NO143840B

NO143840B - THIN WALL, THERMOFORM PLASTIC CONTAINER.

Info

Publication number: NO143840B
Application number: NO752347A
Authority: NO
Inventors: Harold Edward Taylor
Original assignee: Plastona Waddington Ltd John
Priority date: 1974-06-29
Filing date: 1975-06-30
Publication date: 1981-01-12
Also published as: NL7507710A; LU72875A1; ATA496775A; BR7504074A; IE42079B1; JPS5124373A; AU8241475A; NO143840C; CA1036517A; CH590765A5; BE830777A; ES226938Y; IT1039448B; ES226938U; DK284575A; FR2276226A1; NO752347L; SE7507392L; AT352561B; IE42079L

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en tynnvegget, termoformet plastbeholder som er forseglet eller er innrettet til å forsegles og som er utstyrt med et lokk inneholdende en åpneinnretning som er lett å åpne, hvor beholderen er spesielt beregnet til opptakelse av kullsyreholdige drikkevarer og er utstyrt med kjegleflateformet beholdervegg og med en bunn som er underkastet eller skal underkastes en krypning som følge av øket trykk i beholderen. The present invention relates to a thin-walled, thermoformed plastic container which is sealed or is arranged to be sealed and which is equipped with a lid containing an opening device which is easy to open, where the container is specially intended for receiving carbonated beverages and is equipped with a cone-shaped container wall and with a bottom which is subjected or is to be subjected to creep as a result of increased pressure in the container.

Til opptakelse av kullsyreholdige drikkevarer, såsom øl For the absorption of carbonated beverages, such as beer

og alkoholfrie drikkevarer, har det hittil oftest blitt be-nyttet metallbokser med avrivbare lukkekapsler og eventuelt med åpneinnretninger utstyrt med avtrekningsring eller glassflasker med skruekork- eller kronekapsel-lukning. Slike metallbokser og glassflasker har en utbredt anvendelse hovedsakelig fordi de har tilstrekkelig styrke til å motstå det ekstra trykk som opptrer i beholdere som er ifylt kullsyreholdige drikkevarer. Dette trykk øker med omgivelsestemperaturen på beholderens lagringssted. Vanligvis øker trykket i beholderen desto mere jo høyere omgivelsestemperaturen er. En annen grunn til at det anvendes metall eller glass til beholdere for slike drikkevarer, er at slike materialer i høy grad er ugjennom-trengelig for fuktighet og luft, og kullsyreholdige drikke- and non-alcoholic beverages, metal cans with tear-off caps and possibly with opening devices equipped with a pull-off ring or glass bottles with screw-cap or crown-cap closures have so far been most often used. Such metal cans and glass bottles are widely used mainly because they have sufficient strength to withstand the extra pressure that occurs in containers filled with carbonated beverages. This pressure increases with the ambient temperature of the container's storage location. Generally, the pressure in the container increases the more the higher the ambient temperature. Another reason why metal or glass is used for containers for such beverages is that such materials are highly impermeable to moisture and air, and carbonated beverages

varer kan følgelig oppbevares i lang tid i glass- eller metallbeholdere. goods can therefore be stored for a long time in glass or metal containers.

Det er imidlertid en ulempe av forskjellige grunner å anvende glass og metall i slike beholdere. Materialomkostningene for slike materialer synes å skulle stige meget raskere enn materialomkostningene for plastmaterialer og dessuten kreves det større energimengde til å fremstille slike glass- eller metallbeholdere enn å fremstille termoformete plastbeholdere. However, it is a disadvantage for various reasons to use glass and metal in such containers. The material costs for such materials seem to rise much faster than the material costs for plastic materials and, moreover, a greater amount of energy is required to produce such glass or metal containers than to produce thermoformed plastic containers.

I tillegg er glassflasker beheftet med brekkasjeproblemer, noe som også kan opptre, om enn i mindre grad også ved metallbeholdere. Følgelig oppstår det et behov for plastbeholdere som er egnet til å oppbevare kullsyreholdige drikkevarer og som kan fremstilles på enkel og økonomisk forsvarlig måte ved termoforming. In addition, glass bottles are subject to breakage problems, which can also occur, albeit to a lesser extent, with metal containers as well. Consequently, a need arises for plastic containers which are suitable for storing carbonated beverages and which can be produced in a simple and economically sound manner by thermoforming.

