NO145107B - Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum - Google Patents

Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum Download PDF

Info

Publication number
NO145107B
NO145107B NO791233A NO791233A NO145107B NO 145107 B NO145107 B NO 145107B NO 791233 A NO791233 A NO 791233A NO 791233 A NO791233 A NO 791233A NO 145107 B NO145107 B NO 145107B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bark
cement
wood
approx
outside
Prior art date
Application number
NO791233A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145107C (no
NO791233L (no
Inventor
Sverre Loevaasdal
Original Assignee
Sverre Loevaasdal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sverre Loevaasdal filed Critical Sverre Loevaasdal
Priority to NO791233A priority Critical patent/NO145107C/no
Priority to FI801142A priority patent/FI65835C/fi
Priority to DK154680A priority patent/DK154680A/da
Priority to SE8002752A priority patent/SE446108B/sv
Publication of NO791233L publication Critical patent/NO791233L/no
Publication of NO145107B publication Critical patent/NO145107B/no
Publication of NO145107C publication Critical patent/NO145107C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/121Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor characterised by the connection between shaft elements, e.g. of rings forming said shaft
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/02Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Fremgangsmåte for behandling av bark eller annet tre-avfall for bruk som fyllstoff ved fremstilling av bygge-elementer.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte for behandling av bark eller annet tre-avfall for bruk som fyllstoff for lettbetong ved fremstilling av bygge-elementer i form av f. eks. plater, hvor barken i godt gjennomfuktet tilstand bestrøs eller inngnis med sement.
Formålet med oppfinnelsen er å gjøre
det mulig å anvende først og fremst bark, men også andre avfallsprodukter, som oppnås i sagbruk, og ved hjelp av disse, sammen med først og fremst sement å komme frem til bygge-elementer med stor bære-evne, stor trykkstyrke, liten spesifikk vekt, liten svelling, god varme- og lydisolering, god evne til å fastholde spiker og skruer, god hefting mellom materialet og eventuell armering, samt liten korrosjon av armering eller andre metalldeler, som støpes inn i materialet. Ved hjelp av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan det fremstilles bygge-elementer som oppviser samt-lige disse fordeler.
Det har tidligere vært gjort forsøk å benytte f. eks. sagspon som fyllstoff for betong, men med mindre godt resultat. Sagspon inneholder, på samme måte som bark og annet tre-avfall, større eller mindre mengder kullhydrater, bl. a. sukker, og dessuten syrer som virker nedbrytende på sement og derfor må uskadeliggjøres før sagspcmet kan anvendes i sementbruk. Det har vært forsøkt å nøytralisere denne virk-ning ved innblanding av kjemikalier, f. eks. klorkalsium, klorkalk, vanmgass o. 1. En slik behandling påvirker imidlertid ikke kullhydratene i nevneverdig grad. Ganske visst herdner sementen så hurtig at den på nor-mal tid binder sagspon med selv høyt kull-hydratinnholdi men styrken er ikke perma-nent idet kullhydratene etterhvert ødeleg-ger den herdede sement slik at produktet smuldrer opp.
For overhodet å kunne benytte vege-tabilsk material, som f. eks. tre-avfall, som fyllstoff ved fremstilling av byggemateri-aler av hydrauliske bindemidler har det derfor vært nødvendig å ødelegge de ma-terialer som virker skadende på det hydrauliske bindemiddel, hvilket ved en kjent metode har vært oppnådd ved en for-behandling som består i lagring over en til-strekkelig lang tid og under slike betingelser at såkalt selvbrenning har inntrådt, idet det ved oppsmuldring er sørget for at de skadelige stoffer er ødelagt ved oksyda-sjon. For å aksellerere denne ødeleggelse har det vært foreslått også å tilsette en mindre mengde kalk eller hydraulisk bindemiddel. For at den nødvendige oksyda-sjon skal kunne gjennomføres, er det nød-vendig at behandlingen gjennomføres i nærvær av både varme og fuktighet. Den nødvendige varme kan i denne forbindelse frembringes ved den nevnte selvbrenning. Varmeutviklingen kan påskyndes ved den også nevnte tilsetning av kalk.
