NO141403B - Anordning ved toemmepumpe. - Google Patents
Anordning ved toemmepumpe. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141403B NO141403B NO773444A NO773444A NO141403B NO 141403 B NO141403 B NO 141403B NO 773444 A NO773444 A NO 773444A NO 773444 A NO773444 A NO 773444A NO 141403 B NO141403 B NO 141403B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- line
- pump
- valve
- cargo
- shut
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Massaging Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en tømmepumpe som
er neddykket i en lastetank i et skip og som er forbundet med en avløpsledning som omfatter et vertikalt stigeledningsparti,
et noe skråttløpende dekksledningsparti og et fra skipet løpende bortledningsparti, hvor tømmepumpen ved stripping av last etter utpumping av last fra lastetanken samvirker med en pumpemediumdrevet ejektorpumpe som via en forholdsvis kort sugeledning med tilbakeslagsventil er innrettet til å suge last fra pumpebrønnen i lastetanken.
Ved bruk av pumperomspumper har man alltid store prob-
lemer med å få tankene og sugeledningene strippet for last etter utpumping. Neddykkete lastepumper har derimot den store fordel at de ikke har noen vesentlig sugéledning, idet pumpe-impelleren ligger like ved bunnen av pumpebrønnen, slik at man oppnår en særlig god tømming av tanken.
Lastrestene som blir igjen i pumpebrønnen etter utpum-
ping kan variere fra omtrent 10 til 100 liter og må nødvendig-
vis fjernes på annen måte enn ved hjelp av tømmepumpen. Vanlig-
vis vaskes tankene hvoretter lastrestene sammen med vaskevannet pumpes til en slop-tank eller direkte overbord. Dersom man kunne tømme lastetankene så å si 100%, vil man kunne redusere forurensningen av vaskevannet i betydelig grad. I visse til-feller kunne man til og med kun ventilere tanken, uten å fore-
ta vasking før det tas inn ny last. Men etter som man med pum-
pen hittil ikke har kunnet oppnå 100% tømming av tanken, må
man etter tankvaskingen stige ned i tanken for med separat pumpe å fjerne restene av vaskevannet henholdsvis øse opp vaskevannsrestene innen tanken kan godkjennes for å ta inn ny last.
Fra NO-PS 129.99 3 er det kjent en anordning for tømming
av en rekke skipstanker med en felles tømmepumpe. Tømmepumpens sugeslde er ved hjelp av første ledningsforbindelser og stengeventiler innrettet til i en første driftstilstand å suge lastmediet direkte fra hver av tankene i tur og orden til tømmepumpen, idet det løper ventilstyrte grenledninger fra tømmepumpens sugeledninger til bunnen av hver tank. I en annen driftstilstand er det mellom tømmepumpens sugéledning og tømme-pumpen innkoblet en annen ventilstyrt ledningsforbindelse med en ejektorpumpe som tilfører lastmediet til en skilletank for utskilling av gass fra væske før lastmediet suges fra skilletanken direkte inn i tømmepumpen. Ejektorpumpen tilføres drivmedium fra tømmepumpens avløpsledning via en ventilstyrt ejek-tor-drivledning. Ved denne anordning kan ejektorpumpen under stripping av last, det vil si etter utpumping av last fra lastetanken, tømme de siste rester av lastmediet som er ansamlet i pumpebrønnen i hver tank. Det er imidlertid ikke mulig ved den kjente utførelse å få tømt hele pumpesystemet for lastmedium og spesielt ikke skilletanken og ejektorpumpens drivledning.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på, på i og for seg kjent måte, istedenfor å anvende en felles tømme-pumpe for en rekke skipstanker, å benytte en tømmepumpe for hver skipstank, idet man lar tømmepumpen være neddykket i skipstanken. Herved har man mulighet for å kunne håndtere hver tank for seg med mulighet for å føre forskjellig last i de forskjellige tanker.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man spesielt sikte på å oppnå optimal tømming av last så vel fra tanken som fra pumpesystemet, idet det tas sikte på å benytte ejektorpumpen og dennes ledningssystem dels til å suge opp de siste restene fra pumpebrønnen og dels til å fjerne lastmediet fra tømme-pumpen og dennes ledninger, samt fra selve drivledningen for ejektorpumpen.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved
at en første ventilstyrt tilførselsledning for trykkgass via en tilbakeslagsventil er tilknyttet avløpsledningen mellom pumpen og en første stengeventil i avløpsledningen, idet den første stengeventil fortrinnsvis er anbrakt mellom et første parti og et annet parti av avløpsledningen,
at en annen tilførselsledning for trykkgass er tilknyttet avløpsledningen mellom den første stengeventil og en annen stengeventil,
at ejektorpumpens drivmedium-tilførselsledning har den ene side forbundet med avløpsledningens nevnte annet parti mellom den første og den annen stengeventil mens dens returledning via en tilbakeslagsventil er forbundet med avløpsled-ningen nedstrøms for den annen stengeventil, og
at tømmepumpens avløpsside er forbundet med ejektorpumpens drivmediumledning, fortrinnsvis nedstrøms for ejektorpumpen, via en grenledning med tilhørende tilbakeslagsventil.
