DE2402070A1

DE2402070A1 - TEST DEVICE FOR OIL-LEADING EARTH INFORMATION

Info

Publication number: DE2402070A1
Application number: DE2402070A
Authority: DE
Inventors: Richard Lee Giroux
Original assignee: Halliburton Co
Current assignee: Halliburton Co
Priority date: 1973-03-13
Filing date: 1974-01-17
Publication date: 1974-09-19
Also published as: NL7315049A; US3814182A; NO146251C; AU476256B2; USRE29471E; ATA72074A; DE2402070C2; NO800677L; NL154300B; SE406487B; GB1443085A; NO146251B; AU6044373A; NO144228B; NO740846L; AT335393B; NO144228C; NO800676L

Description

f ^ -y.O. ".'.ΛΥ^'γ. ■'·'■'·''·<■' '^ Hannover, den 16. Januar l;.'7'f f ^ -yO ". '. ΛΥ ^' γ. ■ '·' ■ '·''·<■''^ Hanover, January 16 l;.'7'f

Betr.: H 42l/em - Anmelder: Halliburton CompanyRe: H 42l / em - Applicant: Halliburton Company

Drawer 1^3-1Drawer 1 ^ 3-1

Duncan, Oklahoma 73533 U.S.A.Duncan, Oklahoma 73533 U.S.A.

¹¹ Prüfgerät für ölführende Erdformationen " ¹¹ Tester for oil-bearing earth formations "

Die Erfindung bezieht sich auf ein Prüfgerät zum Untersuchen der Ergiebigkeit einer von einem Bohrloch durchsetzten ölführenden Erdformation. Wenn ein Bohrloch geprüft werden soll, müssen Prüfgeräte in das Bohrloch eingeführt werden, damit tiefere Zonen erreicht werden.The invention relates to a testing device for examining the productivity of a borehole interspersed oil-bearing earth formation. If a borehole is to be tested, test equipment must be used be introduced into the borehole so that deeper zones can be reached.

Vielfach ist es erwünscht, nfioh Auskleidung und Verfestigung einer Ölbohrung die von der Bohrung durchsetzten Formationen auf möglichen Produktionsgehalt und allgemeine Ergiebigkeit zu untersuchen. In many cases it is desirable to nfioh lining and Solidification of an oil well to examine the formations traversed by the well for possible production content and general productivity.

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Zu diesem Zweck verwendet man einen Prüfstrang, der mehrere verschiedene Arten von Geräten zur .Bestimmung der Ergiebigkeit der Ölbohrung enthält. Dazu gehören ein Druckschreiber, ein Probenbehälter, ein Innendrukmesser, ein hydraulischer Vibrator, eine oder mehrere Packungen, ein Prüfventil und ggf. mehrere andere Werkzeuge.For this purpose one uses a test string, which several different types of devices for . Determination of the productivity of the oil well. This includes a printer, a sample container, an internal pressure meter, a hydraulic one Vibrator, one or more packs, a test valve and, if necessary, several other tools.

Heim Prüfvorgang wird ein Abschnitt der Ölbohrung bei atmosphärischem oder noch geringerem Druck geöffnet, indem man den Prüfstrang mitsamt einem Prüfventil und Probenbehälter geschlossen in das .bohrloch herabläßt, um den Eintritt von Uohrlochflüssigkeit in den Prüfstrang zu verhindern. ¥enn der Prüfstrang in die Formation eingeführt ist, wird das Bohrloch oder Gehäuse durch eine Packung unterhalb des Prüfstranges abgedichtet und die zu untersuchende Formation isoliert. Hierbei hält die Packung den oberhalb der Formation herrschenden hydrostatischen Druck der .Bohrlochflüssigkeit aufrecht. Die in der ab-Home testing will take a section of the oil well at atmospheric or less Pressure opened by closing the test string together with a test valve and sample container lowers into the borehole in order to prevent the penetration of uphole fluid into the test string. When the test string is inserted into the formation, the borehole or casing becomes sealed by a packing underneath the test string and the formation to be examined isolated. The packing holds the hydrostatic pressure prevailing above the formation the .hole fluid upright. The in the ab-

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gesperrten Formation befindliche Flüssigkeit kannlocked formation can

ßokr nach Offnen des Prüfventils in den 3flM£strang fließen. Die Flüssigkeit läßt man dann weiter aus der Formation fließen, um die Ergiebigkeit der zu erschließenden Formation zu messen. Dann wird die Formation abgeschlossen, um den Staudruck zu messen. Nach den Strömungsmessungen und nach Aufzeichnung des Verlaufs des Staudrucks werden Proben entnommen und der Prüf strang aus dem .Bohrloch ausgebaut. ßokr flow into the 3-flow line after opening the test valve. The fluid is then allowed to continue flowing out of the formation to measure the productivity of the formation to be developed. Then the formation is completed to measure the back pressure. After the flow measurements and after recording the profile of the dynamic pressure, samples are taken and the test string is removed from the borehole.

Die bekannten Geräte können nicht beliebig oft geöffnet und geschlossen werden und ebenso fehlt die Möglichkeit, die Bohrung vollständig zu öffnen, um den vollen Durchfluß zu messen und durch das Prüfgerät hindurch Werkzeuge in den unteren Teil des Bohrloches herabzulassen. In manchen Gegenden, z.B. in der Nordsee, sind die Kosten der Erstellung einer Bohrung und der Messungen sehr b.och₉ und es ist äußerst wünschenswert mit einem einzigen JBolirlochtest SE«Sglichst viele Meßwerte su erhalten.The known devices cannot be opened and closed as often as desired and there is also no possibility of fully opening the bore in order to measure the full flow and to lower tools through the test device into the lower part of the borehole. In some areas, for example in the North Sea, the cost of creating a bore and the measurements very b.och ₉ and it is extremely desirable to receive a single JBolirlochtest SE "Sglichst many values shown below.

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Die bekannten Prüfgeräte sind mit Flüssigkeitsdurchlässen durch Wände, durch Ringräume oder durch verengte axiale Bohrungen versehen. Manche Durchlässe können nur ein einziges Mal geöffnet und geschlossen werden. Sie erfordern mit dem Werkzeugstrang einen Kreislauf in die Bohrung hinein und wieder aus ihr heraus, wenn mehrere Durchfluß- und Staudruck-Messungen durchgeführt werden sollen, oder wenn ein Werkzeug in die Bohrung unterhalb des Prüfwerkzeuge gebracht werden soll.The known testing devices have liquid passages through walls, through annular spaces or through narrowed ones provide axial holes. Some passages can only be opened and closed once will. They require a cycle in and out of the bore with the tool string if multiple flow and back pressure measurements are to be performed, or if a tool is in the hole is to be brought below the test tools.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung eines Ausbaues des Prüfstranges aus der Bohrung, mehrere Durchfluß- und Staudruck-i-Messungen durchzuführen und ein Einbringen von Werkzeugen durch die Leitungsstränge hindurch in Zonen unterhalb des Prüfgeräts zu ermöglichen.The invention is based on the object, while avoiding the removal of the test string from the bore, several flow and dynamic pressure i measurements carry out and an introduction of tools through the cable strands in zones below the To enable the test device.

Gemäß der Erfindung weist ein aus Leitungssträngen bestehendes Gehäuse eine durchgehende Bohrung auf, in welche ein aus Gleitbuchsen bestehender BuchsenstrangAccording to the invention has a consisting of cable strands Housing has a through hole, in which a bushing consisting of sliding bushes

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axial verschiebbar eingesetzt ist, der eine im wesentlichen offene durchgehende Bohrung aufweist, wobei in dem Leitungsstrang ein mittels des Buchsenstranges betätigbares Ventil vorgesehen ist. Bei dem Prüfgerät ist vorzugsweise eine voll öffnende Ventilkugel benutzt, die durch vertikale Auf- und Abbewegung des LeitungsStranges betätigt wird.is inserted axially displaceably, which has a substantially open through bore, wherein in a valve which can be actuated by means of the bushing is provided in the wiring harness. With the test device a fully opening valve ball is preferably used, which is actuated by moving the Line strand is operated.

¥eitere Merkmale des erfindungsgemäßen Prüfgeräts bestehen aus einem hydraulischen Düsensystem zur Regelung der Öffnungszeit des Prüfventils sowie aus einer Vorrichtung zum Ablassen von mit hydrostatischem Druck unterhalb des Prüfventils eingeschlossenen Flüssigkeiten. Die Erfindung umfaßt auch ein Druckausgleichsystem, um den natürlichen Schwimmauftrieb des Bohr- jfgm&SS^pm in der erbohrten Flüssigkeit auszugleichen, sowie ein Stoßdämpfersystem, um plötzlich auftretende Kräfte in der Ventilanordnung aufzufangen und diese vor Schaden und zu rascher Abnutzung zu bewahren.Other features of the test device according to the invention consist of a hydraulic nozzle system for regulating the opening time of the test valve as well as a device for draining liquids enclosed with hydrostatic pressure below the test valve. The invention also includes a pressure equalization system to equalize the natural buoyancy of the Bohr- jfgm & SS ^ pm in the drilled fluid, as well as a shock absorber system to absorb suddenly occurring forces in the valve assembly and to protect it from damage and too rapid wear.

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In den beigefügten Zeichnungen ist ein Aufführungsbeispiel des Erfindungsgegenständes dargestellt. Es zeigen:In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown. Show it:

Fig. la bis Ig (nach den gemeinsam bezeichnetenFig. La to Ig (after the jointly designated

Trennlinien a-a bis g-g zusammengesetzt) die rechte Hälfte eines Prüfgeräts nach der Erfindung im Längsschnitt,Dividing lines aa to gg put together) the right half of a test device according to the invention in longitudinal section,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eineFig. 2 is a cross section through a

Ventükugel,Ventu ball,

Fig. 3 ^un<i ^ zwei Steuerungsteile in der Ansicht von innen,Fig. 3 ^{un <} i ^ two control parts in the view from the inside,

Fig. 3a und ka. Querschnitte der beiden Steuerungsteile, Fig. 3a and ka. Cross-sections of the two control parts,

Fig. 5 die Ventilkugel in der Draufsicht5 shows the valve ball in plan view

von oben,from above,

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Pig. 5a die Ventilkugel im Längsschnitt,Pig. 5a the valve ball in longitudinal section,

Fig. 6 einen Schnappverschluß im Längsschnitt ,6 shows a snap lock in longitudinal section,

Fig. 6a den Schnappverschluß in der Draufsicht von oben,6a shows the snap lock in a top view from above,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines undFig. 7 is a side view of and

Fig. 8 eine Seitenansicht eines anderen Verbindungsgliedes ,Fig. 8 is a side view of another link,

Fig. 7a undFig. 7a and

8a eine Draufsicht auf die Verbindungs8a is a top view of the connection

glieder nach Fig. 7 und 8, undmembers according to FIGS. 7 and 8, and

Fig. 7b undFig. 7b and

8b senkrechte Querschnitte durch die Ver8b vertical cross-sections through the ver

bindungsglieder ,links,

ig. 9 eine Schlitzanordnung undig. 9 a slot arrangement and

Fig. Io einen senkrechten Längsschnitt durch ein hydraulisches Verzögerungselement entsprechend Fig. Id, in größerem Maßstab. Fig. Io shows a vertical longitudinal section through a hydraulic delay element corresponding to Fig. Id, on a larger scale.

