NO143740B - Fremgangsmaate for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril. Download PDF

Info

Publication number
NO143740B
NO143740B NO741957A NO741957A NO143740B NO 143740 B NO143740 B NO 143740B NO 741957 A NO741957 A NO 741957A NO 741957 A NO741957 A NO 741957A NO 143740 B NO143740 B NO 143740B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
catalyst
catalysts
nitril
added
nitrate
Prior art date
Application number
NO741957A
Other languages
English (en)
Other versions
NO741957L (no
NO143740C (no
Inventor
Robert Karl Graselli
Arthur Francis Miller
Dev Dhanaraj Suresh
Harley Foch Hardman
Original Assignee
Standard Oil Co Ohio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/430,964 external-priority patent/US4139552A/en
Application filed by Standard Oil Co Ohio filed Critical Standard Oil Co Ohio
Publication of NO741957L publication Critical patent/NO741957L/no
Publication of NO143740B publication Critical patent/NO143740B/no
Publication of NO143740C publication Critical patent/NO143740C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8872Alkali or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/881Molybdenum and iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8875Germanium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8876Arsenic, antimony or bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • B01J23/8933Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8993Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with chromium, molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/26Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Det er kjent en rekke svært ønskelige ammoksydasjons-katalysatorer som representerer grunnkatalysatorene som anvendes i henhold til oppfinnelsen. Disse katalysatorer blir brukt til å fremstille akrylnitril eller metakrylnitril under visse for-
hold med høy omdannelsesgrad, dvs. omdannelse pr. passering.
Under disse forhold viser, dersom mengden av olefintilmatning
over katalysatoren i en gitt tid blir betydningsfullt øket, den foregåtte omdannelse tilbøyelighet til å avta. I noen tilfeller vil omdannelsesgraden til umettede nitriler avta markert. Siden levedyktigheten til en kommersiell drift blir betydelig påvirket av den produktmengde som kan fremstilles i en gitt tid, er foreliggende oppfinnelse rettet mot det problem i industrien som går ut på å øke produksjonen av ønsket produkt i en gitt tid mens det opp-.
retthcldes en høy omdannelsesgrad.
Det er nå blitt oppdaget en forbedret fremgangsmåte
for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril ved omsetning av propylen eller isobutylen, molekylært oksygen og ammoniakk ved en temperatur på 200 til 600°C i nærvær av en dksydasjons-katalysator. Den karakteriseres ved at det anvendes en katalysator som har de atomforhold som er angitt ved formelen
hvori X er Ge, Sn, Cu, Ag, Cr, Ru, Ti, Be, B, Ga, In, Sb, Th,
Zn, Y eller blandinger derav,
A er et alkalimetall, et jordalkalimetall, et sjeldent jord-metall, Nb, Ta, pf as eller blandinger derav, og
C er Ni, Co, Mg, Zn, Cd, Ca eller blandinger derav,
og hvori a er 0,01 til 4,
b er 0 til 4,
c og d er 0,01 til 12,
e er 0,01 til 6, og
x er antall oksygenatomer som kreves for å tilfredsstille
valenskravene til de andre grunnstoffer som er til stede.
Fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse til-veiebringer en kommersielt gjennomførbar fremgangsmåte for fremstilling av store mengder akrylnitril eller metakrylnitril i en gitt tidsperiode med høy omdannelsesgrad.
Den mengde med ønskelig akrylnitril eller metakrylnitril som blir fremstilt ved en ammoksy.dasjonsreaksjon, er vesentlig en funksjon av 1) mengden olefin-tilmatning til reaktoren i en gitt tidsperiode, og 2) omdannelsesgraden til det ønskede produkt. Som angitt ovenfor, har katalysatorer som er nyttige ved ammoksydasjonsreaksjoner, vært begrenset til et visst område til tilmatnings-hastighet, for å tilveiebringe høye omdannelsesgrader. Når det har vært forsøkt med.raskere tilmatningshastigheter, har omdannelsesgraden avtatt og omsetningen blitt mindre effektiv. Når det blir ' anvendt lavere tilmatningshastigheter, blir det fremstilt mindre av det ønskede produkt. Foreliggende oppfinnelse løser dette problem ved hjelp^av katalysatorer som kan akseptere en raskere reaktanttilmatning mens det samtidig opprettholdes en høy omdannelsesgrad.
