NO142776B

NO142776B - Blade unit.

Info

Publication number: NO142776B
Application number: NO742988A
Authority: NO
Inventors: Francis William Dorion; Roger Leslie Perry; Warren Irwin Nissen; Edward Eric Pomfret
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1974-08-20
Publication date: 1980-07-07
Also published as: SE431305B; IL45496A; NO142776C; MY7700194A; YU98179A; NO742988L; HK14777A; YU41628B; IE36168B1; SE7700096L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en barberbladenhet The present invention relates to a razor blade unit

av den type som omfatter to langstrakte blader som er fast montert parallelt med hverandre og vender i samme retning, of the type comprising two elongated blades fixedly mounted parallel to each other and facing in the same direction,

for å muliggjøre samtidig skjæring av skjegg med en avstands- to enable simultaneous trimming of beards with a spacer

del mellom bladene. divide between the leaves.

Det er tidligere foreslått mange barbersystemer, Many shaving systems have previously been proposed,

og ett system der barberbladenheten. har to blader,, som er permanent festet parallelt med hverandre er beskrevet i U.S. and a system in which the razor blade unit. having two blades, which are permanently attached parallel to each other is described in U.S. Pat.

patent nr. 1.975.757. patent No. 1,975,757.

Et uomgjengelig krav som stilles til barberbladen- An unavoidable requirement that is placed on the razor blade-

heter av denne art er at de deler som holder de to blader må names of this nature is that the parts that hold the two leaves must

være stive nok til at barberingsgeometrien ikke varierer under bruk, samtidig med at de må være utført slik at skjeggstubber ikke stopper til mellom bladene. De tidligere kjente barberbladenheter av denne art har ikke tilfredsstillet disse krav, og på. tross av at det nevnte U.S. patent er over 50 år gammelt har barberbladenheter med dobbelt egg ikke tatt noen andel av markedet i den tid som er gått. be rigid enough so that the shaving geometry does not vary during use, while at the same time they must be designed so that stubble does not stop between the blades. The previously known razor blade units of this kind have not satisfied these requirements, and on. despite the fact that the said U.S. patent is over 50 years old, double egg razor blade units have not taken any market share in the time that has passed.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å The purpose of the present invention is therefore to

komme frem til en barberbladenhet av den beskrevne art der oppbygningen er slik at barberingsgeometrien er fastlagt og ikke varierer under bruk, samtidig med at skjeggstubber og skum kan passere mellom bladene uten at det skjer noen til-stopning. arrive at a razor blade unit of the kind described where the structure is such that the shaving geometry is fixed and does not vary during use, while at the same time stubble and foam can pass between the blades without any clogging occurring.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kråvene gjen- The invention is characterized by those in the claims re-

gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: given features and will be explained in more detail in the following with reference to the drawings therein:

Fig. 1 er et sideriss av et barbersystem som omfatter Fig. 1 is a side view of a shaving system comprising

en barberbladenhet ifølge oppfinnelsen, a razor blade unit according to the invention,

fig. 2 viser barbersystemet ifølge fig. 1, i perspek-tiv,. fig. 2 shows the shaving system according to fig. 1, in perspective,.

fig. 3 viser bladenheten som anvendes for barbersystemet ifølge fig. 1 og 2, nedenfra, fig. 3 shows the blade unit used for the shaving system according to fig. 1 and 2, from below,

fig. 4 er et snitt etter linjen 4-4 på fig. 3, fig. 4 is a section along the line 4-4 in fig. 3,

fig. 4A viser et utspilt bilde av de enkelte kompo-nentene av bladenheten som anvendes i barbersystemet ifølge fig. 1, 3 og 4. fig. 4A shows an expanded view of the individual components of the blade unit used in the shaving system according to fig. 1, 3 and 4.