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Die Figuren la bis lg zeigen das vollständige Prüfgerät 1, dessen rechte Hälfte im Schnitt gezeichnet ist. Das obere Ende des Prüfgeräts 1 besteht aus einem Verbindungsstück 2, das ein konisches Innengewinde 21 zum Anschluß an das nicht dargestellte Bohrgestänge, sovie ein unteres Innengewinde 22 in einem Gewindeansatz 23 aufweist. Das Verbindungsstück 2 ist mit einem oberen Gehäuserohr 3 über einen Gewindeansatz 3° ailt damFigures la to lg show the complete test device 1, the right half of which is drawn in section. The upper end of the testing device 1 consists of a connecting piece 2 which has a conical internal thread 21 for connection to the drill rod (not shown), as well as a lower internal thread 22 in a threaded attachment 23. The connecting piece 2 is connected to an upper housing tube 3 via a threaded extension 3 ° ailt dam

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Außengewinde/verschraubt, das mtßt in das Innengewinde 22 eingreift.External thread / screwed, which must engage in internal thread 22.

In das Verbindungsstück 2 und das Gehäuserohr 3 ist eine zylindrische, rohrförmige Ventilbuchse 4 konzentrisch eingesetzt, in die ein Schraubkopf 47 mit seinem Gewindeansatz 4l und Gewinde 43 eingeschraubt ist. Der untere Teil 42 der Ventilbuchse 4 ist hinterdreht und mit Längsnuten 44 versehen, die in die Innenrippen 32 des oberen Gehäuserohres 3 gleitend eingreifen. Das untere Ende der Ventilbuchse 4 hat einen verstärkten Bund 45, der an einenIn the connecting piece 2 and the housing tube 3 is a cylindrical, tubular valve socket 4 inserted concentrically into which a screw head 47 with its threaded attachment 4l and thread 43 is screwed is. The lower part 42 of the valve socket 4 is turned back and provided with longitudinal grooves 44, which slide into the inner ribs 32 of the upper housing tube 3. The lower end of the valve socket 4 has a reinforced collar 45 that attaches to a

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ringförmigen Ansatz 33 und den Innenrippen 32 des Gehäuserohres 3 anliegt. Der Gewindeansatz 4l des Schraubkopf^ 47 liegt an dem oberen Ende der Innenrippen 32 und des Gehäuserohres 3 an. Die Rippen 32 verhindern in Verbindung mit den Längsnuten 44 ein Verdrehen der Ventilbuch.se 4 in dem Gehäuserohr 3· Eine nach abwärts gerichtete Drehbewegung des Schraubkopfes 47 bewirkt eine Längsverschiebung der Ventilbuchse 4, bis der verstärkte Bund 45 und der Schraubkopf 47 innerhalb des Gehäusekopfes 3 fest an den Innenrippen 32 anliegen. Der verstärkte .Bund 4*5 der Ventilbuchse 4 besitzt eine oder mehrere Ausgleichsöffnungen 20.annular projection 33 and the inner ribs 32 of the Housing tube 3 rests. The thread extension 4l of the screw head ^ 47 is at the upper end of the inner ribs 32 and the housing tube 3. The ribs 32 in conjunction with the longitudinal grooves 44 prevent twisting of the valve socket 4 in the housing tube 3 · A downward rotary movement of the screw head 47 causes a longitudinal displacement of the Valve bushing 4 until the reinforced collar 45 and the screw head 47 are fixed within the housing head 3 rest against the inner ribs 32. The reinforced covenant 4 * 5 of the valve socket 4 has one or more compensation openings 20.

Im unteren Bereich des verstärkten Bundes 4^ sitzt konzentrisch ein Kugelsitzring 46 mit Ringdichtung 48 und einem konkaven Ventilsitz 49 für eine Ventilkugel 5. Die Ventilkugel 5 (Fig. la, 2, 5 und 5a) ist vorzugsweise aus gehärtetem, korrosionsfestem Metall, wie z.B. rostfreiem Stahl, gefertigt und hat in ihrer Längsachse eine relative große zylindrische Bohrung 50. In der Wandung der Ventilkugel sind eine oder mehrere Öffnungen 5I zur Aufnahme von StellnockenIn the lower area of the reinforced collar 4 ^ sits concentrically a ball seat ring 46 with ring seal 48 and a concave valve seat 49 for a valve ball 5. The valve ball 5 (Fig. La, 2, 5 and 5a) is preferably made of hardened, corrosion-resistant metal, such as stainless steel, and has a relatively large cylindrical bore 50 in its longitudinal axis. In the wall of the valve ball are one or more openings 5I for receiving adjusting cams

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- Io -- Io -

6l einer Stellnockenhülse 6, 6a vorgesehen, welche auf die Ventilkugel 5 eine Drehbewegung übertragen. Die Stellnockenhülsenteile 6 und 6a sind, wie Fig. 2, 3 und 4 zeigen, ungefähr um 120° in der Bohrung des Gehäuserohres versetzt und verlaufen vertikal parallel mit dieser. Die Ventilkugel 5 ruht auf einem diametral entgegengesetzt zu dem Kugelsitzring 46 angeordneten unteren Kugelsitzring 52, der einen konkaven Ventilsitz 53 zur vollständigen Aufnahme der Ventilkugel hat. Die konkaven Ventilsitze 49 und 53 haben im wesentlichen den gleichen Krümmungsradius wie die Ventilkugel 5, um einen völlig druckdichten Sitz zu gewährleisten. Der Kugelsitzring liegt mit einer Ringdichtung 54 dicht an der ¥and des oberen Endes 71 einer Kugelsitzführungsbuchse 7 an, die konzentrisch in das Gehäuserohr 3 und die Stellnockenhülse 6, 6a eingesetzt ist und in dem oberen Ende 71 einen Sitz für den Kugelsitzring 52 hat. Das obere Ende 71 bildet einen ringförmigen Außenrand 72 mit einer Ringnut 73· In gleicher Weise ist der untere Teil der Ventilbuchse 4 mit einer Ringnut 40 versehen.6l of an adjusting cam sleeve 6, 6a is provided, which transmits a rotary movement to the valve ball 5. The adjusting cam sleeve parts 6 and 6a are, as shown in FIGS. 2, 3 and 4, offset by approximately 120 ° in the bore of the housing tube and run vertically parallel to it. The valve ball 5 rests on a lower ball seat ring 52 which is arranged diametrically opposite to the ball seat ring 46 and which has a concave valve seat 53 for completely receiving the valve ball. The concave valve seats 49 and 53 have essentially the same radius of curvature as the valve ball 5 in order to ensure a completely pressure-tight seat. The ball seat ring rests tightly with a ring seal 54 against the ¥ and the upper end 71 of a ball seat guide bush 7, which is inserted concentrically into the housing tube 3 and the adjusting cam sleeve 6, 6a and has a seat for the ball seat ring 52 in the upper end 71. The upper end 71 forms an annular outer edge 72 with an annular groove 73. In the same way, the lower part of the valve sleeve 4 is provided with an annular groove 40.

Diese Ringnuten 4o und 73 dienen zur Aufnahme von Verbindungsklammern 8 und 8a. Wie Fig. 7t> und 8 zeigen,These annular grooves 4o and 73 are used to accommodate connecting clips 8 and 8a. As Fig. 7t> and 8 show,

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besitzen diese Verbindungsklammern an ihren Enden Innenbunde 80 und 81, die nach innen radial vorstehen und in die Ringnuten ko und 73 passen, so daß durch Zusammenwirken der Verbindungsklammern 8 und 8a mit den Ringnuten ko und 73 die Kugelsitzführung sbuchse 7 ^und die Ventilbuchse 4 in einer ■wesentlich starren Verbindung zusammengehalten werden und dabei auch die Ventilkugel 5 und die Kugelsitzringe k6 und 52 stützen, welche die Ventilkugel 5 teilweise einschließen. Längs der Verbindungsklammer 8a ist durch eine oder mehrere Längsnuten 82 in deren Außenwand ein Flüssigkeitsausgleich vorgesehen. possess these connecting clips at its ends inner coils 80 and 81 which protrude inward radially ko in the annular grooves and and 73 fit so that nd by cooperation of the connecting brackets 8 and 8a with the annular grooves ko and 73, the ball seat guide sbuchse 7 ^and the valve sleeve 4 in ■ a substantially rigid connection are held together and thereby also support the valve ball 5 and the ball seat rings k6 and 52, which partially enclose the valve ball 5. Liquid equalization is provided along the connecting clip 8a by means of one or more longitudinal grooves 82 in its outer wall.

Eine Ventilsitzdruckfeder 9 ist konzentrisch in der Kugelsitzführungsbuchse 7 angeordnet. Sie stützt sich einerseits gegen den Kugelsitzring 52 und andererseits gegen den Innenbund 7k der Kugelsitzführungsbuchse 7 ab und bewirkt, daß der Kugelsitzring 52 mit gleichbleibender Kraft in dauernder Verbindung mit der Ventilkugel 5 bleibt.A valve seat compression spring 9 is arranged concentrically in the ball seat guide bush 7. It is supported on the one hand against the ball seat ring 52 and on the other hand against the inner collar 7k of the ball seat guide bush 7 and has the effect that the ball seat ring 52 remains in permanent connection with the valve ball 5 with constant force.

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Die Verbindungsklammern 8 und 8a sind zylindrisch geformte Teilhülsen von ungefähr 30° und 110° J3ogenwinkel,The connecting brackets 8 and 8a are cylindrically shaped Partial sleeves of approximately 30 ° and 110 ° arc angles,

Figur 2 zeigt im Querschnitt die Verteilung der Verbindungsklammern 8 und 8a und der Stellnockenhülsen 6 und 6a au? dem Umfang der Kugelsitzfuh.rungsbucb.se 7, der Ventilkugel 5 und der Ventilbuchse h. In der Zeichnung ist der Innenbund 81 der Verbindungsklammer 8 aus der Schnittebene der Figur 1 gedreht worden , um seine Verbindung mit der Ventilbuchse 4 und der Kugelsitzführungsbuchse 7 zu zeigen. In Wirklichkeit liegt die Verbindungsklammer 8 nicht in derselben Längsebene wie der Stellnockenhülsenteil 6 und kann nicht mit diesem in dem gleichen Längsschnitt gezeigt werden.FIG. 2 shows, in cross section, the distribution of the connecting clamps 8 and 8a and the adjusting cam sleeves 6 and 6a. the circumference of the Kugelsitzfuh.rungsbucb.se 7, the valve ball 5 and the valve socket h. In the drawing, the inner collar 81 of the connecting clip 8 has been rotated out of the sectional plane of FIG. 1 in order to show its connection to the valve bushing 4 and the ball seat guide bushing 7. In reality, the connecting clip 8 is not in the same longitudinal plane as the adjusting cam sleeve part 6 and cannot be shown with this in the same longitudinal section.