For ytterligere å påskynde nedbrytin-gen av de skadelige stoffer, har det ved en annen kjent metode vært foreslått å be-handle det vegetabilske material med damp og deretter i overensstemmelse med det som er omtalt ovenfor med kalk eller et hydraulisk bindemiddel, idet det foretas en gjentatt omrøring.
De ovennevnte og andre kjente metoder går således ut på å nedbryte de skadelige stoffer i det vegetabilske material ved en passende behandling. Disse metoder er imidlertid både tidkrevende og kostbare og krever for oppnåelse av fullgodt resultat en fortløpende kontroll av innholdet av skadelige stoffer.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av bark eller annet tre-avfall, hvor de ovennevnte ulemper er unngått og hvor den behandlen-de bark eller tre-avfall muliggjør fremstilling av byggeelementer med de ovennevnte gode egenskaper.
Det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen består i at sementen er en ikke bindetidsregulert sement, dvs. pulverformet råsement uten tilsetning av gips, som når den kommer i berøring med den fuktige bark- eller tre-overflate bevirker en hurtig inneslutning av barken eller tre-avfallet som deretter tørkes utvendig slik at det dannes en fast hinne rundt hvert bark- eller tre-stykke.
" Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen oppnås en meget effektiv og varig inneslutning av de skadelige bestanddeler i barken eller tre-avfallet. At inneslutningen er meget effektiv er naturligvis av stor betydning, men det er like betydningsfullt at inneslutningen er varig effektiv. Disse fordringer er fullstendig oppfylt ved en behandling i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse.
De beste resultater oppnås hvis det brukes bare bark, idet det er hensiktsmessig før bestrøingen å dele den opp i stykker på mellom ca. 0.3 og 5 cm, fortrinnsvis ca. 2,5 cm, men det er også mulig å blande inn andre avfallsprodukter fra sagbruk, f. eks. kvist, flis o.l.
Fortrinnsvis anvendes en sådan mengde bark, at sluttproduktet inneholder 30— 70 vektprosent tørr bark, men det er også mulig å holde seg innenfor grensene 10 og
90 vektprosent.
Ved bestrøingen bør barken ha en fuktighet på ca. 35 pst., hvilket den har, hvis den f. eks. i lengre tid har ligget i et vannmagasin og deretter er sentrifugert. Det er dog også mulig å anvende bark med en fuktighet mellom 20 pst. og 70 pst.
For å oppnå en ekstra god hefting mellom barken og sementbruket kan denne hinne som oppnås ved bestrøingen, etter tørkin-gen fuktes utvendig, hvoretter barkstykkene bestrøs ennå en gang med en tilsatsmiddelfri, hurtigbindende sement og deretter tørkes utvendig.
Fuktingen av denne hinne som oppnås ved den første bestrøing, foregår mest hensiktsmessig ved at barken føres gjennom en dusj anordning, hvorved barken får en lett overrisling med vann.
Såvel den første som den annen be-strøing eller inngnidning skjer mest hensiktsmessig ved at barken og den ikke bin-detidsregulerte sement roteres sammen i en langsomt roterende trommel, slik at sementen delvis gnis inn i porene i barken og derved effektivt lukker disse.
Med fremstilling av et bygge-element som stort sett inneholder bark eller annet tre-avfall samt sement, blir en blanding av sement og sand og/ eller slagg e. 1. blandet med bark- eller tre-avfall under tilsetning av vann, hvoretter blandingen fylles i form, idet den bark eller det tre-avfall som inn-går i bygge-elementet er behandlet i overensstemmelse med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Når blandingen fylles i form, utsettes den hensiktsmessig for en kraftig vibrer-ing, hvorunder den også kan utsettes for et mindre trykk, f. eks. 0.1 kp/cm<2>. Bygge-elementene kan herunder armeres på samme måte som vanlig betong. Etter forming bør bygge-elementene ikke tas ut av for-mene før etter omtrent to døgn og før de skal brukes bør de lagres ute i minst 28 døgn eller ca. 14 dager ute og ca. 7 dager i et tørkekammer med en temperatur på 20 —40° C.