Reaktanttilmatningshastigheten blir vanligvis angitt som "WWH" og blir målt i samsvar med følgende formel:
Det kan ses fra formelen at hastigheten av reaktanttilmatningen varierer direkte med WWH; ettersom WWH øker, øker hastigheten for reaktanttilmatning.
Den andre variable er omdannelsesgraden. Omdannelsesgraden blir vanligvis angitt som molprosent av et dannet produkt i samsvar med følgende formel for akrylnitril.
Det vil ses at den dannede produktmengde er en direkte funksjon av omdannelsesgraden.
Den sentrale side ved foreliggende oppfinnelse er den anvendte katalysator. Katalysatoren er passende hvilken som helst katalysator inneholdende grunnstoffene beskrevet i formelen ovenfor. Generelt inneholder grunnkatalysatorene i det minste jern, molybden og vismut og i det minste en av nikkel, kobolt, magnesium, sink, kadmium eller kalsium. I tillegg til disse basisgrunnstoffer er det et stort antall grunnstoffer som eventuelt kan innblandes i katalysatoren. Disse grunnkatalysatorer er
kjente katalysatorer som er nyttige ved ammoksydasjonsreaksjoner. Grunnkatalysatoren og dens fremstilling er følgelig ikke formålet med foreliggende oppfinnelse, selv om det er foretrukne variasjoner i grunnkatalysatoren.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å blande inn germanium, tinn, kobber, sølv, krom, ruthenium, titan, beryllium, bor, gallium, indium, antimon, thorium, zirkonium, yttrium eller blandinger derav i grunnkatalysatoren for å tilveiebringe større produksjonshastigheter ved høye omdannelsesgrader.
Grunnstoffene som blir satt til grunnkatalysatoren, kan blandes inn i katalysatorene i hvilken som helst mengde som er effektiv til å erholde forbedrede resultater ved foreliggende oppfinnelse. Selv om dette område kan\ariere, er det angitt et område på 0,01 til 4 i den generelle formel. Et mer foretrukket område er 0,1 til 2.
Selv om det kan anvendes en blanding av grunnstoffene satt til grunnkatalysatoren i henhold til oppfinnelsen, foretrekkes det å anvende hvert av disse grunnstoffer separat i katalysatoren. I
katalysatorformelen uttrykkes dette ved separat å sette X
lik hvert av disse grunnstoffene.
Grunnkatalysatoren hvortil de forbedrende grunnstoffene blir satt, har også foretrukne utførelser. Det foretrekkes katalysatorer som inneholder nikkel eller kobolt eller blandinger derav, dvs. at C
er nikkel, kobolt eller blandinger derav. Katalysatorer .som inneholder et alkalimetall, spesielt kalium, er også foretrukket.
Katalysatorene i henhold til oppfinnelsen blir passende
anvendt på bærere eller ikke på bærere. Representative eksempler på bæremateriale innbefatter kisel, aluminiumoksyd, zirkonjord, titandioksyd, borfosfat og lignende.
Reaktantene, prosessforhold og andre reaksjonsparametre
for omsetningen er kjent i industrien ved ammoksydasjon av propylen og isobutylen. Forholdene, reaktorer o.l., er ikke vesentlig for-andret fra kjent teknikk. Temperaturen kan variere fra omkring 200 til omkring 600°C, med omkring 300 til omkring 500°C som foretrukket. Omsetningen kan utføres i en fluidisert-eller fastsjiktreaktor ved anvendelse av atmosfærisk, underatmosfærisk eller overatmosfærisk trykk. En gjennomførbar kommersiell anvendelse av foreliggende oppfinnelse kan utføres i en fluidisert-sjikt-reaktor ved overatmosfærisk trykk.
Siden foreliggende oppfinnelse primært er bestemt til å
mate mer olefin over en/catalysator i en gitt tid, vil det forståes at tilmatningshastighetene og sammensetning av tilmatningen kan for-
andres fra det som er kjent i industrien. Uttrykt som WWH, er tilmatningen av olefin over katalysatoren fortrinnsvis mellom omkring 0,05 og omkring 0,25.
Ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse blir store mengder
med akrylnitril eller metakrylnitril fremstilt ved høye olefin-tilmatningshastigheter og høye omdannelsesgrader.
Sammenligningseksempler A og B og eksempler 1- 24
Sammenligning av katalysator inneholdende befordrere ifølge oppfinnelsen med grunnktalysator.
En 5 cm^ fastsjiktreaktor ble konstruert av et rør av rust-
fritt stål med en innvendig diameter på 8 mm. Katalysatorer frem-
stilt som beskrevet nedenfor, ble satt til reaktoren og oppvarmet til 420°C under en luftstrøm. Ved reaksjonstemperaturen for sammenligningseksempel B og eksemplene 1-24 ble det matet en reaktant-sammensetning av propylen/ammoniakk/oksygen/nitrogen/damp på 1,8/ 2,2/3,6/2,4/6 over katalysatoren med en kontakttid på 3 sekunder.
WWH for omsetningen var 0,10.
Por sammenligningseksempel A ble det anvendt en reaktanttilmatning av propylen/ammoniakk/oksygen/nitrogen/damp i forholdet 1/1, 1/2, 1/7, 9/4 ved en temperatur på 420°C. Det ble anvendt en kontakttid på 6 sekunder. WWH var 0,03- Dette eksempel er tatt med for å vise en grunnkatalysator som virker under normale drifts-forhold ved en lav WWH.
Katalysatorene ble fremstilt på følgende måte: Sammenligningseksempler A og B
80% K ..Ni,, .-Co,, cPe,BiPn (-Mo,,0v + 20% SiO„
Det ble fremstilt en oppløsning av 127,1 g ammoniumheptamolybda (NHlj)gMo^02!|-4H20 og vann. Til denne oppløsning ble det satt 6,9 g av en 42,5$ oppløsning av H^PO^ og 102,7 g Nalco 40$ kiselsol'" for å danne en oppslemning. Separat ble det fremstilt en vandig oppløsning inneholdende 72,7 g ferrinitrat, Fe(NO^)^-9H2Q, 29,1 g vismutnitrat, Bi(NO^) y 5^0, 78,6 g koboltnitrat, Co(N03)2•6H20, 43y6 g nikkelnitrat, Ni(N0^)2 • 6H20 og 6,1 g av en 10% kaliumnitrat--oppløsning. Oppløsningen av metallnitrater ble sakte satt til oppslemningen. Den resulterende oppslemning ble inndampet til tørrhet, og det erholdte faste stoff ble varmebehandlet ved 290°C iT"' tre timer,ved 425°C i tre timer og ved 550°C.i 16 timer.-Eksempel 1 80 % Ge0, 6 K0, lNi2, 5Co4, 5Fe3BiP0, 5Mo12°x + 20 % Si02
63,56 g ammoniumheptamolybdat ble oppløst i 60 cnr varmt
vann. Denne oppløsning ble satt til 53,25 g Nalco 40$ kiselsol. Blandingen ble oppvarmet ved svak varme under konstant røring i omkring 5 min. Til den dannede oppslemming ble det satt 3,46 g H^POjj som en 42,5$ oppløsning, og blandingen ble oppvarmet i 2 min.
Separat ble 36,36 g ferrinitrat blandet med 10 cm^ vann og smeltet på en varm plate under konstant røring. I rekkefølge ble det tilsatt 14,55 g vismutnitrat, 39,29 g koboltnitrat og 21,80 nikkelnitrat, idet det alltid ble ventet til det foregående metall-nitrat hadde smeltet. 3,03 g KNO^, tilsatt som en 10$ oppløsning, ble forent med dette, og 1,88 g Ge02 ble tilsatt og smeltet.
Oppløsningen inneholdende metallnitrater, ble satt sakte
til oppslemmingen,og oppvarmingen ble økt inntil blandingen begynte å bli tykk. Blandingen ble tørret i en ovn ved 120°C under røring av og til. Den tørrede katalysator ble kalsinert ved 550°C i 16 timer.
