NO145713B - Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass - Google Patents
Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass Download PDFInfo
- Publication number
- NO145713B NO145713B NO792101A NO792101A NO145713B NO 145713 B NO145713 B NO 145713B NO 792101 A NO792101 A NO 792101A NO 792101 A NO792101 A NO 792101A NO 145713 B NO145713 B NO 145713B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bucket
- machine
- arms
- drawer
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0288—Applications, solvents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for fjernelse av nitrogenoksyder fra avgangsgass.
Description
Lastemaskin, særlig for trange ruar.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en ny type lastemaskiner for lasting av
f. eks. sprengsten eller malm på transport-kjøretøyer. Spesielt kan lastemaskinen anvendes i rom i fjell, tunneler og gruber med meget trang plass. Det er kjent at den type av lastemaskin som er mest fordelaktig med hensyn til såvel kapasitet som drifts-omkostninger, er en rundtsvingende grave-maskin forsynt med såkalte høydegraveag-gregater, som i hovedsaken består av en lastebom, en skuffearm som er lagret omtrent i bommens midtparti og kan forskyves samt svinges i vertikalplanet, og som ved sin ytre ende bærer en fastsittende skuffe. En sterkt medvirkende årsak til dette er at denne type av maskiner kan laste en betydelig mengde materiale uten at selve maskinen behøver å flyttes. Dette gjør manøvreringen enklere, hvorved kapa-siteten økes, og medfører minst mulig slitasje på drivmaskineriet, så driftsomkostningene kan reduseres.
En ulempe ved denne type av maskiner
er imidlertid at lastebommen har en betydelig lengde og for effektiv lasting bør innstilles i omtrent 45 graders vinkel, noe som betinger at det fjellrom eller lignende hvor maskinen skal laste, må ha en til-svarende takhøyde. Også den i vertikalplanet svingbare skuffearm, som ved be-gynnelsen av gravearbeidet inntar hovedsakelig vertikal stilling, krever en takhøyde av omtrent de samme dimensjoner. Det er derfor i de senere år blitt stadig mer almin-nelig å forsyne disse maskiner med spesielle
høydegraveaggregater med redusert lengde av bom og skuffearm for derved å kunne senke takhøyden. Da maskinens kapasitet reduseres med redusert lengde av bom og skuffearm, er mulighetene ved denne frem-gangsmåte meget begrenset. Som eksempel på dette kan nevnes at en bestemt maskin-størrelse av standardutførelse krever 7 me-ters takhøyde, som kan minskes til omtrent 6,5 meter med et forkortet aggregat.
I de senere år har der vært gjort flere forsøk med spesialkonstruerte høydegrave-aggregater med det primære formål å gjøre det mulig å senke denne takhøyde ytterligere. Som eksempel på dette kan nevnes et forslag som er beskrevet i fransk patent-skrift nr. 1 232 613 og går ut på å dele opp lastebommen i to seksjoner, en nedre, fast og en øvre, bevegelig, hvorved takhøyden for samme maskinstørrelse som nevnt ovenfor, har kunnet senkes til 5,5 meter. For å kunne anvende en rundtsvingende grave-maskin for takhøyder under disse dimensjoner, må man redusere maskinens nominelle størrelse så kraftig at dens kapasitet blir for lav og driftsomkostningene for høye.
Den lastemaskin som den foreliggende oppfinnelse går ut på, har ingen lastebom. Den har en overdel som er svingbar på en underdel og er forsynt med en i forhold til overdelen forskyvbar skuffe, og skuffearmens bevegelse skjer hovedsakelig i et horisontalplan, hvorved takhøyden kan reduseres til omtrent 3 meter eller mindre under bibehold av maskinens nominelle skuffestørrelse og lastekapasitet. Den maskinelle utrustning som hittil har stått til rådighet for så lave takhøyder, har vært såkalte kastelastere av forskjellige typer, montert på bånd eller gummihjul eller også på skinner, samt maskiner med matearmer som skraper materialet opp på transportø-rer. Et felles trekk ved alle disse maskiner er meget høye vedlikeholdsomkostninger, noe som hovedsakelig skyldes at selve maskinen under kraftig motstand må kjøres under fyllingen av skuffen eller matningen av transportøren, med derav følgende kraftig slitasje på drivmaskineriet.
