NO149020B - Anordning ved sedimenteringstank - Google Patents

Anordning ved sedimenteringstank Download PDF

Info

Publication number
NO149020B
NO149020B NO793053A NO793053A NO149020B NO 149020 B NO149020 B NO 149020B NO 793053 A NO793053 A NO 793053A NO 793053 A NO793053 A NO 793053A NO 149020 B NO149020 B NO 149020B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
feed
tank
column
flocculant
feed well
Prior art date
Application number
NO793053A
Other languages
English (en)
Other versions
NO793053L (no
NO149020C (no
Inventor
Elliot Bryant Fitch
Original Assignee
Dorr Oliver Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorr Oliver Inc filed Critical Dorr Oliver Inc
Publication of NO793053L publication Critical patent/NO793053L/no
Publication of NO149020B publication Critical patent/NO149020B/no
Publication of NO149020C publication Critical patent/NO149020C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0018Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • B01D21/06Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405Feed mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2411Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en sedimenteringsinnretning, nærmere
bestemt en innretning til klaring av væsker ved separering av faststoffer fra en væske/faststoff-suspensjon hvor flokkulerings-
midler settes til suspensjonen for å øke separasjonshastigheten og skaffe en tykk eller tett understrøm.
I visse sedimenteringsinnretninger som omfatter sylindriske bunn-fellingstanker med sentrale matebrønner for mottagelse av en faststoffholdig væskesuspensjon og bunnfelling av faststoffene inne i tanken, er det velkjent å tilsette flokkuleringskjemikalier til innløpsstrømmen enten i matebrønnen eller på et tidligere punkt for å fremme agglomere-ringen av faststoffer og hurtig bunnfelling av disse i tanken. De bunnfelte faststoffer d'anner en tett understrøm og fjernes fra bunnen av tanken ved hjelp av en roterende krafseinnretning som fører den bunnfelte masse til en sentralt anordnet utløpssump i tanken. Samtidig strømmer den klarede væske over toppen av tanken inn i en renne rundt omkretsen. Forskjellige organer anvendes til innføring av de bunnfelte faststoffer fra matebrønnen enten direkte inn i det tette understrøms-skikt eller inn i en bunnfellingssone over skiktet og til regulering av doseringen av flokkuleringsmiddel i henhold til en ønsket bunnfellings-hastighet.
Ved flokkuleringsbehandling i utstyr av den ovenfor angitte type hvor behandlingen av innløpsstrømmen utføres innen det område som av-grenses av matebrønnen, er det viktig at flokkuleringsmiddelet tilsettes til innløpsstrømmen på en slik måte at der oppnås maksimal fordeling av
flokkuleringsmiddelet over hele matebrønnen, slik at der på er; hurtig
måte dannes fnokker for sedimentering i matebrønnen uten ytterligere forstyrrende virkninger. Det er derfor av største viktighet at hurtig
og effektiv blanding av flokkuleringsmiddelet med innløpsstrømmen kan oppnå s.
Tidligere har der vært anvendt forskjellige organer for oppnåelse
av disse ønskede resultater ved anbringelse av en mafceinnretning for flokkuleringsmiddel inne i matebrønnen. F.eks. er der i den innretning som er beskrevet i US-PS 3 532 218, anbragt en sprederring rundt den øvre omkrets av en dyp matebrønn, idet sprederen er forsynt med åpninger for innføring av et flokkuleringsmiddel i matebrønnen for blanding med den innkommende matestrøm. Ifølge US-PS 4 054 514 er en hjelpeblande-
tank anbragt inne i hovedmatebrønnen og forsynt med en røreinnretning for blanding og spredning av flokkuleringsbehandlet inatesuspensjon som en overløpsstrøm fra hjelpetanken inn i hovedmatebrønnen. På den annen side er der i US-PS 2 528 094 beskrevet et arrangement hvor et flokkuleringsmiddel føres inn i en tank for blanding med innløpsstrømmen,
