NO151038B - Fremgangsmaate ved fremstilling av fenol ved katalytisk dealkylering av alkylfenoler - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av fenol ved katalytisk dealkylering av alkylfenoler Download PDFInfo
- Publication number
- NO151038B NO151038B NO793897A NO793897A NO151038B NO 151038 B NO151038 B NO 151038B NO 793897 A NO793897 A NO 793897A NO 793897 A NO793897 A NO 793897A NO 151038 B NO151038 B NO 151038B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- catalyst
- phenol
- feed
- group
- oxide
- Prior art date
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 title description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 41
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 claims description 10
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 claims description 4
- IXQGCWUGDFDQMF-UHFFFAOYSA-N o-Hydroxyethylbenzene Chemical class CCC1=CC=CC=C1O IXQGCWUGDFDQMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical class CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LCHYEKKJCUJAKN-UHFFFAOYSA-N 2-propylphenol Chemical class CCCC1=CC=CC=C1O LCHYEKKJCUJAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 125000002256 xylenyl group Chemical class C1(C(C=CC=C1)C)(C)* 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 8
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 7
- -1 alkyl aromatic compounds Chemical class 0.000 description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 7
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 3
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 3
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSSYLTMKCUORDA-UHFFFAOYSA-N barium(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Ba+2] CSSYLTMKCUORDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052614 beryl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005906 dihydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte av den
art som er angitt i kravets ingress.
Fenol har et bredt industrielt anvendelsesområde, f.eks. i fremstilling av nylon, finer, støpte forbindelser, støpeharpikser, herbicider, overflateaktive midler og lignende. Spesielt er den største anvendelse av fenol i dannelsen av fenoliske harpikser som primært brukes i produksjonen av finer, laminater og isola-sjon.
De viktigste fremgangsmåter for fremstilling av fenol er luft-oksydasjon av kumen under dannelse av et hydroperoksyd. Dette hydroperoksydet utsettes så for en mild syrebehandling og gir fenol og aceton.Denne prosessen gir ca. 93 % av det syntetisk fremstilte fenol.
Fremgangsmåte ved dealkylering av aromatiske alkylforbindelser har fått adskillig betydning i petroleum og petrokjemisk industri. Nærmere bestemt er disse metoder i stor utstrekning brukt for å supplementere benzenbehovet ved å dealkylere lett tilgjengelig alkylsubstituerte benzener. Det er velkjent at alkylaromatiske forbindelser så som toluen kan dealkyleres til lettere aromatiske forbindelser så som benzen ved å omsette slike alkylaromatiske forbindelser med hydrogen i nærvær eller uten en katalysator ved et høyere trykk og temperatur over et kontrollert tidsrom. Re-sultatet av disse betingelser er at alkylgruppen fjernes, og denne kombineres med hydrogenet og gir mettede alifatiske hydrokar-boner .
Slike hydrodelakyleringsbetingelser har vært anvendt på alkylfenoler. Imidlertid har man funnet at under disse reaksjonsbetingelser fjernes ikke bare alkylsubstituentene,
men hydroksylgruppen spaltes også fra den aromatiske ringen og erstattes av hydrogen hvilket gir benzen som er uønsket. Den spaltede hydroksylgruppen reagerer også med hydrogenet og gir vann. Følgelig gir alkylfenoler når de utsettes for hydrodealkyleringsbetingelser i tillegg til vann alkylaromatiske forbindelser og benzen i stedet for fenol. Videre forbrukes en overskuddsmengde hydrogen.
Som en følge av energikrisen blir det stadig klarere at omkostningene ved hydrogenproduksjonen fra tidligere billige hydrokar-bonkilder er raskt tiltagende. Det følger at omkostningene for hydrogenkrevende metoder så som hydrodealkylering også stiger be-traktelig. Således er interessen for prosesser som anvender damp i stedet for vanndamp for å omdanne petroleumsråvarer økende. Damp foretrekkes også fordi den er lett tilgjengelig og etter reaksjon gir lett isolerbart og verdifullt hydrogen. Videre foretrekkes katalytiske dampprosesser fordi nærvær at katalysatoren senker aktiveringsenergien til reaksjonen og krever derfor mindre drastiske reaksjonsbetingelser.