Ved løsningen ifølge oppfinnelsen har man mulighet for å tømme tanken og pumpesystemet fullstendig for lastmédium,
slik dette vil være praktisk mulig.
Etter at tanken er tømt med tømmepumpen og det finnes lasterester på for eksempel 10 - 100 liter i pumpebrønnen, sørger man for å stenge den første og annen stengeventil i tømmepumpens avløpsledning. Dette medfører at tømmepumpen hol-der på plass i avløpsledningens stigeledning en lastsøyle fra pumpen og opp til den første stengeventil. Ved deretter å til-føre trykkgass via den første ledningsforbindelse til et første avstengt parti av avløpsledningen kan man, så lenge tømmepumpen arbeider, sørge for å trykke lastmediet inn på ejektorpumpens drivledning og videre derfra til avløpslednin-gen nedstrøms for den annen stengeventil. Når det første parti av avløpsledningen og pumpehuset samt grenledningen*til ejektorpumpens drivledning er tømt for last, avbrytes trykkgass-tilførselen til det første parti av avløpsledningen. Deretter tilføres trykkgass via den annen tilførselsledning til avløps-ledningens annet avstengte parti,og ved hjelp av de forholdsvis store mengder lastmédium som er ansamlet i dekksledningspartiet har man til disposisjon tilstrekkelige mengder lastmédium til å kunne operere ejektorpumpen slik at denne med sikkerhet får tømt lastrestene i pumpebrønnen via ejektorpumpens sugéledning. Samtidig med at man benytter det annet parti av avløpslednin-gens lastmédium til drivmedium for ejektorpumpen og derved får fjernet lastrestene i pumpebrønnen, oppnår man samtidig tøm-ming av nevnte annet parti. Ved hjelp av trykkgassen kan man i tillegg få trykket ut i avløpsledningens bortledningsparti alt
lastmédium som har vært innført i ejektorpumpens drivledning.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er vist skjematisk på den medfølgende tegning, og i det etterfølgende skal det be-skrives løsningen ifølge oppfinnelsen under henvisning til tegningen.
På tegningen er det vist et utsnitt av et tankskip 10 med en tank 11 med tilhørende pumpebrønn 12 ved bunnen av tanken. Ved 13 er det vist sjøens nivå,og ved 14 er det vist et landanlegg til mottak av lastmediet fra tankskipet.
Det er vist skjematisk en tømmepumpe 15 av neddykkbar art med hydrostatisk drift utstyrt med en tilførselsledning 16 for drivmedium for drift av pumpen 15 og en returledning
17. I tilførselsledningen 16 er det innskutt en mengderegu-leringsventil 18 som kan reguleres via en styreledning 19 fra en trykkreguleringsventil 20 for regulering av pumpens turtall. Mellom mengdereguleringsventilen 18 og trykkreguleringsventi-len 20 er det innskutt et manometer 21. Styremedium kan av-dreneres fra ventilen 20 via en ledning 22 til et styre-mediumreservoir (ikke vist). Fra pumpen 15 løper det en avløpsledning 23, 24, 25, 26 til en avleveringstank 27 på landanlegget 14. Et første parti 23 av avløpsledningen danner stigeledningsparti fra pumpen 15 og oppad til skipets dekk 28 og er via en første stengeventil 29 forbundet med et annet parti 24 som danner dekksledningsparti. Dekksledningspartiet 24 heller svakt i retning mot pumpen. Dekksledningspartiet 24 er ved hjelp av en annen stengeventil 30 forbundet med et ilandføringsparti 25. Ilandførings-partiet 25 er via en tredje stengeventil 31 forbundet med et inntaksparti 26 til tanken 27.
