NO149133B - Fremgangsmaate for reduksjon av biuretinnholdet i urea - Google Patents
Fremgangsmaate for reduksjon av biuretinnholdet i urea Download PDFInfo
- Publication number
- NO149133B NO149133B NO741803A NO741803A NO149133B NO 149133 B NO149133 B NO 149133B NO 741803 A NO741803 A NO 741803A NO 741803 A NO741803 A NO 741803A NO 149133 B NO149133 B NO 149133B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spinning
- spinning nozzle
- nozzle plates
- space
- filaments
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
Spinnedyse.
Foreliggende oppfinnelse angår spinnedyser og nærmere bestemt spinnedyser for spinning av filamenter, hvor forskjellige komposisjoner fordeles gjennom atskilte åpninger.
For å unngå bruken av teksturerings-maskiner spinnes kjemiske filamenter noen ganger av to eller flere forskjellige spinne-oppløsninger i form av sammensatte filamenter som deretter herdes. Herdeprosessen be-virker at filamentene krymper og krøller seg. En av ulempene ved denne fremgangsmåte er at de kjente sammensatte spinnedyser er så-vidt kompliserte at antallet huller i dem er sterkt begrenset. Derved senkes produksjons-hastighetene.
Med de kjente spinnedyser av denne art kan fremstilles filamenter som alltid har en sammensatt struktur i et hvilket som helst tverrsnitt.
Oppfinnelsen angår således en spinnedyse for fremstilling av sammensatte filamenter fra et flertall spinnekomposisjoner, omfattende første og andre spinnedyseplater montert i en kanal utformet inne i et hus, idet den første spinnedyseplate er montert slik at den gjennomstrømmes først og er koaksial med den annen spinnedyseplate, idet huset har et første inntak som fører til kanalen foran begge spinnedyseplater og minst ett annet inntak som fører til kanalen ved et punkt mellom spinnedyseplatene, og oppfinnelsen ut-merker seg ved at det annet inntak er utformet som et ringformet rom som omgir huset og mater en spinnekomposisjon fra siden inn i rommet mellom de to spinnedyseplater. Det er også et trekk ved oppfinnelsen at det annet inntak står i forbindelse med rommet mellom spinnedyseplatene gjennom et flertall åpninger.
Blant de fordeler og nye effekter som oppnåes med oppfinnelsen kan nevnes at denne enkle og robuste konstruksjon unngår nødvendigheten av adskilte matningsbaner eller ledninger som opptar plass innenfor en primær strøm av spinneoppløsning for inn-sprøyting av en eller flere sekundærstrømmer i primærstrømmen. Ved oppfinnelsen er således primærstrømmen uten hindringer. Dessuten fører anvendelsen av sidematning som nødvendigvis er siderettet og ikke aksial, til bedre fordeling av sekundæroppløsningen i primæroppløsningen for de allerede angitte formål. Videre kan det ved oppfinnelsens konstruksjon føres inn forholdsvis mer sekundært materiale hvis ønsket ved et bestemt trykk, idet innsprøytningsarealet som omgir mellomrommet mellom spinnedyseplatene, kan gjøres forholdsvis stort sammenlignet med det mu-lige innsprøytningsareal med sentral aksial matning. I et foretrukket tilfelle er omkretsen omkring mellomrommet mellom spinnedyseplatene fullstendig åpen.
En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse går ut på en spinneinnretning hvor et par konvensjonelle spinnedyseplater er fes-tet med liten innbyrdes avstand. En første spinneoppløsning presses aksialt gjennom begge spinnedyseplater, mens en annen spin-neoppløsning presses :i sideretningen inn i rommet mellom spinnedyseplatene. De to opp-løsninger flyter sammen gjennom den siste spinnedyseplate og danner filamenter. På grunn av de to oppløsningers store viskositet og lave strømningshastighet vil disse komposisjoner ikke blandes i noen større grad. Der er tvert imot en forholdsvis klar markeringslinje mellom tilstøtende partier av de to komposisjoner. De adskilte partier av to komposisjoner flyter gjennom den siste spinnedyseplate og danner filamenter som er sammensatt av adskilte partier av komposisjonene. Et således fremstilt filament vil krympe og krølle seg når det blir herdet.
Andre hensikter og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av følgende de-taljerte beskrivelse under henvisning til tegningen, hvor
Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom innretningen ifølge oppfinnelsen og viser dennes konstruksjon og
fig. 2 til 6 er sideoppriss i større måle-stokk av fragmenter av de filamenter som fremstilles ifølge oppfinnelsen og viser typiske markeringslinjer mellom de to komposisjoner som danner filamentene.