Der er også kjent en utførelse av en kombinert laste- og fjellboremaskin som er montert på belter og forsynt med en lasteskuffe som er lagret svingbart i vertikalplanet ved hjelp av lagre som kan forskyves horisontalt i forhold til maskinen med føring på et par skinner som rager frem foran denne på hver sin side av skuffen, som i inntrukket stilling kan tømme godset på en transportør som befordrer det videre til lastevogner bak maskinen. Her behøver selve lasteanordningen under, rett-linjet fremkjøring ikke særlig stort tun-neltverrsnitt, men de - utragende førings-skinner øker maskinens byggelengde betydelig, så svingemulighetene i trange rom blir begrenset tilsvarende,-.og befinner seg dessuten til stadighet i en sterkt utsatt stilling. Videre er' skuffens arbeidshøyde entydig fastlagt så den ikke kan avpasses i forhold til godset som skal lastes, foruten at det forhold at skinnene og skuffen til stadighet- befinner seg nær underlaget; kan virke hemmende for maskinens funksjon.
Den foreliggende oppfinnelse gårr ut på en lastemaskin til de ovennevnte formål, hvor alle de nevnte ulemper ved kjente ut-førelse er unngått. Maskinen er montert på belter, eller hjul og forsynt* med.-en.skuffe som kan forskyves hovedsakelig i et horisontalt plan i. forhold til maskinen, og som er lagret svingbart i vertikalplanet og innrettet til å tømme godset f. eks. i en lastelomme. Det karakteristiske ved den nye lastemaskin består i første rekke i at skuffen er opplagret mellom to i sin lengderetning forskyvbare og i vertikalplanet svingbare skuffearmer. Maskinen kan derved arbeide i forholdsvis meget lave rom og allikevel lastes med skuffen i forskjellige høydestillinger, mens svingemulighetene i inntrukket stilling av armer og skuff blir maksimale og disse organer heller, ikke hemmer manøvreringsmulighetene på ujevnt underlag eller er utsatt for å ska-des: Alt etter forholdene kan maskinen
laste et transportkjøretøy som kan være
plasert bak maskinen og således kreve
180°'s svingebevegelse eller, hvis plassen tillater det, plasert ved siden av lastemaskinen, hvorved svingebevegelsen blir mindre og lastekapasiteten dermed større. Samtidig kan lastemaskinens maskinelle utrustning også være slik at maskinen ved be-hov, f. eks. ved så trange tverrsnitt at den ikke kan svinges rundt, eller hvis der øn-skes enda større lastekapasitet, kan utrustes med en transportør til å føre godset til et kjøretøy plasert under transportøren bak maskinen. Benyttes en lastelomme som nevnt, kan denne da motta godset fra skuffen og tjene som buffer for transportøren.
Om maskinen bør forsynes med en slik transportør, er dels et spørsmål om plass og kapasitet, men også et spørsmål om in-vesterings- og vedlikeholdsomkostninger, og fordeler og ulemper kan veies mot hver-andre i hvert enkelt tilfelle. M.a.o. man kan etter valg utruste den samme maskin med transportør eller ikke.
For det tilfelle at man benytter en transportør som nevnt, går: ets ytterligere trekk ved oppfinnelsen ut på at transpor-tøren tillike med en lastelomme er svingbart lagret og slik forbundet med. skuffearmene at deres svingebevegelse i vertikalplanet er felles for-såvel, skuffearmene
som transportørens-forparti medlastelom-men, og. at et felles- organ f. eks. et hydraulisk sylinderpar, er innrettet- til å- bevirke disse bevegelser. Man oppnår dermed- at høydestillingen av transportøren med lastelomme alltid vil være avpasset etter skuffens arbeidshøyde: Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende mer detaljerte be-skrivelse.
