NO150047B - Fremgangsmaate til produksjon av hydrogen ved elektrolyse - Google Patents

Fremgangsmaate til produksjon av hydrogen ved elektrolyse Download PDF

Info

Publication number
NO150047B
NO150047B NO773665A NO773665A NO150047B NO 150047 B NO150047 B NO 150047B NO 773665 A NO773665 A NO 773665A NO 773665 A NO773665 A NO 773665A NO 150047 B NO150047 B NO 150047B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hydrogen
electrolysis
oxygen
stated
cathode material
Prior art date
Application number
NO773665A
Other languages
English (en)
Other versions
NO150047C (no
NO773665L (no
Inventor
Ferdinand Von Sturm
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO773665L publication Critical patent/NO773665L/no
Publication of NO150047B publication Critical patent/NO150047B/no
Publication of NO150047C publication Critical patent/NO150047C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til produksjon av hydrogen
ved elektrolyse av vann eller vandige oppløsninger.
Hydrogen har stadig økende betydning som grunnstoff i den kjemiske industri, f.eks. som råstoff ved fremstilling av kunst-stoffer eller ved direkte reduksjon av jernmalmer og også som frem-tidig energibærer - ved siden av eller i stedet for elektrisk strøm (jfr. f.eks. "Naturwissenschaftliche Rundschau", 27. årgang, 1974, side 370-372). Fremstilling av hydrogen foregår for tiden vesentlig via petrokjemiske prosesser ( ca. 78%), som bygger på fossile brenn-stoffer som jordolje og kull som primære energibærere.
Produksjonen av hydrogen ut fra slike energibærere er imidlertid relativt kostbar, og dertil kommer at særlig forekomstene av jordolje, d.v.s. av disponible hydrokarboner,er begrenset. Der har derfor ikke manglet på forsøk på å gjøre hydrogenproduksjonen uavhengig av hydrokarboner. For ■ hydrogenproduksjonen synes det derfor særlig aktuelt å gjøre bruk av vannelektrolyse, altså spaltning av vann ved tilførsel av elektrisk energi. Denne prosess, hvor der foruten hydrogen også dannes oksygen, kan for tiden gjelde som teknisk moden, skjønt der ennå er behov for å bedre energi-virkningsgraden, som for nærværende ligger på ca. 45-65%. Noe som ytrer seg ugunstig ved vannelektrolyse, er ennvidere at den samlede energi som skal presteres,må anvendes i form av verdifull elektrisk energi. Der er derfor også allerede blitt kjent en rekke forslag til å dele opp bruttoreaksjonen ved vannspaltning i enkeltskritt på den måte at der fremkommer en rent termisk cyklus. (Jfr. f.eks. de tyske"Offenlegungsschriften" 22 06 283, 23 65 120, 24 06 107,
24 09 762 og 24 11 286). Slike termomekaniske kretsprosesser er
imidlertid stadig forbundet med vanskeligheter når det gjelder gjennomførligheten av de enkelte prosess-skritt, og de er dessuten beheftet med fremdeles uløste problemer når det gjelder stoff-separasjon,såvel som ennå ubesvarte materialspørsmål.
Oppfinnelsens oppgave er ved en fremgangsmåte til produksjon av hydrogen ved elektrolyse av vann eller vandige oppløsninger å minske behovet for elektrisk energi uten å måtte ta med på kjøpet de ulemper som knytter seg til termokjemiske prosesser.
Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at der anvendes
et katodemateriale som binder hydrogenet på overflaten eller bygger det inn i krystallgitteret i et potensialområde som er
mer positivt enn det reversible hydrogenpotensial, og at det bundne hydrogen så utenfor elektrolysecellen frigjøres fra katodematerialet ved tilførsel av varmeenergi.
Fremgangsmåten til hvdroaenproduksjon ved elektrolyse av vann,resp. av vandige oppløsninger,i samsvar med oppfinnelsen ut-gjør en kombinert elektrokjemisk og termisk fremgangsmåte. Ved denne fremgangsmåte blir en del av den elektriske energi som ellers behøves for elektrolysen,erstattet med termisk energi, altså varmeenergi. Dette blir oppnådd ved at den termodynamisk beregnede spaltningsspenning for vann ved elektrolysen blir nedsatt ved over-lagring resp. sammenkobling med en kjemisk reaksjon som har en negativ dannelsesentalpi. Til dette blir der som katodemateriale, d.v.s. som elektrodemateriale for den (negative) elektrode hvor hydrogenet utvikles ved den konvensjonelle elektrolyse,anvendt et materiale som har evne til,i et potensialområde som er mer positivt enn det reversible hydrogenpotensial - et område som i det følgende også vil bli betegnet som underspenningsområde - å binde, altså adsorbere hydrogen på overflaten eller bygge det inn i gitteret.
