NO144228B

NO144228B - DEVICE FOR THE INVESTIGATION OF THE PRODUCTION CAPACITY OF OIL-BASED FORMS.

Info

Publication number: NO144228B
Application number: NO740846A
Authority: NO
Inventors: Richard Lee Giroux
Original assignee: Halliburton Co
Priority date: 1973-03-13
Filing date: 1974-03-11
Publication date: 1981-04-06
Also published as: NO800676L; NO146251C; NL154300B; AT335393B; NO740846L; DE2402070A1; SE406487B; NL7315049A; GB1443085A; AU6044373A; DE2402070C2; NO144228C; US3814182A; NO146251B; AU476256B2; USRE29471E; NO800677L; ATA72074A

Description

Denne oppfinnelse angår et apparat for undersøkelse This invention relates to an apparatus for examination

av produksjonsevnen av oljebærende formasjoner som er gjennomtrengt av et borehull, omfattende en mantel med en i det /esent-lige åpen, gjennomgående boring, et kjernerør med en åpen, gjennomgående boring og glidbart anordnet i mante lens boring, of the production capability of oil-bearing formations penetrated by a borehole, comprising a casing with an essentially open, through-bore, a core tube with an open, through-bore and slidably arranged in the casing's bore,

hvor mantelen og kjernerøret er forsynt med forbindelsesinnretninger for.å forbindes med en prøvestreng i borehullet for å tilveiebringe en relativ, teleskopisk glidebevegeIse mellom mantelen og kjernerøret i overensstemmelse med en bevegelse av prøvestrengens øvre ende, mens dens nedre ende er festet til en pakkeinnretning under den formasjon som skal undersøkes, wherein the casing and the core pipe are provided with connecting means for connecting to a test string in the borehole to provide a relative telescopic sliding movement between the casing and the core pipe in accordance with a movement of the upper end of the test string, while its lower end is attached to a packing device below it formation to be examined,

en ventil med et dreibart, kuleformet ventillegeme i mantelen for regulering av en fluidumstrøm gjennom kjernerørets boring, a valve with a rotatable, ball-shaped valve body in the jacket for regulating a fluid flow through the bore of the core tube,

samt påvirkninginnretninger tilknyttet kjernerøret og ventilen for åpning og stenging av denne i overensstemmelse med den relative, teleskopiske bevegelse mellom en sammentrukket og en utvidet stilling. as well as impact devices associated with the core tube and the valve for opening and closing this in accordance with the relative, telescopic movement between a contracted and an expanded position.

Etter at en oljebrønn er blitt lukket og sementert, After an oil well has been capped and cemented,

er det vanligvis ønskelig å undersøke formasjonene som brønnen er ført gjennom for å fastslå den antatte produksjonsevne og drivverdigheten i sin alminnelighet. Hertil anvendes en prøvestreng som inneholder forskjellige typer verktøy for bestemmelse av brønnens kapasitet eller produktivitet. it is usually desirable to examine the formations through which the well has been driven in order to determine the assumed production capacity and driving value in general. For this, a test string is used which contains different types of tools for determining the well's capacity or productivity.

Prøveoperasjonene krever at et parti av brønnborin- The test operations require that a batch of well drill-

gen utsettes for atmosfærisk eller redusert trykk. Dette skjer ved at prøvestrengen senkes ned i borerøret med prøve-ventilen og prøvekammeret lukket for å hindre at brønnfluidum kommer inn i borerøret. Når strengen er på plass i forma- exposed to atmospheric or reduced pressure. This happens by lowering the sample string into the drill pipe with the sample valve and the sample chamber closed to prevent well fluid from entering the drill pipe. When the string is in place in the forma-

sjonen, utvides pakkeren nedenfor prøveapparatet, således at den tetter mot brønnboringsveggen eller mot foringen for å tion, the packer is expanded below the test apparatus, so that it seals against the wellbore wall or against the casing to

isolere den formasjon som skal prøves. Over formasjonen opp-rettholdes det hydrostatiske fluidumtrykk i brønnboringen ved hjelp av pakkeren. Brønnfluidet i det isolerte formasjons-område tillates å strømme inn i borstrengen ved at prøve- isolate the formation to be sampled. Above the formation, the hydrostatic fluid pressure in the wellbore is maintained with the help of the packer. The well fluid in the isolated formation area is allowed to flow into the drill string by testing

ventilen åpnes. Fluidet tillates å strømme videre fra formasjonen for måling av formasjonens produksjonskapasitet. Deretter kan formasjonen avstenges for måling av trykkoppbygnings-hastigheten. Etter at man har fått kurver for strømnings-. målinger og trykkstigningen, kan prøvene innelukkes og prøve-strengen eller testestrengen fjernes fra brønnen. the valve opens. The fluid is allowed to flow further from the formation to measure the formation's production capacity. The formation can then be shut down to measure the pressure build-up rate. After one has obtained curves for flow-. measurements and the pressure rise, the samples can be contained and the sample string or test string removed from the well.

Vanskeligheten med de tidligere kjente prøveanord-ninger er at de ikke kan åpnes og lukkes et ubestemt antall ganger og ellers at de ikke kan tilveiebringe en helt åpen gjennomgående boring for full strømtesting og for føring av verktøyene gjennom prøveapparatet til borstrengens nedre del. The difficulty with the previously known test devices is that they cannot be opened and closed an indefinite number of times and otherwise that they cannot provide a completely open through bore for full current testing and for guiding the tools through the test device to the lower part of the drill string.

I noen operasjonsområder, såsom i Nordsjøen, er omkostningene In some operational areas, such as in the North Sea, the costs are

med fullføring av en brønn og produksjonstesting meget høye, således at det er meget ønskelig å skaffe en maksimal mengde brønndata på grunnlag av en enkel borstammeprøve. with completion of a well and production testing very high, so that it is very desirable to obtain a maximum amount of well data on the basis of a simple drill stem sample.

Ved de kjente prøveapparater benyttes strømnings-passasjer gjennom veggene, gjennom ringformede rom eller gjennom begrensede aksiale boringer. Mange av dem kan bare åpnes og lukkes en eneste gang, således at de for hver prøve må In the known test apparatus, flow passages are used through the walls, through annular spaces or through limited axial bores. Many of them can only be opened and closed once, so that for each test they have to

føres opp til overflaten og tilbake inn i hullet sammen med borstrengen når det er ønskelig med ytterligere data angående strømning og det indre trykk eller når det er ønskelig å arbeide med et verktøy i hullet nedenfor prøveapparatet. is led up to the surface and back into the hole together with the drill string when additional data regarding flow and the internal pressure is desired or when it is desired to work with a tool in the hole below the test apparatus.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et prøveapparat som tillater gjentatt opptak av data om strømning og trykk uten at det er nødvendig å fjerne prøvestrengen fra brønnen, og hvor apparatet gjør det mulig at verktøy kan føres ned gjennom borstrengen til steder beliggende nedenfor prøve-apparatet. The purpose of the invention is to provide a test device that allows repeated recording of data on flow and pressure without it being necessary to remove the test string from the well, and where the device makes it possible for tools to be led down through the drill string to locations located below the test device.

Dette opnnås ved hjelp av oppfinnelsen, idet apparatet omfatter en rørpassasje som består av en første hylse som med sin ene ende er forbundet med mantelens innervegg på den ene side av ventilen, og en annen hylse med en fri ende på den annen side av ventilen, samt forbindelseselementer som er anordnet utenom ventilen mellom første til annen hylse for å holde disse i tett anlegg mot ventilen, og at påvirkningsinnretningen omfatter en drivhylseanordning som er tettende og glidbart anordnet rundt omkretsen av den fri ende av rørpassa-sjen, og at der ennvidere er anordnet utløsbare forbindelsesinnretninger mellom kjernerøret og påvirkningsinnretningen for å forbinde og bryte kjernerørets forbindelse med påvirkningsinnretningen ved et forutbestemt punkt av den teleskopiske b^vegel^e mellom kjernerøret og mantelen for bare å forbinde kjernerøret med påvirkningsinnretningen under en del av den teleskopiske bevegelse for å tilveiebringe positiv åpning og positiv stenging av ventilen under den nevnte del av den teleskopiske bevegelse. This is achieved with the help of the invention, as the device comprises a pipe passage which consists of a first sleeve which is connected with one end to the inner wall of the mantle on one side of the valve, and a second sleeve with a free end on the other side of the valve, as well as connecting elements which are arranged outside the valve between the first and second sleeve to keep these in tight contact with the valve, and that the impact device comprises a drive sleeve device which is sealingly and slidably arranged around the circumference of the free end of the pipe passage, and that there is furthermore provided with releasable connection means between the core tube and the impact device for connecting and disconnecting the core tube with the impact device at a predetermined point of the telescopic b^vegel^e between the core tube and the jacket to only connect the core tube with the impact device during part of the telescopic movement to provide positive opening and positive closing of the valve below it said part of the telescopic movement.

