NO145862B - DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE - Google Patents

DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE Download PDF

Info

Publication number
NO145862B
NO145862B NO801354A NO801354A NO145862B NO 145862 B NO145862 B NO 145862B NO 801354 A NO801354 A NO 801354A NO 801354 A NO801354 A NO 801354A NO 145862 B NO145862 B NO 145862B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
corrugation
hose
section
labyrinth
outer jacket
Prior art date
Application number
NO801354A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO801354L (en
NO145862C (en
Inventor
Jan Skaimsgard Johansen
Original Assignee
Agro Drip Skandinavia As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agro Drip Skandinavia As filed Critical Agro Drip Skandinavia As
Priority to NO801354A priority Critical patent/NO145862C/en
Publication of NO801354L publication Critical patent/NO801354L/en
Publication of NO145862B publication Critical patent/NO145862B/en
Publication of NO145862C publication Critical patent/NO145862C/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en dobbeltvegget slange for dryppvanningsanlegg, sammensatt av en korrugert innerslange og en hovedsakelig glatt yttermantel, begge fortrinnsvis fremstilt av plastmateriale, samt en anordning for fremstilling av korrugering i slik dobbeltvegget slange. This invention relates to a double-walled hose for drip irrigation systems, composed of a corrugated inner hose and a mainly smooth outer jacket, both preferably made of plastic material, as well as a device for producing corrugations in such a double-walled hose.

Slike slangekonstruksjoner for dryppvanningsanlegg er i prinsippet tidligere kjent i flere forskjellige utførelser, bl. a. fra US-patent 3.887.138. Andre eksempler på relevant kjent teknikk er å finne i US-patent 4.053.109 og britiske patenter 1.537.201 og 1.546.527. Nærmere bestemt tar således denne oppfinnelse utgangspunkt i en dobbeltvegget slange for dryppvanningsanlegg omfattende en seksjonsvis korrugert innerslange og en hovedsakelig glatt yttermantel som tettsluttende ligger mot topp-partiene av innerslangens korrugering, hvor innerslangens korrugering sammen med yttermantelen for det første danner labyrintseksjoner for dosert fremføring av vann fra et tilførselshull gjennom innerslangen ved en første ende av hver labyrintseksjon, til en utløpsåpning gjennom yttermantelen ved den annen ende av hver labyrintseksjon, og hvor det for det annet er anordnet en sperreseksjon ved hver ende av hver labyrintseksjon, for å blokkere for vannfremføring i lengderetningen mellom innerslange og yttermantel. Such hose constructions for drip irrigation systems are in principle previously known in several different designs, e.g. a. from US patent 3,887,138. Other examples of relevant prior art are to be found in US patent 4,053,109 and British patents 1,537,201 and 1,546,527. More specifically, this invention thus takes as its starting point a double-walled hose for drip irrigation systems comprising a sectionally corrugated inner hose and a mainly smooth outer jacket which lies tightly against the top parts of the inner hose's corrugation, where the inner hose's corrugation together with the outer jacket first form labyrinth sections for metered delivery of water from a supply hole through the inner tube at a first end of each labyrinth section, to an outlet opening through the outer jacket at the second end of each labyrinth section, and where secondly a barrier section is provided at each end of each labyrinth section, to block the longitudinal advance of water between the inner tube and the outer jacket.

Det har vist seg at både ved fremstillingen av den dobbeltveggede slange og ved installasjon og drift av dryppvanningsanlegg er det en rekke detaljer som i kombinasjon er avgjørende for et godt resultat. Dette gjelder såvel en rasjonell og øko-nomisk produksjon som en problemfri og pålitelig bruk av slike dryppvanningsanlegg enten hos profesjonelle gartnere eller ama-tørhavebrukere. It has been shown that both in the manufacture of the double-walled hose and in the installation and operation of drip irrigation systems, there are a number of details which, in combination, are decisive for a good result. This applies to rational and economical production as well as problem-free and reliable use of such drip irrigation systems either by professional gardeners or amateur dry gardeners.

Et spesielt problem som ligger til grunn for en viktig A particular problem that underlies an important one

side ved foreliggende oppfinnelse gjelder spørsmålet om til-passing og kutting av rørlengder for praktisk bruk. Dette må kunne skje raskt og enkelt, men fremfor alt sikkert slik at det ikke ved kutting av slangen på feilaktige steder kan oppstå lekkasjer og ukorrekt dosering av vanningen. Slike problemer er i denne forbindelse sett i sammenheng også med ønsket om en rasjonell og billig fremstillingsmetode særlig når det gjelder hulltagning for det første i innerslangen og for det annet i yttermantelen. Det stilles forskjellige krav til disse hull og åpninger, idet disse på den ene side må gi sikker pas- side of the present invention concerns the question of fitting and cutting pipe lengths for practical use. This must be able to happen quickly and easily, but above all securely so that when the hose is cut in the wrong places, leaks and incorrect dosing of the irrigation cannot occur. In this connection, such problems are also seen in connection with the desire for a rational and cheap manufacturing method, particularly when it comes to making holes firstly in the inner tube and secondly in the outer jacket. Different requirements are placed on these holes and openings, since on the one hand these must provide safe passage

sasje av vann under drift av vanningsanlegget, men på den annen side bør de ikke være utsatt for tilstopning på grunn av smuss eller partikler som lett kan forekomme i praktisk arbeide i gartnerier og haver. I nær tilknytning til det som her er nevnt, kommer så de mange muligheter for varierende konfigurasjoner av korrugeringen eller utformningen av såvel labyrintseksjonene som sperreseksjonene og det innbyrdes forhold mellom disse. sage of water during operation of the irrigation system, but on the other hand they should not be exposed to clogging due to dirt or particles that can easily occur in practical work in nurseries and gardens. In close connection with what has been mentioned here, come the many possibilities for varying configurations of the corrugation or the design of both the labyrinth sections and the barrier sections and the mutual relationship between these.