idet der er anordnet en rekke avbøyningsplater for å blande flokkuleringsmiddelet med den innkommende matestrøm.
De ovenfor angitte kjente innretninger har vist seg å være mer
eller mindre vellykkede, og gir ikke noe uttømmende bilde av de tidli-
gere kjente metoder til blanding av flokkuleringsmiddel i eller uten-
for en matebrønn, men illustrerer stort sett de tidligere kjente forsøk på å skaffe slike metoder'. Der knytter seg forskjellige problemer til kjente innretninger med hensyn til effektiv oppnåelse av hurtig sedimentering av faststoffer. For en kjent type matebrønnkonstruksjon som er beskrevet i US-PS 3 006 474, er der angitt en matestrømfordelerenhet som omfatter sirkelformede kanaler eller renner som ligger over hver-
andre inne i en sylindrisk matebrønn. Hovedmatestrømmen deles opp i to separate strømmer som mates tangentialt til kanalene, idet én strøm roterer med og den andre mot urviseren. Strømmene rettes innover i motsatte retninger fra kanalene og utsettes derved for skjærkrefter i et plan langs hele kanalens lengde med en hastighet som er dobbelt så stor som hastigheten av hver enkelt strøm. Strømmens kinetiske energi blir derved omdannet til en tilfeldig turbulens av små strømhvirvler, hvilket resulterer i eliminering av eventuelle resterende tangentiale hastighets-komponenter for effektiv oppløsning av energien i den innkommende mate-strøm. Denne type matebrønn er blitt meget godt mottatt, og i betrakt-
ning av mangelen på bevegelige deler er den en økonomisk og effektiv innretning.
En ulempe ved den kjente matebrønn er at et flokkuleringsmiddel som tilsettes i matebrønnen eller til den innkommende suspensjon før denne når matebrønnen, må passere gjennom skjærsonen. Dette fører til forringelse av fnokkene før suspensjonen kommer inn i sedimenteringsfasen. Dette skyldes turbulensen i skjærsonen og den plutselige overgang når et lite, fortynnet volum av flokkuleringsmiddel blander seg med det store volum av suspensjonsstrømmen med høy hastighet.
Det er en hensikt med oppfinnelsen å skaffe en sedimenteringsinnretning som innbefatter nye organer til innføring og blanding av flokkuleringskjemikalier med en faststoffholdig innkommende matestrøm slik at denne blandes hurtig og grundig uten forringelse av flokkuleringsmiddelet.
En annen hensikt er å skaffe en ny flokkuleringsmiddel-fordeler som fremmer en hurtig agglomerering av sedimenterende faststoffer som bunnfelles i en matebrønn, hvilket fører til en tykk understrøm og en klaret overløpsstrøm.
Oppfinnelsen skaffer en sedimenteringstank som angitt i
krav 1.
I matebrønnen ifølge oppfinnelsen benyttes den innkommende væskesuspensjon til å danne en skjærsone, og flokkuleringstilsetningen mates direkte inn i denne skjærsone, hvor suspensjonens kinetiske energi allerede er oppløst som følge av samvirkningen mellom de motsatt roterende strømmer. Flokkuleringstilsetningen bidrar ikke til og utsettes ikke for noen skjærvirkning.
Oppfinnelsen kan anvendes ved forskjellige typer sedi-menter ings tanker , f.eks. klaringstanker eller fortykningstanker. Tanken.er fortrinnsvis utført hovedsakelig sylindrisk.
Disse og andre hensikter med oppfinnelsen fremgår nærmere ved gjennomgåelse av den etterfølgende detaljerte beskrivelse og tegningen, som viser én utførelsesform. Fig. 1 er et snitt gjennom en sedimenteringstank som omfatter den nye flokkulerings-matebrønnkonstruksjon. Fig. 2 er et oppriss i større målestokk av matebrønnen adskilt fra tanken, og
fig. 3 er et grunnriss av matebrønnen med deler av denne brutt, bort for å vise den indre konstruksjon.
Under henvisning til tegningen skal der nå gis en mer detaljert beskrivelse av oppfinnelsen, idet en sedimenteringstank omfattende en utførelsesform ifølge oppfinnelsen generelt er betegnet med henvisnings-tallet 10 på fig. 1. Tanken 10 omfatter en sylindrisk yttervegg 11, en
