NO142526B - Fremgangsmaate for fremstilling av en katalytisk inaktiv flytende sorbent som inneholder bimetalliske saltkomplekser - Google Patents

Description

Anordning ved apparat til fremstilling av komprimert,

ukreppet, strekkbart papir.

Foreliggende oppfinnelse angår apparater til fremstilling av komprimert, ukreppet, strekkbart papir, og hensikten med oppfinnelsen er å muliggjøre fremstilling av ukreppet, strekkbart papir med ekstra glatte overflater.

Ukreppet, strekkbart papir fremstilles

f. eks. i henhold til U.S. patent nr. 2 624 245, ved å komprimere eller presse sammen fib-rene i en plastisk papirbane samtidig som papirbanens overflater utsettes for et trykk loddrett på banen for å hindre at disse overflater kreppes. I denne hensikt holdes papirhanen i fast anlegg mot en elastisk deformerbar overflate på et bånd etterat dettes overflate først er blitt strukket ved å

bøyes konvekst, hvoretter båndet gis en konkav krumning for at dets deformerbare overflate skal trekke seg hurtig sammen, det vil si, få en tilbakegående bevegelse når båndet gjennomgår vendingen fra konveks krumning til konkav krumning.

Ved fremstillingen av ukreppet, strekkbart papir etter det foran nevnte U.S. patent, foregår komprimeringen av papirhanen mens den passerer gjennom en innsnevring eller et klemområde mellom et tørkeorgan og et presseorgan i apparatet. Papirets overflateglatthet er nemlig først

og fremst en funksjon av størrelsen av det

normaltrykk som utøves på papiret i det

øyeblikk dette komprimeres, og normaltrykket har sin største verdi i klemområdet.

Hensikten med oppfinnelsen er å endre komprimeringsapparatet slik at det blir

mulig å oppnå sammentrekning i båndet og derved komprimering av papirhanen ikke bare i klemområdet eller innsnevringen mellom de to organer, men også i den umiddelbare nærhet bak det sted der det høyeste normaltrykk utøves på papirbanen under dens passering gjennom klemområdet eller innsnevringen.

De hittil kjente komprimeringsappara-ter er utstyrt med et sylinderformet presseorgan. Årsaken til dette er at organet som presses kraftig inn i båndet da kan lagres for fri rotasjon og drives eller trekkes med av det vandrende bånd. Den konvekse form på trykkorganets overflate som presses inn i båndets underside over hele innsnevring-ens eller klemområdets lengde vil imidlertid bevirke at båndet på baksiden får en konkav inntrykning bak innsnevringen. Denne konkave inntrykning på båndets underside fører til at krefter vil søke å strekke dets deformerbare overflateparti, hvorved dette parti ikke vil gå tilbake eller trekke seg sammen før båndet forlater klemområdet.

Oppfinnelsen tar derfor sikte på å til-veiebringe en forbedret utførelse av presseorganet som presses inn i båndet. Fasongen på presseorganet kan ha en hvilken som helst form under forutsetning av at for-men ikke medfører noen vesentlig konkav krumning i båndets underside.

Oppfinnelsen angår således en anordning ved apparater til fremstilling av komprimert, ukreppet, strekkbart papir, i hvilke et endeløst bånd med en elastisk deformerbar overflate trekkes i lengderetningen gjennom et klemområde som dannes av sylinderflater på to samvirkende organer som først gir båndets deformerbare overflate en konveks og derpå en konkav krumning, hvorved denne overflate strekkes ut og derpå forkortes, og den er i det vesentlige kjennetegnet ved at det organ som frembringer den konvekse krumning er forsynt med en tunge med en presseflate som strekker seg i båndets bevegelsesretning og som ved å presses mot båndet gir dette en form som understøtter forkortningen av dets strukne overflate.

Disse og andre trekk og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av to foretrukne utførelsesfor-mer under henvisning til tegningen der: Fig. 1 er et skjematisk sideoppriss av et apparat til komprimering av papir utstyrt med et forbedret presseorgan etter oppfinnelsen. Fig. 2 er et bruddstykke i større måle-stokk av det i fig. 1 viste oppriss, men her er papirbanen P utelatt. Fig. 3 er et oppriss i likhet med fig. 2, men viser en kjent utførelse av presseorganet. Fig. 4 er et oppriss i likhet med fig. 2, men viser en annen utførelse av presseorganet etter oppfinnelsen.

