NO142728B

NO142728B - ELECTRIC TEETH.

Info

Publication number: NO142728B
Application number: NO744249A
Authority: NO
Inventors: Lars Evert Fredriksson; Bengt Gustaf Loevung; Sven Rickard Hermansson; Kurt Anton Nygaard
Original assignee: Bofors Ab
Priority date: 1973-11-27
Filing date: 1974-11-26
Publication date: 1980-06-23
Also published as: DE2455903A1; SE7413381L; SE387736B; NO142728C; FR2252495B1; NO744249L; NL174395C; SE7315995L; GB1488893A; DE2455903C2; NL7415397A; FR2252495A1; SE378139B; CH613500A5

Description

Oppfinnelsen angår en elektrisk brotrådtenner for tenning av en eksplosiv ladning for start av en rakettmotor, omfattende en glødetråd, to mateledninger for tilkopling av motsatte ender av glødetråden til en kilde for elektrisk energi, et ledende tilkoplingsben for tilkopling av minst én av mateledningene til den ene side av glødetråden, og en varme-følsom tennblanding som er anbrakt nær glødetråden for antennelse ved hjelp av den varme som genereres i glødetråden når elektrisk strøm passerer gjennom glødetråden fra kilden. The invention relates to an electric bridge wire igniter for igniting an explosive charge for starting a rocket engine, comprising a filament, two feed lines for connecting opposite ends of the filament to a source of electrical energy, a conductive connecting leg for connecting at least one of the feed lines to the one side of the filament, and a heat-sensitive igniter compound placed near the filament for ignition by the heat generated in the filament when electric current is passed through the filament from the source.

Tennere av ovennevnte type er ofte beregnet å arbeide på og gi pålitelig funksjon selv om det er meget liten effekt-tilførsel. Det har vist seg at sikkerheten ikke er så god som ønskelig og at tenneren kan utløses for tidlig på grunn av elektromagnetiske felter og statisk elektrisitet som tenneren kan bli utsatt for under behandlingen før den tilsiktede antennelse. Igniters of the above type are often intended to work on and provide reliable function even if there is very little power input. It has been shown that safety is not as good as desired and that the igniter can be triggered prematurely due to electromagnetic fields and static electricity that the igniter can be exposed to during processing before the intended ignition.

