NO141973B - SHOE FORM OR OR INSERT. - Google Patents
SHOE FORM OR OR INSERT. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141973B NO141973B NO782489A NO782489A NO141973B NO 141973 B NO141973 B NO 141973B NO 782489 A NO782489 A NO 782489A NO 782489 A NO782489 A NO 782489A NO 141973 B NO141973 B NO 141973B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- places
- polyolefin foam
- elastic
- mold part
- shoe mold
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 10
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
Description
Oppfinnelsen vedrører en skoformdel eller -innlegg The invention relates to a shoe mold part or insert
av et nettdannet polyolefinskum med lukkede celler, hvor de steder hvor en spesiell understøttelse av foten er fordelaktig er utformet hårdelastisk og de øvrige steder mykelastisk, og hvor polyolefinskummet eventuelt er forsynt med en bindsåle og/eller en overflatekasjering. of a net-formed polyolefin foam with closed cells, where the places where a special support for the foot is advantageous are designed hard-elastic and the other places soft-elastic, and where the polyolefin foam is optionally provided with a binding sole and/or a surface casing.
Norsk utlegningsskrift nr. 140958 viser et skoinn- Norwegian interpretation document no. 140958 shows a shoe in-
legg av denne type med ortopediske egenskaper. For at denne innleggssåle skal få soner med ulik elastisitet er det påkrevd å forbinde med hverandre forskjellige enkeltdeler av kunststoff-skummet. Derved fremkommer på. den ene.side spontane overganger mellom sonene med ulik elastisitet. Dessuten har fremstillingen vist seg som overmåte kostbar. bed of this type with orthopedic properties. In order for this insole to have zones with different elasticity, it is necessary to connect different individual parts of the synthetic foam. This results in on the one hand, spontaneous transitions between the zones with different elasticity. Moreover, the production has proven to be extremely expensive.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er The task underlying the invention is
å tilveiebringe en skoformdel, henholdsvis en innleggssåle som i ortopedisk henseende har utmerkede egenskaper og som kan frem-stilles på en forholdsvis enkel måte. to provide a shoe mold part, or an insole, which in orthopedic terms has excellent properties and which can be produced in a relatively simple way.
Denne oppgave blir løst ifølge oppfinnelsen ved en skoformdel av den innledningsvis nevnte art ved at polyolefinskummet er oppbygget som en monolittisk plate, hvis hårdelastiske steder er sterkere fortettet enn de øvrige steder og hvis romvekt ligger innenfor et område mellom 0,07 og 1 kg/dm 3, fortrinnsvis mellom 0,1 og 0,4 kg/dm 3. This task is solved according to the invention by a shoe mold part of the type mentioned at the outset in that the polyolefin foam is built up as a monolithic plate, whose hard-elastic places are more strongly densified than the other places and whose bulk density lies within a range between 0.07 and 1 kg/dm 3, preferably between 0.1 and 0.4 kg/dm 3.
Polyolefinskummet har i områdene med høy ortopedisk belastning en mindre elastisitet enn i områdene med relativt mindre belastning. Videre skal polyolefinskummets elastisitet være en parameter av den respektive romvekt og den skal avta med økende romvekt. Det område innen hvilket polyolefinskumstoff-delens romvekt kan variere er et område fra 0,07 til 1 kg/dm 3. The polyolefin foam has less elasticity in the areas with high orthopedic load than in the areas with relatively less load. Furthermore, the elasticity of the polyolefin foam must be a parameter of the respective bulk density and it must decrease with increasing bulk density. The range within which the bulk density of the polyolefin foam part can vary is a range from 0.07 to 1 kg/dm 3.
Det er særdeles fordelaktig når romvekten varierer i et område It is particularly advantageous when the room weight varies in an area
fra 0,1 til 0,4 kg/dm<3.>from 0.1 to 0.4 kg/dm<3.>
Polyolefinskummet kan også være forsynt med en bindsåle og/eller et overflatebelegg. Når det gjelder den umiddel-bare kasjering med en bindsåle, har det vist seg særdeles hensiktsmessig å bruke et bindemiddelbundet fibermateriale av naturlige og/eller syntetiske fibre. The polyolefin foam can also be provided with a binding sole and/or a surface coating. When it comes to the immediate casing with a binding sole, it has proven particularly appropriate to use a binder-bound fiber material of natural and/or synthetic fibers.
