NO149897B - Fremgangsmaate til fremstilling av et kreppet papir - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av et kreppet papir Download PDFInfo
- Publication number
- NO149897B NO149897B NO764213A NO764213A NO149897B NO 149897 B NO149897 B NO 149897B NO 764213 A NO764213 A NO 764213A NO 764213 A NO764213 A NO 764213A NO 149897 B NO149897 B NO 149897B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spring
- hub
- tape
- band
- edge
- Prior art date
Links
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229920000623 Cellulose acetate phthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/06—Sulfite or bisulfite pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/08—Mechanical or thermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/10—Mixtures of chemical and mechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Spole for bånd, særlig lydbåndspole.
Foreliggende oppfinnelse angår spoler for lydbånd, særlig magnetbånd, og skaffer en anordning for løsbar anbringelse av båndet på spolen.
Ulempene forbundet med oppviklingen av båndformete opp-tegningsbærere på konvensjonelle spoler er velkjente. Ikke bare er de vanlige anordninger ubekvemme og tidskrevende, men. de for-årsaker nesten alltid dannelsen av en diskontinuerlig oppviklings-overflate for opptegningsbåndet som kan beskadige båndet på grunn av de overraskende store kompresjonskrefter som av og til utøves av det oppviklete opptegningsbånd. Dessuten krever konvensjonel-
le spolingsanordninger åpninger i spoleflensene som ikke bare svek-ker spolen, men også tillater at smuss og støv kan forurense båndet.
I fjernsyns- og målverdi,opptegnelser representerer støv et alvor-lig problem og man har derfor hittil brukt forskjellige poser og kassetter for oppbevaring av båndspolene. Støvsikre spoleenheter, omfattende spoler med faste flenser og lukkeorganer for båndet på spoleperiferien, representerer en bedre løsning av støvproblemet, men de krever nye midler for å feste båndet på spolene.
Det eksisterer derfor et behov for lett oppviklbare spoler. Tidlige forsøk med filmspoler omfattet flenser med avsmalnende indre overflater, så at filmen bøyet seg ved navet i tverret-ning, og ble holdt på plass ved hjelp av filmens iboende fjæring. Andre spoler brukte fjærer langs den innvendige flensoverflate, eller sperrehaker. De fleste av disse anordninger var mulige på grunn av styrken og elastisiteten av filmen.
Disse for filmer brukte anordninger egner seg ikke for magnetbånd som er megetslapt og bøyelig, ytterst tynt og lett ut-satt for beskadigelse. De fleste magnetbånd som nå finnes i hande-len, har en tykkelse på ca. 13 til 38 mikron, sammenlignet med ca. 125 mikron for vanlig film. De foreslåtte anordninger for lett oppvikling av magnetbånd har derfor fulgt andre regler, men ingen av dem har vært utført med hell. Et slikt forslag består i å bruke svampgummi på den innvendige flensoverflate rundt navet, idet rommet mellom flensene blir mindre enn båndbredden når man bruker svampgummi, men dette er upraktisk av flere årsaker.
Oppfinnelsen har derfor som sin hovedoppgave å skaffe
en lett oppviklbar spole for oppvikling av meget tynne bøyelige bånd med forutbestemt bredde.
Spolen, særlig lydbåndspolen, ifølge oppfinnelsen omfatter et nav med en båndopptagende rand samt parallelle sirkelrunde sideflenser og som ved rotasjon av en båndtransportmekanisme oppvikler båndet ved plasering av båndendene mellom spolens flenser nær navranden, idet sideflensenes innerside har en innbyrdes avstand som er minst så stor som båndets bredde, og hvor det er anordnet en fjær med en båndinngrepsflate som er rettet utover fra navranden i tilstøtning med den ene flensinnersiden, hvilken fjær er slik anordnet i spolen at den på fjærende måte gir etter for båndinngrepsdelen, hvilken fjær i ikke bøyd tilstand strekker seg noe over den ene flensoverflaten ved navranden, slik at den har en avstand fra den andre flensoverflaten ved navranden som er noe mindre enn båndets bredde, hvilken fjær videre ligger tilnærmet i flukt med nevnte førstnevnte flensoverflate ved et punkt som ligger utenfor navranden, og spolen ifølge oppfinnelsen karakteri-seres ved at fjæren har i kombinasjon, en fast, ikke-ettergivende båndinngrepsoverflate med en friksjonskoeffisient like ovenfor celluloseacetat som er større enn 0,6 og en slik fjærkonstant at det tilveiebringes en motstand på maksimalt 60 g mot avbøyning av fjæren, slik at fjæren i sin avbøyde, båndberørende stilling vil befinne seg i en avstand som tilnærmet svarer til båndets bredde fra den andre flensoverflaten ved navranden.
