NO147218B - Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten Download PDFInfo
- Publication number
- NO147218B NO147218B NO811715A NO811715A NO147218B NO 147218 B NO147218 B NO 147218B NO 811715 A NO811715 A NO 811715A NO 811715 A NO811715 A NO 811715A NO 147218 B NO147218 B NO 147218B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers
- acrylonitrile
- acid
- filaments
- percent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N hypodiphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)P(O)(O)=O TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 claims description 8
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001382 calcium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940064002 calcium hypophosphite Drugs 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910001380 potassium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- CNALVHVMBXLLIY-IUCAKERBSA-N tert-butyl n-[(3s,5s)-5-methylpiperidin-3-yl]carbamate Chemical compound C[C@@H]1CNC[C@@H](NC(=O)OC(C)(C)C)C1 CNALVHVMBXLLIY-IUCAKERBSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 14
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 13
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 7
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical class C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 Alkali metal salts Chemical class 0.000 description 5
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZTBMYHIYNGYIA-UHFFFAOYSA-N 2-chloroacrylic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)=C SZTBMYHIYNGYIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ASWFVRBTTRCNAK-UHFFFAOYSA-O trimethyl-[3-[[4-(methylamino)-9,10-dioxoanthracen-1-yl]amino]propyl]azanium Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C(NCCC[N+](C)(C)C)=CC=C2NC ASWFVRBTTRCNAK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- SHVBLBWXKTWTAK-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-5-methylimidazole Chemical compound CC1=CN=CN1C=C SHVBLBWXKTWTAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOCDJQSAMZARGX-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylpyrrolidine-2,5-dione Chemical compound C=CN1C(=O)CCC1=O VOCDJQSAMZARGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQBUHYQVKJQAOB-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylfuran Chemical compound C=CC1=CC=CO1 QQBUHYQVKJQAOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSZAEHPBBUYICS-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenepropanedioic acid Chemical class OC(=O)C(=C)C(O)=O PSZAEHPBBUYICS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=NC=C1 KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJOWMORERYNYON-UHFFFAOYSA-N 5-ethenyl-2-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=N1 VJOWMORERYNYON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- YPTLFOZCUOHVFO-VOTSOKGWSA-N diethyl (e)-2-methylbut-2-enedioate Chemical compound CCOC(=O)\C=C(/C)C(=O)OCC YPTLFOZCUOHVFO-VOTSOKGWSA-N 0.000 description 1
- YPTLFOZCUOHVFO-SREVYHEPSA-N diethyl (z)-2-methylbut-2-enedioate Chemical compound CCOC(=O)\C=C(\C)C(=O)OCC YPTLFOZCUOHVFO-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- LVQPBIMCRZQQBC-UHFFFAOYSA-N methoxymethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COCOC(=O)C(C)=C LVQPBIMCRZQQBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/025—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials for preparing hydraulic-cement-bound mixtures of which at least one ingredient has previously been deposited on the surface, e.g. in situ mixing of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/50—Removable forms or shutterings for road-building purposes; Devices or arrangements for forming individual paving elements, e.g. kerbs, in situ
- E01C19/508—Devices or arrangements for forming individual paving elements in situ, e.g. by sectioning a freshly-laid slab
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
- E01C9/001—Paving elements formed in situ; Permanent shutterings therefor ; Inlays or reinforcements which divide the cast material in a great number of individual units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0266—Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å forbedre hvitheten og mottageligheten for basiske farvestoffer av termoplastiske fibre.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte til å forbedre (hvitheten av termoplastiske fibre og på samme tid øke sådanne fibres mottagelighet for basiske farvestoffer. Særlig angår oppfinnelsen en
■fremgangsmåte til å forbedre hvitheten av acrylpolymerisatfibre under spinning og .
tørring av sådanne fibre .med samtidig for-bedring av mottageligheten for basiske farvestoffer av formede gjenstander som består av acrylnitril-polymerisater, sampolymerisater- terpolymerisater og .høyere interpolymerisater av acrylnitril og -blandinger av sådanne polymerisater.
