NO142071B - Flerstraale-luftingsenhet for behandling av spillvann - Google Patents

Flerstraale-luftingsenhet for behandling av spillvann Download PDF

Info

Publication number
NO142071B
NO142071B NO742999A NO742999A NO142071B NO 142071 B NO142071 B NO 142071B NO 742999 A NO742999 A NO 742999A NO 742999 A NO742999 A NO 742999A NO 142071 B NO142071 B NO 142071B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
liquid
air
channel
nozzles
jet
Prior art date
Application number
NO742999A
Other languages
English (en)
Other versions
NO742999L (no
NO142071C (no
Inventor
Mikkel Gordon Mandt
Original Assignee
Houdaille Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Houdaille Industries Inc filed Critical Houdaille Industries Inc
Publication of NO742999L publication Critical patent/NO742999L/no
Publication of NO142071B publication Critical patent/NO142071B/no
Publication of NO142071C publication Critical patent/NO142071C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1236Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1257Oxidation ditches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B01F25/211Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1278Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1294"Venturi" aeration means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en flerstråle-luftingsenhet for tilførsel av væske og luft (gass) under væskenivået i en luftetank for spillvann, omfattende et antall stråledyser som er anordnet med innbyrdes avstand på et rør og innrettet til å avgi væske som mottas fra en væske-tilførselsledning, og anordnet slik at væsken før utstrømning fra dysene blandes med luft- fra en luftledning. Selv om uttrykket "luft" er tidvis benyttet i den etterfølgende beskrivelse, skal det forstås at oppfinnelsen også omfatter anvendelse av enhver oksygenholdig gass, innbefattende, men ikke begrenset til, luft.
Det eksisterer flere velkjente behandlingsprosesser eller -systemer som krever, eller er avhengig av, oksygentilfør-sel eller -overføring til væsken, av hensyn til rensingen eller, nærmere bestemt, med henblikk på redusering av væskens BOF (biokjemiske oksygenbehov). Således er f.eks. et av de mest anvendte systemer for behandling av kloakkvann, aktivisert-slam-systemet, i høy grad avhengig av innføring av oksygen i kloakk-vannet for å redusere det forhåndenværende BOF til akseptable verdier.
Det eksisterer videre flere velkjente fremgangsmåter og systemer for innføring av oksygen i den væske som skal behandles. En av de enkleste og, hva driftsomkostninger angår, billigste metoder består ganske enkelt i at spillvannet tilbakeholdes i en dam, tank e.l. som har åpning til atmosfæren. En del av oksyge-net i luften vil derved overføres til spillvannet, hvorved spillvannets BOF til sist reduseres, men det er innlysende at dette er forbundet med en ytterst langsom prosess og dessuten ikke er ge-nerelt gjennomførbart, særlig i tettbefolkede byområder, hvor systemer for spillvannsbehandling må ha stor kapasitet.
Ifølge en annen metode for redusering av spillvannets BOF tilbakeholdes væsken i en dam e.l. bg tilføres luft eller oksygen under trykk gjennom et rør eller en spreder e.l., hvorved gassen innføres direkte i spillvannet, under overflaten. Selv om dette system øker den hastighet hvormed BOF reduseres,
er det forbundet med driftsomkostninger i form av kraftforbruk for luftvifter og kompressorer e.l.
En annen, tidligere benyttet metode er basert på anvendelse av store, roterende børster som, delvis nedsenket i væsken, roterer langsomt og til sist heves opp fra væskeoverflaten og derved opptar luft fra atmosfæren, hvoretter børstene nedsenkes i væsken, hvorved en del av den opptatte luft overføres til spillvannet. Også dette system betinger et betydelig kraftforbruk, og det vil dessuten kreves én eller flere store, roterende, meka-niske børster som etter lengre tids anvendelse utsettes for for-ringelse og slitasje av de bevegelige deler.
