NO145713B - Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass - Google Patents

Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass Download PDF

Info

Publication number
NO145713B
NO145713B NO792101A NO792101A NO145713B NO 145713 B NO145713 B NO 145713B NO 792101 A NO792101 A NO 792101A NO 792101 A NO792101 A NO 792101A NO 145713 B NO145713 B NO 145713B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bucket
machine
arms
drawer
conveyor
Prior art date
Application number
NO792101A
Other languages
English (en)
Other versions
NO792101L (no
NO145713C (no
Inventor
Teizo Senjo
Makio Kobayashi
Original Assignee
Fuji Kasui Eng Co Ltd
Sumitomo Metal Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP50053151A external-priority patent/JPS51129866A/ja
Priority claimed from JP50053150A external-priority patent/JPS51129865A/ja
Priority claimed from JP120076A external-priority patent/JPS5285068A/ja
Publication of NO792101L publication Critical patent/NO792101L/no
Application filed by Fuji Kasui Eng Co Ltd, Sumitomo Metal Ind filed Critical Fuji Kasui Eng Co Ltd
Publication of NO145713B publication Critical patent/NO145713B/no
Publication of NO145713C publication Critical patent/NO145713C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/60Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0288Applications, solvents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for fjernelse av nitrogenoksyder fra avgangsgass.

Description

Lastemaskin, særlig for trange ruar.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en ny type lastemaskiner for lasting av
f. eks. sprengsten eller malm på transport-kjøretøyer. Spesielt kan lastemaskinen anvendes i rom i fjell, tunneler og gruber med meget trang plass. Det er kjent at den type av lastemaskin som er mest fordelaktig med hensyn til såvel kapasitet som drifts-omkostninger, er en rundtsvingende grave-maskin forsynt med såkalte høydegraveag-gregater, som i hovedsaken består av en lastebom, en skuffearm som er lagret omtrent i bommens midtparti og kan forskyves samt svinges i vertikalplanet, og som ved sin ytre ende bærer en fastsittende skuffe. En sterkt medvirkende årsak til dette er at denne type av maskiner kan laste en betydelig mengde materiale uten at selve maskinen behøver å flyttes. Dette gjør manøvreringen enklere, hvorved kapa-siteten økes, og medfører minst mulig slitasje på drivmaskineriet, så driftsomkostningene kan reduseres.
En ulempe ved denne type av maskiner
er imidlertid at lastebommen har en betydelig lengde og for effektiv lasting bør innstilles i omtrent 45 graders vinkel, noe som betinger at det fjellrom eller lignende hvor maskinen skal laste, må ha en til-svarende takhøyde. Også den i vertikalplanet svingbare skuffearm, som ved be-gynnelsen av gravearbeidet inntar hovedsakelig vertikal stilling, krever en takhøyde av omtrent de samme dimensjoner. Det er derfor i de senere år blitt stadig mer almin-nelig å forsyne disse maskiner med spesielle
høydegraveaggregater med redusert lengde av bom og skuffearm for derved å kunne senke takhøyden. Da maskinens kapasitet reduseres med redusert lengde av bom og skuffearm, er mulighetene ved denne frem-gangsmåte meget begrenset. Som eksempel på dette kan nevnes at en bestemt maskin-størrelse av standardutførelse krever 7 me-ters takhøyde, som kan minskes til omtrent 6,5 meter med et forkortet aggregat.
I de senere år har der vært gjort flere forsøk med spesialkonstruerte høydegrave-aggregater med det primære formål å gjøre det mulig å senke denne takhøyde ytterligere. Som eksempel på dette kan nevnes et forslag som er beskrevet i fransk patent-skrift nr. 1 232 613 og går ut på å dele opp lastebommen i to seksjoner, en nedre, fast og en øvre, bevegelig, hvorved takhøyden for samme maskinstørrelse som nevnt ovenfor, har kunnet senkes til 5,5 meter. For å kunne anvende en rundtsvingende grave-maskin for takhøyder under disse dimensjoner, må man redusere maskinens nominelle størrelse så kraftig at dens kapasitet blir for lav og driftsomkostningene for høye.