Den katalytiske dampdealkylering av toluen og andre benzen homo-loge er blitt utstrakt patentert og omtalt i litteraturen. Typiske katalysatorblandinger er zeolitter og amorfe uorganiske oksyder så som kiselgel, aluminiumoksyd, kiselgel-aluminiumoksyd og lignende i sammenheng med andre metaller eller metalloksyder.
Fra US patent nr. 4.008.181 er det eksempelvis kjent katalysatorer for dette formål og som består av oksyder av nikkel, kalium, krom og aluminium som varmebehandles i nær-
vær av hydrogen. Fra US patent nr. 2.7 34.9 29 er det kjent dampfasehydrodealkylering i nærvær av et oksyd av et metall fra gruppene VI B bg VIII og hvor omsetningen ytterligere utføres i nærvær av vanndamp. Fra tysk patent nr. 874.911
er kjent fremstilling av fenoler ved dealkylering av alkyl-t= fenol ved omsetning med vanndamp i nærvær av en sur katalysator som består av en blanding av silisiumdioksyd og aluminiumoksyd eller en blanding av silisiumdioksyd, sirkonoksyd og bcriliumoksyd. En slik katalysator kan regenereres ved be-handling med luft ved 450-550°C.
Det er derfor tydelig at det er et behov for en fremgangsmåte for dealkylering av alkylfenoler som kan anvendes kommersielt og er økonomisk tilfredsstillende.
Ved foreliggende op<p>finnelse er det funnet at alkylgruppen i et alkylert fenol kan fjernes ved å omsette det alkylerte fenolet med vanndamp i nærvær av en katalysator som består av vannholdig bærer, en deaktiveringsundertrykker og en aktivator. Fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del.
Man har også funnet at ved å blande den alkylerte fenoltilførsel med et alkalimetallsalt, reduseres deaktiveringshastigheten til katalysatoren og også selektiviteten for fenol økes.
Ifølge foreliggende oppfinnelse kan alkylfenoler dealkyleres ved å omsette fenolene med vanndamp i nærvær av en katalysator bestående av en vannholdig bærer eller underlag, en katalysator-deaktiveringsundertrykker som er et eller flere av gruppe 1-A k og gruppe II-A metalloksyder, og en aktivator slik som et gruppe VIII metall og gruppe VI-B metalloksyd.
For videre å redusere graden av katalysatordeaktivering og også øke selektiviteten av fenol i ovennevnte reaksjon, kan et eller flere alaklimetallsalter oppløses i fenoltilførsel sammen med tilførsel som så omsettes med vanndamp i nærvær av en katalysator.
Ved å bruke foreliggende oppfinnelse kan selektiviteten for fenol i dealkyleringsreaksjonen være opp til ca. 95 %.
Figur 1 viser grafisk sammenhengen mellom katalysator deakti-vering og katalysator alder for forskjellige katalysatorer.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kataly-tisk vanndamp dealkylering av alkylfenoler til fenol. Ved ut-trykket "dealkylering", slik det her brukes, menes en operasjon hvori alkylgrupper som inneholder 1-4 karbonatomer spaltes av fra et alkylert fenol uten å fjerne hydroksylgru<p>pen, d.v.s. alkylgruppen fjernes mens hydroksylgruppen forblir knyttet til ben-z enringen.
Ifølge foreliggende fremgangsmåte omsettes en tilførselsløs-ning som inneholder blanding av alkylfenoler med vanndamp.