Fibre som består av acrylnitrilpolymerisater og -interpolymerisater 'har mange meget gode egenskaper som gjør dem særlig fordelaktig i tekstilindustrien. Således har slike syntetiske fibre en meget god motstandsdyktighet mot -vaskning, slitasje og dannelse av uønskede folder, sammen med bløthet, et behagelig «grep» og en meget fordelaktig evne til å bibeholde sin form. Imidlertid har sådanne fibre en meget uønsket egenskap, nemlig at de ikke har den hvithetsgrad som er ønskelig ved deres anvendelse i tekstilindustrien. De fleste syntetiske acrylfibre får ved frem-stillingen av samme en svak gulaktig far-vetone eller farve som er meget uheldig. Der er foreslått tallrike metoder som tar sikte på å fjerne-denne misfarvning. ©et er således anvendt konvensjonelle tølekemidler for tekstilmaterialer, men anvendelsen av sådanne har vært helt mislykket idet sådanne konvensjonelle .blekemidler visstnok fjerner den opprinnelige 'inisfarvning av fibrene, imen oiten at disse .er stabile over-for ultrafiolette stråler i slik grad at ;de i alminnelighet tblir misfarvet i løpet av ca. 2 timers innvirkning av .sådanne stråler. Dessuten .virker temperaturer på ca. 150° C eller høyere i retning av å øke denne misfarvning .av fibrene.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse skaffes der en fremgangsmåte til fremstilling av acrylfibre med godtagbar hvithet og som bibeholder denne forbedréde hvithet når de utsettes for innvirkning av ultrafiolette stråler og .av varme..Samtidig har, som foran nevnt, fibre som er behand-let i overensstemmelse .med.oppfinnelsen,\en forbedret mottagelighet for basiske farvestoffer.
Det karakteristiske hovedtrekk ved oppfinnelsen er at man behandler termoplastiske fibre med en vandig oppløsning av •underfosforsyrling eller en blanding & v denne syre og vannoppløselige metallsalter av samme, i en /konsentrasjon på 0,01 til 1,0 pst.
Fortrinnsvis anvendes .underfosforsyr-lingen eller blandingen av denne med nevnte metallsalter i enkonsentrasjon fra 0,1 .pst. til 0,5 pst.
Som vannoppløselige salter av underfosforsyrling kan anvendes alkalimetallsal-,ter eller jordalkalimetallsalter. Behandlingsmidlet pH-verdi bør holdes på 7 eller lavere, fortrinnsvis under 4.
Oppløsningen av behandlingsmidlet kan tilføres fibrene ved påsprøytning, i sluttbehandlingsbadet ved anvendelse av veker, ved anvendelse av valser eller på annen passende måte.
De polymere materialer som fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan anvendes på, er materialer bestående av polyacrylnitril, sampolymerisater, deriblant bi-nære eller ternære polymerisater som inneholder minst 80 vektpst. acrylnitril i poly-merisatmolekylet, eller blandinger som inneholder polyacrylnitril eller sampolymerisater omfattende acrylnitril med fra 2 til 50 pst. andre polymere materialer, slik at blandingene har et innhold av polymeri-sert acrylnitril på minst 80 vektpst. De overtrukne polymerisater som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er alt-så dem som inneholder minst 80 pst. acrylnitril og som i alminnelighet er anerkjent som fiberdannende acrylnitril-polymerisater, men fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også anvendes på polymerisater som inneholder mindre enn 80 pst. acrylnitril. Acrylnitrilpolymerisater som inneholder mindre enn 80 pst. acrylnitril er for-delaktige til fremstilling av film, over-trekksmidler, materialer for støpning og lakker.
