NO145303B - Anordning for transport av loes masse eller lignende - Google Patents
Anordning for transport av loes masse eller lignende Download PDFInfo
- Publication number
- NO145303B NO145303B NO770518A NO770518A NO145303B NO 145303 B NO145303 B NO 145303B NO 770518 A NO770518 A NO 770518A NO 770518 A NO770518 A NO 770518A NO 145303 B NO145303 B NO 145303B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- track
- scraper
- conveyor
- mass
- during
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
- B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
- B65G25/10—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for transport av løs masse eller lignende langs en bane, f.eks. en renne, til en oppsamlingsplass, f.eks. en beholder ved hjelp av en langs banen i fremover- og tilbakegående retning bevegelig transportør forsynt med en skrape anordnet for å ligge an mot banens bunn for ved transportørens fremovergående bevegelse å skyve massen foran seg og ved transportørens tilbakegående bevegelse i samvirke med banen er anordnet for å tippes, slik at skrapens skrapekant løftes fra banens bunn.
Slike transportanordninger anvendes spesielt i forbindelse med innlopsgitter for vannrenseverk, kraftverk og lignende hvor en kontinuerlig rensing av gitrene skjer og den oppfangede masse avleveres langs hele gitterets lengde til en renne av foran beskrevet type.
Da slike transportanordninger må arbeide året rundt og med et mi-nimum av skjotsel, kreves det en meget driftssikker konstruksjon. Ved renseoperasjonen av rennen forekommer det at all masse ikke skrapes bort og at skrapen på tilbakeveien skyver denne til rennens motsatte ende, hvor det av plasstekniske årsaker ofte ikke er mulig å plassere en andre beholder. Innen forholdsvis kort tid kan således en betydelig haug dannes, som vokser i rennens transportretning og medforer at rennens effektive rensede lengde blir kortere og kortere. En annen ulempe ved transportanordninger av det foran nevnte slag er at når massen av skrapen skyves langs rennen og ned i f.eks. en beholder, anbragt ved rennens slutt, vil denne tårne seg opp i beholderen nærmest rennens ende og vanskeliggjbr eller hindrer fortsatt utmating.
Formålet med oppfinnelsen er å eliminere foran nevnte ulemper og således å tilveiebringe en transportanordning med hvis hjelp en jevnere fordeling av den transporterte masse fås i beholderen,
og efterlatt masse ved skrapens tilbakegang ikke medtas. Denne oppgave er blitt løst ved at transportørens skrape er anordnet for ved banens ene forreste endestilling frittbærende å rage utenfor banens endekant og at skrapen i denne stilling er anordnet for å senkes noe i forhold til banens bunn.
Ved at skrapen ved rennens forreste ende fores litt utenfor rennen og der tipper ned et stykke, tilveiebringes en fordeling og spredning av masse som eventuelt har tårnet seg opp i en haug i beholderen ved rennens ende. Ved transportørens tilbakegående bevegelse glir skrapen på sine meier og derved unngås at masse, som er blitt værende i rennen folger med skrapen ved den tilbakegående bevegelse.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det efterfolgende under henvisning til et på tegningene vist utforelseseksempel. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en transportanordning ifolge oppfinnelsen, hvor transportørens indre endestilling er vist helt opptrukket og den ytre endestilling er vist strekprikket. Fig. 2 viser et med fig. 1 analogt riss med transportøren ved dens tilbakegående bevegelse.
Fig. 3 er et planriss av transportøren.
Fig. 4 viser i storre målestokk en del av transportoren, og
Fig. 5 er et forstorret snitt efter linjen V-V i fig. 1.