Ved hjelp av oppfinnelsen oppnås et brønnprøveappa-rat som omfatter et rørformet hus (mantel) med en gjennomgående boring, samt et kjernerør, også med gjennomgående boring og innrettet til glidende bevegelse i mantelen. Denne glidende bevegelse bevirker åpning og lukking av en kuleventil i mantelens boring. Derved kan prøveapparatet tette mot et høyere trykk enten over eller under kuleventilen når denne er i lukket stilling. Apparatet ifølge oppfinnelsen tillater gjentatte gangers anvendelse uten å måtte trekkes opp hver gang. Apparatet tillater også en lett åpning og stengning av kuleventilen. With the help of the invention, a well test apparatus is obtained which comprises a tubular housing (mantle) with a through bore, as well as a core pipe, also with a through bore and arranged for sliding movement in the mantle. This sliding movement causes the opening and closing of a ball valve in the casing bore. Thereby, the test device can seal against a higher pressure either above or below the ball valve when it is in the closed position. The device according to the invention allows repeated use without having to be pulled up each time. The device also allows easy opening and closing of the ball valve.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen består i at kjernerøret omfatter øvre og nedre deler ag at den utløsbare forbindelse utgjøres 'av smekkinnretninger mellom de øvre og nedre deler for å bringe den ene del til å bevege seg uavhengig av den annen under en del av den relative, teleskopiske bevegelse, og for å forbinde den øvre og nedre del med hinannen for å påvirke ventilen under resten av den relative, teleskopiske bevegelse. A further feature of the invention is that the core tube comprises upper and lower parts and that the releasable connection is constituted by snap devices between the upper and lower parts to cause one part to move independently of the other under part of the relative, telescopic movement, and to connect the upper and lower parts with each other to actuate the valve during the remainder of the relative telescopic movement.

Oppfinnelsen fekal forklares nærmere ved eksempler under henvisning til tegningene, hvis fig. 1a - 1g viser, The fecal invention is explained in more detail by examples with reference to the drawings, whose fig. 1a - 1g show,

når de settes sammen langs de felles bindelinjer a-a til f - f, et riss med høyre side vist som vertikalsnitt og med en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 viser et aksialt enderiss og illustrerer selve anordningen av tapp-påvirkningsinnretningen rundt kuleventilen, fig. 3 og 4 viser sideriss av to tappdrivehylser, fig. 3a og 4a viser snitt av deler av tapphylsene på fig. 3 og 4 etter linje a - a; fig. 5 viser i sideriss en av forbindelsesdelene av tappdriveinnret-ningen med verktøyet i stilling som på fig. 2, fig. 5a viser et enderiss av fig. 5 sett i retning a-a, mens fig. 5b viser et snitt etter linjen b - b på fig. 5, fig. 6 viser when they are put together along the common connecting lines a-a to f-f, a drawing with the right side shown as a vertical section and with a preferred embodiment of the invention, fig. 2 shows an axial end view and illustrates the actual arrangement of the pin impact device around the ball valve, fig. 3 and 4 show side views of two pin drive sleeves, fig. 3a and 4a show sections of parts of the pin sleeves in fig. 3 and 4 after line a - a; fig. 5 shows a side view of one of the connecting parts of the pin drive device with the tool in the position shown in fig. 2, fig. 5a shows an end view of fig. 5 seen in direction a-a, while fig. 5b shows a section along the line b - b in fig. 5, fig. 6 shows

et sideriss av en annen forbindelsesdel av tappdriveinnret-ningen, fig. 6a viser et enderiss i retning a - a på fig. 6, fig. 6b viser et snitt etter linjen b - b på fig. 6, og fig. 7 viser en J-slissanordning som benyttes i verktøyet. a side view of another connecting part of the pin drive device, fig. 6a shows an end view in direction a - a in fig. 6, fig. 6b shows a section along the line b - b in fig. 6, and fig. 7 shows a J-slot device used in the tool.

Fig. 1a - 1g viser et snitt gjennom hele prøveverk-tøyet 1. Verktøyet har en øvre koblemuffe 2 med indre gjenger 21 for forbindelse med en borstreng og nedre indre gjenger 22 på muffens skjørt 23. Muffen 2 er skrudd sammen med en øvre, ytre sylindrisk manteldel 3 med ytre gjenger 31 ved sin øvre ende 30 for inngrep med muffens 2 gjenger 22. Fig. 1a - 1g shows a section through the entire test tool 1. The tool has an upper coupling sleeve 2 with internal threads 21 for connection with a drill string and lower internal threads 22 on the sleeve's skirt 23. The sleeve 2 is screwed together with an upper, outer cylindrical casing part 3 with external threads 31 at its upper end 30 for engagement with the sleeve's 2 threads 22.

I koblemuffen 2 og den øvre mantel 3 er der konsentrisk anordnet et rørformet, sylindrisk innstillingsrør 4 med en med flens 47 forsynt øvre sylindrisk hylse 41 med et nedre rørformet parti 42 med vertikale noter 44 og ved gjenger 43 skrudd sammen med hylsen 41. De langsgående, vertikale noter 44 er frest ut i ytterflaten for glidbart inngrep med innadrettede fjærer eller kiler 32 på den øvre manteldel 3. In the coupling sleeve 2 and the upper casing 3, there is concentrically arranged a tubular, cylindrical adjustment tube 4 with an upper cylindrical sleeve 41 provided with a flange 47 with a lower tubular part 42 with vertical grooves 44 and by threads 43 screwed together with the sleeve 41. , vertical grooves 44 are milled into the outer surface for sliding engagement with inwardly directed springs or wedges 32 on the upper casing part 3.

Den nedre hylse 42 har også en ytre skulder eller flens 45 som ligger an mot en indre skulder 33 og enden av fjærene 32 på mantelen 3. Den øvre,hylse 41 har en ytre flens 47 som ligger an mot de øvre ender av fjærene 32 og mantelen 3. Fjærene 32 og notene 44 hindrer sammen den nedre hylse 42 i å kunne dreies i mantelen 3. En dreiende bevegelse nedover av den øvre hylse 41 bevirker en langsgående bevegelse av den nedre hylse 4 2 til skulderne 45, 47 er kommet til anlegg mot mantelen 3, som vist. Skulderen 45 har en eller flere forbi-føringsporter 20 gjennom skulderens vegg. The lower sleeve 42 also has an outer shoulder or flange 45 which rests against an inner shoulder 33 and the end of the springs 32 on the mantle 3. The upper sleeve 41 has an outer flange 47 which rests against the upper ends of the springs 32 and the mantle 3. The springs 32 and the grooves 44 together prevent the lower sleeve 42 from being able to rotate in the mantle 3. A downward pivoting movement of the upper sleeve 41 causes a longitudinal movement of the lower sleeve 4 2 until the shoulders 45, 47 have come into contact against the mantle 3, as shown. The shoulder 45 has one or more bypass ports 20 through the wall of the shoulder.

En setering 46 med en sirkulær tetning 48 på ringen er anordnet konsentrisk innenfor det med flens forsynte område 45 og har en konkav seteflate 49 i anlegg mot et kuleformet ventillegeme 5. A seating ring 46 with a circular seal 48 on the ring is arranged concentrically within the flanged area 45 and has a concave seating surface 49 in contact with a spherical valve body 5.

Ventilens ventillegeme 5 er vist på fig. 1a og 2 og er fortrinnsvis fremstilt av et hardt, korrosjonsfast materi-ale, såsom rustfritt stål, og har en forholdsvis stor sylindrisk boring 5o aksialt gjennom ventilen. Ventilkulen 5 er utformet med et antall påvirknings- eller drivåpninger 51 The valve body 5 of the valve is shown in fig. 1a and 2 and is preferably made of a hard, corrosion-resistant material, such as stainless steel, and has a relatively large cylindrical bore 5o axially through the valve. The valve ball 5 is designed with a number of influence or drive openings 51

for innføring av drivtapper 61 på en driv- eller tapphylse 6, således at dreiebevegelsen overføres til kuleventilmekanismen. for the introduction of drive pins 61 on a drive or pin sleeve 6, so that the turning movement is transferred to the ball valve mechanism.

En annen tapphylse 6a, som er vist på fig. 3 og 4, er anordnet rundt mantelens 3 boring omtrent 120° fra tapphylsen 6 og ellers vertikalt på linje med denne.j| Another pin sleeve 6a, which is shown in fig. 3 and 4, is arranged around the bore of the mantle 3 approximately 120° from the pin sleeve 6 and otherwise vertically in line with this.j|

En nedre setering 53 er i anlegg med ventilkulen 5 diametralt motsatt seteringen 46 og har en konkav ringflate 53 for tett anlegg mot kulen 5. Seteflåtenes 49 og 53 kurva- A lower seating ring 53 is in contact with the valve ball 5 diametrically opposite to the seating ring 46 and has a concave ring surface 53 for tight contact with the ball 5. The curve of the seat floats 49 and 53

tur er i det vesentlige identisk med kulens 5 for tilveie-bringelse av fullstendig trykktetning. Seteringen 52 har også en ringformet tetning 54 for tett anlegg mot veggen i en ringformet forsenkning 70 i den nedre ventilmuffe 7. turn is essentially identical to the ball 5 to provide a complete pressure seal. The seating ring 52 also has an annular seal 54 for tight contact against the wall in an annular recess 70 in the lower valve sleeve 7.

