NO143838B

NO143838B - DEVICE FOR WINDOW SHIPPING DEVICE.

Info

Publication number: NO143838B
Application number: NO784228A
Authority: NO
Inventors: Lennart Olani; Arne Ohlsson
Original assignee: Lennart Olani; Arne Ohlsson
Priority date: 1977-12-16
Filing date: 1978-12-15
Publication date: 1981-01-12
Also published as: NO784228L; NO143838C; FI59364B; FI59364C; WO1979000402A1; FI783847A; EP0007300A1

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en anordning til avisning The present invention relates to a device for de-icing

av vinduspussere som angitt i hovedkravets innledning. of window cleaners as stated in the introduction of the main requirement.

Problemet med å fjerne is fra frontglass eller andre vindus-ruter på biler og andre kjøretøyer har forlengst fått en løsning som er tilfredsstillende i de aller fleste tilfeller, vanligvis ved at der blåses varm luft mot rutens innside. Imidlertid er det vel kjent at der ofte under visse værforhold oppstår en endog kraftig isdannelse på vinduspusserne og det både på pussebladet av gummi e.l. og på den leddede holder som holder pussebladet langs dets rygg og er montert på pusserarmen., Denne isdannelse medfører dels at selve pussebladet blir stivt og mister sin nødvendige smidighet, dels at den nødvendige svingbarhet av holderen blir dårligere, og dels at den nødvendige relative bevegelighet av pusseblad og holder i bladets lengderetning blir dårligere, noe som alt i alt fører til at pussebladet ikke lenger slutter seg til vindusrutens vanligvis hvelvede overflate så pusserens funksjon blir alvorlig forringet. Det kan til og med inntreffe at isdannelsen på pussebladet blir så kraftig at dette helt eller delvis blir løftet av fra overflaten av ruten, hvorved pusseren selvsagt ikke lenger kan virke. The problem of removing ice from windscreens or other window panes on cars and other vehicles has long had a solution that is satisfactory in the vast majority of cases, usually by blowing hot air towards the inside of the pane. However, it is well known that under certain weather conditions an even heavy ice formation occurs on the window cleaners and both on the rubber cleaning blade etc. and on the articulated holder which holds the sanding blade along its back and is mounted on the sanding arm., This formation of ice causes partly that the sanding blade itself becomes stiff and loses its necessary flexibility, partly that the necessary pivotability of the holder becomes worse, and partly that the necessary relative mobility of sanding blade and retainer in the longitudinal direction of the blade deteriorates, which all in all leads to the sanding blade no longer adhering to the usually domed surface of the window pane so that the sander's function is seriously impaired. It can even happen that the ice formation on the sanding blade becomes so strong that it is completely or partially lifted off the surface of the pane, whereby the sanding machine can of course no longer work.

Det er også velkjent at pusserbladet på et stillestående kjøre-tøy ofte fryser fast til ruten. Hvis føreren da før start av kjøre-tøyet løser de fastfrosne pusseblader for hånden, hender det ofte at bladets smale egg blir skadet med derav følgende forringet pussefunksjon. It is also well known that the wiper blade on a stationary vehicle often freezes to the window. If the driver then loosens the frozen polishing blades by hand before starting the vehicle, it often happens that the blade's narrow edge is damaged, with the consequent deterioration of the polishing function.

Der har vært foreslått et meget stort antall forskjellige anordninger til avisning av vinduspussere, først og fremst ved elektrisk oppvarmning. Disse tidligere foreslåtte anordninger er dog beheftet med mange alvorlige ulemper, og ingen av dem synes heller å være kommet til praktisk anvendelse. A very large number of different devices have been proposed for de-icing window cleaners, primarily by electric heating. However, these previously proposed devices are affected by many serious disadvantages, and none of them seem to have come to practical use.

Ved endel av de tidligere foreslåtte anordninger (jfr. eksempelvis US-PS 2 865 040, 3 201 818 og 3 428 993) er en eller flere elektriske motstandstråder innstøpt eller innlagt i langsgående kanaler i selve pusserbladet. Dette arrangement gjør imidlertid produksjonen av pussebladene mer komplisert og dermed kostbar, noe som er en vesentlig ulempe siden pussebladene er en forbruksartikkel som vanligvis må skiftes forholdsvis ofte. De innstøpte eller innlagte motstandstråder i pussebladet forringer også lett pussebladets bøyelighet som kreves for en god pussefunksjon. En anordning av denne art medfører også at varmen blir utviklet i selve pussebladet, noe som ikke er hva som egentlig tilstrebes, og som til og med kan påvirke gummimaterialet 1 bladet ugunstig. In some of the previously proposed devices (cf. for example US-PS 2 865 040, 3 201 818 and 3 428 993) one or more electrical resistance wires are embedded or laid in longitudinal channels in the sanding blade itself. This arrangement, however, makes the production of the polishing blades more complicated and thus expensive, which is a significant disadvantage since the polishing blades are a consumable item that usually has to be changed relatively often. The embedded or embedded resistance wires in the sanding blade also easily impair the sanding blade's flexibility, which is required for a good sanding function. A device of this kind also means that the heat is developed in the sanding blade itself, which is not what is really aimed for, and which can even affect the rubber material 1 the blade unfavorably.