På en særlig fordelaktig måte kan skoformdelen frem-stilles ved hjelp av en kombinert varme-trykkbehandling av et homogent oppbygget skumstoffemne med spesifikke dimensjoner. Formgivningsprosessen blir derved i det vesentlige bestemt av In a particularly advantageous way, the shoe mold part can be produced by means of a combined heat-pressure treatment of a homogeneously structured foam blank with specific dimensions. The design process is thereby essentially determined by
de derved oppstående innbyrdes overlagringer av de ulike fortet-ningsgrader i skumstoffdelens forskjellige soner. I tillegg til dette kan dens elastisitet påvirkes av bevisst fremkalte materi-alstrømninger i bestemte delområder. the resulting mutual superimpositions of the different degrees of densification in the different zones of the foam part. In addition to this, its elasticity can be affected by deliberately induced material flows in certain sub-areas.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares The invention will be explained in more detail below
ved hjelp av et utførelseseksempel av en skoformdel i henhold til oppfinnelsen som er fremstilt på tegningen. De forskjellige soner er kjennetegnet ved angivelse av romvektene, hvorved imidlertid grensene mellom de ulike fortetningssoner går jevnt over i hverandre. Det fremgår tydelig at foten også når det gjelder skoformdelen i henhold til oppfinnelsen først og fremst er av-støttet i området for hælen og fotballen. Utover dette ligger skoformdelen i henhold til oppfinnelsen med hele sin øvrige flate imidlertid samtidig an mot fotens underside, riktignok med en elastisitet, henholdsvis mykhet av forskjellig størrelse tilpasset de anatomiske forhold. En tydelig forbedring av den samlede avstøtting oppnås således særlig ved avstøttingen av fotens kantsoner, hvorved det er av stor betydning at gnivirk-ninger eller lignende, hittil vanlige ulemper ved sammenlign- by means of an embodiment of a shoe mold part according to the invention which is shown in the drawing. The different zones are characterized by indicating the spatial weights, whereby, however, the boundaries between the different densification zones merge smoothly into each other. It is clear that the foot is also primarily supported in the area of the heel and the ball of the foot, also with regard to the shoe form part according to the invention. In addition to this, the shoe mold part according to the invention, with its entire other surface, however, simultaneously rests against the underside of the foot, admittedly with an elasticity or softness of different sizes adapted to the anatomical conditions. A clear improvement of the overall cushioning is thus achieved particularly in the cushioning of the edge zones of the foot, whereby it is of great importance that rubbing effects or the like, hitherto common disadvantages when comparing
bare innleggssåler, unngås. Skoformdelen i henhold til oppfinnelsen utmerker seg ved en usedvanlig lav samlet vekt og er i fysiologisk henseende riktig utformet. Den viser ingen tegn til kjemisk eldring, og den forholder seg nøytral overfor hu-dens transpirasjon. insoles only, are avoided. The shoe mold part according to the invention is distinguished by an exceptionally low overall weight and is physiologically correctly designed. It shows no signs of chemical ageing, and it is neutral towards the skin's transpiration.