Spoler ifølge oppfinnelsen kan ha faste flenser, og de kan oppvikles lettere og hurtigere enn konvensjonelle spoler.
Oppfinnelsen vil bedre forståes på grunnlag av den føl-gende beskrivelse og vedlagte tegninger, hvor: fig. 1 er et planriss av en magnetbåndspole ifølge oppfinnel
sen,
fig. 2 er et forstørret planriss av en del av spolen, med den
øvre halvdel av spolen og de to fjærer fjernet.
Fig. 3 er et snitt langs linjen 3-3 av fig. 1.
Spolen 10 har et nav 11 og to parallelle, sirkulære, uavbrutte sideflenser 12 og 13, og består av seksjoner 10a og 10b, idet hver seksjon omfatter en av flensene 12 og 13, og en del lia eller 11b av navet. De to seksjoner er laget av støpt plast, så som polystyren, og er varig bundét sammen ved kortvarig å neddyppe den indre navdel 11b i et passende oppløsningsmiddel og deretter å forbinde de to seksjoner sammen.
Omkretsen av den utvendige navdel lia tilveiebringer en båndopptagende rand 17. De to flenser 12 og 13 skråner mot hverand re ved navranden over et område T, og de ligger ved navranden i en innbyrdes avstand som er lik eller litt større enn bredden av båndet for hvilket spolen skal brukes. Den utvendige navdel lia er ubrutt, men i periferisk avstand rundt dens kant ved den innvendige overflate av flensen 13 er anordnet tre slisser 18, hvorav hver faller sammen med en utoverrettet utsparing 19 i den avsmalnende del av flensen 13 og med en åpning lic i den innvendige navdel 11b. En tynn avlang fjær 20 er anordnet i hver sliss 18 og åpning lic, og strekker seg radialt langs flensoverflaten i den tilsvarende utsparing 19.
Som vist på fig. 3 er hver fjær 20 lett bøyet langs en tverrlinje 21. Innenfor navet er en åpning 23 i fjæren anordnet på en kort, loddrett avsmalnende stender 24, og en ende av fjæren hviler på en bøssing 25. Når spoleseksjonene 10a og 10b er satt sammen, ligger navranden 17 an mot bøyelinjen 21 og setter fjæren under en lett spenning mot bøssingen 25 ved en ende og mot flensen 13 ved den andre ende, så at fjæren er bøyet konusaktig fra navranden 17 til et punkt 26 hvor dens overflate ligger vesentlig i flukt med den innvendige overflate av flensen 13.
Fjærene 20 ligger i utsparingene 19 i det konusformete området T av flensen 13. De stikker ut over den konusaktige overflate i rommet mellom flensene 12 og 13, mot flensen 12 (til venst-re på fig. 3). Fjærens berøringsoverflate med båndet, hvilken fla-te har et gummibelegg (for tynt til å vises), berører således båndet som er anbragt mellom spoleflensene og trukket nedad mot navet, hvor båndet er spent langs sin bredde ved berøring med navoverfla-ten. Da fjæren er understøttet ved sine ender, kan den bøyes mot flensen 13, og en åpning 27 i fjæren øker bøyeligheten. Når magnetbånd oppvikles på den båndopptagende rand 17, blir fjærene 20 av-bøyet og tillater at båndviklingene kan ligge flatt.