Oppstrøms for den første stengeventil 29 er dekksledningspartiet 24 forbundet med en tilførselsledning 33 for drivmedium til en ejektorpumpe 34, mens en returledning 35
fra ejektorpumpen er tilknyttet avløpsledningens ilandførings-parti 25 oppstrøms like ved den annen stengeventil 30. Ved 36 er det vist en tilbakeslagsventil i ledningen 35. Ejektorpumpens sugéledning 37 har et inntak 37a like ved bunnen av pumpebrønnen 12. Like ved ejektorpumpen 34 er det i sugeledningen 37 innskutt en tilbakeslagsventil 38.
Fra pumpekammeret i tømmepumpens 15 pumpehus løper en grenledning 39 til ejektorpumpens returledning 35. Like foran returledningen er grenledningen 39 utstyrt med en tilbakeslagsventil 39a.
En trykkgass-tilførselsledning 40, for trykkluft, inert-gass eller ennen egnet gass, er tilknyttet en treveis-ventil 41. Til et første utløp 4 2 fra ventilen 41 er det tilknyttet en første trykkgassledning 4 3 som er forbundet med det første parti 23 (stigeledningspartiet) av avløpsledningen fra tømme-pumpen 15, like foran den første stengeventil 29. Like ved ut-løpet 4 2 er ledningen 43 utstyrt med et manometer 4 4,og like ved stigeledningspartiets 23 tilknytning til stengeventilen 29
er ledningen 4 3 utstyrt med en tilbakeslagsventil 45. Til et annet utløp 46 fra ventilen 41 er det tilknyttet en annen trykkgassledning 4 7 som er forbundet med det annet parti 24 (dekkledningspartiet) av avløpsledningen fra tømmepumpen 15
like ved den annen stengeventil 30. Ved 48 er det vist et manometer og ved 4 9 er det vist en tilbakeslagsventil.
Etter at tømmepumpen 15 har tømt skipets tank for lastmédium og det finnes en rest på for eksempel 10 - 100 liter lastmédium tilbake i pumpebrønnen, stenges ventilene 29, 30. Dette stadium fastlegges ved at den hydraulisk drevne tømme-pumpe 15 suger luft,og det hydrauliske trykket faller slik dette kan fastlegges ved hjelp av manometeret 21. Idet pumpen 15 fortsett drives, vil denne holde på plass i stigeledningen
23 en lastmediumsøyle over pumpen.
Ved deretter å tilføre trykkgass via ventilen 41 til ledningen 4 3 trykkes nevnte lastmediumsøyle via grenledningen 39 til ejektorpumpens returledning 35 og videre til avløps-ledningens ilandføringsparti 25. Ved hjelp av trykkgassen kan man få trykket det vesentligste av lastmediet fra pumpen og dennes stigeledningsparti inn i returledningen 35. Ved gjennom-bryting av trykkgass i pumpen og ved stopp av tømmepumpen kan resten av lastmediet tømmes ut i pumpebrønnen.
Ved omkobling av ventilen 41 stenges trykkgasstilførse-len til ledningen 43, mens trykkgasstilførselen åpnes til ledningen 47. Ved å trykke lastmediet ved hjelp av trykkgass fra ledningen 47 fra dekksledningspartiet 24 gjennom ejektorpumpen 34 oppnår man å suge opp lastmédium via sugeledningen 3 7 til ejektorpumpen 34 samtidig som man får uttømt lastmediet fra dekksledningspartiet 24. Volumet på dekksledningspartiet er rikelig til å fjerne alle restene av lastmédium fra pumpebrøn-nen 12. Når lastmediet er oppsuget fra pumpebrønnen 12 og tømt fra dekkledningspartiet 24, blåses restene i ledningene 33 og 34 av trykkgassen ut i avløpsledningens ilandføringsparti 25.
Ved eventuell etterfølgende vaskeoperasjon kan man tilsvarende tømme vesentlige andeler av vaskemediet med tømme-pumpen 15 fra tanken og pumpebrønnen, mens restene av vaskemediet i pumpen og ledningspartiene 23, 24 på tilsvarende måte som for lastmediet fjernes med trykkgass via returledningen 35 henholdsvis kan anvendes til drift av ejektorpumpen for fjerning av restene av vaskemediet fra pumpebrønnen. Med trykkgass kan man tilsvarende få fjernet vaskemediet fra hele ledningssystemet.