De polymere materialer kan f. eks. være et sampolymerisat av 80 til 98 pst. acrvlnitril oe fra 2 til 20 r>st. av en annen
monomer som inneholder gruppen
og som er sampolymeriserbar med acrylnitril. Blandt egnede monoolefinmonomere, er acrylsyre, a-kloracrylsyre og methacryl-syre, acrylater, som methylmethacrylat, ethylmethacrylat, butylmethacrylat, meth-oxymethyl-methacrylat, (3-klorethylmeth-acrylat og de tilsvarende estere av acrylsyre og a-kloracrylsyre, vinylklorid, vinylfluorid, vinylbromid, vinylidenklorid, 1-klor-l-brom-ethylen, methacrylnitril, acrylamid og methacrylamid, a-kloracrylsyreamid eller monoalkylsubstituerte derivater av disse, methylvinylketon, vinylcarboxylater, som vinylacetat, vinylkloracetat, vinylpro-pionat og vinylstearat, N-vinylimider, som N-vinylfthalsyreimid og N-vinylsuccinimid, methylenmalonsyreestere, itaconsyre og itaconsyreestere, N-vinylcarbazol, vinylfu-ran, alkylvinylestere, vinylsulfonsyre, ethy-len-a,p-dicarboxylsyrer eller anhydrider og andre derivater av disse, som diethylcitra-conat, diethylmesaconat, styren, vinylnaf-thalen, vinyl-substituerte tertiære hetero-cycliske aminer, som vinylpyridiner og alkyl-substituerte vinylpyridiner, f. eks. 2-vinylpyridin, 4-vinylpyridin, 2-methyl-5-vinylpyridin, 1-vinylimidazol og alkyl-substituerte 1-vinylimidazoler, som 2-, 4- eller 5-methyl-l-vinylimidazol, samt andre polymeriserbare materialer som inneholder gruppen
De polymere materialer kan videre væ-re ternære eller høyere interpolymerisater, f. eks. produkter erholdt ved interpolyme-risering av acrylnitril og to eller flere andre monomere av de ovenfor nevnte. De ternære polymerisater kan fortrinnsvis være polymerisater av acrylnitril, methacryloni-tril og 2-vinylpyridin. Andre foretrukne ternære polymerisater inneholder 80 til 98 pst. acrylnitril, fra 1 fra 10 pst. av et vinylpyridin eller et 1-vinylimidazol og fra 1 til 18 pst. av et annet stoff som methacrylnitril eller vinylklorid.
De polymere materialer kan også være blandinger av (1) et polyacrylnitril eller et binært interpolymerisat fra 80 til 99 pst. acrylnitril og fra 1 til 20 pst. av minst ett annet stoff som inneholder gruppen
med (2) fra 2 til 50 vektpst. av en blanding av et sampolymerisat av fra 10 til 70 pst. acrylnitril og fra 30 til 90 pst. av minst én annen polymeriserbar monomer som inneholder grupper
Når det polymere materiale er en blanding, er det fortrinnsvis en blanding av et sampolymerisat av 90 til 98 pst. acrylnitril og fra 2 til 10 pst. av en annen mono-ole-finmonomer, som vinylacetat, med en til-strekkelig mengde av et sampolymerisat av fra 10 til 70 pst. acrylnitril og fra 30 til 90 pst. av et vinyl-substituert tertiært heterocyklisk amin, som vinylpyridin eller 1-vinylimidazol, således at man får et farvbart materiale med et totalinnhold av vinyl-substituert tertiært heterocyklisk amin på fra 2 til 10 pst. beregnet på blandingens vekt.
I det følgende beskrives som eksempler noen utførelsesformer for oppfinnelsen. I disse er mengdeforhold angitt i vektpst. når ikke annet er nevnt.
Eksempel 1.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat og et konvensjonelt oppløsningsmiddel ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps») og derpå ført gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad til hvilket der var tilsatt 40 ml 50 pst.'s underfosforsyrling. Fibrene ble derpå tørket og deres farve og hvithet bestemt. De viste 2,2 ren-hetsenheter og 85,1 lyshetsenheter («brigthness units») målt ved refleks i et General Electric Spektrofotometer. Fra disse verdier for renhet og lyshet ble hvitheten beregnet til 89,8.
Eksempel 2.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «8 vash roll wraps») og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad til hvilket der var tilsatt 40 ml 50 pst.'s underfosforsyrling. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1 ble deres renhet funnet å være 2,5, lyshet 84,7 og hvithet 87,5.