Ved andre tidligere foreslåtte anordninger (jfr. f.eks. US-PS In the case of other previously proposed devices (cf. e.g. US-PS

2 686 247, 2 746 077 og 3 530 525) er isolerte elektriske motstandstråder e.l. montert i utvendige spor på pussebladet eller på forskjellige deler av holderen for dette. Disse anordninger blir imidlertid forholdsvis kompliserte å montere og dessuten p.g.a. motstandstrådenes lille dimensjon lett utsatt for skader, særlig ved skifte av pusseblad, hvilket som nevnt må skje forholdsvis ofte og bør kunne utføres lettvint av kjøretøyets eier selv. 2 686 247, 2 746 077 and 3 530 525) are insulated electrical resistance wires etc. mounted in external grooves on the sanding blade or on different parts of the holder for this. However, these devices are relatively complicated to assemble and, moreover, due to the resistance wires' small dimensions are easily damaged, especially when changing the polishing blade, which, as mentioned, must happen relatively often and should be easily carried out by the vehicle's owner himself.

Videre har det i tysk utlegningsskrift 2 309 902 vært foreslått at de fjærlister av metall som ved en meget vanlig forekommende type av pusseblader er innlagt i spor utformet på begge sider av bladet langs dets rygg for å gi det den nødvendige stivhet sidelengs og den nødvendige fjæring i høyderetningen, selv blir utnyttet som elektriske varmeelementer ved at en strøm ledes direkte gjennom disse fjærlister. Et slikt arrangement lar seg imidlertid ikke realisere i praksis. Dels er det vanskelig på enkel og samtidig pålitelig måte å skaffe den nødvendige elektriske isolasjon av disse fjærlister. Videre har de altfor lav spesifikk motstand til å kunne tjene som elektriske motstandsvarmeelementer. Blir disse fjærlister tilkoblet kjøretøyets normale spenningskilde på vanligvis 6 eller 12 volt, fås meget store strømstyrker, og den utviklede effekt blir menge ganger større enn hva som behøves til formålet. Furthermore, it has been proposed in German specification 2 309 902 that the spring strips of metal which, in a very common type of plastering blade, are embedded in grooves designed on both sides of the blade along its back in order to give it the necessary lateral stiffness and the necessary springing in the height direction, are themselves utilized as electric heating elements by passing a current directly through these spring strips. However, such an arrangement cannot be realized in practice. In part, it is difficult to obtain the necessary electrical insulation of these spring strips in a simple and at the same time reliable way. Furthermore, they have far too low specific resistance to be able to serve as electric resistance heating elements. If these spring strips are connected to the vehicle's normal voltage source of usually 6 or 12 volts, very large currents are obtained, and the developed effect is many times greater than what is needed for the purpose.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe en forbedret anordning til avisning av en vinduspusser som har et pusseblad av gummi eller lignende materiale, og av den meget vanlige type som langs sin rygg er utformet med to spor som er anordnet på hver sin side av bladet og er bestemt til å oppta fjærlister med hovedsakelig rektangulært tverrsnitt til å meddele pussebladet den fornødne stivhet sidelengs og fjæring i høyderetningen. The purpose of the present invention is therefore to provide an improved device for de-icing a window cleaner which has a cleaning blade made of rubber or similar material, and of the very common type which along its back is designed with two grooves which are arranged on either side of the blade and is intended to accommodate spring strips of mainly rectangular cross-section to give the sanding blade the necessary lateral stiffness and springing in the height direction.

Hva som i første rekke er særegent for anordningen ifølge oppfinnelsen, fremgår av hovedkravets karakteristikk. What is primarily distinctive for the device according to the invention is evident from the characteristics of the main claim.

Gunstige videreutviklinger av og utførelsesformer for anordningen har kjennetegn som angitt i patentkrav 2-10. Favorable further developments of and embodiments of the device have characteristics as stated in patent claims 2-10.

Til grunn for oppfinnelsen ligger.således den tanke å erstatte minst én av de fjærlister som normalt er innlagt i sporene på begge sider av pussebladet langs dens rygg^necl et listformet, elektrisk varmeelement som har hovedsakelig samme ytterdimensjoner som fjærlisten, og som har den i patentkravene angitte oppbygning med en sentral isolert elektrisk motstandstråd innlagt i en ytre listformet metallhylse, som hensiktmessig ved sin ene ende er elektrisk forbundet med den tilgrensende ende av motstandstråden, og som tjener dels som mekanisk beskyttelse mot påvirkning av den isolerte motstandstråd og dels som jord- eller tilbakeleder for strømmen gjennom motstandstråden. Et slikt varmeelement i samsvar med oppfinnelsen kan produseres meget enkelt og billig og er også meget motstands-kraftig mot ytre påvirkning. Videre er det like lett å montere og demontere som den normale fjærlist som den er bestemt til å erstatte, så skift av pusseblad på ingen måte blir vanskeligere. Hvis det ønskes, kan man under årstider da man ikke behøver å frykte for isdannelse, lett fjerne varmeelementet og isteden sette inn den normalt fjærlist. Varmeelementet ifølge oppfinnelsen får også en slik plasering på pusseren at varmeutviklingen skjer på ønsket sted, dvs» på pussebladets utside og nær de partier av pussebladets holder som ligger nærmest bladet. Varmeelementet kan lett produseres i dimen-sjoner avpasset for forskjellige pusseblader, og ved valg av mot— standstrådens tverrsnittsareal er det lett å avpasse varmeelementets motstand til ønsket verdi. The invention is thus based on the idea of replacing at least one of the spring strips which are normally embedded in the grooves on both sides of the sanding blade along its back with a strip-shaped, electric heating element which has essentially the same outer dimensions as the spring strip, and which has it in the patent claims specify a structure with a central insulated electrical resistance wire embedded in an outer strip-shaped metal sleeve, which is suitably electrically connected at one end to the adjacent end of the resistance wire, and which serves partly as mechanical protection against the influence of the insulated resistance wire and partly as an earth or return conductor for the current through the resistance wire. Such a heating element in accordance with the invention can be produced very easily and cheaply and is also very resistant to external influences. Furthermore, it is just as easy to assemble and disassemble as the normal spring strip that it is intended to replace, so changing sanding blades in no way becomes more difficult. If desired, during seasons when you do not have to fear ice formation, you can easily remove the heating element and replace it with a normal spring strip. The heating element according to the invention is also placed on the sander in such a way that the heat generation takes place at the desired location, i.e. on the outside of the sanding blade and close to the parts of the sanding blade's holder that are closest to the blade. The heating element can easily be produced in dimensions adapted to different sanding blades, and by choosing the cross-sectional area of the resistance wire, it is easy to adapt the resistance of the heating element to the desired value.