Transportanordningen omfatter en transportor 1, som skal transpor-tere masse, som har samlet seg i en renne 2, til en beholder 3, som er anordnet ved rennens slutt. Transportoren 1 består av en vogn 4 forsynt med hjul 5, som loper på rennens 2 kanter. Til vognens 4 forreste ende er svingbart festet to fremoverrettede armer 6, på hvis frie ende er anordnet en skrape 7. Denne er begrenset svingbar om lagringstapper 8 på armene 6 samt forsynt med sirkelbueformede spor 9 for styretapper 16 som begrenser skrapens svingbarhet. Skrapen 7 er videre forsynt med meier 10, på hvilke den glir ved transportørens tilbakegående bevegelse. Under transportørens fremadgående bevegelse er armene 6 rettet noe skrått oppover mens de under den tilbakegående bevegelse er i det vesentlige horisontalt rettet. Under armene 6 er stotte-ruller 11 anordnet, hvilke under transportørens fremovergående bevegelse er loftet opp fra rennens 2 bunn, mens de under den tilbakegående bevegelse loper i rennen. Vognen 4 er forsynt med drivhjul 12, rundt hvilke en kjede 13 loper, som strekker seg langs hele rennens 2 lengde. Vognen holdes fiksert i sideret-ning ved at hjulene 5 er forsynt med periferielle spor og mot lofting ved at styreskinner 14 er anordnet ovenfor rennens 2 kanter og hvilke griper inn i hjulenes spor. Styreskinnene 14 er festet til rennen 2 via vinkeljern 15.
Ved transportørens fremovergående bevegelse skyver skrapen 7 den masse som har samlet seg i rennen 2 foran seg langs rennen og ned i beholderen 3. Transportørens fremovergående bevegelse fortsetter og skrapen fores ut utenfor rennens 2 ende hvor den tipper ned inntil stotterullene 11 hviler mot rennens bunn. Når skrapen 7 fores ut over beholderen 3 skyver den foran seg den masse som har tårnet seg opp i en haug under rennens ende. Massen vil derved spres og fordeles jevnere i beholderen. Når transportoren når den stilling som er vist strekprikket i fig. 1, stoppes den av en endestillingsbryter og begynner sin tilbakegående bevegelse. Når skrapen 7 når rennens 2 ende dreies den til den i fig. 2 viste stilling og glir derpå på sine meier 10 i rennen. Derved unngås at masse som finnes i rennen, enten slik masse som er blitt tilfort efter transportoperasjonen eller slik som av en eller annen grunn ikke har fulgt med skrapen til beholderen, folger med skrapen tilbake. Denne vil i stedet gli over massen. Når transportoren når sin bakre endestilling, re-verseres vognens motor og skrapen 7 dreies tilbake til den stilling som er vist i fig. 1 og en ny transportoperasjon begynner.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det foran beskrevne utforelseseksempel, men kan varieres innenfor rammen av kravene.
Claims (4)
1. Anordning for transport av løs masse eller lignende langs en bane, f.eks. en renne, til en oppsamlingsplass, f.eks. en beholder ved hjelp av en langs banen i fremover- og tilbakegående retning bevegelig transportør forsynt med en skrape anordnet for å ligge an mot banens bunn for ved transportørens fremovergående bevegelse å skyve massen foran seg og ved transportørens (1) tilbakegående bevegelse i samvirke med banen er anordnet for å tippes, slik at skrapens skrapekant løftes fra banens bunn, karakterisert ved at transportørens (1) skrape (7) er anordnet for ved banens (2) ene forreste endestilling frittbærende å rage utenfor banens endekant og at skrapen i denne stilling er anordnet for å senkes noe i forhold til banens bunn.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at transportoren (1) omfatter en vogn (4) og et par til denne svingbart festede fremoverrettede armer (6), på hvis frie ende skrapen (7) er anordnet, hvilken er begrenset svingbar om lagertapper (8) på armene (6).
3. Anordning som angitt ± krav 2, karakterisert ved at vognen (4) er forsynt med hjul (5) med periferielle spor anordnet for å lope på endekantene av banens (2) sidevegger, og at det ovenfor nevnte endekanter er anordnet styreskinner (14) for å gripe inn i hjulenes (5) spor.