Eksempel 3.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. Fibrene ble derpå strukket, vasket (med «20 vash roll wraps») og ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som ikke inneholdt tilsetningsmidler ifølge oppfinnelsen. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1, ble deres renhet funnet å være 5.8, lyshet 81,6, hvorav lysheten ble beregnet til 45.
Eksempel 4.
Man gikk frem nøyaktig som angitt i eksempel 3, med unntagelse av at der ble anvendt normal vaskning («6 vash roll wraps»). Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1 ble fibrenes renhet funnet å være 5,5, lysheten 81,7, hvorav hvitheten ble beregnet til 47,5.
Eksempel 5.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad som besto av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps») og ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 8 ml 50 pst.'s underfosforsyrling. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelse som angitt i eksempel 1, ble deres renhet funnet å være 3.2, deres lyshet 85,2 og hvithet 82,9.
Eksempel 6.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «6 wash roll wraps») og ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 8 ml 50 pst.'s underfosforsyrling. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1, ble fibrenes renhet funnet å være 3,2, deres lyshet 84,7 og hvithet 82,6.
Eksempel 7.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps») og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad til hvilket der var tilsatt 40 ml 50 pst.'s underfosforsyrling. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1 ble deres renhet funnet å være 1,9, deres lyshet 84,1 og hvithet 90,6.
Eksempel 8.
En;„ spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «6 wash roll wraps») og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 40 ml 50 pst.'s underfosforsyrling samt 4 gram natriumhypofosfit. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelse som angitt i eksempel 1 ble deres renhet funnet å være 2.3, deres lyshet 86,0 og hvithet 89,8.
Eksempel 9.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps»)
og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad til hvilket der var tilsatt 8 ml 50 pst.'s underfosforsyrling samt 20 gram natriumhypofosfit. Fibrene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1 ble deres renhet funnet å være 3,9, deres lyshet 85,3 og hvithet 77,0.
Eksempel 10.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «6 wash roll wraps»)
og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 8 ml 50 pst.'s underfosforsyrling samt. 20 gram natriumhypofosfit. Ved bestem-, meiser som angitt i eksempel 1 ble filamen-tenes renhet funnet å være 3,9, deres lys-i het 85,5 og deres hvithet 76,5. j Eksempel 11.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. Fibrene ble derpå strukket, vasket (med «20 wash roll wraps») og der-
på ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 8
ml 50 pst.'s underfosforsyrling samt 4 gram natriumhypofosfit. Fibrene ble derpå tør-ket. Ved bestemmelser som angitt i eksem-
pel 1 ble deres renhet funnet å være 3,5, deres lyshet 85,6 og deres hvithet 80,5.
Eksempel 12.
En spinneoppløsning inneholdende 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «6 wash roll wraps»)
og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var tilsatt 8 ml 50 pst.'s underfosforsyrling samt 4 gram natriumhypofosfit. Filamentene ble derpå tørket. Ved bestemmelser som angitt i eksempel 1 ble deres renhet funnet å være 3,9, deres lyshet 36,0 og deres hvithet 76,8.
Eksempel 13.
En spinneoppløsning inneholdende 93 ost. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i 'et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps»)
og derpå ledet gjennom 2000 ml av et kon-vensionelt sluttbehandlingsbad som ikke inneholdt tilsetningsmidler ifølge oppfinnelsen. De erholdte filamenter ble tørket og farvet med «Sevron Blue 2G, C. I. Basic Blue 22» på konvensjonell måte. Der ble herved tilsatt en kjent mengde f arvestoff til farveoppløsningen og den mengde farvestoff som var tilbake efter farvningen,
ble bestemt. Det ble funnet at opptagelsen av det basiske farvestoff var 3,7 pst.
Eksempel 14.
En spinneoppløsning inneholdende 93 Dst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat ble eks-trudert til filamenter i et konvensjonelt koaguleringsbad bestående av vann og opp-løsningsmiddel. De erholdte filamenter ble strukket, vasket (med «20 wash roll wraps»)
og derpå ledet gjennom 2000 ml av et konvensjonelt sluttbehandlingsbad som var til-latt 4 ml 50 pst.'s underfosforsyrling og 20 gram natriumhypofosfit. Filamentene ble derpå tørket og farvet med «Sevron Blue 2G. C. I. Basic Blue 22». Ved bestemmelse nå samme måte som i eksempel 13 ble det funnet at opptagelsen av dette basiske farvestoff var 6,0 pst.
