NO148951B - Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold - Google Patents
Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold Download PDFInfo
- Publication number
- NO148951B NO148951B NO783395A NO783395A NO148951B NO 148951 B NO148951 B NO 148951B NO 783395 A NO783395 A NO 783395A NO 783395 A NO783395 A NO 783395A NO 148951 B NO148951 B NO 148951B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solvent
- veneer sheets
- stated
- treatment vessel
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 36
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 29
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFUSEUYYWQURPO-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloroethene Chemical compound ClC=CCl KFUSEUYYWQURPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229940052308 general anesthetics halogenated hydrocarbons Drugs 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011328 necessary treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 229960002415 trichloroethylene Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0288—Applications, solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0292—Treatment of the solvent
- B01D11/0296—Condensation of solvent vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2200/00—Wooden materials to be treated
- B27K2200/30—Multilayer articles comprising wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/10—Extraction of components naturally occurring in wood, cork, straw, cane or reed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Description
For mange formål anvendes finér av forskjellige tre-
slag, deriblant slike som i ubehandlet tilstand inneholder en betydelig mengde harpiks, f.eks. finér av furu og andre bartrær. Harpiks-innholdet i en stokk kan variere beroende på forskjellige faktorer, f.eks. markforholdene på vekstplassen, breddegraden for denne osv. Det kan også variere sterkt mellom forskjellige partier av en og samme stokk. Et for høyt harpiksinnhold vanskeliggjør finerens bearbeidelse, bl.a. ved tilstopping av slipepapir og ujevn oppsugning av overflatebehandlingsmidler. Harpiksinnholdet kan også medføre en utseendemessig reduksjon av produktet og dermed en lavere markedspris. Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for å eliminere eller minske disse ulemper ved en påvirkning av harpikskonsentrasjonen i finér av harpiksholdige treslag.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte til
å minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finér av treslag med høyt harpiksinnhold. Fremgangsmåten karakteriseres ved at et stort antall finérblad innføres i et behandlingskar,
at et oppløsningsmiddel fra gruppen klorerte hydrokarboner til-føres behandlingskaret og bringes til å trenge inn i finérbladene fra alle sider og i oppvarmet tilstand bringes til å oppløse en del av den harpiks som befinner seg i disse, at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 2 vekt% og at tiden for oppløsningsmidlets kontakt med finérbladene samt trykket og temperaturen i behandlingskaret styres eller velges på en slik måte at harpikskonsentrasjonen i finérbladene i hovedsak overalt kommer under 1 vekt%, at det harpiksholdige oppløsningsmiddel fjernes fra behandlingskaret, og at oppløsningsmiddel som er tilbake i finérblandene, fjernes ved opprettholdelse av underatmosfærisk trykk i karet under varme-tilførsel.
Ifølge oppfinnelsen anvendes fortrinnsvis metylenklorid, CH2C12, som oppløsningsmiddel, men andre halogenerte hydrokarboner som har relativt lavt kokepunkt, fortrinnsvis under 100 C, og som i likhet med metylenklorid ikke er lettantennelige, kan anvendes. Her kan nevnes kloroform, trikloretan og trikloreten, dikloretan og dikloreten, karbontetraklorid osv.
Behandlingen skjer hensiktsmessig på et antall bunter av løst sammenholdte finérblad mellom hvilke oppløsningsmidlet lett kan trenge inn slik at finérbladene raskt og på alle sider kommer i kontakt med oppløsningsmidlet. Under nedsenkningsfasen bør opp-løsningsmidlet sirkuleres i behandlingskaret ved hjelp av f.eks.
én eller flere propeller. For oppløsningsmidlet trenges minst to tanker, hvorav den ene er innkoblet for sirkulering av oppløsnings-middel, mens den annen står til disposisjon for gjenvinning av oppløsningsmiddel ved avdrivning og resirkulasjon. Den harpiks som er tilbake efter inndampningen, fjernes fra tanken og kan eventuelt finne avsetning for spesielle formål.
Efter at det væskeformige oppløsningsmiddel er fjernet
fra behandlingskaret, avdrives oppløsningsmiddel som er tilbake i finérbladene, hensiktsmessig ved å senke gasstrykket og ved varme-tilførsel. Trykket i karet bør herunder ligge under ca. 600 mm Hg, hensiktsmessig mellom 250 og 500, og fortrinnsvis mellom 350 og 450 mm Hg når oppløsningsmidlet er metylenklorid. Den avgående dampen av oppløsningsmiddel kan kondenseres eller absorberes i' en absorbator som arbeider med aktivt kull, og kan resirkuleres i prosessen. Ny anvendelse innebærer økonomiske og miljømessige fordeler.
