NO146148B

NO146148B - DEVICE FOR SELF-LOADING BARS.

Info

Publication number: NO146148B
Application number: NO773670A
Authority: NO
Inventors: Kai Juhani Lainio
Original assignee: Kai Juhani Lainio
Priority date: 1976-11-19
Filing date: 1977-10-27
Publication date: 1982-04-26
Also published as: SE7712452L; NO146148C; FI54190C; SE423261B; NO773670L; FI54190B

Description

Undertakkonstruksj on. Suspended ceiling construction.

Denne oppfinnelse vedrører en undertakkonstruksj on av den art som omfatter parallelt anordnede bæredeler og et antall synlige plateformede deler som fastholdes fjærende i buet tilstand ved at de med motstående kanter ligger an mot bæredelene. This invention relates to a suspended ceiling construction of the kind which comprises parallel arranged support parts and a number of visible plate-shaped parts which are held springy in a curved state by their opposite edges abutting the support parts.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et lett oppsettbart men arki-tektonisk tiltalende akustisk tak uten, eller med et minimum av synlige skjøter, og dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at bæredelene er montert ende i ende i parallelle rekker på tverrgående skinner eller planker for å danne et gitter, og at de plateformede deler er perforerte, fjærende strimler skåret av en rull av strimmelmateriale for å få lengder svarende til lengdene av rekkene av bæredeler, idet hver strimmel strekker seg parallelt med og mellom to flenser på rekkene av bæredeler, og ved at bæredelene også understøtter lydabsorberende materiale i noen avstand fra strimlene. The purpose of the invention is to provide an easily set up but architecturally appealing acoustic ceiling without, or with a minimum of visible joints, and this is achieved according to the invention by the supporting parts being mounted end to end in parallel rows on transverse rails or planks in order to form a lattice, and that the plate-shaped members are perforated, resilient strips cut from a roll of strip material to have lengths corresponding to the lengths of the rows of support members, each strip extending parallel to and between two flanges on the rows of support members, and by that the supporting parts also support sound-absorbing material at some distance from the strips.

Strimmelmateriale kan være plant eller svakt bøyet i tverretningen før det monteres i stilling og er perforert når lydabsorberende materiale skal anbringes bak kledningen. Strip material can be flat or slightly bent in the transverse direction before it is mounted in position and is perforated when sound-absorbing material is to be placed behind the cladding.

Oppfinnelsen gir anledning til mange fordeler ved fabrikasjonen, monteringen og i bruk. Strimmelmaterialet er forholdsvis billig og enkelt å fabrikere da det har en enkel tverrsnittsform. Da strimlene kan le-veres £ ruller, hver inneholdende en lang strimmellengde, kan den lett transporteres og håndteres og passende strimmellengder kan avskjæres fra valsen ved behov. The invention gives rise to many advantages during manufacture, assembly and use. The strip material is relatively cheap and easy to manufacture as it has a simple cross-sectional shape. As the strips can be supplied in rolls, each containing a long length of strip, it can be easily transported and handled and suitable lengths of strip can be cut from the roll as required.

Ved montering blir bæredelene, som hensiktsmessig foreligger i korte lengder, først festet i parallelle rekker eller linjer med riktig avstand ved vanlige treskruer til takbord, eller ved nagler eller bolter og muttre eller klemmer til standard lengder av vinkeljern, kanaljern eller T-jern, som kan være opphengt når der dannes et opphengt tak, eller på annen passende måte, og strimmellengdene føres deretter, enten i lengderetningen eller ved fj æring, i stilling med deres kanter i inngrep med spor eller lignende. Det vil bemerkes at selve monteringen av strimlene er forholdsvis enkel derved at strimlen ikke har noen flenser eller lignende på baksiden som skal opptas i klemmer eller lignende som blir usynlige straks strimmelen settes opp mot bæredelene. During assembly, the supporting parts, which are conveniently available in short lengths, are first fixed in parallel rows or lines at the correct distance with ordinary wood screws for roof boards, or with rivets or bolts and nuts or clamps to standard lengths of angle iron, channel iron or T-iron, which may be suspended when a suspended ceiling is formed, or in some other suitable manner, and the strip lengths are then guided, either lengthwise or by suspension, into position with their edges engaging with tracks or the like. It will be noted that the actual assembly of the strips is relatively simple in that the strip does not have any flanges or the like on the back which are to be taken up in clamps or the like which become invisible as soon as the strip is set up against the supporting parts.

