NO144790B - Galvanisk noeytralt sveisestoppmateriale. - Google Patents
Galvanisk noeytralt sveisestoppmateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144790B NO144790B NO764244A NO764244A NO144790B NO 144790 B NO144790 B NO 144790B NO 764244 A NO764244 A NO 764244A NO 764244 A NO764244 A NO 764244A NO 144790 B NO144790 B NO 144790B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stop material
- welding
- welding stop
- water
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 77
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 50
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 10
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- IYVLHQRADFNKAU-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[Ti+4] IYVLHQRADFNKAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 125000000773 L-serino group Chemical group [H]OC(=O)[C@@]([H])(N([H])*)C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001275117 Seres Species 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/224—Anti-weld compositions; Braze stop-off compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår sveisestoppmateri-
aler som brukes til å frembringe sveisefrie soner ved fremstil-
ling av metallvarer.
Ved kald eller varm autogen-sveising av to metaller
(press- eller valsesveising) kan de etterfølgende fabrikasjons-
trinn gjøre det nødvendig å tilveiebringe sveisefrie soner. Disse sveisefrie soner dannes i alminnelighet ved at man mellom metallene plasserer et stoff som kalles et sveisestoppmateriale eller en sveisestopper.
Etter sveiseoperasjorten kan de'usveisede deler under-
kastes et indre trykk ved anvendelse av et fluidum under trykk slik at metallflåtene som ligger ved de usveisede eller sveise-
frie soner, sprenges fra hverandre. Denne fremgangsmåte mulig-
gjør en bekvem fabrikasjon av artikler, så som varmevekslere,.
hvor artikkelen karakteristisk utgjør en metallplate-helhet inneholdende passasjer i sitt indre.
Et vanlig anvendt sveisestoppmateriale er lamellær gra-
fitt. Dette materiale blir bekvemt påført overflaten av metallet i det ønskede mønster ved hjelp av silke- eller nylon-sikteanord-
ninger. Denne operasjon krever at sveisestoppmaterialet har visse fysikalske egenskaper. Materialets morfologiske egenskaper og krystallstruktur må være gunstig for ekstrudering og avsetning av sveisestoppmaterialet gjennom åpningene i silke- eller nylon-
sikten ved hjelp av en manuelt anvendt slikkepott eller lignende. Dessuten må heftfastheten mellom sveisestoppmaterialet og metallet
være tilstrekkelig til at materialet ikke følger sikten når denne løftes opp, med den følge at et tilsvarende mønster på metallet forblir ubelagt.
Videre må laget av sveisestoppmateriale være ensartet
avsatt, fullstendig dekke de ønskede overflatearealer, fylle
hjørner og danne rette kanter hvor dette er ønsket.
Et annet trekk ved et tilfredsstillende sveisestoppmateriale er at laget av materialet som avsettes på metallet,
ikke må skalle av eller sprekke under tørring ved lave temperaturer . Etter oppvarmning i ovn ved forhøyede temperaturer før de påfølgende bindings- og fabrikasjonsprosesser må sveisestoppmaterialet utvides under valsereduksjonstrykk på en slik måte at fullstendig mønster-dekning bibeholdes, slik at optimal sveise-stopping oppnås ved de i følge mønsteret ønskede områder.
Som det vil forståes av ovenstående, stilles det mange og strenge krav til et sveisestoppmateriale. Grafittbaserte sveisestoppmaterialer oppfyller alle de ovenfor antydede ford-ringer. For noen anvendelser av det ferdige produkt inneholdende sveisefrie soner foreligger det imidlertid et behov for et sveisestoppmateriale som i tillegg til de ovennevnte attributter er galvanisk nøytralt overfor aluminium og kobber i vandig miljø. Grafitt er et uønsket element i et sveisestoppmateriale med hen-blikk på korrosjon, særlig i vandig miljø. Grafitt er et sterkt katodisk depolariseringsmiddel, og i vandig miljø i nærvær av aluminium og kobber har det en tendens til å fremskynde de elektro-kjemiske prosesser som fører til svikt på grunn av preferensiell korrosjonspitting. Tross spesielle renseteknikker finnes det ingen praktisk metode til å fjerne alle spor av grafittbasert sveisestoppmateriale fra det ferdige sveisede produkt.