På tegningen er vist et par ringformede avstandsstykker eller ringer 11 og 12 som bærer et par med liten avstand anordnede konvensjonelle spinnedyser 14 og 15 på et indre grenrørelement 16. En perforert forde-lLngsplate 20 og elementene 11, 12, 14 og 15 er stablet på elementet 16 som vist, slik at en første spinneoppløsning som strømmer fra en kilde 21 gjennom en inntaksledning 22 for-bundet med elementet 16, flyter aksialt gjennom hullene i fordelingsplaten 20 og deretter gjennom spinnedyseplatene 14 og 15.
Elementene 11, 12 og 14 til 16 er klemt fast og holdt i en stablet stilling ved hjelp av et par hetter 25 og 26 som er forsynt med gjenger og skrudd sammen som vist på tegningen. Hettene 25 og 26 har en slik innvendig diameter at der fremkommer et ringformet rom 30 rundt det indre grenrør 16 og av-standselementene 11 og 12.
En annen spinneoppløsning mates fra en kilde 31 gjennom en ledning 32 og inn i det ringformede rom 30. Avstandsstykket eller ringen 12 er forsynt med et antall innbyrdes adskilte åpninger 34 som forbinder det ringformede rom 30 med rommet 36 mellom spinnedyseplatene 14 og 15, slik at den annen spinneoppløsning kan flyte i sideretningen inn i rommet mellom spinnedyseplatene.
Når innretningen brukes presses den før-ste spinneoppløsning inn i det indre grenrør som dannes av elementene 11 og 16. Denne komposisjon fordeles gjennom hele det indre grenrør ved hjelp av fordelingsplaten 20 og flyter deretter aksialt gjennom begge de to spinnedyseplater 14 og 15. Den annen spinnekomposisjon presses fra kilden 31 inn i det ringformede rom eller det ytre grenrør 30, hvorfra det flyter gjennom åpningene 34 i sideretning inn i rommet 36 mellom spinnedyseplatene 14 og 15.
De to komposisjoner flyter sammen i rommet 36 mellom spinnedyseplatene. På grunn av disse komposisjoners høye viskosi-teter blandes de ikke i noen vesentlig grad. Derimot forekommer der forholdsvis klare markeringslinjer mellom de forskjellige partier av de to komposisjoner i rommet 36. Når derfor de sammenflytende komposisjoner presses gjennom den siste plate i strømretningen og danner filamenter 37, vil disse filamenter være sammensatt av adskilte partier av de to komposisjoner. Markeringslinjene mellom disse adskilte partier, som strekker seg tvers over filamentet på en vilkårlig måte og med forskjellige vinkler har en forskjellig og vilkårlig utformning. Linjene 40, 41, 42, 43 og 44 på fig. 2 til 6 er typiske for markeringslinjer som adskiller to komposisjoner i filamentene. Det vil uten videre fremgå at en herdning av filamentene 37 vil bevirke at disse filamenter krymper og krøller seg.
En av fordelene ved at spinnedyseplatene 14 og 15 er anordnet med liten avstand er at
de adskilte partier av hver komposisjon vil være mindre, dvs. at hvert parti vil strekke seg over en kortere avstand langs filamentet. Dette fører til en mere jevn krymping eller krølling i det herdede filament.
Det skal bemerkes at den ovenfor be-skrevne og på tegningen viste utførelsesform kan modifiseres og forandres og at der kan tenkes ut et antall forskjellige utførelsesfor-mer uten å avvike fra oppfinnelsens ramme.
Claims (2)
1. Spinnedyse for fremstilling av sammensatte filamenter fra et flertall spinnekomposisjoner, omfattende første og andre spinnedyseplater montert i en kanal utformet inne i et hus, idet den første spinnedyseplate er montert slik at den gjennomstrømmes først og er koksial med den annen spinnedyseplate, idet huset har et første inntak som fører til kanalen foran begge spinnedyseplater og minst ett annet inntak som fører til kanalen ved et punkt mellom spinnedyseplatene, karakterisert ved at det annet inntak er utformet som et ringformet rom (30) som omgir huset (16, 11) og mater en spinnekomposisjon fra siden inn i mellomrommet (36) mellom de to spinnedyseplater (14, 15).