Muffen 7 er en rørformet sylindrisk hylse anordnet konsentrisk til og i mantelen 3 og tapphylsene 6 og 6a og har en indre ringformet forsenkning 70 i sitt øvre endeområde 71. Denne øvre ende 71 har en ringformet skulder 72, i hvilken der finnes en ringformet sporkanal 73. På tilsvarende måte er den nedre del av den nedre hylse 4 2 utformet med en ringformet sporkanal 40. The sleeve 7 is a tubular cylindrical sleeve arranged concentrically to and in the mantle 3 and the pin sleeves 6 and 6a and has an inner annular recess 70 in its upper end region 71. This upper end 71 has an annular shoulder 72, in which there is an annular groove channel 73 In a similar way, the lower part of the lower sleeve 4 2 is designed with an annular groove channel 40.

Kanalene 40 og 73 inneholder forbindelsesdeler eller Channels 40 and 73 contain connecting parts or

-elementer 8, 8a som ifølge fig. 5b og 6b har indre ringformede flenser 80, 81 anordnet ved sine ender og som rager radialt innad; flensene er innrettet til å passe i kanalene 40 og 73, således at der gjennomm forbindelsesdelene 8, 8a, kanalen 40 -elements 8, 8a which according to fig. 5b and 6b have inner annular flanges 80, 81 arranged at their ends and projecting radially inwards; the flanges are arranged to fit in the channels 40 and 73, so that through the connecting parts 8, 8a, the channel 40

og den nedre kanal 73 er tilveiebragt en i det vesentlige stiv forbindelse mellom ventilmuffen 7 og hylsen 42, hvilken forbindelse også understøtter og delvis omslutter kulen 5 and the lower channel 73 is provided with an essentially rigid connection between the valve sleeve 7 and the sleeve 42, which connection also supports and partially encloses the ball 5

og seteringene 46 og 52. Fluidumforbindelse er tilveiebragt langs forbindelsesdelen 8a ved hjelp av et eller flere vertikale spor 82 utformet i forbindelsesdelens yttervegg. and seat rings 46 and 52. Fluid connection is provided along the connecting part 8a by means of one or more vertical grooves 82 formed in the outer wall of the connecting part.

En skrueformet fjær 9 er anbragt konsentrisk i muffen A helical spring 9 is arranged concentrically in the sleeve

7 mellom seteringen 5 2 og muffens 7 indre ringskulder 74 for å holde ventilkulen i fast anlegg mot setene 5 3 og 49. 7 between the seating ring 5 2 and the inner ring shoulder 74 of the sleeve 7 to keep the valve ball in firm contact with the seats 5 3 and 49.

Forbindelseselementene- 8 og 8a er deler av sylindrisk formede hylser og holder omtrent 30° hhv. 110° av en bue. The connecting elements- 8 and 8a are parts of cylindrically shaped sleeves and hold approximately 30° respectively. 110° of an arc.

Fig. 2 viser i snitt anordningen av forbindelsesdelene 8 og 8a og drivhylsene 6 og 6a mellom dem. Det skal nevnes at forbindelsesdelen 8 må dreies ut av stillingen ifølge fig. 1 Fig. 2 shows in section the arrangement of the connecting parts 8 and 8a and the drive sleeves 6 and 6a between them. It should be mentioned that the connecting part 8 must be rotated out of the position according to fig. 1

for å vise det i tverrsnitt og illustrere forbindelsen med to show it in cross-section and illustrate the connection with

hylsen 41 og muffen 7. Normalt vil forbindelsesdelen 8 the sleeve 41 and the sleeve 7. Normally the connecting part 8

ikke kunne sees i et tverrsnitt som også viser tapphylsen 6. could not be seen in a cross-section which also shows the pin sleeve 6.

En drivhylse 10 er anbragt konsentrisk i mantelen 3 og glidbar over muffen 7. Hylsen 10 omfatter en øvre rør-formet hylsedel 11, en nedre mutter 12, en anleggsring 13 og en eller flere leddtapper 14 som er ført gjennom hylsen 11 A drive sleeve 10 is arranged concentrically in the mantle 3 and can be slid over the sleeve 7. The sleeve 10 comprises an upper tubular sleeve part 11, a lower nut 12, a contact ring 13 and one or more joint pins 14 which are passed through the sleeve 11

og skrudd inn i ringen 13. Hylsen 11 har et eller flere hull 25 som er vesentlig større enn tappene 14, således at tappene kan føres gjennom hullene. and screwed into the ring 13. The sleeve 11 has one or more holes 25 which are substantially larger than the pins 14, so that the pins can be passed through the holes.

Den øvre hylse 11 har en første ringskulder 15 anordnet ved den øvre kant og en annen ringskulder 16 anordnet i en liten avstand under skulderen 15 for dannelse av en kanal 17, i hvilken der er innført en indre ringformet skulder 18 beliggende på det nedre endeparti av tapphylsene 6 og 6a. Denne anordning forbinder driv- eller tapphylsene 6, 6a med drivhylseanordningen 10. The upper sleeve 11 has a first annular shoulder 15 arranged at the upper edge and a second annular shoulder 16 arranged at a small distance below the shoulder 15 to form a channel 17, in which there is introduced an inner annular shoulder 18 situated on the lower end part of the pin sleeves 6 and 6a. This device connects the drive or pin sleeves 6, 6a with the drive sleeve device 10.

Skulderen 16 har ytre fjærer eller ribber 19 på sin ytre omkretsflate for glidbart anlegg med mantelens 3 innervegg, men som allikevel tillater at fluider kan passere forbi skulderen 16. Fluidumforbindelsen mellom hylsen 11 og muffen 7 er brutt ved sirkulære tetninger 202 mellom hylsen og muffen. The shoulder 16 has outer springs or ribs 19 on its outer peripheral surface for sliding contact with the inner wall of the mantle 3, but which nevertheless allow fluids to pass past the shoulder 16. The fluid connection between the sleeve 11 and the sleeve 7 is broken by circular seals 202 between the sleeve and the sleeve.

En skruefjær 24 med flatt tverrsnitt omgir hylsens A coil spring 24 with a flat cross-section surrounds the sleeve

11 øvre parti og ligger med sin øvre ende an mot skulderen 16 og med sin nedre ende mot ringen 13. En ettergivende demp-ningsring 26 er anordnet ved den nedre ende av mutteren 12 11 upper part and lies with its upper end against the shoulder 16 and with its lower end against the ring 13. A yielding damping ring 26 is arranged at the lower end of the nut 12

for dempning av slagstøt fra mutteren 12 etter dennes bevegelse nedover. for dampening impact from the nut 12 after its downward movement.

En annen manteldel 27 er skrudd sammen med den øvre mantel 3. Mantelen 27 er en sylindrisk rørdel, i hvis vegg der finnes en eller flere porter 28 for utjevning av hydrostatisk trykk. Mantelens 27 øvre ende er ført konsentrisk inn i mantelen 3 og inneholder den indre mantelforlengelse 29 som er skrudd fast til samme. Another casing part 27 is screwed together with the upper casing 3. The casing 27 is a cylindrical tube part, in the wall of which there are one or more ports 28 for equalizing hydrostatic pressure. The upper end of the mantle 27 is led concentrically into the mantle 3 and contains the inner mantle extension 29 which is screwed to the same.

Forlengelsen 29 er en sylindrisk rørhylse med en øvre flate i anlegg mot dempningsringen 26 og med en eller flere gjennomgående porter 34 i hylseveggen; portene er forbundet med hverandre over et ringformet spor 35 i forlengelsesdelens 29 innervegg, og en ringformet forsenkning 36. I forsenkningen 36 er der anbragt en sirkulær tetningsring 37. Forlengelsesdelens 29 skjørt 38 forløper nedad langs mantelens 27 øvre endeparti 39 og er skrudd sammen med dette. En tetningsring 55 er anordnet mellom delen 29 og mantelenden 39 for å hindre fluidumlekkasje. The extension 29 is a cylindrical tube sleeve with an upper surface in contact with the damping ring 26 and with one or more through ports 34 in the sleeve wall; the ports are connected to each other via an annular groove 35 in the inner wall of the extension part 29, and an annular recess 36. A circular sealing ring 37 is placed in the recess 36. The skirt 38 of the extension part 29 runs downwards along the upper end part 39 of the mantle 27 and is screwed together with this . A sealing ring 55 is arranged between the part 29 and the jacket end 39 to prevent fluid leakage.