Som angitt ovenfor består tilførselsløsningen av en eller flere alkylfenoler med en eller flere alkylsubstituenter som hver inneholder fra 1-4 karbonatomer. Alkylkjeden i substituentene kan enten være rett eller forgrenet. Anvendelige (eksempler på) alkylfenoler innebefatter isomerer av kresol, xylenol, etylfenol og n-propylfenol. Selv om dealkyleringsreak-
sjonen ifølge oppfinnelsen kan anvendes på en enkel alkylert fenol, foretrekkes det å bruke en tilførsel som består av flere substituerte fenoler hvor alkylgruppen har forskjellige kjedelengder. Typiske eksempler på tilf^rselsløsninger er alkylfenoler med alkylgrupper med forskjellige kjedelengder som stammer fra koksovnstjære, flytende væskeprodukter utvunnet av kull.
Den andre reaktanten i dealkyleringsreaksjonen ifølge oppfinnelsen er vanndamp. Vanndampen kan være umettet, mettet eller overhetet og overhetet vanndamp foretrekkes.
Katalysatoren som anvendes i foreliggende oppfinnelse består generelt av følgende komponenter: en vannholdig bærer, en katalysator deaktiveringsundertrykker og en aktivator.
Katalysatorbæreren kan være et leirmateriale, en kiselgel, et metalloksyd, en zeolitt. Foretrukne porøse bærere
innbefatter aluminiumoksyd, kiselgel, kiselgel-aluminiumoksyd, kiselgel-magnesiumoksyd, kiselgel-titanoksyd, kiselgel-beryl-oksyd, kiselgel-zirkonoksyd. Blandt disse fore-
trekkes aluminiumoksyd, særlig y aluminiumoksyd og zeolitt.
Det er viktig å merke seg at bæreren må være vannholdig fordi vannet som absorberes på bæreren antas å være hydrogenkilden ved dealkyleringsreaksjonen.
Når det gjelder katalysatordekativeringsundertrykkeren, er gruppe I-A og gruppe II-A metalloksyder anvendelig for å redusere deaktiveringsgraden til katalysatoren som skyldes koksdannelse på katalysatoroverflaten. Anvendelig gruppe I-A metaller er litium, natrium, kalium, rubidium og cesium, og kalium foretrekkes. Anvendelige gruppe II-A metaller er magnesium, kalsium, strontium og barium. Blandt de ovenfor nevnte metalloksyder foretrekkes kalium og bariumoksyder.
.Når det gjelder aktivatoren kan den være et gruppe VIII metall eller gruppe VI-B oksyd. Anvendelig gruppe VIII metaller er
jern, kobolt, nikkel, rutenium, rodium, palladium, osmium, iri-dium og platina. Eksempler på anvendelige gruppe VI-B metaller er krom, molybden og wolfram. I den foretrukne utførelsesform består aktivatoren av en blanding av palladium og kromoksyd (Cr203).
Dealkyleringsreaksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse
kan utføres kontinuerlig i et fast sjikt eller flui-
disert sjiktreaktor. Det molare forhold damp til alkylfenoler kan ligge fra 1:1 til 15:1 idet 1:1 til 10:1 foretrekkes. Mens en til reaksjonstemperaturen kan denne ligge fra 250° til 700°C, selv om fra 250° til 550°C foretrekkes. Reaksjonen kan utføres ved et trykk fra 1 til 50 atmos-
færer idet 1 til 10 atmosfærer foretrekkes. Hastigheten hvor-med alkylfenolene kan føres over katalysatorsjiktet (vekt pr. time romhastighet) ligger fra 0,1 til 5 g fenol/t/g katalysator, idet fra 0,5 til 1,5 g fenol/t/g katalysator foretrekkes. Graden av katalysatordeaktivering kan reduseres og selektiviteten for fenol forbedres betydelig ved å opp-løse et alkalimetall salt i tilførselen. Saltet kan være tilstede i fra 0,1 til 20 vekt-% fortrinnsvis fra 5 til 18 vekt-% beregnet på 'totalvekt av fenoltilførsel og vanndamp.Eksempler på alkalimetaller er litium, natrium, kalium, rubidium og cesium, og totalvekt av fenoltilførsel og vanndamp. Eksempler på alkalimetaller er litium, natrium, kalium, rubidium og cesium, og kalium foretrekkes. Med hensyn til saltene er eksempler på disse klorider, hydroksyder, karbonater og sulfater idet hydroksyder foretrekkes. Blandt de ovennevnte alkalimetallsalter foretrekkes kaliumhydroksyd. Alkylfenol tilførselen kan etter at et alkalimetallsalt er tilsatt denne omsettes med damp i nærvær av en katalysator ifølge foreliggende oppfinnelse som forut beskrevet.