Konzentrisch in dem Leitungsstrang 3 ist ein Antrieb Io angeordnet, der über das untere Snob der Kugeleitzführungsbuchse 7 gleitend hinweggreift und aus einer oberen Verschiebehülse 11, einer unteren Überwurfmutter 12, einem Stützring 13 und einem oder mehreren Verbindungsstiften l4 besteht, die in den Stützring 13 eingeschraubtA drive is concentric in the wiring harness 3 Io arranged over the lower snob of the ball timing guide bush 7 slidably engages and from an upper sliding sleeve 11, a lower union nut 12, a support ring 13 and one or more connecting pins l4, which is screwed into the support ring 13

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und durch die Verschiebehülse 11 hindurchgreifen. Die Verschiebehülse 11 besitzt ein oder mehrere Löcher 25, die etwas größer sind als die Verbindungsstifte 14, damit diese durch sie hindurchgreifen können.and reach through the sliding sleeve 11. The sliding sleeve 11 has one or more Holes 25, which are slightly larger than the connecting pins 14, so that they can reach through them can.

Die Verschiebehülse 11 hat an ihrem oberen Ende einen Außenbund 15 sowie einen zweiten Außenbund 16, der in geringem Abstand von dem Außenbund 15 angeordnet ist, so daß beide eine Ringnut 17 bilden, die den Innenwulst 18 an dem unteren Ende der Stellnockenhülse 6 und 6a aufnimmt. Diese Anordnung stellt eine feste Verbindung der Stellnockenhülsen6 und 6a mit dem Antrieb Io dar. Der Außenbund 16 besitztauf seinem äußeren Umfang Außenrippen 19, mit denen er die Innenwand des Leitungsstranges 3 berührt und dabei doch gleichzeitig Flüssigkeit an dem Außenbund vorbeiläßt. Dagegen ist ein Flüssigkeitsdurchgang zwischen der Verschiebehülse 11 und der Kugelsitzführungsbuchse 7 durch die Ringdichtungen 202 unterbunden. The sliding sleeve 11 has an outer collar 15 and a second outer collar at its upper end 16, which is at a small distance from the outer collar 15 is arranged so that both form an annular groove 17 which the inner bead 18 at the lower end of the adjusting cam sleeve 6 and 6a. This arrangement provides a firm connection between the adjusting cam sleeves 6 and 6a with the drive Io. The outer collar 16 has outer ribs 19 on its outer circumference, with which it touches the inner wall of the wiring harness 3 and thereby but at the same time allows liquid to bypass the outer collar. On the other hand there is a liquid passage between the sliding sleeve 11 and the ball seat guide bush 7 by the ring seals 202 prevented.

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Eine Flachbandschraubenfeder 2k umgibt das obere Ende der Verschiebehülse 11 und drückt mit' ihrem oberen Ende gegen den Außenbund 16 und stützt sich mit ihrem unteren Ende gegen den Stützring 13 ab. Ein elastischer Ringpuffer 26, der gegen das untere Ende der Überwurfmutter 12 anliegt, fängt Stöße der Überwurfmutter 12 bei Abwärtsbewegungen ab.A ribbon coil spring 2k surrounds the upper end of the sliding sleeve 11 and presses with its upper end against the outer collar 16 and is supported with its lower end against the support ring 13. An elastic ring buffer 26, which rests against the lower end of the union nut 12, absorbs impacts of the union nut 12 during downward movements.

Ein zweiter Leitungsstrang 27 ist mit dem oberen Leitungsstrang 3 verschraubt. Der Leitungsstrang 27 bildet ein zylindrisches, rohrförmiges Gehäuse mit einer oder mehreren Druckausgleichsöffnungen in seiner Wand. Das obere Ende des Leitungsstranges 27 paßt konzentrisch in den Leitungsstrang 3 ^unti ist durch eine Gewindemuffe 29 verlängert, die mit dem Leitungsstrang 27 verschraubt ist.A second wiring harness 27 is screwed to the upper wiring harness 3. The conduit 27 forms a cylindrical, tubular housing with one or more pressure compensation openings in its wall. The upper end of the cable loom 27 fits concentrically into the cable loom 3 ^und i is extended by a threaded sleeve 29 which is screwed to the cable loom 27.

Die Gewindemuffe 29 ist eine zylindrische Rohrbuchse, deren oberes Ende gegen den elastischen Ringpuffer Z6 anliegt. Sie besitzt in ihrer Wand ein oder mehrereThe threaded sleeve 29 is a cylindrical pipe socket, the upper end of which rests against the elastic ring buffer Z6. She has one or more in her wall

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Löcher 34. Diese Löcher sind durch eine Ringnut 35 in der inneren Wand der Gewindemuffe 29 und einen inneren Absatz 36 untereinander verbunden. In dem inneren Absatz 36 befindet sich eine Ringdichtung 37· Der Gewindeansatz 38 de^r Gewindemuffe 29 greift nach unten über den Gewindeansatz 39 des Leitungsstranges 27· Auf diese Weise sind beide miteinander verschraubt. Eine Ringdichtung 55 ist zwischen der Gewindemuffe 29 und dem Gewindeansatz 39 des Leitungsstranges 27 vorgesehen, um eine Undichtigkeit zu vermeiden.Holes 34. These holes are connected to one another by an annular groove 35 in the inner wall of the threaded sleeve 29 and an inner shoulder 36 . In the inner shoulder 36 is an annular seal 37 · The threaded projection 38 de ^r threaded sleeve 29 reaches down over the threaded neck 39 of the cable harness 27 · In this way, both are screwed together. An annular seal 55 is provided between the threaded sleeve 29 and the threaded extension 39 of the line strand 27 in order to avoid a leak.

Konzentrisch gleitend in dem Leitungsstrang 27 mit der Gewindemuffe 29 und dem Antrieb Io befindet sich der obere Teil 56 einer Rohrbüchse 6O mit dem Schraubkopf 57· Der Schraubkopf 57 besitzt ein oder mehrere Druckausgleichslöcher 58 und Ringdichtungen 59. Der obere Teil 56 der Rohrbuchse 60 besitzt vertikale Längskanäle 62 für die Aufnahme der Verbindungsstifte lh. Die Rohrbuchse 60 hat ein oder mehrere Löcher 63 in ihrer Wand,sowie einen unteren Bundansatz 64, in den ein Schnappverschluß 65 eingeschraubt ist, der ein oder mehrere Löcher 66 und eine Anzahl in der Längsrichtung verlaufender federnder Finger 67 besitzt, die von der unteren KanteThe upper part 56 of a pipe socket 6O with the screw head 57 is located concentrically sliding in the conduit 27 with the threaded sleeve 29 and the drive Io Longitudinal channels 62 for receiving the connecting pins lh. The tubular socket 60 has one or more holes 63 in its wall and a lower collar 64 into which a snap lock 65 is screwed which has one or more holes 66 and a number of longitudinally extending resilient fingers 67 extending from the lower edge

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abwärts gerichtet sind. Der Bundansatz 6k hat zwei Absntze 68 und 69 und weist zwei 'Ringdichtungen 75 auf. Die federnden Finger 6f sind an ihrem unteren Ende verstärkt und bilden dort einen Wulst J6 nach innen und nach außen.are directed downwards. The collar attachment 6k has two paragraphs 68 and 69 and has two ring seals 75. The resilient fingers 6f are reinforced at their lower end and there form a bead J6 inwards and outwards.

Eine Anschlaghülse 77 ist im wesentlichen zylindrisäi und hat ein rohrförmiges oberes Ende 77a, ein unteres Ende 77b mit kleinerem Außendurchmesser und an dessen unterstem Rand einen inneren Absatz 77c, der den Wulst 76 der federnden Finger 67 aufnehmen kann.A stop sleeve 77 is essentially cylindrical and has a tubular upper end 77a, a lower end 77b with a smaller outer diameter and at the same lower edge an inner shoulder 77c, which can receive the bead 76 of the resilient fingers 67.

Das obere Ende 77a der Anschlaghülse 77 liegt gegen den Innenbund 78 des Leitungsstranges 27 an und verhindert die Aufwärtsbewegung des Schnappverschlusses 65 in dem Leitungsstrang 27 so lange, bis die federnden Finger 67 sich nach einwärts biegen und außer Eingriff mit der Anschlaghülse 77 kommen. Löcher 66 sind in dem Schnappverschluß 65 hauptsächlich deswegen angeordnet, um einen hydraulischen Verschluß bei Druok «der Unterdruck bei einer Längsbewegung des Schnappverschlusses 65 innerhalb des Leitungsstranges 27 und derThe upper end 77a of the stop sleeve 77 rests against the inner collar 78 of the cable harness 27 and prevents the upward movement of the snap lock 65 in the cable harness 27 until the resilient fingers 67 bend inward and disengage from the stop sleeve 77. Holes 66 are arranged in the snap fastener 65 primary purpose of a hydraulic lock in Druok "the negative pressure during a longitudinal movement of the snap lock 65 within the cable harness 27 and the

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Anschlaghtilse 77 zu vermeiden. Ein Ringkanal 79 steht ringsherum mit den Löchern 66 in Verbindung und begünstigt einen DruckausgleMi.Avoid stop clip 77. An annular channel 79 is in communication all around with the holes 66 and promotes pressure compensation.

Unterhalb des Leitungsstranges 27 befindet sich ein mit diesem verschraubter weiterer Leitungsstrang 83 mit einem oberen inneren Gewindeansatz 84, der in das untere Ende des Leitungsstranges 27 eingeschraubt ist und eine hülsenförmige Verlängerung 85 aufweist, die ringförmig zwischen Anschlaghülse 77 und Leitungsstrang 27 eingreift und an dem Absatz des dickeren oberen Endes 77 a der Anschlaghülse 77 anliegt und deren Längsbewegung in dem Leitungsstrang 27 durch Zusammenwirken der hülsenförmigen Verlängerung 85 und des Innenbundes 78 verhindert wird.Below the wiring harness 27 is a with this screwed further wiring harness 83 with an upper inner thread extension 84, which is in the lower end of the wiring harness 27 is screwed and has a sleeve-shaped extension 85 which is annular between the stop sleeve 77 and the cable loom 27 engages and rests against the shoulder of the thicker upper end 77 a of the stop sleeve 77 and its Longitudinal movement in the wiring harness 27 through cooperation the sleeve-shaped extension 85 and the inner collar 78 is prevented.