I det følgende vil oppfinnelsen bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som viser endel utførelsesformer for anordningen ifølge oppfinnelsen som eksempler. Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en vinduspusser av vanlig form. Fig. 2 viser en del av vinduspusseren på fig. 1 i større målestokk. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing, which shows some embodiments of the device according to the invention as examples. Fig. 1 is a schematic side view of a window cleaner of conventional form. Fig. 2 shows a part of the window cleaner in fig. 1 on a larger scale.

Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 2. Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 2.

Fig. 4 er et sideriss av en utførelsesform for et varmeelement som anvendes ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 er et perspektivriss som viser oppbygningen av varmeelementet på fig. 4 avskåret. Fig. 6 viser aksialsnitt av det ene endeparti av varmeelementet på fig. 4 på et visst .stadium av dets fremstilling. Fig. 7 viser aksialsnitt av den annen ende av varmeelementet på fig. 4 på et visst stadium av dets fremstilling. Fig. 4 is a side view of an embodiment of a heating element used according to the invention. Fig. 5 is a perspective view showing the construction of the heating element in fig. 4 cut off. Fig. 6 shows an axial section of one end part of the heating element in fig. 4 at a certain stage of its production. Fig. 7 shows an axial section of the other end of the heating element in fig. 4 at a certain stage of its production.

Fig. 8 viser et aksialsnitt tatt på lignende måte som på Fig. 8 shows an axial section taken in a similar manner as in

fig. 7, men for en noe avvikende utførelse av tilslutningene for strømmateledningen og jordledningen. Fig. 9 er et skjematisk sideriss av en annen utførelsesform for et varmeelement ifølge oppfinnelsen, hvor den ytre metallhylse er oppbygget av to sammenføyede halvdeler, hvorav den ene er fjernet på figuren. fig. 7, but for a slightly different design of the connections for the power supply line and the ground line. Fig. 9 is a schematic side view of another embodiment of a heating element according to the invention, where the outer metal sleeve is made up of two joined halves, one of which has been removed in the figure.

Fig. 10 viser tverrsnitt av et varmeelement i henhold til Fig. 10 shows a cross-section of a heating element according to

fig. 9 med de to halvdeler av den ytre metallhylse ført noe fra hverandre. fig. 9 with the two halves of the outer metal sleeve moved slightly apart.

Fig. 11 er et riss i likhet med fig. 9 og anskueliggjør enda en utførelsesform for oppfinnelsen, og Fig. 11 is a drawing similar to fig. 9 and illustrates yet another embodiment of the invention, and

fig. 12 viser aksialsnitt av den ene ende av et varmeelement ifølge oppfinnelsen med en passende utformning av tilslutningen mellom strømmateledningen og motstandstråden. fig. 12 shows an axial section of one end of a heating element according to the invention with a suitable design of the connection between the current supply line and the resistance wire.

Fig. 1-3 viser som eksempel en vinduspusser i en meget vanlig utførelse. Den har et langstrakt pusseblad 1 av myk gummi eller lignende materiale og en holder, som er betegnet generelt med 2, og som holder pussebladet 1 langs dets rygg og er festet til den ytre ende av pusserarmen 3,som bare er delvis vist på fig. 1. Holderen 2 innbefatter vanligvis, som i det viste eksempel, leddforbundne bøyler 4, hvis antall kan variere og vesentlig avhenger av lengden av pussebladet 1. De ytterste av disse bøyler 4 er ved sine ender Fig. 1-3 shows, as an example, a window cleaner in a very common design. It has an elongated sanding blade 1 of soft rubber or similar material and a holder, designated generally by 2, which holds the sanding blade 1 along its back and is attached to the outer end of the sanding arm 3, which is only partially shown in fig. 1. The holder 2 usually includes, as in the example shown, articulated hoops 4, the number of which can vary and essentially depends on the length of the sanding blade 1. The outermost of these hoops 4 are at their ends