Barbersystemet ifølge fig. 1 og 2 omfatter en håndtaks-enhet 10 og en barberbladenhet 12. Håndtaksenheten omfatter et håndtaksparti 14 som er ca. 108 mm langt og har et stort sett firkantet tverrsnitt som er noe avtagende i lengderet-ningen. Riller 16 i et parti av håndtaket 14 letter håndter-ingen. Ved øvre ende av håndtaket 14 er det et halsparti 18 som strekker seg forover og oppover fra øvre ende av partiet 14 i en vinkel på 120° med partiets 14 akse, slik at ende-flaten av halspartiet 18 er forskutt en avstand A på ca. 7 mm fra håndtakets akse. Festet til halspartiets 18 endeflate er et tversgående støttehode 20 med to utadrettede flens- eller skinnepartier 22, hvis øvre flater begrenser et referanseplan 24, som forløper perpendikulært på halspartiets 18 akse. Referanseplanet 24 befinner-seg i en avstand B på 14 mm fra forbindelsen mellom halspartiet 18 og håndtaket 14 og i en avstand C på ca. 5 mm ovenfor halspartiets 18 endeflate. To sideslisser 25 er utformet i støttehodets 20 basis, en på hver side av forbindelsespunktet med halspartiet 18. En fjær-plate 28 virker som fleksibelt festeorgan og samvirker med forreste skinne 22 for støttehodet 20 for å fastholde bladenheten 12 på håndtaksenheten 10. The shaving system according to fig. 1 and 2 comprise a handle unit 10 and a razor blade unit 12. The handle unit comprises a handle part 14 which is approx. 108 mm long and has a largely square cross-section which tapers somewhat in the longitudinal direction. Grooves 16 in a part of the handle 14 facilitate handling. At the upper end of the handle 14, there is a neck portion 18 which extends forwards and upwards from the upper end of the portion 14 at an angle of 120° with the axis of the portion 14, so that the end surface of the neck portion 18 is offset by a distance A of approx. 7 mm from the axis of the handle. Attached to the end surface of the neck portion 18 is a transverse support head 20 with two outwardly directed flange or rail portions 22, the upper surfaces of which limit a reference plane 24, which extends perpendicularly to the neck portion 18 axis. The reference plane 24 is at a distance B of 14 mm from the connection between the neck part 18 and the handle 14 and at a distance C of approx. 5 mm above the 18 end surface of the neck section. Two side slits 25 are formed in the base of the support head 20, one on each side of the connection point with the neck portion 18. A spring plate 28 acts as a flexible fastening device and cooperates with the front rail 22 of the support head 20 to retain the blade unit 12 on the handle unit 10.

Den samvirkende bladenhet 12 har en tverrgående lengde på ca. 40 mm, en bredde D på ca. 11 mm og en dybde E på ca. 6 mm og omfatter et basislegeme 30 støpt av meget støtsikker polystyren på hvilket to bladorganer 32, 34 og et mellomlig-gende avstandsorgan 36 er anordnet, slik at bladorganenes barberegger opprettholdes i innbyrdes avstand, i en parallell, innbyrdes forskutt stilling. Hetten 38 som også er støpt av meget støtsikker polystyren, har nedhengende stifter 40 (fig. 4) som rager gjennom åpninger i bladéne. Avstandsorganet og basislegemet er kaldstukket for sammenføyning av bladorgariene og avstandsorganet og basislegemet 30. The cooperating blade unit 12 has a transverse length of approx. 40 mm, a width D of approx. 11 mm and a depth E of approx. 6 mm and comprises a base body 30 molded from highly impact-resistant polystyrene on which two blade members 32, 34 and an intermediate spacer member 36 are arranged, so that the razor edges of the blade members are maintained at a distance from each other, in a parallel, mutually offset position. The cap 38, which is also molded from highly impact-resistant polystyrene, has hanging pins 40 (fig. 4) which protrude through openings in the blades. The spacer and the base body are cold punched for joining the leaf orgaria and the spacer and the base body 30.