I US-patent nr. 3 385 716 er det beskrevet et sveisestoppmateriale som er spesielt effektivt i forbindelse med aluminium og aluminiumlegeringer. Dette materiale inneholder 5-60 vekt-% Ti02, 0,5-5,0 vekt-% bentonitt, 0,10-4 vekt-% magnesium-montmorillonitt, resten i det vesentlige vann. Blandingen inneholder fortrinnsvis dessuten 0,1-10 vekt-% SiG^. US-patent nr. 3 463 676 angir i tillegg en viss mengde bornitrid som angis å gjøre sveisestoppmaterialet særlig effektivt når det anvendes i forbindelse med kobber og kobberlegeringer.
Den foreliggende oppfinnelse angår et galvanisk nøytralt sveisestoppmateriale bestående av 5-60 vekt% titandioksyd, eller 5-6 0 vekt% av en blanding av titandioksyd og bornitrid, samt vann og alkohol, eventuelt også mindre mengder av bentonitt, magnesium-montmorillonitt og/eller silisiumdioksyd, hvilket sveisestoppmateriale er egnet for påføring på overflaten av en metallplate i et ønsket mønster for frembringelse av sveisefrie soner under trykksveising av en metallplate til nevnte overflate, og utmerker seg ved god smøreevne og høy stabilitet og resistens mot avflakning- og/eller utflytning under den videre behandling etter påføringsoperasjonen, karakterisert ved at det inneholder 1-15 vekt% av en toverdig eller flerverdig alkohol, fortrinnsvis glycerol.
Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i
krav 2 og 3.
Det er blitt funnet at sveisestoppmaterialet ifølge oppfinnelsen er spesielt godt egnet når.det gjelder å tilveie-
bringe sveisefrie soner ved metall-fabrikasjonsprosesser, både i forbindelse med aluminium og dettes,legeringer og kobber og dettes legeringer.
Videre er det blitt funnet at ovennevnte sveisestoppmateriale eliminerer visse ulemper som gjør seg gjeldende ved de tidligere kjente sveisestoppmaterialer. En slik fordel ved sveisestoppmaterialet ifølge oppfinnelsen er at det hindrer avflakning eller utflytning (smearing) av materialet under de påfølgende prosessoperasjoner. En annen fordel ved sveisestoppmaterialet ifølge oppfinnelsen er nedsettelsen av fordampnings-hastigheten for sveisestoppmaterialets bærestoff, hvilket-hindrer "frysing", hvor sveisestoppmaterialet tørker ut i silke- eller nylon-sikten, slik at videre gjennomgang gjennom sikten hindres.
Andre trekk og fordeler, ved oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående.
Som angitt ovenfor påføres sveisestoppmaterialet på
vanlig måte på en metalloverflate i et tynt lag som tilveie-
bringes ved bruk av en visker-lignende redskap (nal) på en silke-eller nylon-sikt. Sveisestoppmaterialet anvendes i en bærer,
som normalt er vann. Silke- eller nylonsikten anvendes en rekke ganger, og det er en stor fordampning av bæreren. Denne fordampning bevirker hva man ofte kaller frysing, dvs. at sveisestoppmateria
tørker ut på sikten, hvilket hindrer ytterligere gjennomgang av sveisestoppmaterialet gjennom sikten. Denne frysing gjør det nød-vendig å stoppe sikteoperasjonen for en tid, slik at sikten kan renses, hvilket betyr tapt produksjonstid og muligens vrakprodukt.
I henhold til oppfinnelsen ble det funnet at tilsetning
av den toverdige eller flerverdige alkohol til sveisestoppmate-
rialet i betydelig grad hemmer fordampningen av bærermaterialet,
hvilket resulterer i vesentlig mindre vanskeligheter p.g.a.
frysing.