Tegningen viser endel utførelsesformer
av en lastemaskin ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en utførelsesform hoppriss
uten transportør.
Fig. 2 viser den samme utførelsesform i grunnriss, hvorav- det. fremgår at den maskinelle utrustning, er- anordnet parvis på. begge sider av. maskinen for å skaffe plass- for en transportøranordning. Fig. 3 viser den samme maskin i opp-riss og forsynt med transportør som er anordnet slik at den i sin helhet bæres av maskinens svingbare overdel, hvorved maskinen blir helt rundtsvingende. Fig. 4 viser maskinen på fig; 3 i grunnriss: Fig. 5 viser, den samme maskin utrustet med en transportøranordning bestående av to transportører, nemlig en forreste tran-sportør montert på maskinens svingende overdel, og en bakre transportør montert på maskinens ikke svingbare underdel. Den forreste transportør, avlaster-: her materialet' i' en lastelomme omtrent ved; maskinens svingecenter, hvorfra materialet til-føres den bakre transportør. Denne, ut-førelsesform av. transportøranordningen har den. fordel, at? den endelige avlasting på transportkjøretøyet er uavhengig av maskinens svingebevegelser, men. har den ulempe at.maskinen ikke kan svinges helt rundt .ogidessuten blir dyrere i fremstilling: Fig. 6-viser maskinen på fig. 5*i grunnriss: Som det fremgår av det ovenstående, kan således en grunnmaskin i henhold til oppfinnelsen, dvs. uten'transportør, anvendes for lasting>direkte på etkjøretøy-, og den samme maskin kan utrustes med'transpor-tøranordninger av forskjellig utførelse. Hvilken utrustning som velges, er, som dét også'fremgår avdet* ovenstående, et spørs-mål, om plass og, omkostninger. Skuffen er hensiktsmessig-av tippende type, med unn-tagelse av- den som er vist på fig. 1, som av hensyn til plassen ved lave takhøyder er av typen konvensjonell høydegravemaskin med bunntømming.
Det fremgår av fig: 1 at maskinen kan være utrustet med en i begge retninger kjørbar underdel. 1 av konvensjonell grave-maskintype, .montert på bånd og/eller hjul. På" denne underdel er. der svingbart montert en overdel eller svingeramme'2, i.hvis bakre del der- finnes en motor eller, kraft-kilde 3 for alle maskinens kjøre- og grave-bevegelser. Over enutveksling4 driver mo-toren en aksel 5, som er delt'oppr i . to-seksjoner, en- på hver side; av- maskinen, og hver. med en-friksjonskobling for. kjøre- og svingebevegelser. Fra denne aksel ■ 5 drives likeledes en • f riksj onsaksel som. er delt opp i to seksjoner 6a og 6b.(fig: 2),.en.på hver side av maskinen. Akselen 6a drives- fra akselen 5 ved hjelp-av en tannhjulsutveks-ling;7, mens akselen 6b drives' fra> samme aksel 5 ved'hjelp av en kjedeutveksling. 8: Takket være - denne anordning, vil akslene 6a og 6b rotere i motsatte retninger: På.hver av akslene 6a og 6b er der mon ter t en. frik - sjønskobling 9a resp. 9b. På hvert avdisse friksjonskoblingers nav sitter en kjedeut-veskling. 10 som driver en gjennomgående gravetrommelaksel 11: Det er således klårt at trommelakselen 11 ved innkobling a\ den ene eller den annen av friksjonskoblingene 9a* eller 9b blir bragt til å. rotere den ene eller den annen retning.
Akslene 6a og 6b driver kjedeutveks-linger henholdsvis 12a* og 12b på hver sir side av maskinen. Disse kjedeutvekslinge: .driver i'sin-tur f riksj onstromler. 14a.og.^l4bJ montert- på:skuffearmens drivaksel 13; Ved" innkobling. av den ene eller den annen av f riksj onstromlene 14a • eller.-14b: kan * således-skuffearmakselen 13 bringes-;til å rotere; i den ene eller den annen retning..