For å påskynde prosessen kan oppløsningsmidlet ved til-førselen til behandlingskaret være foroppvarmet, hensiktsmessig til nær kokepunktet, f.eks. til mellom 35 og 40°C når det gjelder metylenklorid. Oppholdstiden for oppløsningsmidlet i behandlingskaret bør kunne innskrenkes til høyst ca. 30 minutter, selv om dette ikke er noen betingelse for en vellykket gjennomføring av fremgangsmåten. Likeledes bør avdrivningen av oppløsningsmiddeldamp fra finérbladene kunne utføres på høyst ca. 30 minutter, uten at dette skal ansees som en nødvendig betingelse. Under avdrivningen
.bør varme tilføres behandlingskaret, hensiktsmessig ved hjelp av elektriske raotstandsvarmeelementer eller utenfra ved hjelp av en varmekappe omkring ett eller flere partier av behandlingskaret. Harpiksinnholdet bør bringes ned til høyst 1%, fortrinnsvis
til høyst 0,5%.
Under behandlingen skjer foruten en ekstraksjon av harpiks fra finérbladene en omfordeling av harpikskonsentrasjonen i bladene, hvorved det kan inntreffe at partiet av et finérblad som fra begynnelsen har en lav harpikskonsentrasjon, efter Dehandlingen har forhøyet harpikskonsentrasjon, hvilket er akseptabelt sålenge harpiksinnholdet fortsatt ikke overstiger den foreskrevne verdi.
For å være sikker på å få det ønskede resultat må harpiksinnholdet i det sirkulerende oppløsningsmidlet regelmessig undersøkes. Ved for høyt harpiksinnhold kan rent oppløsningsmiddel tilsettes, eller omkobling til en annen tank med renere opp-løsningsmiddel kan skje. Harpiksinnholdet i oppløsningsmidlet er høyst 2%, hensiktsmessig høyst 1%, og fortrinnsvis høyst 0,5%.
Ved anvendelse av metylenklorid og andre harpiks-ekstraksjonsmidler som er tungtløselige i vann, påvirkes ikke eller bare ubetydelig finérbladenes fuktighetsinnhold under behandlingsprosessen, hvilket oftest er en fordel. Dels kan den alltid nød-vendige behandling av finérbladene med hensyn til fuktighetsinnhold skje på vanlig måte uten å forstyrres av prosessen for fjernelse av harpiks, dels kan man ved den siste prosessen behandle finér med godtagbart fuktighetsinnhold, til og med ferdigbehandlet materiale.
Ved praktiske forsøk med behandlingsprosessen ifølge oppfinnelsen undersøkte man harpiksinnholdet hos finérblad i en bunt slike, ved at noen finérblad først ble fjernet fra bunten og undersøkt for seg med hensyn til harpiksinnholdet, mens de øvrige ble underkastet behandlingen ifølge oppfinnelsen, hvorefter deres harpiksinnhold ble bestemt. Nedenstående tider for prosessens viktigere trinn ble anvendt. Oppløsningsmiddel: C^C^.
Ovennevnte tider vil kunne forkortes ved optimal ut-førelse av prosessen.
Nedenstående resultater ble oppnådd for forskjellige bunter finérblad
Metylenklorid og lignende halogensubstituerte hydrokarboner har på grunn av sin gode harpiksoppløsende evne sammen med sin tungantennelighet vist seg å være klart overlegne i forhold til andre vanlig forekommende oppløsningsmidler for formålet som løses ved hjelp av foreliggende oppfinnelse.
Ved hjelp av foreliggende, fremgangsmåte oppnås vesentlig forbedrede overflateegenskaper hos finér fra harpiksrike treslag med en tilsvarende økning av produktets verdi som følge. Dessuten vil finérpartier som tidligere måtte kasseres på grunn av for høyt harpiksinnhold, kunne anvendes på passende måte efter en behandling ifølge oppfinnelsen.
Det oppløsningsmiddel som anvendes, kan inneholde til-setningsmidler for spesielle formål, f.eks. farvepigmenter av forskjellige slag, så som anilinfarvestoffer, stoffer for økning av produktets brannbestandighet, trekonserveringsmidler og andre tre-modifiserende stoffer.
På tegningen er vist et anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Anlegget er vist skjematisk og sett fra siden, samt delvis i seksjon.
