NO144621B - Oksygenutloepsdyse for selektiv hoevling av defekter - Google Patents
Oksygenutloepsdyse for selektiv hoevling av defekter Download PDFInfo
- Publication number
- NO144621B NO144621B NO762930A NO762930A NO144621B NO 144621 B NO144621 B NO 144621B NO 762930 A NO762930 A NO 762930A NO 762930 A NO762930 A NO 762930A NO 144621 B NO144621 B NO 144621B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- planing
- width
- outlet opening
- opening
- Prior art date
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 17
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 10
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/06—Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en oksygenutløspdyse for selektiv høvling av defekter på overflaten til et metallisk arbeidsstykke, hvilken dyse er egnet for samtidig drift side om side med andre tilsvarende dyser for høvling av snitt som er minst like brede som bredden til de nevnte kombinerte dyser, hvilken dyse omfatter en oksygengasspassasje som ender i en dyseutløpsåpning, hvilken utløpsåpning har en sentral del og minst en endedel, hvor den sentrale del bestemmes av parallelle øvre og nedre kanter og er beregnet på utløp av en flat strøm av oksygen, og hvor endedelen har minst en av sine kanter skråstilt i en vinkel, slik at høyden til endedelen på utløpsåpningen gradvis reduseres til en mindre verdi mot sidekanten til åpningen, men forblir større enn null ved sidekanten for å begrense oksygenstrømmens intensitet mot kanten av åpningen, slik at den er tilstrekkelig til å tilveiebringe et gradfritt flammehøvlingssnitt minst så' bredt som bredden til dysen.
Ved selektiv, avgrenset flammehøvling, såsom flekk-flammehøvling, er et antall separate, tilgrensende høvledyser anordnet tvers over det metalliske arbeidsstykkes bevegelses-bane og drives selektivt, slik at bare de områder som inne-holder overflatedefekter blir høvlet i stedet for hele overflaten. Et krav ved slike flekkhøvlinger ér ikke bare at alle høvlesnitt må være gradfrie, men også at de hverken over-lapper nærliggende snitt eller fremkaller for store ribber mellom snittene. En dyse for avgrenset høvling av vilkårlig plasserte defekter på et metallegeme uten dannelse av grader eller ribber av uoksyderte metallavleiringer langs snittenes grenser er beskrevet i norsk utlegningsskrift nr. 144099.
Ved en foretrukket utførelse for en innretning for flekkflammehøvling benyttes et antall eller sett av nær hverandre liggende flammehøvlingsdyser, som hver er anordnet tilgrensende, side om side med andre enheter, slik at bredden av den metalloverflate som kan høvles i én omgang blir større. En slik innretning kan optimalt benyttes for høvling av hele arbeidsstykket eller kan selektivt høvle tilfeldig beliggende defekter. Slike innretninger er spesielt velegnet i kombina- sjonsjon med en automatisk styring som avgir signaler for inn-og utkobling av de enkelte flammehøvlingsenheter.
Flammehøvling med flere separate dyser for avgrenset høvling av den type som er omtalt i ovenstående utlegningsskrift medfører at et uhøvlet parti av arbeidsstykket gjenstår i området hvor dysene støter mot hverandre. Dette skyldes at de separate, gradfritt høvlende dyser fremkaller snitt som er smalere enn bredden til dysens utløpsåpning. Hvis to slike dyser er anordnet på linje, side om side, for opprettelse av to nærliggende snitt i en enkelt omgang, vil det gjenstå et uhøvlet parti mellom snittene. Hvis et defekt område som er like bredt eller bredere enn dysens bredde skal høvles, må dette gjøres ved at det gjennomføres to delvis overlappende snitt etter hverandre. Dette er uøkonomisk når det gjelder tid, driftsomkostninger og tap.
Den hensikt som ligger til grunn for oppfinnelsen er således å tilveiebringe en oksygenutløpsdyse for avgrenset høvling, som er istand til å danne et gradfritt snitt som er like bredt som selve dysen, idet flere dyser kan drives side om side med andre, tilsvarende dyser i en rekke for opprettelse av kontinuerlig gradfrie høvlesnitt uten dannelse av uakseptable rygger eller spor mellom de enkelte snitt.
Denne hensikt oppnås med en oksygenutløpsdyse av den innledningsvis nevnte art, som er kjennetegnet ved at kanten er skråstilt i en vinkel på ca. 5° - 30°.