konisk bunn 12, en overløpsrenne 13 rundt omkretsen og et utløp 13A
samt en sentralt anordnet utmatningssump 14 for slam. En øvre bærekon-struksjon 15 ér montert på tankveggen 11 og innbefatter en bjelke 16
som bærer en motordreven drivmekanisme 17 som driver en sentralt
anordnet drivaksel 18 som er festet til en roterende krafsekonstruksjon 20 til å bevege sedimentert understrømsmateriale til sumpen 14 på kjent måte.
En sentralt anordnet matebrønnkonstruksjon 21 er opphengt i bærebjelken 16 ved hjelp av elementer 22 med flenser og stag 23 som er forbundet med bjelken 16. Matebrønnen 21 omfatter en langstrakt,
hul, sylindrisk søyle som omslutter drivakselen 18. Matebrønnen 21 er åpen mot det nedre parti av tanken 10 for utslipp av faststoffer i eller over et skikt A av slam eller bunnfelte faststoffer^ En neddykket anordning 24 for innkommende matestrøm er anordnet inne i matebrønnen 21 og omfatter øvre og nedre sirkelformede matekanaler 25 og 26 som er åpne mot lengdeaksen av matebrønnen 21 og innrettet til å motta en innkommende matestrøm fra en mateledning 27. Mateledningen 27 er inn-delt i øvre og nedre grener henholdsvis 28 og 29, som fører tangen-
tialt inn i de øvre og nedre matekanaler 25 og 26. På denne måte bringes den innkommende væskestrøm til å strømme innover i motsatte retninger fra kanalene 25 og 26 og utsettes for skjærkrefter i et plan langs hele lengden av kanalene med dobbelt så stor skjærhastighet som i den enkelte skjærsone i en skjærsone betegnet B (fig. 2),
slik det er beskrevet i det tidligere nevnte US-PS 3 006 474. I skjærsonen B blir energien av de to strømmer omdannet til tilfeldig turbulens og energien i innløpsstrømmen oppløst.
Som tidligere angitt går et trekk ved oppfinnelsen ut på å
skaffe organer til å fordele og blande flokkuleringsmiddel med den innkommende matestrøm for hurtig bunnfelling av faststoffer inne i matebrønnsøylen 21. For dette formål er der i anordningen 24 av mate-brønnen anbragt en mellomliggende kanal eller skive 30 til å motta flokkuleringsmidler fra en blandetank 31 for flokkuleringsmidler.
Tanken 31 er montert på den øvre konstruksjon 15 og omfatter et mate-
rør 32 og en reguleringsventil 33. Røret 32 rager inn i tanken 10 og står via en åpning 35 i forbindelse med kanalen 30 for tangential innføring av flokkuleringsmiddel i de sammenløpende strømmer av den delte matestrøm i skjærsonen B fra kanalene 25 og 26 for å bevirke hurtig bunnfelling av fnokker i sone B og agglomerering av faststoffer for dannelse av en tett understrøm.
I et sammenligningsforsøk med en matebrønn av den angitte
type ble flokkuleringsmiddel satt til en innkommende matestrøm av sur uranutlutningssuspensjon foran matebrønnen og utenfor tanken med en dosering på 2 3 g/tonn, hvilket resulterte i at fortykkeren ble drevet med en flateenhetskapasitet på 37*10 m /fd. Til sammenligning førte tilsetning av polyelektrolytt-flokkuleringsmiddel i en mengde på 13 g/t til et sted like i nærheten av den nedre kanal i matebrønnen ;-3 2 ;til eri flateenhetskapasitet på 23-10 m /t*d. De sistnevnte resultater svarer til innmating av flokkuleringsmiddelet til en mellomliggende kanal, f.eks. kanalen 30, med en dosering av flokkuleringsmiddel på 16 g/t. I virkeligheten fører anvendelsen av den angitte matebrønn til en anslått tankkapasitet som er 1,6 ganger større enn når et flokkuleringsmiddel tilsettes før matebrønnen.
Det vil være åpenbart fra den ovenstående beskrivelse at anvendelse av den foreliggende oppfinnelse er forbundet med mange fordeler. Foruten den hurtige og grundige blanding av flokkuleringsmidler med en innkommende matestrøm oppnås en sedimenteringstank med større kapasitet, hvilket gir en mer økonomisk og effektiv innretning.