Det er fastslått at en av de mést tilfredsstillende metoder for innføring av luft i spillvann innbefatter anvendelse av stråle-luftingsanordninger, basert på venturiprinsippet. Ifølge sistnevnte metode pumpes væsken gjennom en høyhastighets-stråledyse, hvorved det frembringes ét redusert trykk på dysens utløpsside. Et blandekammer eller en blandesone som omslutter væskedysemunningen, står i forbindelse med ytterluften, enten direkte eller gjennom en luftkompressor. Den høyhastighets-væskestråle som utstøtes fra væskedysen, blandes med eller opptar luft i blandesonen, hvoretter luften og væsken strømmer ut gjennom en væske-luftdyse og direkte inn i spillvannet, under overflaten av dette.
Uttrykt ved oksygen-væskeoverføringen, vil sistnevnte system som er basert på anvendelse av stråle-luftingsanordninger, gi større effekt enn de tidligere omtalte systemer. Idéen med innføring av luft eller oksygen i spillvannet ved hjelp av stråle-luftingsanordninger er således særlig attraktiv, med henblikk på systemkapasitet, virkningsgrad og driftsomkostninger.
Stråle-luftingsprinsippene har i realiteten vært an-vendt i en rekke installasjoner i forbindelse med spillvannsbe-., handling, med innbefatning av aktiviserte slam-systerner, hvorved innføringen av luft eller oksygen i spillvannet foregår i en så-kalt luftetank. De stråle-luftingsanordninger som har vært an-vendt i slike anlegg, har vært fremstilt i metall, vanligvis som maskinstøpegods av bronse e.l. Selv om disse anordninger er effektive, i forbindelse med gass-væskeoverføring, vil de være relativt kostbare i fremstilling, og følgelig har anleggsomkost-ningene for stråle-luftingssysterner, basert på anvendelse av stråle-luftingsanordninger, vært forholdsvis høye sammenliknet med andre, kjente luftingssystemer.
Ved en type av stråle-luftingssystemer, f.eks. hvor stråle-luftingsanordningene er plassert i grupper med innbyrdes mellomrom rundt en luftetank, danner hver stråle-luftingsanord-ning et individuelt system slik at, hvis den ønskede kapasitet ved lufteanlegget nødvendiggjør anvendelse av 20 eller 30 stråle-luftingsanordninger av gitt størrelse, vil disse måtte fremstilles enkeltvis. Anskaffelsesprisen for et slikt stort antall stråle-luftingsanordninger har i mange tilfeller redusert anvendelsen eller muligheten for anvendelse av stråle-luftingssystemer, på tross av de gunstige driftsydelser som oppnås ved anvendelse av slike systemer.
Som representativt for ovennevnte kjente teknikk kan nevnes DT-patentskrift nr. 822 528 som viser et tungt, omfangs-rikt, kostbart og lite tilpasningsvennlig system.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til et luftingssystem som er utformet som en konstruksjonsmessig enhet og følgelig innebærer lavere anleggsomkostninger enn kjente sys-. terner, samtidig som det er minst like effektivt som disse. Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den inn-ledningsvis nevnte luftingsenhet består av en væskekanal i form av et rørformet plateelement i hvilket er utformet et antall væskedyser som er anordnet med innbyrdes lik avstand på en linje i kanalens lengderetning, samt en parallell tilgrensende luftkanal i form av et plateelement montert som en yttervegg på væskekanalen for dannelse av en mellomliggende passasje, hvilken yttervegg er forsynt med et antall væske/luft-dyser som i antall tilsvarer væskedysene og er anordnet koaksialt med disse, idet radien til luftkanalen er mindre enn radien til væskekanalen slik at de to kanaler i kombinasjon danner et dråpeformet tverrsnitt.