Det har vist seg at sådan tilfeldig antennelse kan forårsakes av/elektromagnetisk energi som går direkte til tenneren. Det er i denne forbindelse kjent å inneslutte tenneren i en kappe som avskjermer tenneren mot sådan energi. En slik tenner er imidlertid ikke beskyttet mot elektromagnetisk energi som påvirker mateledningene til tenneren utenfor kappen. Ledningene virker som antenner, idet korte ledninger da er følsomme for korte bølgelengder og høye frekvenser, mens lengre ledninger er følsomme for lange bølgelengder og lave frekvenser. Tilfeldig antennelse kan da oppstå på grunn av strømmen som tilføres til tenneren gjennom mateledningen. Det har vært nødvendig å ty til forskjellige løsninger som omfatter skjermede kabler og separat monterte filtre, og å velge tennere som krever høyere effekt. Det er imidlertid ikke blitt oppnådd noen tilfredsstillende løs-ning av disse problemer i forbindelse med elektriske tennere for rakettmotorer som er tilgjengelige på markedet, og som videre ikke er beskyttet mot tilfeldig antennelse på grunn av statisk elektrisitet som tilføres til tenneren gjennom de ytre kabler. Utladning av statisk elektrisitet som normalt har høy intensitet og kort va-righet, kan da finne sted via gløde -tråden eller tennladningen. It has been found that such accidental ignition can be caused by/electromagnetic energy going directly to the igniter. In this connection, it is known to enclose the igniter in a jacket that shields the igniter against such energy. However, such an igniter is not protected against electromagnetic energy affecting the feed lines of the igniter outside the sheath. The wires act like antennas, as short wires are sensitive to short wavelengths and high frequencies, while longer wires are sensitive to long wavelengths and low frequencies. Accidental ignition can then occur due to the current supplied to the igniter through the supply line. It has been necessary to resort to different solutions that include shielded cables and separately mounted filters, and to choose igniters that require higher power. However, no satisfactory solution to these problems has been achieved in connection with electric igniters for rocket engines which are available on the market, and which are furthermore not protected against accidental ignition due to static electricity supplied to the igniter through the outer cables. Discharge of static electricity, which normally has a high intensity and short duration, can then take place via the glow wire or the ignition charge.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en elektrisk tenner for start av rakettmotorer som er kompakt og krever liten energi f or antennelse, men som samtidig er beskyttet mot tilfeldig antennelse på grunn av både statisk elektrisitet og elektromagnetiske felter. The purpose of the invention is to provide an electric igniter for starting rocket engines which is compact and requires little energy for ignition, but which is at the same time protected against accidental ignition due to both static electricity and electromagnetic fields.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en elektrisk tenner av den innledningsvis angitte type som er kjennetegnet ved at den er fremstilt av et materiale som motstår trykket og temperaturen som oppstår i rakettmotorens trykkbeholder, uten å utsettes for gjennomhulling, at minst én av mateledningene er koplet til glødetråden via et høyfrekvensfilter for beskyttelse av tenneren mot tilfeldig tenning på grunn av elektromagnetiske felter eller statisk elektrisitet, at hele tenneren er innelukket i en enhetlig skjermkonstruksjon som er forsynt med anordninger for montering av tenneren direkte i veggen i rakettmotorens trykkbeholder, og at høyfrekvensfilteret omfatter en kondensator som har sin ene klemme tilkoplet til den metalliske skjerm, og den andre klemme direkte tilkoplet til det ledende tilkoplingsben. According to the invention, an electric igniter of the type indicated at the outset is provided, which is characterized by the fact that it is made of a material that resists the pressure and temperature that occurs in the rocket engine's pressure vessel, without being exposed to perforation, that at least one of the feed lines is connected to the filament via a high-frequency filter to protect the igniter against accidental ignition due to electromagnetic fields or static electricity, that the entire igniter is enclosed in a unitary shield construction that is provided with devices for mounting the igniter directly in the wall of the rocket engine's pressure vessel, and that the high-frequency filter includes a capacitor which has one terminal connected to the metallic shield, and the other terminal directly connected to the conductive connection leg.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser den mekaniske konstruksjon av en elektrisk tenner ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser prinsippet for koplingsskjemaet for en sådan elektrisk tenner, fig. 3 viser en annen variant av koplings-sk jemaet for en sådan tenner, fig. 4 viser en variant med en ikke-lineær topol som består av to motsatt rettede zenerdioder, fig. 5 viser en ytterligere variant hvor de to mateledninger er forbundet med tennerens skjerm via gnistgap, fig. 6 viser den mekaniske konstruksjon av en annen utførelse av den elektriske tenner, og fig. 7 viser prinsippet for kop-lingssk jemaet for en sådan elektrisk tenner. The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 shows the mechanical construction of an electric igniter according to the invention, fig. 2 shows the principle of the circuit diagram for such an electric igniter, fig. 3 shows another variant of the coupling mechanism for such a starter, fig. 4 shows a variant with a non-linear topole consisting of two oppositely directed zener diodes, fig. 5 shows a further variant where the two feed lines are connected to the igniter screen via a spark gap, fig. 6 shows the mechanical construction of another embodiment of the electric igniter, and fig. 7 shows the principle of the connection system for such an electric igniter.