Et kjernerør 56 er anbragt konsentrisk og glidbart A core tube 56 is arranged concentrically and slidably

i mantelen 27, forlengelsesdelen 29 og drivhylseanordningen 10. Kjernerøret 56 omfatter et øvre rørformet hode 57 med en eller flere gjennomgående trykkutjevningsporter 58 og med ringformede tetninger 59 anbragt på hodet. Videre"omfatter anordningen et kjernerør 60 med vertikale sporkanaler 62 in the mantle 27, the extension part 29 and the drive sleeve device 10. The core tube 56 comprises an upper tubular head 57 with one or more continuous pressure equalization ports 58 and with annular seals 59 placed on the head. Furthermore, the device comprises a core tube 60 with vertical groove channels 62

for innføring av leddtappene 14, en eller flere gjennomgående porter 63 i kjernerørets vegg og et nedre skjørt 64 ved an-ordningens nedre ende. Videre omfatter anordningen en smekk-koblehylse 65 med en eller flere gjennomgående porter 66 og et antall langsgående fjærfingre 67 som rager ned fra hylsens nedre omkretskant. Skjørtet 64 har forhøyede ringskuldre 68 og 69 og ringtetninger 75 anbragt på skulderen 69. Fjær-fingrene 67 har nedre forsterkede endepartier 76 og danner indre og ytre ringvulster på samme. for introducing the joint pins 14, one or more through ports 63 in the wall of the core tube and a lower skirt 64 at the device's lower end. Furthermore, the device comprises a snap-connecting sleeve 65 with one or more through ports 66 and a number of longitudinal spring fingers 67 which project down from the lower peripheral edge of the sleeve. The skirt 64 has raised ring shoulders 68 and 69 and ring seals 75 placed on the shoulder 69. The spring fingers 67 have lower reinforced end portions 76 and form inner and outer ring beads thereon.

En stoppe- eller begrensningsmuffe 77 er i det vesentlige sylindrisk formet og har et øvre rørformet parti. A stop or limiting sleeve 77 is essentially cylindrical in shape and has an upper tubular portion.

77a og et nedre parti 77b med nedsatt ytre diameter og en indre ringformet forsenkning 77c ved sin nedre ende for inn-føring av fingerendene 76.. Muffens 77 øvre ende ligger an mot en indre brystning 78 i mantelen 27 og hindrer derved koblehylsens 65 bevegelse oppad i mantelen 27, inntil fingrene 67 befinner seg i en stilling, i hvilken de kan bøyes innover for frigjøring fra stoppemuffen 77. Hylsen 65 har porter 66 som hindrer hydraulisk fastlåsing under kompresjon eller vakuum etter hylsens 65 langsgående bevegelse i forhold til mantelen 27 og muffen 77. Et ringformet rom 79 er i peri-ferisk forbindelse med portene 66 for å bidra til trykkavlastning. 77a and a lower part 77b with a reduced outer diameter and an inner ring-shaped recess 77c at its lower end for inserting the finger ends 76. The upper end of the sleeve 77 rests against an inner parapet 78 in the mantle 27 and thereby prevents the coupling sleeve 65 from moving upwards in the casing 27, until the fingers 67 are in a position in which they can be bent inwards for release from the stop sleeve 77. The sleeve 65 has ports 66 which prevent hydraulic locking during compression or vacuum after the longitudinal movement of the sleeve 65 in relation to the casing 27 and the sleeve 77. An annular space 79 is in peripheral communication with the ports 66 to assist in pressure relief.

Nedenfor yttermantelen 2 7 er der anordnet en ytterligere nedre ytre mantel 83 som er skrudd fast til mantelen 27 og har et øvre, indre skjørt 84 som er skrudd sammen med mantelens 27 nedre endeparti og en sylindrisk forlengelse eller kam 85 utført i ett med eller festet til skjørtet 84. Kammen 85 er anbragt konsentrisk mellom muffen 77 og mantelen 27 og er i anlegg med muffens 77 tykkeste parti 77a. Kammen 85 og brystningen 78 hindrer sammen vesentlig bevegelse av muffen 77 i mantelen. Below the outer mantle 27 there is arranged a further lower outer mantle 83 which is screwed to the mantle 27 and has an upper, inner skirt 84 which is screwed together with the lower end part of the mantle 27 and a cylindrical extension or comb 85 made in one with or fixed to the skirt 84. The comb 85 is placed concentrically between the sleeve 77 and the mantle 27 and is in contact with the sleeve 77's thickest part 77a. The comb 85 and the parapet 78 together prevent significant movement of the sleeve 77 in the mantle.

Mantelen 83 omfatter et parti 86 med nedsatt indre diameter som inneholder et antall tetninger 87, under hvilke der finnes en luftavlastningsport 88, i hvilken der er skrudd inn en propp 89 med en sekskantforsenkning 90 for anbringelse av en sekskantnøkkel (ikke vist). The mantle 83 comprises a portion 86 with a reduced inner diameter containing a number of seals 87, below which there is an air relief port 88, into which a plug 89 with a hexagonal recess 90 for placing a hexagon key (not shown) is screwed.

En tredje nedre manteldel 91 er skrudd sammen A third lower casing part 91 is screwed together

med mantelen 83 og har et indre, øvre parti 92 med et antall radialt innad rettede fjærer 93. En port 94 for fylling av fluidum er utformet i partiets 92 vegg og inneholder en gjenge-propp 95 med sekskanthull 96 for en sekskantnøkkel (ikke vist). with the mantle 83 and has an inner, upper portion 92 with a number of radially inwardly directed springs 93. A port 94 for filling fluid is formed in the wall of the portion 92 and contains a threaded plug 95 with a hex hole 96 for a hex key (not shown) .

j j

Gjengeproppene 89 og 95 er forsynt med o-ringtetninger 97 og 98 som sikrer tettheten. Mantelens 91 vegg har en eller flere porter 141, således at fluidumtrykket kan forplante seg fra det ringformede område til innersiden av mantelen 91. The threaded plugs 89 and 95 are provided with o-ring seals 97 and 98 which ensure tightness. The wall of the mantle 91 has one or more ports 141, so that the fluid pressure can propagate from the annular area to the inner side of the mantle 91.

En sylindrisk koblemuffe 100 er skrudd inn i den nedre ende av mantelen 91 og tjener som feste for en mantel-hylse 101 på mantelen 91. Hylsens 101 innervegg har et fler-dobbelt sporsystem 102 bestående av et antall J-spor utfreset på innersiden. Systemet er nedenfor kalt J-sporkanal 102 A cylindrical coupling sleeve 100 is screwed into the lower end of the mantle 91 and serves as an attachment for a mantle sleeve 101 on the mantle 91. The inner wall of the sleeve 101 has a multi-double groove system 102 consisting of a number of J-grooves milled on the inner side. The system is below called J-track channel 102

og er vist i utfoldet tilstand på fig. 7. Mønsteret er fortrinnsvis dannet tre ganger i J-hylsens 101 vegg, således at hver hele J-sporsyklus dekker 120 buegrader av J-hylsens 101 indre sylindriske flate. and is shown in the unfolded state in fig. 7. The pattern is preferably formed three times in the J-sleeve 101 wall, so that each full J-groove cycle covers 120 degrees of arc of the J-sleeve 101's inner cylindrical surface.

Konsentrisk og glidbart i mantelanordningen 200 som omfatter mantlene 83 og 91, koblemuffen 100 og J-hylsen 101, er der anordnet et J-spor-kjernerør 112 som omfatter et kjernerør 103 innrettet for hurtigkobling og som har et øvre forholdsvis tynt skjørtparti 104, kanaler 105 for koblingens smekkfingre og et tykkere hovedparti 106 med en eller flere gjennomgående porter 107 i veggen. Videre omfatter kjernerør-anordningen et øvre hydraulisk kjernerør 108, et nedre hydraulisk rør 109 og et indre J-spor-kjernerør 110. Kjerne-rørene 103, 108, 109 og 110 er skrudd i hverandre og ligger aksialt i flukt pg danner sammen'- stort sett sylindriske legemer med en gjennomgående boring 111 som forløper fra den øvre koblemuffe 2 gjennom hylsene 41 og 42, muffen 7, drivhylsen 10, den indre kjerneanordning 56 og J-sporkjernerøret 112. Det øvre hydrauliske kjernerør 108 som er festet til og anbragt direkte under smekkoble-kjernerøret 103, omfatter et avlangt rørformet parti med et dobbeltgjenget nedre skjørtparti 113 som har øvre gjenger 114 for.anbringelse av et ventilsystem 122 for hydraulisk motstand og omfattende en sylindrisk, utvidbar sylinder 115, en hylse 116 med tilspisset ende og en innstillbar be-grensningsmutter 117 med hylseformet dekkrave eller anleggs-krave 118 utformet i ett med mutteren. Kraven 118 er bestemt til å føres oppad over hylsen 116, idet der finnes et ringformet mellomrom 119 mellom kraven og hylsen. Kraven 118 har en eller flere strømningsporter 120 for fluidumforbindelse mellom det ringformede rom 119 og det ringformede rom 121 mel- ■ lom mantelen 83 og kjernerørene 108 og 109. Sylinderen 115 Concentrically and slidingly in the casing device 200 which comprises the casings 83 and 91, the coupling sleeve 100 and the J-sleeve 101, there is arranged a J-groove core tube 112 which comprises a core tube 103 arranged for quick coupling and which has an upper relatively thin skirt part 104, channels 105 for the coupling's snap fingers and a thicker main part 106 with one or more through ports 107 in the wall. Furthermore, the core tube device comprises an upper hydraulic core tube 108, a lower hydraulic tube 109 and an inner J-groove core tube 110. The core tubes 103, 108, 109 and 110 are screwed into each other and lie axially flush to form together'- generally cylindrical bodies with a through bore 111 extending from the upper coupling sleeve 2 through the sleeves 41 and 42, the sleeve 7, the drive sleeve 10, the inner core assembly 56 and the J-groove core tube 112. The upper hydraulic core tube 108 which is attached to and placed directly below the snap-on core tube 103, comprises an elongated tubular portion with a double-threaded lower skirt portion 113 having upper threads 114 for mounting a valve system 122 for hydraulic resistance and comprising a cylindrical, expandable cylinder 115, a sleeve 116 with a tapered end and an adjustable limiting nut 117 with sleeve-shaped cover collar or installation collar 118 designed in one with the nut. The collar 118 is intended to be guided upwards over the sleeve 116, as there is an annular space 119 between the collar and the sleeve. The collar 118 has one or more flow ports 120 for fluid connection between the annular space 119 and the annular space 121 between the jacket 83 and the core tubes 108 and 109. The cylinder 115