I tillegg til ovenstående resulterer den høye smøre-
evne av den toverdige eller flerverdige alkohol i en vesentlig forbedret yteevne for silkesikten, da smøringen reduserer stryke-redskapens (slikkepottens) friksjon. Tilsetningen av den to-
verdige eller flerverdige alkohol til sveisestoppmaterialet sta-biliserer enn videre materialet i betydelig grad og reduserer så
langt som mulig det produksjonstap og skrap som skyldes hva man kaller en "avskrelling". Avskrellingsproblemet henger sammen med at bindingen ved kanten av en eller flere rør-overganger ikke er sterk • nok til å tåle inflateringstrykket, slik at lagene rives fra hverandre. Denne tendensen til avskrelling kan variere fra plate til plate. En av de kjente årsaker til sådan avskrelling er mekanisk instabilitet hos sveisestoppmaterialet, hvorved det skjer en utflytnina og/eller avflakning av sveisestoppmaterial-mønsteret under de behandlingsoperasjoner som følger silkesikt-operasjonen.
Det ble funnet at fryseproblemet i særdeleshet er langt
mer alvorlig når det gjelder de ikke-grafittiske sveisestoppmate-
rialer som er beskrevet i ovennevnte US-patent nr. 3 385 716 og nr. 3 463 676 enn ved et grafitfci.sk sveisestoppmateriale. Titandioksyd-bestanddelen i materialet ifølge oppfinnelsen virker som et slipemiddel og vil derfor kunne skade sikten, men tilset-
ningen av den toverdige eller flerverdige alkohol i henhold til oppfinnelsen virker som et smøremiddel som i vesentlig grad redu-
serer titandioksydets slipevirkning.
Det er tydligvis et vesentlig behov for en eller annen
endring i sveisestoppmaterialets sammensetning. I betraktning av at de metallprodukter som anvendes i forbindelse med disse sveisestoppmaterialer, i alminnelighet finner anvendelse i kjøle-systemer eller lignende eller sol-panel-systemer, så er inn-
vendig renhet spesielt viktig. Det er særlig viktig at eventuelle additiver som tilsettes materialet, eller modifikasjoner derav,
ikke danner uønskede residuer. Den toverdige eller flerverdige alkohol som anvendes i henhold til oppfinnelsen, bør derfor være \ oppløselig i eller blandbar med vann, da vann er den grunnleggende bærer for materialet. Alkoholbestanddelen sinker fordelaktig fordampningen av vann fra sveisestoppmaterialet i betydelig grad.
Det høye kokepunkt for alkoholbestanddelen - glycerol har et kokepunkt på ca. 28 2°C - gjør at alkoholbestanddelen holdes til- \ bake i sveisestoppmaterialet etter at materialet er påført metall- \ platen i det ønskede mønster og platen er gitt den ønskede tørke-behandling (ved en"temperatur på ca. 65°C) for fjerning av den \ vandige bærer. Når alkoholen anvendes i de mengder som foreskrives i følge oppfinnelsen, blir den et bindemiddel for sveisestoppmateriale-partiklene, hvilket i høy grad reduserer den avflakning og/eller utflytning som til slutt forårsaker ovennevnte avskrelling. En annen betydningsfull egenskap ved materialet ifølge oppfinnelsen er at under den nødvendige varmebehandling av platen før valsing hvorunder platen oppvarmes til temperaturer over 48.2°C", fordamper alkoholen restfritt fra sveisestoppmaterialet, hvorved materialet igjen får sin opprinnelige tilstand før modifiseringen. Denne egenskap hindrer ethvert uønsket residuum.
I henhold til oppfinnelsen må den toverdige eller flerverdige alkohol være blandbar med vann og må ha et kokepunkt over vannets, men under 482°C, dvs. må ha et kokepunkt over 100°C. Glycerol er den foretrukne alkohol; imidlertid kan hvilken som
helst egnet toverdig eller flerverdig alkohol: anvendes, som f.eks.
de følgende flerverdige alkoholer: pentaerytritol, dipentaerytritol, trimetyloletan og trimetylolpropan, etc. De følgende representa-tive toverdige alkoholer kan anvendes: trietylenglykol, dietylen-glykol, pentametylenglykol, butylenglykol, propylenglykol og etylenglykol, alifatiske, fortrinnsvis lavere alifatiske toverdige eller flerverdige alkoholer og derivater foretrekkes.