Den lastemaskin som den foreliggende oppfinnelse går ut på, har ingen lastebom. Den har en overdel som er svingbar på en underdel og er forsynt med en i forhold til overdelen forskyvbar skuffe, og skuffearmens bevegelse skjer hovedsakelig i et horisontalplan, hvorved takhøyden kan reduseres til omtrent 3 meter eller mindre under bibehold av maskinens nominelle skuffestørrelse og lastekapasitet. Den maskinelle utrustning som hittil har stått til rådighet for så lave takhøyder, har vært såkalte kastelastere av forskjellige typer, montert på bånd eller gummihjul eller også på skinner, samt maskiner med matearmer som skraper materialet opp på transportø-rer. Et felles trekk ved alle disse maskiner er meget høye vedlikeholdsomkostninger, noe som hovedsakelig skyldes at selve maskinen under kraftig motstand må kjøres under fyllingen av skuffen eller matningen av transportøren, med derav følgende kraftig slitasje på drivmaskineriet.
Der er også kjent en utførelse av en kombinert laste- og fjellboremaskin som er montert på belter og forsynt med en lasteskuffe som er lagret svingbart i vertikalplanet ved hjelp av lagre som kan forskyves horisontalt i forhold til maskinen med føring på et par skinner som rager frem foran denne på hver sin side av skuffen, som i inntrukket stilling kan tømme godset på en transportør som befordrer det videre til lastevogner bak maskinen. Her behøver selve lasteanordningen under, rett-linjet fremkjøring ikke særlig stort tun-neltverrsnitt, men de - utragende førings-skinner øker maskinens byggelengde betydelig, så svingemulighetene i trange rom blir begrenset tilsvarende,-.og befinner seg dessuten til stadighet i en sterkt utsatt stilling. Videre er' skuffens arbeidshøyde entydig fastlagt så den ikke kan avpasses i forhold til godset som skal lastes, foruten at det forhold at skinnene og skuffen til stadighet- befinner seg nær underlaget; kan virke hemmende for maskinens funksjon.
Den foreliggende oppfinnelse gårr ut på en lastemaskin til de ovennevnte formål, hvor alle de nevnte ulemper ved kjente ut-førelse er unngått. Maskinen er montert på belter, eller hjul og forsynt* med.-en.skuffe som kan forskyves hovedsakelig i et horisontalt plan i. forhold til maskinen, og som er lagret svingbart i vertikalplanet og innrettet til å tømme godset f. eks. i en lastelomme. Det karakteristiske ved den nye lastemaskin består i første rekke i at skuffen er opplagret mellom to i sin lengderetning forskyvbare og i vertikalplanet svingbare skuffearmer. Maskinen kan derved arbeide i forholdsvis meget lave rom og allikevel lastes med skuffen i forskjellige høydestillinger, mens svingemulighetene i inntrukket stilling av armer og skuff blir maksimale og disse organer heller, ikke hemmer manøvreringsmulighetene på ujevnt underlag eller er utsatt for å ska-des: Alt etter forholdene kan maskinen
laste et transportkjøretøy som kan være
plasert bak maskinen og således kreve
180°'s svingebevegelse eller, hvis plassen tillater det, plasert ved siden av lastemaskinen, hvorved svingebevegelsen blir mindre og lastekapasiteten dermed større. Samtidig kan lastemaskinens maskinelle utrustning også være slik at maskinen ved be-hov, f. eks. ved så trange tverrsnitt at den ikke kan svinges rundt, eller hvis der øn-skes enda større lastekapasitet, kan utrustes med en transportør til å føre godset til et kjøretøy plasert under transportøren bak maskinen. Benyttes en lastelomme som nevnt, kan denne da motta godset fra skuffen og tjene som buffer for transportøren.