Claims (4)

1. Sedimenteringstank (10) som i kombinasjon omfatter til-førselsorganer (27) for en innkommende matestrøm av suspensjon til tanken, et overløp (13) for klaret væske som er separert fra den innkommende matestrøm, en samlesone A i bunnen av tanken til oppsamling av bunnfelte faststoffer, idet sonen har utløpsorganer for bunnfelte faststoffer, en bevegelig krafseinnrétning (20) til å føre bunnfelte faststoffer til utløpsorganene og en mate-brønn (21) til mottagelse av den innkommende matestrøm av suspensjon, idet matebrønnen omfatter
(a) en vertikal, hul søyle anordnet i tankens sentrum og åpen mot samlesonen A for bunnfelte faststoffer ved tankens bunn, (b) et sylindrisk matestrøminnløp (24) anordnet nær den øvre ende av den nevnte søyle og på avstand fra samlesonen A og omfattende øvre og nedre sylindriske kanalelementer (25-26)som ligger rundt søylens omkrets og er åpne mot søylens lengdeakse, innløpsorganer til innføring av den innkommende matestrøm i mate-brønnen og omfattende et materør (27) med grenrør (28-29) (c) til oppdeling av den innkommende matestrøm i like strømmer som føres tangentialt inn i henholdsvis den øvre og den nedre kanal for rotasjon i banen i retning med resp. mot urviseren for utløp og gjenforening innover i en tversgående skjærsone B i et område av matebrønnnen som er omgitt og avgrenset ved omkretsen av de nevnte øvre og nedre kanalelementer, og hvori strømmenes enrgi omdannes til tilfeldig turbulens og energien av den innkommende matestrøm blir oppløst, og (d) organer til dispergering av flokkuleringsmiddel, karakterisert ved et i matebrønnen anordnet organ til dispergering av flokkuleringsmiddel omfattende en tredje sylindrisk kanal (30) som strekker seg rundt omkretsen av søylen og har et mateinnløp (35) for flokkuleringsmiddel samt er anbragt mellom den øvre og den nedre kanal (25,26), som ligger på vertikal avstand fra hinannen, og et mateinnløp (32) til den tredje kanal (30) for dispergering av en fastlagt dose flokkuleringsmiddel i kanalen (30) for utmating derfra direkte inn i skjærsonen B for blanding med de gjenforenede strømmer før den innkommende suspensjon og tilsatt flokkuleringsmiddel føres ut av matebrønnen.
2. • Sedimenteringstank som angitt i krav 1, karakterisert ved at den langstrakte, vertikale, sylindriske søyle av matebrønnen har en nedre utløpsåpning i det nedre parti av tanken (10) for å føre faststoffer som bunnfelles, inn i skiktet A, og at de nevnte kanaler (25,26,30) er anordnet nær det øvre endeparti av søylen.
3. Sedimenteringstank som angitt i krav 2, karakterisert ved at utløpsåpningen fra den vertikale søyle rager ned i skiktet A av bunnfelte faststoffer.
4 . Sedimenteringstank som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at kanalene (25,26,30) omfatter brettelementer som er forsynt med flenser og er festet til innerveggene av den sylindriske søyle.
NO793053A 1978-10-10 1979-09-24 Anordning ved sedimenteringstank. NO149020C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94948578A 1978-10-10 1978-10-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO793053L NO793053L (no) 1980-04-11
NO149020B true NO149020B (no) 1983-10-24
NO149020C NO149020C (no) 1984-02-01

Family

ID=25489167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793053A NO149020C (no) 1978-10-10 1979-09-24 Anordning ved sedimenteringstank.