Titandioksydet, som er en hovedingrediens i materialet
i følge oppfinnelsen, anvendes i en mengde mellom 5 og 60 vekt-%, fortrinnsvis mellom 15 og 40 vekt-%. Man anvender fortrinnsvis et i vann dispergerbart titandioksyd.. Titandioksydet kan dis-pergeres i vann til en pasta som kan siktes; en slik blanding er
dog ikke <. ideell for sikteoperasjoner på grunn av hurtig tørking
med derav følgende belessing av sikten. Sveisestoppmaterial-mønsteret dannet med titandioksyd-vann-dispersjoner alene skaller dessuten av under tørking og forvarmning før bindingsoperasjonen.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det blitt funnet at alkoholbestanddelen alene er tilstrekkelig til å gi tilfredsstillende anvendelse av en titandioksyd-vann-dispersjon uten de tidligere anvendte additiver; imidlertid foretrekker man fremdeles å gjøre bruk av en eller flere ytterligere bestanddeler i sveisestoppmaterialet for oppnåelse av de beste resultater. Bentonitt er et foretrukket additiv, tørrblandet med titandioksydet før dette blandes med vann. Bentonitten anvendes i en mengde på 0,5-5%, fortrinnsvis 1-3%. Bentonitt er i det vesentlige et hydrofilt materiale som virker som et fyllstoff og bidrar til å hindre avskalling av sveisestoppmaterialet ved tørking, spesielt under oppvarmning. Hvis det anvendes mer enn 5% bentonitt, øker sveisestoppmaterialets oppsprekkingstrykk hurtig, hvorved materialets evne til å hindre sveisingen avtar.
For ytterligere å forbedre plastisiteten av sveisestopp-blandingen tilsetter man fortrinnsvis magnesiummontmorillonitt i en mengde mellom 0,10 og 4 vekt-%, helst mellom 0,25 og 1,5 vekt-%. Dette materiale virker som et geleringsmiddel på lignende måte som gelatiner og gummimaterialer, selv om det er uorganisk, ikke inneholder karbon og ikke undergår mikrobiologisk nedbryt-ning. Videre bidrar magnesiummontmorillonitt til pH-stabiliteten under lagring av sveisestoppmaterial-pastaen. En foretrukken form av magnesiummontmorillonitt er "Ben-A-Gel", som er et vare-merke (National Lead Company) for et høyt oppredet magnesium-montmorillonitt .
Magnesiummontmorillonitt-bestanddelen i sveisestoppmaterialet ifølge oppfinnelsen fremstilles fortrinnsvis i form av en forhåndsblandet gel inneholdende den ønskede mengde av magnesiummontmorillonitt og resten vann blandet i en hvilken som helst blandeinnretning med høy skjærkraft. Den tørre, forhånds-blandede titandioksyd-bentonitt-bestanddel kan ganske enkelt tilsettes til gelen, eller gelen kan blandes med titandioksyd-bentonitt-bestanddelen i en blander som gir høy skjærkraft. Ytterligere vann kan tilsettes om det er ønskelig.
Når det gjelder å utvikle en optimal sveisestoppmaterial-sammensetning, har man funnet at det er vanskelig stadig å oppnå ensartede charger av meterialet p.g.a. titandioksydets iboende tendens til å flokkulere , særlig når ingrediensene tørr-blandes.
Det er blitt funnet at man ved å inkorporere små mengder av silisiumdioksyd i sveisestoppmaterialet ifølge oppfinnelsen, spesielt kolloidalt siliciumdioksyd, sammen med de tørre ingre-dienser, oppnår en mer homogen blanding som gir mest mulig ensartede resultater ved sveisestoppmaterialets anvendelse. I alminnelighet anvendes 0,10-10 vekt-% siliciumdioksyd, fortrinnsvis 0,1-1%.
Ytterligere additiver kan selvsagt inkorporeres i sveisestoppmaterialet i følge oppfinnelsen, f.eks. talk, kaolin, magnesiumoksyd, ammoniakk etc.