På ovenstående bakgrunn består det nye og særegne ved en dobbeltvegget slange ifølge en viktig side ved denne oppfinnelse i at det såvel ved den første som ved den annen ende av hver labyrintseksjon er tildannet et i det vesentlige sylindrisk, ringformet mellomparti med redusert diameter i forhold til korrugeringens ytterdiameter, for å skille hver labyrintseksjon fra de tilstøtende to sperreseksjoner, at det på disse mellompartier vekselvis er anordnet henholdsvis tilførselshull og utløps-åpninger og at yttermantelen på mellompartiene har tydelig innbuling med redusert diameter. On the above background, the new and distinctive feature of a double-walled hose according to an important aspect of this invention consists in the fact that, both at the first and at the other end of each labyrinth section, an essentially cylindrical, ring-shaped middle part with a reduced diameter in relation to the outer diameter of the corrugation, in order to separate each labyrinth section from the adjacent two barrier sections, that supply holes and outlet openings are arranged alternately on these intermediate sections and that the outer mantle on the intermediate sections has a clear bulge with a reduced diameter.

Med en utførelse som her angitt fremkommer det for det før-ste en tydelig markering på hver side av hver sperreseksjon og kutting av slangen på det lengdeområde som sperreseksjonen utgjør, kan skje sikkert og lettvint uten fare for kutting på feil sted. Videre innebærer plasseringen av tilførsélshullene på mellompartier som angitt ovenfor, at fremstillingen kan skje rasjo-nelt og bekvemt i en kontinuerlig produksjon idet tilførsels-hullene f.eks. kan stanses ut i et produksjonstrinn efter korrugeringen av innerslangen, men forut for ekstrude- With an embodiment as indicated here, firstly, a clear marking appears on each side of each blocking section and cutting the hose in the length range that the blocking section constitutes can be done safely and easily without the risk of cutting in the wrong place. Furthermore, the placement of the supply holes on intermediate parts as indicated above means that the production can take place rationally and conveniently in a continuous production, as the supply holes e.g. can be punched out in a production step after the corrugation of the inner tube, but before extruding

ring av yttermantelen utenpå innerslangen. Dermed kan man unngå de forholdsvis kompliserte operasjoner og hjelpemidler som tidligere har vært nødvendig for å tildanne tilførselshull i kor-rugeringsribber ved den ene ende av labyrintseksjonen. ring off the outer jacket on the outside of the inner tube. In this way, the relatively complicated operations and aids which have previously been necessary to form supply holes in corrugation ribs at one end of the labyrinth section can be avoided.

Labyrintseksjonene kan være forsynt med en korrugering i form av skruelinjeformede ribber som danner en eller flere sammenhengende strømningskanaler fra den ene til den annen ende av labyrintseksjonen. Det kan imidlertid tenkes andre former for korrugering, bl.a. slike former som gir et irregulært mønster som innbefatter en eller flere labyrint-aktige strømningskanaler liggende i mellomrommet mellom innerslangen og yttermantelen for fremføring av vann i doserte mengder fra tilførsélshullene til utløpsåpningene. The labyrinth sections can be provided with a corrugation in the form of helical ribs which form one or more continuous flow channels from one end of the labyrinth section to the other. However, other forms of corrugation are conceivable, e.g. such shapes which provide an irregular pattern which includes one or more labyrinth-like flow channels lying in the space between the inner tube and the outer jacket for conveying water in metered quantities from the supply seal holes to the outlet openings.

De utførelser som har skrueformede ribber, blir vanligvis fremstilt ved anvendelse av pressformer fremstilt ved maskine-ring i dreibenk med forholdsvis moderate omkostninger. Uhel-digvis har et kontinuerlig skruelinjemønster en tendens til å The designs that have helical ribs are usually produced using dies produced by machining in a lathe at relatively moderate costs. Unfortunately, a continuous helix pattern tends to

gi en laminær strømning i kanalene, hvilket innebærer at disse kan bli utsatt for tilstopning ved urenheter eller fremmedlegemer i det vann som brukes. Slanger som har et irregulært mønster, give a laminar flow in the channels, which means that these can be exposed to clogging due to impurities or foreign bodies in the water used. Snakes that have an irregular pattern,

gir turbulent strømning i kanalene og dette er bedre når det gjelder å unngå tilstopning. På den annen side er pressformene for denne form for mønster meget mer kompliserte å fremstille og derved kostbare. produces turbulent flow in the channels and this is better when it comes to avoiding clogging. On the other hand, the press molds for this type of pattern are much more complicated to produce and therefore expensive.