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0010395B1 (no)
JP (1) JPS5551410A (no)
AT (1) ATE1312T1 (no)
AU (1) AU527773B2 (no)
BR (1) BR7906492A (no)
CA (1) CA1114969A (no)
DE (1) DE2963304D1 (no)
DK (1) DK148995C (no)
ES (1) ES484839A1 (no)
FI (1) FI68528C (no)
IL (1) IL58255A (no)
IN (1) IN153184B (no)
MX (1) MX150604A (no)
NO (1) NO149020C (no)
NZ (1) NZ191673A (no)
PH (1) PH19218A (no)
ZA (1) ZA795075B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA866028B (en) * 1985-08-19 1987-03-25 Peterson Filters Corp Method and apparatus for use in separating solids from liquids
JPH0716563B2 (ja) * 1987-06-25 1995-03-01 和二 福永 凝集装置および凝集方法
US5944995A (en) * 1998-01-26 1999-08-31 Baker Hughes Incorporated Clarifier feedwell
ZA988005B (en) * 1998-09-02 1999-05-26 Malcolm David Thomas Apparatus for the separation of solids and liquids
AU7886700A (en) * 1999-09-17 2001-04-17 Barnard, Hendrik Christoffel Thickening of a suspension or slurry
US6991114B2 (en) 2003-09-17 2006-01-31 Vortechnics, Inc. Apparatus for separating floating and non-floating particulate from a fluid stream
BRPI0924285B1 (pt) 2009-02-24 2019-04-24 Boydel Wastewater Technologies Inc. Aparelho e método para tratar água contaminada
US10190710B2 (en) 2013-12-27 2019-01-29 ClearCove Systems, Inc. Foldable drain pipe for a decanter in a water treatment system
US9782696B2 (en) 2013-12-27 2017-10-10 ClearCove Systems, Inc. Method for maximizing uniform effluent flow through a waste water treatment system
US9643106B2 (en) 2013-12-27 2017-05-09 ClearCove Systems, Inc. Screen decanter for removing solids from wastewater
US9855518B2 (en) 2013-12-27 2018-01-02 ClearCove Systems, Inc. Method and apparatus for a vertical lift decanter system in a water treatment system
US9908067B2 (en) 2013-12-27 2018-03-06 ClearCove Systems, Inc. Floatables and scum removal apparatus for a waste water treatment system
US9744482B2 (en) 2013-12-27 2017-08-29 ClearCove Systems, Inc. Screen decanter for screening solids from waste water
US20160008744A1 (en) * 2014-07-08 2016-01-14 ClearCove Systems, Inc. Ifs and grit box for water clarification systems
JP6583388B2 (ja) * 2017-11-10 2019-10-02 栗田工業株式会社 沈殿槽
CN110152359B (zh) * 2019-05-23 2024-10-18 北京金诚信矿山技术研究院有限公司 一种无耙选尾矿浓密砂仓
CN111604161B (zh) * 2020-05-25 2021-11-02 中钢集团山东矿业有限公司 一种尾矿综合利用生产线及方法
CN113816535B (zh) * 2021-11-22 2022-03-04 山东国润东华环境技术有限公司 一种工业水循环处理用沉淀池