Når en kullsyreholdig drikkevare oppbevares i en beholder av plastmateriale, vil plastmaterialet i tidens løp og i av-hengighet av det indre trykk begynne å krype og vil derved utvides i en viss grad. Dette vil medføre at når en slik beholder er ifylt en kullsyreholdig drikkevare og er lukket med et lokk og drikkevaren for øvrig er nedkjølt, vil kullsyregassen holdes oppløst i drikkevaren. Når drikkevarens temperatur etter at beholderen er lukket stiger til omgivelsestemperaturen, stiger også trykket i beholderens indre tilsvarende til opptredende frigivelser av kullsyregass fra drikkevaren. Beholderens plastmateriale begynner derved å krype, og denne materialkrypingen fører uvergerlig til en forkastning i eller utbuling i beholderbunnen, slik at en frittstående beholder begynner å vakle og å bøye seg og i ugunstige tilfeller slett ikke lenger kan holdes i opprettstående stilling. I tillegg oppstår det fare for at beholderen, særlig når den er tynnvegget, kan sprekke istykker. When a carbonated beverage is stored in a container made of plastic material, the plastic material will in the course of time and depending on the internal pressure begin to shrink and will thereby expand to a certain extent. This will mean that when such a container is filled with a carbonated beverage and is closed with a lid and the beverage is otherwise chilled, the carbon dioxide gas will be kept dissolved in the beverage. When the temperature of the beverage after the container is closed rises to the ambient temperature, the pressure in the interior of the container also rises corresponding to the release of carbon dioxide gas from the beverage. The container's plastic material thereby begins to creep, and this material creep inevitably leads to a fault in or bulging in the container bottom, so that a free-standing container begins to wobble and bend and in unfavorable cases can no longer be held in an upright position at all. In addition, there is a risk that the container, especially when it is thin-walled, may burst into pieces.

Det er allerede foreslått tynnveggete plastbeholdere som ved stigende innvendig gasstrykk kan ekspandere på en begrenset måte, idet beholderbunnen ifølge det kjente forslag i ubelastet tilstand har et sfærisk konkavt område som kan bøyes utad til en sfærisk konveks form, når trykket i beholderens indre over-stiger en bestemt maksimalverdi. Muligheten for å kunne øke det effektive volum i beholderen har den fordel at innertrykket derved kan reduseres, hvorved faren for en etterfølgende eksplo-sjon av beholderen er tilsvarende redusert, men man har naturlig-vis fremdeles den ulempe at beholderen blir ustødig. Thin-walled plastic containers have already been proposed which can expand in a limited way when internal gas pressure rises, as according to the known proposal, in an unloaded state, the container bottom has a spherically concave area which can be bent outwards into a spherically convex shape, when the pressure inside the container exceeds a certain maximum value. The possibility of being able to increase the effective volume in the container has the advantage that the internal pressure can thereby be reduced, whereby the danger of a subsequent explosion of the container is correspondingly reduced, but one naturally still has the disadvantage that the container becomes unstable.

Selvsagt kan det også opptas andre produkter enn kullsyreholdige drikkevarer i beholderen, hvilke andre produkter under særlige forhold kan forårsake et økende innertrykk. Of course, other products than carbonated beverages can also be taken into the container, which other products under special conditions can cause an increase in internal pressure.