Basislegemet 30 begrenser en øvre underlagsflate 42, på hvilken forreste blad 32 hviler og omfatter et frontvegg-parti 44 og et bakveggparti 46. Fem baner 48 forløper mellom front- og bakveggpartiene 44, 46, og underflaten 50 av de nevnte baner begrenser et plan som forløper i 35° vinkel mot underlagsflaten 42. Åpninger 52 flukter med åpninger i bladet 32 og tillater barberavfall å falle gjennom basislegemet 30, bort fra barbersonen. To veggavsnitt 54 strekker seg nedover, perpendikulært på flaten 50, og er i sine nedre ender forsynt med hver sin innadvendte flens 56, som rager 0,45 mm inn-ad og derved begrenser en åpning i form av en sliss 58 med en høyde på ca. 0,66 mm. Avstanden mellom flensene 56 er ca. 6 mm. Et hakk 60 i forreste flens 56 har en bredde på 1 mm og en dybde på 1 mm. The base body 30 defines an upper support surface 42, on which the front blade 32 rests and comprises a front wall part 44 and a back wall part 46. Five paths 48 extend between the front and back wall parts 44, 46, and the lower surface 50 of the said paths defines a plane which extending at a 35° angle to the base surface 42. Openings 52 align with openings in the blade 32 and allow shaving waste to fall through the base body 30, away from the shaving zone. Two wall sections 54 extend downwards, perpendicular to the surface 50, and are each provided at their lower ends with an inward-facing flange 56, which protrudes 0.45 mm inwards and thereby limits an opening in the form of a slot 58 with a height of about. 0.66 mm. The distance between the flanges 56 is approx. 6 mm. A notch 60 in front flange 56 has a width of 1 mm and a depth of 1 mm.

Baneforlengelser 62 på forsiden av veggen 44 avstøt-ter et tverrgående beskyttelsesorgan 64 som har en flate 5,8 mm ovenfor flaten 50 (dimensjonen E i fig. 1), og når bladenheten 12 er festet til håndtaksenheten 10, er nevnte flate 15 mm forskutt fra frontflaten for øvre ende av håndtaksdelen 14. Track extensions 62 on the front side of the wall 44 repel a transverse protection member 64 which has a surface 5.8 mm above the surface 50 (dimension E in Fig. 1), and when the blade unit 12 is attached to the handle unit 10, said surface is offset by 15 mm from the front surface of the upper end of the handle part 14.

Ytterligere detaljer av bladenheten 12 vil fremgå av fig. 4A. Basisorganet 30 omfatter en plan støtteflate 50a, hvor det er utformet en rekke på fire festeåpninger 52a og en rekke på fire dreneringsslisser 52. Det foreligger en oppad forløpende, vertikal flate 56a på underlagsflaten 50 med to uttagninger 58a og en nedadløpende, vertikal flate 60a foran på underlagsflaten 50a. En uttagning 62a er utformet i hver ende av flaten 50a og endevegger 48 strekker seg nedad og forover fra hver flateende 50a. Beskyttelsesorganet 64 forløper mellom de fremre deler av endeveggene 48 og i avstand fra frontveggen 60a for basisorganet 30. Steg 48, som forløper i innbyrdes avstand, forover fra veggen 60a til beskyttelsesorganet 64, øker organets 64 .stivhet og begrenser drenerings-uttagningene mellom flaten 60a og organet 64. I begge ender av beskyttelsesorganet 64 forløper en oppadgående, vertikal referanseflate 68. Fra nedre ende av basisorganet 30, på dettes forside og bakside, foreligger forlengelser som i ytterendene omfatter de innadragende flenser 5 6 og som sammen med underflaten av basisorganet, begrenser to parallelle, motstående spor som er tilpasset for å motta skinnene 2 for håndtaksdelen for befestigelse av bladenheten 12 på håndtaksdelen. Fjærplaten 28 går i inngrep med et hakk i forreste flens 56 for låsing av bladenheten mot tverrgående bevegelser. Further details of the blade unit 12 will appear from fig. 4A. The base member 30 comprises a planar support surface 50a, where a series of four attachment openings 52a and a series of four drainage slots 52 are designed. There is an upwardly extending, vertical surface 56a on the base surface 50 with two recesses 58a and a downwardly extending vertical surface 60a in front on the substrate surface 50a. A recess 62a is formed at each end of the surface 50a and end walls 48 extend downwards and forwards from each surface end 50a. The protective member 64 extends between the front parts of the end walls 48 and at a distance from the front wall 60a of the base member 30. Step 48, which extends at a distance from one another, forwards from the wall 60a to the protective member 64, increases the stiffness of the member 64 and limits the drainage openings between the surface 60a and the body 64. At both ends of the protective body 64, an upward, vertical reference surface 68 extends. From the lower end of the base body 30, on its front and back side, there are extensions which at the outer ends include the inward-drawing flanges 5 6 and which together with the lower surface of the base body, defines two parallel, opposed grooves adapted to receive the rails 2 for the handle part for attaching the blade assembly 12 to the handle part. The spring plate 28 engages with a notch in the front flange 56 to lock the blade assembly against transverse movements.

