NO141194B - SYNC BOX OR FUNCTION LINING ELEMENT - Google Patents
SYNC BOX OR FUNCTION LINING ELEMENT Download PDFInfo
- Publication number
- NO141194B NO141194B NO129573A NO129573A NO141194B NO 141194 B NO141194 B NO 141194B NO 129573 A NO129573 A NO 129573A NO 129573 A NO129573 A NO 129573A NO 141194 B NO141194 B NO 141194B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sections
- elevation
- refractory
- box
- flexible
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Tubes (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Den. foreliggende oppfinnelse vedrører synkeboks eller traktforingselement bestående av et antall plate- eller blokkseksjoner av ildfast, isolerende eller eksotermisk materiale som er innbyrdes forbundet ved hjelp av et i seksjonene innlagt bøyelig tynt plateelement e.l. idet nevnte seksjoner har en fremre flate og en bakre flate og hvor det bøyelige plateelement befinner seg inne i hver seksjon mellom nevnte flater. It. the present invention relates to a sink box or funnel lining element consisting of a number of plate or block sections of refractory, insulating or exothermic material which are interconnected by means of a flexible thin plate element etc. inserted in the sections. said sections having a front surface and a rear surface and where the flexible plate element is located inside each section between said surfaces.
Ved støpning av smeltede metaller er det vanlig å termisk isolere støpehodet i en støpeform. Dette tillater støpehodet å forbli i smeltet tilstand og mate til støpelegemet for å kompensere for metallkrympning ved stivning. When casting molten metals, it is common to thermally insulate the casting head in a mould. This allows the casting head to remain in a molten state and feed to the casting body to compensate for metal shrinkage during solidification.
I støpeblokker er denne forholdsregel med termisk isolering rundt støpehodet kjent som synkeboksanordning. Begrepet dekker også den alternativé, men analoge bruk av materialer som er ekso-termiske og som tjener til å tilføre varme til det smeltede metall. In casting blocks, this precaution of thermal insulation around the casting head is known as a sinking box device. The term also covers the alternative but analogous use of materials which are exothermic and which serve to add heat to the molten metal.
Hvor smeltet metall støpes for å danne støpeblokker, utføres synkeboksanordningen ved å fore det indre av hodet av støpeblokk-formen eller av en hodeboks, hvis så anvendes, med en tungtsmeltelig eller ildfast foring (Synkebokselementene). Opprinnelig ble slike synkebokselementer dannet av adskilte plater hvor sammen-setningen av disse i formen eller hodeboksen var en tidskrevende og generelt upraktisk operasjon. I den senere tid er det blitt foreslått å forbinde et flertall plater sammen under deres fremstilling for således å frembringe et synkebokselement som kun er i et eller noen få stykker. Slike elementer er omtalt i kanadisk patent nr. 721.671, U.S. patent nr. 2.361.386, 3.415.483 og 3.477.493. Where molten metal is cast to form ingots, the sinker arrangement is accomplished by lining the interior of the head of the ingot mold or of a headbox, if used, with a refractory or refractory lining (the Sinker Elements). Originally, such sinker box elements were formed from separate plates, the assembly of which in the mold or head box was a time-consuming and generally impractical operation. In recent times, it has been proposed to connect a plurality of plates together during their manufacture to thus produce a sink box element which is only in one or a few pieces. Such elements are disclosed in Canadian Patent No. 721,671, U.S. Pat. Patent Nos. 2,361,386, 3,415,483 and 3,477,493.