På akselen. 13'er der' montert tb drev 15 som ■ griper inn i tannstenger- 16 på-un-dersiden av skufféarmene 17. De tb skuffé-armer' 17: er fortir forbundet ved en; aksel 18, som bærer en graveskuffe 19-som er svingbar i vertikalplanet1: Graveskuffens bredde er avpasset' slik- at den' kan svinge fritt' mellom skufféarmene1 for åi tømme materialet; fra graveskuffen 19<1> over.* i et kjøretøy eller i. en låstelbmme. Pai begge sider av- graveskuffen er der anbragt kam-lineskiver som er fast' montert: på skuffen: Til ■ hver kamlineskive er der festet en' gra-veline 21: Gfavelinene^l; er førttilito gra-vetromler;22 på trommelakselen 11. Hver.- av skufféarmene 17 er- lagret svingbart i vertikalplanet'.på'akselen 13'ved hjelp av en såkalt sadel i 23 av kjent konstruksjon. Skufféarmene bæres, f&rtil' av rullere 24« som er montert i to med; hver-andre forbundne og i vertikalplanet svingbare løftearmer 25; som er lagret svingbart om en aksel 27 i. et stativ 26.- Løftearmene 25 påvirkes hensiktsmessig av hydrauliske cylindre 28; som nedentil er- lagret svingbart i svingerammen 2. Ved hjelp av disse cylindre. 28'. bevirkes også- bevegelsen- av skufféarmen i vertikalplanet, hvorved;skuf-féns høydestilling ved-graving og tømming bestemmes; Fig: 3<!> og-. 41 viser en lignende1 maskin, men denne er forsynt med en > transportør 29; av kjent: konstruksjon, som bæres- av svingerammen' 2. og drives av et elektrisk eller hydraulisk drivorgan; 30; montert ved siden av transportøren. For å-muliggjøre en'tilpasning., til forskjellige høyder, avkjø-retøyer: er den bakre del av transportøren 29 hensiktsmessig;forsynt- med' organer for justering, av høydene- i form av en: eller flere hydrauliske- cylindre; 31 i På', den. forreste del av transportøren; 29<:> sitter'-der. en lastelomme 32;. hvori det materiale som i er lastet, på? skuffen, tømmes: Da? stillingen av skufféarmen 17; og dermed'' stillingen; av skuffen" 19 i høyderetningen kan forandres ved hjelp av de hydrauliske, cylindre 28;; er også den forreste- del;av transportøren' 29. og lastelommen 32: justerbare i. høyderetnin-gen, hensiktsmessig, ved hjelp avde^samme hydrauliske cylindre-28, hvorved, justerin-gen av høydestillingen: av transportøren: 29 og lommen 32^ skjer automatisk-: Den generelle-virkemåte-av maskinen fremgår best av fig. 3,. hvor et graveforløp
er forutsatt å starte med skuffen 19 i stil-
ling a, som er den stilling skuffen inntar etterat den er tømt til lommen 32'og der-
etter i tom tilstand er falt tilbake ved sin egen tyngde, en fallbevegelse som selvsagt reguleres med en bremse. Ved samtidig inn-
kobling av friksjonskoblingene 14a og 9b føres skufféarmene 17 med skuffen 19 frem-
over, samtidig som linene 21 vikles av fra tromlene 22. Bevegelseshastighetene av disse deler er koordinert sldk at linene 21
stadig holdes strammet når skuffen føres fremover. Når skuffen har nådd den stil-
ling som er hensiktsmessig for fylling, kob-
les koblingen 14a fra, samtidig som en bremse for bevegelsen av skufféarmen set-
tes på og. friksjonskoblingene 9a, 9b skiftes,
dvs. den tidligere tilkoblede kobling 9b kob-
les fra og koblingen 9a kobles til, noe som medfører åt rotasj onsretningen for trommelakselen 11 endres, hvorved linene 21 vil bli viklet opp på tromlene 22 istedenfor som tidligere å vikles av. Ved dette forløp fylles skuffen 19 med gods. Når skuffen 19
har nådd en omtrent horisontal stilling, an-
tas den å være fylt, hvoretter koblingen 14b kobles til og skufféarmene 17 med skuf-
fen 19 føres> tilbake mot lastelommen 32, hvorunder skuffen beholder sin høydestil-
ling, idet oppviklingshastigheten av linene 21 likeledes er avpasset etter inntreknings-hastigheten av skufféarmene. Når skuffen under, sin tilbakegående bevegelse har nådd et bestemt punkt i nærheten av lastelom-
men 32, blir koblingen 14b automatisk kob-
let fra, hvorved skuffen automatisk tøm-
mes i lastelommen. Idet koblingen 9a auto-
matisk kobles fra, påsettes den manuelt regulerte bremse for skuffens fallbevegel-
se tilbake til utgangsstillingen a, hvoretter neste graveforløp kan- begynne.
