NO142830B - Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium - Google Patents

Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium Download PDF

Info

Publication number
NO142830B
NO142830B NO780694A NO780694A NO142830B NO 142830 B NO142830 B NO 142830B NO 780694 A NO780694 A NO 780694A NO 780694 A NO780694 A NO 780694A NO 142830 B NO142830 B NO 142830B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rotor
air
ribs
channels
gas
Prior art date
Application number
NO780694A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142830C (no
NO780694L (no
Inventor
David Sidery
Original Assignee
Trondhjems Mek Verksted As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trondhjems Mek Verksted As filed Critical Trondhjems Mek Verksted As
Priority to NO780694A priority Critical patent/NO142830C/no
Priority to DE19792905308 priority patent/DE2905308A1/de
Priority to AU44405/79A priority patent/AU527168B2/en
Priority to SE7901711A priority patent/SE439120B/sv
Priority to GB7906672A priority patent/GB2015361B/en
Priority to FR7905082A priority patent/FR2418021A1/fr
Priority to ZA79948A priority patent/ZA79948B/xx
Priority to FI790674A priority patent/FI790674A/fi
Publication of NO780694L publication Critical patent/NO780694L/no
Priority to US06/143,893 priority patent/US4283357A/en
Publication of NO142830B publication Critical patent/NO142830B/no
Publication of NO142830C publication Critical patent/NO142830C/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
    • B01F25/64—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B03D1/20—Flotation machines with impellers; Subaeration machines with internal air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23352—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas moving perpendicular to the axis of rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B01F27/811—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow with the inflow from one side only, e.g. stirrers placed on the bottom of the receptacle, or used as a bottom discharge pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/205—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23364—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced between the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for innføring
og dispergering av en gass i et væskeformig medium, omfattende en med ribber forsynt dreibar rotor og en utenforliggende, med ribber forsynt stator, hvor rotoren er forsynt med midler for innføring av en gass, så som luft inn i et i rotoren anordnet sentralt liggende hulrom, hvorfra fører kanaler for utføring av luft til det væskeformige medium.
Foreliggende anordning er særlig velegnet for innføring av luft
i finfordelt form i en fIotasjonsanordning. Flotering er en velkjent teknikk som anvendes for å skille en eller flere verdifulle bestanddeler fra ikke-ønskede bestanddeler. Et typisk anvendelsesfelt er anrikning av malmer hvor luft i finfordelt form innføres i en vandig suspensjon av finfordelt malm og vann. De finfordelte luftbobler vil adherere til de ønskede bestanddeler og bringes til overflaten, hvor de ønskede partikler og luften gjerne foreligger i form av et skum som kan fjernes fra suspensjonen.
For å forbedre flotasjonens selektivitet og effektivitet til-settes som regel visse hjelpemidler, såsom overflateaktive midler som vil bevirke en bedre adhesjon mellom de ønskede bestanddeler og luftboblene.
En generell omtale av fIotasjonsprosessen finnes i Kirk-Othmer:
"Encyclopedia of Chemical Technology", second addition,
volume9, sidene 380 - 3 98.
Luften kan innføres i oppslemmingen eller dispersjonen av det finfordelte materialet på flere måter, eksempelvis ved å innføre vann inneholdende luft under trykk, som ved trykkav-lastning vil frigjøre den absorberte luft i form av fine bobler .
Imidlertid, det mest vanlige er å finfordele luften ad mekanisk vei, eksempelvis ved hjelp av en rotor som i mer eller mindre grad "pisker"tilført luft inn i suspensjonen.
Slike mekaniske anordninger er eksempelvis beskrevet i norsk patent nr. 116.156, US-patentene nr. 2.609.097, 3.070.229, 3.327.851, 3.393.802, 3.393.803, 3.409.130, 3.437.203, 3.485.484 og 3.752.313, samt DOS 26.59.230.
For fIotasjonsformål er det ønsket at den tilførte luft har
en størst mulig overflate i forhold til det tilførte luftvolum, dvs. at luften bør innføres i form av så finfordelte og små bobler som mulig.
Eksempelvis er i US-patent nr. 2.609.097 beskrevet en rotor hvor luften tilføres sentralt via et tilførselsrør og fordeles radielt til suspensjonen via et antall kanaler som fører ut mot rotorens periferi hvor kanalene munner ut i et spor hvis ene side er formet på en slik måte at luften under rotorens rotasjon slynges fra rotoren og inn i den omliggende suspensjon.