I et rom som er begrenset av vegger 1 er installert et behandlingskar 3 for finérblad. Karet er langstrakt, f.eks. ca. 3-4 m, og kan ha rundt tverrsnitt med en diameter på f.eks. 0,5-1 m. Andre tverrsnittsformer er selvsagt mulige. Ved karets ene ende 5 er det åpent og tilgjengelig for innføring av et langstrakt trau 9 som delvis vises i seksjon, hvorav det fremgår at dets indre inneholder et antall bokser 11 som løper i trauets lengderetning og som skal tjene til å oppta et antall, f.eks. 10-30 finérblad. Trauet kan hensiktsmessig anordnes til å løpe på hjul som ruller på
langsgående bæreskinner som ikke er vist på tegningen.
Omkring karet 3 kan varmekapper 13 være anordnet.
På figuren er også vist en oppsamlingstank 15 for anvendt opp-løsningsmiddel samt to tanker 17 og 19 for vesentlig harpiksfritt oppløsningsmiddel. Tegningen viser også et kar 21 med ikke viste tilkoblinger, til hvilket karvæske fra tanken 15 skal tilføres for avdrivning av oppløsningsmiddel, som kan tilføres tankene 17
og 19, hvorved harpiksresten kan fjernes fra karet 21 på i og for seg kjent måte. * Tegningen viser også et antall ledninger og ventiler for dirigering av væske mellom enhetene i anlegget ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte. Med 23 betegnes en treveisventil satt inn mellom karet 3 og tanken 15 samt forbundet med tankene 17 og 19 via ventilene 2 5 resp. 27. Med 2 9 betegnes en ventil i en ledning som går fra tanken 15 og leder til tankene 17 og 19 over ventiler 35 og 37. Nytt oppløsningsmiddel tilføres tankene gjennom en ledning over ventilene 43, 31 og 33.
Anordningen som er illustrert på tegningen, anvendes på følgende måte. Efter at boksen 11 i trauet 9 er forsynt med løse bunter av finérblad, skyves trauet inn i karet 3, hvorefter opp-løsningsmidlet påfylles og behandlingen begynner. Under behandlingen sirkuleres oppløsningsmiddel ved hjelp av én eller flere propeller som antydet ved 8. Efter foreskrevet tid tappes oppløsningsmidlet på tanken 15, og efter at oppløsningsmidlet har rent av fra finérbladene, avdrives det oppløsningsmiddel som er tilbake i bladene, ved vakuum. For at temperaturen ikke skal bli for lav og av-dampningen stanse opp, oppvarmes karet ved hjelp av varmekapper 13 som er elektrisk oppvarmet. Efter at oppløsningsmidlet har forlatt finérbladene, dras trauet 9 ut og fylles med en ny omgang ubehandlede finérblad. Anvendt oppløsningsmiddel i tanken 15 føres til destillasjon i tanken 21 på tidligere beskrevet måte.
Claims (13)
1. Fremgangsmåte til å minske og/eller utjevne harpiks-konsentras jonen hos finér av treslag med høyt harpiksinnhold, karakterisert ved at et stort antall finérblad innføres i et behandlingskar, at et oppløsningsmiddel fra gruppen klorerte hydrokarboner tilføres behandlingskaret og bringes til å trenge inn i finérbladene fra alle sider og i oppvarmet tilstand bringes til å oppløse en del av den harpiks som befinner seg i disse, at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 2 vekt% og at tiden for oppløsningsmidlets kontakt med finérbladene samt trykket og temperaturen i behandlingskaret styres eller velges på en slik måte at harpikskonsentrasjonen i finérbladene i hovedsak overalt kommer under 1 vekt%, at det harpiksholdige oppløsningsmiddel fjernes fra behandlingskaret, og at oppløsnings-middel som er tilbake i finérbladene, fjernes ved opprettholdelse av underatmosfærisk trykk i karet under varmetilførsel.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at prosessen drives slik at harpiksinnholdet i finérbladene kommer under 0,5 vekt%.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 1 vekt%.
4.. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det harpiksholdige opp-løsningsmiddel som er fjernet fra behandlingskaret, befries for overskudd av harpiks, fortrinnsvis ved avdrivning, samt resirkuleres.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det som oppløsningsmiddel anvendes metylenklorid Ct^C^-
6. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at én eller flere bunter av løst sammenholdte finérblad samtidig behandles i karet.
7. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet under neddyppingen av finérbladene sirkuleres mellom behandlingskaret og en tank for oppløsningsmidlet.
8. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at gasstrykket under avdrivningen av oppløsningsmiddel fra finérbladene ved anvendelse av metylenklorid som oppløsningsmiddel holdes mellom 250 og 500 mm Hg, fortrinnsvis mellom 350 og 450 mm Hg.
9. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmiddeldamp som er avdrevet fra finérbladene, gjenvinnes ved kondensasjon eller i en absorbator inneholdende aktivt kull.
10. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet tilføres behandlingskaret i foroppvarmet tilstand, hensiktsmessig oppvarmet til en temperatur ubetydelig under oppløsningsmidlets kokepunkt.
11. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet holdes i kontakt med finérbladene i minst 30 minutter.
12. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at avdrivningen av opp-løsningsmiddel fra finérbladene skjer i løpet av en tid på minst 30 minutter.
13. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at varmetilførselen til behandlingskaret under avdrivningen av oppløsningsmiddel fra finérbladene skjer ved hjelp av elektriske motstandselementer eller utvendig ved hjelp av varmekappe omkring et parti av karet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7711297A SE417688B (sv) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Sett att minska och/eller utjemna hartskoncentrationen hos faner av treslag med hog hartshalt |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO783395L NO783395L (no) | 1979-04-10 |
| NO148951B true NO148951B (no) | 1983-10-10 |
| NO148951C NO148951C (no) | 1984-01-18 |
Family
ID=20332497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO783395A NO148951C (no) | 1977-10-07 | 1978-10-06 | Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2843332A1 (no) |
| DK (1) | DK149462B (no) |
| FI (1) | FI63686C (no) |
| NO (1) | NO148951C (no) |
| SE (1) | SE417688B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW239091B (no) * | 1992-04-10 | 1995-01-21 | Eiwa Corp | |
| CZ2022450A3 (cs) * | 2022-10-31 | 2024-03-20 | Česká zemědělská univerzita v Praze | Způsob úpravy recyklovaného dřeva pro snížení emise těkavých organických látek v něm obsažených |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3685959A (en) * | 1969-04-24 | 1972-08-22 | Dow Chemical Co | Wood seasoning and modification |
-
1977
- 1977-10-07 SE SE7711297A patent/SE417688B/sv unknown
-
1978
- 1978-10-04 DE DE19782843332 patent/DE2843332A1/de not_active Ceased
- 1978-10-06 NO NO783395A patent/NO148951C/no unknown
- 1978-10-06 DK DK446378AA patent/DK149462B/da not_active Application Discontinuation
- 1978-10-06 FI FI783046A patent/FI63686C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI63686B (fi) | 1983-04-29 |
| DK446378A (da) | 1979-04-08 |
| FI783046A7 (fi) | 1979-04-08 |
| NO783395L (no) | 1979-04-10 |
| SE417688B (sv) | 1981-04-06 |
| DE2843332A1 (de) | 1979-04-19 |
| NO148951C (no) | 1984-01-18 |
| SE7711297L (sv) | 1979-04-08 |
| DK149462B (da) | 1986-06-23 |
| FI63686C (fi) | 1983-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2091624C (en) | Wood treatment using a chlorine-based organic solvent | |
| US8475880B2 (en) | Process and apparatus for the heat treatment of a wood product and treated wood product | |
| NO148951B (no) | Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold | |
| NO115163B (no) | ||
| KR940020925A (ko) | 로부스타 커피의 품질 향상 방법 | |
| US1328505A (en) | Process of drying lumber | |
| NO165981B (no) | Fremgangsmaate for forbedring av kvaliteten paa raakaffeboenner. | |
| US3205589A (en) | Process of drying wood by oil immersion and vacuum treatment to selected moisture content with oil recovery | |
| NO150501B (no) | Fremgangsmaate til ekspandering av tobakk | |
| NO150499B (no) | Roterende elektrisk utladningsskriver | |
| NO160393B (no) | Fremgangsmaate ved behandling av virke. | |
| DE4442709C2 (de) | Verfahren zum Sterilisieren und nachfolgenden Abkühlen von in Dosen, Gläsern oder anderen Konservierungsbehältern verpackten Lebensmitteln | |
| JPS59130136A (ja) | コ−ヒ−抽出液の回収方法 | |
| USRE19749E (en) | Method of extracting rosin from | |
| Unnikrishnan et al. | Parboiling of paddy by simple soaking in hot water | |
| DE1629096A1 (de) | Verfahren zum Trocknen von Holz | |
| US20020025385A1 (en) | Fixation process for chemically treated wood | |
| US3634014A (en) | Atmospheric pressure dyeboarding process | |
| US851687A (en) | Method of extracting turpentine and other products from wood. | |
| SU9341A1 (ru) | Способ подготовки дерева к пропитыванию его антисептиками | |
| NO124928B (no) | ||
| Anderson | Control of moisture content in special drying processes | |
| US132584A (en) | Improvement in processes of preserving wood | |
| US94228A (en) | Improved process of preparing wood-fibre for paper stock | |
| US1521624A (en) | Process of degreasing raw wool |