Om maskinen bør forsynes med en slik transportør, er dels et spørsmål om plass og kapasitet, men også et spørsmål om in-vesterings- og vedlikeholdsomkostninger, og fordeler og ulemper kan veies mot hver-andre i hvert enkelt tilfelle. M.a.o. man kan etter valg utruste den samme maskin med transportør eller ikke.
For det tilfelle at man benytter en transportør som nevnt, går: ets ytterligere trekk ved oppfinnelsen ut på at transpor-tøren tillike med en lastelomme er svingbart lagret og slik forbundet med. skuffearmene at deres svingebevegelse i vertikalplanet er felles for-såvel, skuffearmene
som transportørens-forparti medlastelom-men, og. at et felles- organ f. eks. et hydraulisk sylinderpar, er innrettet- til å- bevirke disse bevegelser. Man oppnår dermed- at høydestillingen av transportøren med lastelomme alltid vil være avpasset etter skuffens arbeidshøyde: Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende mer detaljerte be-skrivelse.
Tegningen viser endel utførelsesformer
av en lastemaskin ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en utførelsesform hoppriss
uten transportør.
Fig. 2 viser den samme utførelsesform i grunnriss, hvorav- det. fremgår at den maskinelle utrustning, er- anordnet parvis på. begge sider av. maskinen for å skaffe plass- for en transportøranordning. Fig. 3 viser den samme maskin i opp-riss og forsynt med transportør som er anordnet slik at den i sin helhet bæres av maskinens svingbare overdel, hvorved maskinen blir helt rundtsvingende. Fig. 4 viser maskinen på fig; 3 i grunnriss: Fig. 5 viser, den samme maskin utrustet med en transportøranordning bestående av to transportører, nemlig en forreste tran-sportør montert på maskinens svingende overdel, og en bakre transportør montert på maskinens ikke svingbare underdel. Den forreste transportør, avlaster-: her materialet' i' en lastelomme omtrent ved; maskinens svingecenter, hvorfra materialet til-føres den bakre transportør. Denne, ut-førelsesform av. transportøranordningen har den. fordel, at? den endelige avlasting på transportkjøretøyet er uavhengig av maskinens svingebevegelser, men. har den ulempe at.maskinen ikke kan svinges helt rundt .ogidessuten blir dyrere i fremstilling: Fig. 6-viser maskinen på fig. 5*i grunnriss: Som det fremgår av det ovenstående, kan således en grunnmaskin i henhold til oppfinnelsen, dvs. uten'transportør, anvendes for lasting>direkte på etkjøretøy-, og den samme maskin kan utrustes med'transpor-tøranordninger av forskjellig utførelse. Hvilken utrustning som velges, er, som dét også'fremgår avdet* ovenstående, et spørs-mål, om plass og, omkostninger. Skuffen er hensiktsmessig-av tippende type, med unn-tagelse av- den som er vist på fig. 1, som av hensyn til plassen ved lave takhøyder er av typen konvensjonell høydegravemaskin med bunntømming.
Det fremgår av fig: 1 at maskinen kan være utrustet med en i begge retninger kjørbar underdel. 1 av konvensjonell grave-maskintype, .montert på bånd og/eller hjul. På" denne underdel er. der svingbart montert en overdel eller svingeramme'2, i.hvis bakre del der- finnes en motor eller, kraft-kilde 3 for alle maskinens kjøre- og grave-bevegelser. Over enutveksling4 driver mo-toren en aksel 5, som er delt'oppr i . to-seksjoner, en- på hver side; av- maskinen, og hver. med en-friksjonskobling for. kjøre- og svingebevegelser. Fra denne aksel ■ 5 drives likeledes en • f riksj onsaksel som. er delt opp i to seksjoner 6a og 6b.(fig: 2),.en.på hver side av maskinen. Akselen 6a drives- fra akselen 5 ved hjelp-av en tannhjulsutveks-ling;7, mens akselen 6b drives' fra> samme aksel 5 ved'hjelp av en kjedeutveksling. 8: Takket være - denne anordning, vil akslene 6a og 6b rotere i motsatte retninger: På.hver av akslene 6a og 6b er der mon ter t en. frik - sjønskobling 9a resp. 9b. På hvert avdisse friksjonskoblingers nav sitter en kjedeut-veskling. 10 som driver en gjennomgående gravetrommelaksel 11: Det er således klårt at trommelakselen 11 ved innkobling a\ den ene eller den annen av friksjonskoblingene 9a* eller 9b blir bragt til å. rotere den ene eller den annen retning.