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et øvre planriss av en luftetank, en s.k. "oksydasjonsgrav" e.l. som er utstyrt med et par flerstråle-luftingsenheter som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsens prinsipper, Fig. 2 viser et øvre planriss av en av flerstråle-luf tingsenhe tene, Fig. 3 viser et frontriss av stråle-luftingsenheten ifølge fig. 2, Fig. 4 viser et enderiss av stråle-luftingsenheten, sett langs linjen IV-IV i fig. 3, Fig. 5 viser et tverrsnitt langs linjen V-V i fig. 3, Fig. 6 viser et sideriss av en væske-luftdyse i henhold til oppfinnelsen, samt Fig. 7 viser et sideriss av en væskedyse i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser en luftetank eller oksydasjonsgrav e.l. som inneholder en spillvannsmengde som skal behandles. Den viste tank 10 er sirkelformet, sett ovenfra, men det påpekes at den form av tanken eller graven 10, som vist i fig. 1, utelukkende tjener som eksempel. Tanken eller graven behøver ikke å være sirkelformet eller sylindrisk, men kan ha andre former, og kan i visse tilfeller være avlang med form av en løpebane, sett ovenfra. Et par flerstråle-luftingsenheter 11 som begge er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsens prinsipper, er anbragt i tanken 10 og nedsenket under overflaten av spillvann i tanken. Enhetene 11 og 11 som kan være innbyrdes like av form, er i den' viste versjon plassert på slik måte at de be-fordrer spillvannstrømmen i tanken 10 i retning mot urviseren. Som det vil være åpenbart for fagfolk, er en av fordelene ved å plassere enhetene slik som vist at det frembringes eller skapes bevegelse av spillvannet, slik at alle avleirbare, faste stoffer bibeholdes i svevende tilstand.
Som det fremgår av fig. 2 og 3, kan hver av enhetene 11 kjennetegnes ved en avlang eller aksiell konstruksjon, hvor det i lengderetningen er anbragt et antall innbyrdes adskilte luft-væskedyser, som angitt ved henvisningstallene 12. Et par flen-ser 13 og 13 som er anordnet ved de motsatte endepartier av enheten 11, opptar et par endedeksler 14 og 14 som ved egnede mid-ler, f.eks. boltene 16 ifølge fig. 4, er fastgjort til flensene 13 og 13.
En ledning 18 som strekker seg femmad fra en ende 17 av enheten 11, tjener for fremføring av luft eller annen oksygenholdig gass til enheten 11 fra en tilførselsledning 19. Gjennom en ledning 21 som strekker seg nedad fra det motsatte endeparti 20 av enheten 11, fremføres trykkspillvann til enheten 11 fra en tilførselsledning 22.
Som det fremgår av fig. 5, er stråle-luftingsenheten 11, sammensatt av flere komponenter, hvorav den ene består av et sylinderformet element 23 som danner.spillvannkanalen eller manifolden for forsyning av de ulike væske-luftdyser 12. Væskekanalen 23 som stort sett er av platerørform, er i den foretrukne versjon fremstilt av viklet lettvekts-fiberglasstråd. Væskekanalen 23 som fortrinnsvis strekker seg i ett stykke langs total-lengden av enheten 11, er opprinnelig utformet ved kjente frem-stillingsmetoder under anvendelse av trådviklet fiberglass av massiv veggkonstruksjon, idet det opprinnelig ikke er anordnet rom for væske-luftdysene 12.
Et andre element omfatter en luftkanal 24 som likele-des er fremstilt av viklet lettvekts-fiberglasstråd, som like-ledes fortrinnsvis strekker seg langs den totale lengde av enheten 11, er opprinnelig fremstilt rørformet eller i sylinder-form, og deretter splittet eller oppskåret i langsgående retning, slik at den danner den rette, halvsirkelformede sylinder som er vist i fig. 5. Denne fremgangsmåte for utforming av luftkanalen 24 av en rett, sirkelformet sylinder som er delt i to identiske, halvsirkelformede sylindre medfører den ytterligere fordel at det derved er mulig å utforme to luftkanaler 24 for to av enhetene 11 av en enkelt fiberglassylinder.
Luftkanalens 24 radius er mindre enn radien av væskekanalen 23, og i den foretrukne versjon er radien av luftkanalen ca. 2/3 av væskekanalradien, hvorved det, sett i tverrsnitt, frembringes en dråpeutforming, av grunner som er nærmere forklart i det etterfølgende.