I tilslutning til dette blir det bundne hydrogen så i et annet prosess-skritt - utenfor elektrolysecellen - fraspaltet katodematerialet ved tilførsel av varmeenergi, d.v.s. at elektrodematerialet blir regenerert på termisk vei. Etter å være befridd for hydrogenet blir katodematerialet så påny benyttet ved elektrolysen og til dette formål ført tilbake til elektrolysecellen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen lar seg således ved vann-elektrolysen inndele i følgende prosess-skritt (Me = hydrogenlagrende materiale):
1. Elektrolytisk spaltning:
Katodereaksjon:
Anodereaksjon:
Bruttoreaksjon:
2. Termisk spaltning:
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen svarer innsparingen
av elektrisk energi, som tidligere ble frembragt i et konvensjonelt kraftverk eller også ved hjelp av kjerne- eller solenergi med en virkningsgrad mellom 15 og 35%, teoretisk til den frie dannelsesentalpi ved de reaksjoner som forløper samtidig under elektrolysen som sammenkoblede reaksjoner. Det annet prosess-skritt' som kreves
ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, nemlig termisk spaltning eller nedbrytning, kan i alminnelighet gjennomføres i temperatur-området opp til ca. 900°C. Dette prosess-skritt er derfor også f.eks. tilgjengelig for kombinasjon med en høytemperaturreaktor (HTR). Fordelen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig å se i redusert behov for høyverdig elektrisk energi og i de prosessteknisk enklere gjennomførlige stoffseparasjoner.
For økning av ledningsevnen blir der ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, likedan som ved den konvensjonelle vannelektrolyse, hensiktsmessig tilsatt lut eller syre, spesielt natronlut eller svovelsyre.
Foruten slikt vann med tilsetninger kan der ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også benyttes vandige oppløsninger av andre stoffer, spesielt oppløsninger av hydrogenhalogenider eller alkalihalogenider. Elektrolysen av en hydrogenkloridoppløsning, altså av saltsyre, forløper f.eks. da etter følgende skjema:
2 HC1 » H2 + C<l>2,
idet der ved katoden utvikles hydrogen og ved anoden klor. Ved den elektrokjemiske spaltning av en vandig natriumkloridoppløsning, den såkalte kloralkali-elektrolyse, foregår følgende reaksjon:
2 H20 + 2 NaCl > H2 + 2 Na0H + C12'
Disse to reaksjoner kan følgelig tjene til fremstilling av klor foruten hydrogenfremstilling. Ved kloralkali-elektrolysen dannes i tillegg natronlut.
Ved elektrolysen av slike vandige oppløsninger kan man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, likedan som ved vannelektrolysen, for å minske behovet for elektrisk energi anvende et katodemateriale som binder hydrogen i underspenningsområdet, nærmere bestemt et hydriddannende metall, særlig tantal eller palladium, eller en hydriddannende metallegering, særlig av vanadium-niob eller nikkel-titan. Prinsipielt er imidlertid alle slike metaller og legeringer anvendelige som har en negativ hydriddannelses-entalpi, dvs. innbygger hydrogenet i gitteret under avgivelse av energi (eksoterm reaksjon). Slike stoffer er f.eks.: Mg, Ti, V, Nb, U, Mg2Ni,
TiFe, LaNig og PrCo^. Som katodemateriale kan der imidlertid
også anvendes et metall som adsorberer hydrogen på overflaten under avgivelse av energi, særlig platina eller Raney-nikkel.
F.eks. i systemet LaNi,-/H2 må der ved avspaltningen av hydrogen presteres en desorpsjonsvarme på 7,2 kcal/mol H2.
Omtrent med den samme mengde vil da også den frie reaksjonsentalpi
AG av den elektrolytiske vannspaltning minke, dvs. fra 56,7 kcal/
mol til ca. 50 kcal/mol. Dette betyr en vinning av elektrisk energi på ca. 12%. Vinningen i elektrisk energi kan imidlertid,
som det vil bli påvist i det følgende, være enda høyere, opptil 30% og mer.
