NO148951B - Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold - Google Patents

Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold Download PDF

Info

Publication number
NO148951B
NO148951B NO783395A NO783395A NO148951B NO 148951 B NO148951 B NO 148951B NO 783395 A NO783395 A NO 783395A NO 783395 A NO783395 A NO 783395A NO 148951 B NO148951 B NO 148951B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
solvent
veneer sheets
stated
treatment vessel
vessel
Prior art date
Application number
NO783395A
Other languages
English (en)
Other versions
NO783395L (no
NO148951C (no
Inventor
Sven Aahlstroem
Carl-Olof Stenerup
Original Assignee
Norrkoepings Traeimport
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norrkoepings Traeimport filed Critical Norrkoepings Traeimport
Publication of NO783395L publication Critical patent/NO783395L/no
Publication of NO148951B publication Critical patent/NO148951B/no
Publication of NO148951C publication Critical patent/NO148951C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34Organic impregnating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0288Applications, solvents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0292Treatment of the solvent
    • B01D11/0296Condensation of solvent vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2200/00Wooden materials to be treated
    • B27K2200/30Multilayer articles comprising wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/10Extraction of components naturally occurring in wood, cork, straw, cane or reed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)
  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)

Description

For mange formål anvendes finér av forskjellige tre-
slag, deriblant slike som i ubehandlet tilstand inneholder en betydelig mengde harpiks, f.eks. finér av furu og andre bartrær. Harpiks-innholdet i en stokk kan variere beroende på forskjellige faktorer, f.eks. markforholdene på vekstplassen, breddegraden for denne osv. Det kan også variere sterkt mellom forskjellige partier av en og samme stokk. Et for høyt harpiksinnhold vanskeliggjør finerens bearbeidelse, bl.a. ved tilstopping av slipepapir og ujevn oppsugning av overflatebehandlingsmidler. Harpiksinnholdet kan også medføre en utseendemessig reduksjon av produktet og dermed en lavere markedspris. Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for å eliminere eller minske disse ulemper ved en påvirkning av harpikskonsentrasjonen i finér av harpiksholdige treslag.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte til
å minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finér av treslag med høyt harpiksinnhold. Fremgangsmåten karakteriseres ved at et stort antall finérblad innføres i et behandlingskar,
at et oppløsningsmiddel fra gruppen klorerte hydrokarboner til-føres behandlingskaret og bringes til å trenge inn i finérbladene fra alle sider og i oppvarmet tilstand bringes til å oppløse en del av den harpiks som befinner seg i disse, at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 2 vekt% og at tiden for oppløsningsmidlets kontakt med finérbladene samt trykket og temperaturen i behandlingskaret styres eller velges på en slik måte at harpikskonsentrasjonen i finérbladene i hovedsak overalt kommer under 1 vekt%, at det harpiksholdige oppløsningsmiddel fjernes fra behandlingskaret, og at oppløsningsmiddel som er tilbake i finérblandene, fjernes ved opprettholdelse av underatmosfærisk trykk i karet under varme-tilførsel.
Ifølge oppfinnelsen anvendes fortrinnsvis metylenklorid, CH2C12, som oppløsningsmiddel, men andre halogenerte hydrokarboner som har relativt lavt kokepunkt, fortrinnsvis under 100 C, og som i likhet med metylenklorid ikke er lettantennelige, kan anvendes. Her kan nevnes kloroform, trikloretan og trikloreten, dikloretan og dikloreten, karbontetraklorid osv.
Behandlingen skjer hensiktsmessig på et antall bunter av løst sammenholdte finérblad mellom hvilke oppløsningsmidlet lett kan trenge inn slik at finérbladene raskt og på alle sider kommer i kontakt med oppløsningsmidlet. Under nedsenkningsfasen bør opp-løsningsmidlet sirkuleres i behandlingskaret ved hjelp av f.eks.
én eller flere propeller. For oppløsningsmidlet trenges minst to tanker, hvorav den ene er innkoblet for sirkulering av oppløsnings-middel, mens den annen står til disposisjon for gjenvinning av oppløsningsmiddel ved avdrivning og resirkulasjon. Den harpiks som er tilbake efter inndampningen, fjernes fra tanken og kan eventuelt finne avsetning for spesielle formål.
Efter at det væskeformige oppløsningsmiddel er fjernet
fra behandlingskaret, avdrives oppløsningsmiddel som er tilbake i finérbladene, hensiktsmessig ved å senke gasstrykket og ved varme-tilførsel. Trykket i karet bør herunder ligge under ca. 600 mm Hg, hensiktsmessig mellom 250 og 500, og fortrinnsvis mellom 350 og 450 mm Hg når oppløsningsmidlet er metylenklorid. Den avgående dampen av oppløsningsmiddel kan kondenseres eller absorberes i' en absorbator som arbeider med aktivt kull, og kan resirkuleres i prosessen. Ny anvendelse innebærer økonomiske og miljømessige fordeler.
