NO150748B - Vandig, oppslemmet sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt produkt - Google Patents

Vandig, oppslemmet sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt produkt Download PDF

Info

Publication number
NO150748B
NO150748B NO803296A NO803296A NO150748B NO 150748 B NO150748 B NO 150748B NO 803296 A NO803296 A NO 803296A NO 803296 A NO803296 A NO 803296A NO 150748 B NO150748 B NO 150748B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
salt
ammonium nitrate
water
sodium
explosive
Prior art date
Application number
NO803296A
Other languages
English (en)
Other versions
NO803296L (no
NO150748C (no
Inventor
James Alexander Enever
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of NO803296L publication Critical patent/NO803296L/no
Publication of NO150748B publication Critical patent/NO150748B/no
Publication of NO150748C publication Critical patent/NO150748C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B47/00Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
    • C06B47/14Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S149/00Explosive and thermic compositions or charges
    • Y10S149/11Particle size of a component
    • Y10S149/112Inorganic nitrogen-oxygen salt

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører forbedrede, vandige oppslemmede sprengstoffblandinger av den type som inneholder oksyderende salt og vann-ublandbart hydrokarbon-sensibiliserende brensel, samt en fremgangsmåte for fremstilling av slike produkter.
Oppslemmede sprengstoffer omfatter generelt uorganisk oksyderende salt, et flytende løsningsmiddel, et dispergerings-middel eller en bærer for nevnte salt og brensel. Det oksyderende salt er vanligvis overveiende ammoniumnitrat, men inneholder ofte en andel av nitrater eller perklorater av natrium, kalium eller kalsium. Væsken, som er til stede i tilstrekkelig mengde til å danne en kontinuerlig fase, inneholder generelt vann,
selv om ikke-vandige oppslemminger også er kjent. Den kjemiske oppbygning av den flytende fase kan variere svært, men inneholder vanligvis oppløst oksyderende salt, fortykningsmiddel og eventuelt andre modifiserende ingredienser, f.eks. tverr-bindingsmidler og luftemidler. Selv om slike sprengstoffer betegnes "oppslemmede" sprengstoffer, kan konsistensen og viskositeten til blandingene variere innen vide grenser, f.eks. fra hellbare blandinger til sterkt viskøse ekstruderbare geler. Oppslemmede sprengstoffblandinger er i vidstrakt bruk i kommersielle sprengningsoperasjoner på grunn av at de er sikre, relativt billige, utbrer seg ved høy tetthet og kan anvendes under våte betingelser.
Brensel kreves i oppslemmede sprengstoffblandinger for å kombinere seg med oksygenet fra det oksyderende salt og derved forsterke styrken og sensibiliteten til produktet, visse brensler, f.eks. flakformig aluminium og selv-eksploderende materialer, f.eks. trinitrotoluen, er spesielt effektive sensibilisatorer og i vidstrakt bruk. Begge disse typer sensibiliserende brensler er kostbare og, da de er faste stoffer, viser de håndteringsvanskeligheter ved produksjon av oppslemmede sprengstoffer, særlig ved blandeoperasjoner som krever utmåling og pumping av ingrediensene og den ferdige blanding. Det har derfor vært tendens henimot å erstatte faste sensibilisatorer med flytende sensibiliseringsmaterialer. Imidlertid er det,
i den hensikt å oppnå tilstrekkelig sensibilitet for pålitelig utbredelse i liten diameter, blitt krevet selv-eksploderende flytende sensibilisatorer, f.eks. metylamin-hitrat og etylen-
glykolmononitrat. Slike sensibilisatorer er også. kostbare og innebærer en viss risiko. Det er derfor fortsatt forskning for å finne metoder for anvendelse av billig, sikkert brensel som sensibilisator i oppslemmede sprengstoffer.
Flytende hydrokarbonbrensler, spesielt dieselolje (fyringsolje) har vært i utstrakt bruk som sensibilisator i ammoniumnitrat/brenselolje (ANFO)-sprengningsmidler, idet oljen påføres som et belegg på overflaten av ammoniumnitratpartiklene. Forsøk på å anvende brenselolje som sensibilisator i oppslemmede sprengstoffer har vært mindre vellykkede, da det er vanskelig å dispergere oljen i tilstrekkelig fine dråper i væskefasen i oppslemmingen og dråpene har tendens til å koalescere under lagring, hvorved resultatet blir hurtig tap av sensibilitet. Det er oppnådd en viss suksess ved anvendelse av emulgeringsmidler for emulgering av brenseloljen med vann i vannfasen, fortrinnsvis som en vann-i-olje-emulsjon. Imidlertid vil de resulterende produkter bare bli utbredt i stor diameter (> 7,5 cm) med mindre blandingen inneholder hjelpe-sensibilisator.