har et fortykket nedre parti 123 med en konisk tilspisset indre skulder med en kileflate 124 som er konisk tilspisset og som divergerer i retning nedad. Tilspissingen og flaten ' has a thickened lower portion 123 with a conically tapered inner shoulder with a wedge surface 124 which is conically tapered and which diverges in a downward direction. The taper and the flat'

124 passer i det vesentlige til tilspissingen og flaten 125 124 essentially matches the taper and the surface 125

på hylsen 116, således at flaten 124 kan forløpe parallelt med flaten 125, hvorved der dannes en matekanal 159 mellom flatene 124 of 125. on the sleeve 116, so that the surface 124 can run parallel to the surface 125, whereby a feed channel 159 is formed between the surfaces 124 and 125.

Mutterens 117 krave 118 er innrettet til å ligge an mot bunnen av sylinderen 115 og bestemme utstrekningen av mellomrommet mellom flatene 124 og 125. Mellomrommet er innstillbart ved dreining av mutteren 117 oppad eller nedad på gjengene 114. En ringformet skulder 126 er utformet i ett med og på kjernerør-partiet 108 og danner en stopper for skruing av hylsen 116 The collar 118 of the nut 117 is designed to rest against the bottom of the cylinder 115 and determine the extent of the space between the surfaces 124 and 125. The space is adjustable by turning the nut 117 upwards or downwards on the threads 114. An annular shoulder 126 is designed in one with and on the core tube part 108 and forms a stop for screwing the sleeve 116

oppad på kjernerøret. Hylsen 116 vil fortrinnsvis alltid være i tett anlegg mot skulderen 126, på hvis ytre omkretsflate der finnes fjærer 127 som sikrer passasje av fluidum samtidig som de tilveiebringer en indre understøttelse for sylinderen 115 upwards on the core tube. The sleeve 116 will preferably always be in close contact with the shoulder 126, on the outer circumferential surface of which there are springs 127 which ensure the passage of fluid while at the same time providing an internal support for the cylinder 115

og en stopper i retning oppad for sylinderen 115 som således hindres i å bevege seg oppad ut av stilling i forhold til hylsen 116. Denne stopper for bevegelsen oppover tilveiebringes ved anlegg mellom partiets 123 skulderflate 128 og fjærene 127. and a stop in the upward direction for the cylinder 115 which is thus prevented from moving upwards out of position in relation to the sleeve 116. This stop for the upward movement is provided by contact between the shoulder surface 128 of the part 123 and the springs 127.

Ved riktig innstilling oppad eller nedad av mutte- With the correct setting upwards or downwards of the

ren 117 på gjengene 114 kan den ringformede måleåpning eller pure 117 on the threads 114 can the annular measuring opening or

mateåpning 159 dannes ved at flaten 124 skilles fra flaten 125; motstandsverdien av denne åpning kan innstilles etter ønske ved at mutteren 117 skrus opp eller ned. Når mutteren 117 først er innstilt som forutsatt, kan en eller flere låse-skruer 129 som er ført gjennom mutterens 117 nedre skjørt- feed opening 159 is formed by separating surface 124 from surface 125; the resistance value of this opening can be adjusted as desired by turning the nut 117 up or down. When the nut 117 is first set as intended, one or more locking screws 129 which are passed through the lower skirt of the nut 117 can

parti 130, trekkes til mot kjernerøret 108 for å hindre enhver uønsket bevegelse av mutteren. Tetninger 131 på kjernerøret 108 i hylsen 116 hindrer fluidumlekkasje mellom kjernerøret 108 og hylsen 116. part 130, is pulled against the core tube 108 to prevent any unwanted movement of the nut. Seals 131 on the core tube 108 in the sleeve 116 prevent fluid leakage between the core tube 108 and the sleeve 116.

Ventilanordningens virkemåte skal forklares nedenfor i forbindelse med hele verktøyets virkemåte. The operation of the valve device shall be explained below in connection with the entire operation of the tool.

Som nevnt har kjernerøret 108 et med dobbelte gjenger utstyrt skjørtparti 113 med et gjenget område 114 og også et nedre med gjenger utstyrt parti 132, på hvilket det nedre kjernerør 109 er skrudd. En settskrue 133 som er ført gjennom en øvre kraveformet forlengelse 134, er skrudd inn til anlegg mot kjernerørskjørtet 113, således at kjernerøret 109 er fast forankret i kjernerøret 108. As mentioned, the core tube 108 has a double threaded skirt part 113 with a threaded area 114 and also a lower threaded part 132, to which the lower core tube 109 is screwed. A set screw 133 which is guided through an upper collar-shaped extension 134 is screwed in to abut against the core tube skirt 113, so that the core tube 109 is firmly anchored in the core tube 108.

Kjernerøret 109 har et ytre område 135 med fjærer med mellomrom for innføring av fjærene 93 fra mantelen 91 som i tett,.innbyrdes anlegg hindrer at kjernerøranordningen kan dreies i mantelanordningen. Dessuten er mantelen 91 og kjer-nerøret 109 nedenfor fjærene 93 og 135 innrettet til å danne et hydraulisk fluidumkammer 136, i hvilket er anordnet et flytende ringstempel 137 med tetninger 138, 139 som tetter mot mantelen 91 hhv. kjernerøret 109. The core tube 109 has an outer area 135 with springs with spaces for the introduction of the springs 93 from the jacket 91 which, in close contact with each other, prevents the core tube device from being rotated in the jacket device. In addition, the mantle 91 and the core tube 109 below the springs 93 and 135 are arranged to form a hydraulic fluid chamber 136, in which is arranged a floating ring piston 137 with seals 138, 139 which seal against the mantle 91 and core tube 109.

Stemplet 137 skiller kammeret 136 fra kammeret The piston 137 separates the chamber 136 from the chamber

140. Kammeret 136 er fortrinnsvis fylt med et inert hydraulisk fluidum, såsom olje, mens kammeret 140 kan inneholde brønn-fluider som kommer inn i kammeret gjennom en eller flere porter 141 i mantelens 91 vegg, hvilke porter forbinder kammeret med verktøyets ytterside. Trykket gjennom portene 141 supple- 140. The chamber 136 is preferably filled with an inert hydraulic fluid, such as oil, while the chamber 140 may contain well fluids that enter the chamber through one or more ports 141 in the wall of the casing 91, which ports connect the chamber to the outside of the tool. The pressure through the gates 141 sup-

res ytterligere gjennom portene 142 og 143 som er ført gjennom J-sporhylsens 101 vegg og som forplantes oppover gjennom det ringformede mellomrom 144 mellom koblemuffen 100 og kjerne-røret 109. res further through the ports 142 and 143 which are passed through the wall of the J-slot sleeve 101 and which are propagated upwards through the annular space 144 between the coupling sleeve 100 and the core tube 109.