Akslene 6a og 6b driver kjedeutveks-linger henholdsvis 12a* og 12b på hver sir side av maskinen. Disse kjedeutvekslinge: .driver i'sin-tur f riksj onstromler. 14a.og.^l4bJ montert- på:skuffearmens drivaksel 13; Ved" innkobling. av den ene eller den annen av f riksj onstromlene 14a • eller.-14b: kan * således-skuffearmakselen 13 bringes-;til å rotere; i den ene eller den annen retning..
På akselen. 13'er der' montert tb drev 15 som ■ griper inn i tannstenger- 16 på-un-dersiden av skufféarmene 17. De tb skuffé-armer' 17: er fortir forbundet ved en; aksel 18, som bærer en graveskuffe 19-som er svingbar i vertikalplanet1: Graveskuffens bredde er avpasset' slik- at den' kan svinge fritt' mellom skufféarmene1 for åi tømme materialet; fra graveskuffen 19<1> over.* i et kjøretøy eller i. en låstelbmme. Pai begge sider av- graveskuffen er der anbragt kam-lineskiver som er fast' montert: på skuffen: Til ■ hver kamlineskive er der festet en' gra-veline 21: Gfavelinene^l; er førttilito gra-vetromler;22 på trommelakselen 11. Hver.- av skufféarmene 17 er- lagret svingbart i vertikalplanet'.på'akselen 13'ved hjelp av en såkalt sadel i 23 av kjent konstruksjon. Skufféarmene bæres, f&rtil' av rullere 24« som er montert i to med; hver-andre forbundne og i vertikalplanet svingbare løftearmer 25; som er lagret svingbart om en aksel 27 i. et stativ 26.- Løftearmene 25 påvirkes hensiktsmessig av hydrauliske cylindre 28; som nedentil er- lagret svingbart i svingerammen 2. Ved hjelp av disse cylindre. 28'. bevirkes også- bevegelsen- av skufféarmen i vertikalplanet, hvorved;skuf-féns høydestilling ved-graving og tømming bestemmes; Fig: 3<!> og-. 41 viser en lignende1 maskin, men denne er forsynt med en > transportør 29; av kjent: konstruksjon, som bæres- av svingerammen' 2. og drives av et elektrisk eller hydraulisk drivorgan; 30; montert ved siden av transportøren. For å-muliggjøre en'tilpasning., til forskjellige høyder, avkjø-retøyer: er den bakre del av transportøren 29 hensiktsmessig;forsynt- med' organer for justering, av høydene- i form av en: eller flere hydrauliske- cylindre; 31 i På', den. forreste del av transportøren; 29<:> sitter'-der. en lastelomme 32;. hvori det materiale som i er lastet, på? skuffen, tømmes: Da? stillingen av skufféarmen 17; og dermed'' stillingen; av skuffen" 19 i høyderetningen kan forandres ved hjelp av de hydrauliske, cylindre 28;; er også den forreste- del;av transportøren' 29. og lastelommen 32: justerbare i. høyderetnin-gen, hensiktsmessig, ved hjelp avde^samme hydrauliske cylindre-28, hvorved, justerin-gen av høydestillingen: av transportøren: 29 og lommen 32^ skjer automatisk-: Den generelle-virkemåte-av maskinen fremgår best av fig. 3,. hvor et graveforløp
er forutsatt å starte med skuffen 19 i stil-
ling a, som er den stilling skuffen inntar etterat den er tømt til lommen 32'og der-
etter i tom tilstand er falt tilbake ved sin egen tyngde, en fallbevegelse som selvsagt reguleres med en bremse. Ved samtidig inn-
kobling av friksjonskoblingene 14a og 9b føres skufféarmene 17 med skuffen 19 frem-