Luftkanalen 24 er, ved hjelp av et egnet bindemiddel, f.eks. epoksyharpiks e.l. som er anbragt ved henvisningstallene 26, forbundet med yttersiden av væskekanalen 23. Harpiks-binde-midlet kan danne en fuge eller søm som strekker seg langs den totale lengde av væskekanalen 2 3, hvorved det tilveiebringes en enestående luft-væsketetning og dessuten en meget sikker og stiv forbindelse mellom væske- og luftkanalene 23 og 24.
Innen luftkanalen 24 monteres og forbindes med væskekanalen 23, forsynes væskekanalen 23 med en rekke radielt fluk-tende utboringer 27 som er innbyrdes adskilt i langsgående retning og som opptar et motsvarende antall væskedyser 28. Som vist i fig. 8, omfatter væskedysene 28 et flensparti 29 som, sett fra siden, har en form som motsvarer væskekanalens 2 3 veggform. Flens-partiet 29 er forbundet med en ytterveggflate 30 som motsvarer formen av utboringen 27 i væskeledningens 23 sidevegg.
Videre er væskedysene 28 forankret til væskekanalene
23 og kan fortrinnsvis være forbundet med disse ved hjelp av harpikslim, som beskrevet i det ovenstående i forbindelse med limfugen 26.
Etter at væskedysene 28 er montert på væskekanalen 23 og luftkanalen 24 er forankret til væskekanalens 23 yttervegg, forsynes luftkanalen 24 med en rekke utboringer 31 som flukter med væskekanalens 2 3 utboringer 27 med de påmonterte væskedyser 28, og er beliggende konsentrisk i forhold til disse.
En væske-luftdyse 12 blir deretter montert og forbundet med luftkanalen 24 ved hver av utboringene 31. Det blir, i den foretrukne versjon, atter benyttet en harpiks for forankring og fastliming av væske-luftdysene 12 til luftkanalen 24.
Ved et alternativt arrangement kan væske-luftdysene, istedet for å være fullstendig glattvegget, være forsynt med en endeflens 32, som vist i fig. 6. På grunn av denne flens 32 og flensens stilling i anlegg mot luftkanalens 24 innervegg, vil det oppnås en sterkere forankringsforbindelse, som følge av at harpikslimmaterialet kan dekke hele den forreste veggside 33 av flensen 32, istedet for bare et smalt, strimmelformet parti av væskedysens 12 ytterperiferi. Ved anvendelse av flensen 32 må selvsagt væske-luftdysene fastgjøres til luftkanalen 24 innen denne kanal forbindes med væskekanalen 23, på grunn av at flensens 32 ytterdimensjoner overstiger diameteren av utboringene 31.
Etter at samtlige montasjedeler, innbefattende væskeled-ningene 23, luftkanalen 24, rekken av væskedyser 28 og rekken av væske-luftdyser 12 er innbyrdes sammenføyet og forankret, slik at de danner en enhetlig konstruksjon, dekkes hele montasjen med et lag av trådviklet fiberglass, som vist ved 34. Dette ytre lag 34 av fiberglass forener og forbinder luftkanalen 24 med væskekanalen 23 så totalt og fullstendig at hele enheten får en styrke og stivhet i det minste av samme størrelse som om konstruksjonen i sin helhet var støpt i hel eller monolittisk form.
I tillegg til de tidligere nevnte fordeler overfor hittil kjente, enkeltstråleluftere har flerstråle-luftingsenheten 11 andre, høyst utpregede fortrinn som fortjener spesiell opp-merksomhet.
Enheten 11 er f.eks. omtrent seks ganger så sterk som om den hadde vært fremstilt av stål av tilsvarende vekt. Den har videre en meget høyere korrosjonsbestandighet enn de hittil benyttede materialer, og viser en høyere varmebestandighet enn om den hadde vært fremstilt f.eks. av et termoplastmateriale. Den er meget mer erosjonsbestandig enn tilfellet.ville ha vært dersom den hadde vært fremstilt f.eks. av termoplastmaterialer, og har meget større stivhet enn et liknende element fremstilt av stål eller termoplastmateriale.