2. Spinnedyse ifølge påstand 1, karakterisert ved at det annet inntak står i forbindelse med mellomrommet (36) mellom spinnedyseplatene (14, 15) gjennom et flertall åpninger (34).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2416173A IT987491B (it) | 1973-05-16 | 1973-05-16 | Procedimento per ridurre il con tenuto di biureto nella urea |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741803L NO741803L (no) | 1974-11-19 |
NO149133B true NO149133B (no) | 1983-11-14 |
NO149133C NO149133C (no) | 1984-02-29 |
Family
ID=11212301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741803A NO149133C (no) | 1973-05-16 | 1974-05-16 | Fremgangsmaate for reduksjon av biuretinnholdet i urea |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES426364A1 (no) |
HU (1) | HU172788B (no) |
IE (1) | IE39971B1 (no) |
IL (1) | IL44844A (no) |
IT (1) | IT987491B (no) |
MW (1) | MW1974A1 (no) |
NO (1) | NO149133C (no) |
PH (1) | PH11266A (no) |
TR (1) | TR17841A (no) |
YU (1) | YU40426B (no) |
ZM (1) | ZM7874A1 (no) |
-
1973
- 1973-05-16 IT IT2416173A patent/IT987491B/it active
-
1974
- 1974-05-15 HU HU74GU00000307A patent/HU172788B/hu unknown
- 1974-05-16 MW MW1974A patent/MW1974A1/xx unknown
- 1974-05-16 IE IE104574A patent/IE39971B1/xx unknown
- 1974-05-16 NO NO741803A patent/NO149133C/no unknown
- 1974-05-16 ZM ZM7874A patent/ZM7874A1/xx unknown
- 1974-05-16 ES ES426364A patent/ES426364A1/es not_active Expired
- 1974-05-16 PH PH15842A patent/PH11266A/en unknown
- 1974-05-16 TR TR1784174A patent/TR17841A/xx unknown
- 1974-05-16 IL IL44844A patent/IL44844A/en unknown
- 1974-05-16 YU YU135574A patent/YU40426B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZM7874A1 (en) | 1975-02-21 |
IL44844A0 (en) | 1974-07-31 |
NO149133C (no) | 1984-02-29 |
YU135574A (en) | 1982-05-31 |
IT987491B (it) | 1975-02-20 |
YU40426B (en) | 1986-02-28 |
HU172788B (hu) | 1978-12-28 |
PH11266A (en) | 1977-11-02 |
IL44844A (en) | 1977-06-30 |
TR17841A (tr) | 1976-04-13 |
IE39971L (en) | 1974-11-16 |
NO741803L (no) | 1974-11-19 |
IE39971B1 (en) | 1979-02-14 |
MW1974A1 (en) | 1975-04-09 |
ES426364A1 (es) | 1976-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA26141C2 (uk) | Спосіб одержаhhя целюлозhих тіл шляхом формуваhhя та пристрій для його здійсhеhhя | |
US2408713A (en) | Extrusion device | |
GB1100430A (en) | Conjugate filaments | |
DK152571B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af plastroer med langsgaaende kanaler i vaeggen | |
CN102061531A (zh) | 一种纤维加压水蒸汽的保压牵伸装置 | |
US4431602A (en) | Process and apparatus for conducting the hot gas in the dry spinning process | |
GB1392408A (en) | Process and apparatus for producing fibrous structures | |
GB970230A (en) | Methods and apparatus for spinning filaments | |
SE329893B (no) | ||
EP1274887B1 (de) | Spinnvorrichtung | |
US3343215A (en) | Deflecting extruder head | |
NO149133B (no) | Fremgangsmaate for reduksjon av biuretinnholdet i urea | |
US4576811A (en) | Process for adjusting the fiber structure of mesophase pitch fibers | |
US2465408A (en) | Method and apparatus for spinning artificial fibers | |
GB1171600A (en) | Spinning Head for the Manufacture of Synthetic Filaments from Two Differently Composed Spinning Liquids | |
US2046576A (en) | Apparatus for spinning cuprammonium silk according to the stretch spinning process | |
US2351772A (en) | Spinning machine | |
GB1060337A (en) | Production of multi-component fibres | |
US1489199A (en) | Spinning and twisting of strands of artificial silk and other yarns or threads | |
US1871704A (en) | Apparatus for the production of strong filaments of artificial silk by the stretch spinning process | |
US3332110A (en) | Spinning fibers | |
NO149136B (no) | Imidazo(1,5-a)(1,4)-diazepinforbindelser. | |
US2249809A (en) | Production of staple fiber yarns or like products from continuous filaments | |
US2717418A (en) | Band spinning apparatus | |
US2182429A (en) | Process and apparatus for spinning artificial silk from cuprammonium cellulose solutions |