Claims (1)
- Anordning ved en tømmepumpe som er neddykket i en laste-tank (11) i et skip (10) og som er forbundet med en avløpsled-ning (23, 24, 25, 26) som omfatter et vertikalt stigeledningsparti (23), et noe skråttløpende dekksledningsparti (24) og et fra skipet løpende bortledningsparti (25, 26), hvor tømme-pumpen ved stripping av last etter utpumping av last fra lastetanken samvirker med en pumpedrevet ejektorpumpe (34) som via en forholdsvis kort sugéledning (37)med tilbakeslagsventil (38) er innrettet til å suge last fra pumpebrønnen i lastetanken, karakterisert ved at en første ventilstyrt tilførselsledning (43) for trykkgass via en tilbakeslagsventil (45) er tilknyttet avløps-ledningen (ved 23) mellom pumpen og en første stengeventil (29) i avløpsledningen, idet den første stengeventil (29) fortrinnsvis er anbrakt mellom et første parti (23) og et annet parti (24) av avløpsladningen, at en annen tilførselsledning (47) for trykkgass er tilknyttet avløpsledningen (ved 24) mellom den første stengeventil (29) og en annen stengeventil (30), at ejektorpumpens (34) drivmedium-tilførselsledning (33) har den ene side forbundet med avløpsledningens nevnte annet parti (24) mellom den første (29) og den annen (30) stengeventil mens dens returledning (35) via en tilbakeslagsventil (36) er forbundet med avløpsledningen nedstrøms for den annen stengeventil (30), og at tømmepumpens avløpsside er forbundet med ejektorpumpens (34) drivmediumledning, fortrinnsvis nedstrøms for ejektorpumpen, via en grenledning (39) med tilhørende tilbakeslagsventil (39a).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773444A NO141403C (no) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Anordning ved toemmepumpe. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773444A NO141403C (no) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Anordning ved toemmepumpe. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773444L NO773444L (no) | 1979-04-26 |
NO141403B true NO141403B (no) | 1979-11-26 |
NO141403C NO141403C (no) | 1980-03-05 |
Family
ID=19883762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773444A NO141403C (no) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Anordning ved toemmepumpe. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO141403C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014969A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
-
1977
- 1977-10-10 NO NO773444A patent/NO141403C/no unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993014969A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO773444L (no) | 1979-04-26 |
NO141403C (no) | 1980-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3849311A (en) | Device for removing oil and the like from water contaminated by oil or the like | |
US3209715A (en) | Bilge, ballasting, deballasting and cargo oil pumping system | |
US368691A (en) | Device for elevating water | |
US6058949A (en) | Vacuum transfer system and method for food grade product | |
NO117915B (no) | ||
US3013665A (en) | Eductor with auxiliary pump-out arrangement | |
US3022792A (en) | Apparatus for gas-freeing and cleaning tankers | |
NO141403B (no) | Anordning ved toemmepumpe. | |
NO750928L (no) | ||
CN207580117U (zh) | 压载系统 | |
US6837174B1 (en) | Pneumatic bilge liquid removal system and method therefor | |
WO1984001138A1 (en) | Stripping system for a cargo tank | |
US4203842A (en) | System for oil and water separation | |
US4223622A (en) | Tanker desludging system | |
US3212822A (en) | Apparatus for pumping objects to higher levels | |
NO300964B1 (no) | Anordning ved lossepumpe som er neddykkbar i lasten i en skipslastetank | |
KR200233401Y1 (ko) | 유수분리기 | |
US2784674A (en) | Air separator and equalizer for dredges, including pump primer | |
EA007211B1 (ru) | Установка для извлечения загрязняющей жидкости, содержащейся по меньшей мере в одной поперечной секции танков затонувшего судна | |
US2055954A (en) | Apparatus for unloading liquid containers | |
EP0879966A1 (en) | Arrangement of unloading pump which is submersible in the cargo tank of a ship | |
NL7705258A (en) | Oil slick cleaning system from water surface - pumps mixture into tank full of water expelling surplus water | |
US2819676A (en) | Oil tankers | |
KR102520489B1 (ko) | 이젝터를 이용한 배유 기능을 갖춘 헬리콥터 연료공급 장치 | |
SU1278269A1 (ru) | Грузова система танкера |