•forsynt med klør 5 som omslutter den bakre kant eller rygg av pussebladet 1 og med sine ender griper inn i spor 6 på hver sin side av bladet 1. For at det i og for seg meget myke og lett bøyelige pusseblad 1 skal få den fornødne stivhet sidelengs, altså i retningen for dobbeltpilen 7 på fig. 3»og samtidig den nødvendige fjæring i høyde-retningen, altså i retningen for pilen 8 på fig. 3, er to langstrakte fjærlister 9 som har hovedsakelig rektangulært tverrsnitt og vanligvis består av metall, innlagt i motsvarende spor som er utformet i hver sin side av pussebladet 1 i nærheten av dets rygg. Disse fjærlister 9 har hovedsakelig samme lengde som pussebladet 1. For at pussebladet 1 skal kunne tilpasse seg vindusrutens varierende hvelving når vinduspusseren arbeider, så pussebladet hele tiden ligger an mot ruten med sin skrapekant over hele sin lengde, må pussebladet 1 være bevegelig i sin lengderetning i forhold til samt-lige klør 5 på holderbøylene 4, unntagen ved én slik klo. Vanligvis er pussebladet 1 ved sin ene ende utformet med ansatser som opptas i sporene 6 og samvirker med holderkloen 5 ved samme ende av pussebladet, så dette blir holdt på plass i sin lengderetning ved denne •provided with claws 5 which enclose the rear edge or back of the sanding blade 1 and with their ends engage in grooves 6 on each side of the blade 1. In order for the inherently very soft and easily bendable sanding blade 1 to get the necessary stiffness laterally, i.e. in the direction of the double arrow 7 in fig. 3" and at the same time the necessary suspension in the height direction, i.e. in the direction of arrow 8 in fig. 3, are two elongate spring strips 9 which have a mainly rectangular cross-section and usually consist of metal, embedded in corresponding grooves which are formed on each side of the sanding blade 1 near its back. These spring strips 9 are essentially the same length as the cleaning blade 1. In order for the cleaning blade 1 to be able to adapt to the varying curvature of the window pane when the window cleaner is working, so that the cleaning blade is constantly resting against the pane with its scraping edge over its entire length, the cleaning blade 1 must be movable in its longitudinal direction in relation to all claws 5 on the holder brackets 4, except for one such claw. Usually, the sanding blade 1 is designed at one end with projections which are taken up in the grooves 6 and cooperate with the holding claw 5 at the same end of the sanding blade, so that this is held in place in its longitudinal direction by this

klo. Ved alle øvrige holderklør 5 er pussebladet derimot fritt bevegelig i sin lengderetning i forhold til klørne. På tilsvarende måte er pussebladets spor som inneholder fjærlistene 9, utformet med en ansats eller lignende som samvirker med hakk ifjærlistene 9, så disse blir låst i sin lengderetning. Forøvrig ligger fjærlistene løst i sine spor i pussebladet 1 og holdes tilbake i disse spor ved å omsluttes av holderklørne 5. claw. With all other holding claws 5, on the other hand, the sanding blade is freely movable in its longitudinal direction in relation to the claws. In a similar way, the sanding blade's groove containing the spring strips 9 is designed with a shoulder or the like which cooperates with a notch in the spring strips 9, so that these are locked in their longitudinal direction. Otherwise, the spring strips lie loosely in their grooves in the sanding blade 1 and are held back in these grooves by being enclosed by the retaining claws 5.

Ved en avisningsanordning ifølge oppfinnelsen er i det minste den ene av de ovennevnte fjærlister 9 erstattet med et langstrakt listformet elektrisk varmeelement 10 av omtrent samme ytterdimensjoner som fjærlisten 9. In a de-icing device according to the invention, at least one of the above-mentioned spring strips 9 is replaced with an elongated strip-shaped electric heating element 10 of approximately the same outer dimensions as the spring strip 9.

Fig. 4 og 5 viser som eksempel en første utførelsesform for et slikt varmeelement. Dette varmeelement 10 består av en sentral elektrisk motstandstråd 11 omgitt av en isolasjon som i det viste utførelseseksempel utgjøres av en slange 12 av mykt plastmateriale, f.eks. en polytetrafluoreten, og en flat, rørformet ytterhylse 13 av metall. Alle disse deler av varmeelementet strekker seg i det vesen-tlige over hele elementets lengde. Ved den ene ende 10A av elementet 10 er motstandstråden 11 elektrisk forbundet med den ytre metallhylse Fig. 4 and 5 show, as an example, a first embodiment of such a heating element. This heating element 10 consists of a central electric resistance wire 11 surrounded by an insulation which in the embodiment shown is made up of a hose 12 of soft plastic material, e.g. a polytetrafluoroethylene, and a flat, tubular outer sleeve 13 made of metal. All these parts of the heating element extend essentially over the entire length of the element. At one end 10A of the element 10, the resistance wire 11 is electrically connected to the outer metal sleeve