Den på fig. 1 viste elektriske tenner består av en basis eller skjermkonstruksjon 1 av metall i hvilken tenneren er innelukket. Ved hjelp av denne innkapsling hindres høy-frekvent elektromagnetisk energi fra å trenge inn. Skjermkonstruksjonen er videre utformet med en videre del 2 som inneholder de elektriske komponenter som skal beskrives mer detaljert under henvisning til fig. 2-5. Mateledningene 3 og 3' til tenneren passerer gjennom et endelukke i delen 2, The one in fig. 1 shown electric igniters consist of a base or screen construction 1 of metal in which the igniter is enclosed. By means of this encapsulation, high-frequency electromagnetic energy is prevented from penetrating. The screen structure is further designed with a further part 2 which contains the electrical components which will be described in more detail with reference to fig. 2-5. The supply lines 3 and 3' to the igniter pass through an end cap in part 2,

og for antennelse kan ledningene forbindes med en eller annen passende spenningskilde. Skjermkonstruksjonen omfatter også en smalere del 4 som inneslutter tilkoplingsbenene 5 for glø-detråden. Denne smalere del 4 er forsynt med yttergjenger 6 som sammen med et skrunøkkelgrep 7 ved endelukket av den videre del 2 letter montasje i tennladningesdelen av den fer- and for ignition the wires can be connected to some suitable voltage source. The screen construction also includes a narrower part 4 which encloses the connection legs 5 for the filament. This narrower part 4 is provided with external threads 6 which, together with a spanner handle 7 at the end closure of the further part 2, facilitates assembly in the ignition charge part of the four-

dige elektriske tenner. En antennelses- eller tennblanding (ikke vist) av passende materiale kan være støpt på glødetrå-den 8. Glødetrådens tilkoplingsben 5 er forsynt med skuldre 9 og er innstøpt i et materiale 10, såsom aluminatsement, som motstår trykk og høye temperaturer, for å hindre gjennomslag eller gjennomhulling av rakettmotoren når tenneren benyttes montert direkte i rakettmotorens trykkbeholder. dige electric teeth. An ignition or igniter mixture (not shown) of suitable material may be cast on the filament 8. The filament connecting leg 5 is provided with shoulders 9 and is embedded in a material 10, such as alumina cement, which resists pressure and high temperatures, to prevent penetration or puncture of the rocket engine when the igniter is used mounted directly in the rocket engine's pressure vessel.

Fig. 2-5 viser koplingsskjemaer for den elektriske tenner på fig. 1, og på figurene symboliserer den med strektegnede linjer opptegnede firkant 1 den egentlige skjerm som er forbundet med jord. I dette tilfelle omfatter skjermen også en del som omslutter glødetråden og tennblandingen eller den pyrotekniske sammensetning som er anbrakt på gløde-tråden. På fig. 2 er mateledningene 3 og 3<1> forbundet med glødetråden 8 via høyfrekvensfiltre 11. Hvert filter består i prinsipp av en kvelespole 12, 12' i serie med glødetråden, og en kondensator 13, 13' som forbinder ledningen med skjermen. Disse filtre demper den høyfrekvente elektromagnetiske energi som tilføres til tenneren fra mateledningene og kabler utenfor tennerkappen, og hindrer dermed utilsiktet antennelse. Fig. 2-5 show connection diagrams for the electric igniter in fig. 1, and in the figures the square 1 drawn with dashed lines symbolizes the actual shield which is connected to earth. In this case, the screen also includes a part which encloses the filament and the ignition mixture or the pyrotechnic composition which is placed on the filament. In fig. 2, the feed lines 3 and 3<1> are connected to the filament 8 via high-frequency filters 11. Each filter basically consists of a choke coil 12, 12' in series with the filament, and a capacitor 13, 13' which connects the line to the screen. These filters dampen the high-frequency electromagnetic energy supplied to the igniter from the supply lines and cables outside the igniter casing, and thus prevent accidental ignition.