Der Leitungsstrang 83 hat einen Bereich von kleinerem Innendurchmesser 86 mit mehreren Ringdichtungen 87, unterhalb welcher eine Einfüllöffnung 88 vorgesehen ist, in die ein Gewindestopfen 89 eingeschraubt ist, der mit einem Innensechskant 9o für die Aufnahme einesThe wire harness 83 has an area of smaller size Inner diameter 86 with several ring seals 87, below which a filling opening 88 is provided is, into which a threaded plug 89 is screwed with a hexagon socket 9o for receiving a

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Sechskantschraubendrehers ( nicht dargestellt ) versehen ist. Mit dem Leitungsstrang 83 ist mittels einer gesicherten Schraubverbindung ein weiterer unterer Leitungsstrang 91 verbunden, der einen mit mehreren radial nach innen gerichteten Rippen 93 versehenen oberen innengenuteten Gewindeansatz 92 mit in dessen Wand angebrachter Luftauslaßöffnung 9k aufweist. Diese ist durch einen Gewindestopfen 95 ^ffli* Innensechskant 96 für die Aufnahme eines Sechskant-Schraubendrehers verschlossen. Die Gewindestopfen 89 und 95 sind mit Dichtungsringen 97 und 98 eingeschraubt, um einen flüssigkeitsdichten Verschluß zu gewährleisten.Hex screwdriver (not shown) is provided. A further lower cable harness 91 is connected to the cable harness 83 by means of a secured screw connection, which has an upper internally grooved threaded projection 92 provided with a plurality of radially inwardly directed ribs 93 with an air outlet opening 9k made in its wall. This is closed by a threaded ^plug 95 ffl i * hexagon socket 96 for receiving a hexagon screwdriver. The threaded stoppers 89 and 95 are screwed in with sealing rings 97 and 98 in order to ensure a liquid-tight seal.

In der Wandung des Leitungsstranges 91 sind zur Übertragung des Flüssigkeitsdruckes von dem Ringraum auf die Innenseite des Leitungsstranges 91 eine oder mehrere Löcher 1^1 angebracht.In the wall of the cable harness 91 are for transmission of the fluid pressure from the annulus the inside of the wire harness 91 one or several holes 1 ^ 1 attached.

Das untere Ende des Leitungsstranges 91 ist durch ein Schraubverbindungsstück loo mit einem Kulissenrohr lol verbunden.The lower end of the wire harness 91 is through a Screw connector loo with a link tube lol tied together.

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In der Innenwand des Kulissenrohres lol sind mehrere J-Schlitze 102 eingearbeitet, die in Figur 9 in einer ebenen Abwicklung gezeigt sind. Diese ist vorzugsweise dreimal in die Wand des Kulissenrohrs lol eingearbeitet, so daß jeder vollständige J-Schlitz-zyklus auf der inneren zylindrischen Oberfläche des Kulissenrohrs einen Bogenwinkel von 120 einnimmt.There are several in the inner wall of the link tube lol J-slots 102 incorporated, shown in FIG flat development are shown. This is preferably worked three times into the wall of the link tube lol, so that every complete J-slot cycle assumes an arc angle of 120 on the inner cylindrical surface of the slide tube.

In dem ganzen aus den Leitungssträngen 3» 83 und 91» dem Schraubverbindungsstück loo und dem Kulissenrohr lol bestehenden Gehäuse 2oo ist der innere Buchsenstrang konzentrisch gleitend angeordnet, der sich aus der Schnappverschlußbuchse 103, die aus einer oberen dünneren Verlängerung 10*1 mit der Schnappverschlußringnut IO5 und einem unteren Teil mit größerer Wandstärke mit einem oder mehreren Löchern IO7 besteht, sowie der oberen Hydraulikbuchse 108, der unteren Hydraulikbuchse 109 und der Kulissenbuchse Ho zusammensetzt. Die SchnappverSchlußbuchse IO3, die obere Hydraulikbuchse 108, die untere Hydraulikbuchse I09 und die Kulissenbuchse Ho sind mit-einander verschraubt und stellen im wesentlichen zylindrische Rohrbuchsen mit einer offenen BohrungIn the whole of the line strands 3 »83 and 91» the screw connector loo and the link tube lol existing housing 2oo is the inner bushing strand arranged so as to slide concentrically from the snap lock bushing 103, which consists of an upper thinner Extension 10 * 1 with the snap lock ring groove IO5 and a lower part with a larger wall thickness with one or more holes IO7, as well as the upper hydraulic bushing 108, the lower hydraulic bushing 109 and the link bushing Ho. The snap-lock socket IO3, the upper hydraulic socket 108, the lower hydraulic socket I09 and the link socket Ho are screwed together and essentially make cylindrical pipe bushings with an open bore

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111 dar, die vom oberen Ende des Verbindungsstücks 2 durch den Schraubkopf 47, die Ventilbuch.se 4, die Kugelsitzfuhrungsbuchse 7, den Antrieb Io, die innere Rohrbuchse 6o und den ganzen Bueheenstrang 112 längs durch das gesamte Gehäuse 2oo hindurchgeht. Die obere Hydraulikbuchse 108, die mit der Schnappverschlußbuchse 103 verschraubt und unmittelbar unter ihr angeordnet ist, besitzt an ihrem unteren Ende einen Doppelge· windeansatz 113·111, which from the upper end of the connecting piece 2 through the screw head 47, the valve socket 4, the Ball seat guide socket 7, the drive Io, the inner one Pipe socket 6o and the entire Bueheen strand 112 lengthways goes through the entire housing 2oo. The upper hydraulic socket 108, the one with the snap lock socket 103 is screwed and arranged directly below it, has a double joint at its lower end. winch attachment 113

Dieser Doppelgevxndeansatz II3 hat ein oberes Gewinde 114 für die Verbindung mit einem hydraulischen Verzögerungselement 122, das aus einer elastischen Schiebehülse II5» einer Schraubhülse mit konischer Mündung und einer einstellbaren mit einer einstückigen Anschlagmanschette 118 versehenen Stellmutter 117 besteht. Die Anschlagmanschette 118 greift unter Freilassung eines Ringraums 119 über die Schraubhülse II6 und weist eine oder mehrere Nebenöffnungen 120 auf, um eine Verbindung von dem Ringraum 119 zu dem Ringraum 121 zwischen dem Leitungsstrang 83 und der oberen und unteren Hydraulikbuchse 108 und 109 für die Flüssigkeit zu bilden.This Doppelgevxndeansatz II3 has an upper thread 114 for connection to a hydraulic delay element 122, which consists of an elastic sliding sleeve II5 »a screw sleeve with a conical mouth and an adjustable adjusting nut 117 provided with a one-piece stop collar 118. The stop collar 118 engages, leaving an annular space 119 free, over the screw sleeve II6 and has one or more secondary openings 120 in order to connect from the annular space 119 to the annular space 121 between the wiring harness 83 and the upper and lower hydraulic bushing 108 and 109 for the fluid to form.

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In der Figur Io ist das hydraulische Verzögerungselement 122 in größerem Haßstab dargestellt. Die elastische Schiebehülse 115 hat ein verstärktes unteres Ende 323, das einen sich nach unten erweiternden inneren Bund mit konischen Innenflächen 124 besitzt, die der konischen Oberfläche 125 der Schraubhülse 116 angepaßt ist und so eine äquidis-fcante Einstellung zur OberflächeIn the figure Io, the hydraulic delay element 122 is shown in a larger hatred. the elastic sliding sleeve 115 has a reinforced lower end 323, which is a downwardly widening inner Has collar with conical inner surfaces 124 which match the conical surface 125 of the screw sleeve 116 is and so an equidis-fcant attitude to the surface

125 ermöglicht, wodurch zwischen beiden konischen Flächen eine Ringdüse 159 gebildet wird.125 allows, whereby an annular nozzle 159 is formed between the two conical surfaces.

Die Anschlagmanschette 118 der Stellmutter 117 liegt an dem unteren Ende der elastischen Schiebehülse 115 an und bestimmt zwischen den beiden konischen Flächen 124 und 125 einen Abstand, der durch eine Schraubdrehbewegung der Stellmutter 117 auf dem Gewinde 114 einstellbar ist. Ein Ringansatz 126 ist mit der oberen Hydraulikbuchse 108 aus einem Stück hergestellt und bildet nach oben einen Anschlag für die Schraubhülse 116, die vorzugsweise eng dichtend an dem RingansatzThe stop collar 118 of the adjusting nut 117 lies on the lower end of the elastic sliding sleeve 115 and determines a distance between the two conical surfaces 124 and 125, which is determined by a screwing rotation the adjusting nut 117 is adjustable on the thread 114. A ring attachment 126 is with the upper Hydraulic bushing 108 made in one piece and forms a stop for the screw sleeve at the top 116, which are preferably tightly sealed against the ring neck

126 anliegt, auf dessen äußeren Umfang Rippen 127 vorgesehen sind, die Flüssigkeit vorbeilassen, aber gleichzeitig als Anschlag eine Aufwärtsbewegung der elastischen126 rests, on the outer circumference of which ribs 127 are provided, which let the liquid by, but at the same time as a stop an upward movement of the elastic

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2402Ö702402Ö70

Schiebehiilse 115 gegenüber der Schraubhülse 116 begrenzen, indem die Oberseite 128 des verstärkten unteren Endes 123 der Schiebehülse 115 zur Anlage an der Unterseite der Rippen 127 gelangt.Limit sliding sleeve 115 with respect to screw sleeve 116, by the top 128 of the reinforced lower end 123 of the sliding sleeve 115 to the plant reaches the underside of the ribs 127.

Bei geeigneter Einstellung der Stellmutter 117 auf dem oberen Gewinde Il4 wird die Ringdüse 159 durch den Abstand der beiden konischen Flächen 124 und 125 gebildet. Der Dämpfungsgrad dieser Ringdüse kann durch Aufvärts- oder Abwärtsschrauben der Stellmutter 117 geregelt werden. Wenn die Stellmutter 117 in die gewünschte Lage eingestellt ist, kann sie durch eine oder mehrere an ihrem unteren Ansatz 13o angeordnete Arretierungsschrauben 129, die gegen die obere Hydraulikbuchse 108 angezogen werden, gesichert werden. Die obere Hydraulikbuchse 108 ist durch Ringdichtungen gegen die Schraubhülse 116 abgedichtet.With a suitable setting of the adjusting nut 117 on the upper thread Il4, the ring nozzle 159 is formed by the distance between the two conical surfaces 124 and 125. The degree of damping of this ring nozzle can be regulated by screwing the adjusting nut 117 upwards or downwards. When the adjusting nut 117 is set in the desired position, it can be secured by one or more locking screws 129 arranged on its lower shoulder 13o, which are tightened against the upper hydraulic bushing 108. The upper hydraulic bushing 108 is sealed against the screw sleeve 116 by means of ring seals.

Die Arbeitsweise der Ventilanordnung soll später bei der Gesamtwirkungsweise des Prüfmeßwerkzeuges betrachtet werden.The operation of the valve arrangement will be considered later in the overall operation of the test measuring tool will.