Vedi utførelsen etter fig. 5 og 6 er en
forreste transportør 33'montert på'svinge-
rammen 2. Ved. forenden av denne trans-
portør sitter, der en lastelomme 34, som sammen med transportøren 33 kan justeres automatisk i høyderetningen ved hjelp av de hydrauliske cylindre 28 på lignende måte som den forreste del av transportøren 29
og lommen 32. Transportøren 33 laster ma-
terialet over i en lomme 35 plasert omtrent i maskinens svingecenter. Ved hjelp av denne lomme 35 føres materialet over til. en , annen transportør 36, som er fast montert på maskinens underdel 1 og således ikke er svingbar. Også denne transportør 36 er justerbar i høyderetningen, hensiktsmessig ved hjelp av en eller flere hydrauliske cylin-
dre 36a. De to transportører 33 og 36 drives på lignende måte som transportøren 29. Det er klart at denne transportøranordning har
den fordel at avlastningen fra den bakre transportør 36 skjer på et bestemt punkt og således er uavhengig av maskinens svinge-
bevegelse. Da maskinens svingebevegelse blir begrenset, kan maskinen med denne anordning derfor bare anvendes på steder eller i fjellrom av begrenset bredde.
På steder eller i fjellrom av enda mer begrenset bredde kan en transportør i hele sin lengde være montert på den ikke sving-
bare underdel 1. Da skufféarmene 17 med skuffen 19 må kunne svinge fritt over lastelommen, får denne lastelomme mindre dimensjoner enn de tidligere beskrevne las-telommer. Maskinens svingebevegelse og dermed også fjellrommets bredde bestem-
mes i dette tilfelle av plassen på begge sider mellom, transportøren og de hydrau-
liske cylindre.
Skjønt de ovenfor beskrevne utførelses-
former er enkle og derfor å foretrekke, er det selvsagt intet som hindrer at utførelsen kan varieres, f. eks. ved hydraulisk drift av skuffearmens horisontale bevegelser, uten at man avviker fra oppfinnelsens prinsip-
ielle utførelse og formål.
Claims (4)
1. Særlig for trange rom bestemt laste-
maskin montert på belter eller hjul og forsynt med en skuffe som kan forskyves hovedsakelig i et horisontalt plan i forhold til maskinen, og hvor skuffen er lagret svingbart i vertikalplanet og innrettet til å tømme godset f. eks. i en lastelomme,karakterisert ved at skuffen er opplagret mellom to i sin lengderetning forskyvbare og i vertikalplanet svingbare skuffearmer.
2. Lastemaskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forpartiet av en mellom skufféarmene montert transpor-tør tillike med en lastelomme er svingbart lagret og slik forbundet med skufféarmene at deres svingebevegelse i vertikalplanet er felles for såvel skufféarmene som trans-portørens forparti med. lastelommen, og at et felles organ, f. eks. et hydraulisk sylinderpar, er innrettet til å bevirke disse bevegelser.