Ved vannelektrolysen kan der ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ennvidere fordelaktig anvendes et anodemateriale som i det tilhørende underspenningsområde, dvs. i et potensialområde som er mer negativt enn det reversible oksygenpotensial, danner et oksyd, for på denne måte blir det mulig å minske behovet for elektrolytisk energi til elektrolysen enda mer. Fra det ved elektrolysen dannede oksyd blir så oksygenet avspaltet termisk utenfor elektrolysecellen. Som anodemateriale anvendes i den forbindelse fortrinnsvis et metall, særlig sølv eller kvikk-sølv, eller et metalloksyd, særlig mangan(III)-oksyd Mn203-
På tilsvarende måte kan der f.eks. ved elektrolysen av
vandige hydrogenhalogenid- eller alkalihalogenid-oppløsninger anvendes anodematerialer som i underspenningsområdet danner halogenider. Disse halogenider blir så igjen spaltet termisk under avspaltning av energi. Det potensialområde hvori halogenid-dannelsen skjer, må i den forbindelse stadig være mer negativt enn det reversible oksygenpotensial som ligger på + 1,2 3 V,
regnet på potensialet av den reversible hydrogenelektrode. I
tillegg må dette potensialområde også være mer negativt enn det tilsvarende reversible halogenpotensial, som f.eks. utgjør + 1,0 7 V ved brom og + 1,36 V ved klor.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør man fortrinns-
vis bruk av pulverformede elektrodematerialer. Slike materialer for katoden og eventuelt også for anoden har den fordel at de oppviser en stor overflate og dermed en stor lagringsevne for hydrogen resp. oksygen eller halogen.
For å gi et mest mulig fullstendig bilde av oppfinnelsens nyhetsstilling skal der i det følgende omtales endel publikasjoner som menes å være av interesse.
Fra DE-AS 1 065 821 er anvendelsen av katoder av Raney-nikkel og anoder av sølv kjent i forbindelse med elektrolyse av vann. Imidlertid dreier det seg bare om avspaltning av vann i en vann-elektrolysør, en prosess som skiller seg prinsipielt fra fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, da der blir utviklet hydrogen ved katoden og oksygen ved anoden, og ikke som i det foreliggende tilfelle ved katoden bundet hydrogen, resp. dannet en metall-hydridfase, mens der ved anoden fortrinnsvis dannes et metalloksyd, og videre blir energien til spaltning av vannet i hydrogen og oksygen ved den kjente vannelektrolyse utelukkende levert i form av elektrisk energi. Spenningen mellom elektrodene blir valgt slik at der her danner seg nok hydrogen og oksygen i elementærs form som dermed kan føres bort fra elektrolysecellene i gassform, mens hydrogen og eventuelt oksygen ved den foreliggende fremgangsmåte ikke blir frembragt i gassformet tilstand,men der takket være valg av spenning og elektrodematerialer skjer en adsorptiv resp. absorptiv eller kjemisk binding av hydrogen og eventuelt oksygen på de respektive elektrodematerialer, og der så fra cellen blir ført ut ett eller to faste produkter som inneholder henholdsvis hydrogen og oksygen i bundet form, hvoretter frigivelsen av gassene skjer i en separat operasjon utenfor cellen.
Likeoverfor kjente metoder kan i det hele tatt oppfinnelses-gjenstanden sies å ha som vesentlig særtrekk at den rent elektrokjemiske prosess ved vannelektrolysen blir overført til "en elektrokjemisk-termisk prosess,uansett om der i den forbindelse vil kunne anvendes i og for seg kjente elektrodematerialer,som imidlertid må være i stand til i det tilhørende potensialområde å binde hydrogen resp. oksygen og dermed gjøre det mulig å minske cellespenningen.
Denne redegjørelse gjelder i det vesentlige også med hensyn til DE-AS 2 307 851 og US-PS 3 959 018,som angår henholdsvis en hydrogenlagringselektrode og en lavtrykksnikkel/hydrogencelle,
og hvorfra det bl.a er kjent å benytte en hydriddannende metall-legering, spesielt titannikkel,resp. et hydriddannende metall som platina eller palladium.
Oppfinnelsen vil bli belyst ytterligere ved en del utførelses-eksempler og en tegning.