Det er således et annet formål med denne oppfinnelse å til-veiebringe en dobbeltvegget slange og en anordning for fremstilling av korrugering i en slik slange, hvor fremførings- eller strømningskanalene danner et irregulært strømningsmønster og hvor allikevel pressformene for fremstilling av korrugerihgen har en konstruksjon som er forholdsvis enkel og billig i fremstilling . It is thus another object of this invention to provide a double-walled hose and a device for producing corrugation in such a hose, where the delivery or flow channels form an irregular flow pattern and where nevertheless the press forms for producing the corrugation ridge have a construction that is relatively simple and cheap to manufacture.

I henhold til denne annen side ved foreliggende oppfinnelse blir dette oppnådd med en slange i henhold til ovenstående, According to this second aspect of the present invention, this is achieved with a hose according to the above,

hvis nye og særegne trekk består i at labyrintseksjonens korrugering er ringformet og en del av hver korrugeringstopp eller -ribbe er deformert bort fra yttermantelen slik at det dannes en passasje til naboribben, idet den deformerte del av korrugeringsribbene er innbyrdes vinkelmessig forskjøvet mellom til-støtende ribber. whose new and distinctive features consist in the fact that the corrugation of the labyrinth section is ring-shaped and part of each corrugation top or rib is deformed away from the outer mantle so that a passage to the neighboring rib is formed, the deformed part of the corrugation ribs being mutually angularly displaced between adjacent ribs .

En spesiell anordning for fremstilling av denne form for korrugering blir også foreslått i og med foreliggende oppfinnelse, og denne anordning samt ytterligere spesielle trekk ved den dobbeltveggede slange ifølge oppfinnelsen, vil fremgå av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningen, hvor: A special device for producing this form of corrugation is also proposed in the present invention, and this device as well as further special features of the double-walled hose according to the invention will be apparent from the following description with reference to the drawing, where:

Fig. 1 viser skjematisk viktige trinn i en produksjonslinje Fig. 1 schematically shows important steps in a production line

for fremstilling av en dobbeltvegget slange i henhold for the production of a double-walled hose according to

til oppfinnelsen, to the invention,

fig. 2 er et delvis snitt aksielt gjennom formeverktøykjever fig. 2 is a partial axial section through forming tool jaws

som kan inngå i utstyret på fig. 1, which can be included in the equipment in fig. 1,

fig. 3 er et snitt efter linjen 3-3 på fig. 2, fig. 3 is a section along line 3-3 in fig. 2,

fig. 4 er et delvis oppriss og lengdesnitt gjennom en slange fig. 4 is a partial elevation and longitudinal section through a hose

i henhold til oppfinnelsen, according to the invention,

fig. 5 er et snitt efter linjen 5-5 på fig. 4, fig. 5 is a section along the line 5-5 in fig. 4,

fig. 6 er et snitt efter linjen 6-6 på fig. 4, fig. 6 is a section along the line 6-6 in fig. 4,

fig. 7 viser et eksempel på en alternativ utførelse av fig. 7 shows an example of an alternative embodiment of

korrugeringsmønsteret på innerslangen, the corrugation pattern on the inner tube,

fig. 8 viser et forstørret utsnitt av slangen på figur 7 i fig. 8 shows an enlarged section of the hose in figure 7 i

området ved en utløpsåpning, the area of an outlet opening,

fig. 9 viser et forstørret utsnitt av slangen på fig. 7 i fig. 9 shows an enlarged section of the hose in fig. 7 i

området ved et tilførselshull, og the area of a supply hole, and

fig. 10 viser en detalj av en særlig utførelsesform av en utløpsåpning fremstilt ved hjelp av et spesielt verktøy. fig. 10 shows a detail of a particular embodiment of an outlet opening produced by means of a special tool.

Produksjonsutstyret på fig. 1 er beregnet for kontinuerlig ekstrudering av den dobbeltveggede slange. Fig. 1 viser en-ekstruderingsinnretning 10 for først å ekstrudere innerslangen 12. Efter ekstruderingsinnretningen 10 følger et presse-apparat 14 for korrugering av innerslangen 12 umiddelbart efter ekstrudering av denne. Så følger en stanseinnretning 13 for tilførsélshullene i innerslangen og derefter kommer et ekstruderingshode 16 forbundet med en annen ekstruderings-innretning 18 som ekstruderer en i hovedsaken glatt yttermantel 20 utenpå den korrugerte innerslange 12. The production equipment in fig. 1 is intended for continuous extrusion of the double-walled hose. Fig. 1 shows a single-extrusion device 10 for first extruding the inner tube 12. After the extrusion device 10 follows a press device 14 for corrugating the inner tube 12 immediately after its extrusion. Then follows a punching device 13 for the feed seal holes in the inner tube and then an extrusion head 16 is connected to another extrusion device 18 which extrudes a mainly smooth outer jacket 20 on the outside of the corrugated inner tube 12.