Trykket av fjæren mot en kant av det oppviklete bånd utover en kraft på båndet som holder det fast mot glidebevegelse i forhold til spolen. For å sikre et positivt inngrep, bør fjærens kontaktoverflate med båndet ha en høy friksjonskoeffisient i berø-ring med vanlige bånd av materiale, såsom celluloseacetat og poly-etylentereftalat. F.eks. kan man fordelaktig bruke belegg som er glatte, stive og lite føyelige og som har en friksjonskoeffisient i berøring med celluloseacetat på 0,6 eller mer. Kombinasjonen av en lett fjærvirkning og en høy friksjonsoverflate holder båndet fast med overraskende fasthet, men uten at båndet beskadiges.
I den viste spole, som har en total diameter på 18 cm,
er fjærene 20 laget av 100 mikron, type 302, herdet fjær-rustfritt stål, og har en bredde på 9,5 mm. Over den største del av deres overflate ligger flensene i en innbyrdes avstand på 8,1 mm, men hver flens skråner innover til en avstand ved navranden på 6,35
mm, hvilket svarer til bredden av det bånd som brukes med denne spole. Berøringsoverflaten av fjæren 20 med båndet er hevet over overflaten av flensen 13 ca. 0,4 mm ved navranden. Fjæren 20 vil bøyes 0,4 mm ut under et trykk på ca. 32 g. Fjærene er belagt med silikongummi og har en friksjonskoeffisient i berøring med celluloseacetat på ca. 0,80-0,90.
Den viste spole representerer en foretrukket utførelses-form. Det er funnet at en enkel omvikling av magnetbåndet rundt 90° av navet bevirker at båndet ligger fast på spolen.
Et fordelaktig "inngrepsområde" for fjæren med det mot navranden oppviklete bånd er 0,13 til 0,75 mm. Med ordet "inngrepsområde" menes den avstand fjæren kan være hevet over overflaten av flensen. Den kraft som trengs for å avbøye fjærene slik at de trykker på det oppviklete bånd, utgjør mellom 25 og 40 g, men fjær-spenninger mellom 15 og 60 g kanbrukes, særlig ved den nedre grense av dette område for meget tynt bånd, og ved den øvre grense for forholdsvis tykt bånd. Fjærene kan fremstilles av andre bøyelige materialer, så som berylliumkobber og rustfritt stål.
Jo høyere friksjonskoeffisienten av berøringsoverflaten av båndet med celluloseacetat er, desto sikrere er oppviklingen. Utmerkete resultater ble oppnådd med friksjonskoeffisienter mellom 0,7 og 1,0, og en så lav friksjonskoeffisient som 0,60 kan brukes. Hver langvarig behandling av fjæroverflaten som tilveiebringer en stiv og glatt overflate, er fordelaktig. F.eks. har man med hell brukt silikongummi som ble påført på fjørene som et trykkfølsomt klebebånd.
Når man anbringer magnetbånd på en påviklingsspole av en båndopptager, anbringes enden av det bånd som skal oppspoles mellom flensene, og trekkes ca. 90° eller mer rundt navranden. For å eliminere halen som er dannet av båndenden, kan matningsspolen til-bakedreies, og den løse ende vil følge båndbanen og innta en stilling i hvilken den er viklet mot randen og i hvilken den dekker omtrent 90° av randomkretsen. Maskinen kan nå settes i drift og når den energiseres, blir båndet oppviklet på påviklingsspolen med meget liten eller ingen avglidning.
Forskjellige andre anordninger for å understøtte fjærene kan brukes. I en konstruksjon var de tre fjærer anordnet som inte-grale ben, som strekker seg fra en sentral tynn plate som var for-synt med en sentral åpning for montering av spindelen. Benene var bøyet på samme måte som fjæren 20, så at de strekker seg litt ut over den innvendige flensoverflate ved navranden, og skråner utover fra randen til punkter som ligger vesentlig i flukt med flensoverflaten.