Selv om mekanismen for foreliggende oppfinnelse ikke er helt klar, kan det følgende gi en forklaring på den. Ved dehydroksylering av alkylfenoler dannes vann som et produkt. Når derfor vann settes til reaksjonsblandingen som reaktant, forsky-ves likevekten mot dehydroksylering. Denne reduksjonen i de-hydroksyleringsreaksjonen antas å føre til en økning i dealky-leringsreaks jonen . I tillegg antas det at vanndampen som sam-tidig føres gjennom sammen med alkylfenoltilførselen over katalysatorsjiktet gir det nødvendige hydrogen for dealkyle-ringen ved absorpsjon på bæreren til katalysatoren. Oppfinneren mener at det er disse to funksjonene til dampen som fører til de ønskede resultater som erholdes ved foreliggende oppfinnelse. Imidlertid må man bemerke at ovennevnte mekanismer bare fremsettes som en forklaring og oppfinneren ønsker ikke å være bundet til denne.
De følgende eksempler er gitt for å illustrere fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.
EKSEMPEL 1
Forskjellige pakkede sjikt av katalysatorer med blandinger som vist i tabell 2 ble oppvarmet i en nitrogenatmosfære ca. 1 time ved driftstemperaturen før innføring av vanndamp og til-førselen som inneholdt alkylfenoler. Tilførselen hadde en sam-mensetning som vist i tabell 1 nedenunder.
Tilførselen og dampen ble så ført over det oppvarmede kataly-sators j iktet . Vekt pr. time romhastighet var ca. lg tilførsel/ t/g katalysator. En damp til tilførselsmolarforhold på ca. 6 ble opprettholdt idet driftstrykket var ca. 1 atmosfære. Det organiske væskeformige produkt ble oppsamle,t i et avkjølt for-lag og analysert ved gasskromatografi. De eksprimentelle betingelser og resultater er vist i tabell 2. Omsetningsgraden er basert på den totale molprosent av dannede produkter, nemlig fenol, benzen, toluen og xylen. Fenolselektiviteten er vekt-% fenol dannet med hensyn til summen av vekten av produktene: fenol, bensen, toluen og xylen.
EKSEMPEL 2
I dette eksempel ble fremgangsmåten som ble beskrevet i eksempel 1 gjentatt med unntagelse av at tilførselen, som beskrevet i eksempel 1, ble blandet med kaliumhydroksyd før reaksjonen.
De eksprimentelle betingelser og resultater for hovedsaklig sam-me katalysatoralder er sammenfattet i tabell 3.