I en fremgangsmåte som er beskrevet i us-patentskrift nr. 4.055.449, fremstilles forbedret brenselolje-sensibilisert vandig oppslemmet sprengstoff ved å dispergere brenselolje i varm konsentrert ammoniumnitratløsning som inneholder krystall-vane-modifiserende middel, hvoretter løsningen tillates å avkjøle seg. Lange nål-lignende ammoniumnitratkrystaller dannes som en grunnmasse som inhiberer migrering og koalescens av de dispergerte oljedråper. Oppslemmede sprengstoffblandinger som er fremstilt ved denne fremgangsmåte, er fremdeles betydelig mindre sensitive enn ANFO-sprengstoff, og fremstillingen av dem innebærer den uønskede håndtering av varm ammoniumnitrat-løsning .
Det er et formål ved oppfinnelsen å tilveiebringe mer sensitive vandige oppslemmede sprengstoffer som er sensibilisert med vann-ublandbart flytende hydrokarbonbrennstoff, som kan fremstilles ved blanding av ingrediensene ved omgivelsestemperatur .
I britisk patentskrift nr. 2.028.785
har vi beskrevet fremstilling av vandige suspensjoner
av findelt oksyderende salt. Disse suspensjoner var spesielt fordelaktige for fremstilling av oppslemmede sprengstoffblandinger ved omgivelsestemperatur fordi de kunne håndteres på samme måte som væsker uten segregering av saltpartiklene. Fremstillingsmåten innebar findeling av det oksyderende salt
i nærvær av en mettet løsning av saltet og også i nærvær av en krystallvekst-inhibitor. vi har nå oppdaget at hvis det oksyderende salt omfatter overveiende ammoniumnitrat og krystallvekst-inhibitoren er et overflateaktivt middel som har en hydrofob og en hydrofil andel i sitt molekyl, kan det fremstilles overlegne flytende hydrokarbonbrennstoff-sensibiliserte oppslemmede sprengstoffer ved intim blanding av brennstoffet
inn i den vandige ammoniumnitratsuspensjon ved omgivelsestemperatur, vandige suspensjoner som også inneholder et deflokkuleringsmiddel, som beskrevet i vårt
britiske patentskrift nr. 2.058.732, for å forhindre økning i viskositet hos de vandige suspensjoner under lagring, kan også anvendes ved fremstillingen.
I overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter således en vandig, oppslemmet sprengstoffblanding for sprengning en vandig suspensjon av vannløselig krystallinsk oksyderende salt som overveiende består av anunoniumnitrat i intim blanding med flytende, vann-ublandbart hydrokarbonbrensel-sensibiliserings-middél, og sprengstoffblandingen er karakterisert ved at det oksyderende salt er findelt til gjennomsnittlig partikkeldiameter mindre enn 4 5 ym i en mettet, vandig løsning av saltet i nærvær av et vannløselig krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som har en hydrofob del og en hydrofil del i sitt molekyl, samt at partiklene av ammoniumnitrat er belagt med et krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som omfatter hydrofile og hydrofobe molekyldeler og videre er belagt med dråper av flytende hydrokarbonbrensel, idet disse dråper er bundet til ammoniumnitratpartiklene ved hjelp av det overflateaktive middel, og at sprengstoffblandingen eventuelt i tillegg omfatter et deflokkuleringsmiddel hvis kjemiske natur er forskjellig fra det krystallvekst-inhiberende overflateaktive middels. Den vandige suspensjon bør inne-holde tilstrekkelig vann til å holde en kontinuerlig væskefase, idet mengden fortrinnsvis er i området 10-4 0 vekt% regnet på suspensjonen.