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE554111A (no) *
US2528094A (en) * 1946-12-12 1950-10-31 Walker Process Equipment Inc Flow-energy mixing tank
US3006474A (en) * 1959-02-05 1961-10-31 Dorr Oliver Inc Method and means for converting the kinetic energy of a fluid stream into random turbulence
DE1225608B (de) * 1962-07-28 1966-09-29 Hans J Zimmer Verfahrenstechni Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von Fluessigkeiten, insbesondere von Abwasser, durch Ausflockung
DE1642794A1 (de) * 1967-06-16 1971-04-29 Stockhausen & Cie Chem Fab Vorrichtung zum Mischen von Trueben und Schlaemmen mit Loesungen von Flockungsmitteln
US3532218A (en) * 1967-07-11 1970-10-06 American Cyanamid Co Apparatus for flocculating and thickening
US3542207A (en) * 1969-03-10 1970-11-24 Dorr Oliver Inc Sedimentation tank with rotary sediment raking structure
US3929640A (en) * 1972-04-27 1975-12-30 Ecodyne Corp Water treating apparatus
AT316443B (de) * 1972-12-14 1974-07-10 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren zur Abtrennung von suspendierten oder kolloid verteilten Feststoffen aus Flüssigkeiten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4054514A (en) * 1974-09-05 1977-10-18 Dorr-Oliver Incorporated Sedimentation apparatus with flocculating feed well
US4038186A (en) * 1975-10-14 1977-07-26 Texaco Inc. Carbon decanter

Also Published As

Publication number Publication date
DK148995C (da) 1986-05-26
NZ191673A (en) 1983-07-15
PH19218A (en) 1986-02-04
FI68528B (fi) 1985-06-28
EP0010395A1 (en) 1980-04-30
ZA795075B (en) 1981-05-27
FI793060A (fi) 1980-04-11
IN153184B (no) 1984-06-09
EP0010395B1 (en) 1982-07-07
NO793053L (no) 1980-04-11
IL58255A0 (en) 1979-12-30
DK148995B (da) 1985-12-16
DK424879A (da) 1980-04-11
ATE1312T1 (de) 1982-07-15
BR7906492A (pt) 1980-06-24
MX150604A (es) 1984-06-06
JPS6222644B2 (no) 1987-05-19
CA1114969A (en) 1981-12-22
FI68528C (fi) 1985-10-10
ES484839A1 (es) 1980-04-16
AU5108579A (en) 1980-04-17
AU527773B2 (en) 1983-03-24
NO149020C (no) 1984-02-01
DE2963304D1 (en) 1982-08-26
IL58255A (en) 1982-09-30
JPS5551410A (en) 1980-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149020B (no) Anordning ved sedimenteringstank
US4054514A (en) Sedimentation apparatus with flocculating feed well
US2528094A (en) Flow-energy mixing tank
US3006474A (en) Method and means for converting the kinetic energy of a fluid stream into random turbulence
JPS6333406B2 (no)
US2391738A (en) Liquid treating apparatus
US6966985B2 (en) Self-diluting feedwell including a vertical education mechanism
US2678730A (en) Flocculation and sedimentation
US3300047A (en) Truly vertical flow upflow tank with complete volumetric transit for water and wastetreatment
ZA201008239B (en) Feedwell dilution system for thickeners in oil sands
EP0228396A1 (de) Anordnung zum ausflocken von flockierbaren substanzen in suspensionen, insbesondere zur reinigung des rückwassers von deinking-anlagen für die altpapieraufbereitung.
US2418950A (en) Settling tank
US4274958A (en) Flocculant distributor means for feedwell
US2253878A (en) Tray clarifier
US2291772A (en) Combined flocculation and sedimentation apparatus
GB1291531A (en) Sedimentation tank with pier supported rotary rake structure
US4218311A (en) Solvent extractor
NO159717B (no) Slambelteklaringsapparat for uklar vaeske fylt med faste partikler og anvendelse av apparatet.
US2347318A (en) Method of and apparatus for treating liquid
US3015621A (en) Influent apparatus for flotation tanks
US5160610A (en) Radial header for dissolved air flotation systems
EP0311763B1 (de) Sedimentationsbehälter für die Wasser- und Abwasserreinigung
USRE21940E (en) Flocculation
NO132903B (no)
DE1632324A1 (de) Trichterzentrifuge