13. Ved elementets annen ende 10B strekker motstandstråden 11 seg 13. At the element's other end 10B, the resistance wire 11 extends

sammen med isolasjonsslangen 12 ut av ytterhylsen 13 for på <p>assende, ikke nærmere vist måte å kunne tilsluttes en mateledning fra en strøm' kilde. Ved denne ende 10B av elementet finnes der enn videre en retur- eller jordledning 14 som er stukket inn i enden av hylsen 13 mellom dennes vegg og isolasjonsslangen 12 og står i elektrisk kontakt med ytterhylsen 13, som det vil bli omtalt nærmere i det følgend Ved enden 10A kan elementet 10 være utformet med et hakk 10C til fiksering av varmeelementet i sporet i pussebladet 1 på samme måte som beskrevet foran med hensyn til de normale fjærlister 9. together with the insulating hose 12 out of the outer sleeve 13 in order to be able to be connected to a supply line from a power source in a manner not shown in detail. At this end 10B of the element there is also a return or ground wire 14 which is inserted into the end of the sleeve 13 between its wall and the insulating hose 12 and is in electrical contact with the outer sleeve 13, which will be discussed in more detail below. the end 10A, the element 10 can be designed with a notch 10C for fixing the heating element in the groove in the sanding blade 1 in the same way as described above with regard to the normal spring strips 9.

Den ønskede motstandsverdi av varmeelementet og dermed strøm-styrken i dette og dets utviklede effekt bestemmes ved valg av tverr-snittsarealet av motstandstråden 11 i avhengighet av varmeelementst lengde dvs. lengden av det aktuelle pusseblad. Dimensjonene av den ytre metallhylse 13 av flat rørform velges slik at tverrsnittsformen av varmeelementet 10 hovedsakelig stemmer overens med tverrsnittsformen av den normale fjærlist 9 som varmeelementet skal erstatte. Ytterhylsen 13 bør selvsagt bestå av et metallisk materiale som er en god varmeleder og også en god elektrisk leder. Ut fra dette syns-punkt er praktisk talt alle tenkelige metallmaterialer tilfredsstillende. Imidlertid bør ytterhylsen 13 enn videre bestå av et metallmateriale som er tilstrekkelig korrosjonsfast, eller også- kan den på sin utside forsynes med et korrosjonsbeskyttende skikt. Ytterhylsen 13 kan med fordel fremstilles av et fjærende metallmateriale slik at varmeelementet 10 får hovedsakelig samme fjærings-evne som den normale fjærlist 9 som elementet skal erstatte. Blir bare den ene fjærlist 9 i pussebladet 1 erstattet med et varmeelement i samsvar med oppfinnelsen, noe som i de fleste tilfeller er tilstrekkelig fra et avisningssynspunkt, behøver ytterhylsen 13 i varmeelementet dog ikke nødvendigvis å bestå av et spesielt fjærende materiale, men kan bestå av et forholdsvis mykt og bøyelig7men fra andre synspunkter gunstig metallmateriale, som f.eks. aluminium, da den gjenværende normale fjærlist 9 i pussebladet i dette tilfelle meddeler dette den nødvendige fjæring. The desired resistance value of the heating element and thus the current in it and its developed effect is determined by choosing the cross-sectional area of the resistance wire 11 depending on the length of the heating element, i.e. the length of the sanding blade in question. The dimensions of the flat tubular outer metal sleeve 13 are chosen so that the cross-sectional shape of the heating element 10 mainly corresponds to the cross-sectional shape of the normal spring strip 9 which the heating element is to replace. The outer sleeve 13 should of course consist of a metallic material which is a good heat conductor and also a good electrical conductor. From this point of view, practically all imaginable metal materials are satisfactory. However, the outer sleeve 13 should still consist of a metal material which is sufficiently corrosion-resistant, or it can also be provided on its outside with a corrosion-protective layer. The outer sleeve 13 can advantageously be made of a springy metal material so that the heating element 10 has essentially the same springing ability as the normal spring strip 9 that the element is to replace. If only the one spring strip 9 in the polishing blade 1 is replaced with a heating element in accordance with the invention, which in most cases is sufficient from an anti-icing point of view, the outer sleeve 13 in the heating element does not necessarily have to consist of a special springy material, but can consist of a relatively soft and pliable7 but from other points of view favorable metal material, such as e.g. aluminium, as the remaining normal spring strip 9 in the sanding blade in this case provides the necessary springing.

Varmeelementet på fig. 4 og 5 kan med fordel fremstilles på The heating element in fig. 4 and 5 can advantageously be produced on

den måte at en motstandstråd 11 skyves inn i en isolasjonsslange slik at den ene ende av tråden 11 rager et stykke utenfor den ene ende av isolasjonsslangen 12. Deretter skyves motstandstråden 11 sammen med isolasjonsslangen 12 inn i et sirkelrundt metallrør med passende diameter og veggtykkelse og med en lengde svarende til varmelementets ferdige lengde. I den forbindelse påser man at den uisolerte ende av motstandstråden 11 blir liggende innenfor den ene ende av metall-røret, mens den annen ende av motstandstråden 11 sammen med isolasjonsslangen 12 rager ut av den annen ende av metallrøret. Deretter presses metallrøret sammen over hele sin lengde til den tverrsnittsform som ønskes for varmeelementet/ så motstandstråden 11 sammen med isolasjonsslangen 12 blir klemt fast i det ytre flatklemte metallrør 13, og den uisolerte ende av motstandstråden 11 blir bragt i elektrisk kontakt med det ytre rør 13 ved den ene ende av dette. the way that a resistance wire 11 is pushed into an insulating tube so that one end of the wire 11 protrudes a little beyond one end of the insulating tube 12. The resistance wire 11 is then pushed together with the insulating tube 12 into a circular metal tube of suitable diameter and wall thickness and with a length corresponding to the finished length of the heating element. In this connection, it is ensured that the uninsulated end of the resistance wire 11 lies within one end of the metal pipe, while the other end of the resistance wire 11 together with the insulation hose 12 protrudes from the other end of the metal pipe. The metal tube is then pressed together over its entire length to the desired cross-sectional shape for the heating element/ so the resistance wire 11 together with the insulation tube 12 is clamped firmly in the outer flat-clamped metal tube 13, and the uninsulated end of the resistance wire 11 is brought into electrical contact with the outer tube 13 at one end of this.

