NO142892B - Fremgangsmaate for bedoemmelse og lengdebestemmelse av virke, og anordning ved justerverk for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate for bedoemmelse og lengdebestemmelse av virke, og anordning ved justerverk for utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO142892B NO142892B NO751619A NO751619A NO142892B NO 142892 B NO142892 B NO 142892B NO 751619 A NO751619 A NO 751619A NO 751619 A NO751619 A NO 751619A NO 142892 B NO142892 B NO 142892B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stop
- length
- saw
- transverse
- transverse conveyor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
- B07C5/14—Sorting timber or logs, e.g. tree trunks, beams, planks or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/22—Saw benches with non-feedable circular saw blade
- B27B5/228—Cross-cutting automatically laterally-fed travelling workpieces; Reducing lumber to desired lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G1/00—Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6539—With means for transverse positioning of work on a moving conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6574—By work-stopping abutment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/764—Retractable
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for bedømmelse og lengdebestemmelse av virke, fortrinnsvis bord og planker, under deres transport i et justerverk, der virket utsettes for en rotkapping og en toppkapping.
Det er tidligere kjent en bedømmelse og lengdebestemmelse av virke under dettes transport langs et justerverk-at det først utføres, en kapping ved virkets rotende for justering av denne ende. Derefter transporteres virket ved hjelp av en i justerverket tverrgående rullebane mot et side-anslag, og derefter til en andre tverrgående rullebane kombinert.... med måleklaffer, idet en sorterer bedømmer virket og bestemmer hvor dette skal kappes, samt innstiller et av et antall endeanslag som er anordnet i kombinasjon med tredje tverrgående rullebane som mater virkets rotende mot det utvalgte endean-slaget, hvorefter toppkapping utføres. Virket får da under lengdebestemmelsen fra rotenden en lengde som er en multipel av en lengdemodulenhet, noe som følgelig ikke oppnås før virket passerer en som siste behandlingsorgan anordnet toppsag, og alt virket mates i justerverkets tverretning tre ganger.
Foreliggende oppfinnelse går ut på.._å fremskaffe en fremgangsmåte som muliggjør at bare det virket som ved kontroll viser seg å ha feil eller dårlig kvalitet behøver å mates tre ganger i justerverkets tverretning, mens alt annet virke kan passere rundt justerverket med bare to tverrmatinger, hvor arbeidsoperasjonen forenkles og arbeidshastigheten økes.
Videre muliggjør fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at en lengdebestemmelse eller -måling for toppkapping på grunn av feil, manglende kvalitet etc, kan utføres fra virkets toppflate.
Dette oppnås ved hjelp av en fremgangsmåte for bedømmelse og lengdebestemmelse av virket, fortrinnsvis bord og planker, under deres transport langs et justerverk der virket utsettes for en rotkapping og en toppkapping, hvor det karak-teristiske består i at virket, f.eks I et bord, umiddelbart efter rotkappingen, ved en toppavkapping som hensiktsmessig er mindre enn en lengdemodulenhet, gis en lengde som er nøyaktig et multiplum av lengdemodulenheten, at bordet derefter transporteres til en vendeanordning, der bordets alle sider inspiseres, og at bordet derefter enten kan sorteres bort fra justerverket eller, dersom ytterligere toppkapping er nødvendig, transporteres med sin toppflate mot et med hensyn til nødvendig lengde på toppavkappingen utvalgt og i aktiv stilling innstilt stillingsanslag, som under bibehold av kontakt mot toppflaten bringes til å medføre toppenden for aksiell styring av bord, samt at i forbindelse med dette toppenden føres mot og kappes ved hjelp av et sagorgan, så som en sirkelsag, som er anordnet i et vertikalplan på en eller flere lengdemodulenheters avstand fra det styrende stillingsanslagets anslagsplan.