3. Lastemaskin som angitt i påstand 1 eller 2, hvor en for svingning av skuffen anordnet line er viklet på en roterbar line-trommel i overdelen, og skufféarmene er forskyvbare frem og tilbake i sin lengderetning ved hjelp av et drivhjul, karakterisert ved at linetrommelens og driv-hjulets rotasjonshastigheter er avpasset slik at den line som er forbundet med skuffen, holdes strammet under forskyvningen av skufféarmene.
4. Lastemaskin som angitt i en av på-standene 1—3, karakterisert ved at skufféarmene er bevegelige i sin lengderetning på ruller og ved hjelp av løfte-armer med justerbar høydestilling.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50053151A JPS51129866A (en) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | An exhaust gas desulfurization and denitration process |
JP50053150A JPS51129865A (en) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | An exhaust gas denitration process |
JP120076A JPS5285068A (en) | 1976-01-07 | 1976-01-07 | Waste gas scrubbing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792101L NO792101L (no) | 1976-11-09 |
NO145713B true NO145713B (no) | 1982-02-08 |
NO145713C NO145713C (no) | 1982-05-19 |
Family
ID=27274803
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761554A NO141784C (no) | 1975-05-06 | 1976-05-05 | Fremgangsmaate til samtidig fjernelse av svoveloksyder og nitrogenoksyder fra avgangsgass inneholdende disse |
NO792101A NO145713C (no) | 1975-05-06 | 1979-06-22 | Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761554A NO141784C (no) | 1975-05-06 | 1976-05-05 | Fremgangsmaate til samtidig fjernelse av svoveloksyder og nitrogenoksyder fra avgangsgass inneholdende disse |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4061743A (no) |
BR (1) | BR7602858A (no) |
CA (1) | CA1086921A (no) |
DE (1) | DE2619145C3 (no) |
DK (1) | DK146935C (no) |
ES (1) | ES447667A1 (no) |
FR (1) | FR2310152A1 (no) |
GB (1) | GB1480205A (no) |
IT (1) | IT1061019B (no) |
NL (1) | NL169140C (no) |
NO (2) | NO141784C (no) |
SE (2) | SE416395B (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4167578A (en) * | 1977-09-22 | 1979-09-11 | Combustion Engineering, Inc. | Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture |
US4234548A (en) * | 1978-07-12 | 1980-11-18 | Nox Research Corp. | Control of nitrogen oxides from stationary source effluents |
DE3233316A1 (de) * | 1982-09-08 | 1984-03-08 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Verfahren zum entfernen von stickoxyden aus abgasen |
DE3427550C2 (de) * | 1984-07-26 | 1986-07-03 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur Aktivierung von inaktiven EDTA-Lösungen |
DE3429663A1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-13 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschung |
US4619608A (en) * | 1984-05-15 | 1986-10-28 | Isca Management Limited | Process for removal of pollutants from waste gas emissons |
DE3428691A1 (de) * | 1984-08-03 | 1986-02-06 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur wandlung von edta und schwefelstickstoffverbindungen aus abwaessern von no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschanlagen |
DE3503889A1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur waschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
DE3531203A1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-05 | Hoelter Heinz | Waschwasseraufbereitung fuer die simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-entfernung aus gasen |
DE3513544A1 (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Walther & Cie AG, 5000 Köln | Verfahren zur abscheidung von stickstoffoxiden |
US4783325A (en) * | 1985-05-14 | 1988-11-08 | Jones Dale G | Process and apparatus for removing oxides of nitrogen and sulfur from combustion gases |