Vi mener at de overlegne sprengningsegenskaper ved det oppslemmede sprengstoff i henhold til oppfinnelsen kan til-skrives de flytende brennstoffdråper som blir forankret på overflaten av ammoniumnitratet ved hjelp av det overflateaktive middel, idet de hydrofile molekyldeler knytter seg til over-flater av ammoniumnitrat som er nylig dannet under findelingen, og de hydrofobe deler knytter seg til dråpene av hydrokarbonbrensel. Hydrokarbonbrenslet holdes derved som et stabilt
ytre sjikt i intim forbindelse med overflatene av ammoniumnitratpartiklene, og har en sensibiliserende aktivitet lik den som oljebelegget i ANFO-sprengstoffer har. Det overflateaktive middel virker i blandingen både for å opprettholde det oksyderende salt i findelt stand og også for å sikre at det flytende hydrokarbon forblir jevnt fordelt i sprengstoffmassen som et stabilt belegg av dråper på saltpartiklene, og begge disse funksjoner øker den eksplosive sensibilitet hos blandingen.
Oppfinnelsen inkluderer også en fremgangsmåte for fremstilling av en vandig, oppslemmet sprengstoffblanding for sprengning, omfattende de trinn å findele vannløselig krystallinsk oksyderende salt som består overveiende av ammoniumnitrat suspendert i en mettet, vandig løsning av oksyderende salt i nærvær av et krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som har en hydrofob del og en hydrofil del i sitt molekyl, for dannelse av en suspensjon av partikkelformig oksyderende salt i nevnte løsning, og intimt å blande flytende vann-ublandbart hydrokarbonbrensel-sensibiliseringsmiddel inn i nevnte suspensjon. Fremgangsmåten utføres ved en temperatur under den ved hvilken alt det oksyderende salt oppløses i løsningen, og utføres fordelaktig ved omgivelsestemperatur.
Findelingstrinnet kan fordelaktig utføres i en kule-mølle, og den påfølgende inkorporering av hydrokarbonbrenslet kan bekvemt utføres ved hjelp av en høy-skjærkraftmikser, f.eks.
en høyhastighets-revolverende bladmikser.
Det oksyderende salt findeles fortrinnsvis til gjennomsnittlig partikkeldiameter på mindre enn 45 ^um og mer fortrinnsvis til gjennomsnittlig partikkeldiameter på 5-20 ^im.
Den oppslemmede sprengstoffblanding inneholder gjerne
6-20 vekt% vann og 30-80 vekt% oksyderende salt.
De oppslemmede sprengstoffer kan, om ønskes, inkludere modifiserende ingredienser, f.-eks. fortykningsmidler og gas-s-dannende midler, og også ytterligere oksyderende salt eller brensel. Generelt er det økonomisk -fordelaktig å inkorporere ca. 40-60 vektdeler, regnet på den vandige suspensjon, av findelt oksyderende salt inn i blandingen og å tilsette prillet ammoniumnitrat av vanlig kvalitet til suspensjonen. Det er heller ikke vanligvis mulig å inkorporere alt brensel som kreves for oksygenbalanse i form av flytende hydrokarbonbrensel som er belagt på det findelte salt, og det er bekvemt å av-balansere blandingen med ytterligere brensel, f.eks. atomisert aluminium.
Det flytende hydrokarbonbrensel kan "f.eks. omfatte benzen, toluen, xylen eller fyringsolje, men det foretrukne brensel er dieselolje (fyringsolje nr. 2). Det flytende hydrokarbonbrensel er gjerne til stede i en mengde i området 1-12 vekt% regnet på hele blandingen, fortrinnsvis i området 1,5-5%
regnet på blandingen.
De krystallvekst-inhiberende overflateaktive midler som
er egnet i forbindelse med oppfinnelsen, inkluderer: vannløselige polysakkarid-derivater , f. eks., natriumkarboksymetylcellulose (SCMC)f langkjedede alifatiske aminer hvor den alifatiske gruppe fortrinnsvis inneholder 6-18 karbonatomer ; polyakrylsyrer; sulfonerte kjerne-aromatiske forbindelser, f.eks. natrium-metylnaftalensulfonatj sulfonerte farvestoffer, f.eks. sur magenta; sulfonerte polymerer, f.eks. natriumlignosulfonat; langkjedede (c^-C^g)-alkylsulfonater og -fosfonater? og blandinger av hvilke som helst to eller flere av disse overflateaktive midler.