I fordelaktig videre utforming av oppfinnelsen er forholdet mellom bredde og høyde for den skråstilte del av endedelen beliggende mellom ca. 2 : 1 og 10 : 1.
Dyseåpningen kan ha to endepartier i stedet for ett, slik at,dysen kan benyttes med maksimal fleksibilitet, dvs. for høvling av et enkelt snitt, såvel som for høvling i sett. I motsetning til dette kan en dyse som bare har ett endeparti bare brukes i settanordninger. Ved en slik anordning er den kant av dyseåpningen som mangler endeparti anordnet tilstøten-de til tilsvarende kant på en tilsvarende dyse. Endepartiet på dyseåpningen er enten fritt eller grenser til en annen dyse, avhengig av den ønskede bredde for snittet. Ved en dyse med bare ett endeparti svarer dyseåpningens midtparti til åpnings-bredden fra nevnte endeparti til motstående kant av åpningen. Ved en dyse med to endepartier omfatter midtpartiet åpningens bredde mellom de to endepartier.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til utførelseseksempler som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et perspektivisk riss av en gruppe på tre flammehøvlingsenheter med ifølge oppfinnelsen utformede dyser,
fig. 2 et enderiss av tre til hverandre grensende dyser som benyttes ved enhetene ifølge fig. 1, sett i retning
A-A,
fig. 3 i tverrsnitt endeflaten til dyseutløpsåpnin-gen til ved siden av hverandre anordnede dyser i henhold til fig. 2,
fig. 4 og 5 tverrsnitt av endeflaten til ytterligere utførelsesformer for en dyseutløpsåpning ifølge oppfinnelsen,
fig. 6 et oppriss som viser hvorledes det ved hjelp av innretningen på fig. 1 utføres en selektiv flersnittsflekk-høvling av et materialstykke.
Som det fremgår av fig. 1 består de enkelte mot hverandre grensende flammehøvlingsenheter 10 av vanlige øvre og nedre forvarmingsblokker 1 og 2. Undersiden 5 til den øvre forvarmingsblokk 1 og oversiden 6 til den nedre forvarmingsblokk 2 danner en gjennomgående slissformet flammehøvlingsok-sygendyse 1 med en utløpsåpning 8.
Fig. 2, som er et riss sett fra linjen A - A på fig. 1, viser endeflaten til tre til hverandre grensende flam-mehøvlingsenheter 10 med øvre og nedre forvarmingsblokker 1 og 2, av hvilke hver er utstyrt med rekker av vanlige øvre og nedre utløp 3, 4 for etterblandede forvarmingsbrenngassflam-mer . Dyseutløpsåpningen 8 for hver flammehøvlingsenhet 10 har et midtparti C, i hvilket høyden for utløpsåpningen 8 er
konstant, slik at det trer ut en flateformet oksygenstrøm med jevn intensitet på tvers over materialoverflaten, hvis bredde svarer til bredden for midtpartiet. Gjennomstrømningsbegrens-ningselementer 11 og 12, ved hvilke det kan dreie seg om inn-
satsstykker, er anordnet ved sidekantene 15, henholdsvis 16 på hver utløpsåpning 8 for å redusere høyden til åpningen ved endene til en verdi som er tilstrekkelig liten til å redusere intensiteten for den oksygenstrøm som strømmer ut ved kantom-rådene 15 og 16 så meget at oksygengjennomløpsmengden ikke mer er tilstrekkelig til å opprettholde en flammehøvlingsreaksjon over grenseområdene til flammehøvlingssnittet, som svarer til bredden B for utløpsåpningen 8. Derimot er gjennomstrømnings-mengden av oksygen tilstrekkelig til å oksydere smelteflytende metall som eventuelt blåses ut over det foran nevnte snitt-grenseområde.