over, samtidig som linene 21 vikles av fra tromlene 22. Bevegelseshastighetene av disse deler er koordinert sldk at linene 21
stadig holdes strammet når skuffen føres fremover. Når skuffen har nådd den stil-
ling som er hensiktsmessig for fylling, kob-
les koblingen 14a fra, samtidig som en bremse for bevegelsen av skufféarmen set-
tes på og. friksjonskoblingene 9a, 9b skiftes,
dvs. den tidligere tilkoblede kobling 9b kob-
les fra og koblingen 9a kobles til, noe som medfører åt rotasj onsretningen for trommelakselen 11 endres, hvorved linene 21 vil bli viklet opp på tromlene 22 istedenfor som tidligere å vikles av. Ved dette forløp fylles skuffen 19 med gods. Når skuffen 19
har nådd en omtrent horisontal stilling, an-
tas den å være fylt, hvoretter koblingen 14b kobles til og skufféarmene 17 med skuf-
fen 19 føres> tilbake mot lastelommen 32, hvorunder skuffen beholder sin høydestil-
ling, idet oppviklingshastigheten av linene 21 likeledes er avpasset etter inntreknings-hastigheten av skufféarmene. Når skuffen under, sin tilbakegående bevegelse har nådd et bestemt punkt i nærheten av lastelom-
men 32, blir koblingen 14b automatisk kob-
let fra, hvorved skuffen automatisk tøm-
mes i lastelommen. Idet koblingen 9a auto-
matisk kobles fra, påsettes den manuelt regulerte bremse for skuffens fallbevegel-
se tilbake til utgangsstillingen a, hvoretter neste graveforløp kan- begynne.
Vedi utførelsen etter fig. 5 og 6 er en
forreste transportør 33'montert på'svinge-
rammen 2. Ved. forenden av denne trans-
portør sitter, der en lastelomme 34, som sammen med transportøren 33 kan justeres automatisk i høyderetningen ved hjelp av de hydrauliske cylindre 28 på lignende måte som den forreste del av transportøren 29
og lommen 32. Transportøren 33 laster ma-
terialet over i en lomme 35 plasert omtrent i maskinens svingecenter. Ved hjelp av denne lomme 35 føres materialet over til. en , annen transportør 36, som er fast montert på maskinens underdel 1 og således ikke er svingbar. Også denne transportør 36 er justerbar i høyderetningen, hensiktsmessig ved hjelp av en eller flere hydrauliske cylin-
dre 36a. De to transportører 33 og 36 drives på lignende måte som transportøren 29. Det er klart at denne transportøranordning har
den fordel at avlastningen fra den bakre transportør 36 skjer på et bestemt punkt og således er uavhengig av maskinens svinge-
bevegelse. Da maskinens svingebevegelse blir begrenset, kan maskinen med denne anordning derfor bare anvendes på steder eller i fjellrom av begrenset bredde.
På steder eller i fjellrom av enda mer begrenset bredde kan en transportør i hele sin lengde være montert på den ikke sving-
bare underdel 1. Da skufféarmene 17 med skuffen 19 må kunne svinge fritt over lastelommen, får denne lastelomme mindre dimensjoner enn de tidligere beskrevne las-telommer. Maskinens svingebevegelse og dermed også fjellrommets bredde bestem-
mes i dette tilfelle av plassen på begge sider mellom, transportøren og de hydrau-
liske cylindre.