Hvert bladorgan 32, 34 har parallelle for- og bak- Each blade member 32, 34 has parallel front and back

kanter, hvor forkanten er slipt for begrensning av en egg 80a. I hvert bladorgan er det utformet fire aksialt forløp- edges, where the leading edge is ground to limit an egg 80a. In each leaf organ, four axial courses are designed

ende slisser 82a og fire åpninger 84 med ujevn form. For- end slits 82a and four openings 84 of uneven shape. For-

kantene 86a av åpningene 84a er rette og av samme lengde som slissene 82a, mens bakkantene 88a av åpningene 84a har en bue- the edges 86a of the openings 84a are straight and of the same length as the slits 82a, while the rear edges 88a of the openings 84a have an arc

form som svarer til bueformen for åpningene 52a i basis- shape that corresponds to the arc shape of the openings 52a in the base

legemet 30.. the body 30..

Avstandslegemet 36 som er innsatt mellom bladorganene, The spacer body 36 which is inserted between the blade members,

har en lengde på ca. 38 mm, en bredde på ca. 6 mm<*>og en tyk- ;kelse på ca. 0,5 mm. I forkanten av avstandslegemet 36 er det utformet en rekke uttagninger 9 8a, som hver er ca. 2 mm dype og ca. 3,1 mm lange. Uttagningene begrenser en rekke fingre 100a anordnet i innbyrdes avstand og rettet forover. Hver finger er ca. 1,4 mm bred. Hver finger 100a ender i en spiss 102a som er ca. 0,5 mm bred og begrenses av skråflater 104a, ;106a, som strekker seg bakover og utover mot avstandslegemets 36 hovedlegeme og også er skrådd vertikalt, slik at toppflaten 108a for hver finger er mindre enn tilsvarende bunnflate av samme figur. Avstandsorganet er videre forsynt med huller 110a, ;som kan bringes i flukt med hullene 52a i basislegemet og hullene 84a i bladorganene. Uttagningene 112a i bakkanten av avstandslegemet 36 kan bringes i flukt med uttagnignene 58a i basislegemet. ;Hetten 38 er støpt av meget slagfast polystyren og omfatter et tverrgående parti 118a anordnet mellom veggpartier 120a, 122a. Stifter 40 rager ned fra det tverrgående parti 118a og kan bringes i flukt med hullene 52a, 84a og 110a i basislegemet, bladene og avstandsorganet. Stiftene er hule i de frie ender for at kaldstuking skal lettes. ;Toppflaten 126a av partiet 118a er skrådd' i en vinkel ;på 73° mot stiftenes 40 akse og toppflatene av endeveggene 120a, 122a rager over flaten 126a og er skrådd i en vinkel på ;70° mot stiftenes 40 akse. Endeveggene 120a, 122a strekker seg også forbi forkanten av hetteflaten 126a og omfatter hver sin ytre, vertikale referanseflate 130a som er tilpasset for kon- ;takt med referanseflaten 68 på basisorganet 30 og de indre ;vertikale referanseflater 134a og 136a som brukes for lokali-sering av bladorganene 32, 34 innbyrdes og overfor beskyttelsesorganet 64 i den sammensatte bladenheten. En avlang uttagning 138a som begrenses av tverrpartiet 118a og endevegg-partiene 120a, 122a mottar veggflaten 56a for basisorganet 30. ;I sammensatt form er basislegemet 30, bladorganene 32, 34, avstandsorganet 36 og hetten 38 anordnet i flukt med stiftene 40 forløpende gjennom tilsvarende huller 52a, 84a og 110a. Bestanddelene holdes i løst stablet tilstand under lett trykk og ved et passende organ, som en luftstråle eller en mekanisk verktøy utøves en kraft gjennom åpningene som begrenses av uttagningene 58a og de samvirkende deler av hetten 38, slik at de to bladorganer 32, 34 presses forover mot an-leggsflåtene 134a, 136a. Enheten klemmes deretter fast sammen og de frie ender av stiftene 40 ekspanderes ved kaldstukning for at bladenhetens komponenter skal føyes sammen. ;I den sammensatte enhet rager eggen 80a av forreste blad 32, som antydet i fig. 4A, over uttagningene mellom frontveggen 60a og beskyttelsesorganet 64, mens eggen 80a for 1 andre blad 34 er anordnet over uttagningene 98a, mellom fingre 100a for et avstandslegeme 36, slik at det dannes forbindelses-baner gjennom slissene 82a og forkantene av hullene 84a i forreste blad 32 og slissene 52 i basisorganet 30. Disse passasjer gjør det lettere for barberkrem og avfall fra barber-> ingen å flyte bort fra barbersonen. ;Skjønt flere utførelsesformer er blitt vist og om-talt vil fagfolk lett finne frem til forskjellige modifika-sjoner av dem. Oppfinnelsen skal således ikke begrenses til de viste utførelseseksempler og detaljer ved disse, men kan ;* modifiseres innenfor oppfinnelsens ramme, slik denne er de-finert i kravene. has a length of approx. 