NO144097B - Fremgangsmaate til sammenfoeyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder - Google Patents
Fremgangsmaate til sammenfoeyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO144097B NO144097B NO772149A NO772149A NO144097B NO 144097 B NO144097 B NO 144097B NO 772149 A NO772149 A NO 772149A NO 772149 A NO772149 A NO 772149A NO 144097 B NO144097 B NO 144097B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing material
- container
- flange
- lid
- joining
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 42
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/285—Securing closures on containers by deformation of the closure
- B65B7/2857—Securing closures on containers by deformation of the closure and the container rim
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/44—Making closures, e.g. caps
- B21D51/46—Placing sealings or sealing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
- B65D7/36—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by rolling, or by rolling and pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til sammenføyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder, hvorved det påføres et første kvantum tetningsmateriale i en første flyttilstand på en flens på lokket, og lokket etter et forutbestemt tidsrom, hvor det første kvantum tetningsmateriale har oppnådd en i forhold til den første flyttilstand redusert flyttilstand, sammenføyes med en beholderflens som vender mot det første kvantum tetningsmateriale, hvoretter beholderflensen og lokkflensen sammen ombøyes.
En slik fremgangsmåte er kjent fra AT-patentskrift 314.329. Det innledningsvis anbrakte tetningsmateriale kan ved metallkontakt ved ombøyningen bli forskjøvet eller revet i stykker og derved bli funksjonsudyktig. Påliteligheten for tettheten til den fremstilte beholder blir derved redusert.
Fra DE-utlegningsskrift 1.527.969 er det kjent å sprøyte
inn et tetningsmateriale mot slutten av ombøyningsoperasjonen.
Det er imidlertid derved fare for at det ikke oppnås kontinuitet,
i tetningsmaterialet som følge av at dette bare når frem dit hvor det ikke allerede foreligger metallkontakt mellom flensene. Ifølge utlegningsskriftet foretas det for å oppnå best mulig, tetthet i tillegg til innsprøytingen av tetningsmateriale en sammenpressing av flensene.
Fra US-patentskrift 3.774.560 er det kjent en fremgangsmåte hvor tetningsmateriale som anbringes før ombøyning ved oppvarming bringes til å skumme etter ombøyningen. Skummingen av materialet kan imidlertid bare bedre tettheten på de steder tetningsmaterialet er nådd frem til. Steder som tetningsmateriale på grunn av metallkontakt ikke er nådd frem til blir ikke tette ved skummingen.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe
en fremgangsmåte hvormed det med stor sikkerhet oppnås en tett
sammenføyning av lokk og beholder.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at ved den felles ombøyning påføres et andre tetningsmaterialkvantum, som befinnner seg i nevnte første flyttilstand, mellom lokkflensen og en behol-derf lens og opptil det første kvantum tetningsmateriale.
Det er hensiktsmessig å dreie beholderen under påføringen av det andre kvantum tetningsmateriale, slik at dette fordeles mellom flensene ved hjelp av sentrifugalkraften.
Fordelen med oppfinnelsen er særlig at den lukkede beholder som fremstilles ifølge oppfinnelsen til en viss grad bibe-holder sin tetthet også ved harde støt på grunn av en viss glide-bevegelse mellom beholderflensen og lokket er mulig.
Fremgangsmåten er særlig egnet for beholdere med volum
på 100-200 liter.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et radialt snitt av en anordning bestående av beholder og lokk. Fig. 2-4 viser snitt gjennom beholder og lokk på forskjel-lige stadier av anbringelsen av lokket på beholderen. Fig. 5 viser et snitt gjennom beholderen og lokket ved sammenføyning ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 1 viser at omkretskanten av en bunn eller et lokk 1 opptil et tilstøtende parti av kanten av en beholder 2 ombøyes samtidig med lag som danner et tetningselement, på slik måte at den resulterende ombøyning har syv metallag 3-9 som alternerer med minst fra tre til fem lag av tetningsmateriale 10-14.
Ved å gjøre det slik oppnås det en ombøyning hvor berørings-flaten mellom metall og metall for en stor del er erstattet med berøring mellom metall og tetningsmateriale.
Denne løsning kan benyttes ved former som i grunnen er variable i forhold til antallet krympefolder, i forhold til tet-ningsmaterialets tykkelse og i forhold til egenskapene til det anvendte tetningsmateriale.