Fra. ovennevnte beskrivelse ser man tydelig at foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for dealkylering av alkylfenoler hvori deaktiveringen av katalysatoren reduseres mens selektiviteten for fenol økes. Denne forbedring i kataly-satoraktivitet og katalysatoralder for forskjellig mengder av
Claims (1)
- kaliumhydroksyd i tilførselen er videre vist i fig. 1. Man ser at ved å tilsette mellom 5 og 18 % kaliumhydroksyd (KOK) til tilførselen, skråner kurven for katalysatordekativeringen først og flater så ut med økende katalysatoralder (kurvene 1, 2, 3) mens uten kaliumhydroksyd i tilførsel fortsetter kurven for katalysator-aktiviteten å skråne nedover (kurve 4). Videre er den molare prosent omdannelse av alkylfenol tilførsel med vanndamp til fenol større når økende mengder kaliumhydroksyd salt tilsettes tilførselen. Fremgangsmåte ved fremstilling av fenol ved dealkylering av alkylfenol ved at en tilførselsoppløsning bestående av en eller flere alkylfenoler, såsom isomerer av kresol, xylenol, etylfenol eller n-propylfenol, omsettes med vanndamp ved for-høyet trykk og temperatur med en katalysator inneholdende silisium- eller aluminiumoksyd, karakterisert ved at det anvendes en katalysator som i tillegg til silisium- eller aluminiumoksyd inneholder minst ett oksyd av et gruppe VIII metall eller gruppe VI-B metall som aktivator og at reaksjon utføres ved en temperatur i området 250 - 700°C ved et trykk i området 1-50 kp/cm^ i nærvær av en katalysator-deaktivatorundertrykker som er et oksyd av et metall i gruppe I-A eller II-A.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/964,814 US4230896A (en) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Catalytic steam dealkylation of alkyl phenols |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793897L NO793897L (no) | 1980-06-02 |
NO151038B true NO151038B (no) | 1984-10-22 |
NO151038C NO151038C (no) | 1985-01-30 |
Family
ID=25509050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793897A NO151038C (no) | 1978-11-30 | 1979-11-29 | Fremgangsmaate ved fremstilling av fenol ved katalytisk dealkylering av alkylfenoler |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4230896A (no) |
BE (1) | BE880316A (no) |
CA (1) | CA1144181A (no) |
DK (1) | DK504779A (no) |
NO (1) | NO151038C (no) |
SE (1) | SE447100B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4533768A (en) * | 1984-05-03 | 1985-08-06 | General Electric Company | Zinc oxide catalyzed dealkylation of alkylated phenols |
US4533767A (en) * | 1984-05-03 | 1985-08-06 | General Electric Company | Catalytic hydrodealkylation of alkylated phenols |
US4560810A (en) * | 1984-11-14 | 1985-12-24 | General Electric Company | Catalytic dealkylation of alkylated phenols |
US4605790A (en) * | 1985-05-21 | 1986-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Phenol from coal and biomass |
EP0423070B1 (de) * | 1989-10-12 | 1995-08-30 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung substituierter Phenole |
US6291724B1 (en) | 1997-09-24 | 2001-09-18 | General Electric Company | Suppression of highly alkylated phenols in the catalytic alkylation reaction of phenol |
NL2020595B1 (en) * | 2018-03-15 | 2019-09-26 | Univ Eindhoven Tech | Catalytic conversion of biomass to biophenol |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2734929A (en) * | 1956-02-14 | Dealkylation of hydrocarbons | ||
US2366497A (en) * | 1943-02-08 | 1945-01-02 | Standard Oil Dev Co | Dealkylation of alkylated phenols |
US2386969A (en) * | 1943-11-19 | 1945-10-16 | Universal Oil Prod Co | Production of xylene |
US2435038A (en) * | 1944-06-13 | 1948-01-27 | Gulf Research Development Co | Catalytic dealkylation of alkyl aromatic compounds |
US2692293A (en) * | 1951-10-05 | 1954-10-19 | Houdry Process Corp | Catalytic dealkylation of aromatic hydrocarbons |
US2746996A (en) * | 1952-08-06 | 1956-05-22 | Consolidation Coal Co | Catalytic cracking of high boiling tar acids |
US2773917A (en) * | 1952-09-16 | 1956-12-11 | Socony Mobil Oil Co | Demethylation over chromia or molybdena catalysts |
