NO145303B - Anordning for transport av loes masse eller lignende - Google Patents

Anordning for transport av loes masse eller lignende Download PDF

Info

Publication number
NO145303B
NO145303B NO770518A NO770518A NO145303B NO 145303 B NO145303 B NO 145303B NO 770518 A NO770518 A NO 770518A NO 770518 A NO770518 A NO 770518A NO 145303 B NO145303 B NO 145303B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
track
scraper
conveyor
mass
during
Prior art date
Application number
NO770518A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145303C (no
NO770518L (no
Inventor
Hans Hansson
Original Assignee
Hans Hansson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Hansson filed Critical Hans Hansson
Publication of NO770518L publication Critical patent/NO770518L/no
Publication of NO145303B publication Critical patent/NO145303B/no
Publication of NO145303C publication Critical patent/NO145303C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
    • B65G25/10Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for transport av løs masse eller lignende langs en bane, f.eks. en renne, til en oppsamlingsplass, f.eks. en beholder ved hjelp av en langs banen i fremover- og tilbakegående retning bevegelig transportør forsynt med en skrape anordnet for å ligge an mot banens bunn for ved transportørens fremovergående bevegelse å skyve massen foran seg og ved transportørens tilbakegående bevegelse i samvirke med banen er anordnet for å tippes, slik at skrapens skrapekant løftes fra banens bunn.
Slike transportanordninger anvendes spesielt i forbindelse med innlopsgitter for vannrenseverk, kraftverk og lignende hvor en kontinuerlig rensing av gitrene skjer og den oppfangede masse avleveres langs hele gitterets lengde til en renne av foran beskrevet type.
Da slike transportanordninger må arbeide året rundt og med et mi-nimum av skjotsel, kreves det en meget driftssikker konstruksjon. Ved renseoperasjonen av rennen forekommer det at all masse ikke skrapes bort og at skrapen på tilbakeveien skyver denne til rennens motsatte ende, hvor det av plasstekniske årsaker ofte ikke er mulig å plassere en andre beholder. Innen forholdsvis kort tid kan således en betydelig haug dannes, som vokser i rennens transportretning og medforer at rennens effektive rensede lengde blir kortere og kortere. En annen ulempe ved transportanordninger av det foran nevnte slag er at når massen av skrapen skyves langs rennen og ned i f.eks. en beholder, anbragt ved rennens slutt, vil denne tårne seg opp i beholderen nærmest rennens ende og vanskeliggjbr eller hindrer fortsatt utmating.
Formålet med oppfinnelsen er å eliminere foran nevnte ulemper og således å tilveiebringe en transportanordning med hvis hjelp en jevnere fordeling av den transporterte masse fås i beholderen,
og efterlatt masse ved skrapens tilbakegang ikke medtas. Denne oppgave er blitt løst ved at transportørens skrape er anordnet for ved banens ene forreste endestilling frittbærende å rage utenfor banens endekant og at skrapen i denne stilling er anordnet for å senkes noe i forhold til banens bunn.
Ved at skrapen ved rennens forreste ende fores litt utenfor rennen og der tipper ned et stykke, tilveiebringes en fordeling og spredning av masse som eventuelt har tårnet seg opp i en haug i beholderen ved rennens ende. Ved transportørens tilbakegående bevegelse glir skrapen på sine meier og derved unngås at masse, som er blitt værende i rennen folger med skrapen ved den tilbakegående bevegelse.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det efterfolgende under henvisning til et på tegningene vist utforelseseksempel. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en transportanordning ifolge oppfinnelsen, hvor transportørens indre endestilling er vist helt opptrukket og den ytre endestilling er vist strekprikket. Fig. 2 viser et med fig. 1 analogt riss med transportøren ved dens tilbakegående bevegelse.
Fig. 3 er et planriss av transportøren.
Fig. 4 viser i storre målestokk en del av transportoren, og
Fig. 5 er et forstorret snitt efter linjen V-V i fig. 1.
Transportanordningen omfatter en transportor 1, som skal transpor-tere masse, som har samlet seg i en renne 2, til en beholder 3, som er anordnet ved rennens slutt. Transportoren 1 består av en vogn 4 forsynt med hjul 5, som loper på rennens 2 kanter. Til vognens 4 forreste ende er svingbart festet to fremoverrettede armer 6, på hvis frie ende er anordnet en skrape 7. Denne er begrenset svingbar om lagringstapper 8 på armene 6 samt forsynt med sirkelbueformede spor 9 for styretapper 16 som begrenser skrapens svingbarhet. Skrapen 7 er videre forsynt med meier 10, på hvilke den glir ved transportørens tilbakegående bevegelse. Under transportørens fremadgående bevegelse er armene 6 rettet noe skrått oppover mens de under den tilbakegående bevegelse er i det vesentlige horisontalt rettet. Under armene 6 er stotte-ruller 11 anordnet, hvilke under transportørens fremovergående bevegelse er loftet opp fra rennens 2 bunn, mens de under den tilbakegående bevegelse loper i rennen. Vognen 4 er forsynt med drivhjul 12, rundt hvilke en kjede 13 loper, som strekker seg langs hele rennens 2 lengde. Vognen holdes fiksert i sideret-ning ved at hjulene 5 er forsynt med periferielle spor og mot lofting ved at styreskinner 14 er anordnet ovenfor rennens 2 kanter og hvilke griper inn i hjulenes spor. Styreskinnene 14 er festet til rennen 2 via vinkeljern 15.
Ved transportørens fremovergående bevegelse skyver skrapen 7 den masse som har samlet seg i rennen 2 foran seg langs rennen og ned i beholderen 3. Transportørens fremovergående bevegelse fortsetter og skrapen fores ut utenfor rennens 2 ende hvor den tipper ned inntil stotterullene 11 hviler mot rennens bunn. Når skrapen 7 fores ut over beholderen 3 skyver den foran seg den masse som har tårnet seg opp i en haug under rennens ende. Massen vil derved spres og fordeles jevnere i beholderen. Når transportoren når den stilling som er vist strekprikket i fig. 1, stoppes den av en endestillingsbryter og begynner sin tilbakegående bevegelse. Når skrapen 7 når rennens 2 ende dreies den til den i fig. 2 viste stilling og glir derpå på sine meier 10 i rennen. Derved unngås at masse som finnes i rennen, enten slik masse som er blitt tilfort efter transportoperasjonen eller slik som av en eller annen grunn ikke har fulgt med skrapen til beholderen, folger med skrapen tilbake. Denne vil i stedet gli over massen. Når transportoren når sin bakre endestilling, re-verseres vognens motor og skrapen 7 dreies tilbake til den stilling som er vist i fig. 1 og en ny transportoperasjon begynner.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det foran beskrevne utforelseseksempel, men kan varieres innenfor rammen av kravene.