I motsetning til konvensjonelle lufttette ombøyninger er den foreliggende ikke begrenset til et forholdsvis begrenset område, men er utformet på slik måte at det oppnås størst mulig berøringsflate med metallet. Dessuten er lagene av tetningsmateriale påført med en høyde som grenser opptil ombøyningens høyde.
Derved oppnås det at tetningsmaterialet deltar mye mer i ombøyningen og det sikres en tilfredsstillende tetning og en ombøyning hvor metallagene eventuelt kan oppta visse innbyrdes bevegelser, f.eks. ved utilsiktede støt. Disse mulige innbyrdes bevegelser er slik at selv ved permanent deformasjon, selv-følgelig innenfor visse gitte grenser, bibeholdes det stadig berøring mellom metallagene og lagene av tetningsmateriale.
For å oppnå det endelige resultat i fig. 1 bøyes lokket
1 ved dets flens la så mye (mer enn 180°) som vist i fig. 2
mens det ikke er sammenføyet med beholderen 2. På det på forhånd bøyete lokk blir det under ombøyningen anbrakt et første kvantum tetningsmateriale S-^ i flytbar tilstand på flensens innvendige flate la-1. Etter at flytbarheten til tetningsmaterialet S-^, som er påført i flytbar tilstand, avtar og tetningsmaterialet danner lag 11 av tetningsmateriale, sammenføyes lokket med beholderens 2 flens 2a slik at tetningsmaterialet vender mot en flens-flate 2a-l som vist i fig. 2. Flensene la og 2a ombøyes sammen via overgangsstillinger som vist i fig. 3 og 4 til den ferdige ombøyning som er vist i fig. 4. Et andre kvantum tetningsmateriale S2 innføres under den felles ombøyning, som vist i fig. 2, i berøring med det forholdsvis herdete tetningsmateriale og med de motstående flensflater, hvorved det dannes et tet-ningsmaterialelag 12 etter laget 11 og et lag 13 etter laget 12. Til slutt dannes det et lag 10 av tetningsmateriale.
Ifølge en annen utførelsesform, som er vist i fig. 5, er lokket 1 og beholderen 2 anbrakt slik som vist med lokkets 1 flens la ragende radialt forbi trommelens 2 flens 2a, og det er på forhånd påført et første kvantum S, tetningsmateriale som er herdet på lokkflensflaten la-1. Flensen la bøyes deretter innledningsvis som vist i fig. 2 slik at flensen 2a blir liggende mellom lag av flensen la. Denne preliminære ombøyning av flensene, som fremgår av fig. 2, fortsettes deretter slik som vist i fig. 3 og 4 idet tetningsmaterialekvantumet S2 inn-føres slik som angitt ovenfor.
Den prebøyete (fig. 2) eller ubøyete (fig. 5) lokkflens blir før sammenføyning med beholderen oppbevart i et tilstrekkelig tidsrom til å bevirke en reduksjon av flytbarheten i tetningsmaterialet S-^ fra graden av flytbarhet ved påføringen på flensen, slik at det første kvantum ikke forskyves på flensene ved innføringen og ombøyningen av det andre kvantum tetningsmateriale S 2- Ved anvendelse av naturgummi eller syntetisk gummi er en oppbevaringstid på flere timer tilstrekkelig. Ved anvendelse av tetningsmaterialer med gelatinerings- eller herde-egenskaper som er meget hurtigere enn for naturgummi eller syntetisk gummi, kan oppbevaringstiden reduseres.
