, viskositetsregulerende midler, pH-regulerende baser eller blandinger derav, hvilken oppløsning er hovedsakelig fri for uoppløste stoffer, karakterisert ved at oppløsningen har en densitet i området 2,157 - 2,414 kg/l og et krystallisas sjonspunkt under 10°C, og at vektforholdet mellom kalsiumbromid og sinkbromid er fra 0,5 : 1 til 0,2 : 1.
2. Blanding ifølge krav 1,
karakterisert ved at oppløsningen har en pH på 5 - 6.
3. Blanding ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de nevnte andre materialer er valgt fra trietanolamin, propargylalkohol, pyridin og derivater derav, hydroksymetylcellulose, sink
oksyd, kalsiumhydroksyd og kalsiumkarbonat.
4. Blanding ifølge krav 1,
karakterisert ved at den vandige oppløsning inneholder 13-26 vektprosent kalsiumbromid og 46 - 65 vektprosent sinkbromid, idet resten er eventuelle andre vannløse-lige materialer og vann.
5. Blanding ifølge krav 4,
karakterisert ved at kalsiumbromidet ut-gjør 19,9 - 26' vektprosent og sinkbromidet utgjør 46 - 59,6 vektprosent, idet resten er eventuelle andre vannløselige materialer og vann.
6. Blanding ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at densiteten er 2,157-2,397 kg/l.
7. Fremgangsmåte til fremstilling av blandingen ifølge krav 1,
karakterisert ved at det ved en temperatur på 50 - 150°C omsettes tilstrekkelige mengder av hydrogenbromid og sink eller sinkforbindelse i nærvær av vann og kalsiumbromid til å danne en vandig oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid med en densitet i området 2,157 - 2,414 kg/l, eventuelt med en tilsetning av kalsiumklorid og/eller natriumklorid, samt eventuelt inntil 1 vektprosent av andre vannoppløselige.materialer valgt fra korrosjonsinhibitorer, viskositetsregulerende midler, pH-regulerende baser eller blandinger derav.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at det som sinkforbindelse anvendes sinkkarbonat, sinkhydroksyd og/eller sinkoksyd.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at kalsiumbromid og sinkbromid anvendes i et forhold fra 0,5 : 1 til 0,2 : 1 og det oppnås en densitet mellom 2,157 og 2,397 kg/l.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 7, 8 eller 9, karakterisert ved at det som hydrogenbromid anvendes hovedsakelig vannfritt hydrogenbromid.
1 1 . Fremgangsmåte ifølge krav 7 til fremstill-ing av blandingen ifølge krav 1,
karakterisert ved følgende trinn; (a) det tilsettes sink eller en sinkforbindelse som vil reagere med hydrogenbromid under dannelse av sinkbromid, til en blanding av kalsiumbromid og vann; (b) det tilsettes et overskudd av hydrogenbromid; og (c) det tilsettes en tilstrekkelig mengde av en base inneholdende sink- eller kal-siumkationer til å opprettholde en pH på 5 - 6, for å danne nevnte vandige oppløsning av kalsiumbromid og sinkbromid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO840537A NO159731C (no) | 1978-09-05 | 1984-02-14 | Vaeske, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, og fremgangsmaate til fremstilling av vaesken. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/939,509 US4304677A (en) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Method of servicing wellbores |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792853L NO792853L (no) | 1980-03-06 |
| NO151711B true NO151711B (no) | 1985-02-11 |
| NO151711C NO151711C (no) | 1985-05-29 |
Family
ID=25473295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792853A NO151711C (no) | 1978-09-05 | 1979-09-04 | Blanding, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestaaende hovedsakelig av en vandig opploesning av kalsiumbromid og sinkbromid, og fremgangsmaate til fremstilling av blandingen |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4304677A (no) |
| CA (1) | CA1116075A (no) |
| DK (3) | DK154942C (no) |
| GB (1) | GB2048985B (no) |
| GR (1) | GR72825B (no) |