Presseinnretningen 14 kan være av kjent type og omfatter en bevegelig presseform eller et verktøy som best vist på figurene 2 og 3. Det er der vist to kjever 22,24 og 26,28 innrettet til å bringes sammen til samvirke med hverandre slik at The press device 14 can be of a known type and comprises a movable press form or a tool which is best shown in figures 2 and 3. There are shown two jaws 22,24 and 26,28 arranged to be brought together to cooperate with each other so that

det dannes et rørformet hulrom 30. Kjevene 22,24 og 26,28 er utformet med alternerende forhøyninger 32 og fordypninger 34 a tubular cavity 30 is formed. The jaws 22,24 and 26,28 are designed with alternating elevations 32 and depressions 34

som utgjør kontinuerlige ringformede korrugeringer i form- eller verktøyveggene. which constitute continuous annular corrugations in the mold or tool walls.

Fordypningene 34 danner ribber eller topper og forhøyningene 32 danner innpregede forsenkninger i det korrugerte mønster. The depressions 34 form ribs or peaks and the elevations 32 form impressed depressions in the corrugated pattern.

Hver fordypning 3 4 er forsynt med en innsats 36 med begrenset utstrekning i omkretsretningen, f.eks. omkring 20°, og strekker seg innad mot tilstøtende forhøyninger 32 på tvers av for-dypningen 34. Innsatsen 36 i hver fordypning 34 er plassert diametralt motsatt av innsatsen 36 i nabofordypninger. Som illustrert på figurene 2 og 3 omfatter innsatsene 36 pinner 38 som er anbragt med presspasning i radielle hull i formkjevene 22,24. Each recess 3 4 is provided with an insert 36 of limited extent in the circumferential direction, e.g. about 20°, and extends inwards towards adjacent elevations 32 across the recess 34. The insert 36 in each recess 34 is placed diametrically opposite to the insert 36 in neighboring recesses. As illustrated in figures 2 and 3, the inserts 36 comprise pins 38 which are placed with a press fit in radial holes in the mold jaws 22,24.

Kjevene 26,28 er plassert ved endene av de korrugeringer The jaws 26,28 are located at the ends of the corrugations

som dannes av kjevene 22,24. Fordypningene 34 og forhøyningene 32 i kjevene 26,28 danner kontinuerlige ringformede eller tverrgående korrugeringer som er ubrutt slik at det ikke fremkommer noen vannfremføringskanal i lengderetningen av slangen på dette parti av denne. På den venstre ende av kjevene 26,28 som vist på fig. 2, er det et parti 33 uten korrugeringsmønster, hvilket tjener til dannelse av et vesentlig sylindrisk ringformet mellomparti på innerslangen, slik som nevnt ovenfor. which is formed by the jaws 22,24. The depressions 34 and the elevations 32 in the jaws 26,28 form continuous annular or transverse corrugations which are unbroken so that no water delivery channel appears in the longitudinal direction of the hose on this part of it. On the left end of the jaws 26,28 as shown in fig. 2, there is a part 33 without a corrugation pattern, which serves to form a substantially cylindrical ring-shaped middle part of the inner tube, as mentioned above.

På tilsvarende måte har de første kjever 22,24 som følger efter, (dvs. til høyre for) kjevene 26,28, et begynnelsesparti 40 uten korrugering, for dannelse av et tilsvarende mellomparti. Disse mellompartier blir således liggende mellom labyrintseksjonene og sperreseksjonene i den ferdige slange slik det vil fremgå mer detaljert av det følgende. In a similar way, the first jaws 22, 24 that follow, (ie to the right of) the jaws 26, 28, have an initial part 40 without corrugation, to form a corresponding intermediate part. These intermediate parts are thus located between the labyrinth sections and the barrier sections in the finished hose, as will be seen in more detail in the following.

Når slangen trer ut fra ekstruderingshodet 16, kan den avkjøles i et ikke vist vannbad, hvorefter det' kuttes utløps-åpninger 60 i yttermantelen 20 på de mellompartier som ligger ved den nevnte annen ende av hver labyrintseksjon, dvs. som dannes av formpartiet 33 i kjevene 26,28. When the hose emerges from the extrusion head 16, it can be cooled in a water bath, not shown, after which outlet openings 60 are cut in the outer jacket 20 on the intermediate parts located at the aforementioned other end of each labyrinth section, i.e. which are formed by the mold part 33 in the jaws 26,28.

Den resulterende dobbeltveggede slange som best fremgår av figurene 4, 5 og 6, omfatter den nevnte ytre glatte mantel 2 0 The resulting double-walled hose, which is best seen in figures 4, 5 and 6, comprises the aforementioned outer smooth jacket 20