Blir flammedysene benyttet gruppevis eller i sett i samsvar med fig. 2, er den grad i hvilken oksygenstrømmen reduseres ved enden av utløpsåpningen bare kritisk ved de åpne eller frie ender 20 og 21 på flerdyseanordningen, hvor proble-met med graddannelse opptrer. Ved de mot hverandre grensende støtkanter 22 og 23 kan det ikke .danne^eg noen grader hvis bare gjennomstrømningsmengden ved de mot hverandre grensende ender på hver utløpsåpning er tilstrekkelig til å danne et flammehøvlingssnitt som minst har den samme bredde som bredden W for utløpsåpningen, slik at de hosliggende snitt delvis over-lapper hverandre eller akkurat treffer hverandre ved kantene 22 og 23. I praksis ville det derfor ikke være nødvendig med noen gjennomstrømningsbegrensningselementer ved sammenstøts-kantene, hvis enhetene hele tiden skulle drives gruppevis eller i sett, side ved side. For imidlertid under en flekkhøvling å sørge for en maksimal grad av fleksibilitet, dvs. at det i en enkelt gjennomgang skal kunne foretas en selektiv flekkhøv-ling av vilkårlig anordnede defekter med forskjellig bredde, som er vilkårlig fordelt over hele materialoverflaten, er det viktig at det ved begge ender av hver utløpsåpning er anordnet gjennomstrømningsbegrensningselementer, slik at dysene skal kunne drives i avhengighet av bredden til de feil som skal høv-les bort, enten som enkeltsnittdyser eller som dysegrupper.
Fig. 6 viser hvordan det i samsvar med fig. 2 benyttes i sett eller i grupper ved siden av hverandre anbragte dyser for å sørge for en selektiv flersnittsflekkhøvling av
vilkårlig fordelte feil i en enkelt gjennomgang. På fig. 6
er derfor flere ved siden av hverandre sittende flammehøvlings-enheter 71, 72, 73, 74 og 75 vist, som over gjennomganger 78 og 79 tilføres oksygen, henholdsvis brenngass. De vilkårlig fordelte feil på overflaten til materialet W, som skal fjernes ved hjelp av flekkhøvlingen, er antydet ved 81, 82, 83, 84 og 85. Den i det følgende forklarte flammehøvlingsprosess utgjør en foretrukket flekkhøvling, som utmerker seg ved en momentanstart. Til dette; iformål kan det på fordelaktig måte benyttes den metode som er angitt i US patent nr. 3966503.
Når den bevegede gruppe av hosliggende flammehøv-lingsenheter 71, 72, 73, 74 og 75 kommer i kontakt med materialet W, blir det ved hjelp av flammehøvlingsenheten 74 utført en momentanstart så snart denne flammehøvlingsenhet når det fremre område 86 av området 84. Flammehøvlingsenheten 74 forblir så innkoblet til den bakre ende 87 av området 84 er nådd. Deretter blir enheten 74 koblet ut, mens enhetene 71 og 72 kobles momentant inn. Mens gruppen av flammehøvlingsenheter løper over arbeidsstykket, forblir enheten 72 innkoblet til den bakre ende av defektområdet 82 er nådd. Deretter blir enheten enten av maskinføreren eller automatisk ved hjelp av et mekanisk eller elektrisk signal koblet ut, mens enheten 71 forblir innkoblet. Enheten 74 blir på nytt koblet inn for å be-gynne med flekkhøvlingen av området 85. Når gruppen av høvle-enheter når begynnelsen av området 83, blir enheten 73 koblet inn. Ved slutten av området 85 skjer utkoblingen av enheten 74. Enheten 71 blir koblet ut når enden av området 81 er nådd. Enheten 7 3 blir til slutt koblet ut når enden av området 83
er nådd. Under hele flekkhøvlingsprosessen forblir, i. dette spesielle tilfelle enheten 75 utkoblet, da det ikke befinner seg noen defekter i den sone som nås av denne enhet.
Et vesentlig trekk består deri at gjennomstrømnings-begrensningselementene for flammehøvlingsdysen ikke reduserer
åpningshøyden ved sidekantene helt til null. Derved forhindres at intensiteten for oksygenstrømmen synker så langt at det oppnådde snitt er smalere enn utløpsåpningsbredden. Det betyr at dysehøyden blir redusert ved endene eller sidekantene til en
verdi som er større enn null for å oppnå et gradfritt snitt, som er tilstrekkelig bredt til ved hjelp av et antall ved siden av hverandre plasserte, innbyrdes innrettede dyser å flam-mehøvle et arbeidsstykke uten at det dannes vulster eller for-dypninger mellom hosliggende snitt, som kan tilbakeføres til ikke høvlede materialdeler. Hvis ønsket kan snittet også gjø-res bredere, idet man lar en del av høvleoksygenstrømmen tre ut langs dysens sider. Sidene til dysen kan derfor eventuelt over gjennomstrømningsbegrensningselementene være åpne til en tilstrekkelig avstand bak utløpsåpningen for å ekspandere snittet til en forutbestemt bredde, mens samtidig dannelsen av grader langs grenseområdene av snittet unngås. Det skal for-stås at ved økende utbredelse av flammehøvlingssnittet over ut-løpsåpningens bredde, vil den oppnådde høvlereaksjon i tiltag-ende grad bli mindre stabil for dannelsen av et gradfritt snitt med nødvendig flammehøvlingsbetingelsesområde.