Til innføring av tetningsmaterialet på de beskrevne måter er sprøyteinjeksjonsteknikk effektivt og utføres med en sprøyte-pistol SG (fig. 2) hvorved materialet påføres over noe mer enn hele flensenes omkrets. Ved ombøyning av flensene i en vanlig falsemaskin fordeles det senest innførte tetningsmateriale for-trinnsvis mellom flensflatene ved sentrifugalkraften som dannes ved dreining av lokket og beholderen i falsemaskinen.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til sammenføyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder, hvorved det påføres et første kvantum tetningsmateriale i en første flyttilstand på en flens på lokket, og lokket etter et forutbestemt tidsrom, hvor det første kvantum tetningsmateriale har oppnådd en i forhold til den første flyttilstand redusert flyttilstand, sammenføyes med en beholderflens som vender mot det første kvantum tetningsmateriale, hvoretter beholderflensen og lokkflensen sammen ombøyes, karakterisert ved at ved den felles ombøyning påføres det et andre tetningsmaterialekvantum, som befinner seg i nevnte første flyttilstand, mellom lokkflensen og en beholderflens og opptil det første kvantum tetningsmateriale.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at beholderen dreies under påføringen av det andre kvantum tetningsmateriale.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2055122A BE843186A (fr) | 1976-06-21 | 1976-06-21 | Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou le fond |
BE2055580A BE850252R (fr) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Emballage metallique a liaison amelioree entre le corps et le couvercle et/ou fond |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772149L NO772149L (no) | 1977-12-22 |
NO144097B true NO144097B (no) | 1981-03-16 |
NO144097C NO144097C (no) | 1981-06-24 |
Family
ID=25661710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO77772149A NO144097C (no) | 1976-06-21 | 1977-06-20 | Fremgangsmaate til sammenfoeyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4089283A (no) |
AU (1) | AU512373B2 (no) |
BR (1) | BR7703944A (no) |
CA (1) | CA1068168A (no) |
CH (1) | CH621951A5 (no) |
DE (1) | DE2727628C3 (no) |
DK (1) | DK271577A (no) |
FR (1) | FR2355586A1 (no) |
GB (1) | GB1545327A (no) |
IT (1) | IT1078914B (no) |
MY (1) | MY8400071A (no) |
NL (1) | NL170925C (no) |
NO (1) | NO144097C (no) |
SE (1) | SE420683B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4263860A (en) * | 1979-06-18 | 1981-04-28 | Greif Bros. Corporation | Seal drum with end closure having reinforced seams |
US4392295A (en) * | 1980-10-27 | 1983-07-12 | Nittetsu Steel Drum Co., Ltd. | Method and apparatus for forming drum seam |
BR8605741A (pt) * | 1986-11-21 | 1988-06-28 | Rheem Ind Comerc Sa | Processo de recravacao de uma tampa em um corpo metalico para formar um recipiente basicamente cilindrico,dispositivos para uso no mesmo,maquina para recravacao de recipientes e tampa de lata |
DE3900861A1 (de) * | 1989-01-13 | 1990-07-19 | Ribnitz Peter | Verfahren zum herstellen einer dichtenden verbindungsrandpartie |
ES2112863T3 (es) * | 1990-07-18 | 1998-04-16 | Precision Valve Corp | Junta multicapa para cierre de envase de aerosol. |
DE19526756A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Schmalbach Lubeca | Getränkedose mit reduzierter Eisenabgabe |
DE4446393C1 (de) | 1994-12-23 | 1995-12-21 | Schmalbach Lubeca | Compound-Dip-Verfahren für Metalldosen |
FR2733966B1 (fr) * | 1995-05-11 | 1997-06-13 | Commissariat Energie Atomique | Conteneur en fonte avec couvercle scelle par projection de plomb fondu et procede de scellement du couvercle sur le conteneur |
NL1008077C2 (nl) * | 1998-01-21 | 1999-07-22 | Hoogovens Staal Bv | Werkwijze voor de vervaardiging van een metalen bus met inzetstuk voor verpakking van bijvoorbeeld een levensmiddel en een dergelijke bus. |
US6065628A (en) * | 1998-04-24 | 2000-05-23 | Cleveland Steel Container | Container lid and method for making same |
DE10194904D2 (de) * | 2000-11-17 | 2003-11-06 | Schmalbach Lubeca | Langzeitstabilität eines Füllguts in einer Zweiteiligen Getränkedose |
US20060175335A1 (en) * | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Easterday Dyke T | Container lid and gasket combination without lid pretreatment or gasket adhesive |
TWI312388B (en) * | 2005-06-23 | 2009-07-21 | Honda Motor Co Ltd | Fuel tank |