og den korrugerte innerslange 12 som er sammenføyet ved korru-geringstoppene 44. Denne slange omfatter et flertall labyrintseksjoner 46 med tverrgående korrugering i form av ribber 52. Korrugeringsdalene eller -forsenkningene 54 blir liggende i avstand fra yttermantelen 20. Topp-partiet 44 av hver korruge-ringsribbe 52 har en deformert del 56 med begrenset utstrekning i omkretsretningen, idet den forløper fra én forsenkning 54 til en tilstøtende forsenkning 54 slik at veggen av innerslangen 12 forløper i avstand fra yttermantelen 20 og derved avstedkommer passasjer mellom veggene ved hver korrugering slik at fremføring av vann i lengderetningen av labyrintseksjonen 46 mellom innerslangen og yttermantelen kan skje. De deformerte deler 56 av nabokorrugeringsribber er plassert på diametralt motsatte sider av slangen. Et innløpshull 58 er uttatt gjennom innerslangen 12 på det sylindriske mellomparti ved den ene ende av labyrintseksjonen 46. En utløpsåpning 60 er tildannet gjennom yttermantelen 20 ved den annen ende av labyrint- and the corrugated inner tube 12 which is joined at the corrugation tops 44. This tube comprises a plurality of labyrinth sections 46 with transverse corrugation in the form of ribs 52. The corrugation valleys or depressions 54 are spaced from the outer jacket 20. The top portion 44 of each corrugation - ring rib 52 has a deformed part 56 with a limited extent in the circumferential direction, as it extends from one depression 54 to an adjacent depression 54 so that the wall of the inner tube 12 extends at a distance from the outer jacket 20 and thereby creates passages between the walls at each corrugation so that advancement of water in the longitudinal direction of the labyrinth section 46 between the inner tube and the outer jacket can occur. The deformed portions 56 of neighboring corrugation ribs are located on diametrically opposite sides of the tube. An inlet hole 58 is taken out through the inner tube 12 on the cylindrical intermediate part at one end of the labyrinth section 46. An outlet opening 60 is formed through the outer jacket 20 at the other end of the labyrinth

seksjonen 4 6 over det sylindriske mellomparti ved denne ende. the section 4 6 above the cylindrical intermediate part at this end.

Sperreseksjonene 50 omfatter, et flertall sammenhengende ringformede eller tverrgående korrugeringer, som rundt hele omkretsen er sammenføyet med yttermantelen 20 langs topp-partiene 62. Disse sperreseksjoner 50 isolerer således hver labyrintseksjon 4 6 fra de øvrige, idet et mellomparti som om-talt foran, befinner seg mellom hver sperreseksjon og til-støtende labyrintseksjon. The barrier sections 50 comprise a plurality of continuous annular or transverse corrugations, which are joined around the entire circumference to the outer jacket 20 along the top parts 62. These barrier sections 50 thus isolate each labyrinth section 4 6 from the others, with an intermediate part as mentioned above located between each barrier section and adjacent labyrinth section.

Ved drift av en slik ferdig slange i et installert vanningsanlegg strømmer vann sentralt gjennom innerslangen og passerer ut gjennom hvert innløpshull 58 til mellomrommet mellom innerslangen 12 og yttermantelen 20 i den korrugerte labyrintseksjon med kanaler dannet av forsenkningene 54 i korrugeringen. Vannet følger en temmelig innviklet eller kronglet vei fra en korrugeringsring til neste gjennom de forskjøvne deformerte deler 56 ved topp-partiene 44. Til slutt trer vannet ut gjen-•nom utløpsåpningene 60. Det er en fordel at den beskrevne kronglete vei som vanner følger, danner en turbulent strøm-ning som reduserer tilbøyeligheten til blokkering av strøm-ningskanalene med urenheter eller fremmedlegemer. Det er og-så en fordel at den her beskrevne utførelse tillater anvendelse av formverktøy eller pressekjever som er forholdsvis enkle og billige i fremstilling. When operating such a finished hose in an installed irrigation system, water flows centrally through the inner hose and passes out through each inlet hole 58 to the space between the inner hose 12 and the outer jacket 20 in the corrugated labyrinth section with channels formed by the depressions 54 in the corrugation. The water follows a rather complicated or tortuous path from one corrugation ring to the next through the displaced deformed parts 56 at the top portions 44. Finally, the water exits through the outlet openings 60. It is an advantage that the described tortuous path that water follows, forms a turbulent flow which reduces the tendency to block the flow channels with impurities or foreign bodies. It is also an advantage that the design described here allows the use of forming tools or press jaws which are relatively simple and cheap to manufacture.

Av fig. 4 fremgår også den forannevnte svake, men tydelig markerte innbuling av yttermantelen 20 på mellompartiene mellom hver sperreseksjon 50 og hver labyrintseksjon 46. Det fremgår videre at sperreseksjonene er meget kortere enn labyrint-seks jonene, idet lengden ikke trenger å være stor for å gi den nødvendige blokkeringsvirkning, mens praktiske hensyn tilsier en viss minimumslengde for å gjøre kutteoperasjonen på dette lengdeområde av slangen sikker og bekvem. Vanligvis ansees det fordelaktig at sperreseksjonen har slik korrugering som her er beskrevet, da korrugeringen bidrar til å gjøre slangen fleksibel også på dette lengdeparti, hvilket er ønskelig. I og for seg kunne imidlertid blokkeringsvirkningen bli oppnådd med et rent sylindrisk eller glatt parti av innerslangen i sperreseksjonen, fortrinnsvis med tilnærmet samme ytre diameter som ytterdiameteren av korrugeringen langs labyrintseksjonen. Med en slik utførelse ville det være naturlig å redusere lengden av sperreseksjonen mest mulig for ikke å få en ferdig slange med for stor stivhet. From fig. 4 also shows the aforementioned slight but clearly marked bulge of the outer mantle 20 on the intermediate parts between each barrier section 50 and each labyrinth section 46. It is further apparent that the barrier sections are much shorter than the labyrinth six ions, as the length does not need to be great to give it necessary blocking effect, while practical considerations dictate a certain minimum length to make the cutting operation on this length range of the hose safe and convenient. It is usually considered advantageous for the barrier section to have corrugation as described here, as the corrugation helps to make the hose flexible also on this length section, which is desirable. In and of itself, however, the blocking effect could be achieved with a purely cylindrical or smooth part of the inner tube in the barrier section, preferably with approximately the same outer diameter as the outer diameter of the corrugation along the labyrinth section. With such a design, it would be natural to reduce the length of the barrier section as much as possible in order not to get a finished hose with too much stiffness.