På fig. 3 består høyfrekvensfiltrene i prinsipp av to kvelespoler 12, 12' i serie med glødetråden 8 og en kondensator 13, 13' som forbinder punktet mellom kvelespolene med skjermen 1. I dette tilfelle er tenneren også forsynt med et gnistgap 14 med lav gjennomslagsspenning som gir beskyttelse mot utladning av statisk elektrisitet ved at potensialdiffe-ranser mellom mateledningene utjevnes over gnistgapet. Hoveddelen av energien utenfor glødetråden og tennblandingen avledes ved hjelp av strømbølgen over gnistgapet. Av fig. 3 fremgår at gnistgapet er koplet parallelt over både høyfre-kvensf iltrene og glødetråden. Tenneren kan dermed gjøres mer følsom sammenliknet med hva som ville ha vært tilfellet der-som gnistgapet hadde vært koplet i parallell over bare gløde-tråden. For ytterligere å avlede statisk elektrisitet er én av mateledningene forbundet med skjermen 1 ved hjelp av en forbindelse 15. In fig. 3, the high-frequency filters consist in principle of two choke coils 12, 12' in series with the filament 8 and a capacitor 13, 13' which connects the point between the choke coils to the screen 1. In this case, the igniter is also provided with a spark gap 14 with a low breakdown voltage which provides protection against the discharge of static electricity by equalizing potential differences between the supply lines across the spark gap. The main part of the energy outside the filament and the ignition mixture is dissipated by means of the current wave across the spark gap. From fig. 3 shows that the spark gap is connected in parallel across both the high-frequency filters and the filament. The igniter can thus be made more sensitive compared to what would have been the case if the spark gap had been connected in parallel across just the glow wire. To further dissipate static electricity, one of the supply lines is connected to the screen 1 by means of a connection 15.

Av fig. 4 fremgår" at gnistgapet kan erstattes av to zenerdioder 15a og 15b som er koplet i serie med hverandre, men med motsatte polariteter. På kjent måte oppnås derved en topol som ved spenninger som overstiger en viss g jennomslags-spenning,.oppviser meget liten impedans uavhengig av mateled-ningenes polaritet. I det tilfelle at polariteten av mateledningene er blitt bestemt, er det også mulig å benytte en eneste zenerdiode i stedet for de to zenerdioder med motsatte polariteter. From fig. 4 shows that the spark gap can be replaced by two zener diodes 15a and 15b which are connected in series with each other, but with opposite polarities. In a known manner, a dipole is thereby obtained which, at voltages exceeding a certain breakdown voltage, exhibits very low impedance independent of the polarity of the supply lines In the event that the polarity of the supply lines has been determined, it is also possible to use a single zener diode instead of the two zener diodes with opposite polarities.

I stedet for å kople den ene av mateledningene direkte til skjermen, kan en forbindelse dannes via et gnistgap 16 slik som vist på fig. 5. I dette tilfelle er det hensiktsmessig at også den andre mateledning forbindes med et ytterligere gnistgap 17. Den elektriske tenner blir derved beskyttet mot differanser i potensial og overslag mellom mateledningene og skjermen. Instead of connecting one of the feed lines directly to the screen, a connection can be made via a spark gap 16 as shown in fig. 5. In this case, it is appropriate that the second supply line is also connected to a further spark gap 17. The electric igniter is thereby protected against differences in potential and overshoot between the supply lines and the screen.