For å påskynde prosessen kan oppløsningsmidlet ved til-førselen til behandlingskaret være foroppvarmet, hensiktsmessig til nær kokepunktet, f.eks. til mellom 35 og 40°C når det gjelder metylenklorid. Oppholdstiden for oppløsningsmidlet i behandlingskaret bør kunne innskrenkes til høyst ca. 30 minutter, selv om dette ikke er noen betingelse for en vellykket gjennomføring av fremgangsmåten. Likeledes bør avdrivningen av oppløsningsmiddeldamp fra finérbladene kunne utføres på høyst ca. 30 minutter, uten at dette skal ansees som en nødvendig betingelse. Under avdrivningen
.bør varme tilføres behandlingskaret, hensiktsmessig ved hjelp av elektriske raotstandsvarmeelementer eller utenfra ved hjelp av en varmekappe omkring ett eller flere partier av behandlingskaret. Harpiksinnholdet bør bringes ned til høyst 1%, fortrinnsvis
til høyst 0,5%.
Under behandlingen skjer foruten en ekstraksjon av harpiks fra finérbladene en omfordeling av harpikskonsentrasjonen i bladene, hvorved det kan inntreffe at partiet av et finérblad som fra begynnelsen har en lav harpikskonsentrasjon, efter Dehandlingen har forhøyet harpikskonsentrasjon, hvilket er akseptabelt sålenge harpiksinnholdet fortsatt ikke overstiger den foreskrevne verdi.
For å være sikker på å få det ønskede resultat må harpiksinnholdet i det sirkulerende oppløsningsmidlet regelmessig undersøkes. Ved for høyt harpiksinnhold kan rent oppløsningsmiddel tilsettes, eller omkobling til en annen tank med renere opp-løsningsmiddel kan skje. Harpiksinnholdet i oppløsningsmidlet er høyst 2%, hensiktsmessig høyst 1%, og fortrinnsvis høyst 0,5%.
Ved anvendelse av metylenklorid og andre harpiks-ekstraksjonsmidler som er tungtløselige i vann, påvirkes ikke eller bare ubetydelig finérbladenes fuktighetsinnhold under behandlingsprosessen, hvilket oftest er en fordel. Dels kan den alltid nød-vendige behandling av finérbladene med hensyn til fuktighetsinnhold skje på vanlig måte uten å forstyrres av prosessen for fjernelse av harpiks, dels kan man ved den siste prosessen behandle finér med godtagbart fuktighetsinnhold, til og med ferdigbehandlet materiale.
Ved praktiske forsøk med behandlingsprosessen ifølge oppfinnelsen undersøkte man harpiksinnholdet hos finérblad i en bunt slike, ved at noen finérblad først ble fjernet fra bunten og undersøkt for seg med hensyn til harpiksinnholdet, mens de øvrige ble underkastet behandlingen ifølge oppfinnelsen, hvorefter deres harpiksinnhold ble bestemt. Nedenstående tider for prosessens viktigere trinn ble anvendt. Oppløsningsmiddel: C^C^.
Ovennevnte tider vil kunne forkortes ved optimal ut-førelse av prosessen.
Nedenstående resultater ble oppnådd for forskjellige bunter finérblad
Metylenklorid og lignende halogensubstituerte hydrokarboner har på grunn av sin gode harpiksoppløsende evne sammen med sin tungantennelighet vist seg å være klart overlegne i forhold til andre vanlig forekommende oppløsningsmidler for formålet som løses ved hjelp av foreliggende oppfinnelse.
Ved hjelp av foreliggende, fremgangsmåte oppnås vesentlig forbedrede overflateegenskaper hos finér fra harpiksrike treslag med en tilsvarende økning av produktets verdi som følge. Dessuten vil finérpartier som tidligere måtte kasseres på grunn av for høyt harpiksinnhold, kunne anvendes på passende måte efter en behandling ifølge oppfinnelsen.
Det oppløsningsmiddel som anvendes, kan inneholde til-setningsmidler for spesielle formål, f.eks. farvepigmenter av forskjellige slag, så som anilinfarvestoffer, stoffer for økning av produktets brannbestandighet, trekonserveringsmidler og andre tre-modifiserende stoffer.
På tegningen er vist et anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Anlegget er vist skjematisk og sett fra siden, samt delvis i seksjon.
I et rom som er begrenset av vegger 1 er installert et behandlingskar 3 for finérblad. Karet er langstrakt, f.eks. ca. 3-4 m, og kan ha rundt tverrsnitt med en diameter på f.eks. 0,5-1 m. Andre tverrsnittsformer er selvsagt mulige. Ved karets ene ende 5 er det åpent og tilgjengelig for innføring av et langstrakt trau 9 som delvis vises i seksjon, hvorav det fremgår at dets indre inneholder et antall bokser 11 som løper i trauets lengderetning og som skal tjene til å oppta et antall, f.eks. 10-30 finérblad. Trauet kan hensiktsmessig anordnes til å løpe på hjul som ruller på
langsgående bæreskinner som ikke er vist på tegningen.
Omkring karet 3 kan varmekapper 13 være anordnet.
På figuren er også vist en oppsamlingstank 15 for anvendt opp-løsningsmiddel samt to tanker 17 og 19 for vesentlig harpiksfritt oppløsningsmiddel. Tegningen viser også et kar 21 med ikke viste tilkoblinger, til hvilket karvæske fra tanken 15 skal tilføres for avdrivning av oppløsningsmiddel, som kan tilføres tankene 17