Skjønt de ovenfor beskrevne utførelses-
former er enkle og derfor å foretrekke, er det selvsagt intet som hindrer at utførelsen kan varieres, f. eks. ved hydraulisk drift av skuffearmens horisontale bevegelser, uten at man avviker fra oppfinnelsens prinsip-
ielle utførelse og formål.

Claims (4)

1. Særlig for trange rom bestemt laste-
maskin montert på belter eller hjul og forsynt med en skuffe som kan forskyves hovedsakelig i et horisontalt plan i forhold til maskinen, og hvor skuffen er lagret svingbart i vertikalplanet og innrettet til å tømme godset f. eks. i en lastelomme,karakterisert ved at skuffen er opplagret mellom to i sin lengderetning forskyvbare og i vertikalplanet svingbare skuffearmer.
2. Lastemaskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forpartiet av en mellom skufféarmene montert transpor-tør tillike med en lastelomme er svingbart lagret og slik forbundet med skufféarmene at deres svingebevegelse i vertikalplanet er felles for såvel skufféarmene som trans-portørens forparti med. lastelommen, og at et felles organ, f. eks. et hydraulisk sylinderpar, er innrettet til å bevirke disse bevegelser.
3. Lastemaskin som angitt i påstand 1 eller 2, hvor en for svingning av skuffen anordnet line er viklet på en roterbar line-trommel i overdelen, og skufféarmene er forskyvbare frem og tilbake i sin lengderetning ved hjelp av et drivhjul, karakterisert ved at linetrommelens og driv-hjulets rotasjonshastigheter er avpasset slik at den line som er forbundet med skuffen, holdes strammet under forskyvningen av skufféarmene.
4. Lastemaskin som angitt i en av på-standene 1—3, karakterisert ved at skufféarmene er bevegelige i sin lengderetning på ruller og ved hjelp av løfte-armer med justerbar høydestilling.
NO792101A 1975-05-06 1979-06-22 Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass NO145713C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP50053151A JPS51129866A (en) 1975-05-06 1975-05-06 An exhaust gas desulfurization and denitration process
JP50053150A JPS51129865A (en) 1975-05-06 1975-05-06 An exhaust gas denitration process
JP120076A JPS5285068A (en) 1976-01-07 1976-01-07 Waste gas scrubbing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792101L NO792101L (no) 1976-11-09
NO145713B true NO145713B (no) 1982-02-08
NO145713C NO145713C (no) 1982-05-19

Family

ID=27274803

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761554A NO141784C (no) 1975-05-06 1976-05-05 Fremgangsmaate til samtidig fjernelse av svoveloksyder og nitrogenoksyder fra avgangsgass inneholdende disse
NO792101A NO145713C (no) 1975-05-06 1979-06-22 Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761554A NO141784C (no) 1975-05-06 1976-05-05 Fremgangsmaate til samtidig fjernelse av svoveloksyder og nitrogenoksyder fra avgangsgass inneholdende disse

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4061743A (no)
BR (1) BR7602858A (no)
CA (1) CA1086921A (no)
DE (1) DE2619145C3 (no)
DK (1) DK146935C (no)
ES (1) ES447667A1 (no)
FR (1) FR2310152A1 (no)
GB (1) GB1480205A (no)
IT (1) IT1061019B (no)
NL (1) NL169140C (no)
NO (2) NO141784C (no)
SE (2) SE416395B (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167578A (en) * 1977-09-22 1979-09-11 Combustion Engineering, Inc. Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture
US4234548A (en) * 1978-07-12 1980-11-18 Nox Research Corp. Control of nitrogen oxides from stationary source effluents
DE3233316A1 (de) * 1982-09-08 1984-03-08 Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich Verfahren zum entfernen von stickoxyden aus abgasen