| IL (1) | IL58172A (no) |
| IT (1) | IT1206986B (no) |
| MY (1) | MY8500103A (no) |
| NL (2) | NL182005C (no) |
| NO (1) | NO151711C (no) |
| OA (1) | OA07373A (no) |
| WO (1) | WO1980000590A1 (no) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009798A (en) * | 1980-06-20 | 1991-04-23 | Baroid Technology, Inc. | Low fluid loss heavy brines containing hydroxyethyl cellulose |
| US4336146A (en) * | 1980-08-25 | 1982-06-22 | Hercules Incorporated | Method of thickening heavy brine solutions |
| US4427556A (en) | 1980-10-14 | 1984-01-24 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
| US4725372A (en) * | 1980-10-27 | 1988-02-16 | The Dow Chemical Company | Aqueous wellbore service fluids |
| US4686051A (en) * | 1981-05-08 | 1987-08-11 | Nl Industries, Inc. | Method of increasing the rate of hydration of activated hydroxyethyl cellulose compositions |
| US4476032A (en) * | 1981-05-08 | 1984-10-09 | Nl Industries, Inc. | Method of increasing the rate of hydration of activated hydroethyl cellulose compositions |
| US4456537A (en) * | 1981-10-13 | 1984-06-26 | Oliver Jr John E | Chemically cleaning drilling/completion/packer brines |
| US4515699A (en) * | 1981-10-13 | 1985-05-07 | Oliver Jr John E | Chemically cleaning drilling/completion/packer brines |
| US4592425A (en) * | 1981-10-13 | 1986-06-03 | Oliver Jr John E | Process to remove settled solids from completion brines |
| US4394273A (en) * | 1981-12-10 | 1983-07-19 | Nl Industries, Inc. | Defoamers for aqueous liquids containing soluble zinc salts |
| GB2112836A (en) * | 1981-12-31 | 1983-07-27 | Halliburton Co | Well completion fluid compositions |
| US4444668A (en) * | 1981-12-31 | 1984-04-24 | Halliburton Company | Well completion fluid compositions |
| US4465601A (en) * | 1982-01-11 | 1984-08-14 | The Dow Chemical Company | Composition and method for servicing wellbores |
| AU553329B2 (en) * | 1982-03-11 | 1986-07-10 | Baroid Technology, Inc. | Brines containing hydroxyethyl cellulose |
| US4496468A (en) * | 1982-03-29 | 1985-01-29 | Nl Industries, Inc. | Hydrated hydroxyethyl cellulose compositions |
| US4435564A (en) | 1982-06-07 | 1984-03-06 | Venture Innovations, Inc. | Compositions and processes for using hydroxyethyl cellulose in heavy brines |
| US4498994A (en) * | 1982-08-31 | 1985-02-12 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable drilling fluids containing non-aqueous solvents |
| US4514310A (en) * | 1982-08-31 | 1985-04-30 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable fluids for wellbore treatment containing non-aqueous solvents |
| US4792412A (en) * | 1982-08-31 | 1988-12-20 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable aqueous brine fluids viscosified by polyvinylpyrrolidone |
| US4525522A (en) * | 1982-09-13 | 1985-06-25 | Exxon Research And Engineering Co. | Drilling fluids based on sulfonated thermoplastic polymers having improved low temperature rheological properties |
| US4490261A (en) * | 1982-12-28 | 1984-12-25 | Mobil Oil Corporation | Acidic high temperature stable aqueous brine fluids viscosified by basic N-heterocyclic polymers |
| US4609476A (en) * | 1983-05-02 | 1986-09-02 | Mobil Oil Corporation | High temperature stable aqueous brine fluids |
| US4640786A (en) * | 1983-10-03 | 1987-02-03 | The Dow Chemical Company | Phosphonium salt-containing corrosion inhibitors for high density brines |
| US4728446A (en) * | 1984-07-31 | 1988-03-01 | The Dow Chemical Company | Corrosion inhibitor for brines |
| US4836941A (en) * | 1986-01-29 | 1989-06-06 | The Dow Chemical Company | Clear brine fluids |
| US4850430A (en) * | 1987-02-04 | 1989-07-25 | Dowell Schlumberger Incorporated | Matched particle/liquid density well packing technique |
| US5024617A (en) * | 1989-03-03 | 1991-06-18 | Wilson-Cook Medical, Inc. | Sphincterotomy method and device having controlled bending and orientation |