DE3538136A1 (de) * | 1985-10-26 | 1987-07-02 | Hoelter Heinz | Wertstoffrueckgewinnung aus der simultanen so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschung von vorzugsweise rauchgasen hinter kraftwerken |
DE3601454A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-30 | Hoelter Heinz | Verfahren zur entfernung von hcl, hf, so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus verbrennungsabgasen durch eine simultane nasswaesche mit gesteuertem waschwasserkreislauf und spezifischer kalkzugabe |
US4756800A (en) * | 1986-09-03 | 1988-07-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method for producing salts of monoperoxysulfuric acid and simultaneously bleaching pulp |
DE3641170A1 (de) * | 1986-12-02 | 1988-06-09 | Hoelter Heinz | Simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)/no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-nasswaschverfahren mit waschwasseraufbereitung zur reinigung von verbrennungsabgasen |
US5348715A (en) * | 1988-10-24 | 1994-09-20 | The Regents Of The University Of California | Processes to remove acid forming gases from exhaust gases |
US4994246A (en) * | 1988-12-06 | 1991-02-19 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method for removing sulfur oxides from combusting gases in wet, calcium-based flue gas desulfurization processes |
DE3935720A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur bestimmung des carbonatgehalts von waschsuspensionen |
US5200160A (en) * | 1991-08-29 | 1993-04-06 | Dravo Lime Company | Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from flue gases |
US5985223A (en) * | 1998-06-02 | 1999-11-16 | The Boc Group, Inc. | Removal of NOx and SOx emissions form pickling lines for metal treatment |
US20060198778A1 (en) * | 2002-06-05 | 2006-09-07 | Barckholtz Timothy A | Reduction of NOx in fluid catalytic cracking regenerator off-gas streams |
US20060233688A1 (en) * | 2002-06-05 | 2006-10-19 | Barckholtz Timothy A | Non-catalytic reduction and oxidation process for the removal of NOx |
US20040005262A1 (en) * | 2002-06-05 | 2004-01-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for reducing NOx in waste gas streams using chlorine dioxide |
DE10249782A1 (de) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure aus schwefeldioxidreichen Gasen |
US7129922B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-10-31 | Hannstar Display Corporation | Liquid crystal display panel and liquid crystal display thereof |
TWI290956B (en) * | 2004-12-31 | 2007-12-11 | Ind Tech Res Inst | Luminescence-based recipe and device using the same |
MA56158A (fr) * | 2019-06-13 | 2022-04-20 | Liwei Huang | Suspension absorbante d'oxyde d'azote, son procédé de préparation et son procédé d'utilisation |
WO2023129935A1 (en) * | 2021-12-29 | 2023-07-06 | Pentair, Inc. | System and a method for reducing nitrogen dioxide (no 2) content in flue gas |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA594137A (en) * | 1960-03-08 | Gesellschaft Fur Linde's Eismachinen Aktiengesellschaft | Removal of nitric oxide from gas mixtures containing the same | |
BE570584A (no) * | 1957-09-03 | 1900-01-01 | ||
FR1272882A (fr) * | 1960-11-05 | 1961-09-29 | Lindes Eismaschinen Ag Zweigni | Procédé pour épurer les gaz de fours à coke de leur oxyde azotique |
US3565575A (en) * | 1968-05-22 | 1971-02-23 | Chemical Construction Corp | Removal of nitrogen oxides from a gas stream |
NL168321C (no) * | 1971-03-29 | Chiyoda Chem Eng Construct Co | ||
US3801696A (en) * | 1971-11-18 | 1974-04-02 | J Mark | Apparatus for removing nitrogen oxides from engine exhaust |
US3892837A (en) * | 1972-07-25 | 1975-07-01 | Fuji Kasui Eng Co Ltd | Process for removing sulfur oxides from gases |