I US-patent nr. 3.485.484 er eksempelvis vist en rotor hvor luften tilføres sentralt og føres ut gjennom kanaler i rotorens vinger og således tvinges inn i den omliggende suspensjon.
Forn.ilet med foreliggende oppfinnelse er .'. tilveiebringe en anordning for innføring av luft i et væskemedium, hvor det oppnås en mer effektiv fordeling av meget finfordelte luftbobler i suspensjonen, slik at de finfordelte luftbobler stiger relativt langsomt og rolig opp gjennom suspensjonen og derved øker muligheten for at det oppstår kontakt mellom en ønsket bestanddel og en eller flere luftbobler, hvorved flotasjonens effektivitet øker.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved en anordning av den inn-ledningsvis nevnte type, hvor det karakteristiske er at kanalene munner ut mellom to naboribber og er anordnet i rotorens boss nær baksiden av hver sin ribbe og at hver kanals akse krysser en radie gjennom den ribbe hvis bakside kanalen munner ut ved, og at i det minste rotorens ribber er utført i gummi eller annet elastisk materiale. Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene.
Ved anordningen ifølge oppfinnelsen blir sentralt tilført luft fra en egnet kilde under passende trykk og under påvirkning av rotorens rotasjon via kanaler ledet tangensialt ut fra en sentral tilførselskanal. Luften som initialt presses inn i suspensjonen i form av relativt store luftbobler som ytterligere vil nedbrytes til mindre bobler som følge av virveldannelse bak rotorribben og ved kollisjon med den etterfølgende rotorribbe. Den endelige finfordeling av de dannede luftbobler skjer ved at suspensjonen inneholdende de dannede luftbobler støter an mot faststående statorribber som er anordnet sirkulært rundt rotoren i passende innbyrdes avstand. Luften blir således først dispergert ved at de dannede luftbobler knuses til mindre bobler ved først å kollidere med rotorribbene og deretter blir den partielt dispergerte luft ytterligere dispergert ved kollisjon mot sirkulært anordnede statorribber rundt rotoren.
Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives under henvis-ning til de vedlagte tegninger, hvor fig. 1 viser et flotasjons-anlegg delvis i snitt hvori anvendes rotoren i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Fig. 2 viser et snitt gjennom rotoren.
Fig. 3 viser et delvis snitt gjennom rotoren.
Fig. 4 viser et oppriss tatt langs A-A i fig. 2 og 3, og
fig. 5 viser hvorledes den innførte luft brytes ned når rotoren arbeider.
Av fig. 1 fremgår de vesentligste elementer som utgjør et fIotasjonskar 1 som består av sidevegger 2 og bunnparti 3.
I viste eksempel anvendes to røreverk 4 og 5 som har felles driftsmaskineri (ikke vist) slik at de to røreverk roterer med samme omdreiningstall.
Videre fremgår det at en trykklufttank 6 som tilfører luft
til røreverkene 4 og 5 via hule drivaksler 7 og 3 under et
forutbestemt trykk som varierer i henhold til suspensjonens konsistens. Til de respektive drivakslers 7-8 nedre parti er anordnet en såkalt impeller eller rotor 9 hvis nedre parti 10 er avsluttet i en forutbestemt avstand fra bunnen 3.
Et antall statorribber 11 er fast anordnet til bunnen 3 sirkulært rundt rotoren 9 med tilstrekkelig klaring mellom statorens 11 indre sidekanter 12 og et antall rotorribber 13 anordnet på rotoren 9.
En skillevegg 14 deler karet 1 delvis i to avdelinger.
Fig. 3 viser drivakselens 8 hulrom 15 hvorigjennom luften fra trykkflaskene 6 tilføres rotoren 9.
Fig. 4 viser luftkanaler 16 i rotoren 9.
Av fig. 5 fremgår luftens relative bevegelse i forhold til rotorens rotasjon. Luften fra trykklufttanken 6 tilføres hulrommet 15 i rotoren 9 under et trykk som til enhver tid tilpasses suspensjonens konsistens. Ved en relativt tynn suspensjon kan trykket eksempelvis være 0,2 kg/cm 2.
Ved produksjonsstans, f.eks. strømbrudd vil de suspenderte partikler synke ned mot bunnplaten 3, og avleire seg på denne til et belegg som kan strekke seg oppover i beholderen slik at rotoren tildekkes. Ved oppstartning vil således rotoren kreve et meget stort dreimoment for å bli frigjort fra avleiringen, hvilket i sin tur krever et stort kraftbehov ved start. For å avhjelpe dette kan rotoren ifølge oppfinnelsen være utført i gummi e.l. elastisk materiale, hvilket vil medføre at ribbene 13 under opp-starting vil bøyes av slik at de tilnærmet vil bli klemt i mot rotorens boss og derved redusere startmomentet betydelig. For ytteligere å redusere startmomentet kan bøyestivheten av ribbene svekkes mekanisk ved at disse eksempelvis utformes med ovenifra og nedad gradvis avtagende godstykkelse, slik at den nedre del av en ribbe er mere bøyelig enn den er i overkant. En nedsatt bøyestivhet i ribbene 13's nedre del kan eventuelt også oppnås ved passende utsparinger i godset.
Forsøk med anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse i et fIotasjonsanlegg har vist at når ribbene er utført av et elastisk materiale og hvor vingene ytteligere er avskrådd som