Eksempel 1
Katodemateriale: Ta
Anodemateriale: M^O^ resp. MnO(OH)
Elektrolytt: Vandig NaOH
Under den elektrolytiske prosess blir der ved katodisk reduksjon ved katoden dannet hydrogenatomer, som i underspenningsområdet blir bygget inn i tantalets metallgitter. Ved anoden opp-står der samtidig fra mangan(III)-oksydet ved anodisk oksydasjon mangan(IV)-oksyd, altså Mn02- Innsparingen i energi i det reversible tilfelle, sammenholdt med vanlig vannelektrolyse,kan utledes av figuren: I stedet for den ellers nødvendige verdi på 1,23 V utgjør spaltningsspenningen for vannet nu bare 0,83 V. Dette svarer til en minskning av behovet for elektrisk energi fra 237,4 kJ/mol H20 til 16 0,2 kJ/mol H20. Ved spaltningen av tantalhydridet i tantal og hydrogen og spaltningen av Mn02 i Mn2°3°9 °2
blir da differansen på 77,2 kJ/mol å prestere som termisk energi. Denne energi må i tilfellet av tantalhydrid tilføres ved ca. 400°C og for MnC>2 ved ca. 500°C. Den teoretiske innsparing av elektrisk energi utgjør 32,5%.
Da der tilstrebes en endelig reaksjonshastighet,vil man ved den praktiske gjennomførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, likedan som ved den konvensjonelle elektrolyse, anvende høyere spaltningsspenninger. I praksis forløper elektrolyseprosessene omtrent ved en spenning på 2,0 - 2,2 V med en strømtetthet av 200mA/cm 2. Den høye overspenning beror i den forbindelse vesentlig på irreversibiliteten av oksygenelektroden. Men da man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omgår oksygendannelsen, er over-spenningen her lavere,så innsparingen av energi faller enda gunstig-ere enn ved den teoretiske betraktning.
For ved elektrolysen å komme frem til høye strømtettheter og holde diffusjonsveiene i det faste legeme små, er det hensiktsmessig å anvende elektrodematerialer med stor overflate. Til dette foreligger særlig de følgende muligheter: a) Pressede og/eller sintrede plater av pulvermateriale, som etter avslutning av den elektrolytiske prosess kan uttas fra elektrolysen og etter en vaske- og tørreprosess tilføres den termiske
regenerering;
b) pulverformede materialer som innføres i det respektive elektrode-rom og bringes til å danne en deig med elektrolytt-væsken. I
elektrolytt-rommet finnes der dessuten en metallisk leder til påtrykning av spenningen, f.eks. i form av et metallblikk ved bipolar anordning,og en gitterplate eller et diafragma til å begrense elektrolyse-rommet.
Anvendelsen av pulverformede elektrodematerialer har også den fordel at elektrolysen kan utføres kontinuerlig.
For regenereringen blir elektrodematerialet tatt ut fra cellen, vasket, tørket og tilført den termiske spaltning. I den forbindelse foregår ved de ovennevnte elektrodematerialer de følgende reaksjoner:
Den termiske spaltning av manganmalm (MnC^) skjer ved ca. 530 C med påtagelig reaksjon; mellom ca. 850 og 940°C blir der under videre avgivelse av oksygen dannet Mn^O^.
Eksempel 2
Katodemateriale: Pd
Anodemateriale: Ag
Elektrolytt: Vandig KOH
Palladium innleirer hydrogenatomer med en underspenning av ca. 50 mV i gitteret. Spenningen forblir i den forbindelse konstant inntil fullstendig omdannelse til B-palladiumhydrid. Sølv blir ved -56 mV - målt mot det reversible oksygenpotensial - oksydert til Ag20. Avspaltningen av hydrogen fra palladiumhydridet kan foretas ved ca. 200°C. Likevekts-dissosiasjonstrykket utgjør da 5 bar. Avgivelsen av hydrogen fra Ag20 skjer ovenfor 350°C.
Eksempel 3
Katodemateriale: Ni
Anodemateriale: Hg
Elektrolytt: Vandig KOH
Ved anvendelse av en nikkelkatode blir der under elektrolysen ikke dannet noe hydrid, men oppnådd en overfladisk belegning av nikkelet med hydrogenatomer. For å oppnå en tilfredsstillende belegningskapasitet benyttes et materiale med stor spesifikk overflate. Et slikt materiale foreligger f.eks. i Raney-nikkel: til 5 Ni-atomer kommer der her nemlig 1 H-atom.
Ved anvendelse av platina som katodemateriale er det også mulig å arbeide med sur oppløsning. Oppbygningen av det katodiske hydrogenbelegg skjer da allerede i underspenningsområdet fra 100 til 300 mV. Det metalliske kvikksølv blir ved -303 mV i forhold til det reversible O2~potensial oksydert til HgO, som så tilføres den termiske spaltning.