Da strimlene kan være i lange lengder har kledningen ifølge oppfinnelsen den fordel at skjøter kan elimineres eller redu-seres til et lite antall og derved bedre ut-seendet av den synlige overflate. Således kan hver strimmel strekke seg i den fulle lengde av et tak. Også bordene, eller me-tallprofilene hvortil bæredelene kan være festet, og den største del av selve bæredelene kan være skjult. As the strips can be in long lengths, the cladding according to the invention has the advantage that joints can be eliminated or reduced to a small number and thereby improve the appearance of the visible surface. Thus, each strip can extend the full length of a roof. Also the tables, or the metal profiles to which the support parts can be attached, and the largest part of the support parts themselves can be hidden.

En annen fordel er at strimlene lett kan tas ut for å blottlegge skjulte installa-sjoner, såsom heteinnretninger og skjult belysningsutstyr, og kan også lett utskiftes med relativt lave omkostninger når det f.eks. ønskes å endre en fargeplan. Another advantage is that the strips can be easily removed to expose hidden installations, such as heating devices and hidden lighting equipment, and can also be easily replaced at relatively low cost when, for example, want to change a color scheme.

Ifølge en form for oppfinnelsen er bæredelene forholdsvis korte lengder av i tverrsnitt vinkel- eller T-formede profilstenger som kan ekstruderes eller fabrike-res av metallplate, hvilke stenger har en monteringsflens, ved hvilken stangen festes i stilling som foran beskrevet, og et bæresteg til anlegg for strimlene, hvilket bæresteg har en vulst langs sin frie kant og sideflenser i noen avstand fra vulsten for å danne spor til å oppta strimlens kanter. Når bekledningen eller det opphengte tak er montert er bare vulstene eller de før-ste sideflenser av stengene synlige og disse kan etter monteringen dekkes ved lange lengder av dekorativt bøyelig plastmateriale som dekker åpningene mellom endene av tilgrensende stenger. Plastmaterialet kan også hjelpe til å holde strimlene i stilling ved å virke som pakning mellom vulsten, eller flensen, og strimlene. According to one form of the invention, the support parts are relatively short lengths of angular or T-shaped profile rods in cross-section which can be extruded or manufactured from sheet metal, which rods have a mounting flange, by which the rod is fixed in position as described above, and a support step to facility for the strips, which support step has a bead along its free edge and side flanges at some distance from the bead to form grooves to receive the edges of the strips. When the cladding or the suspended ceiling is installed, only the beads or the first side flanges of the rods are visible and these can be covered after installation by long lengths of decorative flexible plastic material that covers the openings between the ends of adjacent rods. The plastic material can also help to keep the strips in position by acting as a gasket between the bead, or flange, and the strips.

Ifølge en annen utførelsesform er bæredelen sideflenser langs sin frie kant formet til å danne kanaler til å oppta strimmelens lengdekanter. Sideflensene kan og-så være formet til å understøtte et lag av lydabsorberende materiale inne i kanalsek-sjonen i noen avstand fra strimmelen. According to another embodiment, the support part has side flanges along its free edge shaped to form channels to accommodate the longitudinal edges of the strip. The side flanges can also be shaped to support a layer of sound-absorbing material inside the duct section at some distance from the strip.