En anordning ved justerverk for utførelse av fremgangsmåten, omfattende en tverrtransportør, en rotsag, toppsager, tverrgående rullebaner, måleklaffer, endeanslag og vendeanordning, er karakterisert ved at hvert justerverk i rekkefølge i transportretningen er forsynt med en umiddelbart efter den ved tverrtransportørens ene side beliggende rotsag anbragt tverrgående rullebane, en rett overfor dennes transportretning ved tverrtransportørens andre side fastanbragt stoppskjerm, en tvers over tverrtransportøren forløpende rekke av relativt tverrtransportørens bærende plan, individuelt opp/ eller nedfellbare målklaffer med som i og for seg kjent en lengdemodulenhets delingsavstand innbyrdes og forsynt med elektriske strømbrytere, en i og for seg kjent i kombinasjon med måleklaffen anordnet tverrgående rullebane med transportretningen fra stoppskjermen, en ved samme side som stoppskjermen anbragt stoppsag hvis plan er parallelt mer og mindre enn en lengdemodulenhets avstand fra stoppskjermens plan, derefter den for bordavsyning anordnede vendeanordningen, en inntil denne beliggende rekke av opp/eller nedfellbare måleklaffer med en lengdemodulsenhets delingsavstanden innbyrdes, en tverrgående ytterligere rullebane i hvis transport transportretning og utenfor siden av tverrtransportøren er anbragt en rekke av stillingsanslag med det nærmest tverrtransportøren beliggende oppstillingsanslag liggende i samme plan som toppsagen, og at stillingsanslagene har en lengdemodulsenhets delingsavstand innbyrdes og at hvert av dem er bevegelig i tverrtransportørens lengdeenhet samt forsynt med opp- og nedfellbare organer, anbringbare i eller ute av aktiv stoppstilling for et bord, samt en i vesentlig samme plan som det nærmest tverrtransportørens beliggende stillingsanslag beliggende toppsag.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og anordning ved justerverk for utførelse av fremgangsmåten skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med en på tegningen som eksempel vist utførelsesform for oppfinnelsen.
Fig. 1 viser skjematisk et sideriss av et justerverk ifølge oppfinnelsen, der stativet som bærer de bevegelige deler for tydelighets skyld er fjernet,
fig. 2 viser et planriss av justerverket, likeledes med stativet fjernet.
Justerverket ifølge oppfinnelsen omfatter en tverr-transportør som er dannet av et antall, bare delvis viste, endeløse kjeder 1 som med hensiktsmessig innbyrdes avstand bærer medbringere 2, hvilke bare noen få er vist til venstre i figuren. Tverrtransportørens drivretning er vist med pilen 3
i fig. 2.
Justerverket har i drivretningen sett følgende anordninger. En rotsag 4 anbragt ved tverrtransportørens venstre side, sett i drivretningen. En av ruller 5 dannet tverrgående rullebane anordnet med en transportretning angitt av pilen 6. Rullenes 5 overside ligger noe ovenfor kjedene 1. På linje med rullebanen 5 og noe utenfor transportørens høyre side er det innstillbart fast anbragt én stoppskjerm 7. Et antall måleklaffer 8 er lagret på en akse 9, slik at de individuelt kan svinges oppover fra den i fig. 1 viste stilling. Måleklaffenes 8 høyre side, sett i transportørens drivretning, danner anslagsside, og avstanden mellom disse sider er en lengdemodulenhet, som kan være f.eks. 300 mm. Ved hver måleklaff 8 er det anbragt en strømbryter 10 for det formål som skal forklares nærmere nedenfor. I kombinasjonen med rekken av måleklaffer 8 ligger en av ruller 11 dannet tverrgående rullebane med drivretning som angitt med pilen 12. En toppsag 13 er anbragt parallelt med stoppskjermen 7 og en forlengelses-linje har i forhold til stoppskjermen 7 en avstand A, som er mindre enn en lengdemodulenhet. Avstanden fra toppsagen-13 til hver måleklaff 8 er et multiplum av lengdemodulenheten. En anordning for vending av virket omkring virkets lengdeakse er bare skjematisk antydet og betegnet med 14, samt drives fortrinnsvis i takt med tverrtransportøren 1. Hensiktsmessig har vendeanordningen 14 en slik utførelse som beskrevet i svensk patent-ansøkning nr. 11 917/70. Rett overfor vendeanordningen 14 er plassen for en skjematisk antydet sorterer 15. Et antall måleklaffer 16 ligger med sin lengderetning på linje med måleklaff ene 8. En ytterligere toppsag 17 er anbragt i samme vertikalplan som toppsagen 13. Ytterligere en vendeanordning 18 er av samme art som førstnevnte vendeanordning 14, og en sorterer er blitt betegnet med 19. Måleklaffer 20 ligger på linje med måleklaffene 16. Enda en toppsag 21 ligger i samme vertikalplan som toppsagene 13 og 17. Utenfor respektive toppsager er det anordnet oppsamlere 22,23 og 24 for avkappede biter.