Hvis deflokkuleringsmidler anvendes for å forhindre økning i viskositeten til suspensjonen av det oksyderende salt under lagring, inkluderer de foretrukne deflokkuleringsmidler vann-løselige polysakkarid-derivater, f.eks. natriumkarboksymetylcellulose, polyakrylsyrer, polyvinylpyrrolidon, natriumlignosulfonat og salter, fortrinnsvis natriumsaltet, av kondensater av naftalensulfonsyre med formaldehyd. Blandinger av hvilke som helst to eller flere av disse deflokkuleringsmidler kan anvendes om så ønskes. Det vil forstås at noen av materialene som er effektive deflokkuleringsmidler også er effektive krystallvekst-inhibitorer, og i slike tilfeller må de foretrukne krystallvekst-inhibitorer tilsettes først, fulgt av det annet kjemikalium, som tjener som deflokkuleringsmiddel. Tiden mellom en tilsetning og en annen må være tilstrekkelig til å tillate krystallvekst-inhibitoren til å bli adsorbert på krystall-overflaten. I alle tilfeller må deflokkuleringsmidlets kjemiske natur være forskjellig fra krystallvekst-inhibitorens. Foretrukne inhibitor/deflokkuleringsmiddel-kombinasjoner inkluderer natrium-metylnaftalensulfonat/SCMC; natrium-metylnaftalensulfonat/natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd; SCMC/natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd; sur magenta/natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd og natrium-metylnaftalensulfonat/natriumlignosulfonat.
Konsentrasjonen av det krystallvekst-inhiberende overflateaktive middel bg deflokkuleringsmidlet kan variere innen vide grenser avhengig av den ønskede partikkelstørrelse og fase-volumet av oksyderende salt i den vandige suspensjon. Generelt bør mengden av hvert av det overflateaktive middel og deflokkuleringsmidlet ligge fortrinnsvis i området fra 0,05 til 2,0% av den totale vekt av det findelte oksyderende salt.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres ved hjelp av eksempler, hvor alle deler og prosenter er angitt i vekt.
I eksemplene ble ammoniumnitratpartikler som opprinnelig hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på.ca. 500 ^um malt i en kulemølle av rustfritt stål som hadde kapasitet 5 liter. Mølledimensjonene var:
200 kuler av rustfritt stål, hver 25 mm i diameter, ble anvendt. under anvendelse av et sett med motordrevne valser ble møllen rotert ved en maksimal hastighet på ca. 90 o.p.m. og en minstehastighet på 60 o.p.m., idet maksimumshastigheten tilsvarte 83% av den kritiske hastighet (sentrifugerings-hastigheten).
Eksempel 1
84 deler ammoniumnitrat., 1,0 del natriumkarboksymetylcellulose-overflateaktivt middel, med molekylvekt ca. 100.000 og substitusjonsgrad 0,7, og 16 deler vann ble møllet i 30 minutter slik at man fikk en vandig suspensjon av overflateaktivt middel-belagt ammoniumnitrat med en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 20^um (etter lagring i 1 måned var partikkelstørrelsen 25^um). Enkeltpartiklene hadde adsorbert all SCMC.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt i en Lodige-Merton høyhastighets-revolverende plog-mikser ved 15°e under anvendelse av den fremstilte vandige suspensjon av belagt ammoniumnitrat.
Ved testing uinnapent ved eh tetthet på 1,25 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 5°C detonerte dette sprengstoff, da det ble primet med 35 g Pentolite (50/50 pentaerytritol-tetranitrat/trinitrotoluen). Sprengkraften (vekt-styrké) målt ved hjelp av Ballistic Mortar-testen var 81% sprenggelatin.
Eksempel 2
84 deler ammoniumnitrat, 0,25 del natrium-metylnaftalensulfonat som overflateaktivt middel og 16 deler vann ble møllet i 45 minutter. 1,0 del natriumkarboksymetylcellulose (som anvendt i eksempel 1) ble så tilsatt for å tjene som deflokkuleringsmiddel , og møllingen ble fortsatt i ytterligere 45 minutter. Dette gav en suspensjon med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 10 ^im (som forble uendret etter lagring i 1 måned), hvorved partiklene ble belagt med det overflate-
aktive middel.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt i en Lodige-Morton-mikser ved 15°C under anvendelse av den fremstilte vandige suspensjon av ammoniumnitrat.
Ved testing uinnspent ved en tetthet på 1,32 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 5°C, detonerte dette spreng-, stoff da det ble primet med 15 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 88% sprenggelatin.
Eksempel 3
84 deler ammoniumnitrat, 0,5 del natriumkarboksymetylcellulose som overflateaktivt middel (som anvendt i eks. 1), 0,5 del natriumsalt av naftalensulfonsyre/formaldehyd-kondensat (deflokkuleringsmiddel) og 16 deler vann ble møllet i 120 min. Dette gav en suspensjon med gjennomsnittlig partikkelstørrelse 10 Jim (som forble uendret etter lagring i 1 måned), idet hver partikkel var belagt med det overflateaktive middel og deflokkuleringsmidlet.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt i en Lodige-Morton-mikser ved 15°C under anvendelse av den fremstilte vandige suspensjon av ammoniumnitrat.
ved testing uinnspent ved en tetthet på 1,47 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 5°C, detonerte dette sprengstoff da det ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 81% sprenggelatin.