Wie früher erwähnt, hat die obere Hydraulikbuchse 108, an ihrem unteren Ende einen Doppelgewindeansatz 113As mentioned earlier, the upper hydraulic bushing 108 has a double-threaded projection 113 at its lower end

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mit einem oberen Gewinde 11h und einem unteren Gewinde I32, auf das die untere Hydraulikbuch.se 109 geschraubt ist. Eine in dem Gewindeansatz 13^ der unteren Hydraulkbuchse 109 vorgesehene Arretierungsschraube I33 ist fest gegen den Doppelgewindeansatz II3 angezogen, um die untere Hydraulikbuchse IO9 unverstellbar fest mit der oberen Hydraulikbuchse 108 zu verbinden. h with an upper thread 11 and a lower threaded I32 on which the bottom is screwed Hydraulikbuch.se 109th A locking screw I33 provided in the threaded extension 13 ^ of the lower hydraulic bushing 109 is tightened firmly against the double-threaded extension II3 in order to connect the lower hydraulic bushing IO9 to the upper hydraulic bushing 108 in a non-adjustable manner.

Die untere Hydraulikbuchse IO9 besitzt eine äußere genutete Zone 135» um die Innenrippen 93 des Leitungsstranges 91 in relativ fester Verbindung aufzunehmen und so ein Verdrehen der unteren Hydraulikbuchse 109 in dem Gehäuse 2oo zu verhindern. Unterhalb der Innenrippen 93 ^UJ*d der genuteten Zone 135 sind der Leitungsstrang 91 und die untere Hydraulikbuchse I09 so angeordnet, ■ daß sie eine üremsflüssigkeitskanuner I36 bilden, in der ein schwimmender Ringkolben 137 mit Ringdichtungen I38 und 139 eingesetzt ist, um gegen den Leitungsstrang 91 und die untere Hydraulikbuchse IO9 abzudichten.The lower hydraulic socket IO9 has an outer grooved zone 135 'to accommodate the inner ribs 93 of the line strand 91 in a relatively fixed connection and thus prevent the lower hydraulic socket 109 from rotating in the housing 2oo. Underneath the inner ribs 93 ^UJ * d of the grooved zone 135, the line harness 91 and the lower hydraulic socket I09 are arranged in such a way that they form a liquid canal I36 in which a floating annular piston 137 with ring seals I38 and 139 is inserted to counter the line harness 91 and to seal the lower hydraulic bushing IO9.

Der ^Ringkolben I37 trennt die JJremsflüssigkeitskammer I36 von der Ringkammer l4o. Die BremsflüssigkeitskammerThe ^R ingkolben I37 separates the JJremsflüssigkeitskammer I36 from the annular chamber l4o. The brake fluid chamber

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136 ist vorzugsweise mit einer neutralen Flüssigkeit, wie z.ü. Öl gefüllt, wogegen die Ringkammer l4o Bohrlochflüssigkeit enthält, die durch eine oder mehrere Löcher 1^1 in der Wand des Leitungsstranges 91 mit der Flüssigkeit außerhalb des Prüfmeßwerkzeuges in Verbindung steht. Der Druck durch die Löcher wird weiterhin durch die Löcher 142 und 1^3 in der Wand des Kulissenrohrs lol und oberhalb durch den Ringspalt \kk zwischen dem Schraubverbindungsstück loo und dor unteren Hydraulikbuchse 109 übertragen.136 is preferably with a neutral liquid, such as. Oil filled, whereas the annular chamber 14o contains borehole fluid which is in communication with the fluid outside the test measuring tool through one or more holes 1 ^ 1 in the wall of the conduit 91. The pressure through the holes is still transmitted through the holes 142 and 1 ^ 3 in the wall of the link tube lol and above through the annular gap \ kk between the screw connector loo and the lower hydraulic socket 109.

Mit dem unteren Ende der unteren Hydraulikbuchse 109 ist die Kulissenbuchse Ho verschraubt, die einen abgesetzten Bund 1^5 zur Aufnahme eines Kulissenführungsringes l46 aufweist. Dieser besteht aus einem Ringkörper 1^7 mit einer oder mehreren Kulissenführungsrippen l48. ¥enn das Kulissenrohr lol mehrere J-Schlitzzyklen aufweist, kann für jeden vollständigen J-Schlitzzyklus auf dem Ringkörper l4~ des Kulissenrohres lol eine Kulissenführungsrippe 1^8 vorgesehen sein. So ist z.U. in dem Ausführungsbeispiel auf dem Kulissenrohr lol eine J-Schlitzschablone von 12o Jioffenwinkel vorgesehen, so daß drei identische J-Schlitzzyklen in das Kulissenrohr lol eingearbeitet sind.With the lower end of the lower hydraulic bushing 109, the link bushing Ho is screwed, the one offset Bund 1 ^ 5 to accommodate a link guide ring has l46. This consists of an annular body 1 ^ 7 with one or more link guide ribs l48. If the link tube lol has several J-slot cycles, can for each full J-slot cycle on the ring body l4 ~ of the link tube lol a link guide rib 1 ^ 8 should be provided. So is z.U. In the exemplary embodiment, a J-slot template on the link tube lol of 12o Jioffenwinkel provided so that three identical J-slot cycles are incorporated into the link tube lol.

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Daher können eine, zwei oder drei Kulissenführungsrippen l47 um 120 versetzt angeordnet sein, die mit dem Kulissenrohr lol in Eingriff stehen. Die A_nzahl von J-Schlitzzyklen und Kulissenführungsrippen ist lediglich durch die mechanischen Abemssungen der J-Schlitze und den für die mechanische Wirkungsweise benötigten Platz für eine ausreichende J-Schlitzführung bestimmt. Der Kulissenführungsring 146 ist in dem abgesetzten Bund lk$ durch eine Ringmutter l49 gehalten, die auf das Gewinde I50 der Kulissenbuchse llo geschraubt ist und eine nennenswerte Längsbewegung des Kulissenführungsrings 148 auf dem abgesetzten Bund 145 verhindert. Die Ringmutter 149 liegt an dem abgesetzten Bund l45 an, wenn sie fest angezogen ist. Dadurch wird die Aufwärtsbewegung der Ringmutter 149 auf dem Kulissenrohr llo begrenzt und doch ein gewisser Zwischenraum zwischen dem Kulissenführungsring 146, der Kulissenbuchse llo und der Ringmutter l49 aufrecht-erhalten, so daß der Kulissenführungsring l46 sich frei verdrehen kann, aber für eine vertikale Bewegung auf der Kulissenbuchse llo nur ein vernachlässigbares Spiel hat.Therefore, one, two or three link guide ribs l47 can be arranged offset by 120, which are in engagement with the link tube lol. The _n A plurality of J-slot cycles and link guide ribs is determined only by the mechanical Abemssungen the J-slots and the space required for the mechanical action of a sufficient space for J-slot guide. The link guide ring 146 is held in the offset collar lk $ by a ring nut l49, which is screwed onto the thread I50 of the link bushing llo and prevents any significant longitudinal movement of the link guide ring 148 on the offset collar 145. The ring nut 149 rests against the stepped collar 145 when it is firmly tightened. This limits the upward movement of the ring nut 149 on the link tube llo and yet a certain space between the link guide ring 146, the link bushing llo and the ring nut l49 is maintained so that the link guide ring l46 can rotate freely, but for a vertical movement on the Link bush llo only has a negligible play.

Auf das untere Ende der Kulissenbuchse llo ist mittels Gewinde 1^2 ein Anschlußstück I5I geschraubt, dessen unteres Ende ein konisches Außengewinde 153 für eine Ver-A connector I5I is screwed onto the lower end of the link bushing llo by means of a thread 1 ^ 2 lower end a conical external thread 153 for a

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bindung mit einem üblichen .Bohrstrang aufweist. Das Anschlußstuck I5I hat weiterhin einen Absatz 15k, als Widerlager für das untere Ende einer vorgespannten Druckfeder 155, welche den Schaft I56 des Anschlußstückes I¹JIf das untere Ende der Kulissenbuchse Ho und einen Teil der Ringmutter lk9 umgibt, die ein Stück über die untere Stirnfläche 157 des Kulissenrohres lol herausragt. Die Druckfeder 1^5 liegt an der Stirnfläche 157 mit einer Vorspannung an, welche den ganzen .Buchsenstrang 112 nach unten aus dem Gehäuse 2oo herauszudrücken sucht.bond with a conventional .drill string. The connection piece I5I also has a shoulder 15k, as an abutment for the lower end of a pretensioned compression spring 155, which surrounds the shaft I56 of the connection ^{piece I 1} JIf, the lower end of the link bushing Ho and part of the ring nut lk9 , which surrounds a piece over the lower end face 157 of the link tube protrudes lol. The compression spring 1 ^ 5 rests on the end face 157 with a bias which seeks to push the entire bushing strand 112 downward out of the housing 2oo.

Pur eine typische Untersuchung eines Bohrlochs wird das Prüfmeßwerkzeug 1 mit geschlossenem Ventil gemäß Figur 1 in eine nicht dargestellte Prüfleitung eingeführt, die eine oder mehrere üohrlochpackungen enthält, von denen sich wenigstens eine in der Prüfleitung unterhalb des Prüfmeßwerkzeugs befindet.This is purely a typical investigation of a borehole Test measuring tool 1 with the valve closed according to FIG. 1 is introduced into a test line, not shown, which has a or contains several ear-hole packs, one of which is at least one is located in the test line below the test measuring tool.

Wenn das Prüfmeßwerkzeug in das .Bohrloch eingebracht worden ist, wirkt der hydrostatische Druck durch die Druckausgleichöffnung 28 auf die Druckdifferenzabsätze 68 und 69, wobei es durch die Rohrbuchse 6O von dem im wesentlichen atmosphärischen Druck getrennt wird, der durch die Bohrung 111 und die Löcher 66 auf die Unterseite des Bundansatzes 64 der Rohrbuchse 60 wirksam ist. Die Wirkung des hydrostatischen Drucks aufWhen the test measuring tool has been introduced into the borehole, the hydrostatic pressure acts through the pressure equalization opening 28 on the pressure differential shoulders 68 and 69, whereby it is separated by the tubular sleeve 6O from the essentially atmospheric pressure which is generated through the borehole 111 and the holes 66 on the underside of the collar extension 64 of the tubular socket 60 is effective. The effect of hydrostatic pressure on

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die Absätze 68 und 6^Q kompensiert den Schwimmauftrieb des Prüfmeßwerkzeugs beim Eintritt in die Flüssigkeit des Bohrlochs. Vorzugsweise wird die Ringfläche der Absätze 68 und 6$ gleich oder größer gewählt als der Querschnitt der Bohrung 111, die den Auftrieb verursacht, wenn das Prüfmeßwerkzeug in ein mit Flüssigkeit gefülltes Bohrloch eindringt. Zusätzlich zu dem eben beschriebenen Druckausgleich verursacht die Druckfeder I55 einen weiteren Widerstand gegen die Auftriebkräfte, welche den Buchsenstrang 112 in das Gehäuse 2oo hineinzudrücken suchen.paragraphs 68 and 6 ^Q compensates for the buoyancy of the test measuring tool when it enters the fluid in the borehole. The annular surface of the shoulders 68 and 6 $ is preferably selected to be equal to or greater than the cross section of the bore 111 which causes the buoyancy when the test measuring tool penetrates a borehole filled with liquid. In addition to the pressure equalization just described, the compression spring 155 causes a further resistance to the buoyancy forces which seek to push the bushing 112 into the housing 2oo.