Claims (5)
1. Spole for bånd, eksempelvis fremstillet av celluloseacetat, med tykkelse 13 til 38 mikron, særlig lydbåndspole, som omfatter et nav med en båndopptakende rand samt parallelle sirkelrunde sideflenser og som ved rotasjon av en båndtransportmekanisme oppvikler båndet ved plasering av båndenden mellom spolens flenser nær navranden, og hvor sideflensenes innerside har en innbyrdes avstand som er minst så stor som båndets bredde, og hvor det er anordnet en fjær med en båndinngrepsflate som er rettet utover fra navranden i tilstøtning med den ene flensinnersiden, hvilken fjær er slik anordnet i spolen at den på fjærende måte gir etter for båndinngrepsdelen, hvilken fjær i ikke bøyd tilstand strekker seg noe over den ene flensoverflaten ved navranden, slik at den har en avstand fra den andre flensoverflaten ved navranden som er noe mindre enn båndets bredde, hvilken fjær videre ligger tilnærmet i flukt med nevnte førstnevnte flensoverflate ved et punkt som ligger utenfor navranden, karakterisert ved at fjæren (20) har, i kombinasjon, en fast, ikke ettergivende båndinngrepsoverflate med en friksjonskoeffisient like ovenfor celluloseacetat som er større enn 0,6 og en slik fjærkonstant at det tilveiebringes en motstand på maksimalt 60 g mot avbøyning av fjæren, slik at fjæren i sin avbøyde, båndberørende stilling vil befinne seg i en avstand som tilnærmet svarer til båndets bredde fra den andre flensoverflaten ved navranden.
2. Spole som angitt i krav 1, karakterisert ved at båndinngrepsflaten på fjæren (20) er tildannet av et lag av materiale som er anbragt på fjæren, hvilket materiale har en friksjonskoeffisient på minst 0,6 når i berøring med eller kontakt mot celluloseacetat.
3. Spole som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at båndinngrepsflaten på fjæren i ikke bøyd tilstand strekker seg minst 0,75 mm (125 mikron) over den ene flensoverflaten ved navranden og ligger i en avstand fra den andre flensoverflaten ved navranden som ikke overstiger bredden av båndet minus 0,75 mm.
4. Spole som angitt i hvilket som helst av de foregå-
ende krav, karakterisert ved at innersiden av flensene over den største delen av deres overflate ligger i en større innbyrdes avstand enn bredden av båndet, idet i det minste én flens skråner mot den andre ved navet, hvorved avstanden mellom flensene ved navet blir omtrent lik båndbredden.
5. Spole som angitt i hvilket som helst av de foregåen-de krav, karakterisert ved at kanten av navranden befinner seg delvis i avstand fra en tilgrensende innside av den ene av flensene i det øyemed å danne tre omkretsmessige anordnede åpninger på navranden, idet det anordnes en f jaer i hver av åpnin-gene .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64066475A | 1975-12-15 | 1975-12-15 | |
US05/684,427 US4308092A (en) | 1975-12-15 | 1976-05-07 | Creping paper using cationic water soluble addition |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO764213L NO764213L (no) | 1977-06-16 |
NO149897B true NO149897B (no) | 1984-04-02 |
NO149897C NO149897C (no) | 1984-07-11 |
Family
ID=27093601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO764213A NO149897C (no) | 1975-12-15 | 1976-12-13 | Fremgangsmaate til fremstilling av et kreppet papir |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4308092A (no) |
JP (1) | JPS5274005A (no) |
AU (1) | AU510242B2 (no) |
BE (1) | BE849233A (no) |
CA (1) | CA1100269A (no) |
DE (1) | DE2656530C2 (no) |
FI (1) | FI67327C (no) |
FR (1) | FR2335644A1 (no) |
GB (1) | GB1569304A (no) |
NL (1) | NL7613890A (no) |
NO (1) | NO149897C (no) |
NZ (1) | NZ182869A (no) |