Britisk patent 1047296 viser særlig bruk av fleksibelt materiale festet til overflaten av platene. Ettersom det fleksible materialet frilegges, vil det være utsatt for en skaderisiko under håndtering og/eller bruk. Skade under håndtering vil gjøre produktet ubrukelig eller vanskelig å innpasse riktig som en synkeboks. Skade som skjer ved håndtering som ikke gjør produktet ubrukbart eller skade under bruk, kan resultere i at de eksotermiske og/eller ildfaste deler av produktet delamineres fra det fleksible materialet når det er i stilling som en synkeboks, og således bevirke en risiko for at slike eksotermiske og/eller ildfaste deler faller inn i det smeltede metallet med katastrofale følger. Patentet gir ikke noen detalj vedrørende plasseringen av et innleiret fleksibelt lag. Den eneste naturlige antagelse som kan gjøres er at det fleksible lag ville være i et plan parallelt over hele dets lengde relativt planet for de ekso-termiske og ildfaste lag, f.eks. mellom disse lag for å lette fremstillingen. Således vil, i motsetning til den foreliggende oppfinnelse, det fleksible materialet komme ut gjennom en plan kant i hver plate, ikke gjennom en forhøyning ved enden av platen. Tilsynekomsten av det fleksible materialet på andre steder enn en forhøyning vil ha til følge enten at en betydelig del av det fleksible materialet må frilegges mellom platene, hvilket således gjør skade mer sannsynlig, eller at platene i remsen av sammen-føyde plater ikke kan beveges ut av den flate lagringsform til den vinklede bruksform uten skade. British patent 1047296 shows in particular the use of flexible material attached to the surface of the plates. As the flexible material is exposed, it will be exposed to a risk of damage during handling and/or use. Damage during handling will render the product unusable or difficult to fit properly as a sink box. Damage that occurs during handling that does not render the product unusable or damage during use may result in the exothermic and/or refractory parts of the product delaminating from the flexible material when in position as a sink box, thus creating a risk that such exothermic and/or refractory parts fall into the molten metal with catastrophic consequences. The patent does not provide any detail regarding the placement of an embedded flexible layer. The only natural assumption that can be made is that the flexible layer would be in a plane parallel over its entire length relative to the plane of the exo-thermal and refractory layers, e.g. between these layers to facilitate production. Thus, in contrast to the present invention, the flexible material will come out through a flat edge in each plate, not through an elevation at the end of the plate. The appearance of the flexible material in places other than an elevation will result either in a significant part of the flexible material having to be exposed between the plates, which thus makes damage more likely, or that the plates in the strip of joined plates cannot be moved out from the flat storage form to the angled form of use without damage.
Det eksisterer fremdeles, imidlertid, et behov for et forbedret slikt synkebokselement som er sterkere og allikevel mer fleksibelt og som lettere kan transporteres enn de som tidligere er kjent. There still exists, however, a need for an improved such sump box element which is stronger and yet more flexible and which can be transported more easily than those previously known.
Oppfinnelsen kjennetegnes således ved at hver av seksjonene er adskilte og har i det minste en opphøyet kant, hvor opphøyningen danner en inkludert vinkel på mindre enn 120°, og at det innlagte element strekker seg ut fra opphøyningen ved den opphøyete kant for hver av seksjonene for å forbinde disse 'i tilliggende stilling. Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen har opphøyningen en topp i et plan mellom den fremre og bakre flate av respektive seksjon, idet den inkluderte vinkel for opphøyningen ved toppen av denne er mindre enn 90°. The invention is thus characterized by the fact that each of the sections is separate and has at least one raised edge, where the elevation forms an included angle of less than 120°, and that the embedded element extends from the elevation at the raised edge for each of the sections for to connect these 'in adjacent position. According to a further feature of the invention, the elevation has a top in a plane between the front and rear surfaces of the respective section, the included angle for the elevation at the top of this being less than 90°.
Ved å ha den inkluderte vinkel på forhøyningen relativt liten er det mulig å ha en minimal frilagt del av det fleksible materialet mellom platene og fremdeles ha evnen til å bevege hver plate gjennom en betydelig vinkel med hensyn til den tilliggende sammen-føyde plate uten skade. Hvis den inkluderte forhøyningsvinkel økes til området av 180°, hvilket bevirker forhøyningen praktisk talt til å forsvinne, vil enten evnen til å vinkle tilliggende plater med hensyn til hverandre være i stor grad redusert eller en vesentlig del av fleksibelt materiale må bli etterlatt frilagt, og derfor utsatt for skade, mellom tilliggende plater. By having the included angle of the elevation relatively small, it is possible to have a minimal exposed portion of the flexible material between the plates and still have the ability to move each plate through a significant angle with respect to the adjacent joined plate without damage. If the included pitch angle is increased to the range of 180°, causing the pitch to virtually disappear, either the ability to angle adjacent plates with respect to each other will be greatly reduced or a substantial portion of flexible material must be left exposed, and therefore exposed to damage, between adjacent plates.
På denne måte kan et antall separate synkeboksforings-seksjoner forenes til en enhet som muliggjør lettere håndtering og sammen-setting. In this way, a number of separate sink box lining sections can be united into a unit which enables easier handling and assembly.