Claims (3)

1. Anordning for innføring og dispergering av en gass i et væskeformig medium, omfattende en med ribber (13) forsynt dreibar rotor (9) og en utenfor liggende, med ribber (11) forsynt stator, hvor rotoren er forsynt med midler for innføring av en gass, såsom luft inn i et i rotoren (9) anordnet sentralt liggende hulrom (15), hvorfra fører kanaler (16) for utføring av luft til det væskeformige medium, karakterisert ved at kanalene (16) munner ut mellom to naboribber (13) og er anordnet i rotorens (9) boss nær baksiden av hver sin ribbe og at hver kanals akse krysser en radie gjennom den ribbe hvis bakside kanalen munner ut ved, og at i det minste rotorens (9) ribber er utført i gummi eller annet elastisk materiale.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at kanalenes (16) akse danner en vinkel på 20 - 60° i forhold til rotorens (9) radius.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at et av kanalens sidepartier (12) som munner ut ved ribbens rot forløper tilnærmet tangentielt og tilnærmet rettlinjet fra tilførselsrommets periferi.
NO780694A 1978-02-28 1978-02-28 Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium NO142830C (no)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO780694A NO142830C (no) 1978-02-28 1978-02-28 Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium
DE19792905308 DE2905308A1 (de) 1978-02-28 1979-02-12 Vorrichtung zur verteilung eines gases in einem fluidum
AU44405/79A AU527168B2 (en) 1978-02-28 1979-02-20 Distribution of a gas in a liquid medium
SE7901711A SE439120B (sv) 1978-02-28 1979-02-26 Anordning for inforing och dispergering av en gas i ett vetskeformigt medium
GB7906672A GB2015361B (en) 1978-02-28 1979-02-26 Gasifying liquids
FR7905082A FR2418021A1 (fr) 1978-02-28 1979-02-27 Dispositif de distribution d'un gaz dans un milieu liquide
ZA79948A ZA79948B (en) 1978-02-28 1979-02-27 Device for distribution of a gas in a liquid medium
FI790674A FI790674A (fi) 1978-02-28 1979-02-28 Anordning foer foerdelning av en gas i ett vaetskemedium
US06/143,893 US4283357A (en) 1978-02-28 1980-04-25 Device for distribution of a gas in a liquid medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO780694A NO142830C (no) 1978-02-28 1978-02-28 Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780694L NO780694L (no) 1979-08-29
NO142830B true NO142830B (no) 1980-07-21
NO142830C NO142830C (no) 1980-10-29