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at hver arm (6) er anordnet for å stottes av en rull (11) eller lignende som under transportørens (1) tilbakegående bevegelse er beregnet på å lope på banens (2) bunn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7601821A SE397510B (sv) | 1976-02-18 | 1976-02-18 | Anordning for transport av bulkformigt material eller dylikt medelst en fram- och atergaende skraptransportor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO770518L NO770518L (no) | 1977-08-19 |
NO145303B true NO145303B (no) | 1981-11-16 |
NO145303C NO145303C (no) | 1982-02-24 |
Family
ID=20327032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO770518A NO145303C (no) | 1976-02-18 | 1977-02-16 | Anordning for transport av loes masse eller lignende |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE851482A (no) |
DE (1) | DE2706005A1 (no) |
FI (1) | FI62996C (no) |
FR (1) | FR2341502A1 (no) |
NO (1) | NO145303C (no) |
SE (1) | SE397510B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114751194B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-09-26 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种核桃仁的浸泡输送系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1138580B (de) * | 1962-02-07 | 1962-10-25 | Alois Schmid | Schwemmentmistungseinrichtung |
FR1370729A (fr) * | 1963-07-15 | 1964-08-28 | Venot & Cie Ets | Installation de transport par raclage |
DE2246877C3 (de) * | 1972-09-23 | 1980-03-06 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Betrieb eines großflächigen Silos für Schüttgut |
-
1976
- 1976-02-18 SE SE7601821A patent/SE397510B/xx unknown
-
1977
- 1977-02-12 DE DE19772706005 patent/DE2706005A1/de not_active Withdrawn
- 1977-02-16 NO NO770518A patent/NO145303C/no unknown
- 1977-02-16 BE BE174974A patent/BE851482A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-18 FI FI770545A patent/FI62996C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-02-18 FR FR7704697A patent/FR2341502A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE397510B (sv) | 1977-11-07 |
DE2706005A1 (de) | 1977-08-25 |
FR2341502B1 (no) | 1983-06-03 |
NO145303C (no) | 1982-02-24 |
FI62996C (fi) | 1983-04-11 |
FR2341502A1 (fr) | 1977-09-16 |
NO770518L (no) | 1977-08-19 |
BE851482A (fr) | 1977-08-16 |
FI62996B (fi) | 1982-12-31 |
SE7601821L (sv) | 1977-08-19 |
FI770545A (no) | 1977-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009247592B2 (en) | Device for recovering fines and related method | |
NO145303B (no) | Anordning for transport av loes masse eller lignende | |
US2768734A (en) | Barn gutter cleaner | |
BRPI0708799A2 (pt) | mÉtodo e aparelho para o processamento de troncos | |
US1829923A (en) | Stall storage system | |
NO142991B (no) | Anordning for tilbakefoering av slipemiddel i sandblaaseanlegg | |
US3615002A (en) | Scraper-chain conveyors | |
US3469278A (en) | Fish beheading and cleaning machine | |
SU1170962A3 (ru) | Устройство дл окорки и удалени сучьев с поваленных деревьев | |
NO802757L (no) | Anordning for oppdeling, uttrekning, transport og fordeling av foringsblokker | |
US4190147A (en) | Device for transport of bulk material or the like | |
US2772442A (en) | Shell fish processing machine | |
US2632552A (en) | Apparatus for feeding and orienting pears | |
US4078651A (en) | Log turner for aligning logs | |
US1909462A (en) | Asparagus grader | |
SE529366C2 (sv) | Avbarkningsanordning | |
US2841816A (en) | Fish filleting machine | |
US4240541A (en) | Apparatus for moving materials | |
DE187937C (no) | ||
US1684573A (en) | Hay rake and buncher | |
US3313397A (en) | Feather transfer and storage system | |
US2356655A (en) | Machine for collecting fish | |
NO811276L (no) | Innretning for bearbeidelse av fisk som skal hermetiseres | |
US1619488A (en) | Potato-laying machine | |
US1436517A (en) | Loading apparatus |