Noen utførelsesformer av oppfinnelsen skal nu som eksempel beskrives under hen-visning til tegningen hvor fig. 1 er et iso-metrisk riss av en utførelsesform, fig. 2 er et riss av fig. 1 i retning av pilen 2 av en noe endret form, fig. 3 er et riss av en deko-rativ strimmel til bruk ved bekledningene i fig. 1 og 2, fig. 4 og 5 viser alternative former av bæredelene til bruk ved kledningene ifølge fig. 1 og 2, fig. 6 og 7 viser former for klemmer til bruk med bæredelene i hen-holdsvis fig. 1, 4 og 5 og fig. 8 viser en endret utførelse. Some embodiments of the invention will now be described as examples with reference to the drawing where fig. 1 is an isometric view of an embodiment, fig. 2 is a view of fig. 1 in the direction of the arrow 2 of a slightly changed form, fig. 3 is a view of a decorative strip for use with the covers in fig. 1 and 2, fig. 4 and 5 show alternative forms of the support parts for use with the cladding according to fig. 1 and 2, fig. 6 and 7 show forms of clamps for use with the carrier parts in fig. 1, 4 and 5 and fig. 8 shows a modified embodiment.

Vegg- eller takflatebekledningen, eller det opphengte tak, som er vist i fig. 1 og 2 omfatter parallelle lengder 10 av fjærende strimmelmateriale, f.eks. aluminium- eller plaststrimmel med plant eller noe buet tverrsnitt som sammen danner den synlige overflate. Strimlen kan være gjennomskin-nelig når der benyttes skjult belysning. Strimmelen kan f.eks. være omkring 10 cm bred og omkring 0,25 mm tykk. En slik strimmel kan tilføres i lett håndterbare ruller som inneholder en betydelig strimmellengde fra hvilken de ønskede lengder kan avskjæres ved behov. Når der som vist bak kledningen er anbragt lydabsorberende materiale 11, f.eks. mineral-ull eller fibre, er strimlene perforert f.eks. med forskutte rekker av 1 mm hull, og der kan f.eks. være omkring 24 hull pr. crrr. Antallet, størrelsen og formen kan variere, men det samlede areal av hullene skal ikke overskride 25 % av strimmelens areal. The wall or roof surface cladding, or the suspended ceiling, which is shown in fig. 1 and 2 comprise parallel lengths 10 of resilient strip material, e.g. aluminum or plastic strip with a flat or slightly curved cross-section which together forms the visible surface. The strip can be transparent when hidden lighting is used. The strip can e.g. be about 10 cm wide and about 0.25 mm thick. Such a strip can be supplied in easy-to-handle rolls containing a considerable length of strip from which the desired lengths can be cut off if necessary. When, as shown, sound-absorbing material 11 is placed behind the cladding, e.g. mineral wool or fibres, the strips are perforated, e.g. with staggered rows of 1 mm holes, and there can e.g. be around 24 holes per crrr. The number, size and shape may vary, but the total area of the holes must not exceed 25% of the area of the strip.

Kledningen omfatter også bæredeler 13 for strimlene 10. Bæredelene i fig. 1 og 2 er ekstruderte metallstenger med forholdsvis kort lengde, og med et vinkelformet tverrsnitt med en monterings- eller feste-flens 13a og et bæresteg 13b som er formet med en sirkulær vulst 13c langs sin frie kant og med to motsatt rettede flenser 13d som er adskilt fra vulsten 13c og flensen 13a. The cladding also includes support parts 13 for the strips 10. The support parts in fig. 1 and 2 are extruded metal rods of relatively short length, and with an angular cross-section with a mounting or fastening flange 13a and a support step 13b which is shaped with a circular bead 13c along its free edge and with two oppositely directed flanges 13d which are separated from the bead 13c and the flange 13a.