Formen til de av gjennomstrømningsbegrensningsele-mentene 11 og 12 samt av den øvre og den nedre forvarmingsblokk 1, henholdsvis 2 dannede utløpsåpning 8 er vist på fig. 3. Det dreier seg herved om et tverrsnittsriss av endeflaten til åpningen. Typisk har utløpsåpningen. en brédde'.W på ca.
200 - 300 mm, en høyde H på ca. 6,5 mm og en høyde d ved endene på ca. 2 mm. Ved den viste utførelsesform er underkanten av utløpsåpningen avskrånet i en avstand b fra åpningsendene med en vinkel a og løper ut i en kort del e som er parallelt rettet til kanten på midtdelen c. Lengden til delen e utgjør for-trinnsvis ca. 6,5 mm, men denne verdi kan imidlertid varieres mellom null og den doble verdi av høyden H. Ved fast gitt verdi for d og e avhenger verdien for avstanden b av helnings-vinkelen a, som skal ligge mellom ca. 5 og 30°. Forholdet d/H kan varieres mellom ca. 1 : 6 og 1 : 2. Som særlig hen-siktsmessig har det vist seg å benytte forholdstallene d/Hog b/H på 1 : 3, henholdsvis 5 : 1 ved en skråvinkel a på 10°. Størrelsen for bredden W kan ved opprettholdelse av gradfrie snitt varieres innenfor vide grenser, hvis størrelsene b, d og H bibeholder de foran nevnte verdier.
Fig. 4 viser en ytterligere utførelsesform svarende til utløpsåpningen ifølge fig. 3, med det unntak at de skrå kanter ved enden ikke løper ut i en relativt kort del som er rettet parallelt til kantene på midtdelen for åpningen. Som i tilfelle ved utførelsesformen ifølge fig. 3 kan skråvinkelen a varieres mellom 5 og 30°. Forholdstallene d/H og b/H på ca. 1:3, henholdsvis 4 : 1 er særlig fordelaktig ved en skråvinkel a pa 10°.
I samsvar med en ytterligere utførelsesform kan det i steden for de rettlinjet avskrånede åpningskanter ifølge fig. 3 og 4 også benyttes konkavt krummede flater b av den på fig. 5 antydede art. Ved alle utførelsesformer skal imidlertid forholdet mellom bredden for den avskrånede del av endedelen (definert ved størrelsen b-e) og høyden for den skrått forløpende del (H - d) være mellom ca. 1 : 2 og 1 : 10, hvorved forholdet 1 : 5 er foretrukket. Ved utførelsesformene ifølge fig. 4 og 5 er e lik null.
Claims (2)
1. Oksygenutløpsdyse for selektiv høvling av defekter på overflaten til et metallisk arbeidsstykke, hvilken dyse er egnet for samtidig drift side om side med andre tilsvarende dyser for høvling av snitt som er minst like brede som bredden til de nevnte kombinerte dyser, hvilken dyse omfatter en oksygengasspassasje som ender i en dyseutløpsåpning, hvilken ut-løpsåpning har en sentral del og minst en endedel, hvor den sentrale del bestemmes av parallelle øvre og nedre kanter og er beregnet på utløp av en flat strøm av oksygen, og hvor endedelen har minst en av sine kanter skråstilt i en vinkel, slik at høyden til endedelen på utløpsåpningen gradvis reduseres til en mindre verdi mot sidekanten til åpningen, men forblir størare enn null ved sidekanten for å begrense oksygenstrømmens intensitet mot kanten av åpningen, slik at den er tilstrekkelig til å tilveiebringe et gradfritt flammehøvlingssnitt minst så bredt som bredden til dysen,karakterisertved at kanten er skråstilt i en vinkel på ca. 5° - 30°.