Eksempler 2- 24
• De andre katalysatorene i eksemplene ble dannet på en
identisk måte som katalysatorene i eksempel 1. Germanium, tinn, krom og titan ble satt til katalysatorene som oksyder. Kobber og sølv ble satt til katalysatorene som nitrater. Ruthenium og beryllium ble satt til katalysatorene som klorider. Selv om det ble brukt forskjellige anioner, er ikke det spesielle anion i den katalytiske
komponent betraktet som kritisk.
I slike katalysatorer som ikke inneholder fosfor, ble befordrer-grunnstoffene i henhold til oppfinnelsen satt til katalysatoren gjennom den molybdenholdige oppslemming.
Eksempel 25
8<0?> BQ 5KQ 1Ni2 5Co^ 5Fe5BiMo12Ox + 20? Si02•
Katalysatoren ble fremstilt på samme måte som i sammenlighings-eksemplene A og B,. bortsett fra at;det ble anvendt en halv oppskrift, det ble satt 0,93 g H-BO, til molybden-oppløsningen, og det ble
ikke tilsatt; noe fosforsyre.
Eksempel 26 ,
8<01> Bl, 0K0qNi2, 5Co4, 5Fe3BiP0, 5Mo12°x * 20 % Si02
Denne katalysator ble fremstilt på nøyaktig samme måte som i sammenligningseksemplene A og B, bortsett fra at det ble anvendt en halv oppskrift, og at det ble satt 1,86 g H,BO, til metallnitrat-
oppløsningen.
Eksempel 27 -
80* Gal, 0K0aNi2, 5CO4, 5Fe3BiV5Mol4°x * " 20 % Si02
På samme måte som'beskrevet i eksemplene ovenfor, ble det fremstilt en katalysator ved å anvende eh første oppslemming inneholdende 24,7 g ammoniumheptamolybdat, 19,4 g Nalco 40? kisel og. 1,15 g av en '42,5? Oppløsning av H^PO^. Den andre oppslemming inneholdt 12,l~"g ferrinitrat, 4,8 g vismutnitrat, 13,1 g koboltnitrat, 7,*3 g' nikkélnitrat, 1,0 g av en 10? oppløsning av kaliumnitrat" og 2,5: g galliumnitrat, Ga(NO^)^-3H20. Oppslemmingene ble forent, inndampet og varmébehandlet som vist ovenfor.
Eksempel 28'
I" rtorKo;iNi2:5fcd4., 5Fe3B^ P0, 5Mo13, 50x V>* <S>i02
Det ble .fremstilt en første, op<p>slemming inneholdende 71,-.6 g ammoniumheptamolybdat, 58,0 g med Nalco 40? kiselsol og 3,4 g av en. 42,5? oppløsning av fosforsyre. Det ble også fremstilt en annen oppslemming inneholdende 36,4 g ferrinitrat, 14,6 g vismutnitrat, 39,3 g koboltnitrat, 21,8 g nikkélnitrat, 3,0 g av en . 10% oppløs-ning av kaliumnitrat og 4,5 g indiumklorid. Oppslemmingene ble forent, og den faste katalysator ble varmébehandlet som beskrevet ovenfor.
Eksempel 29
80% B1 qKq 1Ni2 5Co^ 5Pe3BiPQ 5Mo12Ox + 20? Si02(Aerosil)
Denne, katalysator ble fremstilt på nøyaktig-samme måte som katalysatoren i eksempel 26, bortsett fra at det ble anvendt aerosil-kisel i stedet for Nalco 40? kiselsol.
Resultatene av forsøkene på ammoksydasjon av propylen for
å fremstille akrylnitril, er vist i tabellen. Parentesene som blir-' benyttet i tabellen, har ingen annen betydning enn å fremheve for-
skjellene, i katalysatorene.
Det kan således ses fra eksemplene ovenfor at høye foregåtte omdannelser ved høye WWH-verdier blir erholdt ved å anvende katalysatorene i henhold til oppfinnelsen.