Family

ID=19884070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780694A NO142830C (no) 1978-02-28 1978-02-28 Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4283357A (no)
AU (1) AU527168B2 (no)
DE (1) DE2905308A1 (no)
FI (1) FI790674A (no)
FR (1) FR2418021A1 (no)
GB (1) GB2015361B (no)
NO (1) NO142830C (no)
SE (1) SE439120B (no)
ZA (1) ZA79948B (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH634231A5 (de) * 1978-10-10 1983-01-31 Chemap Ag Verfahren und vorrichtung zum begasen von fluessigkeiten.
US4425232A (en) * 1982-04-22 1984-01-10 Dorr-Oliver Incorporated Flotation separation apparatus and method
JPS60200923A (ja) * 1984-03-23 1985-10-11 Showa Alum Corp 気泡の微細化分散装置
AT383108B (de) * 1985-06-05 1987-05-25 Frings & Co Heinrich Belueftungsvorrichtung fuer fluessigkeiten
FR2598938B1 (fr) * 1986-05-23 1990-05-11 Lappartient Philippe Procede et dispositif de dispersion-sechage en cuve
FR2604099B1 (fr) * 1986-09-22 1989-09-15 Pechiney Aluminium Dispositif rotatif a pels de mise en solution d'elements d'alliage et de dispersion de gaz dans un bain d'aluminium
FI81077C (fi) * 1987-06-11 1990-09-10 Outokumpu Oy Luftningsanordning foer avfallsvatten fraon industri och bebyggelse.
US4993238A (en) * 1987-09-10 1991-02-19 Jitsuo Inagaki Manufacturing method for ice-cream products and its apparatus for the same
US5634770A (en) * 1992-06-12 1997-06-03 Metaullics Systems Co., L.P. Molten metal pump with vaned impeller
CA2097648C (en) * 1992-06-12 1998-04-28 Ronald E. Gilbert Molton metal pump with vaned impeller and flow directing pumping chamber
CA2073908A1 (en) * 1992-07-16 1994-01-17 Mark W. Kennedy Rotary gas injector
FR2702159B1 (fr) * 1993-03-05 1995-04-28 Raymond Berchotteau Appareil pour introduire et diffuser de l'air ou un gaz dans un liquide.
USH1624H (en) * 1993-06-02 1997-01-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Stabilizer for submerged gaseous jets in liquids
US5597289A (en) * 1995-03-07 1997-01-28 Thut; Bruno H. Dynamically balanced pump impeller
US5660766A (en) * 1995-09-22 1997-08-26 Van Dyek; Bernhard Aerator
US5800742A (en) * 1996-12-30 1998-09-01 Cheng; Mao-Chung Underwater air delivering device
AUPO881797A0 (en) * 1997-08-20 1997-09-18 Lewis, Michael Anthony The twin vortex aerator and safety mixer
US6019576A (en) * 1997-09-22 2000-02-01 Thut; Bruno H. Pumps for pumping molten metal with a stirring action
US6056803A (en) * 1997-12-24 2000-05-02 Alcan International Limited Injector for gas treatment of molten metals
DE29818255U1 (de) * 1998-10-13 2000-02-17 Ekato Rühr- und Mischtechnik GmbH, 79650 Schopfheim Selbstansaugende, rotierende Dispergiervorrichtung
DE29909312U1 (de) * 1999-05-27 1999-08-12 Ekato Rühr- und Mischtechnik GmbH, 79650 Schopfheim Rührwerk
US6857774B2 (en) * 2002-08-02 2005-02-22 Five Star Technologies, Inc. Devices for cavitational mixing and pumping and methods of using same
NZ528434A (en) * 2003-09-24 2005-07-29 Philadelphia Mixing Solutions Improved aerator and mixer
BR112016006329A2 (pt) 2013-09-27 2017-08-01 Rio Tinto Alcan Int Ltd dispositivo de impulsão de dupla função para um injetor giratório
USD742427S1 (en) 2013-09-27 2015-11-03 Rio Tinto Alcan International Limited Impeller for a rotary injector
CN106975566B (zh) * 2017-05-25 2019-03-01 重钢西昌矿业有限公司 矿浆处理分流方法
DE102018109952B4 (de) 2018-04-25 2021-08-05 Takraf Gmbh Vorrichtung zur Gasblasenerzeugung in Suspensionen zur Anreicherung von mineralischen und nicht mineralischen Rohstoffen und Verwendung einer solchen Vorrichtung
US11871765B2 (en) 2020-12-31 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
USD983603S1 (en) 2020-12-31 2023-04-18 Sharkninja Operating Llc Blade for a micro puree machine
US11925298B2 (en) 2020-12-31 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
US12016496B2 (en) 2020-12-31 2024-06-25 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
US12064056B2 (en) 2020-12-31 2024-08-20 Sharkninja (Hong Kong) Company Limited Micro puree machine
USD985331S1 (en) 2020-12-31 2023-05-09 Sharkninja Operating Llc Housing for a micro puree machine
US12016493B2 (en) 2020-12-31 2024-06-25 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
US11154163B1 (en) 2020-12-31 2021-10-26 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
US11641978B2 (en) 2020-12-31 2023-05-09 Sharkninja Operating Llc Micro puree machine
USD985334S1 (en) 2020-12-31 2023-05-09 Sharkninja Operating Llc Nested bowl for a micro puree machine
US20220347635A1 (en) * 2021-04-29 2022-11-03 Metso Outotec Finland Oy Impeller, a diffuser and an arrangement using such impeller and diffuser in a flotation tank