I det tilfelle at beholderen er spesielt beregnet til å oppbevare kullsyreholdige drikkevarer, kan denne være utformet slik at det dannes en gassbarriere for beholderinnholdet for å hindre tap av kullsyregass under lagring av den lukkete beholder. Videre kan plastmaterialet foreligge i laminatform eller være foret innvendig, slik at det dannes et ytre hylster og en innerforing, hvor "innerforingeri"kan danne gassbarrieren, mens det ytre "hylster" hovedsakelig fastlégger beholderens styrke. Beholderen kan selvfølgelig også bestå'av-et enkelt plastmateriale. Imidlertid foretrekkes det at beholderen består av et ytre "hylster" av polystyrol, polypropylen, polyetylen eller liknende, mens foringen kan bestå av høysperrende akryl-materiale, polyvinylklorid eller kopolymerer av disse eller foring kan bestå av et plaststoff som er fremstillet ved ko-polymerisering av omtrent 85% vinylidenklorid og 15% vinylklorid. In the event that the container is specifically intended to store carbonated beverages, this can be designed so that a gas barrier is formed for the container contents to prevent loss of carbon dioxide gas during storage of the closed container. Furthermore, the plastic material can be in laminate form or be lined inside, so that an outer casing and an inner lining are formed, where the "inner lining" can form the gas barrier, while the outer "casing" mainly determines the strength of the container. The container can of course also consist of a simple plastic material. However, it is preferred that the container consists of an outer "casing" of polystyrene, polypropylene, polyethylene or the like, while the lining may consist of highly barrier acrylic material, polyvinyl chloride or copolymers thereof or the lining may consist of a plastic material produced by co-polymerization of about 85% vinylidene chloride and 15% vinyl chloride.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en termoformet, tynnvegget plastbeholder av den innledningsvis angitte utførelse som kai motstå et høyt innvendig trykk, uten vesentlige formendringer, og som spesielt har stor styrke også ved varierende innvendige trykk og derav følgende krypning av bunnmaterialet. The purpose of the present invention is to arrive at a thermoformed, thin-walled plastic container of the design indicated at the outset which can withstand a high internal pressure, without significant changes in shape, and which in particular has great strength even with varying internal pressures and consequent creep of the bottom material.

Beholderen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at beholderen er dyptrukket, og at beholderbunnen er utstyrt med et midtparti innenfor et artall innbyrdes atskilte fotpartier og båndpartier som løper radialt utad fra midtpartiet, mellom fotpartiene og er avbøyet oppad mot beholderveggen, samt at fotpartienes ytterflate er anordnet i et kjegleflateformet plan som har stort sett samme konusvinkel som den kjegleflateformete beholdervegg. The container according to the invention is characterized by the fact that the container is deep drawn, and that the container bottom is equipped with a central part within a number of mutually separated foot parts and band parts which run radially outwards from the central part, between the foot parts and is deflected upwards towards the container wall, and that the outer surface of the foot parts is arranged in a cone-shaped plane which has substantially the same cone angle as the cone-shaped container wall.

Ved ovennevnte utforming oppnår man en tynnvegget plastbeholder hvor materialkrypingén i bunnpartiet kan foregå i et bestemt omfang, slik at man kan beholde den ytre form på beholderen og dennes bunnparti, bortsett fra en viss volumøkning, slik at man kan sikre motstandsstyrken ved øket innertrykk, selv etter materialkrypingén. I tillegg kan beholderen ifølge oppfinnelsen fremstilles til en lav pris, og den bestemte utforming av beholderen gjør det også mulig å stable disse sammen i hverandre på fordelaktig måte. With the above-mentioned design, a thin-walled plastic container is obtained where the material creep in the bottom part can take place to a certain extent, so that the outer shape of the container and its bottom part can be retained, apart from a certain increase in volume, so that the resistance strength can be ensured at increased internal pressure, even according to the material creep gene. In addition, the container according to the invention can be produced at a low price, and the specific design of the container also makes it possible to stack these together in an advantageous manner.

Det må nevnes at det allerede er kjent å utforme flaske-formete plastbeholdere med fotpartier som rager nedad mellom bunnpartier som løper radialt mellom disse. I slike tilfeller er de kjente plastbeholderes fotpartier utformet sylindrisk eller med nedad avrundet ytterflate og med forholdsvis skarpe kanter som vender innad. Slike plastbeholdere er bare egnet til å fremstilles ved blåseforming, noe som er forholdsvis kostbart sammenliknet med fremstilling ved termoforming, dvs. ved dyp-trekking. It must be mentioned that it is already known to design bottle-shaped plastic containers with foot parts that project downwards between bottom parts that run radially between them. In such cases, the foot parts of the known plastic containers are designed cylindrically or with a downwardly rounded outer surface and with relatively sharp edges facing inwards. Such plastic containers are only suitable for production by blow molding, which is relatively expensive compared to production by thermoforming, i.e. by deep drawing.