Enheten 11 er dessuten ytterst lettvektig sammenliknet med andre materialer, hvilket vil lette opphenting av enheten. Det kan f.eks. under drift være ønskelig, fra tid til annen, å heve enheten 11 over væskeoverflaten med henblikk på ettersyn e.l. På grunn av fiberglasskonstruksjonen kan enheten 11 løf-tes ved hjelp av en trosse, et spill e.l. som kan forbindes med flensene 13 og endedekslene 14 ved hjelp av åpninger i disse, som angitt ved 36 og 36 i fig. 5. Videre kan enheten 11 ha en betydelig lengde, opp til 6 meter eller mer, uten å utsettes for. vesentlig bøyning eller vridning.
Det vil ved den beskrevne fremstillingmetode oppnås maksimal fleksibilitet, idet enheten 11 ikke bare kan fremstilles i enhver ønsket lengde, men dessuten kan forsynes med et hvilket som helst antall væskedyser 28 og væske-luftdyser 12.
En enkelt tverrsnittsutforming av enheten 11 kan følgelig anvendes ved kapasitetskrav innenfor et vidt område.
Den iboende fleksibilitet ved fremstillingen og anvendelsen av flerstråle-luftingsenheten 11 kan dessuten lede til optimalisering av den væskepumpe og luftkompressor som tjener for pumping av.spillvann og luft gjennom væske- og luftkanalene 23 og 24. Det er ved tidligere kjente stråle-luftingssystemer ikke usedvanlig å finne at pumpen og luftkompressorene ikke har vært valgt med henblikk på det mest effektive dimensjoneringsforhold, idet dette ville kreve en vesentlig økning av antallet stråleluftere. Som resultat av foreliggende oppfinnelse vil imidlertid antallet av væske-luftdysene i liten grad innvirke på omkostningene, og det kan anordnes så mange dyser som plassen tillater. Under disse omstendigheter vil væskepumpene og luftkompressorene kunne velges med henblikk på optimalt dimensjoneringsforhold, uten hensyn til det antall av stråle-luftingsenheter som vil kreves, for fullt ut å kunne utnytte fordelene av slike dimensjoneringsforhold.
I den foretrukne versjon er radien av luftkanalen 24, som tidligere nevnt, ca. 2/3 av væskekanalens 23 radius. Dette forhold resulterer i en dråpeutforming, som vist i fig. 5, med eksepsjonelle, aerodynamiske egenskaper. Ved arrangementet ifølge fig. 1 er f.eks. de to enheter 11 anordnet slik at væsken i tanken 10 bringes i sirkulasjon mot urviserretningen. Hensikten med denne sirkulasjon er, som tidligere nevnt, at eventuelle, avleirbare, faste stoffer i spillvannet kan bibeholdes i svevende tilstand. Dråpeutformingen av enheten 11,
som vist i fig. 5, vil i betydelig grad redusere motstanden mot bevegelsen av væsken i tanken 10. I kjente utviklingssystemer hvor det anvendes flere grupper av enkeltgeneratorer, har det fra tid til annen vært nødvendig å øke den væskemengde som strøm-mer ut fra generatorene, for derved å kunne opprettholde væske-hastigheten på et nivå som er tilstrekkelig til å forebygge av-leiring av faste stoffer. Bevegelsesmotstanden ved de hittil benyttede grupper av enkeltgeneratorer er meget større enn ved enhetene 11, og det antas derfor at denne reduserte bevegelsesmotstand vil gi sikkerhet for at_det ikke vil kreves ekstra pumpe-energi utelukkende for å overvinne den bevegelsesmotstand som ydes av enheten 11.