Til kjernerørets 109 nedre ende er der fastskrudd The lower end of the core tube 109 is screwed

et J-spor-kjernerør 110 med et forsenket skulderparti 145 som a J-groove core tube 110 with a recessed shoulder portion 145 which

bærer en roterende knastring 146. Denne omfatter en ring 147 som bærer en fremspringende knast 148. Da J-sporhylsen kan ha flere J-spormønstre, se også fig. 7, er det mulig å ha en fremspringende knast på ringen 147 for hver rekke med de gjentatte sykluser i J-spormønsteret. I dette tilfelle opptar f. eks. J-spormønsteret 120° av J-sporhylsens 101 omkrets; carries a rotating cam ring 146. This comprises a ring 147 which carries a projecting cam 148. As the J-groove sleeve can have several J-groove patterns, see also fig. 7, it is possible to have a protruding lug on the ring 147 for each row of the repeated cycles in the J-groove pattern. In this case, e.g. The J-groove pattern 120° of the circumference of the J-groove sleeve 101;

der vil derfor finnes tre identiske J-sporsykluser utfreset eller på annen måte utformet i hylsen, og det vil derfor være mulig å anordne en, to eller tre fremspring på ringen 147 i 120° avstand for inngrep med J-spormønstrene. Antall mønstre og knaster er bare begrenset ved J-sporenes størrelse, og det rom som kreves for utforming av tilstrekkelig spormønster for å sikre den nødvendige mekaniske virkning. there will therefore be three identical J-groove cycles milled or otherwise formed in the sleeve, and it will therefore be possible to arrange one, two or three protrusions on the ring 147 at a 120° distance for engagement with the J-groove patterns. The number of patterns and knobs is only limited by the size of the J-grooves, and the space required for the design of a sufficient groove pattern to ensure the necessary mechanical effect.

Knastringen 146 fastholdes på den forsenkede skulder 145 av en gjengemutter 149 som er skrudd på gjenger 150 på J-spor-kjernerøret 110 og som ved anlegg hindre_r enhver vesentlig bevegelse nedad av knastringen 146 bort fra skulderen 145. Mutteren 149 er innrettet til å ligge an mot skulderen 145 når den er trukket til, således at bevegelsen av mutteren oppad på kjernerøret er begrenset og der holdes riktig avstand mellom knastringen 146 og kjernerøret 110 og mutteren 149 med den følge at ringen 146 er fri og kan dreies, men har bare ubetydelig mulighet for vertikal bevegelse på kjernerøret 110. The knurling 146 is retained on the countersunk shoulder 145 by a threaded nut 149 which is screwed onto threads 150 on the J-groove core tube 110 and which, when in contact, prevents any significant downward movement of the knurling 146 away from the shoulder 145. The nut 149 is designed to rest against against the shoulder 145 when it is tightened, so that the movement of the nut upwards on the core tube is limited and the correct distance is maintained between the knurling 146 and the core tube 110 and the nut 149 with the result that the ring 146 is free and can be turned, but has only a negligible possibility for vertical movement of the core tube 110.

Ved kjernerørets 110 nedre ende finnes en koble-tapp 151 som er skrudd fast til kjernerøret 110 ved hjelp av gjenger 152 og som har et nedre gjengeparti 153 for tilkobling til en prøvestreng av standard utførelse. Koblestykket 151 har dessuten en ytre ringskulder 154 som en trykkfjær 155 ligger an mot, hvilken fjær 155 omgir koblestykkets 151 øvre skjørt 156, kjernerørets 110 nedre ende og et parti av mutteren 149 som befinner seg under hylsens 101 nedre ende 157. Fjæren 155 ligger an mot den nedre ende 157 og tilveiebringer en kraft som søker å bevege den indre kjernerøranordning 112 nedover, dvs. ut av mantelanordningen 200. At the lower end of the core tube 110, there is a connecting pin 151 which is screwed to the core tube 110 by means of threads 152 and which has a lower thread part 153 for connection to a test string of standard design. The coupling piece 151 also has an outer ring shoulder 154 against which a compression spring 155 rests, which spring 155 surrounds the upper skirt 156 of the coupling piece 151, the lower end of the core tube 110 and a part of the nut 149 which is located under the lower end 157 of the sleeve 101. The spring 155 rests towards the lower end 157 and provides a force which seeks to move the inner core tube device 112 downwards, i.e. out of the jacket device 200.

Virkemåte for den foretrukne utførelse er som følger: Ved en typisk brønnprøveoperasjon anbringes prø-veapparatet 1 i prøvestrengen (ikke vist) som inneholder en eller flere pakkere (heller ikke vist) med i det minste én pakker i strengen nedenfor prøveapparatet 1 som anbringes i strengen i lukket stilling, som vist på fig. 1. Operation of the preferred embodiment is as follows: In a typical well testing operation, the sampling device 1 is placed in the test string (not shown) which contains one or more packers (also not shown) with at least one packer in the string below the testing device 1 which is placed in the string in the closed position, as shown in fig. 1.

Når prøvestrengen føres inn i hullet, forplantes hydrostatisk trykk gjennom portene 28 og virker mot differansetrykkområdene 68 og 69 som skiller det lydrostatiske trykk fra stort sett atmosfærisk trykk som gjennom boringen 111 og portene 66 innvirker på skjørtets 64 bakside. Virk-ningen av det hydrostatiske trykk som virker nedover mot om-rådene 68 og 69, nedsetter verktøyets oppdrift når dette føres inn i fluidet i brønnboringen. Flatenes 68 og 69 ringflate-areal er fortrinnsvis lik eller større enn tverrsnittsarealet av boringen 111, hvilket areal bevirker problemer med oppdriften av apparatet når dette innføres i en brønnboring som inneholder fluidum. When the test string is fed into the hole, hydrostatic pressure is propagated through the ports 28 and acts against the differential pressure areas 68 and 69 which separate the acoustic pressure from the largely atmospheric pressure which through the bore 111 and the ports 66 acts on the back of the skirt 64. The effect of the hydrostatic pressure acting downwards towards the areas 68 and 69 reduces the tool's buoyancy when it is introduced into the fluid in the wellbore. The annular surface area of the surfaces 68 and 69 is preferably equal to or greater than the cross-sectional area of the bore 111, which area causes problems with the buoyancy of the apparatus when it is introduced into a wellbore containing fluid.

I tillegg til den trykkutjevnende virkning som nettopp er beskrevet, tilveiebringer fjæren 155 ytterligere motstand mot oppdriften som-søker å tvinge kjernerøranordningen 112 inn i mantelanordningen 200. In addition to the pressure equalizing effect just described, the spring 155 provides additional resistance to the buoyancy which seeks to force the core tube assembly 112 into the jacket assembly 200.

Samtidig som verktøystrengen føres inn i brønn-boringen, overfører fluidumringen det økende hydrostatiske trykk gjennom portene 141 til stemplet 137 som igjen overfører dette hydrostatiske trykk til motstandsfluidet i kammeret 136 og den omgivende ventilanordning 122. Motstandsfluidet anbringes i dette område før verktøyet anordnes i prøvestrengen, idet fluidet føres gjennom fylleporten 88, mens den innestengte luft fjernes gjennom porten 94. At the same time as the tool string is fed into the wellbore, the fluid ring transfers the increasing hydrostatic pressure through the ports 141 to the piston 137 which in turn transfers this hydrostatic pressure to the resistance fluid in the chamber 136 and the surrounding valve device 122. The resistance fluid is placed in this area before the tool is arranged in the test string, as the fluid is fed through the filling port 88, while the trapped air is removed through the port 94.

Når borstrengen når den dybde som anbringer prøve-verktøyet på det bestemte sted, trekkes pakkeren eller pakkerne til nedenfor prøveapparatet 1, således at strengen forankres i hullet. Dette kan gjøres ved hjelp av konvensjonelle pakkere som kan drives ved tilførsel av trykk til de ringformede fluidumlegemer, ved fysisk manipulasjon av strengen eller ved nedføring av påvirkningsstenger eller kuler gjennom borstrengen for innsetting i pakkeren og for derved å tvinge denne til å utvides til å ligge an mot brønnforingen. When the drill string reaches the depth that places the test tool at the specific location, the packer or packers are pulled to below the test apparatus 1, so that the string is anchored in the hole. This can be done using conventional packers which can be operated by applying pressure to the annular fluid bodies, by physical manipulation of the string or by lowering impact rods or balls through the drill string for insertion into the packer and thereby forcing it to expand to lie towards the well casing.

Når pakkeren er trukket til og borstrengen forankret og det er ønskelig å åpne kuleventilen 5 og gi forma-sjonsfluidet mulighet til å strømme, anbringes der på strengen en forutbestemt vekt som tjener til å sette igang sammentryk-king av fjæren 155 og til å bevege kjernerøret 112 inn i mantelanordningen. Under denne bevegelse begynner knasten eller knastene 148 på knastringen 147 å bevege seg oppover med kjernerøret 112. When the packer is tightened and the drill string anchored and it is desired to open the ball valve 5 and give the formation fluid the opportunity to flow, a predetermined weight is placed on the string which serves to initiate compression of the spring 155 and to move the core tube 112 into the casing device. During this movement, the cam or cams 148 on the cam 147 begin to move upward with the core tube 112.