En særlig fordel er det ifølge oppfinnelsen at hvert fotparti i tverrsnitt på i og for seg kjent måte er stort sett nyreformet eller bønneformet og løper bueformet om midtpartiet, idet hvert fotparti ved innerflaten er utstyrt med en midtre forsenkning som midtpartiet rager innad i. Ved hjelp av inn-buktningene ved innersiden av hvert fotparti oppnås herved en ekstra motstand mot den krypning som fremkalles i beholderbunnen ved økende innvendig trykk samt en særlig høy stivhet i bunnpartiet. A particular advantage is, according to the invention, that each foot part in cross-section in a manner known per se is largely kidney-shaped or bean-shaped and runs in an arc shape around the middle part, each foot part at the inner surface being equipped with a central depression into which the middle part projects inwards. of the indentations on the inner side of each foot part, an additional resistance is thereby achieved against the creep that is induced in the container bottom by increasing internal pressure, as well as a particularly high stiffness in the bottom part.

Det er også fordelaktig at fotpartiet i tverrsnitt på i og for seg kjent måte er stort sett triangelformet med økende bredde utad fra midtpartiet, idet tilstøtende fotpartiers motstående sider er stort sett plane og ligger i liten avstand fra hverandre. Herved kan man oppnå smale ribbeområder og derved en særlig stor økning av beholdervolumet. For å sikre en høy motstandsstyrke også ved en krypeformendring, er det fordelaktig når ribbeområdet og det midtre område av bunnpartiet på It is also advantageous that the foot part in cross-section is, in a manner known per se, largely triangular with increasing width outwards from the middle part, as the opposite sides of adjacent foot parts are largely flat and lie at a small distance from each other. In this way, narrow rib areas can be achieved and thereby a particularly large increase in the container volume. In order to ensure a high resistance strength also in case of a creep shape change, it is advantageous when the rib area and the middle area of the bottom part of

i og for seg kjent måte danner sfæriske flater. in a manner known per se forms spherical surfaces.

Eksempler på utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de ' medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et perspektivriss av en beholder ifølge en versjon av oppfinnelsen, innen beholderen er forseglet. Examples of embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a container according to a version of the invention, before the container is sealed.

Fig. 2 viser et sideriss av beholderen ifølge fig. 1. Fig. 2 shows a side view of the container according to fig. 1.

Fig. 3 viser et planriss av beholderen ifølge fig. 1 og 2. Fig. 4 og 5 viser forstørrede vertikal-delsnitt langs linjene henholdsvis Y-Y og Z-Z i fig. 3. Fig. 6 viser et forstørret delsnitt, i likhet med fig. 4, men hvor beholdertoppen er vist etter å være forbundet med et forseglende lokk. Fig. 7, 8 og 9 viser henholdsvis et perspektivriss, et sideriss og et planriss, i likhet med fig. 1, 2 og 3, av en beholder ifølge en andre versjon av oppfinnelsen. Fig. 10 og 11 viser forstørrede delsnitt, langs linjene A-A og B-B i fig. 4, av bunnen av beholderen ifølge fig. 7, 8 og 9. Fig. 1'til 6 viser et tynnvegget, termoformet plastbeger eller en plastkopp 10 med en sidevegg 12 av stort sett rettav- Fig. 3 shows a plan view of the container according to fig. 1 and 2. Fig. 4 and 5 show enlarged vertical sections along the lines Y-Y and Z-Z respectively in fig. 3. Fig. 6 shows an enlarged section, similar to fig. 4, but where the container top is shown after being connected with a sealing cap. Fig. 7, 8 and 9 respectively show a perspective view, a side view and a plan view, similar to fig. 1, 2 and 3, of a container according to a second version of the invention. Fig. 10 and 11 show enlarged partial sections, along the lines A-A and B-B in fig. 4, of the bottom of the container according to fig. 7, 8 and 9. Figs. 1 to 6 show a thin-walled, thermoformed plastic beaker or a plastic cup 10 with a side wall 12 of mostly straight