Eksempel 4
84 deler ammoniumnitrat, 0,25 del natrium-metylnaftalensulfonat som overflateaktivt middel og 16 deler vann ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler med gjennomsnittlig partikkeldiameter på 15^um. viskositeten til suspensjonen ved 20°C, målt ved hjelp av Brookfield-viskosimeter under anvendelse av spindel 4 ved 20 o.p.m. var 8.500 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt under anvendelse av den fremstilte vandige ammoniumnitratsuspensjon:
Ved fremstilling av sprengstoffblandingen ble natrium-dikromat-tverrbindingsmidlet og gassingsmidlet tilsatt til en på forhånd fremstilt blanding av de resterende ingredienser like før den endelige blanding ble pumpet inn i et borehull med diameter 83 mm. Etter henstand 5 minutter i borehullet, i hvilket tidsrom sprengstoffet ble luftfylt og fortykningsmidlet ble tverrbundet, detonerte sprengstoffet med hell da det ble primet med 30 g Pentolite.
Eksempel 5
84 deler ammoniumnitrat, 0,25 del natrium-metylnaftalensulfonat som overflateaktivt middel og 16 deler vann ble møllet i 45 minutter. 0,5 del SCMC og 0,5 del natriumlignosulfonat ble så tilsatt som deflokkuleringsmidler, og mullingen ble fortsatt i ytterligere 45 minutter- Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 15 ^im. Viskositeten til suspensjonen ved 20°C, målt ved Brookfield-viskosimeter med . spindel 4 ved 20 o.p.m., var 2.000 cP.
Et oppslemmet sprengstoff som hadde samme sammensetning som i eks. 4, men ved anvendelse av den vandige ammoniumnitratsuspensjon fra dette eksempel, ble fremstilt og testet i et borehull med diameter 83 mm som beskrevet i eks. 4. Spreng-stoffet ble detonert med hell da det ble primet med 30 g Pentolite.
Eksempel 6
82,5 deler ammoniumnitrat, 0,5 del fuschin-syre (fra BDH Chemicals) og 17 deler vann ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige løsning inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 20 ^am og en viskositet på 1.500 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt under anvendelse av ovennevnte suspensjon av ammoniumnitrat i en Lodige-Morton-mikser ved 20°C.
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,35 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 80% sprenggelatin.
Eksempel 7
76,7 deler ammoniumnitrat, 9,9 deler kalsiumnitrat, 13,1 deler vann og 0/3 del primært aminacetatsalt Armac T (fra Akzo Chemie) ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitrat og kalsiumnitrat som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 40 ^im og hadde en viskositet på 7000 cp.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt under anvendelse av ovennevnte suspensjon.
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,35 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 81% sprenggelatin.
Eksempel 8
82,2 deler ammoniumnitrat, 17 deler vann, 0,3 del Armac T og 0,5 del natriumsalt av naftalens.ulfonsyre/formaldehyd-kondensat, Belloid SFD (fra ciba-Geigy) ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på
30^im og en viskositet på 750 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 250 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,43 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 80% sprenggelatin.
Eksempel 9
82 deler ammoniumnitrat, 17 deler vann, 0,5 del SCMC
(som i eks. 1) og 0,5 del Belloid SFD ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 40^/um og hadde en viskositet på 550 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,38 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 82% sprenggelatin.
Eksempel 10
82,5 deler ammoniumnitrat, 17 deler vann og 0,5 del natriumlignosulfonat, wanin S (fra steetly Chemicals) ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler med en gjennomsnittlig partikkelstør-relse på 100^um og hadde en viskositet på 1200 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,44 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 35 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 81% sprenggelatin.
Eksempel 11
82,5 deler ammoniumnitrat, 15 deler vann, 2,5 deler av en vandig løsning av polyakrylamid versicol W 13 (fra Allied Colloids) som inneholdt 20 vekt% polyakrylamid ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkel-størrelse på 100 Jim og hadde en viskositet på 1200 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 250 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,32 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 35 g pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 81% sprenggelatin.