Den i fig. 1 viste enkle utførelse av et apparat til komprimering av papir omfatter et presseorgan 10, rullene 11 og 12, en opp-hetet, drevet tørkevalse eller annet organ 13 og et endeløst bånd 15. Dette har en ster-kere, forholdsvis uelastisk bak- eller underside 16 av kraftig seilduk eller kord forsynt med et lett strekkbart og sammentrekkbart overflatelag av gummi, syntetisk gummi eller et liknende deformerbart materiale. Presseorganet 10 er stillbart i forhold til tørkevalsen 13 slik at man får en regulerbar innsnevring 14 som tjener til å klemme båndet 15 sammen. Rullen 12 er også still-bar for at båndet 15 skal kunne meddeles strekkpåkjenning. Sammenklemningen av båndet 15 og at det utsettes for strekk i lengderetningen er for å sikre at papirbanen blir påført et normaltrykk under komprimeringen, hvilket hindrer at dens overflate blir kreppet.

Når komprimeringsapparatet er i drift føres båndet 15 først over en sylinderflate 18 på presseorganet 10 hvorved båndets 15 papirside 17 meddeles en konveks krumning, og som følge herav strekkes. En papir-hane P i passende plastisk tilstand føres derpå inn på den strukkede håndflate 17. For så å bevirke at denne flate mister det påførte strekk blir båndet 15 ført inn i innsnevringen 14 eller klemområdet og klemt sammen mot tørkevalsen 13 hvis sylindriske overflate 19 frembringer en konkav krumning i håndflaten 17. Det er imidlertid kjent at denne håndflate 17 ikke øyeblikkelig mister det påførte strekk tross påvirknin-gen av tørkevalsens 13 sylindriske overflate 19, og først når en i båndet 15 frem-brakt kraft overvinner den friksjonskraft som motvirker bevegelsen av papirbanen P langs tørkeflaten 19 og som virker i pilens D retning. Det vil si at det er kjent at den deformerbare båndoverflates 17 sammentrekning eller krymping som påfører papirbanen P den komprimerende kraft, opptrer som en plutselig og kraftig reaksjon i form av en rekyl eller sammentrekning i denne båndoverflate, og det er videre kjent at dette inntreffer på et eller annet sted under håndflatens bevegelse langs tørkeval-sens 13 sylindriske overflate 19.

Med det forannevnte i erindring hen-vises i det følgende til fig. 3 som viser et vanlig, helt sylinderformet presseorgan 10'. Med unntagelse av denne endring i fasongen på presseorganet er konstruksjonen her i alt vesentlig den samme som vist i fig. 1 og 2, og de forskjellige deler har også den samme betegnelse, men med tilføyelsen av en enkel indeks. Grunnen til den helt sylindriske form på de presseorganer som nu brukes er uten tvil den at denne form tillater lagring av presseorganene for fri rotasjon ved påvirkning av det i lengderetningen vandrende bånd. Denne fordel blir imidlertid mere enn oppveid av den uguns-tige virkning som denne form har på komprimeringen. Som det fremgår av fig. 3 bevirker innpressingen av det sylinderformede organ 10' i båndet 15' at det i båndets uelastiske underside 16' presses inn en konkav krumning som strekker seg forbi punktet A' og til punktet B'. Den samme konkave krumning som båndets 15' har fått før det kommer til innsnevringen 14' opprett-holdes i båndets uelastiske underside 16' og i de nærliggende deler av båndet gjennom hele innsnevringen 14' og til punktet B'. Under disse forhold er det ytterst vanskelig for ikke å si praktisk talt umulig å frembringe en rekyl eller sammentrekning i båndets deformerbare overflate 17' før båndet 15' har passert den innsnevrende strek-ning 14. Når presseorganet 10' således helt og holdent utgjøres av en sylinder vil båndets deformerbare overflate springe tilbake eller rekylere ved et eller annet punkt etter sammenklemningen 14', det vil si i det mindre heldige område hvor normaltrykket er lavere, idet normaltrykket, etterat papirbanen har passert strekningen 14', reduseres til det trykk som strekket i båndet 15' utøver mot tørkevalsen 13'.

I motsetning til den kjente forannevnte utførelse og i samsvar med oppfinnelsen er profilen eller fasongen av det presseorgan 10 som er brukt i det i fig. 1 viste komprimeringsapparat endret på så-dan måte at båndets rekyl og dermed komprimeringen av papirbanen P kan foregå i den gunstige sone med høyt normaltrykk som hersker i innsnevringen 14. Som det med tydelighet fremgår av fig. 2 er bare en del 18 av presseorganets 10 omkrets sylinderformet, mens dets øvrige omkrets ut-gjøres av en omtrent tangential tunge 20 i båndets bevegelsesretning. Som en følge av denne tunge vil den konkave form på båndets uelastiske underside 16 ved punktet A gå over i plan eller rettlinjet form. Ved at denne form tar sin begynnelse ved punktet A, i stedet for å fortsette som en konkav krumning, blir det i båndet ikke innført noen trykkraft som er uforenelig med rekyl i båndets deformerbare overflate 17 ved punktet A eller i dettes umiddelbare nærhet. Ved at punktet A ligger på tørkevalsens 13 og presseorganets 10 felles senterline virker i dette punkt det største normaltrykk som kan utøves ved å trykke presseorganet inn i båndet 15. Med presseorganet 10 etter oppfinnelsen er det derfor mulig å oppnå rekyl i båndet ved eller i den umiddelbare nærhet bak punktet A, det vil si innenfor den sone med det forholdsvis høye normaltrykk som hersker i innsnevringsområ-det 14.