SE (1) | SE431664B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU529801B2 (en) * | 1978-06-19 | 1983-06-23 | Monsanto Company | Paper additives |
DE3115547A1 (de) * | 1981-04-16 | 1982-11-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue wasserloesliche polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung bei der herstellung vonkreppapier |
US4886579A (en) * | 1988-04-29 | 1989-12-12 | Scott Paper Company | Adhesive material for creping of fibrous webs |
US5336373A (en) * | 1992-12-29 | 1994-08-09 | Scott Paper Company | Method for making a strong, bulky, absorbent paper sheet using restrained can drying |
US5382323A (en) * | 1993-01-08 | 1995-01-17 | Nalco Chemical Company | Cross-linked poly(aminoamides) as yankee dryer adhesives |
US5427652A (en) * | 1994-02-04 | 1995-06-27 | The Mead Corporation | Repulpable wet strength paper |
US5468796A (en) * | 1994-08-17 | 1995-11-21 | Kimberly-Clark Corporation | Creeping chemical composition and method of use |
US5611890A (en) * | 1995-04-07 | 1997-03-18 | The Proctor & Gamble Company | Tissue paper containing a fine particulate filler |
US5830317A (en) * | 1995-04-07 | 1998-11-03 | The Procter & Gamble Company | Soft tissue paper with biased surface properties containing fine particulate fillers |
US5958185A (en) * | 1995-11-07 | 1999-09-28 | Vinson; Kenneth Douglas | Soft filled tissue paper with biased surface properties |
US5700352A (en) * | 1996-04-03 | 1997-12-23 | The Procter & Gamble Company | Process for including a fine particulate filler into tissue paper using an anionic polyelectrolyte |
US5672249A (en) * | 1996-04-03 | 1997-09-30 | The Procter & Gamble Company | Process for including a fine particulate filler into tissue paper using starch |
US5865950A (en) * | 1996-05-22 | 1999-02-02 | The Procter & Gamble Company | Process for creping tissue paper |
US5944954A (en) * | 1996-05-22 | 1999-08-31 | The Procter & Gamble Company | Process for creping tissue paper |
US5759346A (en) * | 1996-09-27 | 1998-06-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making smooth uncreped tissue paper containing fine particulate fillers |
US5882743A (en) * | 1997-04-21 | 1999-03-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent folded hand towel |
US5942085A (en) * | 1997-12-22 | 1999-08-24 | The Procter & Gamble Company | Process for producing creped paper products |
US6187138B1 (en) | 1998-03-17 | 2001-02-13 | The Procter & Gamble Company | Method for creping paper |
US20040084162A1 (en) | 2002-11-06 | 2004-05-06 | Shannon Thomas Gerard | Low slough tissue products and method for making same |
US20040211534A1 (en) * | 2003-04-24 | 2004-10-28 | Clungeon Nancy S. | Creping additives for paper webs |
US11162223B2 (en) * | 2017-03-30 | 2021-11-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous structures comprising acidic cellulosic fibers and methods of manufacturing the same |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2964445A (en) * | 1955-11-23 | 1960-12-13 | American Cyanamid Co | Method of sizing paper and resulting product |
US3301746A (en) * | 1964-04-13 | 1967-01-31 | Procter & Gamble | Process for forming absorbent paper by imprinting a fabric knuckle pattern thereon prior to drying and paper thereof |
US3507847A (en) * | 1967-04-06 | 1970-04-21 | American Cyanamid Co | Polyacrylamide-based wet-strength resin and paper having a content thereof |
US3702799A (en) * | 1969-04-04 | 1972-11-14 | Rohm & Haas | Polymers of quaternary ammonium compounds used as wet strength agents in paper |
US3694393A (en) * | 1969-04-04 | 1972-09-26 | Rohm & Haas | Method of producing paper,and paper obtained |