Eksempel 12
82,5 deler ammoniumnitrat, 16,5 deler vann og 0,25 del natrium-metylnaftalensulfonat ble møllet i 45 minutter. 0,25 del polyvinylpyrrolidbn og 0,5 del Belloid SFD ble så tilsatt og møllet i ytterligere 45 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 30 ^im og hadde en viskositet på 500 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 250 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1/46 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 80% sprenggelatin.
Eksempel 13
82,5 deler ammoniumnitrat, 16 deler vann og 0,25 del natrium-metylnaftalensulfonat ble møllet i 45 minutter. 1,25 deler av en vandig løsning av polyakrylsyre Versicol E 16 (fra Allied Colloids) som inneholdt 2 5 vekt% polyakrylsyre, ble så tilsatt og møllingen fortsatt i ytterligere 45 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 30^um og hadde en viskositet på 2000 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med samme sammensetning som i eks. 6 ble fremstilt under anvendelse av den suspensjon som ble fremstilt ovenfor.
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,41 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 82% sprenggelatin......
Eksempel 14
80 deler ammoniumnitrat, 19 deler vann, 0,5 del SCMC og 0,5 del Belloid SFD ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 13 ^im og hadde en viskositet på 770 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt under anvendelse av ovennevnte suspensjon av ammoniumnitrat .
Ved testing av en 2 50 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,21 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g Pentolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 79% sprenggelatin.
Eksempel 15
80 deler ammoniumnitrat, 19 deler vann, 0,5 del SCMC
(som i eks. 1) og 0,5 del Belloid SFD ble møllet i 90 minutter. Den resulterende vandige suspensjon inneholdt ammoniumnitratpartikler som hadde en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på
13 jim og hadde en viskositet på 770 cP.
Et oppslemmet sprengstoff med følgende sammensetning ble fremstilt under anvendelse av ovennevnte suspensjon av ammoniumnitrat .
ved testing av en 250 g prøve uinnspent ved en tetthet på 1,42 g/ml i patroner med diameter 85 mm ved 20°C, detonerte denne prøve da den ble primet med 12 g <p>entolite. Den eksplosive evne (vektstyrke), målt ved Ballistic Mortar-testen var 77% sprenggelatin.

Claims (3)

1. Vandig oppslemmet sprengstoffblanding for sprengning, omfattende en vandig suspensjon av vannløselig#krystallinsk, oksyderende salt som overveiende består av partikler av ammoniumnitrat i intim blanding med flytende, vann-ublandbart hydrokarbonbrensel-sensibiliseringsmiddel, karakterisert ved at det oksyderende salt er findelt til gjennomsnittlig partikkeldiameter mindre enn 45 ym i en mettet, vandig løsning av saltet i nærvær av et vannløselig krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som har en hydrofob del og en hydrofil del i sitt molekyl, samt at partiklene av ammoniumnitrat er belagt med et krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som omfatter hydrofile og hydrofobe molekyldeler og videre er belagt med dråper av flytende hydrokarbonbrensel, idet disse dråper er bundet til ammoniumnitratpartiklene ved hjelp av det overflateaktive middel, og at sprengstoffblandingen eventuelt i tillegg omfatter et deflokkuleringsmiddel hvis kjemiske natur er forskjellig fra det krystallvekst-inhiberende overflateaktive middels.
2. Sprengstoffblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at kombinasjonen av overflateaktivt middel og deflokkuleringsmiddel inkluderer natrium-metylnaftalensulfonat/natriumkarboksymetylcellulose; natrium-metylnaftalensulfonat/natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd; natriumkarboksymetylcellulose/natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd; sur magenta/- natriumsalt av et kondensat av naftalensulfonsyre med formaldehyd eller natrium-metylnaftalensulfonat/natriumlignosulfonat.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av en vandig, oppslemmet sprengstoffblanding for sprengning som angitt i krav 1, karakterisert ved de trinn som omfatter å findele vannløselig krystallinsk oksyderende salt som består overveiende av anmoniuninitrat suspendert i en mettet vandig løsning av oksyderende salt inneholdende et krystallvekst-inhiberende overflateaktivt middel som har en hydrofob del og en hydrofil del i sitt molekyl, for dannelse av en suspensjon av partikkelformig oksyderende salt i nevnte løsning, og intimt å blande flytende vann-ublandbart hydrokarbonbrensel-sensibiliseringsmiddel inn i nevnte suspensjon.