38 mm, a width of approx. 6 mm and a thickness of approx. 0.5 mm. At the leading edge of the spacer body 36, a number of recesses 9 8a are formed, each of which is approx. 2 mm deep and approx. 3.1 mm long. The recesses limit a number of fingers 100a arranged at a distance from each other and directed forwards. Each finger is approx. 1.4 mm wide. Each finger 100a ends in a tip 102a which is approx. 0.5 mm wide and limited by inclined surfaces 104a, 106a, which extend backwards and outwards towards the main body of the spacer body 36 and are also inclined vertically, so that the top surface 108a for each finger is smaller than the corresponding bottom surface of the same figure. The spacer is further provided with holes 110a, which can be aligned with the holes 52a in the base body and the holes 84a in the blade members. The recesses 112a in the rear edge of the spacer body 36 can be aligned with the recesses 58a in the base body. The cap 38 is molded from highly impact-resistant polystyrene and comprises a transverse part 118a arranged between wall parts 120a, 122a. Pins 40 project downward from transverse portion 118a and can be aligned with holes 52a, 84a and 110a in the base body, blades and spacer. The pins are hollow at the free ends to facilitate cold bending. The top surface 126a of the part 118a is inclined at an angle of 73° to the axis of the pins 40 and the top surfaces of the end walls 120a, 122a project above the surface 126a and are inclined at an angle of 70° to the axis of the pins 40. The end walls 120a, 122a also extend past the front edge of the cap surface 126a and each comprise an outer vertical reference surface 130a which is adapted for contact with the reference surface 68 on the base member 30 and the inner vertical reference surfaces 134a and 136a which are used for localization of the blade members 32, 34 mutually and against the protection member 64 in the composite blade unit. An elongated recess 138a which is limited by the transverse portion 118a and the end wall portions 120a, 122a receives the wall surface 56a of the base member 30. In assembled form, the base body 30, the blade members 32, 34, the spacer member 36 and the cap 38 are arranged flush with the pins 40 extending through corresponding holes 52a, 84a and 110a. The components are held in a loosely stacked state under light pressure and by a suitable means, such as an air jet or a mechanical tool, a force is exerted through the openings limited by the recesses 58a and the cooperating parts of the cap 38, so that the two blade means 32, 34 are pressed forward against the construction fleets 134a, 136a. The unit is then clamped together and the free ends of the pins 40 are expanded by cold bending so that the components of the blade unit are joined together. In the assembled unit, the edge 80a of the front blade 32 protrudes, as indicated in fig. 4A, above the recesses between the front wall 60a and the protective member 64, while the edge 80a for 1 second blade 34 is arranged above the recesses 98a, between fingers 100a for a spacer body 36, so that connection paths are formed through the slits 82a and the front edges of the holes 84a in the front blade 32 and the slits 52 in the base member 30. These passages make it easier for shaving cream and shaving waste to flow away from the shaving zone. Although several embodiments have been shown and discussed, those skilled in the art will easily find various modifications thereof. The invention is thus not to be limited to the examples and details shown, but can be modified within the scope of the invention, as defined in the claims.