I transportretningen lengre frem enn toppsagen 21
er der anbragt en av rullene 25 dannet rullebane med en transportretning som angis av pilen 26. Rett utfor rullebanens lengderetning og utenfor tverrtransportørens høyre side er det anordnet vandrende stillingsanslag 27a-e, som er forsynt med opp- og nedfellbare organer. Stillingsanslagene 27a-e har en delingsavstand som er lik en lengdemodulenhet. I samme plan som det nærmest tverrtransportøren beliggende lengdeanslaget 27a er det anbragt en toppsag 28.
Bedømmelse og lengdebestemmelse av virket i det beskrevne justerverket skjer som følger. Virke,- fortrinnsvis bord, ankommer til justerverkets venstre side på figuren, der rotenden inspiseres og ved behov kappes ved at den fortrinns-
vis i kontinuerlig driftværende tverrtransportøren 1 mater bordet ved hjelp av medbringeren 2 mot rotsagen 4. Under den fort-satte transporten av bordet B kommer denne opp på rullebanen 5
og mates sideveis i bordets lengderetning motstoppskjermen 7 og under styring mot denne treffer den og løfter opp et antall måleklaffer 8, hvorefter rullebanen 11 forflytter bordet i
pilens 12 retning, slik at bordets rotende går mot nærmeste ikke oppfelte måleklaff 8 og efter styring av denne gjøres en kapping ved bordets toppende ved hjelp av toppsagen 13. Bordets lengde er nu blitt et multiplum av lengdemodulenheten, dvs. bordet har en lengde på et antall ganger fortrinnsvis 300 mm, efter som hver måleklaff 8, som angitt ovenfor, til toppsagen 13 har en avstand som er et multiplum av lengdemodulenheten.
De oppfellbare måleklaffene 8 bringer sine strømbrytere 10 i kontaktstilling, hvor impulser trinnes frem til en hensiktsmessig signallagringsanordning, eller såkalt hukommelse, anordnet i tilslutning til respektiv sorterer 15,19. Bordet transporteres videre til vendeanordningen 14, der det vendes omkring sin lengdeakse og inspiseres på alle sider av sortereren 15.
Dersom bordet er feilfritt gir sortereren 15 en elektrisk impuls for oppfelling av stillingsanslagets 27a inn-stillbare organ, for å motvirke rullebanens 25 drivvirkning på bordet, og bordet transporteres bort av tverrtransportøren uten videre behandling.
Dersom bordet på grunn av feil eller for høyning av kvaliteten trenger å kappes ved toppenden, kan nå sortereren 15 med et knapptablå gjøre en ønsket lengdeavkapping, hvorefter det gis en impuls for oppfelling av organer på et stillingsanslag, for eksempel 27b dersom det skal kappes av to lengdemodulenheter, slik at bordet når det kommer opp på rullebanen 25 mates med sin toppende mot stillingsanslagets 27b oppfelte organ som følger toppenden inntil bordet mot toppsagen 28 og toppkappingen skjer.
Dersom sortereren 15 derimot finner at det behøver
å kappes av en større lengde, f.eks. to lengdemodulenheter mer enn det som er mulig ved innstilling av det ytterste stillings-anslaget 27e, trekker sortereren 15 bordet mot seg, slik at rotenden i dette tilfelle forflyttes forbi to måleklaffer 16 nærmere sortereren og under styring med rotenden mot den nærmest rotendeflaten nedfelte måleklaffen gjør sortereren en avkapping mot toppsagen 17. Den ytterligere nødvendige av-kappingen gjøres ved innstilling av et apparat av stillingsanslagene 27b-e og ved hjelp av toppsagen 28. Avkapping ved hjelp av toppsagen 28 kan som regel ikke være mer enn fem
lengdemodulenheter, og dersom det ønskes en lengdeavkapping, utfører sortereren den nevnte endetrekking av virket og forkap-ping ved hjelp av toppsagen 17.