En annen mekanisk konstruksjon av den elektriske tenner er vist på fig. 6. Den elektriske tenner består her av en ytre sylindrisk kappe 18 av metall, såsom stål. Den øvre endeflate av kappen omfatter en sirkulær åpning 19 gjennom hvilken mateledningene 3 og 3<1> kan innføres til tenneren. Innhyllingsflaten av den ytre kappe 18 er forsynt med yttergjenger 20 for å lette direkte montasje i veggen i rakettmotorens trykkbeholder, og en tettende O-ring 21 for å tette forbindelsen. Tenneren omfatter videre en skjerm 22 som er kon-sentrisk anordnet i den ytre kappe og som liksom den ytre kappe er prinsipielt sylindrisk. Skjermen består også av metall, men er elektrisk isolert fra den ytre kappe og inn-kapsler tenneren fullstendig. Ved hjelp av denne fullstendi-ge innkapsling hindres høyfrekvent elektromagnetisk energi fra å trenge inn til tenneren. Skjermen er utformet med en videre del 23 som inneholder de elektriske komponenter, og en smalere del 24 som prinsipielt inneslutter tilkoplingsbenet Another mechanical construction of the electric igniter is shown in fig. 6. The electric igniter here consists of an outer cylindrical jacket 18 of metal, such as steel. The upper end surface of the jacket comprises a circular opening 19 through which the feed lines 3 and 3<1> can be introduced to the igniter. The enveloping surface of the outer jacket 18 is provided with external threads 20 to facilitate direct assembly in the wall of the rocket engine's pressure vessel, and a sealing O-ring 21 to seal the connection. The igniter further comprises a screen 22 which is arranged concentrically in the outer casing and which, like the outer casing, is in principle cylindrical. The screen is also made of metal, but is electrically isolated from the outer casing and completely encloses the igniter. With the help of this complete encapsulation, high-frequency electromagnetic energy is prevented from penetrating to the igniter. The screen is designed with a further part 23 which contains the electrical components, and a narrower part 24 which in principle encloses the connection leg

25 mellom den ene av mateledningene 3 og glødetråden 26. Den andre mateledning 3' er forbundet direkte med skjermen via en lodding. For å lette loddingen og feste mateledningen 3' til skjermens innervegg, er en sirkulær kobberhylse 28 fastloddet innenfor skjermen. En del av kobberhylsen 28 er utflatet slik at et segmentformet rom er dannet mellom hylsen og skjermens innervegg, i hvilket rom mateledningen 3' er innført og lod-det. Mateledningen 3' er følgelig forbundet med glødetråden 26 via skjermen. Glødetråden 26 består av deler som strekker seg i radial retning fra tilkoplingsdelens endeflate til skjermen for å lette antennelsen. For antennelse forbindes mateledningene 3 og 3<1> med en passende spenningskilde slik at en strømpuls tillates å passere gjennom glødetråden. På grunn av den varme som genereres i glødetråden, vil den på glødetrå-den anbragte pyrotekniske sammensetning 29 bli antent. Også den pyrotekniske sammensetning er forsynt med en kappe 30 av metall, f.eks. rustfri og forgylt, hvilken kappe er formet som en kopp og krympet på den smalere del 2 4 av skjermen. 25 between one of the feed lines 3 and the filament 26. The other feed line 3' is connected directly to the screen via a solder. In order to facilitate the soldering and to attach the feed line 3' to the screen's inner wall, a circular copper sleeve 28 is soldered inside the screen. Part of the copper sleeve 28 is flattened so that a segment-shaped space is formed between the sleeve and the screen's inner wall, in which space the feed line 3' is inserted and soldered. The feed line 3' is consequently connected to the filament 26 via the screen. The filament 26 consists of parts that extend in a radial direction from the end surface of the connecting part to the screen to facilitate ignition. For ignition, the feed lines 3 and 3<1> are connected to a suitable voltage source so that a current pulse is allowed to pass through the filament. Due to the heat generated in the filament, the pyrotechnic composition 29 placed on the filament will be ignited. The pyrotechnic composition is also provided with a sheath 30 of metal, e.g. stainless and gilt, which cap is shaped like a cup and crimped on the narrower part 2 4 of the screen.

For å beskytte tenneren mot tilfeldig antennelse på grunn av elektromagnetisk energi som tilledes til tenneren fra mateledningene og kabler utenfor tennerkappen, og for å beskytte tenneren mot statisk elektrisitet, er tilkoplingsbenet 25 til mateledningen 3 forsynt med et høyfrekvensfilter i form av to ferrittringer 31 som omslutter tilkoplingsbenet 25, og en kondensator 32 som også omslutter tilkoplingsbenet og forbinder dette med skjermen via en kobberring 33. To protect the igniter against accidental ignition due to electromagnetic energy supplied to the igniter from the supply lines and cables outside the igniter casing, and to protect the igniter against static electricity, the connection leg 25 to the supply line 3 is provided with a high-frequency filter in the form of two ferrite rings 31 which surround the connecting leg 25, and a capacitor 32 which also encloses the connecting leg and connects this to the screen via a copper ring 33.