| US4938288A (en) * | 1989-05-05 | 1990-07-03 | Osca, Inc. | Non-damaging workover and completion fluid |
| EP0874878A4 (en) * | 1996-01-16 | 1999-10-13 | Great Lakes Chemical Corp | VERY DENSITY AQUEOUS COMPOSITIONS MADE VISCOUS |
| US6620341B1 (en) | 1999-12-23 | 2003-09-16 | Fmc Corporation | Corrosion inhibitors for use in oil and gas wells and similar applications |
| US6790789B2 (en) * | 2000-10-25 | 2004-09-14 | International Business Machines Corporation | Ultralow dielectric constant material as an intralevel or interlevel dielectric in a semiconductor device and electronic device made |
| GB0324238D0 (en) * | 2003-10-16 | 2003-11-19 | Rhodia Consumer Specialities L | Formulation for corrosion and scale inhibition |
| MX2007007279A (es) | 2004-12-14 | 2007-08-14 | Mi Llc | Salmueras de alta densidad para usarse en fluidos de perforacion de pozos. |
| US8007689B2 (en) * | 2006-02-13 | 2011-08-30 | Bromine Compounds Ltd. | Liquid composition suitable for use as a corrosion inhibitor and a method for its preparation |
| IL173706A (en) * | 2006-02-13 | 2013-09-30 | Bromine Compounds Ltd | Antimony-based corrosion inhibitors for high-concentration saline solution and a method of inhibiting corrosion by using them |
| US20090184065A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Total Separation Solutions Llc | Dewatering of brine-containing oilfield fluids of uncertain composition |
| HUE041846T2 (hu) | 2014-08-13 | 2019-05-28 | Albemarle Corp | Nagy sûrûségû vizes kútfolyadék |
| US10611951B2 (en) | 2014-12-11 | 2020-04-07 | Clariant International Ltd. | Liquid inhibitor composition and a method for its preparation and application as a heavy brine corrosion control |
| US10519360B2 (en) | 2014-12-11 | 2019-12-31 | Clariant International Ltd. | Liquid inhibitor composition and a method for its preparation and application as a heavy brine corrosion control |
| WO2016092010A1 (en) | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Clariant International Ltd | Liquid inhibitor composition and a method for its preparation and application as a heavy brine corrosion control |
| MY188299A (en) | 2016-11-17 | 2021-11-25 | Albemarle Corp | High density aqueous well fluids |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126950A (en) * | 1964-03-31 | Steel coupons in | ||
| US2073413A (en) * | 1936-11-25 | 1937-03-09 | Cross Roy | Drilling fluids |
| US2239647A (en) * | 1938-09-23 | 1941-04-22 | Texas Co | Method of drilling wells |
| US2805722A (en) * | 1956-02-24 | 1957-09-10 | Exxon Research Engineering Co | Perforation wells |
| US2898294A (en) * | 1956-12-24 | 1959-08-04 | Jersey Prod Res Co | Well completion fluids |
| US2894584A (en) * | 1956-12-24 | 1959-07-14 | Jersey Prod Res Co | Well completion |
| US3000818A (en) * | 1958-09-18 | 1961-09-19 | Texaco Inc | Well completion and workover fluid |
| US3012606A (en) * | 1958-10-17 | 1961-12-12 | Phillips Petroleum Co | Method of protecting a well casing and tubing against leakage, collapse, and corrosion |
| GB913110A (en) * | 1959-12-04 | 1962-12-19 | Continental Oil Co | Improvements in or relating to wells |
| US3272741A (en) * | 1962-03-29 | 1966-09-13 | Texaco Inc | Well completion or workover fluid |
| US3993570A (en) * | 1975-03-27 | 1976-11-23 | Chemical Additives Company | Water loss reduction agents |
-
1978
- 1978-09-05 US US05/939,509 patent/US4304677A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-09-04 IL IL58172A patent/IL58172A/xx unknown
- 1979-09-04 NO NO792853A patent/NO151711C/no unknown
- 1979-09-04 CA CA334,939A patent/CA1116075A/en not_active Expired
- 1979-09-05 WO PCT/US1979/000678 patent/WO1980000590A1/en unknown
- 1979-09-05 GB GB8010152A patent/GB2048985B/en not_active Expired