Det ble dessuten funnet at sveisestoppmaterialet i-følge oppfinnelsen fortrinnsvis bør ha en viskositet innen om-rådet 32 000-50 000 cp ved 22,2°C (tilsynelatende viskositet).
Videre er bornitrid et spesielt ønskelig additiv som en erstatning for en del av titandioksyd-bestanddelen. Bornitrid anvendes i en mengde mellom 5 og 7 5 vekt-% av TiG^-inn-holdet og fortrinnsvis mellom 20 og 60 vekt-% av TiC^-innholdet. Større mengder gir ikke betydelig bedre resultater, og prisen
på bornitrid tilsier at det ikke anvendes mer enn nødvendig. Bornitrid er et utmerket smøremiddel ved høye temperaturer. Bornitrid-bestanddelens smøreegenskaper ved høye temperaturer for-bedrer flyteegenskapene under prosessbehandlingen.
I et representativt eksperiment ble et sveisestoppmateriale ifølge oppfinnelsen fremstilt ved blanding av 3 g magnesiummontmorillonitt, 6 g bentonitt, 283,5 g titandioksyd og 600 ml vann. Til denne blanding ble det tilsatt 5 volum-% glycerol. Dette sveisestoppmateriale ble anvendt i et typisk forsøk omfattende ca. 2000 sammenføyede aluminiumpaneler på den ovenfor beskrevne måte og resulterte i et samlet skrapantall tilsvarende ca. 0,3%. Lignende utmerkede resultater erholdtes når 141,7 g bornitrid ble anvendt istedenfor 141,7 g av titandioksyd-bestanddelen. En typisk skrapprosent for et materiale uten glycerolen er til sammenlignina 1-1,5% og ofte så høyt som 5%.
Claims (3)
1. Galvanisk nøytralt sveisestoppmateriale bestående av 5-60 vekt% titandioksyd, eller 5-60 vekt% av en blanding av titandioksyd og bornitrid, samt vann og alkohol, eventuelt også mindre mengder av bentonitt, magnesium-montmorillonitt og/eller silisiumdioksyd,
hvilket sveisestoppmateriale er egnet for påføring på overflaten av en metallplate i et ønsket mønster for frembringelse av sveisefrie soner under trykksveising av en metallplate til nevnte overflate, og utmerker seg ved god smøreevne og høy stabilitet og resistens mot avflakning og/eller utflytning under den videre behandling etter på-føringsoperasjonen, karakterisert ved at det inneholder 1-15 vekt% av en toverdig eller flerverdig alkohol, fortrinnsvis glycerol.
2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at alkoholen er vannoppløselig og har et kokepunkt over vannets kokepunkt, men under 482° C.
3. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det har en tilsynelatende: viskositet mellom 32 000 og 50 000 centipoise ved 22,2°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64063975A | 1975-12-15 | 1975-12-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO764244L NO764244L (no) | 1977-06-16 |
NO144790B true NO144790B (no) | 1981-08-03 |
NO144790C NO144790C (no) | 1981-11-11 |
Family
ID=24569084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO764244A NO144790C (no) | 1975-12-15 | 1976-12-14 | Galvanisk noeytralt sveisestoppmateriale |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5911397B2 (no) |
BR (1) | BR7608338A (no) |
CA (1) | CA1081904A (no) |
DE (1) | DE2656825C3 (no) |
ES (1) | ES454218A1 (no) |
FR (1) | FR2335302A1 (no) |
GB (1) | GB1552366A (no) |
IN (1) | IN143237B (no) |
IT (1) | IT1069598B (no) |
NO (1) | NO144790C (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4439250A (en) * | 1983-06-09 | 1984-03-27 | International Business Machines Corporation | Solder/braze-stop composition |