I den alternative utførelse som er vist på fig. 7-9 har labyrintseksjonene 112 en vanlig skruelinjeformet korrugering av innerslangen 104, mens sperreseksjonene 111 har en korrugering 105 med tilsvarende lukket ringform som ovenfor beskrevet i forbindelse med sperreseksjonene i utførelsen på fig. 4. Også på fig. 7 er det sørget for tydelig skille eller markering mellom sperreseksjonene 111 og labyrintseksjonene 112 ved hjelp av mellompartier henholdsvis 108 og 108'. Disse mellompartier er vist mer detaljert i de forstørrede utsnitt på fig. 8 og 9. Fig. 8 viser utløpsåpninger 107 i yttermantelen 102 over det sylindriske mellomparti 108 i innerslangen mellom de tilstøtende korrugeringer hvorav korrugeringen 104 er skruelinjeformet (labyrintseksjonen) og tilfører vann fra venstre mot høyre for avgivelse gjennom utløpsåpningene 107. Innbulingen av yttermantelen 102 over dette mellomparti med utløpsåpningene 107 fremgår av fig. 8. In the alternative embodiment shown in fig. 7-9, the labyrinth sections 112 have a normal helical corrugation of the inner hose 104, while the barrier sections 111 have a corrugation 105 with a corresponding closed ring shape as described above in connection with the barrier sections in the embodiment in fig. 4. Also in fig. 7, provision has been made for clear separation or marking between the barrier sections 111 and the labyrinth sections 112 by means of intermediate parts 108 and 108' respectively. These intermediate parts are shown in more detail in the enlarged sections in fig. 8 and 9. Fig. 8 shows outlet openings 107 in the outer jacket 102 above the cylindrical intermediate part 108 in the inner tube between the adjacent corrugations of which the corrugation 104 is helical (the labyrinth section) and supplies water from left to right for discharge through the outlet openings 107. The bulge of the outer jacket 102 above this intermediate part with the outlet openings 107 appears in fig. 8.

På tilsvarende måte viser spesielt fig. 9 mellompartiet 108' med et sylindrisk avsnitt av innerslangen forsynt med to til-førselshull 106 som avleder vann fra den gjennomgående vann-forsyning som innerslangen fører, til skruelinjekanalen mellom labyrintseksjonens korrugering og den omgivende yttermantel 102 . In a similar manner, in particular fig. 9 the intermediate part 108' with a cylindrical section of the inner tube provided with two supply holes 106 which divert water from the continuous water supply which the inner tube leads to the helical channel between the corrugation of the labyrinth section and the surrounding outer jacket 102.

Den spesielle form eller tverrsnittsprofil av korrugeringen på fig. 7, 8 og 9 er vist ved 103, nærmest som en jevn bølge-eller sinus-profil, men det er klart at denne profilform kan varieres i høy grad, f.eks. slik at profilen er noe mer kantet med flate toppartier for anlegg mot den omgivende yttermantel. The particular shape or cross-sectional profile of the corrugation in fig. 7, 8 and 9 are shown at 103, almost as a uniform wave or sine profile, but it is clear that this profile shape can be varied to a high degree, e.g. so that the profile is somewhat more angular with flat top sections for contact with the surrounding outer shell.

Endelig viser fig. 10 en særlig fordelaktig form for utløps-åpning 117 i yttermantelen, tildannet ved hjelp av et spesielt verktøy 150. Utløpsåpningen 117 i denne utførelse har form av et U-lignende snitt hvor skjærekantene eller snittflatene for-løper på skrå mot hverandre innad i veggtykkelsen av yttermantelen slik at den U-formede flik bare kan deformere seg utad ved vanntrykk innenfra, men er tilbøyelig til å bli lukket og gi tetning når det innvendige vanntrykk opphører, og særlig i tilfelle av at det skulle oppstå sugevirkning innenfra vil tetningsfunksjonen med denne særlige utførelse bli forholdsvis god. Dermed sikres i høy grad mot innsugning eller inn-trengning av urenheter eller fremmedlegemer i slangen. Det spesielle verktøy 150 er en rørformet kniv med en egg som kan utgjøre en større eller mindre del av en sirkel, og som føres tilnærmet tangensielt inn i yttermantelens vegg slik som antydet med pilen på fig. 10. Under denne bevegelse kan kniven 150 eventuelt settes i rotasjon. Denne særlige form for utløpsåpning kan selvsagt brukes både ved slange-konstruksjonen på fig. 4, 5 og 6 og ved konstruksjonen på fig. 7, 8 og 9. Finally, fig. 10 shows a particularly advantageous form of outlet opening 117 in the outer casing, formed with the help of a special tool 150. The outlet opening 117 in this embodiment has the form of a U-like section where the cutting edges or cut surfaces run obliquely towards each other inside the wall thickness of the outer jacket so that the U-shaped tab can only deform outwards by water pressure from the inside, but tends to be closed and provide a seal when the internal water pressure ceases, and especially in the event that a suction effect occurs from the inside, the sealing function with this particular design become relatively good. This ensures a high degree of protection against the suction or penetration of impurities or foreign bodies into the hose. The special tool 150 is a tubular knife with an egg which can form a larger or smaller part of a circle, and which is guided approximately tangentially into the wall of the outer mantle as indicated by the arrow in fig. 10. During this movement, the knife 150 can optionally be set in rotation. This particular form of outlet opening can of course be used both with the hose construction in fig. 4, 5 and 6 and in the construction of fig. 7, 8 and 9.