og 19, hvorved harpiksresten kan fjernes fra karet 21 på i og for seg kjent måte. * Tegningen viser også et antall ledninger og ventiler for dirigering av væske mellom enhetene i anlegget ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte. Med 23 betegnes en treveisventil satt inn mellom karet 3 og tanken 15 samt forbundet med tankene 17 og 19 via ventilene 2 5 resp. 27. Med 2 9 betegnes en ventil i en ledning som går fra tanken 15 og leder til tankene 17 og 19 over ventiler 35 og 37. Nytt oppløsningsmiddel tilføres tankene gjennom en ledning over ventilene 43, 31 og 33.
Anordningen som er illustrert på tegningen, anvendes på følgende måte. Efter at boksen 11 i trauet 9 er forsynt med løse bunter av finérblad, skyves trauet inn i karet 3, hvorefter opp-løsningsmidlet påfylles og behandlingen begynner. Under behandlingen sirkuleres oppløsningsmiddel ved hjelp av én eller flere propeller som antydet ved 8. Efter foreskrevet tid tappes oppløsningsmidlet på tanken 15, og efter at oppløsningsmidlet har rent av fra finérbladene, avdrives det oppløsningsmiddel som er tilbake i bladene, ved vakuum. For at temperaturen ikke skal bli for lav og av-dampningen stanse opp, oppvarmes karet ved hjelp av varmekapper 13 som er elektrisk oppvarmet. Efter at oppløsningsmidlet har forlatt finérbladene, dras trauet 9 ut og fylles med en ny omgang ubehandlede finérblad. Anvendt oppløsningsmiddel i tanken 15 føres til destillasjon i tanken 21 på tidligere beskrevet måte.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte til å minske og/eller utjevne harpiks-konsentras jonen hos finér av treslag med høyt harpiksinnhold, karakterisert ved at et stort antall finérblad innføres i et behandlingskar, at et oppløsningsmiddel fra gruppen klorerte hydrokarboner tilføres behandlingskaret og bringes til å trenge inn i finérbladene fra alle sider og i oppvarmet tilstand bringes til å oppløse en del av den harpiks som befinner seg i disse, at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 2 vekt% og at tiden for oppløsningsmidlets kontakt med finérbladene samt trykket og temperaturen i behandlingskaret styres eller velges på en slik måte at harpikskonsentrasjonen i finérbladene i hovedsak overalt kommer under 1 vekt%, at det harpiksholdige oppløsningsmiddel fjernes fra behandlingskaret, og at oppløsnings-middel som er tilbake i finérbladene, fjernes ved opprettholdelse av underatmosfærisk trykk i karet under varmetilførsel.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at prosessen drives slik at harpiksinnholdet i finérbladene kommer under 0,5 vekt%.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at harpikskonsentrasjonen hos oppløsningsmidlet i behandlingskaret holdes under 1 vekt%.
4.. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det harpiksholdige opp-løsningsmiddel som er fjernet fra behandlingskaret, befries for overskudd av harpiks, fortrinnsvis ved avdrivning, samt resirkuleres.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det som oppløsningsmiddel anvendes metylenklorid Ct^C^-
6. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at én eller flere bunter av løst sammenholdte finérblad samtidig behandles i karet.
7. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet under neddyppingen av finérbladene sirkuleres mellom behandlingskaret og en tank for oppløsningsmidlet.
8. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at gasstrykket under avdrivningen av oppløsningsmiddel fra finérbladene ved anvendelse av metylenklorid som oppløsningsmiddel holdes mellom 250 og 500 mm Hg, fortrinnsvis mellom 350 og 450 mm Hg.
9. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmiddeldamp som er avdrevet fra finérbladene, gjenvinnes ved kondensasjon eller i en absorbator inneholdende aktivt kull.
10. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet tilføres behandlingskaret i foroppvarmet tilstand, hensiktsmessig oppvarmet til en temperatur ubetydelig under oppløsningsmidlets kokepunkt.
11. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at oppløsningsmidlet holdes i kontakt med finérbladene i minst 30 minutter.
12. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at avdrivningen av opp-løsningsmiddel fra finérbladene skjer i løpet av en tid på minst 30 minutter.
13. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at varmetilførselen til behandlingskaret under avdrivningen av oppløsningsmiddel fra finérbladene skjer ved hjelp av elektriske motstandselementer eller utvendig ved hjelp av varmekappe omkring et parti av karet.
NO783395A 1977-10-07 1978-10-06 Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold NO148951C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7711297A SE417688B (sv) 1977-10-07 1977-10-07 Sett att minska och/eller utjemna hartskoncentrationen hos faner av treslag med hog hartshalt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783395L NO783395L (no) 1979-04-10
NO148951B true NO148951B (no) 1983-10-10
NO148951C NO148951C (no) 1984-01-18