I utførelseseksempelet har sortereren 15 og 19 samme funksjon og samme utrustning til rådighet, og de bedømmer annet hvert bord. Det kan også være for eksempel tre sorterere som hver bedømmer hvert tredje bord.
Efter iverksatt toppkapping av en eller flere toppsager, transporteres virket forbi merkeapparater (ikke vist) og til neste tverrtransportør eller oppsamlingssted.
Med fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen oppnås følgende fordeler. Umiddelbart efter rotkappingen gjøres en toppkapping som er mindre enn en lengdemodulenhet, og gir virket en eksakt lengde som er et multiplum av en lengdemodulenhet, og efter som normalavkappingen ved toppen, spesielt ved grove virkesdimensjoner, i de fleste tilfeller ligger innenfor mindre enn lengdemodulenheten, trenger man da denne ene toppkappingen, hvorefter virket passeres langs hele justerverket, uten noen som helst forflytning sideveis i justerverket. Den første toppkappingen, som gir virket lengden som er et multiplum av lengdemodulenheten, gjør det mulig i fortsettelsen for ytterligere avkapping å la virkets innstilling skje direkte fra virkets toppflate, som altså da er o-flate ved måling. Samtlige toppsager ligger i et og samme plan, noe som letter deres innret-ting avhengig av måleklaffenes og måleanslagenes montering. Stillingsanslagenes plassering utenfor tverrtransportøren gir
et friere valg av utførelsesform og lettere montering av dem enn om stillingsanslagene som vanlig var anbragt inn i tverr-transportøren. Med denne utførelsesform oppnås, uavhengig av toppkappingens lengde, en gjennomgående sentrumslinje for maskinen, hvor det kan utføres et smalere hus i forhold til tidligere kjente anordninger.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til bedømmelse og lengdebestemmelse av virke, fortrinnsvis bord og planker, under deres transport i et justerverk der virket utsettes for en rotkapping og en toppkapping, karakterisert ved at virket, f.eks. et bord, umiddelbart efter rotkappingen, ved en toppavkapping som hensiktsmessig er mindre enn en lengdemodulenhet, gis en lengde som er nøyaktig et multiplum av lengdemodulenheten, at bordet derefter transporteres til en vendeanordning (14), der bordets alle sider inspiseres, og at bordet derefter enten kan sorteres bort fra justerverket eller, dersom ytterligere toppkapping er nødvendig, transporteres med sin toppflate mot et med hensyn til nødvendig lengde på toppavkappingen utvalgt og i aktiv stilling innstilt stillingsanslag (27a-e), som under bibehold av kontakt mot toppflaten bringes til å medfølge toppenden for aksiell styring av bord, samt at i forbindelse med dette toppenden føres mot og kappes ved hjelp av et sagorgan (28), så som en sirkelsag som er anordnet i et vertikalplan på en eller flere lengdemodulenheters avstand fra det styrende stillingsanslagets anslagsplan.
2. Anordning ved justerverk for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, og omfattende en tverrtransportør, en rotsag, toppsager, tverrgående rullebaner, måleklaffer, endeanslag og vendeanordning, karakterisert ved at hvert justerverk i rekkefølge i transportretningen er forsynt med en umiddelbart efter den ved tverrtransportørens (1) ene side beliggende rotsag (4) anbragt tverrgående rullebane (5), en rett overfor dennes transportretning ved tverrtrans-portørens andre side fast anbragt stoppskjerm (7), en tvers over tverrtransportøren forløpende rekke av relativt tverr-transportørens bærende plan, individuelt opp- eller nedfall-bare målklaffer (8) med som i og for seg kjent en lengdemodulenhets delingsavstand innbyrdes og forsynt med elektriske strømbrytere (10), en i og for seg kjent i kombinasjon med måleklaffen (8) anordnet tverrgående rullebane (11) med transportretningen fra stoppskjermen (7), en ved samme side som stoppskjermen (7) anbragt stoppstag (13) hvis plan er parallelt mer og mindre enn en lengdemodulenhets avstand (a) fra
stoppskjermens plan, derefter den for bordavsyning anordnede vendeanordningen (14), en inntil denne beliggende rekke av opp- eller nedfellbare måleklaffer (16) med en lengdemodulsenhets delingsavstanden innbyrdes, en tverrgående ytterligere rullebane (25) i hvis transport transportretning og utenfor siden av tverrtransportøren er anbragt en rekke av stillingsanslag (27a-e) med det nærmest tverrtransportøren beliggende oppstillingsanslag (27a) liggende i samme plan som toppsagen (13) , og at stillingsanslagene (27a-e) har en lengdemodulsenhets delingsavstand innbyrdes og at hvert av dem er bevegelig i tverrtransportørens lengdeenhet samt forsynt med opp- ogned-fellbare organer, anbringbare i eller ute av aktiv stoppstilling for et bord, samt en i vesentlig samme plan som det nærmest tverrtransportørens beliggende stillingsanslag (27a) beliggende toppsag (28).