2. Dyse ifølge krav 1,karakterisert vedat forholdet mellom bredde og høyde for den skråstilte del av endedelen ligger mellom ca. 2 : 1 og 10 : 1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/607,887 US4013486A (en) | 1975-08-26 | 1975-08-26 | Spot scarfing nozzle for use in gang arrangement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762930L NO762930L (no) | 1977-03-01 |
NO144621B true NO144621B (no) | 1981-06-29 |
NO144621C NO144621C (no) | 1981-10-07 |
Family
ID=24434118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762930A NO144621C (no) | 1975-08-26 | 1976-08-25 | Oksygenutloepsdyse for selektiv hoevling av defekter |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4013486A (no) |
JP (2) | JPS5227046A (no) |
AR (1) | AR224994A1 (no) |
AT (1) | AT373185B (no) |
BE (1) | BE845509A (no) |
BR (1) | BR7605575A (no) |
CA (1) | CA1069029A (no) |
CS (1) | CS208714B2 (no) |
DE (1) | DE2638268C3 (no) |
DK (1) | DK383576A (no) |
ES (2) | ES450979A1 (no) |
FI (1) | FI762453A (no) |
FR (1) | FR2321946A1 (no) |
GB (1) | GB1564304A (no) |
HU (1) | HU174522B (no) |
IN (1) | IN157191B (no) |
IT (1) | IT1073689B (no) |
LU (1) | LU75656A1 (no) |
MX (1) | MX146683A (no) |
NL (1) | NL7609456A (no) |
NO (1) | NO144621C (no) |
NZ (1) | NZ181858A (no) |
PH (1) | PH16139A (no) |
RO (1) | RO71125A (no) |
SE (1) | SE7609398L (no) |
SU (1) | SU1153816A3 (no) |
TR (1) | TR19500A (no) |
YU (2) | YU40463B (no) |
ZA (1) | ZA765096B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE413072B (sv) * | 1976-06-04 | 1980-04-14 | Centro Maskin Goteborg Ab | Forfarande for ytbearbetning av ett emne jemte anordning for genomforande av forfarandet |
US4243436A (en) * | 1979-11-05 | 1981-01-06 | Union Carbide Corporation | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle |
US4287005A (en) * | 1979-11-05 | 1981-09-01 | Union Carbide Corporation | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle |
JPS55153672A (en) * | 1979-05-21 | 1980-11-29 | Nippon Steel Corp | Partial hot-scarfing method of blank |
FR2473927A1 (fr) * | 1980-01-18 | 1981-07-24 | Somalor Ferrari Somafer Ets | Chalumeau decriqueur multiforme |
DE3235647A1 (de) * | 1981-09-28 | 1983-04-14 | Sumitomo Metal Industries, Ltd., Osaka | Verfahren zum giessen und bearbeiten eines ringfoermigen koerpers und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
CA1323828C (en) * | 1986-10-22 | 1993-11-02 | Ronald Elmer Fuhrhop | Scarfing nozzles |
USH1379H (en) * | 1991-06-25 | 1994-12-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Supersonic fan nozzle for abrasive blasting media |
AU721884B2 (en) * | 1996-11-07 | 2000-07-13 | C.I.M.A. S.P.A. | Fan-shaped diffuser for atomizers or mist blowers of treatment liquids in agriculture |
JP5821368B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-11-24 | Jfeスチール株式会社 | 鋼片の表面手入れ方法 |
CN105414790B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-10-03 | 常州齐丰机械电子有限公司 | 薄底板钢结构件焊接工艺 |
CN109724078B (zh) * | 2018-01-16 | 2024-04-05 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 分火器及具有其的燃烧器和热水器 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1830432A (en) * | 1930-11-05 | 1931-11-03 | Nat Welding Equipment Company | Cutting tip for gas torches |
US1958044A (en) * | 1930-12-08 | 1934-05-08 | Edward H Hendricks | Torch for removing defects from billets |
US3764122A (en) * | 1971-02-23 | 1973-10-09 | Union Carbide Corp | Apparatus for selectively scarfing metal bodies |
JPS4834503A (no) * | 1971-09-07 | 1973-05-19 | ||
JPS5154176Y2 (no) * | 1972-07-04 | 1976-12-24 | ||
MX158090A (es) * | 1975-08-26 | 1989-01-06 | Union Carbide Corp | Mejoras en boquillas de descarga de oxigeno para rectificar defectos de la superficie de un cuerpo metalico |
SE433576B (sv) * | 1976-05-10 | 1984-06-04 | Union Carbide Corp | Sett och anordning for att gora en ogonblicklig termokemisk start pa en yta hos ett metallarbetsstycke som skall hyvlas |