Siden tynnplate-elementet er anordnet inne i hver plate, er ikke synkebokselementet ifølge den foreliggende oppfinnelse tilbøyelig til fullstendig oksydativ svikt og heller ikke til uventet for-flytning på grunn av forskyvning bevirket av hårdhendt behandling. Begge disse ulemper innehas av elementene som er omtalt i U.S. patent nr. 3.415.483. U.S. patent nr. 2.361.386 tilveiebringer utilfredstillende midler for å hindre det sistnevnte, men er frem - deles tilbøyelig til den førstnevnte ulempe. Siden videre for-høyningsvinkel i elementene ifølge den foreliggende oppfinnelse er mindre enn 120°, kan de separate tilstøtende plater manipuleres på plass, og også inn i lagringsrom, langt mer lettvint enn de kjente synkebokselementene. Since the thin plate element is arranged inside each plate, the sinker element of the present invention is not prone to complete oxidative failure nor to unexpected displacement due to displacement caused by rough handling. Both of these disadvantages are possessed by the elements discussed in U.S. Pat. patent No. 3,415,483. U.S. patent No. 2,361,386 provides unsatisfactory means to prevent the latter, but is further prone to the former drawback. Since the further elevation angle in the elements according to the present invention is less than 120°, the separate adjacent plates can be manipulated in place, and also into storage spaces, far more easily than the known sink box elements.
Det varmeisolerende eller ekso-termiske materialet kan være materiale som er kjent for formålet, f.eks. materialer som er beskrevet i britiske patenter 888.857, 960.474, 976.614, 977.191, 1.019.636 og i britisk patent 1.294.137 kan kognat anvendes. The heat-insulating or exo-thermal material can be material that is known for the purpose, e.g. materials described in British Patents 888,857, 960,474, 976,614, 977,191, 1,019,636 and in British Patent 1,294,137 can be cognately used.
Den foretrukne metode for fremstilling av synkebokselementer ifølger oppfinnelsen er å forme det tungtsmeltelige eller ildfaste varmeisolerende eller ekso-termiske materiale rundt det fleksible tynnplate-elementet. The preferred method for producing sink box elements according to the invention is to form the difficult-to-melt or refractory heat-insulating or exothermic material around the flexible thin plate element.
Det fleksible tynnplate-elementet kan være et metall, f.eks. stål-eller aluminiumsnett, en perforert eller uperforert metall-tynnplate, en tungtsmeltelig eller ildfast fiber, f.eks. glass The flexible thin plate element can be a metal, e.g. steel or aluminum mesh, a perforated or non-perforated metal sheet, a hard-to-melt or refractory fiber, e.g. glass
fiberstoff, et tekstillag eller endog en rekke av metalltråder. fiber fabric, a textile layer or even a series of metal threads.
Hvor et tekstillag eller et aluminiumsnett i tråd anvendes vil Where a textile layer or an aluminum mesh in thread will be used
dette ved den utsatte region mellom platene selvfølgelig for- this at the exposed region between the plates of course
flyktige eller fordampe under utstøpning. Dette er ønskelig ved visse anvendelser for å lette opptagningen eller avkledningen. volatile or evaporate during casting. This is desirable in certain applications in order to make it easier to pick up or take off.
Oppfinnelsen er illustrert ved hjelp av eksempel med henvisning The invention is illustrated by way of example with reference
til de vedlagte tegninger hvor: to the attached drawings where:
fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom et synkebokselement ifølge en utførelse av oppfinnelsen, fig. 1 shows a cross-section through a sink box element according to an embodiment of the invention,
fig. 2 viser et planriss av synkebokselementer ifølge en videre utførelse av oppfinnelsen som er tilpasset, for bruk til å unn- fig. 2 shows a plan view of sink box elements according to a further embodiment of the invention which is adapted for use to avoid
være den oppfinnelse som er omtalt i tysk Offenlegungsschrift nr. 2.229.148, og be the invention described in German Offenlegungsschrift No. 2,229,148, and
fig. 3 viser et sideriss av utførelsen som er vist i fig. 2, sett ovenfra. fig. 3 shows a side view of the embodiment shown in fig. 2, top view.