kortet kjegleform, hvis underkant er forbundet med en bunn 14 som er konstruert i overensstemmelse med en utførelsesform av oppfinnelsen, mens overkanten er forsynt med en stoppring 16. Stoppringen er vist mer detaljert i fig. 4, og det fremgår short cone shape, the lower edge of which is connected to a base 14 which is constructed in accordance with an embodiment of the invention, while the upper edge is provided with a stop ring 16. The stop ring is shown in more detail in fig. 4, and it appears

derav at det er anordnet en plan, utadragende flens 18 ved ringens overkant. Denne flens 18 har som oppgave å oppta en motsvarende flens på et metallokk, slik som vist i fig. 6 therefore, a flat, projecting flange 18 is arranged at the upper edge of the ring. The task of this flange 18 is to accommodate a corresponding flange on a metal lid, as shown in fig. 6

hvor lokket er betegnet med 20. Lokket som ved en dobbeltfals er forbundet med flensen 18, danner derved, i forening med flensen, en effektiv, gasstett forseglingssone, og metallokket som er av konvensjonell form, er forsynt med en åpneinnret- where the lid is denoted by 20. The lid, which is connected by a double seam to the flange 18, thereby forms, in union with the flange, an effective, gas-tight sealing zone, and the metal lid, which is of conventional shape, is provided with an opening device

ning 22 av trekkringtype, som gir adgang til beholderinnholdet, i dette tilfelle i form av en kullsyreholdig leskedrikk. ning 22 of the pull ring type, which gives access to the container contents, in this case in the form of a carbonated soft drink.

Den hittil beskrevne beholder er i og for seg kjent, bortsett fra den spesielle bunnkonstruksjon som er vist i tegningene og som representerer det nye trekk ved denne utførelsesform av oppfinnelsen. The container described so far is known in and of itself, apart from the special bottom construction which is shown in the drawings and which represents the new feature of this embodiment of the invention.

Det henvises særskilt til fig. 1 til 3 samt fig. 5, hvor-av det fremgår at beholderbunnen 14 er konstruert i overensstemmelse med prinsippet for en halvsfærisk og delsfærisk form, med unntakelse av de tre føtter 32 som er anordnet med samme, innbyrdes vinkelavstand og som rager nedad fra den sfæriske kon-struksjon 30 og derved understøtter beholderen i frittstående stilling. Føttene 32 er plassert rundt en delesirkel, slik at det gjenstår et midtparti 34 som er beliggende i den sfæriske del og radialforløpende båndpartier 36 som likeledes strekker seg langs den sfæriske del, med utgangspunkt i det integrerende midtparti 34, og som buer oppad mot underkanten av beholderveggen 12. Special reference is made to fig. 1 to 3 and fig. 5, from which it appears that the container base 14 is constructed in accordance with the principle of a hemispherical and semi-spherical shape, with the exception of the three feet 32 which are arranged at the same, mutual angular distance and which project downwards from the spherical construction 30 and thereby supporting the container in an independent position. The feet 32 are placed around a dividing circle, so that there remains a central part 34 which is located in the spherical part and radially extending band parts 36 which likewise extend along the spherical part, starting from the integrating central part 34, and which curve upwards towards the lower edge of container wall 12.

Hver av føttene 3 2 som omfatter en stort sett plan under-side 38 som ligger i et felles, tversgående plan i forhold til beholderaksel, har et, generelt sett, nyre- eller bønneformet tverrsnitt, slik det tydelig fremgår av fig. 3. Da føttene rager utad fra en sfærisk modul, er føttenes yttersider lengre enn innersidene. Yttersidere 4 0 ligger stort sett i et flateparti av rettavkortet kjegleform med samme helningsvinkel som beholderveggen 12, mens det i midtpartiet av hver innerside 42 er anordnet en forsenkning 44 som opptar det utvidbare parti og som be-virker en svak økning av flateinnholdet av det sfæriske midtparti 34. Disse forsenkninger 44 i føttenes innerflater har som funksjon å gi ekstra stivhet i denne kritiske sone, samt å motvirke utbøyning av midtpartier, som nærmere forklart i det etterfølgende. Each of the feet 3 2, which comprises a largely flat underside 38 which lies in a common, transverse plane in relation to the container shaft, has a, generally speaking, kidney- or bean-shaped cross-section, as is clearly evident from fig. 3. As the feet protrude outwards from a spherical module, the outer sides of the feet are longer than the inner sides. The outer sides 40 lie mostly in a surface portion of a truncated cone shape with the same angle of inclination as the container wall 12, while in the middle portion of each inner side 42 there is a recess 44 which occupies the expandable portion and which causes a slight increase in the surface content of the spherical middle part 34. The function of these recesses 44 in the inner surfaces of the feet is to provide extra stiffness in this critical zone, as well as to counteract deflection of the middle parts, as explained in more detail below.