Ved at det brukes godt gjennomfuktet bark og ved at det ved glaseringen, dvs. ved bestrøingen og den etterfølgende tørking bare er barkens overflate som påvirkes, har barkens indre også etter glaseringen en meget høy fuktighet. Derved oppnås at det ferdige bygge-element, når det tilslutt tør-kes, har en stor porøsitet ved at barken da krymper. Det er bl. a. denne porøsitet som gi ør at det ferdige bygge-element har en liten spesifikk vekt, liten svelling samt god varme- og lyd-isolering.
Jo mindre vann som anvendes i sementbruket, desto sterkere blir det ferdige bygge-elemnet. Normalt anvendes 160—170 liter pr m<3> bruk. Naturligvis må det dog anvendes så meget vann at det oppnås et flytende bruk.
Også mengden av sement i forhold til den samlede mengde bark, sand, slagg, o.l. innvirker på styrken av det ferdige bygge-element. Jo mere sement som tilsettes, desto sterkere blir sluttproduktet. Samtidig blir imidlertid sluttproduktet både dyrere og tyngre, og det er derfor hensiktsmessig å velge et kompromiss, eksempelvis 15 pst. sement for plater som skal brukes for in-nervegger og ca. 30 pst. for plater som skal brukes for yttervegger.
En ferdig tørket plate kan ha følgende sammensetning (bortsett fra at den også inneholder en viss mengde vann):
Summen kan dog naturligvis ikke over-stige 100 pst. slik at det ved anvendelse av eksempelvis 90 pst. bark ikke kan tilsettes noe sand eller slagg, da det må være minst 10 pst. sement.
Det skal nå i korthet beskrives et eksempel på hvorledes en plate i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles ved hjelp av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. 1. Bark av gran og furu tas opp fra et vannmagasin. (Også andre barksorter kan dog anvendes). 2. Barken skylles ren for sand og lere. 3. Barken deles opp i stykker på mellom 1,25 og 2,5 cm. 4. Barken sentrifugeres til den inneholder ca. 35 pst. vann. 5. Barken roteres i en langsomt roterende trommel sammen med ikke bindetidsregulert sement. 6. Barken tørkes, eksempelvis ved å føres på bånd gjennom en varme- og/eller ventilasj onsanordning. 7. Den glaserte bark berisles med vann, eksempelvis ved at den på samme bånd som i punkt 6 føres gjennom en dusj- anordning. 8. Barken roteres i en langsomt roterende trommel sammen med ikke bindetidsregulert sement. 9. Barken tørkes, eksempelvis som angitt i punkt 6. 10. 40 vektprosent av den glaserte bark med en indre fuktighet på ca. 35 pst. blandes med 60 vektprosent sementbruk tilvirket av sement, sand og/eller granulert slagg samt vann. 11. Massen fylles i form under kraftig vib- rering. 12. Platene tas ut av formen etter 2 døgn og lagres ute ca. 30 døgn før bruk. Oppfinnelsen er imidlertid ikke inn-skrenket til det eksempel som er beskrevet ovenfor. Eksempelvis er ikke alle de angitte tolv momenter nødvendige for å oppnå en plate som oppfyller de betingelser som er regnet opp i begynnelsen av beskrivelsen og som har en styrke som langt overstiger styrken av vanlig lettbetong, men som alli-kevel har en spesifikk vekt under 1. Eksempelvis kan ofte momentene 7—9 strykes. Videre kan visse av momentene byttes ut med likeverdige momenter. Eksempelvis be-høver bestrøingen ikke å skje i en roterende trommel, men kan f. eks. skje ved hjelp av trykksprøyting.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for behandling av bark eller annet tre-avfall for bruk som fyllstoff for lettbetong ved fremstilling av bygge-elementer i form av f. eks. plater, hvor barken i godt gjennomfuktet tilstand bestrøes eller inngnis med sement, karakterisert ved at det anvendes en ikke bindetidsregulert sement, dvs. pulverformet råsement uten tilsetning av gips, som når den kommer i berøring med den fuktige bark- eller tre-overflate bevirker en hurtig inneslutning av barken eller tre-avfallet som deretter tørkes utvendig slik at det dannes en fast hinne rundt hvert bark- eller tre-stykke.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at barken før bestrøingen deles opp i stykker på mellom 0. 3 og 5 cm, hensiktsmessig på ca. 2,5 cm.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at barken før bestrøingen gis en fuktighet på 20 —70 vektprosent, fortrinnsvis ca. 35 vektprosent.