Før sammenpresningen av ytterrøret 13 kan man, som anskuelig-gjort på fig. 6, ved den nevnte ene ende av røret 13 skyve inn et kort rørstykke 14 av metall rundt den uisolerte del av motstandstråden 11. Ved den etterfølgende sammenpresning av ytterrøret 13 medvirker dette rørstykke 14 til sikker elektrisk kontakt mellom motstandstråden 11 og røret 13. Dessuten blir derved den ytre ende 10A Before the compression of the outer tube 13, one can, as can be seen in fig. 6, at the aforementioned one end of the pipe 13, push in a short piece of metal pipe 14 around the uninsulated part of the resistance wire 11. In the subsequent compression of the outer pipe 13, this pipe piece 14 contributes to secure electrical contact between the resistance wire 11 and the pipe 13. In addition, thereby the outer end 10A

av varmeelementet 10 forsterket så hakket 10C på fig. 4 uten ulempe kan freses ut i varmeelementet. of the heating element 10 reinforced so the notch 10C in fig. 4 can be milled out in the heating element without inconvenience.

Ved den annen ende av varmeelementet kan man før sammenpresningen av ytterrøret 13 skyve inn en avmantlet ende av retur- At the other end of the heating element, before the compression of the outer tube 13, a stripped end of the return

eller jordledningen 14 i ytterrøret 13 mellom dettes vegg og isolasjonsslangen 12 som omgir motstandstråden 11, hvorved jordlederen 14 ved den etterfølgende sammenpresning av ytterrøret 13 blir klemt fast og bragt i sikker elektrisk kontakt med ytterrøret 13. or the ground wire 14 in the outer pipe 13 between its wall and the insulation hose 12 which surrounds the resistance wire 11, whereby the ground conductor 14 is clamped by the subsequent compression of the outer pipe 13 and brought into safe electrical contact with the outer pipe 13.

Der vil innses at varmeelementets ytre metallhylse 13 vil tjene som returleder for strømmen gjennom motstandstråden 11. Da It will be realized that the heating element's outer metal sleeve 13 will serve as a return conductor for the current through the resistance wire 11. Then

ytterhylsen 13 har meget mindre motstand enn motstandstråden 11, vil imidlertid spenningsfallet over ytterhylsen 13 bli meget lite, så der ikke behøves noen elektrisk isolasjon av den. Varmeelementets ytter hylse 13 vil selvsagt kunne komme i kontakt med holderklørne 5 på the outer sleeve 13 has much less resistance than the resistance wire 11, however, the voltage drop across the outer sleeve 13 will be very small, so there is no need for electrical insulation of it. The heating element's outer sleeve 13 will of course be able to come into contact with the retaining claws 5 on

vinduspusserens bøyler 4,som vanligvis er laget av metall. Derved vi der kunne komme i stand en viss strømledning fra varmeelementets ytterhylse 13 til holderklørne 5 og holderbøylene 4, noe som dog ikk betyr noen vesentlig ulempe. For sikker jording av varmeelementets ytterhylse 13 og sikker returledning av strømmen gjennom varmeelementet er det dog hensiktsmessig å forsyne denne med en retur-eller jordledning 14 tilsluttet ytterhylsen. the window cleaner's hoops 4, which are usually made of metal. Thereby we were able to establish a certain power line from the heating element's outer sleeve 13 to the holder claws 5 and the holder brackets 4, which does not, however, mean any significant disadvantage. However, for safe grounding of the heating element's outer sleeve 13 and safe return of the current through the heating element, it is appropriate to provide this with a return or ground line 14 connected to the outer sleeve.

Ved den utførelse av et varmeelement ifølge oppfinnelsen som er vist på fig. 4, 5 og 7 og beskrevet ovenfor, finnes der en viss risiko for mekaniske skader på den isolerte motstandstråd 11/12 og også på jordlederen 14 ved enden av den ytre metallhylse 13 ved at motstandstården 11 resp. jordledningen 14 som følge av vibrasjoner blir utsatt for slike utmattingspåkjenninger at der inntrer brudd eller i det minste isolasjonsskader. Denne risiko er vesentlig redusert ved den utførelse som er vist skjematisk på fig. 8, og hvor den ytre metallhylse 13 ikke er sammenklemt til flat form over et kort parti 13 ytterst ved enden 10B av varmeelementethvor metallhylsen 13 således har fått beholde sin hovedsakelig sirkelrunde tverrsnittsform. In the embodiment of a heating element according to the invention which is shown in fig. 4, 5 and 7 and described above, there is a certain risk of mechanical damage to the insulated resistance wire 11/12 and also to the earth conductor 14 at the end of the outer metal sleeve 13 by the fact that the resistance wire 11 resp. as a result of vibrations, the earth wire 14 is exposed to such fatigue stresses that breakage or at least insulation damage occurs. This risk is substantially reduced by the design shown schematically in fig. 8, and where the outer metal sleeve 13 is not compressed into a flat shape over a short section 13 at the end at the end 10B of the heating element, where the metal sleeve 13 has thus been allowed to retain its essentially circular cross-sectional shape.