Indem das Prüfmeßwekzeug in das Bohrloch eintritt, überträgt zugleich die Flüssigkeit rundherum durch die Öffnungen l4l den steigenden hydrostatischen Druck auf den Ringkolben 137» der seinerseits diesen hydrostatischen Druck auf die Bremsflüssigkeit in der BremsflüssigkeitskaiBiaer I36 und das umgebende hydraulische Verzögerungselement 122 überträgt. Die Bremsflüssigkeit wird vor dein Einführen des Prüfmeßwerkzeugs in das Bohrloch durch die Einfüllöffnmig 88 in die Bremsflüssigkeitskammer I36 eingefüllt, während die eingeschlossene Luft durch die Luftauslaßöffnung 9h entweicht.As the test measuring tool enters the borehole, the fluid around it simultaneously transmits the increasing hydrostatic pressure to the annular piston 137 through the openings 14, which in turn transmits this hydrostatic pressure to the brake fluid in the brake fluid reservoir 36 and the surrounding hydraulic delay element 122. Before the test measuring tool is inserted into the borehole, the brake fluid is filled into the brake fluid chamber I36 through the filling opening 88, while the enclosed air escapes through the air outlet opening 9h.

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_ _2R _ 2402Q70_ _2R _ 2402Q70

Wenn dfir Bohrstrang die für das Prüfgerät erforderliche Tiefe erreicht hat, werden unterhalb des Prüfgeräts 1 die Packung oder Packungen gesetzt, wodurch der Bohrstrang in der Bohrung verankert wird. Das kann mit handelsüblichen Packungen geschehen, die durch Ausübung eines Druckes auf die Bohrlochflüssigkeit betätigt werden, durch mechanische Bewegung des Bohrstranges oder indem man Stangen oder Kugeln durch den Bohrstrang fallen läßt, um die Packung einzubringen und gegen die Bohrlochverkleidung auseinander zu drücken.If the drill string is what the test equipment requires Has reached depth, the pack or packs are set below the test device 1, whereby the drill string is anchored in the bore. This can be done with standard packs that operated by exerting pressure on the borehole fluid, by mechanical movement of the Drill string or by dropping rods or balls through the drill string to install the packing and to push apart against the well casing.

¥enn nach Setzen der Packung,Verankern des Bohrstranges und Öffnen des Kugelventils Bohrlochflüssigkeit fließen soll , wird das Gehäuse 2oo mit einem bestimmten Gewicht belastet, damit die Druckfeder 155 zusammengedrückt und der Büchsen^trang 122 in das Gehäuse 2oo hineingeschoben werden kann. Gleichzeitig beginnen die Kulissenführungsrippe oder -rippen 148 des Ringkörpers 1^7 zusammen mit dem Buchsenstrang 112 eine Aufwärtsbewegung.If after setting the packing, anchoring the drill string and opening the ball valve, well fluid will flow should, the housing 2oo is loaded with a certain weight so that the compression spring 155 is compressed and of the cans 122 pushed into the housing 200 can be. At the same time, the link guide rib begin or ribs 148 of the ring body 1 ^ 7 together with the bushing line 112 an upward movement.

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Wie Figur 9 zeigt, befinden sich die Kulissenführungsrippen 148 beim Einsetzen des Prüfmeßwerkzeuges 1 in das Bohrloch in der Stellung A der J-Schlitzschablone. Wenn das Gehäuse 2oo durch ein Gewicht belastet wird, bewegt sich die Kulissenführungsrippe 148 infolge der Verschiebung zusammen mit dem Buchsenstrang 112 in das Gehäuse 2oo hinein nach oben, bis die Kulissenführungsrippe die Stellung B erreicht hat, die der vollen Öffnung des Prüfmeßwerkzeugs entspricht, und keine weitere Verschiebung mehr stattfinden kann. Das Prüfmeßwerkzeug bleibt entsprechend der Stellung B so lange offen, wie das Gewicht auf dem Gehäuse 2oo aufliegt.As FIG. 9 shows, the link guide ribs are located 148 when inserting the test measuring tool 1 into the Drill hole in position A of the J-slot template. if the housing 2oo is loaded by a weight, the link guide rib 148 moves as a result of the displacement together with the bushing 112 into the housing 2oo upwards until the link guide rib has reached position B, which corresponds to the full opening of the test measuring tool, and no further Shift more can take place. The test measuring tool remains open according to position B as long as the weight rests on the housing 2oo.

Wenn das Prüfmeßwerkzeug 1 geschlossen werden soll, wird das Gehäuse 2oo von dem Gewicht entlastet, wodurch der Buchsenstrang 112 infolge der Wirkung der Druckfeder 155 wieder aus dem Gehäuse 2oo heraustritt und die Kulissenführungsrippe l48 in die Stellung C des J-Schlüzes gelangt. In dieser Stellung kann durch weitere Gewichtsentlastung das Gehäuse 2oo und der Kulissenkörper Ik¹J in die Stellung D gelangen, die ebenfalls einer Schließstellung des Prüfmeßwerkzeugs 1 entspricht, so daß diesem geschlossen bleibt und in dieser Stellung durch das Gewicht des Ge-When the test measuring tool 1 is to be closed, the weight of the housing 2oo is relieved, as a result of which the bushing 112 emerges from the housing 2oo again as a result of the action of the compression spring 155 and the link guide rib l48 moves into position C of the J-slot. In this position, the housing 2oo and the link body Ik ¹ J can move into position D by further weight relief, which also corresponds to a closed position of the test measuring tool 1, so that it remains closed and in this position due to the weight of the device.

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hauses 2oo gehalten wird. Es kann aber auch das Gehäuse durch ein zusätzliches Gewicht belastet werden, wenn das Prüfmeßwerkzeug 1 geschlossen bleiben soll.house 2oo is held. But it can also be the case be burdened by an additional weight if the test measuring tool 1 is to remain closed.

Zum Wiederöffnen des Ventils 5 wird das Gehäuse abermals angehoben, wodurch die Kulissenführungsrippe in die Stellung A¹ des nächsten J-Schlitzzyklus gelangt, die der Stellung A des ersten J-Schlitzzyklus entspricht. Der vorbeschriebene Vorgang, das Gehäuse 2oo durch ein Gewicht zu belasten und dieses wieder zu entfernen', kann wiederholt werden. Infolgedessen kann das Prüfmeßwerkzeug durch diesen Vorgang beliebig oft geöffnet und verschlossen werden.To reopen the valve 5, the housing is raised again, whereby the link guide ^{rib moves into position A 1 of} the next J-slot cycle, which corresponds to position A of the first J-slot cycle. The above-described process of loading the housing 200 with a weight and removing it again can be repeated. As a result, the test measuring tool can be opened and closed as often as desired by this process.

Sobald das Gehäuse 2oo durch ein Gewicht belastet wird und der jjuchsenstrang 112 sich innerhalb des Gehäuses 2oo aufwärts verschiebt, beginnt sich die Druckfeder 155 zusammenzudrücken und setzt dieser Aufwärtsbewegung einen Widerstand entgegen. Gleichzeitig verschiebt der Buchsenstrang 112 die elastische Schiebehülse 115 iⁿ der Bremsflüssigkeitskammer 158 nach oben. Infolge derAs soon as the housing 2oo is loaded by a weight and the jjuchsenstrang 112 moves upward within the housing 2oo, the compression spring 155 begins to compress and opposes this upward movement with a resistance. At the same time the sleeve 112 moves the strand elastic sliding sleeve 115 i of the fluid chamber 158 ⁿ upwards. As a result of

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Inkompressibilität der Bremsflüssigkeit wird die elastische Schiebehülse 115 nach außen gedehnt und stellt eine dichte Berührung mit der Innenwand des Leitungsstranges 83 her, wodurch die Bremsflüssigkeitskammer I58 gegen jeden Druckabfall abgedichtet wird, ausgenommen durch die Öffnung der von den beiden konischen Flächen 124 und 125 gebildeten Ringdüse 159» durch welche aus der Bremsflüssigkeitskammer I58 Druck abgelassen wird, was aber nur in einem vorbestimmten Maße geschehen kann, wodurch die Geschwindigkeit der Aufwärtsbewegung des Buchsenstrangs 112 in dem Gehäuse 2oo bestimmt wird. Die Öffnungen l4l, 142 und 1^3 ermöglichen das Eintreten und Axistreten von Bohrlochflüssigkeit aus dem Ringraum zwischen dem ByChsenstrang 112 und dem Gehäuse 2oo, um eine Blockierung der Bewegung infolge eines hydraulischen Verschlusses durch die in den Ringräumen eingeschlossene Flüssigkeit zu verhindern .Incompressibility of the brake fluid is the elastic sliding sleeve 115 is stretched outward and makes a tight contact with the inner wall of the Wiring harness 83 ago, whereby the brake fluid chamber I58 sealed against any pressure drop except through the opening of the two conical surfaces 124 and 125 formed Ring nozzle 159 »through which from the brake fluid chamber I58 pressure is released, but this can only happen to a predetermined extent, whereby the speed of upward movement of the bushing string 112 in the housing 2oo is determined will. The openings l4l, 142 and 1 ^ 3 allow the entry and exit of borehole fluid from the annular space between the ByChsenstrang 112 and the housing 2oo to block the movement to prevent as a result of a hydraulic closure by the liquid enclosed in the annular spaces .

Der Buchsenstrang 112 setzt seine Bewegung fort und hebt die Schnappverschlußbuchse IO3, die obere und untere Hydraulikbuchse 108 und 109, die Kulissenbuchsr- Ho,The socket string 112 continues to move and lifts the snap lock socket IO3, the upper and lower Hydraulic bushing 108 and 109, the link bushing Ho,

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das untere Anschlußstück 151j die elastische Schiebehülse 11-5j die Schraubhülse mit konischer Mündung 116 und die Stellmutter 117 mit an, bis die Schnappverschünßringnut 105 sich weit genug nach oben verschoben hat, um den Wulst J6 der federnden Finger 67 aufnehmen zu können. Die Aufwärtsbewegung der Schnappverschlußbuchse IO3 führt den Wulst 76 der federnden Finger 67 an der Abschrägung I60 des inneren Absatzes 77c der Anschlaghülse 77 vorbei, bis die federnden Finger 67 radial nach innen gedrückt werden und sich von der Abschrägung I60 abheben, die dann die Rohrbuchse 6O mit ihrem oberen Teil 56 freigibt, die sich dann zusammen mit dem Buchsenstrang 112 nach oben bewegt.the lower connecting piece 151j the elastic sliding sleeve 11-5j the screw sleeve with conical mouth 116 and the adjusting nut 117 until the snap ring groove 105 has moved up far enough to accommodate the bead J6 of the resilient fingers 67 can. The upward movement of the snap lock socket IO3 leads the bead 76 of the resilient fingers 67 past the bevel I60 of the inner shoulder 77c of the stop sleeve 77 until the resilient fingers 67 are pressed radially inward and lift off the bevel I60, which then carries the pipe socket 6O with it releases its upper part 56, which then moves together with the bushing 112 upwards.