Under anvendelse blir beholderne fylt med en kullsyreholdig leskedrikk, hvoretter toppen forsegles som vist i fig. 6. Når trykket i beholderen øker i tidens løp, vil plastmaterialet In use, the containers are filled with a carbonated soft drink, after which the top is sealed as shown in fig. 6. When the pressure in the container increases over time, the plastic material will

i beholderen "vandre". Selv om beholderbunnen ekspanderer, vil bunnformen bibeholdes stort sett uforandret, og ekspansjonen vil følgelig ikke forandre bunnen på slik måte, at beholderen blir ustabil. Det fremgår av fig. 5, at innen ekspanderingen av plastmaterialet i beholderen har funnet sted, ligger undersiden av de føtter 38 som understøtter den frittstående beholder i et plan A. Når ekspansjonen inntrer vil midtpartiet 34 beveges nedad til den stilling som er vist ved strekede linjer i fig. 5, mens innerflaten av føttene 3 0 rulles innad og nedad. De ut-formete forsenkninger 4 4 vil motvirke denne innad- og nedad-rulling av føttenes innerflater, slik at beholderbunnens grunnform bibeholdes. Båndpartiene 3 6 har en viktig funksjon, i og med at de motvirker den nedadgående bevegelse av midtpartiet 34, og derved hindrer at midtpartiet forskyves gjennom det nye plan B hvori føttenes bæreflater ligger etter ekspansjonen. Beholderen vil følgelig fremdeles hvile frittstående på føttene, idet midtpartiet 34 forblir i separat posisjon, mens føttenes bæreflater ligger i planet B. Omfatningen av den ekspansjon som har funnet sted i beholderbunnen, kan ansees å motsvare avstanden mellom planene A og B, som vist i fig. 5. Beholderen vil dessuten påføres en mindre, total dimensjonsøkning på grunn av ekspansjonen, men denne økning er ingen steder av tilnærmelsesvis samme størrelse som i beholderbunnen, hvilket skyldes at rand-spenningsmotstanden i beholderveggen er større enn føttene 38. Føttene 38 har en mest mulig sfærisk tverrsnittsform, av hensyn til en optimal randspenningsmotstand. Den spesielt valgte form gir beholderbunnen en meget høy stivhet og gjør det samtidig mulig at beholderen kan hvile i frittstående stilling på bunnpartiet... in the "wander" container. Even if the container bottom expands, the bottom shape will remain largely unchanged, and the expansion will consequently not change the bottom in such a way that the container becomes unstable. It appears from fig. 5, that before the expansion of the plastic material in the container has taken place, the underside of the feet 38 which support the free-standing container lies in a plane A. When the expansion occurs, the central part 34 will be moved downwards to the position shown by dashed lines in fig. 5, while the inner surface of the feet 30 is rolled inwards and downwards. The designed recesses 4 4 will counteract this inward and downward rolling of the inner surfaces of the feet, so that the basic shape of the container base is maintained. The strap parts 3 6 have an important function, in that they counteract the downward movement of the middle part 34, thereby preventing the middle part from being displaced through the new plane B in which the bearing surfaces of the feet lie after the expansion. The container will therefore still rest independently on the feet, with the central part 34 remaining in a separate position, while the supporting surfaces of the feet lie in plane B. The extent of the expansion that has taken place in the container bottom can be considered to correspond to the distance between planes A and B, as shown in fig. 5. The container will also be subjected to a smaller, total increase in dimensions due to the expansion, but this increase is nowhere of approximately the same size as in the container bottom, which is due to the fact that the edge tension resistance in the container wall is greater than the feet 38. The feet 38 have a maximum possible spherical cross-sectional shape, for optimal edge stress resistance. The specially chosen shape gives the container base a very high rigidity and at the same time makes it possible for the container to rest in an independent position on the bottom part...