Innenfor dette endeparti 13B av ytterhylsen 13 er motstandstråden 11 på passende måte, f.eks. ved lodding, forbundet med en isolert elektrisk mateledning 15 av konvensjonell art som strekker seg et stykke inn i enden av metallhylsen 13. Skjøten mellom motstandstråden 11 og mateledningen 15 kan med fordel som i eksempelet være isolert med et påtrædd stykke av en plastslange 16 som kan strekke seg et kort stykke utenfor enden av metallhylsen som vist på tegningen, hvorved plasthylsen 16 vil tjene som en mekanisk beskyttelse og en isolasjonsforsterkning ved den ytterste ende av metallhylsen 13,hvor risikoen for isolasjonsskader og utmattings-brudd på den elektriske leder er størst. Within this end portion 13B of the outer sleeve 13, the resistance wire 11 is suitably, e.g. by soldering, connected to an insulated electrical feed line 15 of a conventional type that extends a bit into the end of the metal sleeve 13. The joint between the resistance wire 11 and the feed line 15 can advantageously be insulated as in the example with a piece of plastic hose 16 which can extend a short distance beyond the end of the metal sleeve as shown in the drawing, whereby the plastic sleeve 16 will serve as a mechanical protection and an insulation reinforcement at the outer end of the metal sleeve 13, where the risk of insulation damage and fatigue failure of the electrical conductor is greatest.

Jordledningen 14 er ved denne utførelsesform av et varmeelement ifølge oppfinnelsen festet på passende måte, f.eks. ved lodding eller sveising, til utsiden av metallhylsen 13 i nærheten av dens ende, så de to elektriske ledninger 14 og 15 for varmeelementet kan trekkes parallelt fra pussebladet i fellesskap. In this embodiment of a heating element according to the invention, the ground wire 14 is attached in a suitable manner, e.g. by soldering or welding, to the outside of the metal sleeve 13 near its end, so that the two electric wires 14 and 15 for the heating element can be drawn in parallel from the polishing blade together.

Ved de utførelsesformer for et varmelement ifølge oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor, har den ytre metallhylse bestått av et metallrør som etter innlegning av den isolerende motstandstråd blir flattrykt til ønsket listform. Dette synes å være en enkel og gunstig måte å produsere et varmeelement ifølge oppfinnelsen på. Der er dog intet til hinder for at den ytre metallhylse hos et varmeelement ifølge oppfinnelsen allerede fra først av produseres med den ønskede listform og med en eller flere aksiale indre kanaler som den isolerte motstandstråd legges inn i. En slik listformet metallhylse ville f.eks. kunne produseres ved strengpresning. In the embodiments of a heating element according to the invention described above, the outer metal sleeve has consisted of a metal tube which, after inserting the insulating resistance wire, is flattened into the desired strip shape. This appears to be a simple and favorable way of producing a heating element according to the invention. However, there is nothing to prevent the outer metal sleeve of a heating element according to the invention being produced from the outset with the desired strip shape and with one or more axial inner channels into which the insulated resistance wire is inserted. Such a strip-shaped metal sleeve would e.g. could be produced by strand pressing.

Det er også mulig å utforme den ytre listformede metallhylse It is also possible to design the outer strip-shaped metal sleeve

av to sammenføyede halvdeler, f.eks., som vist på fig. 9 og 10. Yed denne eksempelvis viste utførelsesform for et varmeelement ifølge oppfinnelsen består den ytre metallhylse av to listformede halvdeler 13a og 13b som kan sammenføyes innbyrdes som vist på fig. TO, og hvorav i det minste den ene er utformet med et spor 17 som ved sammen-føyningen av de to listhalvdeler gir en aksial kanal som den isolerte motstandstråd 11, 12 kan være innlagt i. De to listhalvdeler T3a og 13b kan videre være utformet med kom<p>lementære uttagninger og frem-spring 18 og med føringsstifter 19 og motsvarende hull som letter sammenføyningen av de to halvdeler. Disse kan holdes sammen ved sveising eller liming. of two joined halves, for example, as shown in fig. 9 and 10. In this exemplary embodiment of a heating element according to the invention, the outer metal sleeve consists of two strip-shaped halves 13a and 13b which can be joined together as shown in fig. TWO, and at least one of which is designed with a groove 17 which, when the two strip halves are joined together, provides an axial channel in which the insulated resistance wire 11, 12 can be embedded. The two strip halves T3a and 13b can also be designed with complementary recesses and protrusions 18 and with guide pins 19 and corresponding holes which facilitate the joining of the two halves. These can be held together by welding or gluing.