Claims (4)

1. Anordning for transport av løs masse eller lignende langs en bane, f.eks. en renne, til en oppsamlingsplass, f.eks. en beholder ved hjelp av en langs banen i fremover- og tilbakegående retning bevegelig transportør forsynt med en skrape anordnet for å ligge an mot banens bunn for ved transportørens fremovergående bevegelse å skyve massen foran seg og ved transportørens (1) tilbakegående bevegelse i samvirke med banen er anordnet for å tippes, slik at skrapens skrapekant løftes fra banens bunn, karakterisert ved at transportørens (1) skrape (7) er anordnet for ved banens (2) ene forreste endestilling frittbærende å rage utenfor banens endekant og at skrapen i denne stilling er anordnet for å senkes noe i forhold til banens bunn.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at transportoren (1) omfatter en vogn (4) og et par til denne svingbart festede fremoverrettede armer (6), på hvis frie ende skrapen (7) er anordnet, hvilken er begrenset svingbar om lagertapper (8) på armene (6).
3. Anordning som angitt ± krav 2, karakterisert ved at vognen (4) er forsynt med hjul (5) med periferielle spor anordnet for å lope på endekantene av banens (2) sidevegger, og at det ovenfor nevnte endekanter er anordnet styreskinner (14) for å gripe inn i hjulenes (5) spor.
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at hver arm (6) er anordnet for å stottes av en rull (11) eller lignende som under transportørens (1) tilbakegående bevegelse er beregnet på å lope på banens (2) bunn.
NO770518A 1976-02-18 1977-02-16 Anordning for transport av loes masse eller lignende NO145303C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7601821A SE397510B (sv) 1976-02-18 1976-02-18 Anordning for transport av bulkformigt material eller dylikt medelst en fram- och atergaende skraptransportor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770518L NO770518L (no) 1977-08-19
NO145303B true NO145303B (no) 1981-11-16
NO145303C NO145303C (no) 1982-02-24

Family

ID=20327032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770518A NO145303C (no) 1976-02-18 1977-02-16 Anordning for transport av loes masse eller lignende

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE851482A (no)
DE (1) DE2706005A1 (no)
FI (1) FI62996C (no)
FR (1) FR2341502A1 (no)
NO (1) NO145303C (no)
SE (1) SE397510B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114751194B (zh) * 2022-03-24 2023-09-26 河北养元智汇饮品股份有限公司 一种核桃仁的浸泡输送系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1138580B (de) * 1962-02-07 1962-10-25 Alois Schmid Schwemmentmistungseinrichtung
FR1370729A (fr) * 1963-07-15 1964-08-28 Venot & Cie Ets Installation de transport par raclage
DE2246877C3 (de) * 1972-09-23 1980-03-06 Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Betrieb eines großflächigen Silos für Schüttgut

Also Published As

Publication number Publication date
SE397510B (sv) 1977-11-07
DE2706005A1 (de) 1977-08-25
FR2341502B1 (no) 1983-06-03
NO145303C (no) 1982-02-24
FI62996C (fi) 1983-04-11
FR2341502A1 (fr) 1977-09-16
NO770518L (no) 1977-08-19
BE851482A (fr) 1977-08-16
FI62996B (fi) 1982-12-31
SE7601821L (sv) 1977-08-19
FI770545A (no) 1977-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009247592B2 (en) Device for recovering fines and related method
NO145303B (no) Anordning for transport av loes masse eller lignende
US2768734A (en) Barn gutter cleaner
BRPI0708799A2 (pt) mÉtodo e aparelho para o processamento de troncos
US1829923A (en) Stall storage system
NO142991B (no) Anordning for tilbakefoering av slipemiddel i sandblaaseanlegg
US3615002A (en) Scraper-chain conveyors
US3469278A (en) Fish beheading and cleaning machine
SU1170962A3 (ru) Устройство дл окорки и удалени сучьев с поваленных деревьев
NO802757L (no) Anordning for oppdeling, uttrekning, transport og fordeling av foringsblokker
US4190147A (en) Device for transport of bulk material or the like
US2772442A (en) Shell fish processing machine
US2632552A (en) Apparatus for feeding and orienting pears
US4078651A (en) Log turner for aligning logs
US1909462A (en) Asparagus grader
SE529366C2 (sv) Avbarkningsanordning
US2841816A (en) Fish filleting machine
US4240541A (en) Apparatus for moving materials
DE187937C (no)
US1684573A (en) Hay rake and buncher
US3313397A (en) Feather transfer and storage system
US2356655A (en) Machine for collecting fish
NO811276L (no) Innretning for bearbeidelse av fisk som skal hermetiseres
US1619488A (en) Potato-laying machine
US1436517A (en) Loading apparatus