3. Anordning ifølge krav. 2, karakterisert ved at den omfatter en nærmest den nevnte vendeanordning (14) anbragt ytterligere vendeanordning (18), langs hvilken likeledes det er en rekke i og for seg kjente måleklaffer (20) og at det i samme plan som toppsagen (13) er anbragt en ytterligere toppsag (17) resp. (21) og vesentlig i linje med raden av vendeanordningens (14,18) måleklaffer (16,20).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7406147A SE380464B (sv) | 1974-05-08 | 1974-05-08 | Sett att bedoma och lengdsetta virke och anordning vid justerverk for utforande av settet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751619L NO751619L (no) | 1975-11-11 |
NO142892B true NO142892B (no) | 1980-08-04 |
NO142892C NO142892C (no) | 1981-11-04 |
Family
ID=20321066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751619A NO142892C (no) | 1974-05-08 | 1975-05-06 | Fremgangsmaate for bedoemmelse og lengdebestemmelse av virke, og anordning ved justerverk for utfoerelse av fremgangsmaaten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4023605A (no) |
CA (1) | CA1024863A (no) |
FI (1) | FI75112C (no) |
NO (1) | NO142892C (no) |
SE (1) | SE380464B (no) |
SU (1) | SU655287A3 (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE400950B (sv) * | 1975-04-28 | 1978-04-17 | Renholmens Mek Verkstad Ab | Forfarande vid justering av virkesstycken samt anordning for genomforande av forfarandet |
SE7509516L (sv) * | 1975-08-27 | 1977-02-28 | Renholmens Mek Verkstad Ab | Justerverk |
US4195346A (en) * | 1976-03-25 | 1980-03-25 | Schroder Staffan H | Method and apparatus for sorting and classifying timber |
US4164248A (en) * | 1977-12-30 | 1979-08-14 | Alpo Rysti | Method and apparatus for cutting off defective portions of lengths of timber |
US4281695A (en) * | 1978-11-13 | 1981-08-04 | Plan-Shell Oy | Method and system of aligning lumber, especially blocks from which the first pair of cants has been removed |
FI68552C (fi) * | 1981-05-15 | 1985-10-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer kapning av traevirke |
DE3317307A1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting | Saegewerksanlage mit besaeummaschine |
US5097881A (en) * | 1991-04-25 | 1992-03-24 | Blount, Inc. | Ultrasonic log grading |
US5142955A (en) * | 1991-05-16 | 1992-09-01 | Trienco, Inc. | Lumber cutter for removing end defects and sawing to desired lengths |
US5335571A (en) * | 1993-03-11 | 1994-08-09 | J. R. Simplot Company | Product length control system |
JP2708368B2 (ja) * | 1994-06-15 | 1998-02-04 | 株式会社サンコー製作所 | 長尺材の截断装置 |
CA2241481C (en) * | 1998-06-22 | 2005-09-27 | Newnes Machine Ltd. | Stepped positioning fence |
US6422111B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-07-23 | Silvatech Corporation | Combined grading and trimming method for sawmill |
US6539830B1 (en) * | 1999-10-13 | 2003-04-01 | The Koskovich Company | Automated board processing apparatus |
US20050120840A1 (en) * | 1999-10-13 | 2005-06-09 | Koskovich Jerome E. | Automated board processing apparatus |
US6819292B2 (en) * | 2001-03-09 | 2004-11-16 | Arad Measuring Technologies Ltd | Meter register |
US6826990B2 (en) | 2002-03-26 | 2004-12-07 | Weyerhaeuser Company | Cutter trimmer sorter |
US7347232B2 (en) * | 2004-01-05 | 2008-03-25 | Edwards Jerry L | Lumber processing apparatus and method |
US7950316B2 (en) * | 2005-06-28 | 2011-05-31 | Mitek Holdings, Inc. | Automated system for precision cutting short pieces of lumber |