Når verktøyet anbringes i prøvestrengen, befinner knasten og J-sporanordningen seg i det vesentlige i den på When the tool is placed in the test string, the cam and J-track assembly are substantially located in the

fig. 7 ved A viste stilling. Når strengen utsettes for den nedadvirkende vekt, begynner knasten å bevege seg oppover som følge av teleskopbevegelsen sammen med kjernerøret 112 inn i mantelen til knasten når stillingen B (fig. 7) som er den helt åpne stilling; da kan ingen ytterligere teleskopbevegelse finne sted. Prøveapparatet forblir åpent, i stilling B, så lenge vekten befinner seg på strengen. fig. 7 at position shown by A. When the string is subjected to the downward weight, the cam begins to move upwards as a result of the telescoping movement together with the core tube 112 into the jacket until the cam reaches position B (Fig. 7) which is the fully open position; then no further telescoping movement can take place. The test apparatus remains open, in position B, as long as the weight is on the string.

Når det er ønskelig å lukke verktøyet, føres vekten opp med den følge at strengen beveger kjernerøret 112 tilbake ut av mantelen 200 ved fjærens 155 virkning, og knasten 147 beveger seg til stillingen C i J-sporet (fig. 7), hvor for letthets skyld vekten på strengen kan oppheves ved å bevege knasten 147 til stilling D, som også er en lukket stilling, hvoretter prøveapparatet forblir lukket og vil holdes der av strengens vekt, eller ytterligere vekter kan anbringes på strengen om det er ønskelig å holde prøveapparatet lukket. When it is desired to close the tool, the weight is raised with the result that the string moves the core tube 112 back out of the jacket 200 by the action of the spring 155, and the cam 147 moves to the position C in the J slot (fig. 7), where for ease because the weight on the string can be removed by moving the cam 147 to position D, which is also a closed position, after which the tester remains closed and will be held there by the weight of the string, or additional weights can be placed on the string if it is desired to keep the tester closed.

Når det er ønskelig å åpne ventilen på ny, tas strengen opp enda en gang, hvilket fører til at knasten 147 beveges ned til stillingen A' i den annen rekke med J-spor, som svarer til stillingen A i den første J-sporrekke, og den nevnte operasjon med påføring og bortføring av vekt på strengen kan gjentas. Som det vil forståes kan prøveapparatet åpnes og lukkes hvilket som helst antall ganger ved at man følger denne fremgangsmåte. When it is desired to open the valve again, the string is taken up once more, which causes the cam 147 to be moved down to position A' in the second row of J-grooves, which corresponds to position A in the first J-groove row, and the said operation of applying and removing weight on the string may be repeated. As will be understood, the test apparatus can be opened and closed any number of times by following this procedure.

Nedenfor beskrives hvordan resten av verktøyet virker. Når vekten først er anbragt på strengen og kjernerøret begynner å bevege seg teleskopisk oppad inn i mantelen, begynner fjæren 155 å trykke seg sammen og yte motstand mot denne bevegelse. Samtidig begynner kjernerøret å presse den ut-vidbare sylinder 115 oppad i kammeret 158 for hydraulisk motstand. Da det hydrauliske fluidum er ikke-sammentrykkbart, utvides sylinderen 115 utover til tetningsanlegg mot mantelens 83 innervegg for effektiv tetning av kammeret 158 fra alle midler for trykkavlastning, bortsett fra kanalen 159 med ringformet åpning beliggende mellom de tilspissede flater 124 og 125. Kanalen 159 tjener til avlastning av trykket i kammeret 158, men fluidet kan bare strømme med en forutbestemt hastighet, således at hastigheten ved bevegelse av kjernerøret 112 oppad i den ytre mantel 200 reguleres. Portene 141, 142 og 143 tillater bevegelse av brønnfluidet inn og ut av det ringformede mellomrom mellom de indre kjernerør og den ytre mantel og opphever derved enhver hindring mot bevegelsen som måtte skyldes hydrauliske låser dannet ved fluidet som innestenges i de ringformede områder. Below is a description of how the rest of the tool works. When the weight is first placed on the string and the core tube begins to move telescopically upwards into the jacket, the spring 155 begins to compress and resist this movement. At the same time, the core tube begins to push the expandable cylinder 115 upwards into the chamber 158 for hydraulic resistance. Since the hydraulic fluid is incompressible, the cylinder 115 expands outwards to seal against the inner wall of the jacket 83 to effectively seal the chamber 158 from all means of pressure relief, except for the channel 159 with an annular opening located between the tapered surfaces 124 and 125. The channel 159 serves to relieve the pressure in the chamber 158, but the fluid can only flow at a predetermined speed, so that the speed is regulated by movement of the core tube 112 upwards in the outer jacket 200. The ports 141, 142 and 143 allow the movement of the well fluid in and out of the annular space between the inner core tubes and the outer casing and thereby cancels any obstacle to the movement that may be due to hydraulic locks formed by the fluid being trapped in the annular areas.

Kjernerøret 112 fortsetter å bevege de The core tube 112 continues to move them

bærende deler 103, 108, 109, 110, 151, 115, 116 og 117 oppad til kanalen 105 har beveget seg tilstrekkelig langt oppad til inngrep med fingerendene 76. Ved kjernerørets 103 bevegelse oppad skyves fingrene 76 mot skråflaten 160 av stopper-muffedelen 77c til fingrene presses sammen radialt innad og går klar av flaten 160 som da frigjør det indre kjernerør 56 bearing parts 103, 108, 109, 110, 151, 115, 116 and 117 upwards until the channel 105 has moved sufficiently far upwards to engage with the finger ends 76. When the core tube 103 moves upwards, the fingers 76 are pushed against the inclined surface 160 of the stopper sleeve part 77c until the fingers are pressed together radially inwards and clear of the surface 160 which then releases the inner core tube 56

for bevegelse oppad med kjernerøret 112. for upward movement with the core tube 112.

Deretter fortsetter bevegelsen av kjerne-røret 5 6 oppad med den samme forutbestemte dempede eller begrensede hastighet til portene 63 på vei oppad passerer gjennom tetningsringen 37, hvoretter det hydrostatiske trykk som er innestengt i verktøyets nedre endeparti, nedenfor kuleventilen og nedenfor den nedre forankrede pakker, gis anledning til å slippe ut gjennom forbiføringsanordningen til oversiden av ventilkulen. Derved oppheves det hydrostatiske t^ykk som innvirket på det nedre endeparti 161 av ventilmuffen 7 og som presset denne og seteringen 52 oppad mot kulen 5 for tilveie-bringelse av en væsketetning når apparatet føres inn i hullet. Opphevelse av det innestengte hydrostatiske trykk fjerner trykket fra kulen og tillater lett håndtering av denne til den åpne stilling. Thereafter, the upward movement of the core tube 56 continues at the same predetermined damped or limited speed until the ports 63 on the way up pass through the sealing ring 37, after which the hydrostatic pressure trapped in the lower end portion of the tool, below the ball valve and below the lower anchored packer, is given the opportunity to escape through the bypass device to the upper side of the valve ball. Thereby, the hydrostatic pressure which acted on the lower end portion 161 of the valve sleeve 7 and which pressed this and the seat ring 52 upwards against the ball 5 to provide a liquid seal when the device is introduced into the hole is cancelled. Releasing the trapped hydrostatic pressure removes the pressure from the ball and allows easy handling of it to the open position.

Dette forbiføringsfluidum under hydrostatisk trykk kan følge banen fra boringen 111 (under kulen 5) gjennom portene 63 og 34 langs det ringformede mellomrom 162 mellom drivhylsen 10 og den øvre mantel 3, gjennom mellomrommene mellom drivtapphylsene 6 og 6a og forbindelsesstykkene 8 og 8a og gjennom portene 20 inn i boringen 111 over kulen 5. This bypass fluid under hydrostatic pressure can follow the path from the bore 111 (under the ball 5) through the ports 63 and 34 along the annular space 162 between the drive sleeve 10 and the upper mantle 3, through the spaces between the drive pin sleeves 6 and 6a and the connecting pieces 8 and 8a and through the ports 20 into the bore 111 above the ball 5.

På dette tidspunkt er borstrengen delvis åpnet for fluidumstrømmen, skjønt bare en svak strøm, fra formasjonen oppover borstrengen gjennom den ovenfor beskrevne forbiføring. Borstrengen vil da sannsynligvis miste sin oppdrift, da strengen vanligvis fylles med formasjonsfluidum. Følgen av tapet av oppdrift er at strengens vekt vil virke nedad mot pakkeren som søker å presse sammen prøveapparatets teleskopseksjoner. Denne virkning motvirkes eller utjevnes ved hjelp av det ovenfor forklarte trykkutjevningsystem med differansetrykkområdene 68, 69 (ringskuldrene 68, 69) som fortsetter å virke fordi det høye hydrostatiske trykk fortsetter å presse ned mot toppen av flatene 68, 69, hvilket høye trykk bare motvirkes ved det forholdsvis lave formasjonsfluidumtrykk på undersiden av skjørtet 64. At this point, the drill string is partially opened to the fluid flow, albeit only a weak flow, from the formation up the drill string through the bypass described above. The drill string will then probably lose its buoyancy, as the string is usually filled with formation fluid. The consequence of the loss of buoyancy is that the weight of the string will act downwards against the packer which seeks to compress the telescopic sections of the test apparatus. This effect is counteracted or equalized by means of the above-explained pressure equalization system with the differential pressure areas 68, 69 (annular shoulders 68, 69) which continue to work because the high hydrostatic pressure continues to press down towards the top of the surfaces 68, 69, which high pressure is only counteracted by the relatively low formation fluid pressure on the underside of the skirt 64.