FR2894501B1 (fr) * | 2005-12-14 | 2008-02-22 | Alcan Rhenalu Sa | Procede de fabrication de panneaux en aluminium a tenue a la corrosion amelioree en milieu aqueux |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3066390A (en) * | 1957-12-30 | 1962-12-04 | Aluminium Lab Ltd | Welding of metal sheets |
FR1288233A (fr) * | 1961-02-10 | 1962-03-24 | Duralumin | Produits d'arrêt de soudure |
US3463676A (en) * | 1967-09-13 | 1969-08-26 | Olin Mathieson | Composition of stop-weld material for roll-bond |
-
1976
- 1976-10-16 IN IN1895/CAL/76A patent/IN143237B/en unknown
- 1976-12-07 GB GB51012/76A patent/GB1552366A/en not_active Expired
- 1976-12-13 CA CA267,717A patent/CA1081904A/en not_active Expired
- 1976-12-13 BR BR7608338A patent/BR7608338A/pt unknown
- 1976-12-13 IT IT52595/76A patent/IT1069598B/it active
- 1976-12-14 ES ES454218A patent/ES454218A1/es not_active Expired
- 1976-12-14 NO NO764244A patent/NO144790C/no unknown
- 1976-12-14 JP JP51150264A patent/JPS5911397B2/ja not_active Expired
- 1976-12-15 FR FR7637784A patent/FR2335302A1/fr active Granted
- 1976-12-15 DE DE2656825A patent/DE2656825C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2656825B2 (de) | 1979-04-26 |
DE2656825A1 (de) | 1977-06-16 |
AU2049376A (en) | 1978-06-22 |
IT1069598B (it) | 1985-03-25 |
DE2656825C3 (de) | 1979-12-20 |
FR2335302B1 (no) | 1982-07-23 |
ES454218A1 (es) | 1978-03-01 |
BR7608338A (pt) | 1977-12-06 |
IN143237B (no) | 1977-10-22 |
JPS5273145A (en) | 1977-06-18 |
CA1081904A (en) | 1980-07-22 |
NO764244L (no) | 1977-06-16 |
GB1552366A (en) | 1979-09-12 |
NO144790C (no) | 1981-11-11 |
FR2335302A1 (fr) | 1977-07-15 |
JPS5911397B2 (ja) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6497770B2 (en) | Flux-containing compositions for brazing aluminum, films and brazing method thereby | |
CN102513734B (zh) | 一种膏状助焊剂的制备方法 | |
US2710266A (en) | Polytetrafluoroethylene coating compositions, method of application to substrates, coated substrates, and films | |
EP0980738B1 (en) | Flux compositions for brazing aluminium, their films and brazing methods | |
NO157149B (no) | Korrosjonshindrende belegningsmiddel inneholdende partikkelformig metall. | |
KR101905149B1 (ko) | 친환경 고상 제설제 조성물 및 그 제조방법 | |
US3202554A (en) | Weld arresting compositions | |
NO144790B (no) | Galvanisk noeytralt sveisestoppmateriale. | |
EP0005068A1 (en) | Process for manufacturing joining paste; metal joining paste | |
US6207300B1 (en) | Soldering paste for producing geometrical metal structures with precise contours | |
JPS6156275B2 (no) | ||
JPH07107157B2 (ja) | 高温用潤滑剤組成物 | |
NO173747B (no) | Antikorrosjonsbelegningsmiddel og dets anvendelse mot korrosjon av et metallsubstrat | |
US2311526A (en) | Heat-conducting luting material | |
US3385716A (en) | Weld arresting composition | |
US3066390A (en) | Welding of metal sheets | |
US3463676A (en) | Composition of stop-weld material for roll-bond | |
KR810001666B1 (ko) | 용접 정지 조성물 | |
EP3401371B1 (en) | Susceptor ink compositions for microwaveable packages | |
US1844969A (en) | Welding flux | |
US5271854A (en) | High temperature lubricant containing carboxylated styrene-butadiene latex | |
CN113601062B (zh) | 一种水性铝基焊膏用成膏体及水性铝基焊膏 | |
JPH04231352A (ja) | 改良された塗装均一性をもつホットメルト塗料組成物 | |
JP4150130B2 (ja) | アルミニウムろう付用フラックス組成物、その塗膜およびろう付方法 | |
JPH0637632B2 (ja) | 高温用潤滑剤組成物 |