For å hindre at rakettmotoren gjennomhulles når tenneren benyttes montert direkte i rakettmotorens beholder, er skjermen og tilkoplingsbenet delvis innstøpt i et materiale 34 som motstår trykk og høye temperaturer, fseks. glass. For ytterligere å hindre at rakettmotoren gjennomhulles, er skjermen forsynt med en mellomvegg 35 som hjelper til å bære oppe trykket som eksisterer inne i rakettmotoren. Mellomveggen er forsynt med en sirkulær åpning 3 6 for tilkoplingsbenet. For å holde skjermen på plass og isolert fra den ytre kappe, er keramiske avstands- eller mellomstykker 37 anordnet mellom skjermen og den ytre kappe. To prevent the rocket motor from being punctured when the igniter is used mounted directly in the rocket motor's container, the screen and the connecting leg are partially embedded in a material 34 that resists pressure and high temperatures, e.g. glass. To further prevent the rocket motor from being punctured, the screen is provided with an intermediate wall 35 which helps to support the pressure that exists inside the rocket motor. The intermediate wall is provided with a circular opening 3 6 for the connecting leg. To keep the screen in place and isolated from the outer casing, ceramic spacers or spacers 37 are arranged between the screen and the outer casing.

Fig. 7 viser koplingsskjemaet for tenneren på fig. Fig. 7 shows the connection diagram for the igniter in fig.

6. Den med strektegnet linje opptrukne firkant' på fig. 7 symboliserer skjermen 22 og den heltrukne linje symboliserer den ytre kappe 18. Det fremgår av figuren at den ytre kappe er elektrisk isolert fra skjermen og forbundet med jord. Den ene av mateledningene 3 er via et høyfrekvensfilter forbundet med glødetråden 26, mens den andre mateledning 3' er forbundet direkte med skjermen 22. Filteret består i prinsipp av en kvelespole 31 i serie med glødetråden og en kondensator 32 som er forbundet med skjermen. Ved hjelp av denne kombi-nasjon av en spole og forbindelsen med skjermen, svekkes eller dempes høyfrekvent elektromagnetisk energi som tilledes til tenneren fra mateledningene, og differanser i potensial mellom skjermen og mateledningene utjevnes. 6. The dashed square in fig. 7 symbolizes the screen 22 and the solid line symbolizes the outer sheath 18. It appears from the figure that the outer sheath is electrically isolated from the screen and connected to earth. One of the feed lines 3 is connected via a high-frequency filter to the filament 26, while the other feed line 3' is connected directly to the screen 22. The filter basically consists of a choke coil 31 in series with the filament and a capacitor 32 which is connected to the screen. By means of this combination of a coil and the connection with the screen, high-frequency electromagnetic energy which is supplied to the igniter from the supply lines is weakened or attenuated, and differences in potential between the screen and the supply lines are equalised.

Trass i den enkle mekaniske konstruksjon av tenneren på fig. 6 og 7, sammenliknet med tenneren ifølge fig. 1 - 5, har det vist seg at tenneren godt oppfyller de normer som kommer til anvendelse med hensyn til sikkerhet mot tilfeldig antennelse. Beregninger viser at en sådan integrert utrust-ning i den elektriske tenner, hvor de dempende elementer er bygd sammen .til én enhet, demper 75 dB ved 50 MHz i et 3-ohms system, motstår statiske utladninger på 25 kV fra 500 pF og motstår trykkdifferanser på 50 MPa ved en gasstemperatur i rakettmotoren på 2000° C. Despite the simple mechanical construction of the igniter in fig. 6 and 7, compared with the igniter according to fig. 1 - 5, it has been shown that the igniter meets the applicable standards with regard to safety against accidental ignition. Calculations show that such integrated equipment in the electric igniter, where the attenuating elements are built together into one unit, attenuates 75 dB at 50 MHz in a 3-ohm system, withstands static discharges of 25 kV from 500 pF and resists pressure differences of 50 MPa at a gas temperature in the rocket engine of 2000° C.