Det spesielle verktøy 150 kan forøvrig brukes til å stan-se et sirkulært hull i yttermantelens vegg hvis det skulle væ-re ønskelig. Isåfall føres verktøyet normalt mot mantelveg-gen for å bevirke hullstansingen. Incidentally, the special tool 150 can be used to punch a circular hole in the wall of the outer casing if that were to be desired. If this is the case, the tool is normally guided against the casing wall to effect the hole punching.

Claims (10)

Patentkrav 1. Dobbeltvegget slange for dryppvanningsanlegg, omfattende en seksjonsvis korrugert innerslange (12, 103) og en hovedsakelig glatt yttermantel (20, 102) som tettsluttende ligger mot topp-partiene av innerslangens korrugering, hvor innerslangens korrugering sammen med yttermantelen for det første danner labyrintseksjoner (46, 112) for dosert fremføring av vann fra et tilførselshull (58, 106) gjennom innerslangen ved en første ende av hver labyrintseksjon, til en utløpsåpning (60, 107) gjennom yttermantelen ved den annen ende av hver labyrintseksjon, og hvor det for det annet er anordnet en sperreseksjon (50, 111) ved hver ende av hver labyrintseksjon (46, 112), for å blokkere for vannfremføring i lengderetningen mellom innerslange (12, 103) og yttermantel (20, 102), karakterisert ved at det såvel ved den første som ved den annen ende av hver labyrintseksjon (46, 112) er tildannet et i det vesentlige sylindrisk, ringformet mellomparti (33, 108 resp. 33', 108') med redusert diameter i forhold til korrugeringens ytterdiameter, for å skille hver labyrintseksjon fra de tilstøtende to sperreseksjoner (50, 111) ,Patent claim 1. Double-walled hose for drip irrigation systems, comprising a sectionally corrugated inner hose (12, 103) and a mainly smooth outer jacket (20, 102) that tightly fits against the top parts of the inner hose's corrugation, where the inner hose's corrugation together with the outer jacket first form labyrinth sections (46, 112) for metered delivery of water from a supply hole (58, 106) through the inner tube at a first end of each labyrinth section, to an outlet opening (60, 107) through the outer jacket at the other end of each labyrinth section, and where the second is arranged a blocking section (50, 111) at each end of each labyrinth section (46, 112), to block water from advancing in the longitudinal direction between the inner hose (12, 103) and the outer jacket (20, 102), characterized in that it as well at the first as at the other end of each labyrinth section (46, 112) a substantially cylindrical, ring-shaped intermediate part (33, 108 or 33', 108') with a reduced di ameter in relation to the outer diameter of the corrugation, to separate each labyrinth section from the adjacent two barrier sections (50, 111), at det på disse mellompartier vekselvis er anordnet henholdsvis tilførselshull (58, 106) og utløpsåpninger (60, 107),that supply holes (58, 106) and outlet openings (60, 107) are arranged alternately on these intermediate parts, og at yttermantelen (20, 102) på mellompartiene (33, 108, 33', 108') har tydelig innbuling med redusert diameter. and that the outer mantle (20, 102) of the intermediate parts (33, 108, 33', 108') has a clear bulge with a reduced diameter. 2. Slange ifølge krav 1, karakterisert ved at innerslangen i sperreseksjonen er sylindrisk uten korrugering 2. Hose according to claim 1, characterized in that the inner hose in the barrier section is cylindrical without corrugation og har tilnærmet samme ytre diameter som ytterdiameteren av korrugeringen langs labyrintseksjonen. and has approximately the same outer diameter as the outer diameter of the corrugation along the labyrinth section. 3. Slange ifølge krav 1, karakterisert ved at sperreseksjonen (50, 111) har ringformet korrugering med tilnærmet samme ytterdiameter som labyrintseksjonens korrugering. 3. Hose according to claim 1, characterized in that the barrier section (50, 111) has annular corrugation with approximately the same outer diameter as the labyrinth section's corrugation. 4. Slange ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at labyrintseksjonen (112) har skruelinjeformet korrugering. 4. Hose according to one of the preceding claims, characterized in that the labyrinth section (112) has helical corrugation. 5. Slange ifølge et av kravene 1, 2 eller 3, karakterisert ved at labyrintseksjonens korrugering er ringformet og en del (56) av hver korrugeringstopp (44) eller -ribbe (52) er deformert bort fra yttermantelen (20) slik at det dannes en passasje til naboribben, idet den deformerte del (56) av korrugeringsribbene (52) er innbyrdes vinkelmessig forskjøvet mellom tilstøtende ribber (fig. 4, 5 og 6). 5. Hose according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the corrugation of the labyrinth section is ring-shaped and a part (56) of each corrugation top (44) or rib (52) is deformed away from the outer jacket (20) so that it forms a passage to the neighboring rib, the deformed part (56) of the corrugation ribs (52) being mutually angularly displaced between adjacent ribs (fig. 4, 5 and 6). 6. Slange ifølge krav 5, karakterisert ved at den nevnte vinkelforskyvning fra en ribbe til naboribben er 180°. 6. Hose according to claim 5, characterized in that the said angular displacement from one rib to the neighboring rib is 180°. 7. Slange ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver utløpsåpning (117) har form av*ét U-lignende snitt med delvis innåd" konvergerende skråttliggende snittflater i yttermantelens vegg, fortrinnsvis frembragt ved hjelp av en rørformet kniv (150) ført tilnærmet tangensielt inn i yttermantelens vegg (fig. 10). 7. Hose according to one of the preceding claims, characterized in that each outlet opening (117) has the shape of a U-like section with partially inwardly converging oblique cut surfaces in the wall of the outer jacket, preferably produced by means of a tubular knife (150) approximately tangentially into the wall of the outer mantle (fig. 10). 8. Anordning for fremstilling av korrugering i dobbeltvegget slange ifølge kravene 5 eller 6, karakterisert ved i det minste et par pressformhalvdeler (22,24 resp. 26,28) innrettet til å samvirke og sammen danne et rørformet hulrom (30) med et flertall sammenhengende ringformede korrugeringer (32,34) som hver har et topparti med avbrytelse (36) over en begrenset del av omkretsen, og at avbrytelsen av hvert topparti er forskjøvet 8. Device for producing corrugation in a double-walled hose according to claims 5 or 6, characterized by at least a pair of press mold halves (22,24 and 26,28 respectively) arranged to cooperate and together form a tubular cavity (30) with a plurality continuous ring-shaped corrugations (32,34) each of which has a top part with interruption (36) over a limited part of the circumference, and that the interruption of each top part is staggered 9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at avbrytelsen i hver korrugeringsring er plassert i press-formhalvdelene på diametralt motsatt side av avbrytelsene i tilstøtende korrugeringsringer. 9. Device according to claim 8, characterized in that the interruption in each corrugation ring is placed in the press mold halves on the diametrically opposite side of the interruptions in adjacent corrugation rings. 10. Anordning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at det nevnte topparti omfatter det radielt ytterste parti av hver korrugering og avbrytelsen omfatter en innsats som strekker seg til den radielt innerste del av korrugeringen og aksielt på tvers av denne.10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the said top part comprises the radially outermost part of each corrugation and the interruption comprises an insert which extends to the radially innermost part of the corrugation and axially across it.
NO801354A 1980-05-08 1980-05-08 DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE NO145862C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO801354A NO145862C (en) 1980-05-08 1980-05-08 DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO801354A NO145862C (en) 1980-05-08 1980-05-08 DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801354L NO801354L (en) 1981-11-09
NO145862B true NO145862B (en) 1982-03-08
NO145862C NO145862C (en) 1982-06-16