I fig. 1 består elementet av tre separate seksjoner 1,2,3 av tungtsmeltelig eller ildfast varmeisolerende materiale og et metallnett 4. I fig. 2 og 3 består elementet av to separate seksjoner 1 og 2 In fig. 1, the element consists of three separate sections 1,2,3 of hard-to-melt or refractory heat-insulating material and a metal mesh 4. In fig. 2 and 3, the element consists of two separate sections 1 and 2
av tungtsmeltelig eller ildfast varmeisolerende materiale, et metallnett 3 og åpninger 4,4' tilpasset for å motta dispenserings-midler. of difficult-to-fusible or refractory heat-insulating material, a metal mesh 3 and openings 4,4' adapted to receive dispensing means.
Selv om den foregående beskrivelse er blitt gitt med spesiell henvisning til synkeboksanordninger, vil det klart fremgå at slike elementer, spesielt slik som vist i fig. 1, også er nyttige ved foring av trakter, hvor slik anvendelse tilfaller de samme fordeler som nevnt ovenfor. De muliggjør også utskiftning av deler av en traktforing som er blitt skadet ved bruk. Although the preceding description has been given with special reference to sink box devices, it will be clear that such elements, especially as shown in fig. 1, are also useful when lining hoppers, where such use accrues the same advantages as mentioned above. They also enable the replacement of parts of a hopper liner that have been damaged during use.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1513672A GB1431652A (en) | 1972-03-30 | 1972-03-30 | Flexible liners for ingot mould hot tops and for tundishes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO141194B true NO141194B (en) | 1979-10-22 |
NO141194C NO141194C (en) | 1980-01-30 |
Family
ID=10053681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO129573A NO141194C (en) | 1972-03-30 | 1973-03-29 | SYNBOOK OR TRACT LINING ELEMENT. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS52815B2 (en) |
CA (1) | CA990929A (en) |
GB (1) | GB1431652A (en) |
NO (1) | NO141194C (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5112885A (en) * | 1974-07-23 | 1976-01-31 | Toray Industries | SEKISOFUIRUMU |
GB1540090A (en) * | 1976-04-07 | 1979-02-07 | Foseco Trading Ag | Tundishes |
GB1585180A (en) * | 1976-10-07 | 1981-02-25 | Foseco Trading Ag | Lining slabs for containers for molten metal |
GB9021406D0 (en) * | 1990-10-02 | 1990-11-14 | Foseco Int | Hot top lining assembly for ingot moulds |
-
1972
- 1972-03-30 GB GB1513672A patent/GB1431652A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-03-29 NO NO129573A patent/NO141194C/en unknown
- 1973-03-29 CA CA167,485A patent/CA990929A/en not_active Expired
- 1973-03-30 JP JP3736773A patent/JPS52815B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA990929A (en) | 1976-06-15 |
JPS52815B2 (en) | 1977-01-11 |
NO141194C (en) | 1980-01-30 |
JPS4915621A (en) | 1974-02-12 |
GB1431652A (en) | 1976-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7425440U (en) | INTERMEDIATE TANK FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS | |
US2925637A (en) | Manufacture of metal ingots and castings | |
NO141194B (en) | SYNC BOX OR FUNCTION LINING ELEMENT | |
US1696986A (en) | Hot top for molds | |
US2727737A (en) | Cupola furnace with lining and blocks therefor | |
US2228545A (en) | Ingot mold | |
US3477493A (en) | Method of making a refractory hot top panel insert | |
US417097A (en) | John scott | |
US1500762A (en) | Hot top feeder for ingot molds | |
US2133829A (en) | Hot top | |
US1829114A (en) | Mold for casting refractories | |
US1689174A (en) | John ekbunstd perry | |
US1596695A (en) | Furnace-chamber construction | |
US2306556A (en) | Acid resisting lining | |
US1883382A (en) | Ingot mold | |
AT127972B (en) | Composite mold for casting refractory materials. | |
US2023044A (en) | Core for and method of producing hollow refractories | |
ITUD20130013A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING AND METHOD FOR ITS REALIZATION | |
DE1558579C3 (en) | Fire-resistant, heat-insulating prefabricated lining for the lining of industrial furnaces | |
US1843702A (en) | Apparatus for manufacturing compound castings | |
US1198468A (en) | Screen-plate and process of formation. | |
US2163373A (en) | Foundry mold | |
US890941A (en) | Ladle. | |
DE596365C (en) | Process for the production of multi-layer fire-resistant articles | |
US1236068A (en) | Hot-top for molds. |