Som det fremgår, har beholderbunnen i det beskrevne eksem-pel samme grunnform så vel før som etter ekspanderingen. Dette er ikke av vesentlig betydning, idet midtpartiet, i hvert fall forut for ekspanderingen, kan ha innad konkav, innad konisk eller ' I H J O <4 U As can be seen, the container base in the described example has the same basic shape both before and after the expansion. This is not of significant importance, as the central part, at least before the expansion, can be internally concave, internally conical or ' I H J O <4 U

utad konisk form, forutsatt at dette parti bibeholder en posisjon i høyere nivå enn føttenes bæreflater (planet B i fig. 5) etter ekspanderingen. Hvis midtpartiet 34 opprinnelig er innadrettet, vil dette parti både utkrenges og utvides når trykket i beholderen øker, men midtpartiet må derved ikke kunne trenge ned under planet B, under hensyntagen til den totale utvidelse av beholderbunnen. outwardly conical shape, provided that this part maintains a position at a higher level than the bearing surfaces of the feet (plane B in fig. 5) after the expansion. If the central part 34 is originally directed inward, this part will both be narrowed out and expand when the pressure in the container increases, but the central part must thereby not be able to penetrate below plane B, taking into account the total expansion of the container bottom.

I den utførelsesform av oppfinnelsen som er vist i fig. 7 til 11, er beholderen i det vesentlige identisk med den beholder som er beskrevet i forbindelse med fig. 1 til 6, og anvendes på samme måte. Forskjellen består i at beholderveggen 12A strekker seg til toppflensen 18a, at stoppringen 16 er utelatt og at beholderbunnen er forsynt med seks føtter 32A av stort sett triangelformet tverrsnitt som øker i bredde i utadgående radial-retning, som vist i fig. 9. Innersidene av føttene 32A går jevnt over i midtpartiet 34A, mens føttenes yttersider 4OA ligger i en flate av rettavkortet kjegleform med samme helningsvinkel som beholderveggen 12A. De innbyrdes motvendte, stort sett plane sideflater av tilgrensende føtter har en mellom-liggende avstand som er atskillig mindre enn eksemplet ifølge fig. 1 til 6, og avgrenser derved smale båndpartier 3 6A og smale radialåpninger 37 mellom tilgrensende føtter. Samtlige av føt-tenes hjørner og kanter er avrundet, for å oppnå maksimal mot-standsevne mot ekspandering, og i likhet med det foregående utførelseseksempel vil midtpartiet 34A, når beholderbunnen utvides på grunn av det innvendige trykk, ikke føres ned under et plan gjennom undersiden av føttene som understøtter den frittstående beholder. In the embodiment of the invention shown in fig. 7 to 11, the container is essentially identical to the container described in connection with fig. 1 to 6, and are used in the same way. The difference consists in that the container wall 12A extends to the top flange 18a, that the stop ring 16 is omitted and that the container bottom is provided with six feet 32A of largely triangular cross-section which increase in width in an outward radial direction, as shown in fig. 9. The inner sides of the feet 32A smoothly transition into the middle part 34A, while the outer sides 4OA of the feet lie in a surface of right truncated cone shape with the same angle of inclination as the container wall 12A. The mutually opposite, largely flat side surfaces of adjacent feet have an intermediate distance which is considerably smaller than the example according to fig. 1 to 6, thereby delimiting narrow band portions 3 6A and narrow radial openings 37 between adjacent feet. All of the corners and edges of the feet are rounded, in order to achieve maximum resistance to expansion, and like the previous design example, when the container bottom expands due to the internal pressure, the central part 34A will not be brought down below a plane through the underside of the feet that support the free-standing container.