For visse anvendelser kan det være hensiktsmessig å benytte en type høyfrekvensfilter som er forskjellig fra den som er vist på fig. 3-5, f.eks. et såkalt L-filter. I stedet for å benytte et gnistgap, som vist på fig. 5, for forbindelse med skjermen, kan det også være hensiktsmessig å benytte én eller flere halvledere, f.eks. zenerdioder. For certain applications, it may be appropriate to use a type of high-frequency filter that is different from the one shown in fig. 3-5, e.g. a so-called L-filter. Instead of using a spark gap, as shown in fig. 5, for connection with the screen, it may also be appropriate to use one or more semiconductors, e.g. zener diodes.

Claims

1. Electric bridge wire igniter for igniting an explosive charge for starting a rocket motor, comprising a filament, two feed wires for connecting opposite ends of the filament to a source of electrical energy, a conductive connecting leg for connecting at least one of the feed wires to the one side of the filament, and a heat-sensitive igniter compound placed near the filament for ignition by the heat generated in the filament when electric current passes through the filament from the source, characterized in that the igniter is made of a material that resists the pressure and temperature that occurs in the rocket engine's pressure vessel, without being subjected to perforation, that at least one of the feed lines (3, 3') is connected to the filament (8;

26) via a high-frequency filter (11; 31, 32) for protection of the igniter against accidental ignition due to electromagnetic fields or static electricity, that the entire igniter is enclosed in a unified screen structure (1; 22) which is provided with devices for mounting the igniter directly in the wall of the rocket engine's pressure vessel, and that the high-frequency filter (31, 32) comprises a capacitor (13; 32) which has one terminal connected to the metallic screen (1; 22), and the other terminal directly connected to it conductive connecting leg (5; 25) .

2. Electric igniter according to claim 1, characterized in that one of the supply lines (3) is connected to the filament (26) via the high-frequency filter (31, 32), while the other supply line (3<1>) is connected to the screen (22) and the filament (26) is connected between the first feed line (3) and the screen (22).

3. Electric igniter according to claim 1, characterized in that both feed lines (3, 3') are connected to the filament (8) via high-frequency filters (11).

4. Electric igniter according to claim 3, characterized in that the supply lines are interconnected with a non-linear topole (14; 15a, 15b) which is connected in parallel with the high-frequency filters (11) and the filament (8), and that one of the supply lines is connected with the screen (1).

5. Electric igniter according to claim 4, characterized in that the non-linear topole consists of a spark gap (14).

6. Electric igniter according to claim 4, characterized in that the non-linear topole consists of one or more semiconductors (15a, 15b).

7. Electric igniter according to one of claims 3-6, characterized in that at least one of the supply lines is connected to the screen (1) via a non-linear two-pole (16 and 17, respectively).

8. Electric igniter according to one of the preceding claims, characterized in that the high-frequency filters (11) consist of an inductive element (12; 31) which is connected in series with the filament (8; 26), and a capacitive element (13; 32) which is connected to the screen (1; 22).

9. Electric igniter according to one of claims 1-7, characterized in that the high-frequency filters (11) consist of two inductive elements (12, 12') which are connected in series with the filament (8), and that the connection point between these inductive elements is connected with the screen (1) via a capacitive element (13, 13').

10. Electric igniter according to one of the preceding claims, characterized in that the igniter comprises an outer jacket (18) which is electrically isolated from the screen (22) and comprises the aforementioned devices (20, 21) for mounting the igniter directly in the wall of the rocket engine pressure vessel.