-
1975
- 1975-08-26 US US05/607,887 patent/US4013486A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-08-12 CA CA258,976A patent/CA1069029A/en not_active Expired
- 1976-08-25 CS CS765521A patent/CS208714B2/cs unknown
- 1976-08-25 ES ES450979A patent/ES450979A1/es not_active Expired
- 1976-08-25 LU LU75656A patent/LU75656A1/xx unknown
- 1976-08-25 FI FI762453A patent/FI762453A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-08-25 HU HU76UI246A patent/HU174522B/hu unknown
- 1976-08-25 PH PH18829A patent/PH16139A/en unknown
- 1976-08-25 DE DE2638268A patent/DE2638268C3/de not_active Expired
- 1976-08-25 BE BE170069A patent/BE845509A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-25 NO NO762930A patent/NO144621C/no unknown
- 1976-08-25 BR BR7605575A patent/BR7605575A/pt unknown
- 1976-08-25 JP JP51100733A patent/JPS5227046A/ja active Pending
- 1976-08-25 GB GB35286/76A patent/GB1564304A/en not_active Expired
- 1976-08-25 ZA ZA765096A patent/ZA765096B/xx unknown
- 1976-08-25 TR TR19500A patent/TR19500A/xx unknown
- 1976-08-25 YU YU2069/76A patent/YU40463B/xx unknown
- 1976-08-25 SU SU762390852A patent/SU1153816A3/ru active
- 1976-08-25 DK DK383576A patent/DK383576A/da unknown
- 1976-08-25 NL NL7609456A patent/NL7609456A/xx active Search and Examination
- 1976-08-25 AT AT0630176A patent/AT373185B/de active
- 1976-08-25 SE SE7609398A patent/SE7609398L/ not_active Application Discontinuation
- 1976-08-25 FR FR7625767A patent/FR2321946A1/fr active Granted
- 1976-08-25 RO RO7687356A patent/RO71125A/ro unknown
- 1976-08-25 MX MX166021A patent/MX146683A/es unknown
- 1976-08-25 IT IT51028/76A patent/IT1073689B/it active
- 1976-08-25 NZ NZ181858A patent/NZ181858A/xx unknown
- 1976-08-25 AR AR264447A patent/AR224994A1/es active
- 1976-08-25 IN IN1566/CAL/76A patent/IN157191B/en unknown
-
1977
- 1977-01-13 ES ES455002A patent/ES455002A1/es not_active Expired
-
1980
- 1980-08-19 JP JP1980116452U patent/JPS621545Y2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-02-07 YU YU00264/83A patent/YU26483A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144621B (no) | Oksygenutloepsdyse for selektiv hoevling av defekter | |
JPH0653305B2 (ja) | 溶削方法及び装置 | |
AU602730B2 (en) | Improved scarfing nozzle | |
US9782849B2 (en) | Scarfing machine for scarfing hot and cold workpieces made of steel, such as slabs, blocks and billets | |
US2125179A (en) | Method of and apparatus for removing metal from the surfaces of metallic bodies | |
US2510210A (en) | Method of thermochemically cutting metal bodies | |
SU900795A3 (ru) | Способ огневой зачистки поверхности металлической заготовки | |
US4078950A (en) | Spot scarfing nozzle for use in gang arrangement | |
US1694567A (en) | Metal-cutting apparatus | |
US3608879A (en) | Device for trimming flash from metal which has been worked with a machining torch | |
US2215577A (en) | Deseaming and desurfacing process | |
US3991985A (en) | Apparatus for making an instantaneous scarfing start | |
US4243436A (en) | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle | |
KR800000535B1 (ko) | 연동식 배열로 사용하기 위한 스폿트 스카아핑 노즐 | |
US20230373125A1 (en) | Scrap Trimming and Sizing Method | |
US2349902A (en) | Deseaming and desurfacing apparatus | |
US4287005A (en) | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle | |
US3459525A (en) | Apparatus for the production of ribbed glass sheets | |
US1787247A (en) | Method of shaping edges for fusion welding | |
US743742A (en) | Fish-cutting machine. | |
SU1118281A3 (ru) | Способ термохимической зачистки поверхности металлических изделий | |
US3515189A (en) | Method of starting a scarfing pass | |
US447000A (en) | Apparatus for planing and corrugating ice | |
US2360934A (en) | Method of and apparatus for welding | |
SU849989A3 (ru) | Устройство дл огневой зачистки металла |