Ved montering festes bæredelene 13 i stilling i parallelle rekker, som hver inneholder et antall deler 13 arrangert ende i ende. Avstanden mellom rekkene er litt mindre enn bredden av strimmelen 10. During assembly, the carrier parts 13 are fixed in position in parallel rows, each of which contains a number of parts 13 arranged end to end. The distance between the rows is slightly less than the width of the strip 10.

Strimmelen 10 føres deretter inn mellom delene 13 idet strimlenes lengdekanter griper inn i sporene 14 som er dannet mellom vulstene 13c og flensene 13d. Dette kan utføres enten ved å fjerne kantene forbi vulstene 13c eller ved å mate strimmelen langs sporene 14 fra den ene ende. Når strimlene er i stilling understøttes de kontinuerlig langs deres kanter og holdes fast ved virkningen av deres fj æring, og enten de opprinnelig er plane eller buet inntar de en buet form som er konkav mot flaten som skal bekles. Når strimlene er i stilling danner de en praktisk talt kontinuerlig The strip 10 is then inserted between the parts 13 as the longitudinal edges of the strips engage in the grooves 14 which are formed between the beads 13c and the flanges 13d. This can be done either by removing the edges past the beads 13c or by feeding the strip along the grooves 14 from one end. When the strips are in position they are continuously supported along their edges and held in place by the action of their springing, and whether originally flat or curved they assume a curved shape which is concave to the surface to be coated. When the strips are in position they form a practically continuous

vegg- eller takflate og skjuler fullstendig wall or ceiling surface and hides completely

delene 15 og muttrene og boltene 16 eller naglene 16a, og også det meste av delene 13 idet bare deres vulster 13c er synlig. Hvor bredden av overflaten som skal bekles ikke svarer til et helt tall ganger bredden av den buede strimmel kan endestrimmelen deles i lengderetningen til den nødvendige utfyl-lingsbredde. the parts 15 and the nuts and bolts 16 or rivets 16a, and also most of the parts 13 as only their beads 13c are visible. Where the width of the surface to be coated does not correspond to a whole number times the width of the curved strip, the end strip can be divided lengthwise to the required filling width.

Stegene 13b kan være gjort tynnere enn grenene 13a slik at f j æringen av strimlene 10 søker å rette enhver sideforskyvning av vulstene 13c. The steps 13b can be made thinner than the branches 13a so that the suspension of the strips 10 seeks to correct any lateral displacement of the beads 13c.

Hvis så ønskes kan vulstene 13c etter monteringen dekkes med lange lengder av If desired, the beads 13c can be covered with long lengths after assembly

dekorativt plastmateriale 17, f.eks. som vist decorative plastic material 17, e.g. as shown

i fig. 3, for å skjule fugene mellom tilstøt-ende vulster. Materialet har et sirkulært in fig. 3, to hide the joints between adjacent beads. The material has a circular

splittet tverrsnitt og griper fjærende om vulstene 13c. Det kan hjelpe til å fastholde strimlene mot å komme ut av inngrep med sporene 14. Slikt materiale foreligger vanligvis i kveiler. split cross-section and resiliently grips the beads 13c. It can help to retain the strips from coming out of engagement with the grooves 14. Such material is usually present in coils.

Bæredelene 13 kan monteres på en hvilken som helst hensiktsmessig måte. I fig. 1 er bæredelene 13 festet ved muttre og bolter 16 til standard T-jern 15 som vanligvis anvendes for bæring av opphengte tak og disse T-jern har en innbyr-des avstand lik lengden av bæredelene 13, i alminnelighet omkring 1 m. I fig. 2 er bæredelene 13 festet til T-jernene 15 ved nagler 16a og hullene for disse kan bores på forhånd med standard avstander. Lydabsorberende materiale 11 kan enten leg-ges på sprinkelverket som dannes av delene 13, 15, eller innføres som paneler mellom delene 13 idet panelenes kanter griper inn mellom flensene 13d og flensene 13a. The support parts 13 can be mounted in any suitable way. In fig. 1, the support parts 13 are attached by nuts and bolts 16 to standard T-irons 15 which are usually used for supporting suspended ceilings and these T-irons have a mutual distance equal to the length of the support parts 13, generally around 1 m. In fig. 2, the support parts 13 are attached to the T-irons 15 by rivets 16a and the holes for these can be drilled in advance with standard distances. Sound-absorbing material 11 can either be laid on the sprinkler system formed by the parts 13, 15, or inserted as panels between the parts 13, with the edges of the panels engaging between the flanges 13d and the flanges 13a.