Family

ID=19885481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801354A NO145862C (en) 1980-05-08 1980-05-08 DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO145862C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO801354L (en) 1981-11-09
NO145862C (en) 1982-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005122747A2 (en) Disc shape dripper
US5688072A (en) Agricultural drip tape
JPH1110759A (en) Composite pipe with integral socket and manufacture of composite pipe
EP0211293A2 (en) A method and a device for the formation of a hole in a plastic pipe
WO2010056263A1 (en) Three-wall corrugated pipe couplings and methods
EP0493299A1 (en) Method of producing a drip irrigation pipe and a drip irrigation pipe
IE41997B1 (en) Improvements in or relating to plastics pipes
US4113818A (en) Drain pipe method
WO1992003275A1 (en) Coextrusion method and apparatus
NO145862B (en) DOUBLE WALL HOSE FOR DIPPING WATER SYSTEM AND DEVICE FOR PREPARATION OF CORRUGATION IN SUCH DOUBLE WALL HOSE
US5141427A (en) Apparatus for the production of plastic pipes
JPH02142998A (en) Ventilation collar of plastic lining pipe
US4509911A (en) Coupling structure and method and apparatus for its manufacture
US7270532B2 (en) Skimmer tab former
SE421369B (en) Double-walled hose for a drip-watering installation, and device for producing it
FI68751B (en) DOUBLE FLOATING SHEET FOR FITTING AND FITTING
KR940019428A (en) Method of manufacturing honeycomb structure and apparatus thereof
EP2390546B1 (en) Cut profile of the end of a double-walled corrugated pipe and method of and device for forming said profile
KR890005305B1 (en) Carrugated pipe with plastic flange and its method
KR20000039281A (en) Triple tube, device for producing triple tube and method thereof
JPS61148036A (en) Manufacture of double wall pipe
KR890005306B1 (en) Corrugated pipe with plastic flange and its method
JPS589649B2 (en) Plastic double wall drip irrigation water pipe
KR100590824B1 (en) Method and apparatus for manufacturing spiral perforated corrugated drainage
RU2021106744A (en) PIPE SYSTEM WITH VENTILATION SHELL