Family

ID=20332497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783395A NO148951C (no) 1977-10-07 1978-10-06 Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2843332A1 (no)
DK (1) DK149462B (no)
FI (1) FI63686C (no)
NO (1) NO148951C (no)
SE (1) SE417688B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW239091B (no) * 1992-04-10 1995-01-21 Eiwa Corp
CZ2022450A3 (cs) * 2022-10-31 2024-03-20 Česká zemědělská univerzita v Praze Způsob úpravy recyklovaného dřeva pro snížení emise těkavých organických látek v něm obsažených

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685959A (en) * 1969-04-24 1972-08-22 Dow Chemical Co Wood seasoning and modification

Also Published As

Publication number Publication date
FI63686B (fi) 1983-04-29
DK446378A (da) 1979-04-08
FI783046A7 (fi) 1979-04-08
NO783395L (no) 1979-04-10
SE417688B (sv) 1981-04-06
DE2843332A1 (de) 1979-04-19
NO148951C (no) 1984-01-18
SE7711297L (sv) 1979-04-08
DK149462B (da) 1986-06-23
FI63686C (fi) 1983-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2091624C (en) Wood treatment using a chlorine-based organic solvent
US8475880B2 (en) Process and apparatus for the heat treatment of a wood product and treated wood product
NO148951B (no) Fremgangsmaate til aa minske og/eller utjevne harpikskonsentrasjonen hos finer av treslag med hoeyt harpiksinnhold
NO115163B (no)
KR940020925A (ko) 로부스타 커피의 품질 향상 방법
US1328505A (en) Process of drying lumber
NO165981B (no) Fremgangsmaate for forbedring av kvaliteten paa raakaffeboenner.
US3205589A (en) Process of drying wood by oil immersion and vacuum treatment to selected moisture content with oil recovery
NO150501B (no) Fremgangsmaate til ekspandering av tobakk
NO150499B (no) Roterende elektrisk utladningsskriver
NO160393B (no) Fremgangsmaate ved behandling av virke.
DE4442709C2 (de) Verfahren zum Sterilisieren und nachfolgenden Abkühlen von in Dosen, Gläsern oder anderen Konservierungsbehältern verpackten Lebensmitteln
JPS59130136A (ja) コ−ヒ−抽出液の回収方法
USRE19749E (en) Method of extracting rosin from
Unnikrishnan et al. Parboiling of paddy by simple soaking in hot water
DE1629096A1 (de) Verfahren zum Trocknen von Holz
US20020025385A1 (en) Fixation process for chemically treated wood
US3634014A (en) Atmospheric pressure dyeboarding process
US851687A (en) Method of extracting turpentine and other products from wood.
SU9341A1 (ru) Способ подготовки дерева к пропитыванию его антисептиками
NO124928B (no)
Anderson Control of moisture content in special drying processes
US132584A (en) Improvement in processes of preserving wood
US94228A (en) Improved process of preparing wood-fibre for paper stock
US1521624A (en) Process of degreasing raw wool