Die Aufwärtsbewegung der bohrbuchse 6O setzt sich dann mit derselben Verzögerung fort, bis die Löcher 63 an der Ringdichtung 37 vorbeigleiten, wodurch der in dem unteren Ende des Prüfmeßerkzeugs 1 eingeschlossene hydrostatische Druck unterhalb der Ventilkugel 5 und unterhalb der unteren Packung durch den lebenweg nach der Oberseite der Ventj!kugel entweichen kann. Dadurch wird der hydrostatische Druck abgelassen, der auf die Stirnfläche Ιοί der K_ugelsitzführungsbuchse 7 einwirkt und den Kugel-The upward movement of the drill bushing 6O then continues with the same delay until the holes 63 slide past the ring seal 37, whereby the hydrostatic pressure trapped in the lower end of the test measuring tool 1 below the valve ball 5 and below the lower packing through the life path to the top the Ventj! sphere can escape. Thus, the hydrostatic pressure is vented, acting on the end face of the Ιοί K _u gelsitzführungsbuchse 7 and the ball

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sitzring 52 gegen die Ventilkugel 5 gedrückt hatte, um eine fltissigkeitsundurchlässige Dichtung während der Einführung des Prüfmeßwerkzeugs 1 in das Bohrloch zu bewirken. Das Ablassen des eingeschlossenen hydrostatischen Drucks entlastet die Ventilkugel 5 und ermöglicht eine leichte Bedienung beim Öffnen.seat ring 52 had pressed against the valve ball 5 to a liquid-impermeable seal during the introduction of the test measuring tool 1 into the borehole cause. The release of the enclosed hydrostatic pressure relieves the valve ball 5 and enables easy operation when opening.

Ein Nebenweg für die Flüssigkeit unter hydrostatischem Druck kann durch die Bohrung 111 (unterhalb der Ventilkugel 5) über die Löcher 63 und Jk, längs des Ringraums 162 zwischen dem Antrieb Io und dem oberen Leitungsstrang 3» durch die Zwischenräume den Stellnockenhülsen 6 und 6a und den Verbindungskiammern 8 und 8a und durch die Ausgleichsöffnung 2o der Ventilbuchse h oberhalb der Ventilkugel 5 gebildet werden.A secondary path for the liquid under hydrostatic pressure can be through the bore 111 (below the valve ball 5) via the holes 63 and Jk, along the annular space 162 between the drive Io and the upper cable harness 3 »through the spaces between the adjusting cam sleeves 6 and 6a and the Connecting chambers 8 and 8a and through the compensation opening 2o of the valve bushing h above the valve ball 5 are formed.

In diesem Augenblick wird das Prüfmeßwerkzeug teilweise geöffnet, so daß Flüssigkeit, wenn auch nur geringfügig, aus der Formation in das Prüfmeßwerkzeug über den oben beschriebenen Nebenweg gelangen kann, und das Prüfmeßwerkzeug 1 verliert seinen Auftrieb, während es sich wie üblich mit Bohrlochflüssigkeit füllt. Infolge des Nachlassens des Auftriebs, übt das Gewicht des Gehäuses 2ooAt this moment the test measuring tool is partially opened so that liquid, even if only slightly, can get out of the formation into the test measuring tool via the secondary path described above, and the test measuring tool 1 loses its buoyancy as it fills with borehole fluid as usual. As a result of subsidence of buoyancy, exerts the weight of the housing 2oo

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einen Druck in Richtung auf die Packung aus und versucht, den verschiebbaren Teil des Prüfmeßwerkzeugs zusammenzuschieben. Das wird aber durch den früher beschriebenen Druckausgleich des Differentialdrucks auf die Absätze 68 und 69 ausgeglichen, der weiterhin wirksam bleibt, weil ein hoher hydrostatischer Druck weiterhin auf die Absätze 68 und 69 nach unten drückt, dem lediglich der verhältnismäßig niedrige Druck der Bohrflüssigkeit auf die Unterseite des Bundansatzes 64 der Rohrbuchse entgegensteht.a pressure in the direction of the pack and tries to push the movable part of the test measuring tool together. However, this is compensated for by the pressure equalization of the differential pressure on the shoulders 68 and 69 described earlier, which continues to be effective because a high hydrostatic pressure continues to press down on the shoulders 68 and 69, to which only the relatively low pressure of the drilling fluid on the underside of the collar approach 64 opposes the pipe socket.

Infolge des Nachlassens des hydrostatischen Drucks durch die Ventilkugel 5 und den Nebenweg hindurch kommen die unteren Enden I63 der Längskanäle 62 mit den einwärts gerichteten Verbindungsstiftenl4 in Berührung, wodurch die Verbindungsstifte l4 in den Löchern 25 aufwärtstewegt werden, bis sie den oberen Rand der Löcher 25 berühren. Diese geringfügige Bewegung, ungefähr 2-6 mm, soll die Flachbandschraubenfeder 24 etwas zusammendrücken. Wenn die Verbindungsstifte l4 gegen die Verschiebehülse 11 anliegen, bewirkt die weitere Aufwärtsbewegung der Rohrbuchse 60 die Aufwärtsbewegung des Antriebs Io und der Stellnocken-As a result of the decrease in the hydrostatic pressure through the valve ball 5 and the bypass the lower ends I63 of the longitudinal channels 62 come into contact with the inwardly directed connecting pinsl4, whereby the connecting pins l4 are moved upwards in the holes 25 until they reach the upper Touch the edge of the holes 25. This slight movement about 2-6 mm, the ribbon coil spring 24 should compress a little. When the connecting pins 14 rest against the sliding sleeve 11, the further upward movement of the tubular socket 60 causes the upward movement of the drive Io and the positioning cam

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hülse 6, 6a, die ihrerseits mit ihren Stellnocken öl in die Öffnungen 51 der Ventilkugel 5 eingreift und eine Drehung der Ventilkugel 5 in die volle Offenstellung einzuleiten beginnt. Nach einer Teilbewegung der Ventilkugel 5 in die Offenstellung gelangt die elastische Schiebehülse .115 in einen .Bereich l6h des Leitungsstranges 83 von größerem Innendurchmesser und ermöglicht der Flüssigkeit einen Zugang um die Außenseite der elastischen Schiebehülse 115 herum, die sich nicht genug ausweiten kann, um sich gegen die Oberfläche des .Bereichs l6h anzulegen. Dadurch wird das hydraulische Verzögerungselement 122 kurzgeschlossen, so daß sich die restliche Aufwärtsbewegung des Buchsenstrangs 112 und des Antriebs Io verhältnismäßig schnell vollzieht und die Ventilkugel 5 nahezu in ihre volle Offenstellung bringt. Diese plötzliche .bewegung wird durch das Gehäuse auf den sich über Tage befindlichen .benutzer des Prüfmeßwerkzeugs 1 übertragen, der dann weiß, daß das Prüfmeßwerkzeug jetzt geöffnet ist und Proben entnommen werden können. Am Ende der plötzlichen Aufwärtsbewegung des .Buchsenstranges 112 und des Antriebs Io wird der harte Aufwärtsstoß der Stellnockenhülse 6, 6a hinreichend von der Fl achbandschraubenfeder 24 aufgenommen, wodurch eine UoSchädigung dr?r Stellnocken-sleeve 6, 6a, which in turn engages with its adjusting cam oil in the openings 51 of the valve ball 5 and begins to initiate a rotation of the valve ball 5 into the fully open position. After a partial movement of the valve ball 5 into the open position, the elastic sliding sleeve 115 moves into a region l6h of the line strand 83 with a larger inner diameter and enables the liquid to access the outside of the elastic sliding sleeve 115, which cannot expand enough around itself to apply against the surface of the area l6h. As a result, the hydraulic delay element 122 is short-circuited, so that the remaining upward movement of the bushing strand 112 and the drive Io takes place relatively quickly and brings the valve ball 5 almost into its fully open position. This sudden movement is transmitted through the housing to the user of the test measuring tool 1 who is above ground and who then knows that the test measuring tool is now open and samples can be taken. At the end of the sudden upward movement of the bushing strand 112 and the drive Io, the hard upward thrust of the adjusting cam sleeve 6, 6a is sufficiently absorbed by the flat coil spring 24, which causes damage to the adjusting cam sleeve.

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6l vermieden wird, die gegen die Massenträgheit und die Reibung der Ventilkugel 5 wirken müssen. Nach .Beendigung der Aufwärtsbewegung des Buchs ens t ranges 112 und des Antriebs Io bewegt die Flachbandschraubenfeder 2k die Ventilkugel 5 noch um einen letzten
kleinen .betrag, um sie vollständig zu öffnen, damit die Bohrung 5° ^mit der Bohrung 111 des Prüfmeßwerkzeugs fluchtet.6l, which must act against the inertia and the friction of the valve ball 5, is avoided. After .Beendigung the upward movement of the book ens t ranges 112 and the drive Io, the ribbon coil spring 2k moves the valve ball 5 by a last one
small .betrag, to open it completely, so that the bore 5 ° ^w ith the bore 111 aligns the Prüfmeßwerkzeugs.

Wie zuvor beschrieben, wird das Prüfmeßwerkzeug dadurch geschlossen, daß das Gehäuse 2oo entlastet wird, um die Kulissenführungsstifte 148 in die Stellung C
(Fig. 9) zu bringen, worauf es anschließend wieder
belastet wird, um die Kulissenführungsstifte l48 in die Position D des Kulissenrohrs lol zi bringen. Durch diese Aufwärtsbewegung wird das Gehäuse 2oo über den inneren Buchsenstrang 112 zurückgeschoben, der durch Vorspannung der Druckfeder 155 daran gehindert ist, sich zusammen mit dem Gehäuse nach oben zu bewegen. Im übrigen behindert das hydraulische Verzögerungselement 122 nicht die Abwärtsbewegung des Buchsenstrangs 112 in dem Gehäuse, weil die elastische Schiebehülse 115 nicht nach unten gedrückt und die RingdüseAs previously described, the test measuring tool is closed by relieving the load on the housing 2oo, in order to move the link guide pins 148 into position C.
(Fig. 9) to bring it back then
is loaded to bring the link guide pins l48 into position D of the link tube lol zi. As a result of this upward movement, the housing 2oo is pushed back over the inner bushing strand 112, which is prevented from moving upward together with the housing by the pretensioning of the compression spring 155. In addition, the hydraulic delay element 122 does not hinder the downward movement of the bushing strand 112 in the housing, because the elastic sliding sleeve 115 is not pressed down and the ring nozzle

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also auch nicht gedrosselt wird.so it is not throttled either.

Ein entscheidender Vorteil des gemäß der Erfindung
ausgebildeten Prüfgeräts besteht darin, daß man Staudruckmessungen in dem Bohrloch vornehmen kann, und daß es eine glatte durchgehende Bohrung durch die Ventilanordnung und seinen übrigen Teil hat.A decisive advantage of the according to the invention
trained test device is that one can take back pressure measurements in the borehole, and that it has a smooth bore through the valve assembly and its remainder.