NO803296A 1979-11-05 1980-11-03 Vandig, oppslemmet sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt produkt NO150748C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7938177 1979-11-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO803296L NO803296L (no) 1981-05-06
NO150748B true NO150748B (no) 1984-09-03
NO150748C NO150748C (no) 1984-12-12

Family

ID=10508972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803296A NO150748C (no) 1979-11-05 1980-11-03 Vandig, oppslemmet sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt produkt

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4384903A (no)
EP (1) EP0028884B1 (no)
JP (1) JPS5673690A (no)
AT (1) ATE6245T1 (no)
AU (1) AU536567B2 (no)
BR (1) BR8007131A (no)
CA (1) CA1155664A (no)
DE (1) DE3066625D1 (no)
ES (1) ES496574A0 (no)
GB (1) GB2061250B (no)
GR (1) GR69315B (no)
HK (1) HK40486A (no)
IE (1) IE50170B1 (no)
IN (1) IN154766B (no)
MW (1) MW4580A1 (no)
NO (1) NO150748C (no)
NZ (1) NZ195406A (no)
PT (1) PT72012B (no)
ZA (1) ZA806627B (no)
ZM (1) ZM9980A1 (no)
ZW (1) ZW25580A1 (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE16794T1 (de) * 1982-01-26 1985-12-15 Prb Nobel Explosifs Kontinuierliches verfahren zur herstellung von sirupartigen sprengstoffen, die maschinell in patronenhuelsen eingebracht werden koennen, und auf diese weise erhaltene erzeugnisse.
AR241896A1 (es) * 1982-05-12 1993-01-29 Union Explosivos Rio Tinto Composicion y procedimiento para la obtencion de explosivos en emulsion.
MW2884A1 (en) * 1984-02-08 1986-08-13 Aeci Ltd An explosive which includes an explosive emulsion
US4585495A (en) * 1985-03-11 1986-04-29 Du Pont Of Canada, Inc. Stable nitrate/slurry explosives
CA1305325C (en) * 1986-10-08 1992-07-21 Terrence Charles Matts Process for the production of particulate, water resistant explosives based on ammonium nitrate
JPS63142044A (ja) * 1986-12-04 1988-06-14 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 火薬類による複合材料製品の解体方法
US4693763A (en) * 1986-12-24 1987-09-15 Les Explosifs Nordex Ltee/Nordex Explosives Ltd. Wet loading explosive
US5118490A (en) * 1989-06-21 1992-06-02 Monsanto Company Absorption of wet conversion gas
US4933029A (en) * 1989-07-26 1990-06-12 Sheeran John P Water resistant ANFO compositions
US4960475A (en) * 1990-03-20 1990-10-02 Cranney Don H Surfactant for gassed emulsion explosive
EP0569118B1 (en) * 1992-05-04 1999-08-18 Orica Explosives Technology Pty Ltd Hardened porous ammonium nitrate
FR2743797B1 (fr) * 1996-01-24 1998-02-13 Poudres & Explosifs Ste Nale Nitrate d'ammonium stabilise
US6660049B1 (en) 1996-07-31 2003-12-09 Natural Soda Aala, Inc. Process for control of crystallization of inorganics from aqueous solutions
DE19649763A1 (de) * 1996-11-30 1998-06-04 Appenzeller Albert Sprengstoff für zivile, insbesondere bergmännische Zwecke
US6060682A (en) * 1997-11-13 2000-05-09 Westbroek; Wido Overlapping joint for laser welding of tailored blanks
US6152010A (en) * 1998-04-27 2000-11-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Wide-area slurry mine clearance
US6315847B1 (en) 1999-01-29 2001-11-13 Cordant Technologies Inc. Water-free preparation of igniter granules for waterless extrusion processes
EP1343578A2 (en) * 2000-12-19 2003-09-17 The Lubrizol Corporation Aminosulfonate product-treated nitrogen-containing salt particles
US6756059B2 (en) * 2001-08-20 2004-06-29 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Topical composition, topical composition precursor, and methods for manufacturing and using
CA2503819C (en) 2004-04-08 2014-01-21 Nexco Inc. Method of producing ammonium nitrate crystals
CA2464278A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-08 Christopher Preston Ammonium nitrate blasting agent and method of production
US20100137333A1 (en) * 2006-10-20 2010-06-03 Roszell James A Antifungal composition and methods for using