Eksempler 30- 34 - Ammoksydasjon av propylen
Forskjellige katalysatorer i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt på følgende måter:
Eksempel 30
80? SbQ |_Kq 1Ni2 5Coi| 5Fe3BiMo12Ox og 20? Si02
Den samme fremgangsmåte, bortsett fra at 4,38. g Sb20^ ble anvendt i. stedet for fosforet.
Eksempel 3 1
80? SbQ j-Kq 2Ni2 5Coi( 5Fe^BiMo12Ox og 20? Si02
Den samme fremgangsmåte som i eksempel 30, bortsett fra at det ble anvendt dobbelt så mye kaliumnitrat.
Eksempel 3 2
80? Thg j-Kq 1Ni2 ^Co^ 5Fe3BiMo12Ox og 20? Si02
Den samme fremgangsmåte som ovenfor ble anvendt, bortsett
fra at det ble anvendt 16,56 g ThCNOj)^•4H20 i stedet for fosforet. Eksempel 33
80? ZnQ j-Kq 1Ni2 ^Co^. ^Fe5BiMo120x og 20? Si02
Den samme fremgangsmåte ble anvendt, bortsett fra at 9,68 g Zr0Cl2'8H20 ble anvendt i stedet for fosforet.
Eksempel 34
80? Y0j5K0ilNi2, 5Co4, 5Fe3BiMoi2Qx °s 2Q % Si02
Den samme fremgangsmåte ble anvendt, bortsett fra at 10,96 g Y(NO3)3-5h20 ble anvendt i stedet for fosforet.
Katalysatorene ble malt og siktet for å gi fraksjon på 20
til 35 mesh som ble innført 1 en reaksjonssone på 5 cm 1 en rør-formet reaktor bygget av rustfritt stål. Ammoksydasjonen ble ut-ført ved å anvende en tilmatning av propylen/ammoniakk/oksygen/ nitrogen/damp på 1,8/2, 2/3, 6/2, 4/6. Temperaturen i badet som omgav reaktoren, ble opprettholdt ved 420°C og den tilsynelatende kontakttid var tre sekunder.
Resultatene av disse forsøk er angitt i tabell II.
Sammenligningseksempel C og eksempler 35- 36
Cesium-holdig katalysator.
På samme måte som beskrevet ovenfor, ble det fremstilt katalysatorer i henhold til oppfinnelsen som inneholdt cesium. Katalysatorene ble fremstilt på samme måte som vist i sammenligningseksempel A, bortsett fra at det ble tilsatt 1,18 g CsNO^.i stedet for kaliumnitratet. På samme måte som vist ovenfor, ble katalysatorene testet ved ammoksydasjon av propylen. Resultatene av disse forsøk er angitt i tabell III.
Eksempler 37-38 og sammenligningseksempel D
I tillegg kalsinering ved 6QO°C
Frisk katalysator fra sammenligningseksempel A ble kalsinert ved 600 C i ytterligere tre timer og anvendt som sammenligningseksempel D under forhold med høy WWH.
Frisk katalysator fra eksemplene 20 og 23 ble også kalsinert ved 600°C i ytterligere tre timer og anvendt til å fremstille metakrylnitril under de samme forhold. Resultatene er angitt i tabell IV.
Eksempel 39
Ammoksydasjon av isobutylen ved lav WWH
Katalysatoren fra eksempel 23 ble anvendt under forholdene med lav WWH. Denne ga en foregått omdannelse til metakrylnitril på 74,0%.
■ Eksempler 40-45
Ammoksydasjon av isobutylen
På den ovenfor beskrevne måte ble forskjellige katalysatorer fremstilt og testet ved ammoksydasjonen av isobutylen til metakrylnitril. Omsetningene ble kjørt ved 400°C Ved anvendelse av en tilmatning av isobutylen/ammoniakk/luft/damp på 1/1,5/11/4. Den tilsynelatende kontakttid var 3 sekunder, bortsett fra i eksempel 44 hvor kontakttiden var 6 sekunder. Med katalysatoren fra eksempel 4 2 ble det i tillegg til varme-behandlingen beskrevet ovenfor, foretatt en behandling ved 600°C i 3 timer. Alle katalysatorene inneholdt 20% Si02« Resultatene er angitt i tabell V, basert på metakrylnitril.
