NO148143B - Roterende skjaereverktoey. - Google Patents
Roterende skjaereverktoey.Info
- Publication number
- NO148143B NO148143B NO784126A NO784126A NO148143B NO 148143 B NO148143 B NO 148143B NO 784126 A NO784126 A NO 784126A NO 784126 A NO784126 A NO 784126A NO 148143 B NO148143 B NO 148143B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting tool
- housing
- bearing
- spindle
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 57
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D13/00—Tools or tool holders specially designed for planing or slotting machines
- B23D13/02—Pivotally-mounted holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
- B23B27/12—Cutting tools with special provision for cooling with a continuously-rotated circular cutting edge; Holders therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/12—Freely movable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et roterende skjæreverktøy med et roterbart sirkelrundt skjær, hvis spindel er lagret i et i en bærer innsatt hus ved hjelp av et fortrinnsvis med.rullingslagre utstyrt lager.
Det er kjent roterende skjæreverktøy som innbefatter et skålformet skjær, montert på en holder som er opplagret i lagre i et hus. En ulempe ved slike roterende skjærevkertøy er at de har utilstrekkelig stivhet. For å øke stivheten er det nød-vendig å anvende lagre med stor bæreevne og lang levetid.
Slike lagre har betydelige dimensjoner og huset hvormed skjære-verktøyet er montert i maskinen, tar tilsvarende større plass. For å oppnå en øket stivhet, må man altså øke den anvendte metallmengde, og man mister noe av den ønskede kompakte utfør-else. Særlig er en kompakt utførelse viktig ved maskinerings-teknikk av typen fresing og boring.
Det er kjent et roterende skjæreverktøy ( f.eks. SU oppfinner sertifikat nr. 222,120) som har en kompakt oppbygning og som innbefatter et avtrappet hus med lagre som bærer en holder med et skålformet skjæreelement eller skjær.
Holderen er utført som en ytre hylse hvis innvendige koniske flater samvirker med rullelegemer (kuler eller ruller) som er anordnet koaksialt i forhold til huset. Huset har en bakre del som er innfestet i verktøyhodet eller bæreren.
En ulempe ved dette kjente skjæreverktøy er at det har en utilstrekkelig stivhet som først og fremst skyldes det faktum at lagerne som bærer holderen er montert på en utragende del av huset. Dette gjør at man ikke kan få optimal avstand mellom lagerne, for derved å oppnå en adekvat stivhet og levetid for lagerarrangementet. For å redusere det utragende avsnitt av spindelen, må lagerne anordnes praktisk talt ved siden av hverandre .
Den utilstrekkelige stivhet i skjæreverktøyet medfører at skjærekanten presses vekk fra den overflate som bearbeides under maskineringen. I de tilfeller hvor maskineringsdybden er ujevn, f.eks. i de tilfeller hvor man har radielle ujevnheter i emnet, vil denne frapressing også være ujevn, og dette har en drastisk negativ innvirkning på kvaliteten og nøyaktigheten i den av-sluttende maskinering. Dessuten vil den utilstrekkelige stivhet i skjæreverktøyet medføre utilstrekkelig vibrasjonsmotstand under maskineringen, og resultatet er at man reduserer produktiviteten og får en negativ påvirkning av skjæreverktøyets stabilitet. Skjæreverktøy vil i sterk grad være ømfintlig over-for varierende skjæreforhold. Det variasjonsområdet under skjær-ingen hvor man kan arbeide uten vibrasjon er meget smalt, og sannsynligheten for tilveiebringelse av vibrasjon er stor. Når vibrasjon oppstår påvirkes ikke bare nøyaktigheten og kvaliteten av maskineringen. Også stabiliteten til skjæreverktøyet avtar og dets levetid reduseres. Verktøyets skjærekant brytes lett.
De kjente'skjæreverktøy har således sine begrensninger med hensyn til høy produktivitet, overflatekvalitet og maskinerings-nøyaktighet.
I tillegg til de foran nevnte ulemper ved de tidligere kjente skjæreverktøy, skal her også nevnes at deres konstruktive oppbygging vanligvis er slik at det ikke er truffet noen spesielle til-tak for en positiv fjerning av varme fra skjæredelen og lagerne. Som kjent utvikles det varme i disse partier under bruk. Den kjøling som benyttes er av den mest enkle type, nemlig at man fører et kjølefluidum direkte mot skjæret. Denne teknikk har imidlertid sterke begrensninger. Særlig skyldes dette miljø-messige standarder og at skjæreverktøyets skjæredel slites og brytes sterkt.