Det påpekes at beholdere med en bunnkonstruksjon i henhold til oppfinnelsen først og fremst er egnet for anvendelse i slike tilfeller, hvor beholderen under bruk vil ha et innvendig overtrykk, men bunnkonstruksjonen vil om ønskelig også kunne benyttes i de tilfeller da dette overtrykk fremkalles etter forgodtbe-finnende, f.eks. ved å oppvarme innholdet mens det fremdeles befinner seg i beholderen. It is pointed out that containers with a bottom construction according to the invention are primarily suitable for use in such cases, where the container during use will have an internal overpressure, but the bottom construction will, if desired, also be able to be used in cases where this overpressure is induced after approval finding, e.g. by heating the contents while they are still in the container.

Beholderen kan fremstilles av hvilket som helst egnet plastmateriale, men hvis den spesielt er bestemt for oppbevaring av kullsyreholdige drikkevarer, bør det helst velges et plastmateriale eller en kombinasjon av plastmaterialer som vil danne det beste gass-sperresjikt og som medfører liten eller ingen eks-traksjon av monomer fra plastmaterialet og inn i væsken. Akrylnitriler er i særlig grad egnet for slike beholdere, og spesielt nitrilpolymerer basert på akrylnitriler. Polyesterplastene er også i høyeste grad egnet, hvilket også gjelder enkelte polyole-finer, særlig polyetylen og polypropylen. Polypropylen og polyetylen kan fordelaktigst benyttes dersom det er mulig å utstyre med et innvendig gass-sperresjikt, f.eks. i form av et tynt be-legg av nitrilpolymer. The container may be made of any suitable plastic material, but if it is specifically intended for the storage of carbonated beverages, a plastic material or combination of plastic materials should preferably be selected which will form the best gas barrier layer and which results in little or no extraction of monomer from the plastic material into the liquid. Acrylonitriles are particularly suitable for such containers, and in particular nitrile polymers based on acrylonitriles. The polyester plastics are also highly suitable, which also applies to certain polyolefins, particularly polyethylene and polypropylene. Polypropylene and polyethylene can most advantageously be used if it is possible to equip with an internal gas barrier layer, e.g. in the form of a thin coating of nitrile polymer.

Det påpekes videre, at selv om beholderen er termoformet It is further pointed out that even if the container is thermoformed

i det foretrukne tilfelle, vil den også kunne fremstilles på andre måter, f.eks. ved sprøytestøping, hvilket for tiden rik-tignok vil kunne vise seg dyrere enn termoforming. in the preferred case, it will also be possible to produce in other ways, e.g. by injection moulding, which at present will probably prove to be more expensive than thermoforming.

Claims

•1. Thin-walled, thermoformed plastic container which is sealed or arranged to be sealed and which is equipped with a lid (20) containing an opening device (22) which is easy to open, where the container is specially intended for receiving carbonated beverages and is equipped with a cone-shaped container wall and with a bottom that is subjected or is to be subjected to a creep as a result of increased pressure in the container, characterized by

that the container is deep-drawn, and that the container bottom (14) is equipped with a central part (34,34A) within a number of mutually separated foot parts (32,32A) and band parts (3 6,3 6A) which run radially outwards from the central part, between the foot parts and is deflected upwards towards the container wall (12, 12A), and that the outer surface of the foot parts (32, 32A) is arranged in a cone-shaped plane which has largely the same cone angle as the cone-shaped container wall.

2. Container in accordance with claim 1, characterized in that each foot part (32) in cross-section in a manner known per se is largely kidney-shaped or bean-shaped and runs in an arc around the middle part (34), with each foot part (32) at the inner surface being equipped with a central recess (44) into which the central part (34) protrudes (fig. 1,3).

3. Container in accordance with claim 1, characterized in that the foot part (32A) in cross-section in a manner known per se is largely triangular with increasing width outwards from the middle part (34A), as the opposite sides of adjacent foot parts are largely flat and lie at a small distance from each other.

4. Container in accordance with one of the claims 1-3, characterized in that the strip parts (3 6, 3 6A) and middle parts (34, 34A) of the container bottom constitute semi-spherical surfaces in a manner known per se.