På samme måte som vist ovenfor,blir det anvendt andre katalysatorer i henhold til oppfinnelsen ved ammoksydasjonsreaksjoner, f.eks. slike uten et alkalimetall.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril ved omsetning av propylen eller isobutylen, molekylært oksygen og ammoniakk ved en temperatur på 200-600°C i nærvær av en oksydasjonskatalysator, karakterisert ved at det anvendes en katalysator som har atomforholdene beskrevet ved formelen hvor X er Ge, Sn, Cu, Ag, Cr, Ru, Ti, Be, B, Ga, In, Sb, Th, Zr, Y eller blandinger derav; A er et alkalimetall, et jordalkalimetall, et sjeldent jord- u metall, Nb, Ta, P, As eller blandinger derav; og C er Ni, Co, Mg, Zn, Cd, Ca eller blandinger derav; og hvor a er 0,01 til 4; b er 0 til 4; c og d er 0,01 til 12; e er 0,01 til 6; og x er antall oksygenatomer som kreves for å tilfredsstille valenskravene til de andre grunnstoffer som er til stede.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en katalysator som inneholder både antimon og cesium.
NO741957A 1973-06-04 1974-05-29 Fremgangsmaate for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril. NO143740C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36704273A 1973-06-04 1973-06-04
US38052773A 1973-07-19 1973-07-19
US05/430,964 US4139552A (en) 1974-01-04 1974-01-04 Production of unsaturated nitriles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741957L NO741957L (no) 1974-12-05
NO143740B true NO143740B (no) 1980-12-29
NO143740C NO143740C (no) 1981-04-08

Family

ID=27408795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741957A NO143740C (no) 1973-06-04 1974-05-29 Fremgangsmaate for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril.

Country Status (23)

Country Link
JP (1) JPS5950667B2 (no)
AR (1) AR201590A1 (no)
BE (1) BE815893A (no)
BG (1) BG24943A3 (no)
BR (1) BR7404534D0 (no)
CH (1) CH593242A5 (no)
CS (1) CS188923B2 (no)
DD (1) DD115115A5 (no)
DE (1) DE2424934A1 (no)
DK (1) DK295474A (no)
EG (1) EG11454A (no)
ES (1) ES426907A1 (no)
FI (1) FI168274A (no)
FR (1) FR2231669B1 (no)
GB (1) GB1478621A (no)
HU (1) HU168551B (no)
IE (1) IE39402B1 (no)
IL (1) IL44916A (no)
IT (1) IT1017645B (no)
MY (1) MY7800272A (no)
NL (1) NL7407314A (no)
NO (1) NO143740C (no)
SE (1) SE420496B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5245692B2 (no) * 1973-10-16 1977-11-17
JPS5432766B2 (no) * 1974-06-04 1979-10-16
GB1523772A (en) * 1974-07-22 1978-09-06 Standard Oil Co Oxidation catalysts
JPS5163112A (en) * 1974-11-27 1976-06-01 Nippon Kayaku Kk Metakuroreinno seizoho
JPS5231026A (en) * 1975-09-05 1977-03-09 Ube Ind Ltd Process for preparation of acrylonitrile
IL55073A (en) * 1977-07-28 1982-01-31 Standard Oil Co Catalysts for the oxidation and ammoxidation of olefins
JPS584691B2 (ja) * 1977-11-07 1983-01-27 宇部興産株式会社 メタクロレインの製造方法
CA1127137A (en) * 1977-12-20 1982-07-06 Dev D. Suresh Ammoxidation of olefins with novel antimonate catalysts
JPS5538330A (en) * 1978-09-13 1980-03-17 Ube Ind Ltd Preparation of acrylonitrile
JPS5556839A (en) 1978-10-20 1980-04-26 Ube Ind Ltd Acrylonitrile preparing catalyst using fludized bed reactor
JPS5916817B2 (ja) * 1979-04-18 1984-04-18 宇部興産株式会社 アクリロニトリル製造用触媒
EP0086292B1 (en) * 1982-02-15 1986-04-23 The Standard Oil Company Production of catalysts by impregnation and use thereof in oxidation type reactions
DE3521766A1 (de) * 1985-06-19 1987-01-02 Basf Ag Wabenfoermiger katalysator, seiner herstellung und seine verwendung
JPH0437710Y2 (no) * 1987-03-20 1992-09-04
JP2520279B2 (ja) * 1988-03-03 1996-07-31 日東化学工業株式会社 アクリロニトリルの製造方法
JP2520282B2 (ja) * 1988-04-15 1996-07-31 日東化学工業株式会社 アクリロニトリルの製造方法
EP0889027B1 (en) * 1996-03-12 2002-11-20 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Process for preparing unsaturated nitrile

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS494452B1 (no) * 1970-09-18 1974-02-01
NL175175C (nl) * 1970-10-30 1984-10-01 Standard Oil Co Ohio Werkwijze voor de omzetting van propeen en/of isobuteen met een moleculaire zuurstof bevattend gas en ammoniak in aanwezigheid van een katalysator.