Fra SU nr. 540 331 er det kjent ved skålformede,roterende dreieverktøy at akselen for den skålformede, roterbare skjær-plate er en hul aksel for tilførsel av kjølemiddel.
Ifølge oppfinnelsen tar man således sikte på å tilveiebringe
et roterende skjæreverktøy hvor holderen og den med avtrappet
diameter utførte spindel er slik utført og slik forbundet med hverandre at skjæreverktøyet vil gi adekvat stivhet sammen med en kompakt utførelse.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved et roterende skjæreverktøy som angitt i patentkrav 1. Ved en slik konstruktiv oppbygging vil lengden av det utragende parti reduseres, som følge av at denne lengde vil bestemmes bare av et enkelt lager, isteden for av to som ved den tidligere kjente teknikk.
Avstanden mellom lagerne velges slik at man får maksimal oppnå-bar stivhet ved de gitte dimensjoner. Fordelaktig velges avstanden minst to til tre ganger større enn lengden av det utragende parti. Ved de tidligere kjente utførelser kan man ikke oppnå slike dimensjonsforhold, fordi man der ved en øking av den nevnte avstand også vil øke lengden av det utragende parti, og dette har en negativ innvirkning på stivheten til skjæreverktøyet.
Anordningen av det sterkest belastede lager, dvs. det som befinner seg nærmest skjæret, rundt ytterflaten til det med avtrappet diameter utførte hus, muliggjør bruk av et større lager, hvilket bidrar til å øke stivheten og levetiden. Dette trekk betyr i praksis lite med hensyn til en endring av den del av huset som er innfestet i verktøybæreren. Ved at diameteren til holderens monteringsdel på lageret er større enn diameteren til det skålformede skjær økes nøyaktigheten i skjærkantens rotasjon, og dette bedrer maskineringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten.
Den nye konstruksjon av skjæreverktøyet letter også anordningen av en positiv varmebortføring i fra skjæret og lagerne ved hjelp av et kjølemiddel som tilføres gjennom den hule aksel. Dette bidrar også til å øke stabiliteten og produktiviteten i skjære-verktøyet.
I kombinasjon bidrar således de i patentkrav 1 nevnte trekk til oppnåelsen av et skjæreverktøy med adekvat stivhet, samtidig som man bibeholder en kompakt utførelse. Dette i sin tur øker anvendelsesområdet for skjæreverktøyet fordi stabilitet og produktivitet, maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet bedres.
Hensiktsmessig kan ytterflatene til det med avtrappet diameter utførte hus utføres eksentrisk i forhold til hverandre. Innstillingen av det punkt på skjærekanten som svarer til maksimal inn-trengning i det bearbeidede materiale i forhold til senteraksen for verktøymaskinen kan da skje ved en enkel dreiebevegelse av huset om den geometriske akse.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til teg-ningen som viser et snitt gjennom et roterende skjæreverktøy utført ifølge foreliggende oppfinnelse.
Det viste roterende skjæreverktøy innbefatter et med avtrappet diameter utført hus 1 med to kulelagre 2 og 3. En skjærholder i form av en spindel 4 er opplagret ved hjelp av lagerne 2 og 3. En mutter 5 sørger for fastholding av et skålformet skjæreelement eller skjær 6 på spindelen 4.
I samsvar med oppfinnelsen er spindelen 4 fremstilt som en hul aksel med en hylse 8 som i det minst delvis omgir spindelen. Hylsen 8 er opplagret på lageret 2 nærmest skjæret 6, hvilket lager er montert på ytterflaten la til huset 1. Spindelen 4
er montert i det andre lager 3 som er anordnet inne i huset 1.
I det beskrevne utførelseseksempel skjer innstillingen av strammingen eller forbelastningen av lagerne 2 og 3 ved hjelp av en trykkring 9 og muttere 10 og 11. For å forenkle innstillingen av skjæreverktøyet er ytterflatene la og lb til det med avtrappet diameter utførte hus 1 eksentriske i forhold til hverandre.
For å muliggjøre en positiv og effektiv varmebortføring fra lagerne 2 og 3 og fra skjæret 6 er det anordnet et rør 12.
Dette rør går inn i spindelen 4 og munner ut innerst i rommet
13. Røret 12 er fastgjort i et deksl 14. Dekselet 14 har en åpning 15 som forbinder blindboringen 7 i spindelen med et ikke vist kjølesystem som er tilknyttet verktøymaskinen.
Det roterende skjæreverktøy holdes fast i verktøybæreren 16 ved hjelp av en skrue 17.