Das voll zu öffnende Prüfgerät kann beliebig oft benutzt werden. In sehr schwierigen Fällen, bei Bohrungen auf dem Meeresgrund und in besonders kalten Gegenden
ist es erwünscht, bei jeder Versuchsreihe mit dem
Prüfgerät in einem Bohrloch möglichst viele Meßergebnisse und Proben zu sammeln. Das verlangt ein vielfach benutzbares Prüfgerät mit einer durchgehenden offenen Bohrung, wie es durch die Erfindung geschaffen worden istf^daß es beliebig oft geöffnet und verschlossen
werden kann, ohne aus dem Bohrloch herausgenommen
werden zu müssen,The fully openable test device can be used as often as you like. In very difficult cases, when drilling on the seabed and in particularly cold areas
it is desirable to use the
Test device to collect as many measurement results and samples as possible in a borehole. This requires a multi-use test device with a continuous open bore, as has been created by the invention, that it can be opened and closed as often as desired
can be removed without being removed from the borehole
to have to

Ein anderer Vorteil ist das leichte Öffnen des Kugelventils, was durch den hydrostatischen Druckausgleich ermöglicht wird.Another advantage is the easy opening of the ball valve, which is made possible by the hydrostatic pressure compensation.

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Das hydraulische Verzögerungselement hat den weiteren Vorteil, daß es die Handhabung des Werkzeuges durch allmählichen hydraulischen Druckausgleich erleichtert und außerdem als Stoßdämpfer wirkt, wodurch die mechanischen Teile vor Beschädigung und Abnutzung geschützt werden und ein vorzeitiges Öffnen des Prüfgeräts verhindert wird, falls beim Herablassen des Gehäuses in das .Bohrloch vorübergehend ein Widerstand auftreten sollte.The hydraulic delay element has the other The advantage is that it facilitates the handling of the tool through gradual hydraulic pressure equalization and also acts as a shock absorber, keeping the mechanical parts from damage and wear protected and premature opening of the test device is prevented, if when lowering the Housing in the .bore hole temporarily a resistance should occur.

Durch das Druckausgleichssystem wird dem Flüssigkeitsauftrieb beim Einführen des Prüfgeräts in das Bohrloch entgegengewirkt und das Verschwinden des Flüssigkeitsauftriebs verringert, wenn die Packung gesetzt ist und der Druckausgleich beim Benetzen des Bohrstranges eintritt.The pressure equalization system reduces the buoyancy of the liquid when the test device is introduced into the borehole counteracted and the disappearance of liquid buoyancy decreases when the packing is set and the pressure equalization when wetting the drill string entry.

diethe

In gleicher leise ist/durch die drei Druckfedern erreichte Stoßdämpfung für die Verlängerung der Lebensdauer des Prüfgeräts von Vorteil.In the same quiet is / achieved by the three compression springs Shock absorption is beneficial for extending the service life of the tester.

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Die J-Schlitzanordnung hat den weiteren beachtenswerten Vorteil, das Schließen des Prüfgeräts zu ermöglichen, dessen Gesamtgewicht sowie, falls erforderlich, ein weiteres Gewicht aufzunehmen. Beides dient der leichteren Handhabung und Betriebssicherheit des Prüfgeräts.The J-slot arrangement has the other notable one The advantage of being able to close the test device, its total weight and, if necessary, a to take on additional weight. Both serve to make the test device easier to use and to operate reliably.

Das erfindungsgemäße Prüfgerät kann auch ohne J-Schlitzanordnung und untere Druckfeder 155 benutzt werden, anstelle eines oder aller mechanischen Vorspannungselemente kann wahlweise ein anderes Vorspannungssystom, z.B. eine ein neutrales kompressibles Gas enthaltende Kammer verwendet werden. Das Ventil kann auch eine von der Kugelform abweichende Gestalt haben, z.B. als Kegelventil ausgebildet sein. Eine Benutzung des Prüfgeräts, ohne das J-Schlitzsystem und ohne untere Druckfeder ist möglich, wenn man die Absätze 68 und 6') größer bemißt als der Querschnitt der Bohrung 50> so daß das Gerät beim Einführen in das Bohrloch durch den auf die Absätze 68 und einwirkenden hydrostatischen Druck gestreckt wird. Das Prüfgerät wird dann nur durch einfaches Auf- und Abbewegen betätigt, indem es genügend belastet wird, um den hydrostatischen Druck auf die Absätze 68 und 69 zu überwinden.The test device according to the invention can also be used without a J-slot arrangement and lower compression spring 155; instead of one or all of the mechanical prestressing elements, another prestressing system, for example a chamber containing a neutral compressible gas, can optionally be used. The valve can also have a shape deviating from the spherical shape, for example designed as a cone valve. Use of the test device without the J-slot system and without a lower compression spring is possible if the shoulders 68 and 6 ') are dimensioned larger than the cross-section of the bore 50> so that the device when inserted into the borehole through the shoulders 68 and applied hydrostatic pressure is stretched. The testing device is then actuated simply by moving it up and down, in that it is loaded enough to overcome the hydrostatic pressure on the shoulders 68 and 69.

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PatentansprücheClaims

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Claims

- ke -

PATENTAjN PROCEEDINGS

1. Prüferrät zxiin Examine ήοτ productivity of an oil-bearing earth formation penetrated by a borehole, characterized in that in er'ne continuous bore of a cable strands (3, 27> S3, 91) existing housing (2oo) one of several. Bushings (7> H »6o) existing bushing strand (112) is inserted displaceably and has an essentially open through bore (ill), whereby a valve (k ! ·, ^) Which can be actuated by means of the bushing strand (112) is provided in the line strand (3).

2. Testing device according to claim 1, characterized in that the buoyancy of the cable strands when inserting the tester into a fluid-filled borehole through a in the wire harness (27) between the outer

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- kl -

Area and an inner di ffenon ti al. pressure chamber intended printing au ^ g'l pi ch ^ ö tint (2- ^) is compensable.

3. Testing device according to claim 1, characterized in that a delay element (122) is arranged in the housing between the walker (Poo) and the .üuchsenstrang (ll.?) To delay its upward movement.

k. Test device according to claim 1, characterized in that between the Uuchson strand (ll.?)

. 3 \
and the wire harness, pretensioned spring

(155) is arranged so that the .buohsenstrang assumes a valve (h, ^) closing position in the rest position, a compensation opening (2o) for pressure compensation above and below the valve being provided in the valve socket (k).

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'* O

5. Test device according to claim 1, characterized in that a valve ball (5) provided with an axial bore (.5o) is inserted into the test device, the bore of which in one position corresponds to the. Bore (ill) of the cable line 'find the bushing strand (1.12) is aligned and in ήθτ another position against the .bohrung (ill) is completed.

6. Tester nnoh claim 1, characterized in that between the valve (4,5) and the! Yuchtenstrang (112) shock-absorbing means (24, 26, 122, 155) for damping sudden movements of the üuchsenstranges relative to the valve assembly and for transmitting the damped movement are arranged on the valve.

7 · Test device according to claim 3 »characterized in that that in the wiring harness / a hydraulic delay element (122) is embedded, which consists of a with the bushing

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· strand (112) ^ UESP (1 ¹ ^ Q) forming sliding sleeve '(Tl ^) is an adjustable Rin, the receiving a .bremsflüssigkeit and the ski ebehiil.se (l 1' 5) to? chi 3 eating hydraul3 see Brake fluid fluid chamber (l = i8) connected. "is t.

8. Test device according to claim 1, characterized in that that the üuehsenstrang (11?) nine essentially close to the cylinder, in the casing string (83) concentric, sliding hydraulic bushing (IO8) as well as an upper, essentially cylindrical, in the housing string (27) contains concentrically sliding pipe socket (60), which the HydraTilikbuchse (IOP.) at a certain Idle with an interlocking ReI ative movement, which after a certain upward movement of the hydraulic socket (IO8) moved upwards together with this will.

9. Testing device according to claim 1, characterized in that de.r drive (lo) for the adjustment the valve ball (^) from a sliding sleeve (ll) and a Stellnockenhüise (6, 6a), which

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- kh -

slidably arranged in dome wiring harness {3) and mnhrorp engaging openings (51) in the valve ball Has adjusting cams (6l), the sliding sleeve (ll) with the control cam sleeve (6,6a) mechanical, connected and relative to Rohrbxich.se (60) Is longitudinally displaceable, which is connected to the sliding sleeve (II) so that both parts are loosely attached to each other issue.

10. Testing device according to claim 8, characterized in that that in a link tube (lol) J-slots (lo2) and on a link bushing (llo) a link guide ring (l46) with guide ribs (l48) are provided, engage in the J-slots (IO2) and with these depending on the relative Movement between the housing (2oo) and the link bushing (3 To) interact, with the J-slots (102) an upper and a lower stop for the link bushing (llo) within the housing (2oo) and thus limit its vertical movement relative to the yoke cord (112).

11. Test device according to claim 1, characterized in that the housing (2oo) and its connecting piece (2) can be connected to a pipe or test string and its wall with several openings (2o, 25, 28, 34, 5S, 63, 66 , 107, 120, i4l, 142, 1Λ3) and

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- kB -

a plurality of annular spaces (121, I36, IhO ₁ 1 * 58) is provided; wherein a tubular bushing (60) which is arranged to slide concentrically in the housing (2oo) and which is essentially cylindrical and tubular and has a plurality of openings in its wall, is arranged in the housing so that it forms annular chambers and that the tubular bushing (60 ) has multiple differential pressure zones; that a sliding bushing (llo) is also arranged in the housing (2oo), sliding concentrically below the bushing line (II2), which cooperates with the bushing line with regard to an axial displacement in the housing, with the sliding block bushing (llo) at its lower end with the help of a connecting piece (151) can be connected to a test string or a pipe string that furthermore a valve ball (5) with a substantially large axial bore (5o) is accommodated in the housing that in one position its axial bore with the Bore (ill) of the housing and the drill string is coaxially connected, and that the valve can be adjusted by vertically Bevregu-ng the bushing against the valve, and that a drive (lo) is provided in the test measuring tool, which with the valve ball (5) and the socket strand by moving the

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Bushing strand (112) cooperates by having this Up and down transfers to the valve assembly and thereby the valve relative to said .Bore passages in the housing and the socket string opens and closes.

12. Testing device according to claim 11, characterized in that a delay element (112) is switched on between the housing (2oo) and the socket string (112) in order to delay the upward movement of the socket string in the housing (but not to prevent it), and that a hydrostatic pressure compensation is provided in the test measuring tool to prevent premature sliding of the bushing into the housing, and that below the drive (Io) a spring {Zh) is provided to dampen the upward movement of the bushing and the damped movement on the Transfer valve.

13. Test device according to claim 11, characterized in that between the socket strand umd the housing a compression spring (155) is used with bias is to the bushing (112) under pretension

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protrude with their greatest distance from the housing to allow, and that J-slots (1.02) to limit the displacement of the bushing strand in which Gphau.se are provided, vflche are incorporated into the link tube (lol), and that a link guide ring on the link bushing (llo) (l46) with guide ribs (l ^ 8) is provided, which engage in the J-slots (102).

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