DE3427550C2 (de) * 1984-07-26 1986-07-03 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren zur Aktivierung von inaktiven EDTA-Lösungen
DE3429663A1 (de) * 1984-08-11 1986-02-13 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschung
US4619608A (en) * 1984-05-15 1986-10-28 Isca Management Limited Process for removal of pollutants from waste gas emissons
DE3428691A1 (de) * 1984-08-03 1986-02-06 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren zur wandlung von edta und schwefelstickstoffverbindungen aus abwaessern von no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschanlagen
DE3503889A1 (de) * 1985-02-06 1986-08-07 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren zur waschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)
DE3531203A1 (de) * 1985-08-31 1987-03-05 Hoelter Heinz Waschwasseraufbereitung fuer die simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-entfernung aus gasen
DE3513544A1 (de) * 1985-04-16 1986-10-16 Walther & Cie AG, 5000 Köln Verfahren zur abscheidung von stickstoffoxiden
US4783325A (en) * 1985-05-14 1988-11-08 Jones Dale G Process and apparatus for removing oxides of nitrogen and sulfur from combustion gases
DE3538136A1 (de) * 1985-10-26 1987-07-02 Hoelter Heinz Wertstoffrueckgewinnung aus der simultanen so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-waschung von vorzugsweise rauchgasen hinter kraftwerken
DE3601454A1 (de) * 1986-01-20 1987-07-30 Hoelter Heinz Verfahren zur entfernung von hcl, hf, so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus verbrennungsabgasen durch eine simultane nasswaesche mit gesteuertem waschwasserkreislauf und spezifischer kalkzugabe
US4756800A (en) * 1986-09-03 1988-07-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for producing salts of monoperoxysulfuric acid and simultaneously bleaching pulp
DE3641170A1 (de) * 1986-12-02 1988-06-09 Hoelter Heinz Simultane so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)/no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-nasswaschverfahren mit waschwasseraufbereitung zur reinigung von verbrennungsabgasen
US5348715A (en) * 1988-10-24 1994-09-20 The Regents Of The University Of California Processes to remove acid forming gases from exhaust gases
US4994246A (en) * 1988-12-06 1991-02-19 Electric Power Research Institute, Inc. Method for removing sulfur oxides from combusting gases in wet, calcium-based flue gas desulfurization processes
DE3935720A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Krc Umwelttechnik Gmbh Verfahren zur bestimmung des carbonatgehalts von waschsuspensionen
US5200160A (en) * 1991-08-29 1993-04-06 Dravo Lime Company Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from flue gases
US5985223A (en) * 1998-06-02 1999-11-16 The Boc Group, Inc. Removal of NOx and SOx emissions form pickling lines for metal treatment
US20060198778A1 (en) * 2002-06-05 2006-09-07 Barckholtz Timothy A Reduction of NOx in fluid catalytic cracking regenerator off-gas streams
US20060233688A1 (en) * 2002-06-05 2006-10-19 Barckholtz Timothy A Non-catalytic reduction and oxidation process for the removal of NOx
US20040005262A1 (en) * 2002-06-05 2004-01-08 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for reducing NOx in waste gas streams using chlorine dioxide
DE10249782A1 (de) * 2002-10-24 2004-05-06 Outokumpu Oyj Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure aus schwefeldioxidreichen Gasen
US7129922B2 (en) * 2003-04-30 2006-10-31 Hannstar Display Corporation Liquid crystal display panel and liquid crystal display thereof