Eksempel 4
Katodemateriale: VNb
Anodemateriale: Mn2°3
Elektrolytt: Vandig KOH
Man går frem på tilsvarende måte som i eksempel 1. Under elektrolysen danner seg på katoden hydridet VNbH^, hvorfra der allerede ved 100°C fraspaltes hydrogen under et trykk av 10 bar.
Eksempel 5
Katodemateriale: Ni-Ti-legering
Anodemateriale: Hg
Elektrolytt: Vandig NaOH
Som katodemateriale anvendes særlig NiTi2- Ved elektrolysen blir hydrogenet da innbygget i gitteret.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til produksjon av hydrogen ved elektrolyse av vann eller vandige oppløsninger, karakterisert ved at der anvendes et katodemateriale som binder hydrogenet på overflaten eller innbygger det i krystallgitteret i et potensialområde som er mer positivt enn det reversible hydrogenpotensial, og at det bundne hydrogen så utenfor elektrolyse-cellen frigjøres fra katodematerialet ved tilførsel av varmeenergi .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at der som katodemateriale anvendes et hydriddannende metall, særlig tantal.eller palladium,eller en hydriddannende metallegering, særlig en vanadium-niob- eller en nikkel-titan-legering.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 , karakterisert ved at der som katodemateriale anvendes et hydrogenadsorberende materiale, særlig platina eller Raney-nikkel.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, 2 eller 3, hvor der ved anoden produseres oksygen, karakterisert ved at der anvendes et anodemateriale som i et potensialområde som er mer negativt enn det reversible oksygenpotensial, danner et oksyd, og at oksygenet så utenfor elektrolyse-cellen avspaltes termisk fra oksydet.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert ved at der som anodemateriale anvendes et metall, særlig sølv eller kvikksølv, eller et metalloksyd, særlig mangan(III)-oksyd.
6. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at der anvendes pulverformede elektrodematerialer.
NO773665A 1976-11-02 1977-10-26 Fremgangsmaate til produksjon av hydrogen ved elektrolyse NO150047C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2650217A DE2650217C2 (de) 1976-11-02 1976-11-02 Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO773665L NO773665L (no) 1978-05-03
NO150047B true NO150047B (no) 1984-04-30
NO150047C NO150047C (no) 1984-08-08

Family

ID=5992267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773665A NO150047C (no) 1976-11-02 1977-10-26 Fremgangsmaate til produksjon av hydrogen ved elektrolyse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4146446A (no)
DE (1) DE2650217C2 (no)
NO (1) NO150047C (no)
SE (1) SE7711675L (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN153057B (no) * 1978-09-21 1984-05-26 British Petroleum Co
US4259418A (en) * 1979-11-09 1981-03-31 The International Nickel Co., Inc. Photoelectrochemical cell with in-situ storage using hydrogen storage electrodes
US4342792A (en) * 1980-05-13 1982-08-03 The British Petroleum Company Limited Electrodes and method of preparation thereof for use in electrochemical cells
US5041197A (en) * 1987-05-05 1991-08-20 Physical Sciences, Inc. H2 /C12 fuel cells for power and HCl production - chemical cogeneration
JPH05508713A (ja) * 1990-05-25 1993-12-02 ドレクスラー,ジェロウム 分布された重水素―リチウムエネルギー装置
US20050276366A1 (en) * 1995-05-12 2005-12-15 Electrochemical Innovations, Inc. Low temperature nuclear fusion
US5968325A (en) * 1997-01-07 1999-10-19 A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. Auto-electrolytic hydrogen generator
CA2243219A1 (en) 1998-07-14 2000-01-14 A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. Electrolytic generation of nitrogen
US7125480B2 (en) * 2001-06-18 2006-10-24 Austin & Neff, Llc Methods for affecting the ultra-fast photodissociation of water molecules
US6939449B2 (en) * 2002-12-24 2005-09-06 General Atomics Water electrolyzer and system
DE10305153B4 (de) * 2003-02-08 2008-10-02 Gct Gas-Cell-Tec Ag Elektrochemisch und/oder chemisch regenerierbare Metallhydrid-/Wasserstoffzelle und Gerät für die wiederholbare elektrochemische Erzeugung von Wasserstoff
US20060088138A1 (en) * 2004-04-07 2006-04-27 Andre Jouanneau Method and apparatus for the generation and the utilization of plasma solid
FR2871478B1 (fr) * 2004-06-15 2006-12-22 Arash Mofakhami Systeme d'intrusion et de collision cation-electrons dans un materiau non conducteur
US20070215201A1 (en) * 2006-03-17 2007-09-20 Lawrence Curtin Photovoltaic cell with integral light transmitting waveguide in a ceramic sleeve
US7727373B2 (en) * 2006-03-17 2010-06-01 Lawrence Curtin Hydrogen absorption rod
FR2913417B1 (fr) * 2007-03-06 2009-11-20 Ceram Hyd Procede et unite de stockage d'hydrogene
JP5189781B2 (ja) * 2007-03-23 2013-04-24 ペルメレック電極株式会社 水素発生用電極
FR2916906B1 (fr) * 2007-05-28 2009-10-02 Ceram Hyd Soc Par Actions Simp Membrane echangeuse protonique et cellule comportant une telle membrane
FR2928492B1 (fr) * 2008-03-06 2011-10-21 Ceram Hyd Materiau pour un dispositif electrochimique.