Etter at den hydrostatiske fluidumtrykkdifferanse over kuleventilen er opphevet gjennom forbiføringsmekanismen, kommer de nedre ender 163 av kanalene eller notene 62 i anlegg mot de innadragende ender av leddtappene 14 med den følge at tappene beveges oppad i notene 25 til de kommer i anlegg mot de øvre ender av notene 25. Denne lille bevegelse som er mellom 1,6 og 6,4 mm, tjener til svak sammenpressing av skruefjæren 24. Etter at tappene 14 er kommet i anlegg med den After the hydrostatic fluid pressure difference across the ball valve is eliminated through the bypass mechanism, the lower ends 163 of the channels or grooves 62 come into contact with the indenting ends of the joint pins 14 with the result that the pins are moved upwards in the grooves 25 until they come into contact with the upper ends of the notes 25. This small movement, which is between 1.6 and 6.4 mm, serves to slightly compress the coil spring 24. After the pins 14 have come into contact with the

øvre hylse 11, bevirker fortsatt bevegelse av kjernerøret 56 oppad at drivhylsen 10 og tapphylsene 6a og 6 på sin side kommer i inngrep med tapper 61 i kulens 5 drivåpninger 51, således at kulen 5 begynner å dreie seg mot den helt åpne stilling. Etter en delvis bevegelse av kulen 5 mot den åpne upper sleeve 11, continued upward movement of the core tube 56 causes the drive sleeve 10 and the pin sleeves 6a and 6 in turn to engage with pins 61 in the drive openings 51 of the ball 5, so that the ball 5 begins to rotate towards the fully open position. After a partial movement of the ball 5 towards the open

stilling beveges sylinderen 115 oppad inn i mantelens 83 parti 164 med utvidet indre diameter og tillater fluidet å passere forbi rundt yttersiden av sylinderen 115 som ikke kan utvides tilstrekkelig for å tette mot partiets 164 overflate. Dermed er det hydrauliske motstandssystem kortsluttet eller forbi- position, the cylinder 115 is moved upwards into the expanded inner diameter portion 164 of the mantle 83 and allows the fluid to pass around the outside of the cylinder 115 which cannot be expanded sufficiently to seal against the portion 164 surface. Thus, the hydraulic resistance system is short-circuited or over-

gått og den resterende bevegelse av kjernerøret 112 og drivhylsen 10 oppad skjer forholdsvis raskt med den følge at kuleventilen 5 føres til en nesten helt åpen stilling. Denne plutselige eller raske bevegelse overføres over prøvestrengen til operatøren på overflaten, som da forstår at prøveapparatet er åpnet og at prøvedata kan tas opp. Ved slutten av den hur-tige bevegelse av kjernerøret og drivanordningen oppad opptas den sterke oppadrettede kraft fra hylsene 6 og 6a i tilstrekkelig grad ved hjelp av fjæren 24, således at man unngår be-skadigelse av tappene 61 som virker mot treghetskraften og friksjonskraften fra kulen 5. Etter avslutningen av denne bevegelse av kjernerøret 112 og drivhylsen 10 oppad beveger skruefjæren 24 kulen 5 det siste lille stykke for fullstendig åpning av ventilen, således at ventilboringen 50 bringes helt i flukt med boringen 111 gjennom verktøyet. gone and the remaining movement of the core tube 112 and the drive sleeve 10 upwards occurs relatively quickly with the result that the ball valve 5 is brought to an almost completely open position. This sudden or rapid movement is transmitted over the sample string to the operator on the surface, who then understands that the sampler has been opened and that sample data can be recorded. At the end of the rapid movement of the core tube and the drive device upwards, the strong upward force from the sleeves 6 and 6a is absorbed to a sufficient extent by means of the spring 24, so that damage to the pins 61 which act against the inertia force and the friction force from the ball is avoided 5. After the end of this movement of the core tube 112 and the drive sleeve 10 upwards, the coil spring 24 moves the ball 5 the last small distance to fully open the valve, so that the valve bore 50 is brought completely flush with the bore 111 through the tool.

Som forklart ovenfor lukkes verktøyet ved avlastning av vekten på borstrengen for å føre knastene 148 til stillingen C (fig. 7) og deretter påføring av vekten for å bevege knastene til stilling D i J-sporet. Bevegelsen av yttermantelen oppad bevirker at den ytre anordning føres teleskopisk bort fra det indre kjernerøret som ved fjærens 155 for-spenningsvirkning hindres å bevege seg opp langs mantelen. Dessuten vil det hydrauliske motstandssystem ikke hindre bevegelsen av kjernerøret nedad på innsiden av mantelen, fordi sylinderen 115 ikke presses ned for innsnevring av den ringformede kanal 159. As explained above, the tool is closed by relieving the weight on the drill string to move the cams 148 to position C (Fig. 7) and then applying the weight to move the cams to position D in the J-slot. The upward movement of the outer jacket causes the outer device to be telescopically guided away from the inner core tube, which is prevented from moving up along the jacket by the biasing effect of the spring 155. Also, the hydraulic resistance system will not prevent the downward movement of the core tube inside the jacket, because the cylinder 115 is not pressed down to constrict the annular channel 159.

En fordel ved apparatet ifølge oppfinnelsen er at det kan anvendes for prøver som er innelukket under trykk, hvilket verktøy har en rett gjennomgående boring som er i det vesentlige uhindret når den forløper gjennom ventilanordningen og resten av verktøyet. An advantage of the device according to the invention is that it can be used for samples that are enclosed under pressure, which tool has a straight through bore which is essentially unobstructed as it passes through the valve device and the rest of the tool.

Selv om der finnes verktøy med hel åpning, er ulem-pen ved disse at de bare kan benyttes en eneste gang. I mer eller mindre farlige boringsområder utenfor kysten og i yt-terst kalde områder er det ønskelig å oppnå så mange brønn-data som mulig for hver innføring av prøvestrengen i hullet. Dette gjør det nødvendig å benytte et prøveapparat med en Although there are tools with a full opening, the disadvantage of these is that they can only be used once. In more or less dangerous drilling areas off the coast and in extremely cold areas, it is desirable to obtain as much well data as possible for each introduction of the test string into the hole. This makes it necessary to use a test device with a

bred, gjennomgående åpen boring og som kan bringes til å wide, continuous open bore and which can be brought to

virke flere ganger uten at apparatet må tas opp. Ved hjelp av oppfinnelsen er der oppnådd et sådant verktøy som kan åpnes og lukkes et ubestemt antall ganger uten at strengen må trekkes ut av brønnen. operate several times without the device having to be picked up. With the help of the invention, such a tool has been achieved which can be opened and closed an indefinite number of times without the string having to be pulled out of the well.

Claims

1. Apparatus for investigating the production capability of oil-bearing formations penetrated by a borehole, comprising a casing (2, 3, 27, 200) with a substantially open, through bore, a core tube (56, 112, 109, 151) with an open, through bore (111) and slidably arranged in the bore of the casing, the casing and core tube being provided with connection means (21, 153) for connecting with a test string in the borehole to provide a relative telescopic sliding movement between the casing and the core tube in accordance with a movement of the upper end of the test string, while its lower end is attached to a packing device under the formation to be examined, a valve (5, 46,

52) with a rotatable, ball-shaped valve body in the mantle for regulating a fluid flow through the core tube's bore (11), as well as influence devices (6, 6a, 61, 10) associated with the core tube and the valve for opening and closing it in accordance with the relative, telescopic movement between a contracted and an expanded position, characterized in that the device comprises a pipe passage which consists of a first sleeve (41, 42) which with its one end (41) is connected to the inner wall of the mantle on one side of the valve (5, 46 , 52), and another sleeve (7) with a free end on the other side of the valve, as well as connection elements (8, 8a) which are arranged outside the valve between the first and second sleeves to keep them in tight contact with the valve, and that the impact device comprises a drive sleeve device (10) which is sealed and slidably arranged around the circumference of the free end of the pipe passage, and that there are furthermore arranged releasable connection devices (67, 76, 105) between the core tube and the impact device to connect and break the core tube's connection with the actuating device at a predetermined point of the telescoping movement between the core tube and the jacket to only connect the core tube with the acting device during part of the telescoping movement to provide positive opening and positive closing of the valve during said part of the telescoping movement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the core tube comprises upper (60) and lower (103, 108) parts and that the releasable connection consists of snap devices (67, 76, 105) between the upper and lower parts to bring one part to move independently of the other during part of the relative telescopic movement, and to connect the upper and lower parts with each other to actuate the valve during the remainder of the relative telescopic movement.