TWI290956B (en) * 2004-12-31 2007-12-11 Ind Tech Res Inst Luminescence-based recipe and device using the same
MA56158A (fr) * 2019-06-13 2022-04-20 Liwei Huang Suspension absorbante d'oxyde d'azote, son procédé de préparation et son procédé d'utilisation
WO2023129935A1 (en) * 2021-12-29 2023-07-06 Pentair, Inc. System and a method for reducing nitrogen dioxide (no 2) content in flue gas

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA594137A (en) * 1960-03-08 Gesellschaft Fur Linde's Eismachinen Aktiengesellschaft Removal of nitric oxide from gas mixtures containing the same
BE570584A (no) * 1957-09-03 1900-01-01
FR1272882A (fr) * 1960-11-05 1961-09-29 Lindes Eismaschinen Ag Zweigni Procédé pour épurer les gaz de fours à coke de leur oxyde azotique
US3565575A (en) * 1968-05-22 1971-02-23 Chemical Construction Corp Removal of nitrogen oxides from a gas stream
NL168321C (no) * 1971-03-29 Chiyoda Chem Eng Construct Co
US3801696A (en) * 1971-11-18 1974-04-02 J Mark Apparatus for removing nitrogen oxides from engine exhaust
US3892837A (en) * 1972-07-25 1975-07-01 Fuji Kasui Eng Co Ltd Process for removing sulfur oxides from gases
JPS4949289B2 (no) * 1972-09-12 1974-12-26
DE2353528A1 (de) * 1972-10-25 1974-05-16 Hitachi Ltd Verfahren zur behandlung von abgasen
JPS49126566A (no) * 1973-04-10 1974-12-04
GB1446973A (en) * 1973-09-24 1976-08-18 Asahi Chemical Ind Method of removing nitrogen monoxide from a nitrogen mono xide-containing gas
GB1505169A (en) * 1974-11-02 1978-03-30 Fuji Kasui Eng Co Ltd Process for removing nitrogen oxides from waste gas

Also Published As

Publication number Publication date
SE416395B (sv) 1980-12-22
DK146935B (da) 1984-02-20
DE2619145C3 (de) 1980-10-30
DK199376A (da) 1976-11-07
GB1480205A (en) 1977-07-20
NL169140C (nl) 1982-06-16
IT1061019B (it) 1982-10-20
CA1086921A (en) 1980-10-07
BR7602858A (pt) 1977-05-10
DK146935C (da) 1984-07-30
SE7905006L (sv) 1979-06-08
US4061743A (en) 1977-12-06
DE2619145A1 (de) 1976-11-25
NO141784C (no) 1980-05-14
NL169140B (nl) 1982-01-18
NO141784B (no) 1980-02-04
FR2310152A1 (fr) 1976-12-03
NO761554L (no) 1976-11-09
NO792101L (no) 1976-11-09
SE7605068L (sv) 1976-11-07
NO145713C (no) 1982-05-19
FR2310152B1 (no) 1979-08-17
ES447667A1 (es) 1977-10-01
DE2619145B2 (de) 1980-03-13
NL7604672A (nl) 1976-11-09
SE431865B (sv) 1984-03-05
AU1367176A (en) 1977-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145713B (no) Fremgangsmaate for fjernelse av introgenoksyder fra avgangsgass
US3306663A (en) Heading and ripping machines for mining
US2619339A (en) Mining machine
PL105551B1 (pl) Urzadzenie do obslugi zwalow produktow luzem
US1692121A (en) Truck
US3061287A (en) Feeding means for rotary head tunneling machine
US3295892A (en) Steerable tunnel-drilling machine
US3991886A (en) Shaft mucker
US2007109A (en) Loading machine
US2268570A (en) Material loading apparatus
US5214866A (en) Continual digging, transport and loading accessory for earth or material moving equipment
US3329289A (en) Machine for unloading gondola cars
US2041734A (en) Loading machine
US5060405A (en) Material moving apparatus
US4438575A (en) Continuous excavating apparatus
US2593693A (en) Mine shaft mucking apparatus
US2492159A (en) Retracting device for wheel excavators
US2967045A (en) Turning attachment for vehicles
US2873866A (en) Material handling apparatus
US2310233A (en) Conveyor-excavator
US3127038A (en) Shovelling and loading machine
US2255398A (en) Loading machine
NO742381L (no)
US2893539A (en) Portable extensible belt conveyor
US1514008A (en) Combined material removing and conveying machine