CA975382A (en) * 1971-02-04 1975-09-30 Arthur F. Miller Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
CA1004232A (en) * 1971-12-30 1977-01-25 The Standard Oil Company Coproduction of methacrylonitrile and butadiene

Also Published As

Publication number Publication date
FR2231669B1 (no) 1980-04-11
DD115115A5 (no) 1975-09-12
SE420496B (sv) 1981-10-12
IT1017645B (it) 1977-08-10
DK295474A (no) 1975-02-03
AR201590A1 (es) 1975-03-31
HU168551B (no) 1976-05-28
DE2424934A1 (de) 1975-01-02
JPS5025528A (no) 1975-03-18
ES426907A1 (es) 1976-09-01
IL44916A0 (en) 1974-07-31
IE39402B1 (en) 1978-09-27
BG24943A3 (en) 1978-06-15
FR2231669A1 (no) 1974-12-27
CH593242A5 (no) 1977-11-30
JPS5950667B2 (ja) 1984-12-10
GB1478621A (en) 1977-07-06
MY7800272A (en) 1978-12-31
BE815893A (fr) 1974-12-04
NO741957L (no) 1974-12-05
SE7406934L (no) 1974-12-05
EG11454A (en) 1977-09-30
IL44916A (en) 1978-01-31
NL7407314A (no) 1974-12-06
FI168274A (no) 1974-12-05
CS188923B2 (en) 1979-03-30
BR7404534D0 (pt) 1975-09-30
AU6976874A (en) 1975-12-04
NO143740C (no) 1981-04-08
IE39402L (en) 1974-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3956181A (en) Oxidation catalyst
NO143740B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av akrylnitril eller metakrylnitril.
US4162234A (en) Oxidation catalysts
US4042533A (en) Producing unsaturated aliphatic acids
US4467113A (en) Process for producing methacrylic acid
NO782715L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av komplekse metalloxydkatalysatorer
US4397771A (en) Oxidation catalysts
JPS6036812B2 (ja) 酸化触媒
EP0476579B1 (en) Iron antimony-containing metal oxide catalyst composition and process for producing the same
US4766232A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts containing boron, gallium or indium
US4377534A (en) Production of unsaturated nitriles
GB1566882A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4190556A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts promoted with various metals
US4139552A (en) Production of unsaturated nitriles
US4101448A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4174354A (en) Oxidative dehydrogenation using chromium-containing catalysts
US4495109A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts promoted with various metals
US4138366A (en) Process for producing unsaturated aliphatic acids and catalysts therefore
US4358608A (en) Process for producing unsaturated aliphatic acids
US3993680A (en) Ammoxidation using chromium-containing catalysts
EP0146099B1 (en) A process for producing acrylic acid by oxidation of acrolein and a novel catalyst useful thereof
US4083805A (en) Preparation of methacrylic acid from methacrolein
US4167494A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts containing boron, gallium or indium
US4021427A (en) Oxidation of 1,3-butadiene to maleic anhydride using a catalyst containing Mo, Sb, V and either one or both of Li and Ce
US4866194A (en) Method for ammoxidation of paraffins and catalyst system therefor