For å frembringe rekyl i båndet ved eller i umiddelbar nærhet bak punktet A er det bare nødvendig i båndet å frembringe en rekylkraft som overstiger friksjonskraften som motvirker båndets bevegelse langs tørkeflaten 19 på valsen 13. Det er kjent at rekylkraften i båndet er en funksjon av dettes hårdhet og jo større durometerhård-het i den deformerbare overflate 17 desto større rekylkraft. På den annen side kan friksjonskraften som motvirker rekylen i båndet reduseres ved bearbeidelse, sliping og polering av tørkevalsen 13 til en nøyaktig sylinder med glatt overflate. Under hen-syntagen til disse forhold og ved bruken av et presseorgan 10 etter oppfinnelsen er det mulig for fagfolk på området å fremstille komprimert ukreppet, strekkbart papir med ekstra glatte overflater.

Fig. 4 viser en annen utførelse 10" av presseorganet. Etter punktet A" har tungen 20" på organet 10" en konkav krumning i det vesentlige parallell med omkretsflaten 19" på tørkevalsen 13". Organet 10"' har en

i likhet med organet 10 konvekst buet overflate 18", men etter punktet A" har den fremstående tunge 20" en omvendt, konkav krumning. Under samme driftsforhold for-øvrig bevirker organet 10" en større komprimering av papirbanen enn organet 10, hvilket imidlertid skjer på bekostning av et kraftig øket energiforbruk. Av den grunn samt også fordi fabrikasjonsomkostningene er større, er organet 10 den foretrukne ut-førelse.

En ytterligere fordel ved bruken av presseorganet 10 eller 10" ligger i deres evne til å utøve et høyere normaltrykk mot papirbanen gjennom hele innsnevringen. Med eksempelvis presseorganet 10 er dette selvsagt mulig fordi dette organ er utstyrt med tungen 20 og derfor har større over-flatekontakt med båndet 13 enn et vanlig helt sylinderformet presseorgan. Som vist i fig. 1 og 2 er organet 10 utstyrt med lager-tapper 21 som hviler i lagre på en ikke vist ramme, slik at organet 10 som antydet med pilen C kan forstilles ved svingning om aksen. Ved bare å svinge presseorganet 10 om sin akse kan således tungen 20 bringes til å utøve normaltrykk mot papirbanen P over et varierende område.

Det er selvsagt at presseorganene 10 og 10" ikke skal rotere. Det må derfor sørges for smøring mellom presseorganets overflate og båndets uelastiske bakside, som glir på denne overflate. Som det fremgår av fig.

1 og 2 utgjøres smøremidlet fortrinnsvis av

en vanndusj 22 som fra munnstykker 23 sprøytes mot båndets bakside 16 før denne kommer til anlegg mot presseorganets overflateparti.18. Men denne smøring kan selv-følgelig foregå på en hvilken som helst annen passende måte.

Claims (4)

1. Anordning ved apparater til fremstilling av komprimert, ukreppet, strekkbart papir i hvilke et endeløst bånd med en elastisk deformerbar overflate trekkes i lengderetningen gjennom et klemområde som dannes av to samvirkende organer hvis respektive sylinderflater først gir båndets deformerbare overflate en konveks og derpå en konkav krumning, hvorved denne overflate strekkes og derpå forkortes, karakterisert ved at det organ som frembringer den konvekse krumning er forsynt med en tunge med en ikke konveks press-flate som fra klemområdets begynnelse strekker seg i båndets bevegelsesretning og som ved å presses mot båndet, gir dette en form som understøtter forkortningen av dets deformerbare overflate.

2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tungens press-flate stort sett er plan og står tangentialt til den sylindriske overflate av det organ som gir båndets deformerbare overflate en konveks krumning.

3. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at pressflaten er krummet motsatt organets sylinderformede overflate som gir båndets deformerbare overflate konveks krumning.

4. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tungen er ut-ført i ett med presseorganet som er dreibart lagret for å variere utstrekningen av det område av tungen som skal presses mot båndet.