Claims (3)

1. Flerstråle-luftingsenhet for tilførsel av væske og luft (gass) under væskenivået i en luftetank for spillvann, omfattende et antall stråledyser som er anordnet med innbyrdes avstand på et rør og innrettet til å avgi væske som mottas fra en væske-tilførselsledning, og anordnet slik at væsken før ut-strømning fra dysene"blandes med luft fra en luftledning, karakterisert ved at den består av en væskekanal (23) i form av et rørformet plateelement i hvilket er utformet et antall væskedyser (28) som er anordnet med innbyrdes lik avstand på en linje i kanalens lengderetning, samt en parallell tilgrensende luftkanal (24) i form av et plateelement montert som en yttervegg på væskekanalen (23) for dannelse av en mellomliggende passasje, hvilken yttervegg er forsynt med et antall væske/luft-dyser (12) som i antall tilsvarer væskedysene (28) og er anordnet koaksialt med disse, idet radien til luftkanalen (24) er mindre enn,radien til væskekanalen (23) slik at de to kanaler i kombinasjon danner et dråpeformet tverrsnitt.
2. Enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at det rørformede plateelement som danner væskekanalen (23) har sirkulært tverrsnitt.
3. Enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at plateelementet som danner luftkanalen (24) har halvsirkel-formet tverrsnitt.
NO742999A 1973-11-08 1974-08-21 Flerstraale-luftingsenhet for behandling av spillvann NO142071C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41382473 US3897000A (en) 1973-11-08 1973-11-08 Multiple jet aerator module

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO742999L NO742999L (no) 1975-06-02
NO142071B true NO142071B (no) 1980-03-17
NO142071C NO142071C (no) 1980-06-25

Family

ID=23638799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742999A NO142071C (no) 1973-11-08 1974-08-21 Flerstraale-luftingsenhet for behandling av spillvann

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3897000A (no)
JP (1) JPS5533937B2 (no)
AT (1) AT341449B (no)
BE (1) BE820099A (no)
CA (1) CA1033857A (no)
CH (1) CH583661A5 (no)
DK (1) DK142571B (no)
ES (2) ES429841A1 (no)
FI (1) FI62520C (no)
FR (1) FR2250709B1 (no)
GB (1) GB1441875A (no)
IE (1) IE39731B1 (no)
IT (1) IT1020451B (no)
LU (1) LU71242A1 (no)
NL (1) NL171884C (no)
NO (1) NO142071C (no)
SE (1) SE404918B (no)
ZA (1) ZA745121B (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4008159A (en) * 1975-01-21 1977-02-15 Ontario Research Foundation Renovation of waste water
AT352033B (de) * 1977-06-28 1979-08-27 Voest Ag Vorrichtung zum einbringen von gasen in fluessigkeiten, insbesondere zum belueften von abwaessern
US4199452A (en) * 1977-10-03 1980-04-22 Houdaille Industries, Inc. Jet aeration channel system
JPS5453356A (en) * 1977-10-05 1979-04-26 Osaka Gas Co Ltd Liquid mixing and agitating device
US5041217A (en) * 1977-11-04 1991-08-20 Reid John H Apparatus for maximizing biological use of entire volume of endless channel in an oxidation ditch
US4722785A (en) * 1977-11-04 1988-02-02 Reid John H Partial or non-barriered oxidation ditch having momentum conservation and increased oxygen transfer efficiency
US4643830A (en) * 1977-11-04 1987-02-17 Reid John H Process for operating a total barrier oxidation ditch
US4264039A (en) * 1977-12-20 1981-04-28 South Pacific Industries Aerator