BRPI0703252A2 (pt) * | 2007-08-03 | 2009-03-24 | Brasilata Sa Embalagens Metalicas | arranjo de recravação para recipientes e processo de recravação em recipientes |
EP2823949A1 (de) * | 2013-07-08 | 2015-01-14 | ISP Technology AG | Kunststoffverbindungsnaht, Kunststoffflasche mit Verbindungsnaht und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102021127469A1 (de) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Miele & Cie. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Behälters, Behälter und Reinigungsgerät |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2362846A (en) * | 1941-09-26 | 1944-11-14 | Continental Can Co | Sheet metal container |
US2986319A (en) * | 1957-10-02 | 1961-05-30 | American Can Co | Venting container and method of making same |
US3774560A (en) * | 1971-08-12 | 1973-11-27 | Nat Can Corp | Method of sealing container seams |
US3882763A (en) * | 1974-02-14 | 1975-05-13 | Boise Cascade Corp | Method for forming end seam construction for composite containers |
US4010703A (en) * | 1975-12-17 | 1977-03-08 | The Continental Group, Inc. | End lining with hot melt |
-
1977
- 1977-03-23 US US05/780,680 patent/US4089283A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-08 CA CA280,076A patent/CA1068168A/en not_active Expired
- 1977-06-14 AU AU26063/77A patent/AU512373B2/en not_active Expired
- 1977-06-15 IT IT49839/77A patent/IT1078914B/it active
- 1977-06-15 GB GB25079/77A patent/GB1545327A/en not_active Expired
- 1977-06-17 BR BR7703944A patent/BR7703944A/pt unknown
- 1977-06-20 CH CH754277A patent/CH621951A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-20 DK DK271577A patent/DK271577A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-06-20 NO NO77772149A patent/NO144097C/no unknown
- 1977-06-20 NL NLAANVRAGE7706769,A patent/NL170925C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-20 DE DE2727628A patent/DE2727628C3/de not_active Expired
- 1977-06-21 FR FR7718994A patent/FR2355586A1/fr active Granted
- 1977-06-21 SE SE7707191A patent/SE420683B/xx unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY71/84A patent/MY8400071A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL170925C (nl) | 1983-01-17 |
GB1545327A (en) | 1979-05-10 |
DE2727628C3 (de) | 1980-03-20 |
NL170925B (nl) | 1982-08-16 |
SE7707191L (sv) | 1977-12-22 |
NL7706769A (nl) | 1977-12-23 |
SE420683B (sv) | 1981-10-26 |
BR7703944A (pt) | 1978-03-21 |
DK271577A (da) | 1977-12-22 |
NO772149L (no) | 1977-12-22 |
IT1078914B (it) | 1985-05-08 |
CA1068168A (en) | 1979-12-18 |
AU512373B2 (en) | 1980-10-09 |
US4089283A (en) | 1978-05-16 |
NO144097C (no) | 1981-06-24 |
DE2727628A1 (de) | 1977-12-22 |
FR2355586B1 (no) | 1982-11-26 |
FR2355586A1 (fr) | 1978-01-20 |
AU2606377A (en) | 1978-12-21 |
MY8400071A (en) | 1984-12-31 |
CH621951A5 (en) | 1981-03-13 |
DE2727628B2 (de) | 1979-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144097B (no) | Fremgangsmaate til sammenfoeyning av et lokk med en beholder til dannelse av en lukket beholder | |
US4299639A (en) | Method for the production of laminates with spaced-apart glass panes | |
US2292421A (en) | Hose coupling-method of and means for forming same | |
US4446891A (en) | Method for repairing and/or reinforcing a pipe system, and a device for utilization of the method | |
US2293142A (en) | Container and method of making containers | |
NO135123B (no) | ||
US1945524A (en) | Piston packing | |
US1788261A (en) | Sheet-metal can and method of making the same | |
US4310165A (en) | Elastomeric packing for a clamped connection | |
US2266702A (en) | Method of repairing leaky crimped joints | |
US1494523A (en) | Pipe joint | |
TWM551848U (zh) | 雙入式鑰匙圈環結構 | |
US2230987A (en) | Nonmetallic and partly metallic preserving cans | |
US2320764A (en) | Container | |
US4540323A (en) | Metal containers and their manufacturing method and apparatus | |
US2028112A (en) | Hermetic closure for collapsible tubes | |
GB2097748A (en) | Metal containers and method and apparatus for their manufacture | |
US3895734A (en) | Thin-walled containers | |
US1578734A (en) | Pipe joint | |
US1834711A (en) | Method of and means for sealing containers and the like | |
US1435384A (en) | Can for processing and other purposes | |
US3461530A (en) | Method of manufacture of tanks for fluids under pressure | |
US2032815A (en) | Cup construction | |
US2025918A (en) | Ball manufacture | |
US1334530A (en) | Pipe-joint |