Innføringen av strimmelen kan utføres ved at håndverktøy omfattende to hjul på en forbindelsesaksel hvilke hjul har en avstand lik avstanden mellom vulstene 13c. Hvert hjul har et omkretsspor for å danne to radielle flenser som når hjulet hviler på vulsten 13c rager en på hver side av samme. Ved bruk presses en ende av strimmelen fjærende inn i kanalene, verktøyets hjul bringes til inngrep med vulstene 13c ved denne ende og verktøyet føres deretter langs vulstene. Flensene på hjulene presser derved strimmelkantene forbi vulstene inn i kanalene 14. The introduction of the strip can be carried out by hand tools comprising two wheels on a connecting shaft, which wheels have a distance equal to the distance between the beads 13c. Each wheel has a circumferential groove to form two radial flanges which when the wheel rests on the bead 13c project one on each side thereof. In use, one end of the strip is pressed springily into the channels, the wheel of the tool is brought into engagement with the beads 13c at this end and the tool is then guided along the beads. The flanges on the wheels thereby press the strip edges past the beads into the channels 14.

En annen form for bæredelen 13 er vist i fig. 4. Bæredelen 13 er hovedsakelig lik den i fig. 1 og 2 viste, men istedet for å ha en vulst ved den fri kant av steget 13b, har den to motsatt rettede flenser 13e sam-virkende med flenser 13d for å danne kanaler 14. Formen av bæredelen 13 som er vist i fig. 5 er lik den i fig. 4 unntatt at den hovedsakelig har et T-formet tverrsnitt med to i samme plan beliggende festeflen-ser 13a. Another form of the carrier part 13 is shown in fig. 4. The carrier part 13 is essentially similar to that in fig. 1 and 2, but instead of having a bead at the free edge of the step 13b, it has two oppositely directed flanges 13e cooperating with flanges 13d to form channels 14. The shape of the support part 13 shown in fig. 5 is similar to that in fig. 4 except that it mainly has a T-shaped cross-section with two fixing flanges 13a located in the same plane.

Istedet for å bruke muttre og bolter 16 for å feste bæredelene 13 kan der brukes klemmer som vist i fig. 6 og 7. Klemmen i fig. 6 er egnet for bæredeler som vist i fig. 1, 2 og 4 og omfatter to blad 18 forenet ved en smal gren 19 og en skrue 20. Bladene eller platene 18 omslutter på hverandre lig-gende grener av delene 13, 15 og etter at delene 13 er riktig innstilt tilsettes skruen 20 for å feste klemmen. I fig. 7 er klemmen i hovedsaken rørformet, men har en leng-des! iss 22 for at den skal kunne innføres på enden av en del 13, som vist i fig. 5, og har slisser 22 til å oppta en gren av delen 15. Disse klemmer bortskaffer nødvendigheten av å forme hull eller slisser i delene 13, 15 for bolter eller lignende. Instead of using nuts and bolts 16 to fasten the support parts 13, clamps can be used as shown in fig. 6 and 7. The clamp in fig. 6 is suitable for carrier parts as shown in fig. 1, 2 and 4 and comprises two blades 18 united by a narrow branch 19 and a screw 20. The blades or plates 18 enclose overlapping branches of the parts 13, 15 and after the parts 13 are correctly adjusted, the screw 20 is added to fasten the clamp. In fig. 7, the clamp is essentially tubular, but has a long-des! iss 22 so that it can be introduced at the end of a part 13, as shown in fig. 5, and has slots 22 to receive a branch of the part 15. These clamps eliminate the necessity of forming holes or slots in the parts 13, 15 for bolts or the like.