US4152259A (en) * 1977-12-22 1979-05-01 Clevepak Corporation Backflushing method
JPS5486954A (en) * 1977-12-22 1979-07-10 Ina Seito Kk Method of and device for treating organic sanitary sewage
US4306968A (en) * 1978-10-10 1981-12-22 Mcneil Corporation Sewage treatment system
US4365749A (en) * 1980-01-17 1982-12-28 Bowen Franklin D Center-pivot irrigator
US4451373A (en) * 1980-04-14 1984-05-29 Water Pollution Control Corp. Ring channel aeration apparatus and method
EP0158504A3 (en) * 1984-04-06 1986-12-17 Water Research Centre Liquid treatment apparatus
US5364530A (en) * 1988-11-17 1994-11-15 Otto Oeko-Tech Gmbh & Co. Kg Process for the biological purification of sewage
FR2645045B1 (fr) * 1989-03-28 1992-03-13 Lhermitte Pierre Procede de traitement en fluide incompressible associant cavitation et vortex et installation pour sa mise en oeuvre
JPH0413034U (no) * 1990-05-14 1992-02-03
US5314619A (en) * 1993-03-22 1994-05-24 Eco-Soil Systems, Inc. Method and apparatus for pond water clarification and maintenance
US5344563A (en) * 1993-06-01 1994-09-06 Noyes Daniel G Wastewater treatment system
US6568661B1 (en) * 2001-05-03 2003-05-27 Tomco2 Equipment Co. Diffuser for use in a carbonic acid control system
ITRE20040057A1 (it) * 2004-05-19 2004-08-19 American Standard Europe Bvba Erogatore di una miscela di aria/acqua per vasche da idromassaggio
US8088614B2 (en) * 2006-11-13 2012-01-03 Aurora Algae, Inc. Methods and compositions for production and purification of biofuel from plants and microalgae
DK2298452T3 (en) * 2008-06-25 2016-10-10 Battelle Memorial Institute Aerosol device
US20100022393A1 (en) * 2008-07-24 2010-01-28 Bertrand Vick Glyphosate applications in aquaculture
US8940340B2 (en) * 2009-01-22 2015-01-27 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for maintaining the dominance of Nannochloropsis in an algae cultivation system
US8143051B2 (en) 2009-02-04 2012-03-27 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for maintaining the dominance and increasing the biomass production of nannochloropsis in an algae cultivation system
US9187778B2 (en) 2009-05-04 2015-11-17 Aurora Algae, Inc. Efficient light harvesting
MX344902B (es) * 2009-05-20 2017-01-11 Xyleco Inc Procesar materiales conteniendo hidrocarburo.
US8865452B2 (en) * 2009-06-15 2014-10-21 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for extracting lipids from wet algal biomass
US9101942B2 (en) * 2009-06-16 2015-08-11 Aurora Algae, Inc. Clarification of suspensions
US8769867B2 (en) * 2009-06-16 2014-07-08 Aurora Algae, Inc. Systems, methods, and media for circulating fluid in an algae cultivation pond
US8747930B2 (en) * 2009-06-29 2014-06-10 Aurora Algae, Inc. Siliceous particles
US20100325948A1 (en) * 2009-06-29 2010-12-30 Mehran Parsheh Systems, methods, and media for circulating and carbonating fluid in an algae cultivation pond
US8765983B2 (en) * 2009-10-30 2014-07-01 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for extracting lipids from and dehydrating wet algal biomass
US8748160B2 (en) * 2009-12-04 2014-06-10 Aurora Alage, Inc. Backward-facing step
US8926844B2 (en) 2011-03-29 2015-01-06 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for processing algae cultivation fluid
US8569530B2 (en) 2011-04-01 2013-10-29 Aurora Algae, Inc. Conversion of saponifiable lipids into fatty esters