Skjæreverktøyet virker på følgende måte:
Før en maskinering monteres skjæreverktøyet med bærer 16 i et
verktøyhode i verktøymaskinen. Fra verktøymaskinens kjølesystem tilføres et kjølemiddel til røret 12. Kjølemiddelet går i gjennom det ringformede gap mellom røret 12 og innerveggen i den hule spindel 4, og går i gjennom åpningen 15 i dekselet 14 tilbake til verktøymaskinens kjølesystem.
Det skålformede skjær 6 settes an mot et ikke vist emne, og man foretar et forsøkskutt. Kuttedybden innstilles med en egnet innretning, verktøymaskinens automatiske mating koples inn og maskineringen av emnet foretas.
Når skjærekanten settes opp igjen, vil dens diameter reduseres. For innstilling av skjæreverktøyet i ønsket høyde i forhold
til senterlinjen i verktøymaskinen, kan man dreie huset 1 i verktøybærerens 16 fatning.
Det viste skjæreverktøy har en kompakt oppbygging, krever lite metall i konstruksjonen og gir en adekvat høy stivhet som er ønskelig for oppnåelse av en vibrasjonssikker skjæring. Derved økes stabiliteten og produktiviteten til skjæreverktøyet, og man får også en økning av maskineringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten. Den positive kjøling av lagerne og av skjæret reduserer arbeidstemperaturen og dette bedrar til å øke skjære-verktøyets stabilitet og forlenge lagernes levetid.
Claims (2)
1. Roterende skjæreverktøy med et roterbart sirkelrundt skjær, hvis spindel er lagret i et i en bærer innsatt hus ved hjelp av et fortrinnsvis med rullingslagre utstyrt lager, karakterisert ved at spindelen (4) ved sin fra skjæret (6) vendte ende har en aksial blindboring (7), og ved sin andre ende har en mot skjæret anliggende flens hvorimot en sylinder-hylse (8) er ansatt, i hvilken hylse lagerets (2) ytterring er innsatt, mens lagerets innerring er satt på en avsats (la) i huset (1), idet minst et andre lager (3) som omgir spindelen (4), er satt inn i huset.
2. Roterende skjæreverktøy ifølge krav 1, hvis hus er utformet som et rotasjonslegeme, karakterisert ved at den nevnte avsats (la) i huset (1) er utført eksentrisk i forhold til husets mantelflate (lb).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547939A SU878420A1 (ru) | 1977-12-08 | 1977-12-08 | Вращающийс резец |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO784126L NO784126L (no) | 1979-06-11 |
NO148143B true NO148143B (no) | 1983-05-09 |
NO148143C NO148143C (no) | 1983-08-24 |
Family
ID=20734946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO784126A NO148143C (no) | 1977-12-08 | 1978-12-07 | Roterende skjaereverktoey. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4191075A (no) |
JP (1) | JPS54106983A (no) |
AT (1) | AT361270B (no) |
CA (1) | CA1090998A (no) |
CH (1) | CH637556A5 (no) |
DE (1) | DE2849270A1 (no) |
ES (1) | ES475799A1 (no) |
FI (1) | FI783623A (no) |
FR (1) | FR2411051B1 (no) |
GB (1) | GB2013534B (no) |
IT (1) | IT1162007B (no) |
NO (1) | NO148143C (no) |
SE (1) | SE7812609L (no) |
SU (1) | SU878420A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928756A1 (de) * | 1979-07-17 | 1981-02-05 | Heyligenstaedt & Co | Schneidwerkzeug fuer werkzeugmaschinen |
AT381890B (de) * | 1983-01-13 | 1986-12-10 | Mogilevskij Otdel Fiz T I | Rotationsmeissel |
AT386366B (de) * | 1983-01-17 | 1988-08-10 | Mogilevskij Otdel Fiz T I | Schneidelement fuer rotationsmeissel |
US5505568A (en) * | 1993-03-22 | 1996-04-09 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rotary cutting tool |
WO2012167360A1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Parker Grant Leonard | Self-propelled rotary tool |
WO2014165539A1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | Rotary Technologies Corporation | Face milling tool comprising round wiper tooth |