US20110139631A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 Anthony Scott Brown Gas generation and management system
US8764966B2 (en) * 2011-11-10 2014-07-01 GM Global Technology Operations LLC Electrochemical process and device for hydrogen generation and storage
AU2015101511A4 (en) * 2015-02-23 2015-11-19 Rodolfo Antonio Gomez Electrolytic storage of hydrogen
JP7248531B2 (ja) * 2019-07-22 2023-03-29 トヨタ自動車株式会社 水素ガスの製造装置、水素ガスの製造方法、および水素吸蔵合金
CN114477379A (zh) * 2021-12-23 2022-05-13 中山市英熊电器有限公司 一种饮用水活化水装置及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA635934A (en) * 1962-02-06 Steinkohlen-Elektrizitat Aktiengesellschaft Water electrolyzer
DE1546728C3 (de) * 1965-09-18 1975-07-17 Varta Batterie Ag, 3000 Hannover Verfahren zur Herstellung eines silberhaltigen pulverförmiger! Katalysators für Sauerstoffelektroden
FR2278396A1 (fr) * 1974-06-12 1976-02-13 Electricite De France Electrolyse a alimentation electrique autonome

Also Published As

Publication number Publication date
DE2650217A1 (de) 1978-07-13
SE7711675L (sv) 1978-05-03
NO150047C (no) 1984-08-08
DE2650217C2 (de) 1981-10-01
NO773665L (no) 1978-05-03
US4146446A (en) 1979-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO150047B (no) Fremgangsmaate til produksjon av hydrogen ved elektrolyse
McHugh et al. Decoupled electrochemical water splitting: from fundamentals to applications
CA2769559C (en) Method for co-generation of electric energy and hydrogen
US4235863A (en) Method of and cell for generating hydrogen
US8636880B2 (en) Electrolysis cell for the conversion of cuprous chloride in hydrochloric acid to cupric chloride and hydrogen gas
US5219671A (en) Hydrogen generation and utility load leveling system and the method therefor
JPS6122036B2 (no)
CN101796220A (zh) 包含二氧化硫去极化阳极的电解槽和使用其产生氢的方法
JP2008539328A (ja) 亜鉛と水の酸化還元によって水素を生成及び吸蔵するための電気化学的方法
US8470156B2 (en) Electrochemical process and production of novel complex hydrides
CN109477229A (zh) 生成氨的电化学方法
Shao et al. Decoupled hydrogen and oxygen evolution for efficient water splitting by using nickel hydride batteries
CN114402095A (zh) 错流式水电解
Zhao et al. Contemporaneous oxidation state manipulation to accelerate intermediate desorption for overall water electrolysis
Dong et al. Ion-conducting ceramic membranes for renewable energy technologies
US9850585B1 (en) Enhancing electrochemical methods for producing and regenerating alane by using electrochemical catalytic additive
Zhou et al. Decoupled water electrolysis: Flexible strategy for pure hydrogen production with small voltage inputs
Mahdavi et al. A comparison of nickel boride and Raney nickel electrode activity in the electrocatalytic hydrogenation of phenanthrene
JP2003247088A (ja) 水素化硼素化合物の製造方法および装置
US10906805B2 (en) Method for storing electrical energy in solid matter
Grigor’ev et al. Electrolyzers with solid polymer electrolyte for getting special-purity gases
US3577329A (en) Process for the production of high purity hydrogen
US20240014409A1 (en) Electrode For A Redox Flow Battery, Redox Flow Battery And Hydrogen Generation With A Redox Flow Battery
Hydrogen Stable Tetrasubstituted Quinone Redox Reservoir for Enhancing Decoupled Hydrogen and Oxygen Evolution
WO2023104878A2 (en) Electrolysis system including at least one capacitive half-cell