AU2013245494A1 (en) | 2012-10-16 | 2014-05-01 | Vekta Automation Pty Ltd | Provision of assembly information for truss fabrication |
CN107350170A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-17 | 湖北省林业科学研究院 | 竹木材直径自动检测装置 |
CN114474231B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-01-24 | 赣州市南康区城发家具产业智能制造有限责任公司 | 一种刨光木块智能分切分级生产线 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3565140A (en) * | 1968-06-13 | 1971-02-23 | Dms Co | Method and apparatus for trimming boards |
FI44046B (no) * | 1970-04-28 | 1971-04-30 | Plan Sell Oy | |
US3759384A (en) * | 1971-09-01 | 1973-09-18 | B Holmberg | Apparatus for grading lumber |
US3856061A (en) * | 1971-12-30 | 1974-12-24 | Edward Hines Lumber Co | Method of cutting lumber to random or specified clear lengths |
-
1974
- 1974-05-08 SE SE7406147A patent/SE380464B/xx unknown
-
1975
- 1975-04-17 FI FI751149A patent/FI75112C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-25 US US05/571,570 patent/US4023605A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-25 CA CA225,459A patent/CA1024863A/en not_active Expired
- 1975-05-06 NO NO751619A patent/NO142892C/no unknown
- 1975-05-07 SU SU752133286A patent/SU655287A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU655287A3 (ru) | 1979-03-30 |
FI751149A (no) | 1975-11-09 |
CA1024863A (en) | 1978-01-24 |
FI75112B (fi) | 1988-01-29 |
US4023605A (en) | 1977-05-17 |
NO142892C (no) | 1981-11-04 |
NO751619L (no) | 1975-11-11 |
FI75112C (fi) | 1990-12-05 |
SE380464B (sv) | 1975-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO142892B (no) | Fremgangsmaate for bedoemmelse og lengdebestemmelse av virke, og anordning ved justerverk for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US2427223A (en) | Sheet cutting and delivery means | |
US2527024A (en) | Sawmill arrangement | |
NO142564B (no) | Maskin for justering av saget virke. | |
SE414543B (sv) | Forfarande vid metverdesuttagning for faststellande av ett forbestemt diameter- och/eller krokningsverde hos ett langstreckt foremal sasom en virkesstock eller dylikt samt anordning for genomforande av forfarandet | |
US2623587A (en) | Veneer clipper | |
US3516539A (en) | Apparatus for separating and handling a cant and sideboards | |
US3756297A (en) | Method and apparatus for trimming timber | |
US1349836A (en) | Sorting device for sawn wood | |
NO324588B1 (no) | Anordning ved en produksjonslinje av to eller flere trebearbeidings- og behandlingsstasjoner. | |
NO164874B (no) | Apparatur for automatisk skjaering av kjoett- eller fiskemateriale. | |
US3584664A (en) | Apparatus for length adjusting or end trimming machines for use in saw mills or like installations | |
CA1166126A (en) | Positioning and feed system for cants and boards | |
US1441996A (en) | Combined wood cutting and splitting machine | |
NO139080B (no) | Anordning ved kappsag for automatisk styring av oppkappingen av vilkaarlige materiallengder | |
US1464727A (en) | Match-block sawing machine | |
NO844661L (no) | Fremgangsmaate og anordning ved justerverk for lendeplassering av virke | |
NO153421B (no) | Anordning ved justerverk. | |
FI68552C (fi) | Anordning foer kapning av traevirke | |
US3017850A (en) | Automatic thickness indicator for rough lumber | |
US1654435A (en) | Edger | |
US3080969A (en) | Sorting apparatus | |
SE424160B (sv) | Forfarande och anordning for aptering och uppkapning av stammar efter dimensionsmetning | |
US2881811A (en) | Trimmer saw machine and selective control therefor | |
SU1705070A1 (ru) | Раскр жевочна установка |