Som vist på fig. 11 kan også et varmeelement av denne utførelse være forsynt med et hakk 10C ved sin ene ende for fastlåsning av varmeelementet i sporet i pussebladet. Fig..11, viser også hvorledes As shown in fig. 11, a heating element of this design can also be provided with a notch 10C at one end for locking the heating element in the groove in the sanding blade. Fig..11 also shows how

den elektriske mateledning 5 kan rage et stykke inn i den sentrale kanal 17 i den ytre listformede metallhylse og her være skjøtt til den elektriske motstandstråd 11. the electric feed line 5 can protrude a bit into the central channel 17 in the outer strip-shaped metal sleeve and here be joined to the electric resistance wire 11.

Fig. 12 viser skjematisk hvorledes skjøtestedet 19 mellom strømmateledningen 15 og motstandstråden 1.1 kan ligge i et utvidet parti 13B av den listformede ytre metallhylse 13. Denne utvidelse 13B kan være utformet i ett med de to listhalvdeler 13a og 13b eller utgjøres av et separat element som er festet til enden av det listformede legeme som setter seg sammen av halvdelene 13a og T3b. Fig. 12 schematically shows how the joint 19 between the power supply line 15 and the resistance wire 1.1 can be located in an extended part 13B of the strip-shaped outer metal sleeve 13. This extension 13B can be designed in one with the two strip halves 13a and 13b or be made up of a separate element which is attached to the end of the strip-shaped body which is assembled from the halves 13a and T3b.

Selvsagt er også andre utførelsesformer for et varmeelement ifølge oppfinnelsen mulige i tillegg til de beskrevne utførelses-eksempler. Således kan materialene for motstandstråden 11, motstandstrådens isolasjon 12 og ytterhylsen 13 selvsagt varieres og velges forskjellige avhengig av forskjellige ønsker. Eksempelvis kan man selvsagt anvende en elektrisk motstandstråd som allerede i for-bindelse med sin produksjon er forsynt med passende isolasjon. Of course, other embodiments of a heating element according to the invention are also possible in addition to the described embodiments. Thus, the materials for the resistance wire 11, the insulation of the resistance wire 12 and the outer sleeve 13 can of course be varied and chosen differently depending on different wishes. For example, one can of course use an electrical resistance wire which is already provided with suitable insulation in connection with its production.

Claims

1. Device for de-icing window cleaners which have a cleaning blade (I) of rubber or similar material designed with two grooves which are arranged on either side of the blade and extend over essentially the entire length thereof and are designed to receive elongated, embedded spring strips (9) which have a mainly rectangular cross-section and serve to give the sanding blade the necessary rigidity in the lateral direction (7) and the necessary springing in the height direction (8), and where the aforementioned device includes an electric heating element (10) which can be mounted on the sanding blade (1), characterized in that the heating element (10) is designed as an elongated strip with essentially the same outer dimensions as the said spring strips and is intended to be inserted into one of the mentioned slots in the sanding blade (1) instead of such a spring strip, and that this list-shaped. heating element (10) is made up of an outer metal sleeve (13) which has the aforementioned strip shape and has at least one inner channel which extends axially over at least the majority of the length of the sleeve, and in which an electrical resistance wire (11) is inserted which is provided with insulation (2), and which is electrically connected at one end to an electrical supply line (15) and at its other end to an earth connection.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the outer metal sleeve (13) consists of a resilient metal material, so that it has approximately the same resilient properties as a spring strip (9) as mentioned.

3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that the resistance wire (11) is electrically connected to the electrical feed line (15) at or near one end (10B) of the outer metal sleeve, while it is electrically connected to its other end connected to the outer metal sleeve (13) at its other end (10A), so the metal sleeve is included as part of the earth connection.

4. Device as set forth in one of claims 1 -3, characterized in that the outer metal sleeve consists of a metal tube (13) which, after inserting the insulated resistance wire (II), is flattened to a substantially rectangular cross-sectional shape.

5. Device as specified in claims 3 and 4, characterized in that the electrical connection between the said other end of the resistance wire (11) and the outer metal sleeve (1.3) at the said other end (10A) thereof is made up of a short piece of pipe ( 14) of metal which encloses the non-insulated end of the resistance wire and is inserted and clamped at the end of the outer metal sleeve (13).

6. Device as set forth in claim 4 or 5, characterized in that an electric ground wire (14) is pushed in a bit and clamped in the outer metal sleeve (13) at the aforementioned one end (10B) thereof.

7. Device as stated in one of claims 1-3, characterized in that the outer metal sleeve is joined by two strip-shaped halves (13a, 13b) which have a mainly rectangular cross-section, and of which at least one on the flat side that faces towards the other half, is designed with a longitudinal groove (17) which forms the aforementioned channel for the insulated (12) resistance wire (11).

8. Device as stated in claim 7, characterized in that the two strip halves (13a, 13b) are designed with complementary protrusions or recesses (18) which engage each other and contribute to the joining of the two strip halves.

9.. Device as set forth in one of claims 1-8, characterized in that the electrical supply line (15) projects a distance into the outer metal sleeve (13) at the aforementioned one end (10B) thereof and is electrically connected to it said one end of the resistance wire (11) inside the outer metal sleeve (13).

10. Device as stated in claim 9, characterized in that the inner channel in the outer metal sleeve (13) has an outlet. wide part (13B) which occupies the joint between the resistance wire (11.) and the electric supply line (15).