Det er således med tilsetningsmidlene ifølge oppfinnelsen ikke bare mulig å oppnå hvitere fibre og filamenter enn hva der tid-ligere var mulig, men dessuten oppnåes der en nesten 100 pst.'s økning i opptagelsen av basiske farvestoffer. Fibrene får også på annen måte en forbedret farvbarhet, idet den forbedrede hvithet også gir bedre farve ved påfølgende farvning av fibrene.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til å forbedre hvitheten av termoplastiske fibre, særlig acrylfibre. og på samme tid øke fibrenes mottagelighet for basiske farvestoffer, karakterisert ved at man behandler fibrene med underfosforsyrling eller blandinger av underfosforsyrling med vannoppløselige metallsalter av denne syre, i konsentrasjo-ner fra 0,01 pst. til 1 pst.
2. Anvendelse av fremgangsmåte ifølge påstand 1 på fibre som inneholder minst 80 pst. acrylnitril og opp til 20 pst. av en annen monoolefinmonomer som er sampolymeriserbar med acrylnitril.
3. Anvendelse som angitt i påstand 2, karakterisert ved at fibrene består av 93 pst. acrylnitril og 7 pst. vinylacetat.
4. Anvendelse som angitt i påstand 3, karakterisert ved at behandlings-oppløsningens pH-verdi er under 7.
5. Anvendelse som angitt i påstand 4,
karakterisert ved at behandlings
midlet er en blanding av underfosforsyrling og kalium- eller natriumhypofosfit.
6. Anvendelse som angitt i påstand 4, karakterisert ved at behandlingsmidlet er en blanding av underfosforsyrling og kalsiumhypofosfit.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO811715A NO147218C (no) | 1980-08-21 | 1981-05-20 | Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten |
| PCT/NO1981/000034 WO1982000678A1 (en) | 1980-08-21 | 1981-08-17 | A method for making a construction from stones of concrete |
| AU75303/81A AU7530381A (en) | 1980-08-21 | 1981-08-17 | A method for making a construction from stones or concrete |
| IL63606A IL63606A0 (en) | 1980-08-21 | 1981-08-19 | Method for erecting a building construction from concrete blocks |
| ES505356A ES505356A0 (es) | 1980-08-21 | 1981-08-20 | Metodo para la realizacion de una construccion a partir de piedras de hormigon |
| IT8115196U IT8115196V0 (it) | 1980-08-21 | 1981-08-21 | Metodo per l erezione di costruzioni formate da blocchi o pietre di calcestruzzo |
| PT73552A PT73552B (en) | 1980-08-21 | 1981-08-21 | A method for making a construction from stones of concrete |
| GR65844A GR75739B (no) | 1980-08-21 | 1981-08-21 | |
| IT12610/81A IT1145928B (it) | 1980-08-21 | 1981-08-21 | Metodo per l erezione di costruzioni formate da blocchi o pietre di calcestruzzo |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO802490A NO802490L (no) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Fremgangsmaate ved fremstilling av veidekke (overflatedekke) av betongsten. |
| NO811715A NO147218C (no) | 1980-08-21 | 1981-05-20 | Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO811715L NO811715L (no) | 1982-02-22 |
| NO147218B true NO147218B (no) | 1982-11-15 |
| NO147218C NO147218C (no) | 1983-02-23 |
Family
ID=26647730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO811715A NO147218C (no) | 1980-08-21 | 1981-05-20 | Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7530381A (no) |
| ES (1) | ES505356A0 (no) |
| GR (1) | GR75739B (no) |
| IL (1) | IL63606A0 (no) |
| IT (2) | IT1145928B (no) |
| NO (1) | NO147218C (no) |
| PT (1) | PT73552B (no) |
| WO (1) | WO1982000678A1 (no) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1777926A (en) * | 1929-01-29 | 1930-10-07 | Sackoncrete Company | Masonry construction |