- 1979-09-05 NL NLAANVRAGE7920068,A patent/NL182005C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-05 GR GR59975A patent/GR72825B/el unknown
- 1979-09-05 IT IT7950179A patent/IT1206986B/it active
-
1980
- 1980-04-18 DK DK165580A patent/DK154942C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-05-03 OA OA57106A patent/OA07373A/xx unknown
-
1983
- 1983-08-16 DK DK374883A patent/DK161777C/da active
- 1983-08-16 DK DK374783A patent/DK162236C/da not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-28 NL NL8400970A patent/NL8400970A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-12-30 MY MY103/85A patent/MY8500103A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR72825B (no) | 1983-12-06 |
| DK161777B (da) | 1991-08-12 |
| NL7920068A (nl) | 1980-07-31 |
| NO792853L (no) | 1980-03-06 |
| DK154942C (da) | 1989-06-05 |
| IL58172A (en) | 1982-04-30 |
| GB2048985A (en) | 1980-12-17 |
| MY8500103A (en) | 1985-12-31 |
| WO1980000590A1 (en) | 1980-04-03 |
| DK154942B (da) | 1989-01-09 |
| IL58172A0 (en) | 1979-12-30 |
| DK374883D0 (da) | 1983-08-16 |
| NL8400970A (nl) | 1984-07-02 |
| DK161777C (da) | 1992-05-11 |
| DK374783D0 (da) | 1983-08-16 |
| CA1116075A (en) | 1982-01-12 |
| NL182005C (nl) | 1987-12-16 |
| IT7950179A0 (it) | 1979-09-05 |
| DK162236C (da) | 1992-02-17 |
| IT1206986B (it) | 1989-05-17 |
| NO151711C (no) | 1985-05-29 |
| DK162236B (da) | 1991-09-30 |
| NL182005B (nl) | 1987-07-16 |
| US4304677A (en) | 1981-12-08 |
| DK374783A (da) | 1983-08-16 |
| DK165580A (da) | 1980-04-18 |
| OA07373A (fr) | 1984-06-30 |
| DK374883A (da) | 1983-08-16 |
| GB2048985B (en) | 1983-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO151711B (no) | Blanding, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, bestaaende hovedsakelig av en vandig opploesning av kalsiumbromid og sinkbromid, og fremgangsmaate til fremstilling av blandingen | |
| US11268005B2 (en) | High density aqueous well fluids | |
| US4018689A (en) | Composition and method for reducing the surface tension of aqueous fluids | |
| US4534870A (en) | Crosslinker composition for high temperature hydraulic fracturing fluids | |
| EP0137683B1 (en) | Prevention of drilling fluid loss in subterranean formations | |
| US9573821B2 (en) | Methods to recover cesium formate from a mixed alkali metal formate blend | |
| US4110226A (en) | Stabilized aqueous gels and uses thereof | |
| CA1042647A (en) | Lignosulfonate gels for sweep improvement in flooding operations | |
| US2165824A (en) | Method of drilling wells | |
| US2856356A (en) | Preparation of a drilling fluid composition and method of use | |
| US3956141A (en) | Additive for reducing fluid loss or filtration rate for aqueous drilling fluid containing both high salinity and high soluble calcium | |
| USH935H (en) | Compositions for oil-base drilling fluids | |
| WO1993016144A1 (en) | High density aqueous compositions | |
| US4447364A (en) | Method for the preparation of liquid aluminum citrate | |
| US1998756A (en) | Treatment of deep wells | |
| US4359392A (en) | Stabilization of modified cellulose in brines at high temperatures | |
| US4490262A (en) | Method of servicing wellbores | |
| DK165699B (da) | Saltholdig vaeske med hoej vaegtfylde og anvendelse deraf ved betjening af borehuller | |
| US2877180A (en) | Fracturing liquid and method of use thereof in treating wells | |
| US4101426A (en) | Acid composition and method for acid treating geological formations | |
| US3943059A (en) | Process of displacing oil in subterranean reservoir employing aqueous surfactant systems | |
| US2217676A (en) | Treatment of wells | |
| US3025235A (en) | Fluid loss control agent for drilling muds | |
| NO159731B (no) | Vaeske, saerlig for opprettholdelse av et hoeyt trykk i en formasjon som gjennomtrenges av et borehull, og fremgangsmaate til fremstilling av vaesken. | |
| IL251882A (en) | High density aqueous well liquids |