Ved overflatekasjering av skoformdelen ifølge oppfinnelsen påvirkes ved siden av en forbedring av dens utseende særlig dens elastiske egenskaper. Fordi såvel over- som også undersiden i alminnelighet er kasjert, resulterer dette i me-kanisk henseende i en laminatoppbygging. Når det gjelder ek-sempelvis anvendelse i sko for idrettsformål, kan det ved hjelp av en tilsvarende utforming oppnås en overordentlig stor samlet stabilitet uten at en merkbar forverring av bæreegenskapene i forhold til ikke kasjerte skoformdeler skulle måtte tas på kjø-pet. Som følge av dette er det uten videre mulig og i mange tilfeller hensiktsmessig umiddelbart å kasjere undersiden med en bindsåle av vanlig oppbygging. Særlig for bruk i sko med en fasong etter siste mote har anvendelsen av et bindemiddelbundet fibermateriale av naturlige og/eller syntetiske fibre som bindsåle vist seg velegnet. When surface coating the shoe mold part according to the invention, in addition to an improvement in its appearance, its elastic properties are affected in particular. Because both the upper and lower sides are generally cased, this results in a laminate build-up from a mechanical point of view. When it comes to, for example, use in shoes for sports purposes, an extremely large overall stability can be achieved with the help of a corresponding design without a noticeable deterioration of the load-bearing properties in relation to non-cased shoe shape parts having to be purchased. As a result, it is immediately possible and in many cases appropriate to immediately cover the underside with a binding sole of normal construction. Especially for use in shoes with a shape according to the latest fashion, the use of a binder-bound fiber material of natural and/or synthetic fibers as a binding sole has proven suitable.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2742162 | 1977-09-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO782489L NO782489L (en) | 1979-03-21 |
| NO141973B true NO141973B (en) | 1980-03-03 |
| NO141973C NO141973C (en) | 1980-06-11 |
Family
ID=6019348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO782489A NO141973C (en) | 1977-09-20 | 1978-07-19 | SHOE FORM OR OR INSERT. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT364695B (en) |
| CA (1) | CA1106595A (en) |
| CH (1) | CH630788A5 (en) |
| DK (1) | DK415278A (en) |
| ES (1) | ES471902A1 (en) |
| FR (1) | FR2403038A1 (en) |
| GB (1) | GB2011243B (en) |
| IT (1) | IT1105459B (en) |
| NO (1) | NO141973C (en) |
| SE (1) | SE437607B (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2939731C2 (en) * | 1979-10-01 | 1985-12-19 | Walter Dr.med. 6600 Saarbrücken Hort | Sports shoes, in particular running shoes |
| DE3011847A1 (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-01 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | WEDGE |
| DE3114105C2 (en) * | 1981-04-08 | 1986-07-24 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Process for the production of a relief-like profiled outsole made of foamed ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) |
| FR2511851A1 (en) * | 1981-09-02 | 1983-03-04 | Loic David | Partially compressible loose shoe insole - of expanded polyolefin sheet of varying density or stiffness |
| FR2522482B1 (en) * | 1982-01-15 | 1985-11-15 | Adidas Chaussures | MIDSOLE AND FOOTWEAR COMPRISING SUCH A MIDSOLE |
| FR2530429B1 (en) * | 1982-07-23 | 1985-06-14 | Loic David | REMOVABLE INNER SOLE |
| FR2625655B2 (en) * | 1982-07-23 | 1991-06-28 | Loic David | REMOVABLE INNER SOLE |
| FR2553636B1 (en) * | 1983-10-21 | 1986-04-25 | Adidas Chaussures | MIDSOLE AND FOOTWEAR COMPRISING SUCH A MIDSOLE |
| US4689898A (en) * | 1985-09-11 | 1987-09-01 | Fahey Brian W | Running shoe |
| DE3802035A1 (en) * | 1988-01-25 | 1989-08-10 | Reichenecker Hans Storopack | DAMPING OR UPHOLSTERY BODY FOR USE IN SHOES |
| FR2644044A1 (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-14 | Recticel Sa | Inner bootee for a sports shoe and method for manufacturing such a bootee |