US8299122B2 (en) * 2008-04-14 2012-10-30 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Method for stabilizing retinoic acid, retinoic acid containing composition, and method of using a retinoic acid containing composition
PE20110491A1 (es) * 2009-11-23 2011-07-22 Ind Minco S A C Emulsion tipo agua en aceite como agente de voladura
AU2014215456B2 (en) * 2013-02-05 2017-11-02 Dyno Nobel, Inc. Compositions, methods, and systems for nitrate prills
AU2019365614B2 (en) * 2018-10-25 2022-10-27 Ab Etken Teknologi A sensitised, safe to manufacture and environmentally friendly explosive composition
CA3074150A1 (en) 2020-02-18 2021-08-18 Ovation Science, Inc. Composition and method for transdermal delivery of cannabidiol (cbd) and delta9-tetrahydrocannabinol (thc)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3355336A (en) * 1966-08-18 1967-11-28 Du Pont Thickened water-bearing inorganic oxidizer salt explosive containing crosslinked galactomannan and polyacrylamide
GB1205971A (en) * 1967-09-13 1970-09-23 Du Pont Blasting agent
FR1544937A (fr) * 1967-11-13 1968-11-08 Du Pont Explosifs de sautage
US4084994A (en) * 1975-03-14 1978-04-18 Dyno Industrier A.S. Aqueous hydrocarbon oil-soluble lignosulphonate explosive composition
US4055449A (en) * 1976-08-11 1977-10-25 Ireco Chemicals Aqueous blasting composition with crystal habit modifier
US4265406A (en) * 1979-03-30 1981-05-05 Imperial Chemical Industries Limited Comminution process

Also Published As

Publication number Publication date
ZM9980A1 (en) 1981-08-21
EP0028884A2 (en) 1981-05-20
ZA806627B (en) 1982-04-28
GR69315B (no) 1982-05-14
ZW25580A1 (en) 1982-06-02
NO803296L (no) 1981-05-06
EP0028884A3 (en) 1981-05-27
IE50170B1 (en) 1986-02-19
JPS5673690A (en) 1981-06-18
DE3066625D1 (en) 1984-03-22
AU536567B2 (en) 1984-05-10
ES8200318A1 (es) 1981-11-01
ES496574A0 (es) 1981-11-01
AU6381180A (en) 1983-01-20
NZ195406A (en) 1983-11-18
MW4580A1 (en) 1982-08-11
CA1155664A (en) 1983-10-25
US4384903A (en) 1983-05-24
PT72012B (en) 1981-09-24
HK40486A (en) 1986-06-06
GB2061250B (en) 1983-04-07
IE802251L (en) 1981-05-05
EP0028884B1 (en) 1984-02-15
IN154766B (no) 1984-12-15
NO150748C (no) 1984-12-12
ATE6245T1 (de) 1984-03-15
BR8007131A (pt) 1981-05-05
GB2061250A (en) 1981-05-13
PT72012A (en) 1980-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO150748B (no) Vandig, oppslemmet sprengstoffblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et slikt produkt
US4104092A (en) Emulsion sensitized gelled explosive composition
US4594118A (en) Explosive composition with bubble enhancer
US4141766A (en) Slurry explosive composition
CA1087396A (en) Aqueous blasting composition
CA1160054A (en) Thermally stable emulsion explosive composition
US4585495A (en) Stable nitrate/slurry explosives
US4936933A (en) Process for preparing explosive
NZ204344A (en) Water-in-oil emulsion explosive compositions containing sump oil as water-immisible organic phase
CA1160847A (en) Blasting composition containing particulate oxidizer salts
US3190777A (en) Fluidizing agents for water-bearing explosive compositions
JPS61205690A (ja) 安定な硝酸塩/スラリー爆薬
US4775431A (en) Macroemulsion for preparing high density explosive compositions
GB2112372A (en) Melt explosive composition
US4853050A (en) Oil-in-water explosive composition containing asphalt
US4456492A (en) Melt explosive composition
CA1050276A (en) Aqueous explosive composition
JP2000502656A (ja) ガス発生組成物及びガス化方法
US5160387A (en) Emulsion explosive
US4367104A (en) Finely comminuted water-soluble materials and aqueous suspensions thereof
CS200185B2 (en) Explosive composition
US4867813A (en) Salt-phase sensitized water-containing explosives
JPH0393690A (ja) 油中水滴型エマルジョン爆薬
JPH037733A (ja) 硝化綿系中空粒子およびそれを含有する含水爆薬組成物
EP0097030A2 (en) A water-in-oil emulsion explosive composition and a process for the preparation thereof