Claims

1. Razor blade unit, comprising two elongate blades fixedly mounted parallel to each other and facing in the same direction to enable simultaneous cutting of beards, and a spacer between the blades, characterized in that the blades (32, 34) and the spacer (36) stand between a cap part (38) and a base part (30) which are permanently connected to each other, and which together form a support structure which includes two pairs of contact surfaces (134a, 136a) which are spaced apart, which pairs of contact surfaces touch of the cutting edges of the two blades, while the blades, spacer (36) and base (30) and/or cap (38) are formed with openings (52, 82a, 84a, 98a) forming passages running from the area between the cutting edges to the outside of the razor blade assembly.

2. Razor blade unit as stated in claim 1, characterized in that the spacer part (36) is an elongated, flat part which lies parallel to the blades over almost their entire length.

3. The razor blade unit as specified in claim 1 or 2, characterized in that the spacer (36) has. transverse fingers (100a) which extend forward in the direction towards the cutting edges of the blades.

4. Razor blade unit as stated in claim 3, characterized in that the spaces between the fingers (100a) form the openings (98a) which give access to the openings (52) in the base part (30) of the support structure.

5. Razor blade unit as stated in claim 4, characterized in that the base part (30) and the blade (32) which is closest to it, have aligned openings (52, 82a) which form a passage to the outside of the unit.

6. The razor blade unit as set forth in any one of claims 3-5, characterized in that each spacer finger (10&a) has a forward edge (102a), from which wall surfaces (104a, 106a) extend backwards and outwards towards the front superimposed edge of the spacer part (36), and flat top and bottom surfaces constitute extensions of the corresponding surfaces on the spacer part.

7. Razor blade unit as stated in claim 6, characterized in that the top surface (108a) of the finger (100a) has a smaller area than the bottom surface.

8. Razor blade assembly as stated in any of the preceding claims, characterized in that the blade (34) which is closest to the cap part (38) has its edge retracted from the edge of the blade (32) which is closest to the base part (30), which offset position of the blades is determined by the contact surface (134a, 136a).

9. Razor blade unit as stated in claim 8, characterized by openings (84a) through the blades (34,

32) for the passage of fasteners (40), which openings are large enough for blades of the same shape to be used in one or the other of the staggered positions.

10. Razor blade unit as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces (134a, 136a) are on the cap part (38).

11. Razor blade unit as set forth in any one of the preceding claims, characterized by openings (58a) which provide access to the blades (32, 34) from the outside of the unit for movement of the blades to correct positions.

12. Razor blade unit as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the base part (30) has a protection member (64) which is separated from the rest of the unit by a slot, the blade (32) which is closest to the base part extends itself over part of the aforementioned column.

13. Razor blade unit as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the spacer (36) is made of metal.

14. Razor blade unit as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the base part and the cap part (30, 38) are made of molded plastic.

15. Razor blade unit as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the cap and base part are permanently connected to each other with pins (40) on one of the said parts, sticking through holes (52a) in another of the said parts.

16. Razor blade unit as stated in claim 15, characterized in that the ends of the pins (40) are extended to provide a permanent connection.