DE102015201450A1 (de) * | 2015-01-28 | 2016-07-28 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Mechanisches Getriebe einer Werkzeugmaschine |
WO2017210400A1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Endres William J | Rotary cutting insert and support device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE558905C (de) * | 1930-10-29 | 1932-09-14 | Alexander Ignatieff | Werkzeug mit selbsttaetig sich drehendem Schneidkoerper |
US2230455A (en) * | 1938-10-14 | 1941-02-04 | Cleveland Twist Drill Co | Device for finishing holes in metal |
BE465133A (no) * | 1943-04-14 | |||
US3486542A (en) * | 1967-05-08 | 1969-12-30 | George T Blackwell Jr | Adzing apparatus |
AU452893B2 (en) * | 1971-09-16 | 1974-09-19 | Tubemakers Of Australia Limited | Rotary tool machining of pipe ends and fittings |
AU450099B2 (en) * | 1971-10-12 | 1974-06-27 | Tubemakers Of Australia Limited | Broach for machining of internal weld upset in the electric resistance weld process of pipe manufacture |
-
1977
- 1977-12-08 SU SU772547939A patent/SU878420A1/ru active
-
1978
- 1978-11-09 CH CH1155978A patent/CH637556A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-14 CA CA316,210A patent/CA1090998A/en not_active Expired
- 1978-11-14 DE DE19782849270 patent/DE2849270A1/de not_active Ceased
- 1978-11-17 US US05/961,741 patent/US4191075A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-22 GB GB7845635A patent/GB2013534B/en not_active Expired
- 1978-11-27 FI FI783623A patent/FI783623A/fi unknown
- 1978-11-28 JP JP14611878A patent/JPS54106983A/ja active Pending
- 1978-12-01 AT AT862078A patent/AT361270B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-07 FR FR7834506A patent/FR2411051B1/fr not_active Expired
- 1978-12-07 IT IT7841679A patent/IT1162007B/it active
- 1978-12-07 SE SE7812609A patent/SE7812609L/xx unknown
- 1978-12-07 NO NO784126A patent/NO148143C/no unknown
- 1978-12-07 ES ES475799A patent/ES475799A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH637556A5 (de) | 1983-08-15 |
IT1162007B (it) | 1987-03-18 |
FI783623A (fi) | 1979-06-09 |
FR2411051B1 (no) | 1981-05-29 |
ES475799A1 (es) | 1979-05-16 |
NO148143C (no) | 1983-08-24 |
JPS54106983A (en) | 1979-08-22 |
DE2849270A1 (de) | 1979-06-28 |
CA1090998A (en) | 1980-12-09 |
NO784126L (no) | 1979-06-11 |
SE7812609L (sv) | 1979-06-09 |
GB2013534A (en) | 1979-08-15 |
ATA862078A (de) | 1980-07-15 |
FR2411051A1 (no) | 1979-07-06 |
GB2013534B (en) | 1982-02-17 |
SU878420A1 (ru) | 1981-11-07 |
AT361270B (de) | 1981-02-25 |
US4191075A (en) | 1980-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5752706A (en) | Adjustable tool holder for machine tools | |
US2551167A (en) | Cutting tool | |
CN103949857A (zh) | 利用阶梯式铰刀加工汽轮机套筒深孔的方法 | |
MX2007014006A (es) | Herramienta y metodo de mecanizacion de una pieza de trabajo. | |
NO148143B (no) | Roterende skjaereverktoey. | |
US3125903A (en) | Eccentric boring head | |
CN112192161A (zh) | 一种轴类凸台壳体零件加工方法 | |
JPH06270002A (ja) | クランプ接続装置 | |
CN101700585B (zh) | 一种用于加工特大型环形零件上端面环形槽的铣刀 | |
CN106271868B (zh) | 一种旋转式授油器 | |
KR950001980B1 (ko) | 공작물 가공용 회전공구 | |
CN205519720U (zh) | 一种带气动冷却的镗头 | |
US10005135B2 (en) | Rotary boring tool with detachable cutting inserts and method for machining a cylinder bore of a combustion engine | |
US3119210A (en) | Air operated tool | |
CN204997088U (zh) | 一种微调中心出水偏心镗刀 | |
US20020000141A1 (en) | Live center an HSK taper shank actuated by a manual clamping device | |
CN212444773U (zh) | 一种磨床的主轴机构 | |
CN105665762B (zh) | 一种带气动冷却的镗头 | |
US2453825A (en) | Tailstock lathe for drilling | |
US2863341A (en) | Trepanning apparatus | |
CN110524289B (zh) | 一种机床主轴用特殊装夹夹具 | |
CN201483020U (zh) | 一种内冷钻的钻孔防溅装置 | |
US10189090B2 (en) | Drilling tool | |
CN215392654U (zh) | 一种摇臂钻床用随动刀柄 | |
US2542408A (en) | Drill speeder and the like |