| US2095989A (en) * | 1934-03-09 | 1937-10-19 | William W Lillard | Building unit |
| CH498260A (fr) * | 1967-09-18 | 1970-10-31 | T Dicker Edward | Procédé pour construire un bâtiment |
| US3922832A (en) * | 1967-09-18 | 1975-12-02 | Edward T Dicker | Construction method of assembling bagged, settable modules |
-
1981
- 1981-05-20 NO NO811715A patent/NO147218C/no unknown
- 1981-08-17 AU AU75303/81A patent/AU7530381A/en not_active Withdrawn
- 1981-08-17 WO PCT/NO1981/000034 patent/WO1982000678A1/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-19 IL IL63606A patent/IL63606A0/xx unknown
- 1981-08-20 ES ES505356A patent/ES505356A0/es active Granted
- 1981-08-21 PT PT73552A patent/PT73552B/pt unknown
- 1981-08-21 IT IT12610/81A patent/IT1145928B/it active
- 1981-08-21 GR GR65844A patent/GR75739B/el unknown
- 1981-08-21 IT IT8115196U patent/IT8115196V0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1982000678A1 (en) | 1982-03-04 |
| PT73552A (en) | 1981-09-01 |
| IT8115196V0 (it) | 1981-08-21 |
| PT73552B (en) | 1983-09-27 |
| NO811715L (no) | 1982-02-22 |
| GR75739B (no) | 1984-08-02 |
| NO147218C (no) | 1983-02-23 |
| ES8304249A1 (es) | 1982-06-16 |
| AU7530381A (en) | 1982-03-17 |
| ES505356A0 (es) | 1982-06-16 |
| IT1145928B (it) | 1986-11-12 |
| IT8112610A0 (it) | 1981-08-21 |
| IL63606A0 (en) | 1981-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO143235B (no) | Koplings-tang. | |
| JP4603486B2 (ja) | アクリル系収縮繊維及びその製造方法 | |
| Gawish et al. | Grafting of 2‐(dimethlamino) ethyl methacrylate onto gamma irradiated polypropylene fabric | |
| US2932550A (en) | Acid pretreatment of polyacrylonitrile-type fibers and the treated fibers | |
| JPS6136119B2 (no) | ||
| CA1141068A (en) | Acrylic fiber having improved basic dyeability | |
| NO147218B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av veikonstruksjon av betongsten | |
| US3936513A (en) | Gloss-stabilised fibres and films of acrylonitrile copolymers | |
| US6143835A (en) | Polyacrylonitrile polymer treatment | |
| HU196635B (en) | Polymer mixture serving for producing highly bright modified fibres of acrylic nitryl base and reduced combustibility by way of wet spinning | |
| CN114990911A (zh) | 自交联固色剂及其制备方法 | |
| JP2778036B2 (ja) | 塩素堅牢度向上剤 | |
| US2732317A (en) | Modified cellulose and method of | |
| US3366711A (en) | Polymers for acrylic fibers having improved dyeability | |
| Zohdy et al. | Selective properties of polyester and cotton/polyester fabrics gamma radiation grafted with different binary mixtures of vinyl monomers | |
| US3296341A (en) | Method for impregnating acrylonitrile polymer fibers to improve dyeability | |
| Mondal et al. | Graft copolymerization of nitrile monomers onto bleached jute fiber using potassium persulfate system and their textile characteristics | |
| US3402014A (en) | Preparation of dyeable acrylic fibers and filaments | |
| JPS61130318A (ja) | ジアリルアミン重合体、その製法およびそれを含有する染色堅牢度向上剤 | |
| CA1053835A (en) | Modacrylic filaments with improved coloristic properties | |
| US4017561A (en) | Wet spun modacrylic filaments with improved coloristic properties | |
| CA1068462A (en) | Process for the production of continuously dyed, high-shrinkage filaments and fibres | |
| US2931695A (en) | Halogen substituted mono-aromatic phenolic reserving agents for acrylonitrile polymer base fibers | |
| IL45432A (en) | Method for making acrylic fibers having good hot-wet characteristics | |
| JP2005314841A (ja) | 染色及び抜染性が改善されたアクリル系合成繊維 |