US8752329B2 (en) 2011-04-29 2014-06-17 Aurora Algae, Inc. Optimization of circulation of fluid in an algae cultivation pond
JP5845535B2 (ja) * 2011-07-25 2016-01-20 株式会社ナガオカ 水処理装置の上層洗浄装置および水処理装置濾材層の洗浄方法
US9266973B2 (en) 2013-03-15 2016-02-23 Aurora Algae, Inc. Systems and methods for utilizing and recovering chitosan to process biological material
JP6467597B1 (ja) * 2017-12-04 2019-02-13 パナソニックIpマネジメント株式会社 液体微細化装置およびそれを用いた換気装置、空気清浄機、空気調和機

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US506879A (en) * 1893-10-17 Apparatus for the purification of sewage or other impure liquids
US2843153A (en) * 1953-08-17 1958-07-15 Richard E Young Filament wound hollow elements and methods for making same
US3077240A (en) * 1961-06-05 1963-02-12 William M Betts Fiber glass wet muffler for marine engines
US3220506A (en) * 1963-10-29 1965-11-30 Vernay Laboratories Wet muffler with cup-shaped baffles
US3587975A (en) * 1970-06-22 1971-06-28 John W Moffett Aerating rotary filter sweep
US3733263A (en) * 1971-03-01 1973-05-15 Kimberly Clark Co Waste treatment system
JPS4913411U (no) * 1972-05-02 1974-02-04

Also Published As

Publication number Publication date
ES429841A1 (es) 1976-11-16
FR2250709A1 (no) 1975-06-06
ZA745121B (en) 1975-08-27
NL171884C (nl) 1983-06-01
SE404918B (sv) 1978-11-06
IE39731L (en) 1975-05-08
FI62520C (fi) 1983-01-10
NO742999L (no) 1975-06-02
ATA878174A (de) 1976-05-15
NL7411167A (nl) 1975-05-12
LU71242A1 (no) 1975-08-20
JPS5079164A (no) 1975-06-27
CA1033857A (en) 1978-06-27
CH583661A5 (no) 1977-01-14
SE7412975L (no) 1975-05-09
BE820099A (fr) 1975-03-19
DK455674A (no) 1975-07-14
ES445099A1 (es) 1977-08-16
DE2450375A1 (de) 1975-05-22
FR2250709B1 (no) 1978-06-09
IT1020451B (it) 1977-12-20
FI273774A (no) 1975-05-09
JPS5533937B2 (no) 1980-09-03
DE2450375B2 (de) 1976-04-08
FI62520B (fi) 1982-09-30
NL171884B (nl) 1983-01-03
DK142571C (no) 1981-07-27
IE39731B1 (en) 1978-12-20
GB1441875A (en) 1976-07-07
AT341449B (de) 1978-02-10
US3897000A (en) 1975-07-29
DK142571B (da) 1980-11-24
NO142071C (no) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142071B (no) Flerstraale-luftingsenhet for behandling av spillvann
US3521864A (en) Method and apparatus for controlling oxygen transfer and power requirements in a water aeration system
US4668387A (en) Deep submergence rotating biological contactor apparatus
EP0247162B1 (en) Centrifugal oxygenator for treatment of waste water and system
US3622074A (en) Modular floating water-cooling system
US4532038A (en) Flow control apparatus for aerobic sewage treatment
AU716384B2 (en) A mixing and aeration unit
NO169003B (no) Luftdrevet kontaktfilter.
WO2006037828A1 (es) Sistema de generación de energía eléctrica y desalación en una planta flotante
CN209853801U (zh) 超重力低压恒温膜蒸馏海水淡化装置
CN208594084U (zh) 一种用于市政污水厂改造及工业污水处理可提升曝气装置
CN2315775Y (zh) 复叶推流式高效瀑气、增氧泵
CN105836878A (zh) 具有双重解耦联的膜生物反应器
US536415A (en) Vacuum-pump
CN218860478U (zh) 一种微孔曝气的装置
US4340472A (en) Water treatment plant
CN2364683Y (zh) 复叶推流式高效瀑气、增氧泵
CN220245787U (zh) 一种曝气池中防止结垢的曝气结构
CN114483420B (zh) 一种利用水泵余压为动力的推流器
CN2492752Y (zh) 高效低位热力除氧器
CN209621621U (zh) 一种离心泵
CN2373996Y (zh) 复叶推流式高效瀑气、增氧泵
SU1030488A1 (ru) Установка дл создани и поддержани незамерзающей акватории
RU2094390C1 (ru) Устройство для аэрирования жидкости
RU2182031C1 (ru) Вакуумная установка