US3678098A (en) * | 1969-04-04 | 1972-07-18 | Rohm & Haas | Unsaturated quaternary monomers and polymers |
US3640841A (en) * | 1969-04-29 | 1972-02-08 | Borden Co | Method for controlling adhesion of paper on yankee drier with polyamides and resultant products |
US3842054A (en) * | 1971-04-05 | 1974-10-15 | Hercules Inc | Vinyl-type addition polymers containing a plurality of tertiary nitrogens quaternized with an epihalohydrin |
BE787380A (fr) * | 1971-08-10 | 1973-02-09 | Calgon Corp | Polymeres cationiques pour papier |
BE787371A (fr) * | 1971-08-12 | 1973-02-09 | Hercules Inc | Perfectionnements aux resines solubles dans l'eau utilisables pour fabriquer du papier crepe, et aux procedes pour leur production |
-
1976
- 1976-05-07 US US05/684,427 patent/US4308092A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-25 CA CA266,538A patent/CA1100269A/en not_active Expired
- 1976-11-29 GB GB49638/76A patent/GB1569304A/en not_active Expired
- 1976-12-07 SE SE7613769A patent/SE431664B/xx unknown
- 1976-12-09 BE BE173110A patent/BE849233A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-13 NZ NZ182869A patent/NZ182869A/xx unknown
- 1976-12-13 NO NO764213A patent/NO149897C/no unknown
- 1976-12-14 DE DE2656530A patent/DE2656530C2/de not_active Expired
- 1976-12-14 JP JP51150254A patent/JPS5274005A/ja active Pending
- 1976-12-14 NL NL7613890A patent/NL7613890A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-12-14 FI FI763594A patent/FI67327C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-12-14 FR FR7637641A patent/FR2335644A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-06-15 AU AU26112/77A patent/AU510242B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO764213L (no) | 1977-06-16 |
NZ182869A (en) | 1979-10-25 |
FI67327B (fi) | 1984-11-30 |
FR2335644A1 (fr) | 1977-07-15 |
CA1100269A (en) | 1981-05-05 |
DE2656530A1 (de) | 1977-06-23 |
AU2611277A (en) | 1978-12-21 |
NL7613890A (nl) | 1977-06-17 |
AU510242B2 (en) | 1980-06-19 |
US4308092A (en) | 1981-12-29 |
BE849233A (fr) | 1977-06-09 |
NO149897C (no) | 1984-07-11 |
FR2335644B1 (no) | 1980-08-01 |
GB1569304A (en) | 1980-06-11 |
FI763594A (no) | 1977-06-16 |
JPS5274005A (en) | 1977-06-21 |
DE2656530C2 (de) | 1982-09-23 |
SE431664B (sv) | 1984-02-20 |
FI67327C (fi) | 1985-03-11 |
SE7613769L (sv) | 1977-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149897B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et kreppet papir | |
US3809218A (en) | Pliable tape record and reel therefor | |
US2189547A (en) | Film reel | |
NO117885B (no) | ||
US2373704A (en) | Reel or spool for motion-picture films | |
US4473198A (en) | Spool for video cassette | |
US3030045A (en) | Tape reel | |
US3191881A (en) | Magnetic tape feed assembly for tape recorders | |
US2529501A (en) | Reel for motion-picture film and the like | |
US3801042A (en) | Latch for tape cassette reels | |
US3716205A (en) | Cassette for magnetic tape or the like | |
GB2059663A (en) | Tape tensioning device for tape recorders of the cassette type | |
US3915409A (en) | Magnetic tape cassette | |
US3836095A (en) | Arrangement for automatically gripping and winding up a recording tape | |
US3489362A (en) | Endless tape cartridge | |
US3648944A (en) | Reel | |
US3098617A (en) | Flexible record transport apparatus | |
US3289963A (en) | Tape cartridge | |
US3032287A (en) | Magnetic tape recorders | |
US3341143A (en) | Tape cartridge | |
JPS593418Y2 (ja) | テ−プリ−ル | |
US2536126A (en) | Wire recorder spool | |
US3917186A (en) | Magnetic tape spool | |
US2991955A (en) | Reels for tapes and the like | |
US20040031868A1 (en) | Magnetic tape cartridge |