US2998457A (en) * | 1958-11-19 | 1961-08-29 | Ashland Oil Inc | Production of phenols |
US3091646A (en) * | 1960-04-18 | 1963-05-28 | Koppers Co Inc | Preparation of mu-cresol by a dealkylation process |
US3071627A (en) * | 1960-05-02 | 1963-01-01 | Pittsburgh Chemical Company | Phenol by air oxidation of cresols |
US3296316A (en) * | 1961-11-27 | 1967-01-03 | Consolidation Coal Co | Dealkylation of branched-chain p-alkylated phenols |
US3436434A (en) * | 1967-04-21 | 1969-04-01 | Universal Oil Prod Co | Dealkylation of alkyl aromatic hydrocarbons |
US3686340A (en) * | 1968-10-22 | 1972-08-22 | Ashland Oil Inc | Hydrodealkylation process |
US3649707A (en) * | 1969-06-27 | 1972-03-14 | Universal Oil Prod Co | Dual catalyst in steam dealkylation process |
SU399498A1 (ru) * | 1971-01-15 | 1973-10-03 | Способ получения фенола и метилфенолов | |
US3760023A (en) * | 1971-04-26 | 1973-09-18 | Ashland Oil Inc | Hydrodealkylation process with promoted group vib metals and promoters |
US3751505A (en) * | 1972-03-28 | 1973-08-07 | Goodyear Tire & Rubber | Hydrodealkylation process |
US4008181A (en) * | 1975-09-04 | 1977-02-15 | Texaco Inc. | Steam dealkylation catalyst and process for preparing it |
-
1978
- 1978-11-30 US US05/964,814 patent/US4230896A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-11-07 CA CA000339319A patent/CA1144181A/en not_active Expired
- 1979-11-28 DK DK504779A patent/DK504779A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-11-29 BE BE2/58236A patent/BE880316A/nl unknown
- 1979-11-29 SE SE7909869A patent/SE447100B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-29 NO NO793897A patent/NO151038C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO151038C (no) | 1985-01-30 |
NO793897L (no) | 1980-06-02 |
BE880316A (nl) | 1980-03-17 |
SE7909869L (sv) | 1980-05-31 |
SE447100B (sv) | 1986-10-27 |
CA1144181A (en) | 1983-04-05 |
US4230896A (en) | 1980-10-28 |
DK504779A (da) | 1980-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Na et al. | Skeletal isomerization of n-butane over caesium hydrogen salts of 12-tungstophosphoric acid | |
US3595931A (en) | Hydrogenolysis of aromatic halides | |
US4605790A (en) | Phenol from coal and biomass | |
US4056575A (en) | Chemical process making aromatic hydrocarbons over gallium catalyst | |
EP1342710B1 (en) | Method for catalytic dehydrogenation of hydrocarbons using carbon dioxide as a soft oxidant | |
US4056576A (en) | Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins | |
US8049054B2 (en) | Process for the preparation of C5 and/or C6 olefin | |
Pierantozzi et al. | Selective O-alkylation of phenol with methanol | |
Qiu et al. | Characterization of Ga/ZSM-5 for the catalytic aromatization of dilute ethylene streams | |
EP3484619A1 (en) | Catalyst composition comprising con-type zeolite and zsm-5-type zeolite, preparation and process using such composition | |
US3644550A (en) | Single stage cyclodimerization of paraffins to aromatic compounds | |
US4169865A (en) | Production of aromatic hydrocarbons | |
NO151038B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av fenol ved katalytisk dealkylering av alkylfenoler | |
Yoshikawa et al. | Conversion of alkylphenol to phenol via transalkylation using zeolite catalysts | |
US4230895A (en) | Thermal hydrodealkylation of alkyl phenols | |
US4189613A (en) | Hydrodealkylation process | |
US8785705B2 (en) | Use of a co-feed in the coupling of toluene with a carbon source | |
GB2116204A (en) | Production of ortho-suppressed dialkyl benzenes | |
US2514960A (en) | Dealkylation of alkylphenols | |
US3284513A (en) | Process for the thermal hydro-dealkylation of cresols | |
US5444172A (en) | Process for producing a monoalkenyl aromatic hydrocarbon compound | |
US4533767A (en) | Catalytic hydrodealkylation of alkylated phenols | |
Heckelsberg et al. | Diene disproportionation reactions | |
US3751505A (en) | Hydrodealkylation process | |
US20030055306A1 (en) | Process for the production of olefins |