JPS4949289B2 (no) * | 1972-09-12 | 1974-12-26 | ||
DE2353528A1 (de) * | 1972-10-25 | 1974-05-16 | Hitachi Ltd | Verfahren zur behandlung von abgasen |
JPS49126566A (no) * | 1973-04-10 | 1974-12-04 | ||
GB1446973A (en) * | 1973-09-24 | 1976-08-18 | Asahi Chemical Ind | Method of removing nitrogen monoxide from a nitrogen mono xide-containing gas |
GB1505169A (en) * | 1974-11-02 | 1978-03-30 | Fuji Kasui Eng Co Ltd | Process for removing nitrogen oxides from waste gas |
-
1976
- 1976-04-23 US US05/679,777 patent/US4061743A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-26 GB GB16828/76A patent/GB1480205A/en not_active Expired
- 1976-04-30 DE DE2619145A patent/DE2619145C3/de not_active Expired
- 1976-05-03 NL NLAANVRAGE7604672,A patent/NL169140C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 DK DK199376A patent/DK146935C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 SE SE7605068A patent/SE416395B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-05 FR FR7613429A patent/FR2310152A1/fr active Granted
- 1976-05-05 NO NO761554A patent/NO141784C/no unknown
- 1976-05-05 IT IT23008/76A patent/IT1061019B/it active
- 1976-05-05 CA CA251,878A patent/CA1086921A/en not_active Expired
- 1976-05-06 BR BR7602858A patent/BR7602858A/pt unknown
- 1976-05-06 ES ES447667A patent/ES447667A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-06-08 SE SE7905006A patent/SE431865B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-06-22 NO NO792101A patent/NO145713C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE416395B (sv) | 1980-12-22 |
DK146935B (da) | 1984-02-20 |
DE2619145C3 (de) | 1980-10-30 |
DK199376A (da) | 1976-11-07 |
GB1480205A (en) | 1977-07-20 |
NL169140C (nl) | 1982-06-16 |
IT1061019B (it) | 1982-10-20 |
CA1086921A (en) | 1980-10-07 |
BR7602858A (pt) | 1977-05-10 |
DK146935C (da) | 1984-07-30 |
SE7905006L (sv) | 1979-06-08 |
US4061743A (en) | 1977-12-06 |
DE2619145A1 (de) | 1976-11-25 |
NO141784C (no) | 1980-05-14 |
NL169140B (nl) | 1982-01-18 |
NO141784B (no) | 1980-02-04 |
FR2310152A1 (fr) | 1976-12-03 |
NO761554L (no) | 1976-11-09 |
NO792101L (no) | 1976-11-09 |
SE7605068L (sv) | 1976-11-07 |
NO145713C (no) | 1982-05-19 |
FR2310152B1 (no) | 1979-08-17 |
ES447667A1 (es) | 1977-10-01 |
DE2619145B2 (de) | 1980-03-13 |
NL7604672A (nl) | 1976-11-09 |
SE431865B (sv) | 1984-03-05 |
AU1367176A (en) | 1977-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO145713B (no) | Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass | |
US3306663A (en) | Heading and ripping machines for mining | |
US2619339A (en) | Mining machine | |
PL105551B1 (pl) | Urzadzenie do obslugi zwalow produktow luzem | |
US1692121A (en) | Truck | |
US3061287A (en) | Feeding means for rotary head tunneling machine | |
US3295892A (en) | Steerable tunnel-drilling machine | |
US3991886A (en) | Shaft mucker | |
US2007109A (en) | Loading machine | |
US2268570A (en) | Material loading apparatus | |
US5214866A (en) | Continual digging, transport and loading accessory for earth or material moving equipment | |
US3329289A (en) | Machine for unloading gondola cars | |
US2041734A (en) | Loading machine | |
US5060405A (en) | Material moving apparatus | |
US4438575A (en) | Continuous excavating apparatus | |
US2593693A (en) | Mine shaft mucking apparatus | |
US2492159A (en) | Retracting device for wheel excavators | |
US2967045A (en) | Turning attachment for vehicles | |
US2873866A (en) | Material handling apparatus | |
US2310233A (en) | Conveyor-excavator | |
US3127038A (en) | Shovelling and loading machine | |
US2255398A (en) | Loading machine | |
NO742381L (no) | ||
US2893539A (en) | Portable extensible belt conveyor | |
US1514008A (en) | Combined material removing and conveying machine |