Hvis så ønskes kan tverrstivere festes til bæredelene 13 mellom T-jernene 15. If desired, cross braces can be attached to the support parts 13 between the T-bars 15.

I fig. 8 er bæredelene 113 korte lengder av kanalformede metallprofiler hvis sideflenser 113a er bøyet for ved deres frie kanter å tilveiebringe kanaler 114 til opp-tagelse av lengdekantene av de fjærende strimler 110. Sideflensene 113a tilveiebrin-ger også hyller 113b hvorpå paneler, eller strimler, av lydabsorberende materiale 111 kan understøttes i avstand fra de fjærende strimler 110. In fig. 8, the support parts 113 are short lengths of channel-shaped metal profiles whose side flanges 113a are bent to provide at their free edges channels 114 for receiving the longitudinal edges of the resilient strips 110. The side flanges 113a also provide shelves 113b on which panels, or strips, of sound-absorbing material 111 can be supported at a distance from the springy strips 110.

Fremgangsmåten ved monteringen er lik den som er beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 2. The assembly procedure is similar to that described in connection with fig. 1 and 2.

I fig. 8 er bæredelene 113 vist festet ved treskruer 116 som går gjennom kana-lens bunnparti inn i lektene 115, men de kan selvfølgelig festes på samme måte som delene 13 i fig. 1 og 2 eller på annen hensiktsmessig måte. In fig. 8, the support parts 113 are shown attached by wooden screws 116 which pass through the bottom part of the channel into the battens 115, but they can of course be attached in the same way as the parts 13 in fig. 1 and 2 or in another appropriate way.

Bunnen av kanalpartiene kan være ut-styrt med store huller 117 i hvilket tilfelle det lydabsorberende materiale kan anbringes i rommene mellom lektene 115. The bottom of the channel sections can be equipped with large holes 117, in which case the sound-absorbing material can be placed in the spaces between the battens 115.

Claims

1. Suspended ceiling construction comprising parallel arranged support parts and a number of visible plate-shaped parts which are held spring-loaded in a curved state by the fact that those with opposite edges rest against the support parts, characterized in that the support parts (13, 113) are mounted end to end in parallel rows on transverse rails or planks to form a lattice, and that the plate-shaped members (10, 110) are perforated, resilient strips cut from a roll of strip material to have lengths corresponding to the lengths of the rows of support members, each strip extending parallel to and between two flanges on the rows of carrier parts, and in that the carrier parts also support sound-absorbing material (11, 111) at some distance from the strips.

2. Construction according to claim 1, characterized in that the support parts (13) consist of short lengths of angular or T-shaped profile rods in cross section which have a mounting flange (13a) by which the rod is fixed in position and a support step (13b) which has a bead (13c) along its free edge and side flanges (13d) separated from the bead to form grooves to receive the edges of the strip (10).

3. Modification of the construction according to claim 1, characterized in that the support layer (13b) has side flanges (13c) along its free edge and further side flanges (13d) at some distance from these to form channels (14) to accommodate the edges of the strips ( 10).

4. Construction according to claim 2 or 3, characterized in that the beads (13c) or the side flanges (13e) at the free edge of the step (13b) are covered with long lengths of a decorative, flexible plastic material that covers the joints between the ends of adjacent rods.

5. Construction according to one of claims 2-4, characterized in that the support step (13b) is thinner than the fastening flange (13a).

6. Construction according to claim 1, characterized in that the support parts (113) are short lengths of channel-shaped material whose side flanges (113a) are designed with nals (114) to occupy the longitudinal edges of the strips (110) and to support a layer of sound-absorbing material (111) at some distance from the strip (110).