4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den hinne som oppnås ved bestrøingen etter tørkingen fuktes utvendig, hvoretter barkstykkene strøs på nytt med den tilsatsmiddelfri, hurtigbindende sement og deretter tørkes utvendig.
NO791233A 1979-04-11 1979-04-11 Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum NO145107C (no)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO791233A NO145107C (no) 1979-04-11 1979-04-11 Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum
FI801142A FI65835C (fi) 1979-04-11 1980-04-10 Formanordning foer gjutning av brunn foer vattenledningsnaet
DK154680A DK154680A (da) 1979-04-11 1980-04-10 Fremgangsmaade og indretning til stoebning af vandvaerkskumme
SE8002752A SE446108B (sv) 1979-04-11 1980-04-11 Anordning for gjutning av kar eller brunn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO791233A NO145107C (no) 1979-04-11 1979-04-11 Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO791233L NO791233L (no) 1980-10-14
NO145107B true NO145107B (no) 1981-10-05
NO145107C NO145107C (no) 1982-01-13

Family

ID=19884813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791233A NO145107C (no) 1979-04-11 1979-04-11 Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK154680A (no)
FI (1) FI65835C (no)
NO (1) NO145107C (no)
SE (1) SE446108B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
FI65835B (fi) 1984-03-30
SE446108B (sv) 1986-08-11
FI65835C (fi) 1984-07-10
NO145107C (no) 1982-01-13
DK154680A (da) 1980-10-12
FI801142A (fi) 1980-10-12
NO791233L (no) 1980-10-14
SE8002752L (sv) 1980-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3403205A (en) Method for manufacturing building elements comprising substiantially wood waste and cement
US3264125A (en) Manufacture of lightweight concrete products
US4402751A (en) Building material and method of manufacturing same
CS222671B2 (en) Shaped building element and method of preparation of the said element
US3574816A (en) Process for treating rice husk
KR100604980B1 (ko) 식물사의 광물화방법 및 그에 따른 건축자재
US1463123A (en) Building-material composition
FR2499551A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;agregats ou de granules thermiquement isolants et produit ainsi obtenu
US2592345A (en) Method for producing lightweight concrete
US2594280A (en) Cement bonded natural cellulose aggregate impregnated with cured synthetic resin and method of making the same
NO145107B (no) Forskalingsanordning for stoepning av en vannverkskum
Małaszkiewicz et al. Utilization of wastes from medium density fiberboards production as an aggregate for lightweight cement composite
US2623828A (en) Cementitious material and method of making
US20210155544A1 (en) Cellulose-Based Aggregate Admix
US1824421A (en) Erodttcts of finely divided vegetable material
CN113563000A (zh) 一种竹骨料的改性制备方法及其应用
GB2175294A (en) Production of building elements
BG113210A (bg) Стъклено дърво
US1392127A (en) Insulating and building material and method of producing same
CH675874A5 (no)
Grădinaru et al. Synergic effects of sunflower stalks and sodium silicate in developing an ecological concrete.
SU1759813A1 (ru) Композици дл изготовлени строительных материалов
SU1020409A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
US20220185729A1 (en) Novel Cellulose-Based Concrete Mix and Processes
SE201851C1 (no)