| FR2677230A1 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-11 | Ind Shoes Prod Associated | Insole (inner sole) for shoe sole |
| GB2358121A (en) * | 2000-01-11 | 2001-07-18 | Barry R G Corp | Foam insole having areas of different density |
| AUPR999702A0 (en) | 2002-01-16 | 2002-02-07 | Foot Steps Orthotics Pty Limited | Orthotic insert and method of manufacture thereof |
| AU2003201205B2 (en) * | 2002-01-16 | 2007-09-13 | Foot Steps Orthotics Pty Limited | Orthotic insert and method of manufacture thereof |
| JP2007516109A (en) | 2003-10-14 | 2007-06-21 | アムフィット・インコーポレイテッド | How to take a solid contour mold and maintain it |
| IT1397659B1 (en) * | 2009-07-15 | 2013-01-18 | Tecnica Spa | FOOTWEAR INSOLE AND SOLE STRUCTURE FOR FOOTWEAR INCORPORATING THE INSOLE. |
| US9554616B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-01-31 | Nike, Inc. | Dual-density insole with a molded geometry |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE882052C (en) * | 1949-11-01 | 1953-07-06 | Herbert Lindemann | Shoe sole |
| CH321316A (en) * | 1952-12-20 | 1957-04-30 | C Knellwolf Hans | Foot pad for footwear, such as soles, insoles, built-in parts or insoles |
-
1978
- 1978-07-19 NO NO782489A patent/NO141973C/en unknown
- 1978-07-20 ES ES471902A patent/ES471902A1/en not_active Expired
- 1978-07-21 CH CH788078A patent/CH630788A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-17 IT IT50762/78A patent/IT1105459B/en active
- 1978-09-11 FR FR7826044A patent/FR2403038A1/en active Granted
- 1978-09-13 CA CA311,240A patent/CA1106595A/en not_active Expired
- 1978-09-18 GB GB7837103A patent/GB2011243B/en not_active Expired
- 1978-09-19 DK DK415278A patent/DK415278A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-09-19 SE SE7809818A patent/SE437607B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 AT AT0675778A patent/AT364695B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA675778A (en) | 1981-04-15 |
| CA1106595A (en) | 1981-08-11 |
| SE437607B (en) | 1985-03-11 |
| ES471902A1 (en) | 1979-02-16 |
| FR2403038A1 (en) | 1979-04-13 |
| AT364695B (en) | 1981-11-10 |
| SE7809818L (en) | 1979-03-21 |
| GB2011243A (en) | 1979-07-11 |
| NO141973C (en) | 1980-06-11 |
| DK415278A (en) | 1979-03-21 |
| IT1105459B (en) | 1985-11-04 |
| FR2403038B1 (en) | 1984-11-30 |
| NO782489L (en) | 1979-03-21 |
| CH630788A5 (en) | 1982-07-15 |
| IT7850762A0 (en) | 1978-08-17 |
| GB2011243B (en) | 1982-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO141973B (en) | SHOE FORM OR OR INSERT. | |
| CA2436383C (en) | Insole with arch spring | |
| US4905382A (en) | Custom midsole | |
| US10709203B2 (en) | Contoured support shoe insole | |
| US4187621A (en) | Shoe innersole | |
| CA1231525A (en) | Plastic foot support with reinforcing struts | |
| US4130948A (en) | Shoe insert | |
| US6237249B1 (en) | Convertible slide and method | |
| CA2382040C (en) | Insole construction for footwear | |
| EP2859807B1 (en) | An orthopedic foot appliance | |
| US20140259754A1 (en) | Removable Shoe Insert for Corrective Sizing | |
| US4881328A (en) | Custom midsole | |
| EP0962171B1 (en) | Modular mattress with gradually varying heights toward the center, having different rigidities and elastic responses | |
| DE69221713T2 (en) | SHOE STRUCTURE | |
| AU2016268413A1 (en) | Contoured support shoe insole | |
| CN101505692A (en) | Adjustable orthotic | |
| CA2231802A1 (en) | An aerated cushioning structure with a variable density throughout | |
| GB2598818A (en) | Modular orthotic footwear system | |
| US6694648B2 (en) | Metatarsal arch support | |
| CN108652125A (en) | A kind of full packaging type inferior health corrective shoes | |
| US3003501A (en) | Shoe soles | |
| CN211459043U (en) | Novel thermoplastic insole | |
| RU2658807C1 (en) | Wood made sandals | |
| CA1323755C (en) | Custom midsole | |
| US20190343229A1 (en) | Shoe for user with bunion feet |