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US780260A (en) * 1904-02-16 1905-01-17 Miles W Beemer Dasher.
US2217231A (en) * 1938-04-04 1940-10-08 Morse Bros Machinery Company Rubber impeller
US2609097A (en) * 1949-05-12 1952-09-02 Combined Metals Reduction Comp Flotation machine
US2767964A (en) * 1954-03-11 1956-10-23 Galigher Company Impeller-stator combination for flotation machines
LU33652A1 (no) * 1954-06-29
US3070229A (en) * 1958-07-21 1962-12-25 Loro & Parisini Spa Apparatus for the froth-flotation of minerals
US3414245A (en) * 1965-05-07 1968-12-03 Frazer David Froth flotation apparatus or pump device
AT269083B (de) * 1966-04-05 1969-03-10 Frings Fa Heinrich Belüftungsvorrichtung für Flüssigkeiten
FR1504011A (fr) * 1966-10-20 1967-12-01 Venot Pic Sa Dispositif de circulation et d'aération de fluides
US4078026A (en) * 1973-06-05 1978-03-07 Outokumpu Oy Device for dispersing gas into a liquid
FI55124C (fi) * 1973-06-05 1979-06-11 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer dispergering av en gas i en vaetska

Also Published As

Publication number Publication date
US4283357A (en) 1981-08-11
GB2015361B (en) 1982-06-16
SE439120B (sv) 1985-06-03
FR2418021B1 (no) 1984-04-20
SE7901711L (sv) 1979-08-29
FI790674A (fi) 1979-08-29
AU4440579A (en) 1979-09-06
NO142830C (no) 1980-10-29
AU527168B2 (en) 1983-02-17
DE2905308C2 (no) 1988-06-01
GB2015361A (en) 1979-09-12
ZA79948B (en) 1980-06-25
NO780694L (no) 1979-08-29
FR2418021A1 (fr) 1979-09-21
DE2905308A1 (de) 1979-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142830B (no) Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium
KR970704519A (ko) 습식 교반 볼 밀 및 분쇄 방법(Wet agitating ball mill and method)
US4517022A (en) Starch production from corn
NO864805L (no) Fremgangsmaate for hurtig opploesning av polymergeler i vann
CN101543739A (zh) 表面改质调浆机及其应用
US3307790A (en) Flotation method and apparatus
US9863423B2 (en) Conical impeller and applications thereof
US3378141A (en) Froth flotation apparatus
US2055065A (en) Aerating machine
JP4952695B2 (ja) プラスチック容器のラベル分離装置
JP2852878B2 (ja) 撹拌装置
US3100628A (en) Dispersing apparatus
US3041050A (en) Rotor tube assembly
US1281351A (en) Apparatus for ore concentration.
US2641165A (en) Apparatus for effecting disintegration of materials
US2748666A (en) Method for handling high consistency paper pulp
US5591327A (en) Flotation equipment
CA1119735A (en) Device for distribution of a gas in a liquid medium
WO2020063151A1 (zh) 浮选机的叶轮、浮选机及其浮选方法
CN214210930U (zh) 一种矿石精选用浮选机
US3140056A (en) Mill for the production of a directly floatable fluid pulp starting from coarse minerals
US2219571A (en) Apparatus for disseminating solids in liquids
CN212741991U (zh) 水力碎浆机
CN216094265U (zh) 一种高效分离细微气泡浮渣的旋流浮选器
CN208194137U (zh) 一种应用于维生素b2的乳化罐